機組甩負荷試驗是檢驗主機和調速器、勵磁裝置、繼電保護及管路等的設計、制造和安裝質量最重要的試驗項目之一。通過甩負荷試驗測量主機的振動、轉速上升率、水壓上升率、電壓上升率以及軸承溫度上升等重要指標，來判定機組及其相應的引水管路和水工建筑物的設計、制造、安裝是否符合要求。根據《水輪發電機組啟動試驗規程》①L/T507-2002)、《水輪機電液調節系統及裝置技術規程》(DL/T563-2004)、《大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置的試驗規程》(DL489—92)的要求，水輪發電機組甩負荷試驗主要測量機組振動、擺度、蝸殼壓力、機組轉速(頻率)、接力器行程發電機氣隙等有關數值，同時應錄制過渡過程的各種參數變化曲線及過程曲線。規程中強制性規定有以下內容：6.3.3水輪發電機組突甩負荷時，檢查自動勵磁調節器的穩定性和超調量。當發電機突甩額定有功負荷時，發電機電壓超調量不應大于額定電壓的15%?20%，振蕩次數不超過3?5次，調節時間不大于5s。6.3.4水輪發電機突然甩負荷時，檢查水輪機調速系統動態調節性能，校核導葉接力器緊急關閉時間，蝸殼水壓上升率和機組轉速上升率等均應符合設計規定。6.3.5機組突甩負荷后調速器的動態品質應達到如下要求：甩100%額定負荷后，在轉速變化過程中超過穩態轉速3%以上的波峰不應超過2次；機組甩100%額定負荷后，從接力器第一次向關閉方向移動起到機組轉速擺動值不超過±0.5%為止所經歷的總時間不應大于40s；轉速或指令信號按規定形式變化，接力器不動時間，對于電液調速器不大于0.4s，對于機械型調速器不大于0.5s。6.3.6對于轉槳式水輪機組甩負荷后，應檢查調速系統的協聯關系和分段關閉的正確性，以及突然甩負荷引起的抬機情況。甩負荷試驗的目的是校驗水輪機調節系統動態特性的品質，考核機組在已選定的空載運行參數下大波動調節過程的穩定性和速動性，最終是考查調節系統動態質量，根據甩負荷時所測得機組轉速上升率、蝸殼水壓上升率和尾水管真空度等，檢查是否滿足調節保證計算要求，同時根據試驗測得參數繪制調節系統靜特性圖。2#機組甩負荷試驗方案一、概述負荷試驗是為了檢驗機組在負荷運行時的安全性與穩定性，保證2號機組并網發電后能夠可靠運行，保證電網的穩定及設備安全的重要試驗內容。主要包括機組甩負荷試驗、事故低油壓停機試驗等。二、甩負荷試驗準備工作確認機組已完成機組空轉試驗、空載試驗、并網試驗及負荷調整試驗，具備了甩負荷試驗條件。與電網調度聯系好負荷試驗時機，根據調度安排時間進行負荷試驗。在機旁盤處接入示波器對機組轉速、出口開關、蝸殼水壓、尾水管進口水壓、導葉開度、補氣閥位移傳感器、定子電壓、轉子電流、轉子電壓進行錄波。編制甩負荷過程中相關數據記錄表格，按部位分發到記錄人員，并作好相應的交底工作，確保試驗數據記錄完整。在上導軸承、下導軸承、水導軸承處各架設一塊百分表對甩負荷時各部位大軸擺度進行記錄。在上機架、定子機座、下機架及頂蓋處架設百分表，在甩負荷時對上述部位振動情況進行記錄。上、下機架及頂蓋的水平和垂直振動，各用兩塊表測量，上機架測量利用橋機大鉤進行；在定子機座上、中、下部位各設置一塊百分表測量水平振動，定子下部垂直方向設置一塊表測量。安排人員對蝸殼壓力表、尾水管進口壓力表進行觀察，記錄甩負荷過程中各表計壓力變化情況。調整好測量機組振動、擺度、蝸殼壓力、機組轉速（頻率）、接力器行程等電量和非電量的監測儀表。所有非電量測量記錄按一人一表配置人員。在計算機監控盤位置安排專人進行機組轉速、導葉開度、有功、無功、定子電流等參數記錄。在進水口及調壓井位置安排專人進行檢查、監測。三、甩負荷試驗機組啟動并網后，逐步增加有功負荷，觀察并記錄機組各部位運轉情況和各儀表指示。觀察和測量機組在各種負荷工況下的振動范圍及其量值，測量尾水管壓力脈動值，觀察水輪機補氣裝置工作情況，必要時進行補氣試驗。將調速器的穩定參數選擇在空載擾動所確定的最佳值，自動勵磁調節器的參數選擇在最佳值，檢查所有繼電保護及自動裝置均已投入。經調度同意后，設定機組負荷為25MW，由于機組在該負荷工況下壓力脈動大，當負荷帶至25MW時，應立即跳2#發電機出口斷路器021進行甩25MW負荷試驗。4.甩負荷時，檢查調速系統動態調節性能；檢查自動勵磁調節器的穩定性和超調量等是否滿足設計要求；校核調速器（轉速）永態轉差率和勵磁調節器（電壓）調差率；測量導葉接力器緊急關閉時間、不動時間，校核導葉接力器兩段關閉規律；測量機組振動、擺度。記錄甩負荷過程中的各種參數或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機組最高轉速和蝸殼最大壓力、尾水真空度，監測鋼管的變形和滲漏情況，觀察大軸補氣情況。對甩25MW負荷時各數據進行分析，觀察各數據變化趨勢，特別是檢查導葉分段關閉時間是否符合調整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機組速率上升趨勢等，若有異常時應進行相應的處理和調整。確認正常后才能進行50MW甩負荷試驗。取得調度同意后，機組重新并網帶負荷至50%額定負荷50MW，跳2#發電機出口斷路器021甩負荷。甩負荷時，記錄甩負荷過程中的各種參數或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機組最高轉速和蝸殼最大壓力、尾水真空度，監測鋼管的變形和滲漏情況。對甩50%額定負荷時各數據進行分析，觀察數據變化趨勢，特別是檢查導葉分段關閉時間是否符合調整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機組速率上升趨勢等，若有異常時應進行相應的處理和調整。經啟委會成員分析數據同意后再進行75%額定負荷的甩負荷試驗。取得調度同意后，重新并網帶負荷至75%額定負荷75MW，跳2#發電機出口斷路器021甩負荷。甩負荷時，觀察調速器和自動勵磁調節器的穩定性，校核導葉接力器關閉規律和時間，檢查導葉接力器分段關閉情況，記錄蝸殼水壓上升率及機組轉速上升率并與設計值比較；記錄發電機電壓超調量、調節次數、電壓擺動次數并與規定值比較。記錄甩負荷過程中的各種參數或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機組最高轉速和蝸殼最大壓力、尾水真空度，監測鋼管的變形和滲漏情況。檢查并記錄真空破壞閥的動作情況與大軸補氣情況。對甩當前水頭下100%額定負荷時（100MW）各數據進行分析，觀察數據變化趨勢，特別是檢查導葉分段關閉時間是否符合調整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機組速率上升趨勢等，若有異常時應進行相應的處理和調整。表1甩負荷試驗記錄表四、負荷試驗安全措施1.試驗過程中要嚴格執行試運行各項規章制度，倒閘操作嚴格執行操作票制度；2.試驗過程中對帶電設備要設置安全圍欄，懸掛安全警示標識牌，試驗