鋁合金門窗安裝技術交底記錄工程名稱編號交底日期施工單位分項工程名稱鋁合金門窗安裝交底摘要頁數共9頁交底提要：鋁合金門窗交底內容：一、施工準備1、技術準備：(1)、熟悉施工圖紙，對圖紙設計要求的門窗規格、造型、位置及其安裝要點進行了解。（2）、材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。（3）、對于加工后進場的半成品玻璃，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊的玻璃的上下余量度3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應有針對性的選擇幾樘進行試行安裝，如有問題，應做再加工處理或更換。（4）樣板先行現場每棟樓4層先施工樣板房，經甲方、監理、施工三方共同確認的工藝、要求及相應標準，然后再開始其它樓層的大面欄桿、扶手安裝施工。2、材料準備：1、鋁合金門窗：窗戶及陽臺門位置安裝鋁合金門窗，6mmPVC鋁合金窗，門窗型材大小及玻璃厚度由專業門窗廠家根據風荷載標準值確定，并符合現行專業規范。進場合格證，并復檢，表面無色斑、無劃傷。門窗及邊框平直，無彎曲、變形。2、防火、防盜門防火門、防盜門的規格、型號應符合設計要求，并經消防部門鑒定和批準的，五金配件配套齊全，并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。3、防火卷簾門：符合設計要求的卷簾門產品，由簾板、卷筒體、導軌、電動機傳動部分組成。設計要求為帶電動裝置的卷簾門，并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。4、彈簧門：符合設計要求的金屬彈簧門，并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。5、門窗玻璃：品種規格符合設計要求，面積大于0.5m2的有框門玻璃采用安全玻璃即5mm厚的鋼化玻璃。對于窗戶，在7層以下，單扇面積小于1.5m2采用5mm厚浮法玻璃，其他采用5mm厚的鋼化玻璃。并具有生產許可證、產品合格證和性能檢測報告。6、鋁合金百葉窗鋁合金門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、連接鐵腳、連接板等應符合設計要求和有關標準的規定。進場前應先對鋁合金百葉窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的鋁合金門窗應分型號、規格堆放整齊，并存放于倉庫內。搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。3、主要機具1、機械設備電錘、電鉆、電焊機、射釘槍、水準儀、垂直度靠尺。2、主要工具螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜、玻璃刀、鋼卷尺、木折尺、玻璃吸盤、工作臺、尺板、油灰刀、木柄小錘。二、作業條件1、主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格。墻面已粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續。2、門窗采用預埋混凝土塊與墻體連接。3、同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。4、門窗五金安裝完，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行玻璃安裝。5、玻璃安裝前，應按照設計要求的尺寸及結合實測尺寸，預先集中載制，并按不同規格和安裝順序碼放在安全地方待用。6、由市場直接購買到的成品油灰或使用熟銅油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經過檢驗合格后方可使用。7、鋁合金百葉窗埋入混凝土或磚造之錨座、應與安裝圖表、樣板、說明及指示配合。協調以上各項運送至工地事宜。

8、組裝前應盡可能事先進行現場測量，以確認鋁百葉窗單元之尺度、位置及安裝方式。

9、制造及工廠組裝時，應根據現場的測量結果調整裝配，以減少在現場之調整、接合以及機械銜接和現場組合。制品應于工廠內盡最大尺度事先組合并配合運送吊裝限制拆裝。每組百葉板應清楚注記以便重組和配合安裝。三、門窗安裝施工工藝1、鋁合金門窗安裝施工工藝工藝流程：清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝1.1、將不同型號、規格的鋁合金門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。1.2、如果玻璃已裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。1.3、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：（1）檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。（2）固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。1.4、根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及垂直度。1.5、當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：（1）混凝土墻洞口采用射釘或鋁合金膨脹螺栓固定。（2）磚墻洞口采用鋁合金膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。（3）窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內，并用砂漿填實。1.6、門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫鋁合金、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。1.7、門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙的處理如下：（1）普通單玻璃窗、門：洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。（2）保溫、隔聲門窗：洞口內側與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平；當外側抹灰時，應用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm，抹灰層應超出門窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化后，撤去片材，將嵌縫膏擠入抹灰層與門窗框縫隙內。1.8、門鎖、執手、紗窗、鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完后慶整理紗網，壓實壓條。2、防火卷簾門安裝施工工藝工藝流程：洞口處理→彈線→固定卷筒傳動裝置→空載試車→裝簾門→安裝導軌→試車→清理防火卷簾門一般采用冷軋帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報警系統、配備加密水噴淋系統保護后共同作用，一旦發生火情，通過自動報警系統將信號反饋給消防中心，由消防中心發出指令將卷簾門自控下降，定點延時關閉，（距地1.5~1.8m）水噴淋動作，噴水降溫保護卷簾，使人員能及時疏散。2.1、洞口處理：符合洞口與產品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據3Mo模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并符合預埋件位置及數量。各部件尺寸見下表：2.2、彈線：測量洞口標高，彈出兩導軌垂線及卷筒中心線。2.3、固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應轉動靈活。安裝減速器和傳動系統。安裝電氣控制系統。2.4、空載試車：通電后檢驗電擊、減速器工作情況是否正常，卷筒轉動方向是否正確。2.5、裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。2.6、安裝導軌：按圖紙規定位置，將兩側及上方導軌焊牢于墻體預埋件上，并焊成一體，各導軌應在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統，并與總控制系統聯結。2.7、試車：先手動試運行，再用電動機啟閉數次，調整至無卡住、阻滯及異常噪聲等現象為止，啟閉的速度符合要求。全部調試完畢，安裝防護罩。2.8、清理：粉刷或鑲砌導軌墻體裝飾面層，清理現場。3、防火、防盜門安裝施工工藝施工工藝流程：劃線→立門框→安裝門扇附件3.1、劃線：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。3.2、立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內高度比門扇的高度大于30mm者，洞口兩側地面須設留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差﹤1.5mm，對角線允許誤差﹤2mm。將門框用木鍥臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木鍥，門框鐵腳與預埋鐵板焊牢。然后再框兩上角墻上開洞，向框內灌注M10水泥素漿，待其凝固后方可裝配門扇，冬季施工應注意防寒，水泥素漿澆注后的養護期為21d。見右圖：3.3、安裝門扇附件:門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿或強度不低于10MPa的細石混凝土嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體；經養護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火、防盜裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現象。4、門窗玻璃安裝施工工藝工藝流程：清理門窗框→量尺寸→下料→裁割→安裝4.1、門窗玻璃安裝順序，一般先安外門窗，后安內門窗，先西北后東南的順序安裝；如果因工期要求或勞動力允許，也可同時進行安裝。4.2、玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然后收凈底油灰。4.3、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。4.4、將玻璃裝入框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。4.5、安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。4.6、鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應朝向室內。5、金屬彈簧門施工工藝

5.1、門扇安裝前，地面地彈簧與門框頂面的定位銷應定位安裝固定完畢，兩者必須同軸線，即地彈簧轉軸與定位銷的中心線，必須在一條垂直線上。測量是否同軸線的方法可用錘線方法。

5.2、在門扇的上下橫擋內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸聯接板。安裝時可參考地彈簧所附的安裝說明。

5.3、厚玻璃應倒角處理，并打好安裝門把手的孔洞（通常在購買厚玻璃時，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，應包括插入上下橫檔的安裝部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5mm左右，以便進行調節。

5.4、把上下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下邊，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不夠，也就是上下邊距門框和地面的縫隙超過規定值。可向上下橫擋內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸，則需請專業玻璃工，裁去厚玻璃門扇的多余部分。

5.5、在定好高度之后，進行固定上下橫擋操作。其方法為：在厚玻璃與金屬上下橫擋內的兩側空隙處，兩邊同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條、厚玻璃、橫擋之間的縫隙中注入玻璃膠。6、鋁合金百葉窗

6.1、安裝

①百葉窗安裝應垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。

②使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應為銅制或鉛制，以保護金屬表面并形成密接之接面。

③外露之接面應準確接合，形成緊密節點；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。

④因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業造成之裝修面損傷應予修整，修護修整之工作需力求表面美觀平整。現場無法修整之項目，應送廠重新修整整個單元或由制造商提供新制之單元。

⑤與其它金屬接觸之隱藏表面涂以深灰色漆。

⑥安裝百葉窗使用之封縫料，應依據規范之相關規定。

6.2、清洗

清理百葉窗時，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈(清潔百葉窗時動作要輕巧，以免破壞百葉窗或繩子)。五、質量標準1、鋁合金門窗1．1、主控項目1.1.1鋁合金門窗的品種類型規格尺寸開啟方向安裝位置連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求檢驗方法:觀察尺量檢查檢查產品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復驗報告檢查隱蔽工程驗收記錄1.1.2鋁合金門窗框副框和扇的安裝必須牢固固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確連接方式應符合設計要求固定點應距窗角中橫框中豎框150200mm固定點間距應不大于600mm。檢驗方法:觀察手扳檢查:檢查隱蔽工程驗收記錄1.1.3鋁合金門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格壁厚必須符合設計要求型鋼應與型材內腔緊密吻合其兩端必須與洞口固定牢固窗框必須與拼樘料連接緊密固定點間距應不大于600mm檢驗方法:觀察手扳檢查尺量檢查檢查進場驗收記錄1.1.4鋁合金門窗扇應開關靈活關閉嚴密無倒翹推拉門窗扇必須有防脫落措施檢驗方法:觀察開啟和關閉檢查手扳檢查1.1.5鋁合金門窗配件的型號規格數量應符合設計要求安裝應牢固位置應正確功能應滿足使用要求檢驗方法:觀察手扳檢查尺量檢查1.1.6鋁合金門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿表面應采用密封膠密封密封膠應粘結牢固表面應光滑順直無裂紋檢驗方法:觀察檢查隱蔽工程驗收記錄1.2、一般項目1.2.1鋁合金門窗表面應潔凈平整光滑大面應無劃痕碰傷檢驗方法:觀察1.2.2鋁合金門窗扇的密封條不得脫槽旋轉窗間隙應基本均勻1.2.3鋁合金門窗扇的開關力應符合下列規定:（1）平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N并不小于30N（2）推拉門窗扇的開關力應不大于100N檢驗方法:觀察用彈簧秤檢查1.2.4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整不得卷邊脫槽檢驗方法:觀察1.2.5排水孔應暢通位置和數量應符合設計要求檢驗方法:觀察1.2.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定2、特種門2.1．主控項目2.1.1、特種門的質量和各項性能應符合設計要求檢驗方法:檢查生產許可證產品合格證書和性能檢測報告2.1.2、特種門的品種類型規格尺寸開啟方向安裝位置及防腐處理應符合設計要求檢驗方法:觀察尺量檢查檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄2.1.3、帶有機械裝置自動裝置或智能化裝置的特種門其機械裝置自動裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求和有關標準的規定檢驗方法:啟動機械裝置自動裝置或智能化裝置觀察2.1.4、特種門的安裝必須牢固預埋件的數量位置埋設方式與框的連接方式必須符合設計要求檢驗方法:觀察手扳檢查檢查隱蔽工程驗收記錄2.1.5、特種門的配件應齊全位置應正確安裝應牢固功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求檢驗方法:觀察手扳檢查檢查產品合格證書性能檢測報告和進場驗收記錄2.2、一般項目2.2.1、特種門的表面裝飾應符合設計要求檢驗方法:觀察2.2.2、特種門的表面應潔凈無劃痕碰傷檢驗方法:觀察3、門窗玻璃3.1、主控項目：3.1.2玻璃的品種規格尺寸色彩圖案和涂膜朝向應符合設計要求單塊玻璃大于1.5m2時應使用安全玻璃檢驗方法:觀察檢查產品合格證書性能檢測報告和進場驗收記錄3.1.3門窗玻璃裁割尺寸應正確安裝后的玻璃應牢固不得有裂紋損傷和松動檢驗方法:觀察輕敲檢查3.1.4玻璃的安裝方法應符合設計要求固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量規格應保證玻璃安裝牢固檢驗方法:觀察檢查施工記錄3.1.5鑲釘木壓條接觸玻璃處應與裁口邊緣平齊木壓條應互相緊密連接并與裁口邊緣緊貼割角應整齊檢驗方法:觀察3.1.6密封條與玻璃玻璃槽口的接觸應緊密平整密封膠與玻璃玻璃槽口的邊緣應粘結牢固接縫平齊檢驗方法:觀察3.1.7帶密封條的玻璃壓條其密封條必須與玻璃全部貼緊壓條與型材之間應無明顯縫隙壓條接縫應不大于0.5mm檢驗方法:觀察尺量檢查3.2、一般項目3.2.1、玻璃表面應潔凈不得有膩子密封膠涂料等污漬中空玻璃內外表面均應潔凈玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣檢驗方法:觀察3.2.2、門窗玻璃不應直接接觸型材單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層鍍膜層應朝向室內檢驗方法:觀察3.2.3、膩子應填抹飽滿粘結牢固膩子邊緣與裁口應平齊固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露檢驗方法:觀察4、鋁合金百葉窗及金屬地彈門4.1、主控項目4.1.1、金屬門窗的品種類型規格尺寸性能開啟方向安裝位置連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求金屬門窗的防腐處理及填嵌密封處理應符合設計要求檢驗方法:觀察尺量檢查檢查產品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復驗報告檢查隱蔽工程驗收記錄4.