標準解讀
《GB/T 12137-2002 氣瓶氣密性試驗方法》相比于《GB 12137-1989》,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:
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標準性質變化:從原來的強制性國家標準(GB)轉變為推薦性國家標準(GB/T),意味著新版標準的實施不再是強制要求,而是為行業提供技術指導和推薦做法。
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適用范圍擴展:新標準可能對氣瓶的類型、材料或使用條件進行了更廣泛的覆蓋,以適應氣瓶技術及應用領域的發展,雖然具體哪些擴展需要查閱標準詳細內容來確認。
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試驗方法細化與更新:考慮到技術進步,新標準很可能會引入更精確或更先進的氣密性測試技術和評估方法,包括但不限于測試設備的要求、試驗壓力的確定、泄漏檢測的靈敏度以及試驗過程的操作步驟等,以提高測試的準確性和效率。
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安全要求加強:隨著對安全生產重視程度的提升,新標準可能會對氣瓶試驗過程中的安全操作規程、應急處理措施及試驗環境條件等方面提出更嚴格或更具體的要求,確保人員和設備的安全。
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檢驗規則與判定準則:新標準可能對氣瓶氣密性試驗的合格判定標準進行了修訂,包括試驗數據的處理方法、允許的泄漏率閾值或不合格品的處理流程等,使得檢驗結果的判斷更加科學合理。
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術語與定義:為了適應行業發展的需要,新標準可能對相關專業術語進行了增補或重新定義,以便于統一行業語言,減少理解上的歧義。
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參考標準更新:隨著國際和國內相關標準體系的演變,新標準引用的其他標準或規范也有可能被更新,確保與當前技術水平和法規要求保持一致。
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文檔簡介
TCS.23.020.30中華人民共和國國家標準GB/T12137—2002氣瓶氣密性試驗方法Methodforleakagetestofgascylinders2002-04-26發布2002-11-01實施中華人和國發布國家質量監督檢驗檢疫總局
GB/T12137-2002本標準對GB12137—1989《氣瓶氣密性試驗方法》進行修訂。主要技術內容改變如下:第2章改為“定義”原標準3.1.4分兩條敘述,修改為"3.1.4充氣系統中應設置財氣罐,財氣罐上必須裝置安全閥。3.1.5充氣系統中應設置能可靠地除油和除水的裝置.以保證試驗介質符合3.1.2的要求"。-原標準3.4.1和3.4.3修改為"3.1.6充氣系統的耐壓強度應不小于受試瓶氣密性試驗壓力的1.5倍,充氣管道的設計、制造、安裝、使用等應符合原勞動部《壓力管道安全管理與監察規定)的有關規定”刪除“推薦采用肥皂水、洗滌精等”條文原標準4.1.1修改為“氣瓶氣密性試驗環境溫度>0C"。-原標準4.3增加不合格判定要求,并且不分條敘述本標準自實施之日起,代替GB12137—1989。本標準由全國氣瓶標準化技術委員會提出并歸口本標準起草單位:寧波明欣化工機械有限責任公司本標準主要起草人:陳仁欽、葉青,本標準于1989年12月首次發布
中華人民共和國國家標準GB/T12137-2002氣瓶氣密性試驗方法代替GB12137-1989Methodforleakagetestofgascylinders1范圍本標準規定了氣瓶氣密性試驗的試驗裝置和試驗方法,適用于氣瓶的氣密性試驗2定義本標準采用下列定義2.1浸水法immersion是指將充有規定壓力氣體的受試瓶浸入水槽中,以檢查其氣密性的試驗方法浸水法適用于受試瓶整體或局部部位的氣密性試驗2.2涂液法soapbubble是指在充有規定壓力氣體的受試瓶的待查部位上涂以檢查液,以檢查該處氣密性的試驗方法涂液法適用于受試瓶瓶閥螺紋連接處、瓶閥閥桿處、瓶閥側接嘴、易熔塞或氣瓶其他部位的氣密性試驗3試驗裝置3.1充氣裝置3.1.1氣氣體壓縮機工作壓力應大于受試瓶氣密性試驗壓力的1.1倍.3.1.2試驗介質應采用干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他與受試瓶盛裝氣體性質不相抵觸的、對人體無害的、無腐蝕和非可燃性氣體。對盛裝氧氣或氧化性氣體的受試瓶,試驗介質必須嚴格禁油。3.1.3氣瓶氣密性試驗壓力應符合相應氣瓶的產品標準或《氣瓶安全監察規程》的規定。3.1.4氣系統中應設置購氣罐,貼氣罐上必須裝置安全閥。3.1.5充氣系統中應設置能可靠地除油和除水的裝置,以保證試驗介質符合3.1.2的要求。3.1.6充氣系統的耐壓強度應不小于受試瓶氣密性試驗壓力的1.5倍.充氣管道的設計、制造、安裝、使用等應符合原勞動部《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定。3.1.7氣體壓縮機、則氣鰭和充氣管道的出口端應安裝壓力表。壓力表表盤直徑不小于100mm,精度級別不低于1.5級,量程為試驗壓力的1.5~2.5倍之間,檢定周期為三個月。3.2試驗水槽用于浸水法氣密性試驗的試驗水槽應符合下列要求:a)深度應能使受試瓶任何部位離水面不小于5cm:b)內壁應呈白色;c)槽內的水應保持清潔
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