風機基礎混凝土施工方案目錄1、編制依據--------------------------------------2、工程概況及特點--------------------------------3、施工部署--------------------------------------4、具體施工方法---------------------------------5、質量保證措施----------------------------------6、安全環保措施----------------------------------7、大體積砼溫度控制計算及控制措施----------------8、砼運輸應急措施--------------------------------9、安全保證措施----------------------------------10、現場文明施工管理-----------------------------1、編制依據本工程施工圖紙及施工組織設計《混凝土結構工程施工質量驗收規范

》 GB50204-2002《混凝土質量控制標準》 GB50164-92《商品混凝土質量管理規程》

DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技術規程》

JGJ/T10-95《混凝土強度檢驗評定標準》

GBJ107-87《砼外加劑應用技術規范》

GB50119-2003《砼膨脹劑》 JC4762.工程概況及特點2.1

工程概況本風電場本期裝機容量

49.5MW，24

臺

2000kW

風力發電機組；我單位負責全部

24

臺

2000kW

風力發電機組施工，基礎為鋼筋混凝土結構。墊層采

用

C15

混凝土，基礎采用

C30

混凝土。2.2.工程特點2.1.混凝土一次性澆筑量大，混凝土澆注設備及運輸設備的強度和能力以及其它有關

水電保障能力，必須滿足一次性整體澆注混凝土的施工要求。2.2.基礎結構復雜，混凝土澆注時的工作難度較大。2.3.混凝土塊體大，對大體積混凝土施工、保溫、保濕、養護措施要求嚴格，確保混

凝土內外溫差不超過

25℃，做到有效防止混凝土出現裂縫及蜂窩麻面等質量問題。

3.施工部署3.1.總體劃分由于設備基礎混凝土龐大，為保證良好的整體性，設計要求混凝土澆筑不得留施工

縫。將該設備基礎總體一次澆筑完成。3.2.

混凝土供應本工程使用的混凝土為自攪混凝土

,混凝土的攪拌及運輸能夠保證本工程一次性大方量的澆筑。4.具體施工方法4.1.

混凝土采用汽車泵送混凝土澆注施工（根據需要來布置汽車泵的位置）

，澆注部位

配布料管直接將混凝土送入基礎模板內。混凝土澆注由深到淺，全面分層進行，每層澆

注厚度為

300mm。下灰時由專人指揮，均

重的高低不平現

每層厚度最大不超過

500mm，分層應保證上下層結合良好，不出現實際上的施工縫。4.2.混凝土澆筑原則4.2.1.由于基礎標高，高低不一，逐層上升，再分層澆筑，每層應在已澆筑層初凝之前

方便檢查，在基礎的內模板

每隔一定距離，測上標高，劃上分層線，使之便于觀測和控制；各澆筑區澆筑，下灰，速度應大體均衡，這樣可避免層次不一，高低不平。不然，如果造成了大的高差，會使

模板偏移，或振動

混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經振搗產生的泌水從四周側模板縫隙中滲出。4.2.2.

為了保證基礎環及模板的位置不因泵管的振動而發生移動，

故嚴禁輸送泵管線與基礎

500

㎜，

就可以避免由于泵管的振動而導致基礎環的偏移。4.3.

混凝土的澆筑振搗4.3.1.由于該設備基礎面積大，

應分區下灰進行振搗，

每區段內應配備振搗設備

2~3

臺，

每臺振動器工作范圍為

3~4m。4.3.2.振動器振搗順序，應依澆筑順序而定，可沿垂直于澆筑的前進方向往返進行，插

入點要均勻排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，達到均

置振動棒的移動距離不得超過其振動半徑

的

1.5

倍，間距

50cm

左右，

間，總之，振動棒應垂直插入，

快插慢拔，

逐點移動，

每次插入抽拔時間應不少于8~15s，

以表面泛漿，不出現氣泡，無明顯下沉現象為宜。振動要盡量避

插入深度以穿過被搗層

超過下層表面

10cm

或過淺。同時應防止用振動棒去振動模板、鋼筋、穿4

墻螺栓、螺栓固定架、預埋件及預埋防水套管等，以避免發生偏移變形。4.3.3.分層澆筑應注意同一部位高低相差不應過大，避免搗固后，灰漿流向低處，而造

成離析現象，當出現高差過大，可將分層度調整一遍，求得

即整平，用抹子反復搓，壓實、抹光，以

避免出現風干和干縮裂縫。4.4、特殊部位的澆筑4.4.1.基礎環附近的澆筑

層較其他部位

基礎環四周下滲產生空隙或形成水泡，影響混凝土與基礎環螺栓表面之間的

15~20cm距離，要對稱垂直插入，

以避免碰動螺栓和固定架造成位移或偏斜。4.4.2.管道附近澆筑

錯達

2

層，使混凝土澆筑搗固

困難，

，一般將混凝土先澆筑到管道下200mm

縫隙中涌出并充滿混凝土為止，然后再繼續向上澆筑混凝土。4.4.3

混凝土輸送管道要按指定路線，混凝土澆到標高時要認真收活、整平壓光、不得

甩活。4.4.4

混凝土澆注完畢終凝后應及時在上表面覆蓋養護，澆水養護時間不少于

5、質量保證措施5.1.成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進行負責。要求各班組人員認真做好風機基

交接工作，按時進行交接班。5.2.對進場的商品混凝土安排專人進行負責檢查驗收，做好相應的記錄，確保混凝土的

塌落度及入模溫度等指標符合質量要求。5.3.按要求進行混凝土試塊的制作。5.3.1.結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，

應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。5.3.2.當一次連續澆筑超過

400m3

時，同一配合比的混凝土每

200m3

取樣不得少于一次；同一工程、

同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次。5.4.混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。混凝土應連續澆

筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6、大體積混凝土控制溫度和收縮裂縫技術措施風機基礎混凝土

混凝土內部積聚的熱量不

產生溫度裂縫。1、

混凝土配合比混凝土的配置采用普通硅酸鹽水泥。實驗室應提前做好混凝土的試配工作，選擇合適的砂、石級配。現場要做好混凝土澆筑記錄，以確保混凝土攪拌質量。在現場做好坍落度試驗，做到對混凝土質量的跟蹤檢查及控尤其是外加劑用量必須嚴格按照試驗室出具的配比通知單添加，并設專人完成此項工作。2、大體積混凝土溫度控制

因而只有將混凝土內外溫差測量準確，才能采取行之有效的措施。測溫工作包括人員配備、測溫孔

布置。測溫人員要責任心強，采取“三班制”值班。測溫工作開始前，由工程技術人員

進行技術交底。養護期間前

3d（天）每

2h（小時）測溫一次，第

4d

以后每

4h

測溫一次，當混凝土

內外溫差小于

10℃時停止測溫，一般需測

14

天。在測溫的同時，做好測溫記錄，在測

溫工程中，如發現異常情況及時匯報，當混凝土內外溫差大于

25℃時，應根據本施工措

施制定的養護方案進行覆蓋保溫，將溫差控制在

25℃以內。3、混凝土粗細骨料的溫度控制置穩定的

6

水泥。（2）夏季，對砂、石采取防曬措施，必要時提前冷卻。4、測溫孔布置測溫孔的布置要有代表性，測溫孔應布置于基礎比較深厚的部位，因

5

度宜在墊層以上

30

中部、上部、側面各放置一個，上部應深

入基礎

30

㎝。

測溫孔通過預埋薄壁鋼管或

PVC

材質穿線套管來設置。5、養護措施大體積混凝土養護：保證混凝土表面有一定溫度和濕度，使混凝土內外溫差控制在合理的范圍內，主要通過覆蓋的方法，澆筑后及時排除表面必要時可覆蓋兩層塑料薄膜保濕。在養護期間，定人定時進行測定混凝土內外溫度，根據測溫結果、天氣、風力的變化，調節保溫層的厚度，加大面層保溫面積，避免死角，對模板與混凝土交界處、與墊層結合處、與基礎環結合處、基礎環內側等薄弱環節予以特別關注，以控制混凝土內外溫差不超過

25℃，確保混凝土結構不出現溫度裂縫。大體積混凝土基礎模板的拆除，除應滿足混凝土強度要求外，還要考慮對溫度裂縫

的影響，

當混凝土內的溫度與表面溫度之差小于

25℃后同時混凝土表面溫度與大氣溫度

之差小于

25℃時方可拆除模板和保溫層，

7

均勻降溫。6、避免出現裂紋

不滿足要求易產生有害裂紋，但是根據對其他大體積混凝土收集資料實際情況看，采取以下適當的措施，可避免出現裂紋：（1）減小水泥水化熱溫度，摻加緩凝型減水劑，合理配料和優選配合比。（3）減少外部熱源，控制攪拌溫度（用地下水攪拌）

。（4）薄層澆筑混凝土，每層控制在

300

㎜左右，在混凝土初凝前及時覆蓋下一層。（5）合理制定溫控指標，將降溫差和內表溫控制在允許范圍內。加強施工的溫度控制和

管理，

加強基坑內保溫養護，

降溫階段防止降溫過快（用測溫數據來掌握調整養護措施）

。（6）做好混凝土的保溫、保濕養護。大體積混凝土保濕養護與大面積澆水養護是不同的

概念，

保濕指保證混凝土自身的溫度熱量散發后遇表層塑料薄膜之間的冷凝水的不流失，

時刻保持濕潤狀態。（7）規定合理的養護和拆模時間，根據現場測溫的實際情況，合理的調整養護措施。7、砼運輸應急措施運輸路線較遠又主要是山路坡度較陡，天氣變化無常，為避免出現情況下采取以下措施：1、

混凝土澆筑之前提前確定運輸路線及道路修整，

與氣象局取得近期氣象變化情況。2、在坡度較陡的地段準備碎石，裝載機、推土機隨時侯命令（如突然下雨防罐車打

滑）。8、安全保證措施8.1.混凝土澆筑開始前，對混凝土澆筑所使用的各項設備進行無負荷試運轉，檢查運轉正

常，操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。8.2.混凝土澆筑開始前,保證混凝土運輸道路暢通。8.3.混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺。8.4.用電應按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部設置必須符合有關

規定，開關電器應標明用途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱內無雜物；箱體應涂

有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。漏電保護器

8.6.夜間作業設置充足的照明。8.7.機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。8.8.操作人員在作