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文檔簡介

印萬忠尾礦堆存、濃縮與輸送技術進展第二屆金屬礦與非金屬礦選礦新工藝新技術新設備交流會目錄尾礦庫安全與管理尾礦的濃縮與輸送結論二三四五尾礦庫堆存一概況一、概況我國的尾礦堆存以濕式堆存為主,近年來隨著國家對安全、環境、水資源越來越重視,并隨著尾礦濃縮、壓濾及高濃度尾礦漿輸送技術的發展,在一些礦山出現了尾礦井下排放、尾礦膏體堆存和井下充填及尾礦干式堆存。最新頒布的《中華人民共和國環境保護法》被稱為“史上最嚴厲”的新法。因此,尾礦庫的安全與環境保護、尾礦的處理與處置、尾礦的整體利用、無尾礦山等必須引起廣大礦山企業管理人員的重視,也必將成為礦山企業今后的工作重點。目錄尾礦庫安全與管理尾礦的濃縮與輸送結論二三四五尾礦庫堆存一概況尾礦堆存技術的革新選廠山谷河流湖泊海洋尾礦原始排放方式選廠排放尾礦巖石和泥土壩巖石/泥土壩

尾礦選廠尾礦壩

排放尾礦壩二、尾礦庫堆存尾礦干堆或膏體堆放選廠AABBCC底流溢流尾礦旋流器溢流巖石/泥土壩進下回填尾礦膏體、濾餅CTD中央尾礦排放高濃度/膏體/濾餅旋流器底流分級全尾砂二、尾礦庫堆存主要的尾礦堆存技術濕式尾礦堆存干式尾礦堆存膏體尾礦堆存尾礦井下排礦尾礦膏體井下充填袋式堆存尾礦庫尾礦固結堆放二、尾礦庫堆存濕式尾礦堆存優點:◆初期設備投資較省◆運行成本較低(自流或近距離排放)◆適用于尾礦自流或尾礦庫離選礦廠較近的場合缺點:◆需要較大容積的尾礦庫,占地面積大,初期庫或壩的投資大◆回水率低,不能實現廠前回水◆尾礦庫(壩)的安全隱患大二、尾礦庫堆存

尾礦庫建設投資較大。約占礦山建設總投資的5%~10%,占選廠基建投資的20%左右。我國每年要花費10-15億元用于堆存尾礦,花費15-25億元用于維護尾礦庫。二、尾礦庫堆存

尾礦庫存在較大的安全隱患。如排土場滑坡、泥石流、尾礦庫潰壩等。

2008年“9.8”山西襄汾新塔礦業有限公司尾礦庫潰壩,造成270多人死亡。二、尾礦庫堆存

嚴重影響生態環境。尾礦粒度小,比表面積大,堆存時容易流動和塌漏,造成植被破壞。另外,尾礦易產生人工“沙漠”,污染大氣;尾礦水中的重金屬離子也會對環境產生較大影響。尾礦庫飛灰尾礦庫水污染二、尾礦庫堆存

常規尾礦庫建設占用大量的土地。我國尾礦堆放占用土地達1,300多萬畝,隨著每年尾礦量的不斷增加,必將占用更多的土地。

二、尾礦庫堆存近年來的主要發展趨勢:基于層次分析法(AHP)與地理信息系統(GIS)進行峽谷區尾礦庫選址方法。利用露天采坑、地下空區、地表塌陷區等廢棄空間堆放尾礦

尾礦庫的防滲和排滲技術,高密度聚乙烯HDPE復合土工膜尾礦庫筑壩,模袋法堆壩技術

尾礦庫的加固技術,超壓真空密實技術、端部卷軸式土工格柵加固方法、塑料排水板排水固結法、土工聚合物加固法、高壓噴射灌漿技術

尾礦庫模型驗證,潰壩仿真模型、安全預測模型、潰壩后砂流的演進模型二、尾礦庫堆存大平掌尾礦庫模袋法堆壩現狀圖二、尾礦庫堆存湯丹尾礦庫模袋法堆壩現狀圖二、尾礦庫堆存干式尾礦庫堆存

干式尾礦堆存技術最早出現在上世紀八十年代,當時在黃金系統由于選礦工藝采用氰化工藝,造成尾礦槳體中含有劇毒氰化物質,如濕排堆存會嚴重污染環境。因此采用對尾礦漿體首先進行脫水,將有劇毒氰化物的尾礦水另行處理,脫水后的干尾礦送入尾礦庫實行干式堆存。尾礦槳體經脫水處理后,尾礦中有毒有害成分的含量大大減少,很大程度上減輕了對環境的污染。二、尾礦庫堆存2023/2/119:3917尾礦干堆優點:尾礦干堆技術的應用使尾礦庫的安全等級大幅提高,減少了安全隱患。

尾礦干堆技術從地形選擇這個角度上來說的應用范圍較為廣泛環境污染大幅降低、環保效益顯著相同建庫體積下的有效庫容量大幅上升,延長了服務年限水的重復利用率大幅上升建庫成本和安全管理成本大幅降低2010.4.11,工信部、科技部等四部委聯合發布的2010-2015金屬尾礦綜合利用專項規劃,特別提到要“推廣尾礦干排技術”。二、尾礦庫堆存2023/2/119:3918尾礦干堆缺點:

運營費用較高

干式尾礦堆存與濕排堆存相比運營費用要高很多,據近年來有些濕排改干排礦山的運營費比較來看,生產1.0噸精礦粉處理尾礦的費用一般要增加50~80元。

尾礦壩體較松散,容易滑坡

干式堆存的尾礦壩,一般為全尾礦,尾礦不分選,全尾礦壩體的物理力學性質由于尾礦的粒度粗細混雜,尾礦壩體雖經碾壓(有的不碾壓),但一般比較松散。二、尾礦庫堆存2023/2/119:3919

設備投資較大

尾礦干堆一般需要尾礦濃縮設備、尾礦輸送裝備等。

壓濾機、過濾機等的處理能力有限,導致大規模生產企業無法實施尾礦干式堆存在降雨較大的地區無法實施尾礦干堆。這是由于干式尾礦在雨水的作用下仍然會變成泥石流

對環境會產生一定的影響。干式尾礦庫表面尾砂會形成揚塵而污染環境二、尾礦庫堆存

干尾礦輸送到尾礦庫的運輸方式主要采用膠帶運輸或汽車運輸。尾礦壩采用機械分層堆筑并進行適當碾壓。膠帶運輸一般比汽車運輸費用低,場內可采用移動式膠帶機倒運,推土機推運、整平、碾壓。寒冷地區冬季運行要采取保溫措施。汽車運輸機動性較大但輸送費用高,當堆場庫容較小或運輸距離較近時宜采取汽車運輸。場內用推土機整平、碾壓。干式尾礦的運輸和堆存方法:二、尾礦庫堆存2023/2/119:3921

干堆尾礦庫的主要安全設施包括初期壩、攔砂壩、堆積壩、排洪及截洪設施、排滲設施、觀測設施及其他影響尾礦庫安全的設施構成。

初期壩指基建期間建設,用以攔擋儲存干尾礦的壩體。

攔砂壩指干堆場的外圍構筑物,根據堆筑需要建設的臨時性攔砂壩體(包括副壩)。

堆積壩指生產過程中在初期壩或攔砂壩頂以上用干尾礦堆筑形成的壩體。

干式尾礦庫的筑壩方法:二、尾礦庫堆存2023/2/119:3922筑壩方式有:上游式堆筑法:在初期壩上游由下向上分層,由外向內推移堆筑尾礦的方式。適用于干堆場區縱深較短,山谷谷底較陡的尾礦庫

。下游式堆筑法:從庫區尾部開始向下游方向分段依次堆存尾礦的方式。適用于干堆場區縱深較長或叉溝較多的場地。中部堆筑法:從庫區中部開始向周邊方向堆存尾礦的方式。適用于尾礦庫區長、寬方向相當,或脫水車間建于中部區域便于運輸的場區。周邊堆筑法:從庫區周邊開始向庫區中部推移堆存尾礦的方式。適用于傍山型、平地型干堆尾礦庫。二、尾礦庫堆存2023/2/119:3923金礦山:山東歸來莊金礦、遼寧排山樓金礦、中國黃金集團石湖礦業有限公司、內蒙古撰山子與柴胡欄子金礦、北京市京都炭漿廠、新疆哈密某金礦、河北豐寧窄嶺金礦、廣西龍頭山金礦、甘肅省天水李子金礦、云南大沙地金礦等鐵礦山:山東金嶺鐵礦、昆鋼玉東礦業包子鋪鐵礦、哈密天湖鐵礦、北京密云鐵礦、河北唐山、承德、內蒙、廣東、山東、等地的鐵礦企業有色金屬礦山:里伍銅礦、廣東某多金屬礦等其它礦山:江蘇船山石灰石礦等實例:二、尾礦庫堆存膏體尾礦堆存

膏體是一種具有流動性和一定的屈服應力、不離析、在靜止狀態下基本不析水、沒有臨界流速的固液兩相混合體。通常表現為礦漿粘度迅速增大,流體呈非牛頓體的流變特性,顆粒的慣性在漿體中的影響相對很小。按質量百分數計算,膏體中固體物料≤20μm級別的顆粒應大于20%以上。該級別細顆??煞乐顾臐B流,從而可以保持膏體的水分,阻止較大顆粒產生離析,并在膏體泵送過程中起潤滑作用。

膏體尾礦是指濃縮到膏體狀態的尾礦礦漿,該種類型的尾礦不沉降,在管道中的流動狀態為栓塞流,具有較高的屈服應力和較低的塌落度,沒有或僅有很少量的滲透水析出。二、尾礦庫堆存25膏體細顆粒網絡結構細顆粒粘結,和水一起形成“重介質”保持粗顆粒懸浮,表現為“非沉降性”粗細顆粒的適宜比例控制鐵尾礦,濃度80%,粒度70%-20μm,10%+200μm尾礦膏體的特性:固體懸浮,不沉降二、尾礦庫堆存26有固定形狀ferrochrometailings鉻鐵合金尾礦50wt%solids

50%的固體

75%-20μm

20μm顆粒占75%赤泥膏體二、尾礦庫堆存膏體不重新懸浮,如遇大雨,由于其滲透性差,因此水不會向地下滲透,只會沿著坡度向下流高粘度,滲透率低二、尾礦庫堆存28不離析

是指膏體內部水分子與礦石顆粒之間、礦石顆粒與礦石顆粒之間受各作用力的控制,在一段時間內保持相對平衡。

膏體尾礦表面暴露在大氣中的水分子會蒸發,故堆存一段時間后表面會出現干裂,干裂只是水分蒸發,體積縮小,粒度分布關系并沒有改變,不會出現粗細顆粒的離析,從而使干裂以后變得更加致密,所以在大氣中不會出現揚塵現象。紫金山金銅礦中和渣34.4%濃度的膏體不同放置時間的狀態5天4天6天二、尾礦庫堆存29尾礦膏體固體濃度大

形成膏體時的尾礦濃度因尾礦的種類不同而不同,這是因為不同的尾礦其粒徑分布、粘土含量、顆粒形態、礦物學性質、靜電力、絮凝劑的用量都有相當大差異。如鋁土礦赤泥的膏體固體百分含量為45%、銅鉛鋅尾礦為75%、金礦尾礦為72%等,紫金集團銅濕法廠的中和渣的膏體固體百分含量只有30%左右。因此,膏體排放濃度沒有統一的標準,應具體情況具體分析。

不是所有的尾礦都能形成膏體,尾礦的性質很重要,因此,應對特定的尾礦進行必要的試驗工作。二、尾礦庫堆存尾礦膏體堆存的特點和優勢:基建投資與常規漿體尾礦堆存相似,增加了濃縮設備和輸送系統的設備投資,但大大減少了管理和日常維護費用,占地面積小,對整體投資有利。

尾礦濃度高(65-75%)、礦漿體積小、回水利用率高(90%)、節省了新水、降低了電耗、減少了選礦藥劑的消耗,防止了水污染。膏體堆存不會向尾礦庫排放多余的水,尾礦回水全部經過深錐膏體濃密機返回,它的利用率高于常規的尾礦處理方式。不需要建常規尾礦壩、庫址的選擇靈活(塌陷坑、低洼地、緩坡地等),減少了筑壩工程量和輸送投資。二、尾礦庫堆存改善了尾礦的物理性能和土工力學性能,

尾礦排放灘面很快能穩定,易于機械和人員上壩作業,能夠實現運營和復墾同步進行,可以更快地恢復尾礦庫植被,復墾投資小,閉庫成本低。

膏體堆存增加了尾礦庫的儲存能力,減小了尾礦占地面積,膏體尾礦采用管道輸送,較為靈活,容易管理,生產成本低。

改善了環境,減少了潰壩風險性和尾礦水滲透的危險,提高了安全性。膏體尾礦的滲透性非常差,對地下水系的影響很小。已經脫水的尾礦,其空隙中保留了幾乎飽和的水,使氧化反應減小到最低,防止了腐蝕和粉塵的產生。二、尾礦庫堆存庫內尾礦表面龜裂,粗細顆粒之間不會出現離析,且摻加了絮凝劑,使尾礦內部結構更加緊密,所以表面干裂以后的尾礦,不會出現揚塵,對保護環境十分有利。南非貝克曼鐵礦(BKM)鐵尾礦形成的膏體干裂后的情況二、尾礦庫堆存巴潤礦業公司尾礦庫二、尾礦庫堆存尾礦膏體堆存的主要適宜礦山:(1)水資源匱乏的礦山;(2)根據環保要求尾礦水不能排放或者尾礦水處理費用非常高的礦山,不能建常規尾礦庫的礦山;(3)尾礦庫庫址地質情況復雜,不適合傳統濕尾礦堆存的礦山;(4)長距離、高濃度的尾礦、精礦輸送礦山;(5)可以與尾礦地下充填相結合,有效地減少膏體尾礦縮和輸送的投資。二、尾礦庫堆存尾礦井下排放優點:充分利用進下空區場地,地表場地占用少。若無滲漏,安全隱患小。缺點:井下空區四周是天然巖體,具有裂隙、各向異性等特點,需進行防滲漏處理。圍巖承受內水壓力,滲透水會使圍巖或地下結構體的穩定性發生變化,會導致采空區垮冒甚至波及地表建筑物的安全。新建選礦廠不具備使用條件。二、尾礦庫堆存尾礦膏體井下充填優點:尾礦濃度濃縮到65%以上,回水率提高到90%左右。全尾砂充填工藝,固體尾礦量大幅減少,基本消除尾礦庫。充填后的采空區穩定性加強,避免或減少采空區塌陷缺點:土建及設備投資大,運行費用高。尾礦的再利用困難。二、尾礦庫堆存袋式堆存尾礦庫特點:尾礦漿中加入一定比例的絮凝劑,采用濃密機濃縮后使礦漿濃度達到40%~50%;輸送灌入特殊材質膜袋中,通過自然脫水和上層重力對袋子的靜壓脫水,尾礦隨袋成型堆積筑成;尾礦采用膜袋自然脫水,尾礦隨袋成型筑成的堆積體穩固,并容易堆高;庫容利用率>0.9;不受地形限制,尾礦堆存地區多雨或雨季較長,尾礦庫的堆壩潰壩安全隱患小,土地占用量少,初期投資小,運行、管理費用低,便于資源二次利用及復墾,適用于小型礦山。應用實例:老撾某鐵礦二、尾礦庫堆存尾礦固結堆放尾礦固結排放工藝流程主要包括泵砂、添加膠凝材料、尾礦脫水和脫水后尾礦堆排。應用實例:西石門鐵礦尾礦采用尾礦固結排放技術,通過實驗室和工業試驗,優選出適用的膠凝材料并得到膠凝材料配比規律,得出濃縮脫水設備的技術參數。根據試驗結果提出了50萬t/a尾礦固結排放系統優化方案,經濟效益分析表明,固結排尾的總成本費用低于尾礦庫排尾。二、尾礦庫堆存目錄尾礦庫安全與管理尾礦的濃縮與輸送結論二三四五尾礦庫堆存一概況尾礦庫事故分析三、尾礦庫安全與管理

尾礦庫主要潰壩原因:壩高、尾礦液化、滲透破壞、洪水漫頂、地震、壩坡失穩、違規建設等

事故樹分析法三維地形觀測、表面流場測量、自動水位測量等方法建立尾礦庫潰壩預測數學模型尾礦庫安全評價三、尾礦庫安全與管理采用對應分析法、層次分析法(AHP)、模糊層次分析(FAHP)、不確定型層次分析法、集對分析理論、基于熵權的集對分析法、多層次模糊綜合評判模型、三角模糊理論、模糊灰色綜合評價法、和聲搜索算法(HSA)、BP神經網絡、未確知測度理論、蒙特卡洛模型、區間二元語義集結算子、物元可拓模型、證據理論、圓弧條分法等對尾礦庫進行安全評價,反映尾礦庫的安全等級。尾礦庫安全監測三、尾礦庫安全與管理

監測方法:變形測量法、三維高密度電法、常維分形和變維分形、RBF神經網絡法等

監測技術:GPS遙感技術、GNSS衛星定位技術、GPRS技術、GPS一機多天線等

監測設備:UBOX-5016型和SVM-4C型爆破振動監測儀、彈簧式光纖傳感器、光纖光柵位移傳感器、智能全站儀等

監測與預警系統:基于Internet-Intranet、Silverlight、CAN總線、RTK-GPS、OpenGL、GIS、Agent、B/S模式、ZigBee、LabVIEW等技術的尾礦庫安全監測系統尾礦庫安全預測三、尾礦庫安全與管理采用果蠅算法優化GRNN模型、修正型果蠅優化算法優化MFOA-GRNN模型、二維流固耦合模型、FLO2D泥石流模擬軟件與3DMine數字礦山軟件耦合、Bingham模型結合ANSYSCFX流體動力學分析軟件等對尾礦庫的安全進行預測。尾礦庫安全管理三、尾礦庫安全與管理國內外針對尾礦庫的綜合管理技術、資源管理體制、安全保障體系、安全管理專家系統、安全管理制度和模式等方面進行了探索,取得了一定的成功經驗。提出了基于風險、GIS技術的系統性尾礦管理方法,建立了尾礦庫Safetycase結構模型,形成了基于Safetycase和PDCA方法的礦山尾礦庫安全保障體系,編制了尾礦庫安全管理專家系統軟件,構建了尾礦庫智能監控系統總體結構,提出了數字尾礦庫的理念。目錄尾礦庫安全與管理尾礦的濃縮與輸送結論二三四五尾礦庫堆存一概況尾礦漿體尾礦膏體尾礦尾礦濾餅普通濃密機、高效濃密機和高密度濃密機膏體濃密機壓濾機四、尾礦的濃縮與輸送傳統&高效高濃度尾礦膏體設備H:d1:1濾餅

普通濃密機

高效濃密機

高效濃密機(絮凝)膏體濃密機壓濾機膏體濃縮機側壁高度是高效濃密機的數倍四、尾礦的濃縮與輸送不同濃度尾礦樣的屈服應力和制備設備四、尾礦的濃縮與輸送主要的濃縮技術與工藝濕式尾礦的濃縮技術與工藝干堆尾礦的濃縮脫水技術與工藝膏體尾礦的濃縮脫水技術與工藝絮凝技術四、尾礦的濃縮與輸送濕式尾礦的濃縮技術與工藝粗粒尾礦細粒尾礦近年來在濕尾礦的濃縮脫水技術與工藝研究主要側重于濃密機的高效化改造、應用以及分級濃縮的工藝改造方面。四、尾礦的濃縮與輸送干式尾礦的濃縮技術與工藝四、尾礦的濃縮與輸送膏體尾礦的濃縮技術與工藝四、尾礦的濃縮與輸送絮凝技術分散的小顆粒團聚的大顆粒四、尾礦的濃縮與輸送

絮凝劑分為陽離子型、陰離子型和非離子型。不同的絮凝劑用于不同的固體物料,使用絮凝劑前,需要對絮凝劑進行篩選,以獲得最佳的絮凝劑。絮凝效果的關鍵因素是混合,化學絮凝劑必須與固體顆粒進行完全的、充分的混合和反應。

適當稀釋的給礦漿液會產生較好的絮團結構,從而可以加快固體沉降,更快的形成高濃度壓縮層,稀釋后的漿液可與絮凝劑發生較好的反應。近十年經常研究和使用的絮凝劑有:

離子型、非離子型和水解聚丙烯酰胺(PAM)、CBC-T、明礬、糊精、高嶺土、羧甲基纖維素、十二烷基苯磺酸鈉、明膠、聚合氯化鋁(PAC)等。四、尾礦的濃縮與輸送近年來主要研究的濃縮裝備旋流器澄清器(池)濃密機傾斜板濃縮機高密度(高壓)濃密機膏體濃密機脫水篩過濾機壓濾機沉淀池四、尾礦的濃縮與輸送旋流器煙臺鑫海耐磨膠業有限公司生產的濃縮脫水型水力旋流器最大的一個特點是在旋流器的上部設置一個虹吸裝置,下部設置了一個魚尾裝置。通過調整虹吸裝置的管閥,讓少量的空氣進入旋流器腔內,使旋流器向上的吸力(即負壓)發生變化,從而帶動魚尾裝置的彈性橡膠片發生變化(即收縮或關閉),即可調整底流濃度。四、尾礦的濃縮與輸送煙臺金洋旋流器有限公司生產的高效濃縮旋流器高效濃縮旋流器采用多段變錐結構,第一段為大錐角錐體,可最大程度地提高旋流器內流體的切向速度,增大離心力場;第二段為較小錐角錐體,其錐段長度較大,可提供充足的空間和時間使被處理不同粒級的礦漿進行充分交換;第三段為帶有較大的錐體角度和直段結構的錐體。具有底流產率大,處理能力高,底流濃度高等特點。四、尾礦的濃縮與輸送澄清器(池)

澄清器用于微細粒物料沉降脫水。將離心分離技術、絮凝沉降技術、剪切混合技術三者結合,提高底流濃度和溢流澄清度。澄清器內置旋流裝置與斜管,微細粒物料以一定壓力由進料管進入旋流裝置,在旋流裝置內形成強制的旋轉流,受離心力的作用,較粗顆粒沿邊壁快速沉降進入底部,含部分細粒級的濃度較低的懸浮液在旋流體內形成內旋轉流,在澄清器內加入的絮凝劑在內旋流產生的剪切力作用下充分混合于液體中,并快速與細顆粒接觸形成絮團。形成絮團后的內旋流懸浮液進入澄清器內部,進行重力沉降。為了得到高的底流濃度,澄清器設計帶有較長的錐體,以得到較好的擠壓效應。四、尾礦的濃縮與輸送新型機械澄清池設備通過對池體結構的改進設計,及對刮泥機、提升攪拌機、排泥防堵攪拌機三者同心套裝結構,扭矩可達百萬牛頓米的帶齒回轉支承及多組電機同步驅動的刮泥耙驅動機構,池周邊增設斜板及集水裝置等方面的設計,實現了池徑大于Φ29m機械澄清池的設計制造。四、尾礦的濃縮與輸送濃密機普通濃密機-大井高效濃密機四、尾礦的濃縮與輸送高效深錐多錐濃密機該濃密機采用大錐角的深錐設置,多錐結構,中部沉降區內裝有傾斜板,并安裝有脫氣槽,給礦中心筒設有受料盤,溢流堰結構新穎,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸現象,使濃密機的溢流均勻緩慢溢出,消除渾沉溢流槽的現象。四、尾礦的濃縮與輸送傾斜板濃縮機四、尾礦的濃縮與輸送振動型斜板濃密機該設備結構主要由給礦槽、上箱體、下箱體(錐斗)、溢流槽、斜板組、振動電機和強制排礦裝置組成。工作原理與目前使用的斜板濃密機類似,利用斜板濃密原理,縮短了礦漿的沉降距離,減少了物料的沉降時間,從而成倍地擴大了設備的沉降面積。該設備同時具備濃密、分級、脫泥三種功能,底流無障礙排放或強制排放,能通暢無阻地排放出高濃度底流。四、尾礦的濃縮與輸送振動型斜板濃密機在攀鋼選鈦廠脫泥中的應用四、尾礦的濃縮與輸送內蒙鑫巖礦業尾礦膏體干排細度:90%-200目二級底流濃度69-72%四、尾礦的濃縮與輸送高密度(高壓)濃密機高密度濃密機(或稱高壓濃密機)特點是側壁高度大于高效濃密機的側壁高度,涵蓋了高效濃縮機的特點,其側壁高度是高效濃密機的數倍;另一個特點是給礦井壁上開設有自稀釋口,利用給礦井內外密度差吸入上清液,可將給礦濃度調整到最佳絮凝所需的濃度,加速物料沉降。四、尾礦的濃縮與輸送芬蘭奧圖泰Outotec高密度(膏體)濃縮機四、尾礦的濃縮與輸送德爾可(DELKOR)公司高密度濃密機(自稱膏體濃密機)四、尾礦的濃縮與輸送高密度濃密機改進了礦泥的進料方式四、尾礦的濃縮與輸送礦漿可以通過給料管或者其他方式進入給料井。給料管上布置絮凝劑添加點或絮凝劑添加環,直接將絮凝劑添加到給料井內。礦漿經Delkor自動稀釋系統稀釋后進入給料井,稀釋后的礦漿經過絮凝后由分料盤進入濃密機。礦漿給料絮凝劑礦漿自動稀釋四、尾礦的濃縮與輸送給料分料盤四、尾礦的濃縮與輸送

烏奴格吐山銅鉬礦一期選用2臺DOE40m直徑(二期奧圖泰公司)中心柱支撐的高密度濃密機,設計每日的全尾固體進料量為29549.1t/d,設計底流排出重量濃度為70%~72%。該銅鉬礦2009年9月15日正式投產,10月份達產。目前尾礦細度-200目60~65%,排礦濃度為62~67%,尾礦在進庫前實現了回水率在90%以上,而且回水無論是夏天還是冬天基本一致,因此非常適合缺水的地區。

2010年該礦尾礦的處理成本是1.685元/噸,包括選廠尾礦泵站、濃縮機和隔膜泵車間、尾礦排放及堆存系統和尾礦回水系統。四、尾礦的濃縮與輸送膏體濃密機

美國西方技術公司南非BKM鐵礦膏體濃密機,處理量為450t/h,尺寸為Φ18m×12m四、尾礦的濃縮與輸送膏體濃密機高效深錐濃密機四、尾礦的濃縮與輸送30度圓錐體脫水立柱扭力矩:1,890,000Nm無提耙裝置。床層太厚,提耙沒有效果四、尾礦的濃縮與輸送深錐立柱耙架

深錐濃密機的耙架上有許多脫水桿,這些脫水桿在泥床壓實區內轉動的時候,對物料起切割作用,并會為包裹在泥床中的水提供一個上逸的通道,泥床中的水會離析出來,并沿著脫水桿上升,起到進一步脫水的作用。四、尾礦的濃縮與輸送深床給料井,給料管利用了給礦井內部與外部液體的密度差來實現自動稀釋四、尾礦的濃縮與輸送EVENFLO給礦稀釋通過氣體提升泵來實現四、尾礦的濃縮與輸送氣體泵入豎直柱內在柱外部的液體和柱內部的液體間產生密度差異差異導致液體流向充氣柱液體速率由氣體流速和柱深度調節

四、尾礦的濃縮與輸送給料井稀釋口

稀釋給礦濃度的主要原因是:適宜濃度的給礦礦漿加入絮凝劑后可以立即出現明顯的大絮團,大絮團的沉降速度非??欤?0秒的沉降速度在50~100mm。

絮凝劑添加口,用量30g/t左右四、尾礦的濃縮與輸送膏體濃縮機的溢流四、尾礦的濃縮與輸送膏體濃縮機的機械傳動機構四、尾礦的濃縮與輸送膏體濃縮機的液壓傳動機構四、尾礦的濃縮與輸送美國西方技術公司南非BKM鐵礦膏體濃縮實例設計能力:450t/h直徑:18m側壁高:12m顆粒尺寸:60-80%-20μm;濃度:58-72%;固體密度4.1g/ml四、尾礦的濃縮與輸送700萬噸/年鐵尾礦;20m直徑的深錐膏體濃縮機(一臺備用);71%~73%底流;膏體堆放3-3.5%坡度;固體流量,875t/h;固體比重3.5;濃密機扭矩為176.3KNm。

由美國西方技術公司負責,現已實現正常生產,實現底流濃度71%。內蒙古包鋼巴潤礦業公司四、尾礦的濃縮與輸送

其尾礦高濃度堆放工程總投資2.48億元,年處理尾礦量700萬噸(干礦),尾礦區設計使用壽命13年,整個工藝分一次濃縮和二次濃縮兩個階段。該公司尾礦高濃度堆放工藝建成后就投入使用,實現了真正意義上的尾礦膏體堆存,并在使用中不斷解決出現的問題,現已正常運行。采用兩段實現底流濃度為69%~71%,成為目前國內具有表率作用的樣板工程。其中尾礦一次濃縮給礦濃度9.54%,通過48m高效濃縮機將尾礦濃縮至45%~55%,處理能力11.6t/m2·d。濃縮后的尾礦通過渣漿泵(300ZJ-1-A90)泵送至二次濃縮,通過添加絮凝劑加速尾礦沉降。尾礦二次濃縮采用2臺(一用一備)20m×18m的深錐膏體濃密機,采用三臺隔膜泵(二用一備)將尾礦膏體輸送至尾礦堆場,設計最遠輸送距離為6公里。運行過程中發現,泥床的控制、膏體濃密機運行頻率、絮凝劑添加量、稀釋水量、喂料泵出口流量等因素對尾礦濃度有較大的影響。目前適宜的操作參數為:絮凝劑添加量20g/t,泥床控制高度13m~14m,濃密機運行頻率30Hz。四、尾礦的濃縮與輸送

目前我國的尾礦膏體堆存仍處于起步階段,真正意義上的膏體濃縮機投入運行的實際只有包頭白云鄂博西礦巴潤礦業公司700萬噸/年鐵尾礦。

紫金集團紫金山金銅礦三臺膏體濃縮機已安裝完成,用于處理銅濕法廠的中和渣和金選廠的氰化渣。后通過調試認為,膏體濃縮機的側壁高度對膏體濃度的影響不大,高度過高影響安裝,也增加了扭力矩,因此沒有必要太高,因此后又引進芬蘭Outotec的膏體濃密機一臺。四、尾礦的濃縮與輸送振動脫水篩振動脫水篩已廣泛應用于鐵尾礦的干排工藝中,一般與旋流器、濃密機和壓濾機聯合使用。脫水篩設備的優點是采用雙激振器激振,振動平穩可靠,振幅可調,噪音小,脫水效率高。振動篩篩網采用聚氨酯篩板形式,安裝方便,耐磨損。目前高頻振動脫水篩已在國內的多個選礦廠的尾礦干排工藝中獲得了應用。四、尾礦的濃縮與輸送主要特點是給礦區的篩板后部與主板成一定角度。礦漿進入脫水篩后,馬上在脫水篩給礦區的篩板后部形成較厚的膏狀層,在高頻振動作用下逐步前移;兩個平衡的多頻振動電機旋轉時不平衡的重力產生的回轉效果,使篩子的工作非常穩定;脫水篩進行多頻振動。煙臺鑫海高效多頻脫水篩四、尾礦的濃縮與輸送過濾機帶式過濾機對粗粒級尾礦的適應性很強,給礦濃度和粒度對過濾效果影響很大。

陶瓷過濾機可以處理細粒級尾礦物料,運行成本和處理量成為制約因素。

盤式過濾機在細粒尾礦的過濾方面尚需進行驗證。四、尾礦的濃縮與輸送帶式真空過濾機帶式真空過濾機是一種相對先進、成熟、可靠的尾礦過濾設備,目前已在國內的多個鐵礦企業尾礦濃縮過濾干排工程中獲得成功應用。帶式過濾機對給礦濃度和給礦粒度較敏感,濃度越高、粒度越粗越有利于過濾。濾液和濾布水需返回到濃密機。四、尾礦的濃縮與輸送帶式真空過濾機應用現場四、尾礦的濃縮與輸送陶瓷過濾機陶瓷真空過濾機濾餅含水率較低。設備處理量較小。濾板需定期酸洗或超聲波清洗。運行成本較高。近年在肅北博倫礦業公司鐵礦、龍橋鐵礦等尾礦過濾中有應用。四、尾礦的濃縮與輸送壓濾機壓濾機主要由油缸液壓系統主梁傳動、頭板、尾板、濾板、管路、液壓系統、傳動系統、電控系統等部分組成。壓濾設備在尾礦處理中主要用于細粒物料的脫水,從而生產干堆尾礦。常用設備為板框式壓濾機、箱式壓濾機、全自動立式壓濾機等。

板框壓濾機和箱式壓濾機在金屬礦山尾礦的濃縮過濾干排工藝中獲得了較為廣泛的應用。自動立式壓濾機在鐵尾礦細粒級的處理中投入了工業應用。

核心問題是提高處理量、降低成本和簡化操作。四、尾礦的濃縮與輸送快速隔膜壓濾機采用多液壓缸壓緊濾板,多端口進料,大尺寸(2000mm×2000mm)新型聚丙烯隔膜濾板,濾板快速拉開/合攏機構,濾板分組自動卸料機構,入料自動控制,占地少,功耗小,噪聲低。

天昊黃金選礦廠用于尾礦壓濾排放。四、尾礦的濃縮與輸送全自動立式壓濾機全自動

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