標準作業培訓資料12

以人的活動為中心、

在確保安全和質量、作業順序中沒有浪費的前提下、

能夠進行高效的生產所采取的作業方法Ⅰ．什么是標準作業Ⅰ-１．標準作業的定義１.節拍２.作業順序

三要素構成。３.標準手持（標準在制品）條件①每次都是相同作業（重復作業）

②無論誰去做都是相同的作業

3Ⅰ-２．標準作業的目的?物品的制造方法、是管理的根基?標準作業、是“監督者的意思”?沒有標準作業的地方就沒有改善?能夠使“正常和異?！眳^別開來?為了能發現勉強?不均衡?浪費等作業現象①為了安全地、高效地制造出必要的良品所制定出的作業規則②改善的道具遵守標準作業、不僅可以保證安全和質量、也可以決定生產量?成本4?設備故障?質量異常等加工作業加工以外的作業手工作業自動機作業異常處理物品的制造?運輸?組裝?焊接‥?刀具更換?換產‥?定期保全?定期質量檢查?運輸‥?作業順序、工具、

器具等決定困難?作業原單位決定

困難形態Ⅰ?Ⅱ形態ⅢⅠ-３．標準作業的3種形態前提：以人的活動為中心的重復作業標準作業的改善5①形態Ⅰ…在一定的節拍下物品進行流動、由反復性作業

組成的工序

例：機械加工流水線的手工作業、單一的傳送帶作業②形態Ⅱ…節拍時間雖然可以算出，但每個車型的不同多少有些

差異的作業內容，標準作業表述比較難的工序例：組裝線?總成的混流線等的傳送帶作業③形態Ⅲ…用節拍的方式工作很困難，利用“安燈”等工具

進行作業的工序例：搬運?準備?刀具更換?質量檢查等作業<標準作業的3種形態>6①各工序的能力表②標準作業組合票③標準作業票形態Ⅰ…標準作業票形態Ⅱ…山積表（工序編程板）形態Ⅲ…山積表（負荷表）根據各種作業形態、作為標準作業的工具文件也多少有些不同Ⅰ-４．標準作業的改善中使用的3種基本文件7【１】各工序能力表什么是各工序能力表零部件在各工序進行加工時，能表明各工序的加工能力的東西。記入手工作業時間、機械的自動傳送時間以及刀具更換時間等Ⅰ-５．標準作業各種文件的意義?用于使用設備的工序、記載按照工序順序各設備的加工能力?在一條生產線中，定時（8小時）生產能力的最小的設備成為瓶頸工序，在現場，

這個設備表示為「瓶頸工序」?加工能力＝每個班的定時（8小時）內各機器能加工出來的最大個數完成時間/個＋刀具更換時間/個加工能力＝每班稼動時間（定時）トヨタ自動車

生産調査部8各工序能力表的例子9【２】標準作業組合票什么是標準作業組合票規定各工序的作業順序，明確手工作業時間和步行時間，對在節拍時間內、一個人在工序內擔當多大的范圍等內容，經過研討得出的東西。記入自動傳送時間、結合人和設備的組合是否合適等進行作業確認。

★必須是按照工序順序記入。→因為標準作業組合票可以很容易的判斷出作業順序、時間、返回等動作，作為發現作業改善的必要點經常得到應用。トヨタ自動車

生産調査部10TT標準作業組合票的例子拿取材料安裝?起動卸下?安裝?起動放置完成品圖中所示，「人的工作」和「機械的工作」的時間過程都可以做到目視化安裝?起動安裝?起動安裝?起動卸下?安裝?起動11【３】標準作業票什么是標準作業票（形態Ⅰ的時候）每個作業者的作業范圍以圖來表示，記入標準作業3要素（節拍時間、作業順序、標準“手持”在制）及其他的質量確認、安全提示等項目。因為是用于管理者的目視化管理工具，所以張貼在現場的各工序中?！幸稽c很重要，就是張貼的場所一定是管理監督者一邊看標準作業票一邊可以確認工序作業的地方，包括張貼的朝向。トヨタ自動車

生産調査部12標準作業票的例子（形態Ⅰ）13什么是標準作業票（形態Ⅱ的時候）基本上同于形態Ⅰ、配合傳送帶（工件）的移動，在同一要素作業內，人的活動會很多，這種人的移動等要明了。根據車型的不同移動線路發生改變時，要全部制作出來。14標準作業票的例子（形態Ⅱ）15【４】要素作業票在要素作業單位中結合作業順序和時間等，在作業中明確記載在安全、質量、容易操作等項目上的重要點，也用于培訓作業者。因節拍時間變更等需要對作業進行重新修正時，在要素作業單位中進行。什么是要素作業票要素作業是指、一連串的動作或者作業的最小限度單位，這包括完成一個零部件、完成部分的結構等的作業，我們把這些稱為「要素作業」16標準時間標時要素作業票的例子17【５】作業順序書是表示各工序的作業順序的文件。表示作業內容、組裝順序、各作業時間?！诠澟臅r間變更、做改善時時常修正的地方。什么是作業順序書（形態Ⅱ的時候）18作業順序書的例子19【６】山積表（工序編程板）把各作業負荷的程度能夠目視化出來的東西就是山積表（工序編程板）。因為可以使一人工的追求程度、作業者之間?車型之間的負荷的差別目視化，所以作為負荷的正確化、平衡的改善、計劃的平準化（要考慮車型之間的工時差）的道具來使用。什么是山積表（工序編程板）（形態Ⅱ的時候）※在形態Ⅱ中、重要的是把每個作業者在每個車型中的作業按節拍時間排滿。５０４０３０２０１０（秒）Ａ零件安裝Ｄ零件安裝Ｂ零件安裝Ｃ零件安裝⑤Ｅ零件安裝⑥等待Ｆ零件安裝Ｇ零件安裝②節拍時間（紅實線）①時間ABC加權平均０車型

④山積表（工序編程板）的例子每個作業者的作業分解③實行節拍時間（紅虛線）21工序編程板的例子工序

后面的

型號

AＢＣ加權平均工序

除霜器安裝作業者Ａ

時間型號

AＢＣ加權平均工序

后備箱作業者Ｂ實行節拍時間型號

AＢ

作業者Ｃ除霜器安裝燃料泵安裝燃料泵螺栓緊固穿EG線束ＪＢＮｏ２接線上Ｐ板行李箱安裝上Ｐ托架停車燈安裝緊固膠套安裝針對流水線整體的節拍時間每個工序的循環時間和加權平均值22（ｓｔｅｐ１）首先是、現狀把握針對節拍時間、做出工時的山積表怎么做出來呢Ⅱ．標準作業的作成和改善的步驟５０４０３０２０１０（秒）Ａ零件安裝Ｄ零件安裝Ｂ零件安裝Ｃ零件安裝⑤Ｅ零件安裝⑥等待Ｆ零件安裝Ｇ零件安裝②節拍時間（紅實線）①時間ABC加權平均０車型

④每個作業者的作業分解③實行節拍時間（紅虛線）23【順序】１）寫出作業內容的順序。２）每個作業時間測量5次３）算出各作業的標準時間（異常值除外）４）劃分要素作業單位（記入要素作業NO.）（ｓｔｅｐ１）『現狀把握』24（ｓｔｅｐ2）作成作業順序書25【順序】１）記入最佳作業順序（要素作業單位）２）記入各作業的標準作業時間３）累計時間一直達到節拍時間４）作成其他車型和其他作業者的（ｓｔｅｐ２）『作業順序書』的作成26（ｓｔｅｐ３）山積表的作成27【順序】１）記入各作業者、各車型的作業內容和標準時間２）算出各作業者的加權平均３）各作業者、各車型、加權平均用柱狀圖表示４）節拍時間實行節拍時間用紅線在圖中表示

（１）～（４）使用軟件自動作成（ｓｔｅｐ３）『山積表』的作成28（ｓｔｅｐ４）標準作業票的作成29【順序】１）為了使同一零部件同一工序、以零部件為單位

進行完結，需進行作業順序變更２）等待時間的有效利用（加權平均和實行的節拍時間的差）

等待的時間內增加其他作業內容３）等待時間集中到一個作業者（ｓｔｅｐ４）改善的推進30等待時間集中到一人進一步改善而削減人員31標準作業票32Ⅲ．標準作業改善的觀點之小結

為什么標準作業如此必要？？33因為有以節拍時間來制造的概念能決定作業的速度?量

能決定進行標準作業①②③才可能制造出廉價的物品以賣出的速度來制造物品?以賣出的速度來制造物品排產領取34作業整理反復的作業訓練表標

準作業（現狀的把握）問題的發現浪費的發現原因探究改善標準作業?首先決定基準Ⅳ.標準作業改善的觀點之小結35但是，不遵守標準作業的理由何在？②質量出現不良→進行修理③頻發停止設備頻停→進行異常處理④作業不平衡?干起來很費勁的作業、零部件的異常

?基本技能低→作業時間不平衡

⑤工時差?換產?工時差、節奏的混亂、換產的等待不能遵守標準作業⑥生產的波動?作業者的臆斷⑦教養?負荷的高峰低谷①安全肯定有成為不安全的理由36嚴格遵守標準作業會帶來什么呢？②質量③頻發停止④作業不平衡⑤工時差?換產⑥生產的波動如果嚴格遵守標準作業可以發現制造中的弱點＝問題的表面化對發現的問題進行對策