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文檔簡介

自主保全和專門保全的技能分擔找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺缺陷登記臺帳No機械名缺陷內容發現缺陷發現者發現日糾正缺陷糾正者結束日缺陷種類部位找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺TPM活動1Step評價細則TEAM長

室長裁決設備別清掃評價(按分數)

時事評價結果

備注2002.01.10副總

NO123456789101112131415Team別不合理點改善實績(件數)

安秉元何健.羅應偉CYLR1Line

內徑磨床12/2012/2701/0301/1001/1710/2401/3112/2012/2701/0301/1001/1710/2401/31前4次安總出差BearR1Line

內徑磨床

金良純安宇存.孫慶林改善%評價標準:60分基本;61-70分中等;71-80分較好;81-90分好;91-100分優秀;○-不合理點數;●-已改善不合理點數;PumpR1Line

定心機2#

成潤慶崔立坤.蘇軍英

金墩石沈洪峰..犯鵬勇C/ShaftR1Line

無心磨床

吳敬華張強.高健CYLR2Line

內徑磨床

許浚王寧.高山CaseR2LineS/T釬焊機

金奇裴王震.蔡其欣Ass’yR1Line

三點焊接機總清掃○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●○●

王全有王凱.吳可欣PumpR1Line

螺栓緊固3#

李子民王冬、李洪亮CYLR1Line

內徑磨床

錢坤鮑毅、揚勝喜C/SHR2Line

無心磨床

李春河程亮、于曉峰C/SHR2LineTHRUST磨床

龐傳華陣洋龔鐵林C/ShaftR2LineTHRUST

毛英軍李信峰張海陶CaseLine

二次擴罐

袁致和鄭磊李田津CaseLine

切邊機

韓志剛李寶后門金蓋Ass’yLine

下蓋焊接606570707080808070808080606570706065707050606565606065657080808060657070606570706065707060657070606570706060656560606565265分310分310分265分265分240分250分310分275分275分275分275分275分265分265分前4次許室出差前2次袁科出差2001.12.20—2002.01.10找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺第1階段:初期清掃診斷CHECK表所屬項目設備/線名分擔組名:A等級診斷重點

B等級C等級D等級評價診斷日診斷員年月日/100合格再挑戰1.整理整頓

(目視管理)1.設備周圍整理整頓2.表示放置場所3.整理排線,排管4.表示儀表類范圍5.表示螺釘、螺母6.標貼注油Tag干凈利索利索干凈利索利索利索利索444443有整理余地有表示余地有整理余地有表示余地有表示余地利索,沒管理好333332多數是沒必要的需表示的有多處有很多剩余有表示的余地需表示的有多處有幾處沒標貼222221很亂走形式很亂走形式走形式剩了很多2.設備大清掃1.設備清掃狀態2.主要功能部位清掃維持情況3.電氣控制箱管理狀態每個角落清掃干凈維持干凈維持干凈555有清掃余地有清掃余地清掃,整理不佳444只做了外觀清掃只做了外觀清掃堆積很多灰塵333只做能看見的部分走形式很亂1111102223.標貼缺陷卡及措施1.標貼缺陷卡,并管理2.缺陷處措施事項3.注油管理情況4.防止漏油對策

(潤滑油,切削油)5.發生源措施事項

(需立即處理的地方)6.困難處措施事項(需立即處理的地方)利索利索利索維持干凈全部措施結束全部措施結束454555有一部分沒標貼處有一部分沒有措施有不足之處有些設備漏油利害一部分沒措施

(計劃明確)一部分沒措施

(計劃明確)343444一半以上沒標貼一半以上沒措施沒注入處很多設備有一半以上漏油很厲害一部分沒措施

(日程計劃明確)一部分沒措施

(日程計劃明確)232333幾乎沒標貼幾乎沒措施完全沒注油大部分漏油厲害未措施事項很多

(無日程計劃)未措施事項很多

(無日程計劃)1102224.預防維修信息1.改善事例的制定及整理2.拍照管理改善前后整理得很好整理得很好54一部分未制作一部分未制作43未制作有多數未制作有多數32沒進行整理沒進行整理005.第2階段準備事項1.了解清掃困難處2.了解加油困難處3.了解發生源全部找出來,結束清單全部找出來,結束清單全部找出來,結束清單333沒找到的有多數沒找到的有多數沒找到的有多數222不知道的部分多不知道的部分多不知道的部分多111一點也沒進行一點也沒進行一點也沒進行0006.經常保全活性化1.活動板管理情況2.分擔組活動情況3.設備運轉效率管理很好進行地很活躍管理得很好444有整理的余地活動不足管理不足333只整理一部分只活動一部分缺很多數據222沒進行整理不怎么活動沒進行管理111/100/76/52/23總評找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺擔當準備項目實際完成日項目日程三周四周一周二周改善班運營計劃(加工TEAM)1.電機散熱器防塵海綿制備2.仿型板制作,布置工具箱3.設備后部電線、管路整理落地線4.設備作業指導書懸掛整理核對、填充、清掃5.C/SH工具箱修復6.ROLR2BRUSH回水管改善7.ROL庫存(C/SH前區域)板帶制作防滑擋板8.水管、氣管開關加裝柄9.有機玻璃修復,更換10.部品車損壞輪修復,更換11.設備漏油點改善12.防部品磕傷海綿墊制作海綿壁紙刀塑料泡沫剪刀塑料線包布鐵鏈子抹布填充用筆電焊工料管鉗子活扳手塑料板手鋸鋸條購買手柄購買有機玻璃板損壞車輪工具工料海綿泡沫孫國力張海鵬趙杰8、238、288、268、27找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺第2階段:發生源困難處對策診斷CHECK表所屬項目LINE名

分擔組名:A等級診斷點B等級C等級D等級COMMENT診斷日診斷員年月日/100合格再挑戰1.設備清掃情況2.發現缺陷及措施情況

(包括標簽,臺帳管理)

3.配線,排管整理4.設備周圍不必要品的整理5.標示放置處6.儀表類范圍的標示7.潤滑油的注油情況每一個角落清掃干凈發現缺陷措施進行得好整理得好沒有利索利索利索3333333./100/72/44/16總評*2階段85分以上為合格.總分1.1階段維持管理情況有清掃余地一部分缺陷未采取措

施(但措施計劃明確)有整理的余地有整理的余地有標識的余地有標識的余地有不足之處2222222只進行看見的地方未采取措施的地方很多能看到整理痕跡沒有沒標識的有很多沒標識的有很多沒注油處很多1111111沒有清掃痕跡不進行沒有整理痕跡一點也沒進行一點也沒進行一點也沒進行加油管理0000002.發生源對策1.找出漏油發生源

(潤滑油,切削油)2.找出碎片,切削油,

粉塵飛發生源3.找出冒蒸汽,切削油混入雜物的發生源4.找出故障(暫停)發源5.找出制品不良,發生源6.發生源對策進行事項7.有無雜音,震動發生8.旋轉部,運轉部的發熱找出全部發生源找出全部發生源找出全部發生源找出全部發生源找出全部發生源全部采取措施全部采取措施無異常444441033找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足找了但不足部分沒措施(有計劃)部分沒措施(有計劃)有一部分發生33333722沒找的多數沒找的多數沒找的多數沒找的多數沒找的多數沒措施的多數沒措施的多數有多處發生22222411有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚有很多不清楚還有很多沒進行111111003.困難處對策1.清掃困難處對策2.檢驗困難處對策3.加油困難處對策全部采取措施全部采取措施全部采取措施555部分未措施(有計劃)部分未措施(有計劃部分未措施(有計劃)444未措施的多數未措施的多數未措施的多數

333還有很多還有很多還有很多2224.相關信息1.整理發生源改善事例2.困難處改善事例整理地好整理地好44部分未制定部分未制定33多數未制定多數未制定22還有很多還有很多115.經常保全活性化1.活動板管理情況2.分擔組活動情況3.設備運轉效率管理4.OPL制定及教育情況5.清掃期間目標及實績管理6.加油,檢驗期間目標及實績管理進行地好進行活躍管理地好活躍進行管理地好管理地好443333有整理的余地活動不足管理不足教育實施不足只管理一部分只管理一部分332222只整理一部分部分活動缺很多數據形式形式形式221111110000沒整理不另行活動不進行管理不進行不進行管理不進行管理找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺設備異常的處理知識(例)修訂日期:年月第次修訂公布日期:94年8月20異常狀況發生原因處理對策軸振動偏大1.壓縮機連軸器對心不準或損壞2.軸心變彎3.葉輪太臟或渦卷室推積異物4.葉輪及外殼發生磨擦5.葉輪翹曲或彎曲6.軸頸軸承損壞7.止推軸承損壞重新校正真圓度0.13mm,平行度0。03mm。更換。清洗去除。止推軸承損壞、更換。更換葉輪。檢查軸承間隙或更換。更換軸承。軸承過熱1.潤滑油溫度過高2.潤滑油液位太低3.油壓過低4.潤滑油變質5.溫度計或儀表失靈檢查油冷卻器,堵塞須清洗。添加潤滑油。檢查油冷卻器和過濾器積壓情形。檢查油路的閉塞情形。檢查壓力放閥的設定是否正確。檢查油粘度、油冷卻器、軸封。更換溫度計,檢查儀表。6.軸承損壞1.檢查軸承間隙,檢查是否有熱點,異物括傷損壞。2.檢查軸承潤滑油孔是否堵塞,扣油圈是否損壞。增速箱異常聲響1.增速箱連軸器對心不準或契合器損壞2.增速齒輪磨損3.軸承損壞4.主油泵損壞5.軸心彎曲重新校正中心圓度0。13,平行0。03或更換。檢查潤滑油或更換。檢查軸承間隙或更換。檢查傳動機,蹦浦齒、套筒軸承是否磨損。更換油壓過低5.主油泵添加潤滑油。更換濾筒或清洗底閥。檢查所有潤滑油管及接頭。檢查設定位置。檢查蹦出入口管是否堵塞。設備名稱:500HP壓縮機找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺Bear(A)班長

磷化班長Roller

班長CYL

班長Pump

班長Ass’y

班長Paint

班長Weld

班長Final

班長Case班長T/Cap

班長Bear(B)

班長

清洗機班長C/Sh

班長

加工科長

制造科長TPM活動專員制造部經理

合理化科長1).確定各臺設備自主保全活動責任人(白.夜班)2).各機臺活動負責人應明確檢查項目要求.3).每日由班長對各臺設備進行評價及記錄.4).在每日班務會上班長宣布評價結果.對最后兩名提出改善要求,下次會議發表改善報告加工各系長制造各系長

策劃.檢查.評價LGETA壓縮機工廠自主管理組織圖找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺加工科長制造科長制造部門擔當職責生技科長保全科長設備部門擔當職責日常設備維護-自主管理運營體系責任部門設備維護日常運營管理設備維護日常技術支持1.確定各臺設備或生產線維護負責人(白.夜班)。2.每日班長對各臺設備或生產線維護進行評價及記錄。3.在每日班務會上班長宣布評價結果.對最后兩名提出改善要求。4.班長負責新入社員教育培訓。5.向生技部門提出設備維護方面的改善要求并支持實施。1.新設備點檢及保養內容的制訂;2.點檢及保養內容的修改和變更;3.設備操作標準的制訂及變更;4.設備維護方面教材的編寫;5.定期對班、系長進行設備維護專業技術的教育培訓;6.以“少維護、免維修”為原則對現有設備進行改善。找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺

給油系統總檢查找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺OPL教育的內容找講師,就上中華講師網中國最大的培訓講師選聘平臺1、項目名稱:印鐵車間涂料線設備綜合效率提升2、項目衡量的指標:2.1主要指標:OEE2.2次要指標:涂料機平均每小時產出3、項目的基線:

3.1主要指標:OEE為58.23%

3.2次要指標:平均每小時產出3412張4、項目的目標:4.1主要指標:OEE達到66%4.2次要指標:平均每小時產出3650張5、背景陳述:

印鐵車間涂料線為工廠生產的前序瓶頸,而該線的OEE僅為58.23%,每小時產量為3412張。通過查證發現影響設備的OEE的浪費很多,可以通過改善,使涂料機的OEE能有一個較高的提升,緩解和打破生產瓶頸。6、項目小組成員:項目小組組長:石洪超項目小組組員:宋兆斌、孫鵬璇、盛學海、楊來喜、賈棟杰、王建勇、于建國、張林8、項目進度計劃:第一階段:定義問題10.21----10.22第二階段:收集、分析數據10.23----10.25第三階段:分析問題10.26----10.28第四階段:實施改善階段10.29----12.10第五階段:總結標準化12.11----12.307、項目預期收益:A:局部受益:月費用合計=月人工費用7500元/月+月折舊費2083元/月=9583.00元/月,在日產量提高情況下節省成本費用:XXX,XXX元/年B:公司受益:毛利=0.08元/張,在訂單充足的情況下:年收益:XXX,XXX元/年9、項目的批準及簽署:項目

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