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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc87001702"建筑地面工程(子部分)1HYPERLINK\l"_Toc87001703"基層鋪設2HYPERLINK\l"_Toc87001704"一、基土層2HYPERLINK\l"_Toc87001705"二、水泥砼墊層4HYPERLINK\l"_Toc87001706"三、找平層(水泥砂漿、水泥無砂石屑砼、細石砼)6HYPERLINK\l"_Toc87001707"四、隔離層8HYPERLINK\l"_Toc87001708"整體平面鋪設9HYPERLINK\l"_Toc87001709"一、水泥砼面層9HYPERLINK\l"_Toc87001710"二、板塊面層鋪設14HYPERLINK\l"_Toc87001711"分部(子分部)工程驗收21HYPERLINK\l"_Toc87001712"建筑抹灰工程(子分部工程)22HYPERLINK\l"_Toc87001713"一、一般抹灰工程22HYPERLINK\l"_Toc87001714"二、裝飾抹灰29HYPERLINK\l"_Toc87001715"飾石板(磚)工程(子分部工程)36HYPERLINK\l"_Toc87001716"一、飾面板安裝工程36HYPERLINK\l"_Toc87001717"二、飾面磚粘貼工程48HYPERLINK\l"_Toc87001718"幕墻56HYPERLINK\l"_Toc87001719"一、石材幕墻工程56HYPERLINK\l"_Toc87001720"二、金屬幕墻工程61HYPERLINK\l"_Toc87001721"三、玻璃幕墻工程65HYPERLINK\l"_Toc87001722"門窗75HYPERLINK\l"_Toc87001723"一、金屬門窗安裝工程75HYPERLINK\l"_Toc87001724"二、塑料門窗安裝工程79HYPERLINK\l"_Toc87001725"三、特種門安裝工程83HYPERLINK\l"_Toc87001726"四、門窗玻璃安裝工程85HYPERLINK\l"_Toc87001727"涂飾工程90HYPERLINK\l"_Toc87001728"一、水性涂料涂飾工程90HYPERLINK\l"_Toc87001729"二、溶劑型涂料涂飾工程96HYPERLINK\l"_Toc87001730"裝飾裝修工程中相關工程施工質量強制性條文103HYPERLINK\l"_Toc87001731"建筑裝飾裝修工程施工安全監理控制105建筑地面工程(子部分)本子部分工程使用于建筑工程中建筑地面工程(含室外散水、明溝、踏步、臺階及坡道等附屬工程)施工質量。不使用于保濕、隔熱、超凈、絕緣、防腐及防止放射線等特殊要求的建筑工程地面。建筑地面工程由整體面層、板塊面層、木竹面層等三個部分組成。而每個分項又由基層和面層兩個構造及組成。現將其分述如下。基層鋪設一、基土層1.1材料質量要求基土嚴禁用淤泥、腐殖土及有害物質含量8%土為填土。可采用觀察和檢查土質記錄進行控制。1.2施工過程質量控制要求1、施工時應按設計對標高、邊坡要求和相關技術規范及工藝標準進行。2、填土前應進行場地清理及排水處理,填土土料及壓實度應符合設計要求,粒徑不大于50mm。每層填土厚度、根據壓實機具確定后,進行測量記錄。3、填土施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度和分層壓實度記錄滿足設計要求。1.3質量驗收標準1、主控項目(1)基土嚴禁用淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機物質大于8%的土作為填土。檢驗方法:觀察檢查和檢查土質記錄。(2)基土應均勻密實,壓實系數應符合設計要求,設計無要求時,不應小于0.90。檢驗方法:觀察檢查和檢查試驗記錄。2、一般項目基土表面的允許偏差應符合下表規定檢驗方法:應按下表的檢驗方法檢驗。基層表面的允許偏差和檢驗方法(mm)表一碎水合花塊合塊地拼木楔形塞尺檢查2標高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺尺寸的2/10000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于于設計厚度的的1/10用鋼尺檢查1.4檢驗規定基層(各構造層)和各類面層的分項工程的施工質量驗收應按每層一次或每層施工段(或變形縫)作為檢驗批,高層建筑的標準層可按每三層(不足三層按三層計)作為檢驗批。每檢驗批應以各子分部工程的基層(各構造層)和各類面層劃分的分項工程按自然間(或標準間)檢驗,抽查數量應隨機檢驗不少于3間;不足三間,應全數檢查;其中走廊(過道)應以10延長米為一間,工業廠房(按單跨)計、禮堂、門廳應以兩個軸線為1間計算。有防水要求的建筑地面分部工程的分項工程施工質量,每檢驗批抽查數量應按其房間總數隨機檢驗不少于4間,不足4間,應全數檢查。建筑地面工程完工后,施工質量驗收應在建筑施工企業自檢合格的基礎上,由監理單位組織有關單位對分項工程、子分部工程進行檢驗。建筑地面工程的分項工程施工質量檢驗的主控項目,必須達到建筑地面工程施工質量驗收規范的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處)符合規范規定的質量要求,其他檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得有大于允許偏差值的50%為合格。凡達不到質量標準時,應按現行國家標準《建筑工程質量驗收統一標準》GB50300的規定處理。1.5質量驗收資料建筑基土工程設計和變更文件。基土工程施工質量控制文件。隱蔽工程驗收記錄。填土夯實質量檢驗報告。主要檢查:(1)該單位工程的填土取樣是否按抽樣檢驗范圍的規定(室內填土每層100-500m3一組)。(2)填土取樣編號是否在平面示意圖上表示其位置。(3)重點鑒定填土的干密度測試結果是否符合質量標準的規定。常見質量問題基土沉陷1、現象墊層、找平層發生不均勻下沉、斷裂。2、原因分析(1)對填土的土質要求控制不嚴,用淤泥、腐殖土、耕植土作為填料;對填土前的清底工作控制不嚴,積水未排除,橡皮土未及時處理;填土的土料含水量過大或過小,達不到規定的密實度。(2)填土時每層鋪設厚度過厚,夯實遍數不夠;沒有全部夯實,特別是室內的四周邊夯擊不實,容易產生不均勻沉陷。二、水泥砼墊層2.1材料質量要求1、水泥應在現場抽樣作強度和安定復驗合格,不同品種水泥不得混用。2、砂含泥量不得大于3%(特細砂以砼試配合符設計要求為準);碎石含泥量不得大于2%并最大粒徑不得大于澆筑厚度的2/3。3、所用材料應符合設計要求和相關規范及標準規定,并有合格證及性能檢驗報告、復檢報告。2.2施工過程質量控制1、施工單位應編制施工方案及工藝技術標準指導施工。2、墊層厚度不得小于60mm,并按6M設縱、橫縫(室內橫縫可按12M)。縱縫可做平頭縫或加肋板平頭縫,但當墊層厚度>150mm時可作企口縫。橫縫可作成縫寬5-20mm深為厚度1/3的假縫,內填水泥砂漿。但平頭縫和企口縫應相互緊貼并不得放置隔離材料。3、大面積砼墊層應結合變形縫,不同面層要求分段澆筑,但澆筑前應抄平后,按6-10M設水平標高樁控制厚度。砼澆筑后應養護7天以上,在墊層砼強度達到1.2MPa強度后,方可做面層。4、砼墊層,應每一層(或檢驗批)作1組試塊,若一層面積超過1000M2時,每增加1000M2應增加一組。2.3質量驗收標準。1、主控項目(1)混凝土墊層采用的粗骨料,其最大直徑不應大于墊層厚度2/3;含泥量不應大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應大于3%。檢驗方法:觀察和檢查材質合格證明文件及檢測報告。(2)凝土強度等級應符合設計要求,且不應小于C10。檢驗方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。2、一般項目(1)水泥混凝土墊層表面的允許偏差應符合基層,1.3中表一的規定。檢驗方法:應按下表中的檢驗方法檢驗。2.4檢驗規定同表基土層1.4。2.5質量驗收資料1、水泥混凝土墊層工程設計和變更文件。2、水泥復驗報告。3、所用材料的出廠檢驗報告和質量保證書,材料進場驗收記錄(含現場抽樣檢驗報告)。4、水泥混凝土墊層施工質量控制文件。5、隱蔽驗收及其他有關驗收文件。2.6常見質量問題1、表面不平整,砼厚度不夠,不規則開裂。2、原因分析(1)基土層未認真夯實,出現沉降。(2)布設水平標高樁過稀或個別樁頂標高出現誤差太大。(3)砼振搗不密實,未作二次抹壓。三、找平層(水泥砂漿、水泥無砂石屑砼、細石砼)3.1材料質量要求同水泥砼墊層2.1中1-3的要求。3.2施工過程質量控制。1、配合比(體積比)應符合設計要求,其中水泥砂漿不宜大于1:3;水泥石屑砼不宜大于1:2.5。2、對找平層下面的填充層或有防水要求的房間內的管線、地漏與樓板節點之間的空隙應進行封閉處理,排水坡度應符合設計要求。3、在預制砼板上鋪設找平層前,必須檢查板縫中預埋線管錨固拉結筋和灌縫質量符合要求,并通過隱檢合格。同時用不低于C20的細石砼填縫搗實及養護。4、鋪設找平層時,應將下層面層清理干凈,經預先潤濕后,再刷水灰比為0.4-0.5水泥結合層,隨刷隨抹找平層。5、對配有鋼筋的細石砼找平層,其鋼筋應調直,鋼筋品種規格及間距位置應符合設計要求,澆筑前應進行隱蔽驗收。6、鋪設瀝青砂漿或瀝青砼找平層,宜用機械拌合均勻,在常溫下,拌合溫度為140-1700C;鋪筑壓實后溫度≥1600C;每次虛鋪厚度不宜大于30mm。7、找平層應表面平整,但應搓毛,以便面層能較好結合。3.3質量驗收標準1、主控項目(1)找平層采用碎石或卵石的粒徑不應大于其厚度的2/3,含泥量不應大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應大于3%。檢驗方法:觀察和檢查材質合格證明文件及檢測報告。(2)水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求,且水泥砂漿體積比不應小于1:3(或相應的強度等級);水泥混凝土強度等級不應小于C15。檢驗方法:觀察檢查和檢查配合比通知單及檢測報告。(3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應正確、無積水。檢驗方法:觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺檢查。2、一般項目(1)找平層與其下一層結合牢固,不得有空鼓。檢驗方法:用小錘輕擊檢查。(2)找平層表面應密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。(3)找平層的表面允許偏差應符合基土層中表一的規定。3.4檢驗規定同基土層1.43.5質量驗收資料1、找平層工程設計和變更等文件。2、水泥復檢報告。3、所用材料的出廠檢驗報告和質量保證書、材料進場驗收記錄(含現場抽樣檢驗報告)。4、找平層施工質量控制文件。5、隱蔽驗收及其他有關驗收文件。3.6常見質量問題找平層空鼓、裂縫1、現象水泥砂漿找平層表面出現不規則開裂、起殼/2、原因分析(1)基層表面清理不干凈;基層表面光滑,未做斬毛處理。(2)鋪設水泥砂漿時未刷素水泥砂漿,或接漿不妥。四、隔離層4.1材料質量要求1、隔離層的材料應應經有資質的的檢測單位認認定。2、所用材料應符合合設計要求和和現行規范規規定。材料進進場時,應有有中文質量合合格證明,性性能檢驗報告告。并按規定定進行復驗合合格。4.2施工過程程質量控制1、施工單位應編制制施工方案和和相應的工藝藝技術標準指指導施工。2、地面下的溝槽、暗暗管應埋設完完成,經隱蔽蔽驗收合格。并并按規定作工工序中間交接接記錄。同時時在鋪設隔離離層前上道工工序合格,表表面已清理干干凈無積水。3、有防水要求的隔隔離層施工,必必須符合設計計構造要求,其其施工過程應應參照屋面防防水施工工藝藝進行質量控控制及蓄水功功能檢驗合格格。4.3質量驗收收標準1、主控項目(1)隔離層材料必須須符合設計要要求和國家產產品標準規定定。檢驗方法:觀察檢檢查、檢查材材質合格證明明文件,性能能檢驗報告及及復驗資料。(2)廁浴間和有防水水要求的建筑筑地面必須設設置防水隔離離層。樓層結結構必須采用用現澆砼或整整塊預制砼板板,砼強度等等級不應小于于C20;樓板四周周除門洞外,應應做翻邊,其其高度不應小小于120mm。施工時,結結構層標高和和預留孔洞位位置應準確,嚴嚴禁亂鑿洞。檢驗方法:觀察和和鋼尺檢查。(3)水泥類防水隔離離層的防水性性能和強度等等級必須符合合設計要求。(4)防水隔離層嚴禁禁滲漏、坡向向正確,排水水通暢。檢驗方法:觀察和和蓄水、潑水水檢驗或坡度度尺檢查及合合格檢驗記錄錄。2、一般項目(1)隔離層厚度應符符合設計要求求。檢驗方法:觀察檢檢查和用鋼尺尺檢查。(2)隔離層與其下層層粘接牢固,不不得有空鼓;;防水涂層應應平整、均勻勻、無脫皮、起起殼、裂縫、鼓鼓泡等缺陷。檢驗方法:用小錘錘輕擊檢查和和觀察檢查。3、隔層表面的允許許偏差應符合合“基土層1.1.3”中表一規定定。4.4檢驗規定定同“基土層”1.4。4.5質量驗收收資料。隔離層工程設計和和變更文件。所有材料的出廠合合格證,性能能檢驗報告和和現場復驗報報告。隔離層施工質量控控制文件。防水蓄水功能檢驗驗記錄。隱蔽驗收及其他有有關質量文件件。整體平面鋪設一、水泥砼面層1.1材料質量量要求1、水泥應采用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥,其強度度等級應≥32.5級。2、砼含泥量應≤33%,碎(卵)石石含泥量≤2%,其最大粒粒徑不應大于于面層厚度2/3,細石砼中中粒徑不應大大于15mmm。3、所用材料應符合合設計要求和和現行規范規規定,進場時時應有合格證證,性能檢驗驗報告,并按按規定進行復復驗合格。1.2施工過程程質量控制1、施工單位應編制制施工方案及及工藝技術標標準指導施工工。2、地下溝槽、暗管管已施工完,通通過隱檢驗收收。各相關專專業的上道工工程已完成并并作交接驗收收合格。室內內裝飾基本完完工。3、各種地面面層標標高及砼的厚厚度均應符合合設計要求。并并不得留施工工縫。其砼標標號應≥C20。4、面層變形縫留置置應符合設計計要求,且貫貫通多構造層層,縫內應嵌嵌填密封材料料。5、室外散水、明溝溝、踏步、臺臺階和坡道等等附屬工程,應應符合設計要要求,并按間間距不大于110M延長米米設縫寬15-20mmm伸縮縫(含含轉角處45。縫),縫內內嵌填密封材材料壓平。6、地面鑲邊應符合合設計要求,當當設計無要求求時應符合以以下要求。(1)有強烈機械作用用的水泥砼整整體面層與其其他類型地面面鄰接處應設設金屬鑲邊。(2)地面與管溝、孔孔洞、檢查井井等相鄰接頭頭處應設鑲邊邊處理。其鑲鑲邊構件應在在面層鋪設前前安裝完成。7、本工程細石砼面面層中,設計計圖中要求配配置φb4@200的鋼筋時,可可參照屋面剛剛性層要求作作質量控制。驗水泥砼和砂漿強強度試塊組數數,按每一層層(或檢驗批批)建筑地面面不應少于1組,當其面面積大于1000MM2,每增加1000MM2應增加一組組,增加不足足1000MM2的亦應取一一組。1.3質量驗收收標準1、主控項目(1)水泥混凝土采用用的粗骨料,其其最大粒徑不不應大于面層層厚度的2/3,細石混凝凝土面層用的的石子粒徑不不應大于15mm。檢驗方法:觀察檢檢查和檢查材材質合格證明明文件及檢測測報告。(2)面層的強度等級級應符合設計計要求,且水水泥混凝土面面層強度等級級不應小于C20;水泥混凝凝土墊層兼面面層強度等級級不應小于C15。檢驗方法:檢查配配合比通知單單及檢測報告告。(3)面層與下一層應應結合牢固,無無空鼓、裂紋紋。檢驗方法:用小錘錘輕擊檢查。注:空鼓面積不應應大于400cmm2,且每自然然間(標準間間)不多于2處可不計。2、一般項目(1)面層表面不應有有裂紋、脫皮皮、麻面、起起砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢檢查。(2)面層表面的坡度度應符合設計計要求,不得得有倒泛水和和積水現象。檢驗方法:觀察和和采用潑水或或用坡度尺檢檢查。(3)水泥砂漿踢腳線線與墻面應緊緊密結合,高高度一致,出出墻厚度均勻勻。檢驗方法:用小錘錘輕擊、鋼尺尺和觀察檢查查。注:局部空鼓長度度不應大于300cm,且每自然然間(標準間間)不多于2處可不計。(4)樓梯踏步的寬度度、高度應符符合設計要求求。樓梯段相相鄰踏步高度度差不應大于于10mm,每踏步兩兩端寬度差不不應大于10mm;旋轉樓梯梯段的每踏步步兩端寬度的的允許偏差為為5mm。樓梯踏步步的齒角應整整齊,防滑條條應順直。檢驗方法:觀察和和鋼尺檢查。(5)水泥混凝土面層層的允許偏差差應符合表二二的規定。整體面層的允許偏偏差和檢驗方方法(mm)表二項次項目允許偏差檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼(鐵)屑面層防油滲混凝土和不發火(防爆的的)面層1表面平整度543245用2M靠尺和楔形塞尺檢檢查2踢角線上口平直443344拉5m線和鋼尺檢查3縫格平直333233檢驗方法:應按上上表的檢驗方方法檢驗。1.4檢驗規定定同基土層1.41.5質量驗收收記錄1、水泥混凝土面層層工程設計和和變更等文件件。用材料的出廠檢驗驗報告和質量量保證書、材材料進場驗收收記錄(含現現場抽樣檢驗驗報告)。泥混凝土面層質量量控制文件。水泥復試報告。隱蔽驗收及其他相相關文件。2.1材料質量量要求同水泥砂漿墊層中中2.12.2施工過程程質量控制1、同水泥砼面層11.2中1-2的要求。浴間廚房和有排水水(或其他液液體)要求的的建筑地面面面層與相連接接各類面層的的標高差應符符合設計要求求。并以墻上上統一彈的0.5M線為準控制制地面標高及及坡度。泥砂漿面層的體積積比及厚度(強強度等級)必必須符合設計計要求;且體體積比應為1:2(水泥:砂砂),其稠度度不應大于35mm,強度等級級不應小于M15。(若為石石屑代替砂時時,其體積比比亦為1:2)厚度不應應小于20mm。基層表面應干凈、粗粗糙、潤濕并并打疤作為厚厚度控制點,經經工序交驗后后,在表面上上涂刷1:0.4-00.5水泥漿,隨隨刷隨抹隨壓壓實。水泥砂砂漿面層應在在初凝前抹平平,在終凝前前做二次收光光后,按規定定確保濕養護護不少于7天。當采用摻有水泥拌拌合材料做踢踢腳線時,嚴嚴禁用石灰砂砂漿打底。當水泥砂漿面層內內埋設管線等等出現局部厚厚度減薄時,應應按設計要求求采取防止面面層開裂的措措施。水泥沙漿地面的變變形縫及鑲邊邊同“水泥砼面層層,1.2中4和6”要求。2.3質量驗收收標準。1、主控項目(1)水泥采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥,其絕緣強強度等級不應應小于32.5級,不同品品種、不同強強度等級的水水泥嚴禁混用用。砂應為中中粗砂,當采采用石屑時,其其徑粒應為1-5mm,且含泥量量不應大于3%。檢驗方法:觀察檢檢查和檢查材材質合格證明明文件及監測測報告。(2)水泥砂漿面層的的體積比(強強度等級)必必須符合設計計要求;且體體積比應為1:2,強度等級級強度等級不不應小于M15。檢驗方法:檢查配配合比通知單單和監測報告告。(3)面層與下一層應應結合牢固,無無空鼓、裂紋紋。檢驗方法:用小錘錘輕擊檢查。注:空鼓面積一般般不應大于400cmm2,且自然間間(標準間)不不多于2處可不計。2、一般項目(1)面層表面的坡度度應符合設計計要求,不得得有倒泛水和和積水現象。檢驗方法:觀察和和采用潑水或或坡度尺檢查查。(2)面層表面應潔凈凈,無裂紋、脫脫皮、麻面、起起砂等缺陷。檢驗方法:觀察檢檢查。(3)踢腳線與墻面應應緊密結合,高高度一致,出出墻厚度均勻勻。檢驗方法:用小錘錘輕擊、鋼尺尺和觀察檢查查。注:局部空鼓長度度不應大于300mm,且每自然然間(標準間間)不多于2處可不計。(4)樓梯踏步的寬度度、高度應符符合設計要求求。樓梯段相相鄰踏步高度度差不應大于于10mm,每踏步兩兩端寬度差不不應大于10mm;旋轉樓梯梯梯段的每踏踏步兩端寬度度的允許偏差差為5mm。樓梯踏步步的齒角應整整齊,防滑條條應順直。檢驗方法:觀察和和鋼尺檢查。(5)水泥砂漿面層的的允許偏差應應符合表的規規定。檢驗方法:應按表表二的檢驗方方法檢驗。2.4檢驗規定定同基土層中1.44要求。2.5質量驗收收資料1、設計文件及工程程變更資料。2、所用材料的出廠廠檢驗報告,質質量合格證及及進場驗收,復復驗資料。3、質量控制文件。4、水泥復試報告。5、隱蔽驗收及其他他有關文件。2.6常見質量量問題1、面層空鼓(1)現象用小錘輕擊有空鼓鼓聲。(2)原因分析a、基層清理不干凈凈。b、鋪砂漿前基層未未濕潤。]c、砂漿前基層未掃掃漿,或掃漿漿過早已干形形成隔離層。d、基層表面酥松。2、面層裂縫(1)現象水泥沙漿漿面層裂縫通通常有不規則則裂縫,預制制樓板的順板板縫方向的裂裂縫和板沿擱擱置方向的裂裂縫以及門口口處產生裂縫縫;房屋外角角處樓板的45.斜向裂縫。(2)原因分析a、不規則裂縫:b、混凝土墊層下層層基層回填未未夯實,干土土質量密度不不夠,加載后后產生沉降而而導致面層間間裂。C、預制樓板的順縫縫方向的裂縫縫:1)板擱置長度不足足,未用硬找找平軟座灰,座漿不足且且強度低,加加荷后樓板易易產生撓度。2)板縫過小,灌縫縫前垃圾未清清理干凈,且且未澆水濕潤潤,灌縫不實實,灌縫后養養護不足就進進行下一道工工序,形成板板縫松動而導導致樓板產生生撓度。d、板沿擱置方向的的裂縫:1)支座的錨固強度度和穩定性差差。2)板擱在梁上,加加荷后產生負負彎距,使板板沿擱置方向向開裂。e、門口處產生裂縫縫:1)室內和走道內板板的跨度不同同,產生撓度度亦不同,因因而在此處易易出現裂縫。2)預制板與燒結磚磚的膨脹不同同,由于溫度度變化而導致致兩者的延伸伸和收縮不一一,從而產生生裂縫。f、房屋外角處樓板板的45。斜向裂縫::1)樓板太薄,撓度度大,施工時時養護不足過過早在其上堆堆放重物。2)由于變形作用產產生的,包括括干縮及濕度度作用,混凝凝土收縮和溫溫差等。3)設計考慮不周,負負彎距配筋太太短太稀。4)鋼筋保護層位置置不準。3、面層起砂(1)現象完成后的水泥砂漿漿面層,在清清掃或用鞋底底摩擦時有灰灰塵和砂粒產產生,形成掃掃不干凈的地地面。(2)原因分析1)配合比不當2)砂子過細,砂的的含泥量大于于3%。3)水泥強度等級低低,安定性不不合格,超過過保管期或受受潮結塊。4)水灰比大。5)壓光工序過早或或過晚,或任任意添加干水水泥。6)養護不及時,養養護不足,面面層未硬化前前受雨淋或受受凍。7)在面層未達到一一定強度就上上人,拉車或或進行下道工工序施工。二、板塊面層鋪設設3.1地磚面層層(包括缸磚磚、陶瓷錦磚磚、陶瓷地磚磚、水泥花磚磚,耐酸防腐腐蝕磚)材料質量要求外觀質量表面平整整,邊緣整齊齊,顏色一致致,無裂紋。吸水率:陶瓷地磚磚、陶瓷錦磚磚≤4%;缸磚、紅紅地磚≤8%;其他顏色色地磚≤4%;抗壓強度:陶瓷地地磚、陶瓷錦錦磚、缸磚等等應≥15MPa。有腐蝕要求的磚面面層應符合《建建筑防腐蝕工工程施工及驗驗收規范》。水泥應采用硅酸鹽鹽水泥,普通通硅酸鹽水泥泥嚴禁混合使使用。用于制作砂漿及嵌嵌縫的砂。含含泥量≤3%。顏料應選用耐堿、耐耐光的礦物顏顏料。不得使使用酸性顏料料。結合層板塊面層填填縫的瀝青膠膠結材料應符符合國家現行行有關產品標標準和設計要要求。采用膠粘劑粘貼面面層時,應符符合《民用建建筑工程室內內環境侮辱控控制規范》GB503325的規定。所有材料進場時,都都應有中文質質量合格證明明文件,性能能檢驗報告及及規定的現場場復驗資料規規格、型號、品品種都應符合合設計要求。施工過程質量控制制1、建筑施工企業在在建筑地面工工程施工時,應應有質量管理理體系和相應應的施工工藝藝技術標準。筑地面下的溝槽、暗暗管等工程完完工后,經檢檢驗合格并做做隱蔽記錄,方方可進行建筑筑地面工程的的施工。筑地面工程各層鋪鋪設前與相關關專業的分部部(子分部)工工程、分項工工程以及設備備管道安裝工工程之間,應應進行交接檢檢驗。建筑地面工程施工工時,各層環環境溫度的控控制應符合下下列規定:(1)采用摻有水泥、石石灰的拌和料料鋪設以及用用石油瀝青膠膠結料鋪貼時時,不應低于于50C;(2)采用有機膠粘劑劑粘貼時,不不應低于100C;(3)采用砂、石料鋪鋪設時,不應應低于00C。各類面層的鋪設宜宜在室內裝飾飾工程基本完完成后進行。建筑地面工程完工工后,應對面面層采取保護護措施。廁浴間、廚房和有有排水(或其其他液體)要要求的建筑地地面面層與相相連接各類面面層的標準應應符合設計要要求。鋪設板塊面層的結結合層上鋪設設。其水泥類類基層抗壓強強度應≥1.2MPPa,表面平整整,粗糙潔凈凈。鋪設板塊面層的結結合層和板塊塊之間的填縫縫采用水泥砂砂漿時,水泥泥、砂等材料料必須合格。砂砂漿的體積比比(或強度等等級)應符合合設計要求。磚面層配制水泥砂砂漿和體積比比,相應強度度等級和稠度度按下表采用用。磚面層水泥砂漿的的體積比、相相應強度等級級和稠度3-1面層種類構造層水泥砂漿體積比相應的水泥砂漿強度等級水泥砂漿稠度(以標準圓錐體沉入度計,mm)缸磚面層、條石結合層和面層的填填縫1:2≥M1525-35陶瓷錦磚、陶瓷地地面磚結合層1:2≥M1525-35水泥花磚結合層1:3≥M1030-35在鋪貼前,應對磚磚的規格尺寸寸(用套板進進行分類)、外外觀質量(剔剔除缺楞、掉掉角、裂縫、歪歪斜、不平等等)、色澤等等進行預選、浸浸水濕潤晾干干待用。磚面層排設應符合合設計要求,當當設計無要求求時,應避免免出現磚面小小于四分之一一邊長的邊角角料。鋪砂漿前,基層應應澆水濕潤,刷刷一道水泥砂砂漿,務必要要隨刷隨鋪。鋪鋪貼磚時,砂砂漿飽滿、縫縫隙一致,當當需要調整時時,應在水泥泥結合層終凝凝前完成。鋪貼宜整間一次完完成,如果房房間大一次不不能鋪完,可可按軸線分塊塊,須將接搓搓切齊,余灰灰清理干凈。勾縫和壓縫應采用用同品種、同同強度等級、同同顏色的水泥泥,并做養護護和保護,濕濕潤養護時間間應不少于7d。當面層的水泥砂漿漿結合層的抗抗壓強度達到到設計要求后后,方可正常常使用。在砂漿結合層上鋪鋪貼陶瓷錦磚磚面層時,磚磚底應潔凈,每每聯陶瓷錦磚磚之間,與結結合層之間以以及在墻角、鑲鑲邊和靠墻處處,應緊密貼貼合。在靠墻墻處不得采用用砂漿填補。在瀝青膠結合層上上鋪貼缸磚面面層時,缸磚磚應干凈,鋪鋪貼時應在攤攤鋪瀝青膠結結材料上進行行,并應在膠膠結料凝結前前完成。樓梯踏步合臺階板板塊的縫隙寬寬度應一致、齒齒角整齊;樓樓層梯段相鄰鄰踏步高度差差不應大于10mm;防滑條順順直。面層表面的坡度應應符合設計要要求,不倒泛泛水、無積水水;與地漏、管管道結合處應應嚴密牢固、無無滲漏。用磚面層鋪貼踢腳腳線時,嚴禁禁采用石灰砂砂漿打底。踢踢腳線表面潔潔凈、高度一一致、結合牢牢固、出墻厚厚度一致。廁浴間和有防滑要要求的建筑地地面的板塊材材料應符合設設計要求。有防腐蝕要求的磚磚面層采用的的耐酸瓷磚、浸浸漬瀝青、缸缸磚的材質、鋪鋪設以及施工工質量驗收應應符合現行國國家標準《建建筑防腐蝕工工程施工及驗驗收規范》GB502212的規定。磚面層與其他面層層鄰接處,當當設計無規定定時,應用頂頂鋪的同類材材料鑲邊。質量驗收標準1、主控項目(1)面層所用的板塊塊的品種、質質量必須符合合設計要求。檢驗方法:觀察檢檢查和檢查材材質合格證明明文件及監測測報告。(2)面層與下一層的的結合(粘接接)應牢固,無無空鼓。檢驗方法:用小錘錘輕擊檢查。注:凡單塊磚邊角角有局部空鼓鼓,且每自然然間(標準間間)不超過總總數的5%可不計。2、一般項目(1)磚面層的表面應應潔凈、圖案案清晰,色澤澤一致,接縫縫平整,深淺淺一致,周邊邊順直。板塊塊無裂紋、掉掉角和缺楞等等缺陷。檢驗方法:觀察檢檢查。(2)面層鄰接處的鑲鑲邊用料及尺尺寸應符合設設計要求,邊邊角整齊、光光滑。檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查。(3)踢腳線表面應潔潔凈、高度一一致、結合牢牢固、出墻厚厚度一致。檢驗方法:觀察和和用小錘輕擊擊及鋼尺檢查查。(4)樓梯踏步和臺階階塊的縫隙寬寬度應一致、齒齒角整齊;樓樓層梯段相鄰鄰踏步高差不不應大于10mm;防滑條順順直。檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查。(5)面層表面的坡度度應符合設計計要求,不倒倒泛水、無積積水;與地漏漏、管道結合合處應嚴密牢牢固,無滲漏漏。檢驗方法:觀察、潑潑水或坡度尺尺及蓄水檢查查。(6)磚面層的允許偏偏差應符合表表3-2的規定。檢驗方法:應按表表3-2中的檢驗方方法檢驗。板、塊面層允許偏偏差和檢驗方方法(mm)3..2項次項目允許偏差陶瓷錦磚面層、高高級水磨石板板、陶瓷地磚磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面面層碎拼大理石、碎拼拼花崗石面層層活動地板面層條石面層塊石面層檢驗方法1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0-2.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5-0.42.0-用鋼尺和楔形塞尺尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0-4.01.02.04.01.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0-6.0-0.35.0-用鋼尺檢查檢驗規定同基土層1.4質量驗收資料1、地磚面層工程設設計和變更文文件。2、所有的出廠檢驗驗報告、質保保書、材料進進場驗收及復復驗資料。3、水泥復試報告。4、地磚面層施工質質量控制文件件。同中1-55要求常見質量問題磚面層空鼓1、現象缸磚、陶瓷錦磚、陶陶瓷地磚、水水泥花磚和防防腐蝕磚鋪設設不牢固,用用小錘敲擊有有空鼓聲,人人走動時在嚴嚴重處有磚塊塊松動。2、原因分析=1\*GB2⑴磚塊質量差,規格格尺寸不準,有有歪斜,翹曲曲等缺陷,鋪鋪貼挑選不嚴嚴,因而造成成接縫不嚴,縫縫隙不勻。=2\*GB2⑵鋪貼時,沒有嚴格格拉通線,用用水平尺找平平,因而使磚磚塊接縫不均均勻。=3\*GB2⑶磚面層鋪貼后,成成品保護不嚴嚴,在養護期期內過早上人人行走或使用用,板縫也易易出現高低不不平。3.2大理石和和花崗巖石面面層材料質量要求1、天然大理石,花花崗巖的技術術等級,光澤澤度外觀等質質量要求,應應符合現行的的建材行業標標準《天然大大理石建筑板板材》JC79,《天然花花崗石建筑板板材》JC205的規定。2、塊材有裂紋,掉掉腳翹曲和表表面有缺陷時時,應予剔除除,品種不同同的板材不得得混雜使用。3、顏料應選用耐堿堿、耐光的礦礦物顏料。不不得使用酸性性顏料。4、民用建筑工程中中所采用的無無機非金屬建建筑材料必須須有放射性指指標檢測報告告,并應符合合設計要求和和民用建筑室室內環境污染染控制規范規規定。5、民用建筑工程室室內飾面采用用的天然花崗崗巖石材,當當總面積大于于200M2時,應對不不同產品分別別進行放射性性指標的復驗驗。6、進場材料應有中中文質量合格格證明,性能能檢驗報告及及規定的復驗驗資料。其規規格、型號、品品種應符號設設計要求。施工過程質量控制制1、同中1-3要求求。2、大理石及花崗巖巖面層配制水水泥砂漿的體體積比,相應應強度等級和和稠度應按表表四采用。大理石面層和花崗崗巖面層水泥泥砂漿的體積積比、相應強強度等級和稠稠度表四面層種類構造層水泥砂漿體積比相應的水泥砂漿強度等級水泥砂漿稠度(以標準圓錐體沉沉入度計,mm)條石結合層和面層的填縫1:2≥M1525-35大理石、花崗巖結合層1:2≥M1525-353、板塊在鋪設前,應應根據石材的的顏色、花紋紋、圖案、紋紋理等按設計計要求,試拼拼編號。4、板塊的排設應符符合設計要求求,當設計無無要求時,應應避免出現板板塊小于四分分之一邊長的的邊角料。5、鋪設大理石、花花崗石面層前前,板材應浸浸水濕潤、晾晾干。在板塊塊試鋪時,放放在鋪貼位置置上的板塊對對好縱縫后用用皮錘(或木木錘)輕輕敲敲擊板塊中間間,使砂漿振振密實,錘到到鋪貼高度。板板塊試鋪合板板后,搬起板板塊,檢查砂砂漿結合層是是否平整密實實。增補砂漿漿,澆一層水水灰比為0.5左右素水泥漿后后,在鋪放原原板,應四角角同時落下,用用小皮錘輕敲敲,用水平尺尺找平。6、已鋪的板塊上不不準站人,鋪鋪貼應倒退進進行。用與板板塊同色的水水泥漿填縫,然然后用軟布檫檫干凈在板塊塊上的砂漿,在在面層鋪設后后,表面應覆覆蓋、濕潤,其其養護時間應應不少于7d。當板塊面層的水泥泥砂漿結合層層的抗壓強度度達到設計要要求后,方可可正常使用。7、結合層合板塊面面層填縫的柔柔性密封材料料應符合現行行國家有關產產品標準和設設計要求。8、塊類踢腳線施工工時,嚴禁采采用石灰砂漿漿打底。出墻墻厚度應一致致,當設計無無規定時,出出墻厚度不宜宜大于板厚且且小于20mmm。9、塊的外露側邊,應應與板塊面層層同樣加工,不不應以切割而而替代。10、樓梯踏步和臺階階板塊的縫隙隙寬度應一致致、齒角整齊齊,摟層梯段段相鄰踏步高高度差不應大大于10mmm,防滑條應應順直、牢固固。11、廁浴間和有防滑滑要求的建筑筑地面板塊材材料應符合設設計要求。質量驗收標準1、主控項目(1)大理石、花崗石石面層所用板板塊的品種、質質量應符合設設計要求。檢驗方法:觀察檢檢查和檢查材材質合格記錄錄。(2)面層與下一層應應結合牢固,無無空鼓。檢驗方法:觀察和和用小錘輕擊擊及鋼尺檢查查。(3)樓梯踏步和臺階階板塊的縫隙隙寬度應一致致、齒角整齊齊,樓層梯段段和相鄰踏步步高度差不應應大于10mm,防滑條應應順直、牢固固。檢驗方法:觀察和和用鋼尺檢查查。(4)層表面的坡度應應符合設計要要求,不倒泛泛水、無積水水;與地漏、管管道結合處應應嚴密牢固,無無滲漏。檢驗方法:觀察、潑潑水或坡度尺尺蓄水檢查。(5)大理石和花崗石石面層(或碎碎拼大理石、碎碎拼花崗石)的的允許偏差應應符合表3-2的規定。檢驗方法:應按表表3-2中的檢驗方方法檢驗。檢驗規定同基土層1.4質量驗收資料1、本工程設計和變變更文件。2、所有材料應有出出廠檢驗資料料、質保書和和材料進場驗驗收及復驗資資料。3、水泥復驗報告。4、本工程施工質量量控制文件。3.6常見質量量問題大理石、花崗石面面層空鼓1、現象:用小錘敲敲擊有空鼓聲聲,人走動時時有板塊松動動。2、原因分析:=1\*GB2⑴基層不清潔或澆水水濕潤不夠,水水泥漿涂刷不不均勻或因涂涂刷時間過長長,水泥漿已已風干硬結,形形成隔離層,造造成板塊面層層空鼓。=2\*GB2⑵板塊在鋪貼前未浸浸水或浸水濕濕潤不夠,用用干的板塊鋪鋪貼,不僅板板背后有浮灰灰影響粘結,且且水泥沙漿中中的水分很塊塊被吸收,造造成沙漿脫水水影響凝結硬硬化,降低砂砂漿強度,影影響砂漿與基基層和板塊粘粘結力。=3\*GB2⑶鋪設的砂漿未拍實實,澆漿過稀稀,不平整,都都易造成板塊塊空鼓。分部(子分部)工工程驗收地面工程施工質量量中各類面層層子分部工程程及相應基層層分項工程施施工質量檢驗驗應全部合格格。檢查下列工程質量量文件和記錄錄(1)設計文件和變更更資料。(2)原材料進場合格格證,性能檢檢驗報告或測測定記錄。(3)各層強度等級,密密實度等檢測測報告或測定定記錄。(4)各類地面施工質質量控制文件件。(5)各構造層的工序序控制及隱蔽蔽驗收文件。檢查下列安全和功功能項目:(1)有防水要求的房房間的蓄水檢檢驗記錄及抽抽查復驗認定定資料。(2)天然石材,膠粘粘劑,涂料等等有害物質進進場檢驗及驗驗收檢驗合格格資料。觀感質量綜合評價價檢查項目::(1)變形縫的位置和和寬度以及填填縫質量應符符合規定。(2)各子分部工程經經抽查分別作作出的評價。(3)樓梯、踏步等工工程項目經理理抽查分別作作出的評價。建筑抹灰工程(子子分部工程)適用于一般抹灰,裝裝飾抹灰和清清水砌體勾縫縫分項工程的的質量驗收。一、一般抹灰工程程適用于石灰砂漿、水水泥砂漿、水水泥混合砂漿漿、聚合物水水泥砂漿和麻麻刀石灰、紙紙筋石灰、石石灰膏等一般般抹灰工程的的質量驗收。一一般抹灰工程程分為普通抹抹灰和高級抹抹灰,當設計計無要求時,按按普通抹灰驗驗收。1.1材料質量量要求管理控制1、所以材料品種、規規格、型號標標準等必須符符合設計要求求和現行標準準化規定,并并有產品合格格證、中文說說明書及相關關性檢測報告告。并按規范范對進場材料料進行復驗。進進口材料應有有商檢合格資資料。計單位應按規定資資質等級承擔擔相應工程項項目,設計深深度必須符合合規定,設計計文件必須符符合《建筑裝裝飾設計防火火規范》(GB502222);《建筑筑設計防火規規范》(GBJ16)和《高層層民用建筑設設計防火規范范》(GB500045)。場配置的材料如砂砂漿,膠粘劑劑應符合設計計和產品說明明書要求。對對有防火、防防腐和防蟲處處理的應按規規定程序操作作后隱蔽驗收收。材料質量1、水泥:進場時應應有出廠合格格證、品種和和強度等級,并并要進行凝結結時間和安定定性復驗。超超期或受潮變變質水泥應作作實驗鑒定后后使用。不同同水泥不得混混用。灰:應熟化成石灰灰膏存放,15天過≤3mm篩孔后方可可使用。罩面面用磨細石灰灰粉熟化3天后方可使使用。3、砂:宜用中砂,若若用特細砂時時應根據經驗驗及地方標準準配制。砂的的含金泥及有有害物質含量量應達到國家家標準《建筑筑用砂》(GB/T114684--2001)中=3\*ROMANIII類砂標標準。4、麻刀:長宜200-30mmm,應均勻、干干燥、堅韌,不不含雜質,松松散。每1000kg石灰灰膏約摻1kkg麻刀。5、紙筋:應撕碎::清潔浸泡,使使用前應放入入淋灰池中攪攪拌均勻,并并經小鋼磨碾碾細。用量宜為:1000kg石灰膏摻2.7kg。6、石膏:由天然二二水石膏在溫溫度107-1170。C下煅燒磨而而成。密度為為2.6-2..7kg/ccm3堆積密度為800-10000kg//m3。特點加水水硬化很快,現現規范規定初初凝為4min,終凝為30min。7、膨脹珍珠巖:宜宜用=2\*ROMANII類粒徑混混合級配,即即密度80-1500kg/m3粒徑小于0..16mm的的不大于8%。常溫導熱熱系數0.0522-0.0664W/m..k,含水率<2%。1.2施工過程程質量控制一般規定1、承擔施工項目的的單位應有規規定的相關資資質,并建立立健全質量、技技術安全管理理體系。按規規定編制施工工組織設計,經經審批合格。施施工過程中,應應按簽認的施施工方案或企企業施工標準準執行。作業業人員應按規規定持證上崗崗。2、施工前應進行設設計技術交底底,施工中的的變更應有設設計簽認資料料。施工中嚴嚴禁損傷主體體結構。若確確實要改變結結構時,應有有相應資質的的設計單位簽簽認的資料,以以確保結構安安全。3、施工中應嚴格按按消防、環保保、安全等法法規執行,保保證現場文明明施工及人體體健康和使用用安全。4、施工前應按規定定進行全面中中間交接檢查查后,形成中中間交驗資料料,由雙方簽簽認后,再進進行裝飾工程程開工。特別別是各類管線線隱檢及功能能檢驗必須合合格。5、大面積施工前,應應作樣板(間間),經參建建各方檢查認認定,形成驗驗收資料后方方可大面積施施工。在施工工過程中,應應制定半成品品和成品保護護措施,嚴格格執行。質量控制1、抹灰砂漿配合比比計量和稠度度應符合要求求。2、抹灰基層及界面面處理,不同同材質交接處處的掛網寬度度≥200mmm(均分)。墻墻面上的腳手手架洞眼,透透亮磚縫應用用砂漿嵌實堵堵嚴。3、砂漿的品質應符符合設計要求求。其流動性性沉入度(人人工抹灰)宜宜作如下控制制。即底層為為10-12ccm;墊層為7-9cm;面面層為7-8cm,或或按實際可稍稍作調整。4、門窗框嵌縫必須須完成,并符符合設計或規規范要求,經經隱檢簽認合合格。5、室內墻面、柱面面和洞口的陽陽角做法符合合設計要求。當當設計無要求求時應采用1:2水泥砂漿暗暗護角,其高高度≥2M,寬度≥50mm。分分兩層抹成斜斜面以便與墻墻面抹灰接縫縫順平。6、抹灰順序宜為先先室外后室內內,先上后下下,先頂棚后后地面。7、抹灰前應清理基基層墻(頂)面面,灑水潤濕濕后,刷水泥泥砂漿結合層層一遍,對砼砼墻面宜作甩甩漿拉毛。并并打疤立柱控控制墻面平整整度和垂直度度。8、抹灰應分層進行行,每層抹灰灰厚度應作控控制一般在77mm左右,最最大不宜超過過10mm。總總抹灰總厚≥35mm時,應應采取掛網等等加強措施(編編入施工方案案中執行)。9、有防水要求的墻墻面應采用防防水砂漿。對對保溫砂漿抹抹灰,應嚴格格按專項設計計構造要求執執行。并分工工序進行隱蔽蔽檢查。但水水泥砂漿不得得抹在石灰砂砂漿面上。10、特別注意外墻面面和頂棚的分分層抹灰各層層應粘貼牢固固。對高層建建筑外墻的抹抹灰應作嚴格格檢查控制,防防止抹灰層開開裂或墜落傷傷人。11、有踢腳板、門貼貼臉和掛鏡線線的墻、柱面面面層抹灰,應應在其安裝前前完成。12、分格線,滴水線線、窗臺、窗洞,壓頂頂及腰線的抹抹灰構造和坡坡向應符合設設計要求。相相關尺寸應作作嚴格控制。其其線條必須均均勻順直。對對有防水要求求的外墻分格格線,應按規規定填塞防水水材料后予以以封閉嚴密。表表面觀感應好好。13、洞口與窗框之間間的間隙應按按下面要求檢檢查。清水墻為10mmm;墻體飾面面抹水泥砂漿漿或貼馬賽克克石:15-200mm;墻體外飾面貼釉石石瓷磚為20-255mm;墻體外飾飾面貼石材面面為40-500mm。14、為了保證窗框四四周滲水,窗窗框的兩下角角,必須用水水泥砂漿嵌實實。窗臺應向向外放坡高220mm。對對鋼、木窗下下檻處應呈圓圓形,不得咬咬樘子,可座座進2-3mm;鋁合金、塑料窗四四周應咬樘子子5-10mmm。1.3質量驗收收標準1、主控項目(1)抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應清楚干凈凈,并應灑水水潤濕。檢驗方法:檢查施施工記錄。(2)一般抹灰所用材材料的品種和和性能應符合合設計要求,水水泥的凝結時時間和安定性性復驗合格。砂砂漿的配合比比應符合設計計要求。檢驗方法:檢查產產品合格證書書、進場驗收收記錄、復驗驗報告和施工工記錄。(3)抹灰工程應分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于35mm時,應采取取加強措施。不不同材料基體體交接表面的的抹灰,應采采取防止開裂裂的加強措施施,當采用掛掛網時,鋼板板(絲)網與與各基層的搭搭接寬度不應應小于100mm。檢驗方法:檢查隱隱蔽工程驗收收記錄和施工工記錄。(4)抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結牢固,抹抹灰層無脫層層、空鼓,面面層應無爆灰灰和裂縫。檢驗方法:觀察;;用小錘輕擊擊檢查;檢查查施工記錄。2、一般項目(1)一般抹灰工程的的表面質量應應符合下列規規定:1)普通抹灰表面應應光滑、潔凈凈、接搓平整、分格格縫應清晰;;2)高級抹灰表面光光滑、潔凈、顏顏色均勻、無無抹紋,分格格縫和灰線應應清晰美觀。檢驗方法:觀察檢檢驗;手模檢檢查。(2)護角、孔洞、槽槽、盒周圍的的抹灰表面應應整齊、光滑滑、管道后面面的抹灰應表表面平整。檢驗方法:觀察。(3)抹灰層的總厚度度應符合設計計要求;水泥泥砂漿不得抹抹在石灰砂漿漿層上;罩面面石膏灰不得得抹在水泥砂砂漿層上。檢驗方法:檢查施施工記錄。(4)分格縫的設置應應符合設計要要求,寬度和和深度應均勻勻,表面應光光滑,棱角應應整齊。檢驗方法:觀察;;尺量檢查,(5)有排水要求的部部位應作滴水水線(槽)。滴滴水線(槽)應應整齊順直,滴滴水線應內高高外低,滴水水槽的寬度和和深度不應小小于10mm。(6)一般抹灰工程質質量的偏差限限值和檢驗方方法應符合表表五規定。一般抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法表五項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查查4分格條(縫)直線線度43拉5m線,不足5m拉通通線,用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度43拉5m線,不足5m拉通通線,用鋼直直尺檢查注:1、普通抹灰,本表表第三項陰角角方正可不檢檢查。2、頂棚棚抹灰,本表表第2項表面平整整度可不檢查查,但應平順順。1.4檢驗規定定建筑裝飾裝修工程程質量驗收的的程序和組織織應符合《建建筑工程質量量施工質量驗驗收統一標準準》GB503300-20001第6章的規定。建筑裝修工程的子子分部工程及及其分項工程程應按《建筑筑裝飾裝修工工程質量驗收收規范》(GB502210-20001)附錄B劃分。建筑裝修工程施工工過程中,應應按規范各分分項工程的規規定對隱蔽工工程進行驗收收并按《規范范》附表C的格式記錄錄。檢驗批的質量驗收收應按《建筑筑工程施工質質量驗收統一一標準》GB503300-20001附錄D的格式記錄錄。一般抹灰分項工程程的檢驗批應應按下列規定定劃分:(1)相同材料、工藝藝和施工條件件的室外抹灰灰工程每500-11000m22應劃分為一一個檢驗批,不不足500m2也應劃分為為一個檢驗批批。(2)相同材料、工藝藝和施工條件件的室內抹灰灰工程每50個自然間(大大面積房間和和走廊按抹灰灰面積30m2為一間)應應劃分為一個個檢驗批,不不足50間也應劃分分一個檢驗批批。檢查數量應符合下下列規定:(1)室內每個檢驗批批應至少抽查查10%,并不得少少于3間;不足3間應全數檢檢查。(2)室外每個檢驗批批每100m2應至少抽查查一處,每處處不得小于10m2。一般抹灰分項工程程施工質量檢檢驗批的合格格規定:(1)抽查樣本均應符符合主控項目目1-4條的規定。(2)抽查樣本的800%以上應符合合一般項目的的規定,其余余樣本不得有有影響使用功功能或明顯影影響裝飾效果果的缺陷,其其中有允許偏偏差的檢驗項項目,其最大大偏差不得超超過規范允許許偏差的1.5倍。凡達不到到質量標準時時,應按現行行的國家標準準《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》的規定處處理。8、分項工程的質量量驗收應按《建建筑工程施工工質量驗收統統一標準》(GB503300-20001)附錄E的格式記錄,各檢驗批批的質量均應應達到本手冊冊的規定。9、子部分工程的質質量驗收應按按《建筑工程程施工質量驗驗收統一標準準》(GB503300-20001)附錄F的格式記錄。子分分部工程中各各分項工程的的質量均應驗驗收合格,并并還應符合下下列規定:(1)應具備規范各子子部分工程規規定檢查的文文件和記錄。(2)應具備表六所規規定的有關安安全和功能的的檢測項目的的合格報告。有關安全和功能的的檢測項目表表表六項次子分部工程檢測項目1門窗工程建筑外墻金屬窗的的抗風壓性能能、空氣滲透透性能和雨水水滲漏性能建筑外墻塑料窗的的抗風壓性能能、空氣滲透透性能和雨水水滲漏性能2飾面板(磚)工程程飾面板后置埋件的的現場拉拔強強度飾面磚樣板件的粘粘結強度3幕墻工程硅酮結構膠的相容容性試驗幕墻后置埋件的現現場拉拔強度度幕墻的抗風壓性能能、空氣滲透透性能、雨水水滲漏性能及及平面變形性性能(3)觀感質量應符合合GB502210-20001規范各分項項工程中一般般項目的要求求。10、分部工程的質量量驗收按《建建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB500300-22001附錄F的格式記錄錄。分部工程程中各子分部部工程的質量量均應驗收合合格、并應按按本文第9條的規定進進行檢查。當建筑工程中只有有裝飾裝修分分部工程時,該該工程應作為為單位工程驗驗收。11、有特殊要求的建建筑裝飾裝修修工程,竣工工驗收時應按按合同約定加加測相關技術術指標。12、建筑裝飾裝修工工程的室內環環境質量應符符合國家現行行標準《民用用建筑工程室室內環境污染染控制規范》(GB50325)的規定。13、未經竣工驗收合合格的建筑裝裝飾裝修工程程不得投入使使用。1.5質量控制制資料抹灰工程的施工圖圖、設計說明明及其他設計計文件。材料的產品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復驗報告告。隱蔽工程驗收記錄錄。施工記錄。水泥凝結時間和安安定性的復驗驗資料。1.6常見質量量問題空鼓、裂縫1、現象抹灰層出現不規則則的裂縫,小小錘輕擊有空空鼓聲。2、原因分析(1)磚墻、混凝土基基層抹水泥::1)基層處理不好,清清掃不凈,澆澆水不透或不不勻,影響底底層砂漿與基基層的粘結力力。2)每遍抹灰太厚或或各層抹灰的的時間間隔時時間太短。3)夏季施工砂漿失失水過快或抹抹灰后沒有適適當澆水養護護。4)臺度、勒腳的上上口抹在石灰灰或混合砂漿漿基層上。(2)磚墻、混凝土基基層其他抹灰灰:1)基層處理理不好,清掃不干凈凈,澆水不透透或不均勻,影影響底層砂漿漿與基層的粘粘結力。2)配制砂漿漿和原材料質質量不好,使使用不當。3)基層不平平整,偏差較較大,每遍灰灰抹的太厚或或各層抹灰間間隔時間太短短。4)門框嵌塞塞不嚴,墻體體預埋木樁距距離太大或木木磚松動,或或經開關振動動和木材性變變異,在門框框處產生空鼓鼓、裂縫。5)磚墻與混混凝土交接處處未鋪釘加強強網。(3)輕質格墻抹灰(加加氣混凝土條條板,石膏珍珍珠巖空心條條板、碳化板板)。1)抹灰時沒沒有根據有關關板材特性采采用合格的操操作方法。2)安裝條板板時,板縫粘粘結砂漿擠壓壓不嚴,砂漿漿不飽滿。3)頂板與條條板上口板頭頭粘結不嚴。4)摟地面沒沒有鑿毛,條條板下端板面面未清掃。5)僅在條板板側背木楔,且且填塞的細石石混凝土坍落落度過大,造造成條板松動動。6)墻體整體體性和剛度較較差,受到劇劇烈沖擊振動動。(4)混凝土頂板抹灰灰:1)基層清掃掃不干凈,抹抹灰前澆水不不足。2)混凝土預預制樓板板底底安裝不平,造造成抹灰厚薄薄不均。3)樓板灌縫縫不密實,整整體性差,在在撓曲變形情情況下,沿板板縫出現通長長裂縫。4)砂漿配比比不當。(5)鋼板網、板條頂頂棚抹灰:1)基層龍骨骨、板條等材材質差,含水水率過大,龍龍骨尺寸不夠夠,接頭不平平,起拱不準準,抹灰后產產生較大撓度度。2)板條釘得得不牢,間隙隙不符合要求求,兩端接縫縫未錯開。抹抹灰層與板條條粘結不良,厚厚薄不勻。3)底層用水水泥混合砂漿漿,在空氣中中硬化時不斷斷收縮變形,破破壞了它同找找平層石灰砂砂漿之間得粘粘結力,發展展到一定程度度導致兩層之之間產生空鼓鼓裂縫,基層層抹灰層脫落落。4)釘鋼板板網時未繃緊緊,抹灰后發發生撓曲變形形使各抹灰層層間產生剪力力,引起抹灰灰開裂、脫落落。5)各層灰灰漿配合比和和操作不當,間間隔時間掌握握不好。爆灰1、現象抹灰面層出現不規規則的爆點。2、分析原因淋石灰膏的熟化時時間不夠,或或淋灰篩孔過過大,有未完完全熟化的石石灰顆粒慘在在灰膏內,抹抹灰后吸收空空氣中的水分分繼續熟化,由由于體積膨脹脹,造成抹灰灰表面爆灰。二、裝飾抹灰適用于水刷面,斬斬假石、干粘粘石、假面磚磚等裝飾抹灰灰工程。材料質量要求管理控制:同一般般抹灰工程。材料質量:水泥及及砂同一般抹抹灰工程。彩色石粒應由天然然大理石破碎碎而成,品種種較多,常用用品種及規格格見下表彩石石粒的規格、品品種及質量要要求表七規格與粒徑的關系系常用品種質量要求規格俗稱粒徑(mm)大二分一分半大八厘中八厘小八厘米粒石約20約15約8約6約4東北紅、東北綠、丹丹東綠、蓋平平紅、粉黃綠、王泉灰、旺旺青、晚霞、白白云石、云彩彩綠、紅王花花、奶油白、竹竹振霞、蘇州州黑、黃花玉玉、南京紅、雪雪浪、松香石石、墨玉等顆粒堅韌、有棱角角、潔凈、不不得含有風化化的石粒使用時應沖洗干凈凈并晾干(1)彩色瓷粒:用石英、長石、和和瓷土為主要要原料燒制而而成,徑粒為為1.2-11.3mm,顏色多樣樣。具有大氣氣穩定性好、顆顆粒小、表面面瓷粒均勻等等優點。(2)顏料:裝飾砂漿中的顏料料,應用耐堿堿和耐曬(光光)的礦物顏顏料,常用的的有氧化鐵黃黃、鉻黃、氧氧化鐵紅、群群青、鈷藍、鉻鉻綠、氧化鐵鐵棕、氧化鐵鐵黑、鈦白粉粉等。(3)聚乙烯醇膠(1107膠):固體體含量10%-%%12,比重1.05,PH值7-8,是一種較較經濟適用的的有機聚合物物。因對鐵器器有腐蝕性,故故需要塑料、玻玻璃、陶瓷等等容器貯運。1.2施工過程質質量控制裝飾抹灰質量控制制(1)裝飾抹灰面層的的厚度、顏色色、圖案應符符合設計要求求。(2)裝飾抹灰面層應應做在已硬化化、粗糙而平平整的中層砂砂漿面上,涂涂抹前應灑水水濕潤。(3)有分格的裝飾面面層,分格條條的寬窄厚薄薄應一致,粘粘貼應橫平豎豎直,交接嚴嚴密,完工后后應適時全部部取出。(4)裝飾抹灰面層的的施工縫,應應留在分格縫縫、墻面陰角角、水落管背背后或獨立裝裝飾組成部分分的邊沿處。(5)當用普通水泥做做刷石、斬假假石和干粘石石時,在同一一操作面上,應應使用同廠家家、同品種、同同強度等級、同同批量的水泥泥。所用的彩彩色石粒也應應是同產地、同同品種、同規規格、同批量量的,并應篩篩洗干凈,要要統一配料、干干拌均勻。(6)水刷石、斬假石石面層涂抹前前,應在已澆澆水濕潤的中中層砂漿面上上刮水泥漿(水水灰比為0.37--0.4)一遍,以以使面層與中中層結合牢固固。(7)裝飾抹灰用顏料料,每一分項項要一次進貨貨并留有余量量,顏料應選選用耐光耐堿堿性好的礦物物顏料,如氧氧化鐵黃、氧氧化鐵紅、氧氧化鉻綠等。(8)水刷石面必須分分遍拍平壓實實,石子應分分布均勻、緊緊密。凝結前前應用清水自自上而下洗刷刷,并采取措措施防止沾污污墻面。(9)干粘石面層的施施工,應符合合下列規定::1)中層層砂漿表面應應先用水濕潤潤,并刷水泥泥漿(水灰比比為0.40--0.5)一遍,隨隨即涂抹水泥泥砂漿(可摻摻入外加劑及及少量石灰膏膏或少量紙筋筋石灰膏)粘粘結層。2)石粒粒粒徑為4-6mm。3)水泥泥砂漿粘結層層的厚度一般般為4-6mm砂漿漿稠度不應大大于8cm,將石石粒粘在粘結結層上,隨即即用滾子或抹抹子壓平壓實實。石粒嵌入入砂漿的深度度不小于粒徑徑的二分之一一。4)水泥砂砂漿粘結層在在硬化期間,應應保持濕潤。5)房屋底底層不宜采用用干粘石。(10)假面磚、噴涂、滾滾涂、彈涂和和彩色抹灰所所用的彩色砂砂漿,應先統統一配制,干干拌均勻過篩篩后,方可加加水攪拌。外墻假面磚的面層層砂漿涂抹后后,先按尺寸寸分格劃線,再再劃溝、劃紋紋。溝紋間距距、深淺應一一致,接縫平平直。(11)斬假石面層的施施工,應符合合下列規定::1)斬假石面層應趕趕平壓實,斬斬剁前應經試試剁,以石子子不脫落為準準。斬剁的方方向要一致,剁剁紋要均勻。2)在墻角、柱子等等邊楞處,宜宜剁出邊條或或留出窄小邊邊條不剁。1.3質量驗收收標準1、主控項目(1)抹灰前基層表面面的塵土、污污垢、油漬等等應清除干凈凈,并應灑水水濕潤。檢驗方法:檢查施施工記錄。(2)裝飾抹灰工程所所用材料的品品種和性能應應符合設計要要求。水泥的的凝結時間和和安定性復驗驗應合格。砂砂漿的配合比比應符合設計計要求。檢驗方法:檢查產產品合格證書書、進場驗收收記錄、復驗驗報告和施工工記錄。(3)抹灰工程應分層層進行。當抹抹灰總厚度大大于或等于35mm時,應采取取加強措施。不不同材料基體體交接表面的的抹灰,應采采取防止開裂裂的加強措施施,當采用加加強網時,加加強網與各基基層的搭接寬寬度不應小于于100mm。檢驗方法:檢查隱隱蔽工程驗收收記錄和施工工記錄。(4)各抹灰層之間及及抹灰層之間間必須是粘接接牢固,抹灰灰層應無脫層層、空鼓和裂裂縫等缺陷。檢驗方法:觀察;;用小錘輕擊擊檢查;檢查查施工記錄。2、一般項目(1)裝飾抹灰工程的的表面質量應應符合下列規規定:1)水刷石表面應石石粒清晰、分分布均勻、緊緊密平整、色色澤一致,應應無掉粒和接接搓痕跡。2)斬假石表面剁紋紋應均勻順直直、深淺一致致,應無漏剁剁處;陽角處處應橫剁并留留出寬窄一致致的不剁邊條條,棱角應無無損壞。3)干粘石表面色澤澤一致、不露露漿、不漏粘粘,石粒應粘粘結牢固、分分布均勻,陽陽角處應無明明顯黑邊。3)假面磚表面應平平整、溝紋清清晰、留縫整整齊、色澤一一致,應無掉掉角、脫皮、起起砂等缺陷。檢檢驗方法:觀觀察;手模檢檢驗。(2)裝飾抹灰分格條條(縫)的設設置應符合設設計要求,寬寬度和深度應應均勻,表面面應平整光滑滑,棱角應整整齊檢驗方法:觀察。(3)有排水要求的部部位應做滴水水線(槽)。滴滴水線(槽)應應整齊順直,滴滴水線應內高高外低,滴水水線的寬度和和深度均不應應小于10mm。(4)裝飾抹灰工程質質量的允許偏偏差和檢驗方方法應符合表表八規定。裝飾抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法表八項次項目允許偏差(mm)檢驗方法水刷石斬假石干粘石假面石1立面垂直度5455用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2M靠尺和塞尺檢查3陽角方正3344用直角尺檢查4分格條(縫直線度度)3333拉5m線,不足5m拉通通線,用鋼直直尺檢查5墻裙、勒腳上口直直線度33拉5m線,不足5m拉通通線,用鋼直直尺檢查1.4檢驗規定定同一般抹灰工程1.5質量控制制資料同一般抹灰1.6常見質量量問題水刷石空鼓1、現象用小錘輕擊有空鼓鼓聲。2、原因分析(1)水泥砂漿基層抹抹灰空鼓(參參見1.4“空鼓、裂縫”原因分析部部分)。(2)在沒有澆水濕潤潤的底層上刮刮抹素水泥漿漿粘接層,或或水泥漿刮抹抹不均勻,或或抹素水泥漿漿后沒有緊跟跟抹水泥石子子漿罩面,影影響粘接效果果而產生空鼓鼓。石子顯露不均勻或或脫落、飾面面渾濁不清或或色澤不一。1、現象石子稀疏不一,手手模脫粒,表表面不清或色色澤不一。2、原因分析(1)使用沒有洗凈過過篩的石子。(2)分格條粘貼或起起條操作不當當。(3)抹罩面石子漿時時,底子灰干干濕程度掌握握不好,拍壓壓少于三次。(4)水刷石噴刷不均均勻。(5)石子、水泥、顏顏料等,沒有有同產地、同同規格、同批批的;多次配配料,配合必必控制不準確確。陽角有黑邊1、現象在陽角處石粒稀疏疏2、原因分析(1)抹陽角時角度不不正確;(2)在噴洗陽角時,噴噴水角度和時時間掌握不當當,邊角石子子被沖洗掉、形形成黑邊。斬假石空鼓1、現象用小錘輕擊有空鼓鼓聲。2、原因分析參見水刷石空鼓原原因分析。石石子漿面抹完完后受烈日曝曝曬或遭冰凍凍。干粘石空鼓1、現象用小錘輕擊有空鼓鼓聲。2、原因分析(1)水泥砂漿基層抹抹灰空鼓參見見1.4“空鼓裂縫”原因分析部部分。(2)施工前基層澆水水或澆水不適適當;澆水過過多易流,澆澆水不足易干干,澆水不均均勻產生干縮縮不勻,或因因脫水快而干干縮,因而造造成粘接不牢牢而產生空鼓鼓。(3)冬期施工抹灰層層受凍。面層返漿、裂縫1、現象粘接石粒的漿返在在石粒外面,表表面出現不規規則裂縫。2、原因分析(1)底灰不平在5mmm以上的用面面層找平,灰灰厚的地方易易產生裂縫。(2)拍打過分,產生生翻漿或灰層層收縮,導致致裂縫。(3)雨期施工,基層層未涼干就抹抹面,或施工工時澆水過多多,使面層產產生裂縫。陽角黑邊1、現象陽角處無石粒。2、原因分析抹陽角時,通常先先做大面后做做小面,如時時間間隔過長長,陽角處灰灰漿已干粘不不上石渣,造造成大面與小小面交接處形形成一條明顯顯的無石渣黑黑灰線。飾面渾濁不清,顏顏色不一1、現象飾面模糊不清,顏顏色發花。2、原因分析石渣中有石粉、稻稻草等雜物沒沒篩洗干凈,石石渣配色比例例不準、摻合合不均,造成成顏色不一、渾渾濁不清。假面磚顏色不一1、現象顏色深淺不一。2、原因分析罩面用的彩色砂漿漿所用材料沒沒有使用同一一產地、同一一規格、同一一批量,沒有有統一集中配配料。飾石板(磚)工程程(子分部工工程)適用于飾面板、飾飾面磚粘貼等等工程。一、飾面板安裝工工程適用于內墻飾石板板和外墻高度度不大于24m,抗震強度度7度的工程。1.1材料質量量要求管理控制同一般工工程材料質量控制(1)飾面板的品種、規規格、顏色和和性能應符合合設計要求,木木龍骨、木飾飾面板和塑料料面板的燃燒燒性能等級應應符合設計要要求,進場產產品應有合格格證書和性能能檢測報告,并并進行進場驗驗收和記錄。(2)天然石飾面板::天然石飾面板是從從天然巖石中中開采出來的的經加工塊狀狀或板狀的一一種面層裝飾飾板、花崗巖巖飾面板、青青石板。1)大理石:大理石質地較密實實,表觀密度度為25000-26000Kg/MM^3,抗壓壓強度為700-150MMPa,磨光光打蠟后表面面光滑,一般般用于墻面、柱柱面、欄桿、地地面等部位。大大理石易風化化、溶蝕、表表面會失去光光澤,所以不不宜用于室外外。2)花崗巖:花崗巖屬堅硬石材材,表觀密度度2600KKg/M^33,抗壓強度度為120--250MPPa,空隙率率一吸水率較較小耐風化、耐耐凍性強,唯唯耐火性不好好。顏色一般般為淡灰、淡淡紅或微黃。3)青石板:青石板材質軟、易易風化、使用用規格為300-50cmm不等和矩形形塊,常用于于園林建筑的的墻柱面及勒勒腳等飾面。(3)人造石飾面板::1)預制水磨石飾面面板:質量要求表面平整整光滑,石子子顯露均勻無無磨紋,色澤澤鮮明,棱角角齊全,底面面整齊,常用用于室內墻面面、地面、柱柱面、規格品品種可按設計計要求加工。2)預制水刷石飾面面板:質量要求石粒顯露露均勻緊密、表表面平整、色色澤鮮明,棱棱角齊全,底底面整齊,常常用于室外墻墻面、柱面、規規格品種可按按設計要求加加工。3)人造大理石飾面面板:人造大理石飾面板板可分為水泥泥型、樹脂型型、復合型、燒燒結型四類,質質量要求同大大理石,常用用于室內墻面面、柱面、規規格品種可按按設計要求加加工。(4)金屬飾面板:常用的金屬飾面板板有:鋁合金金飾面板、不不銹鋼飾面板板、彩色涂層層鋼板(烤漆漆鋼板)、復復合鋼板等。金屬飾面板表面應應平整、光滑滑,無裂縫和和皺折,顏色色一致,邊角角整齊,涂膜膜厚度均勻。(5)瓷板飾面板:1)瓷板裝飾工程材材料應符合現現行國家標準準的有關規定定,并應有出出廠合格證。2)瓷板裝飾工程材材料應采用不不燃燒或難燃燃燒性,且具具有耐氣候的的材料。瓷板板常用規格可可按下表采用用。瓷板常用規格(mmm)表九公稱尺寸規格尺寸公稱尺寸規格尺寸寬度長度厚度寬度長度厚度650X90064489413100X1000099499413800X80079479413800X12000794119413瓷板的理化性能表十項目技術指標檢查方法吸收率平均值≤0.5%按GB2579檢查查單個值≤0.6%按GB8917檢查查彎曲強度標準值≥35MPa按JC/T665檢檢查表面莫氏硬度≥0按GB/T25811檢查急冷熱循環出規炸炸裂或裂紋不允許按GB69551檢檢查凍融循環出現破壞壞或裂紋不允許按GB69555檢檢查耐腐蝕性耐酸性A級按JC/T665檢檢查耐堿性A級耐深度磨損體積≤205mm^3按GB/T134779檢查拋光板的光澤度≥55按GB/T138991檢查注:1.掛貼瓷質質飾面及瓷質質地面用的瓷瓷板,其彎曲曲強度可適當當降低,但平平均值不得小小于30MPPa,且單個個值不得小于于28MPPa.。2.瓷質飾飾面用的瓷板板,其耐深度度磨損體積可可不作要求。3.嚴寒地地區干持瓷質質飾
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