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文檔簡介
施工技術交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容:扭剪型高強螺栓連連接1范圍本工藝標標準適用于鋼鋼結(jié)構安裝用用扭剪型高強強螺栓施工工工藝。2施工準備2.1材料及主主要機具:螺栓栓、螺母、墊墊圈均應附有有質(zhì)量證明書書,并應符合合設計要求和和國家標準的的規(guī)定。高強強螺栓入庫應應按規(guī)格分類類存放,并防防雨、防潮。遇遇有螺栓、螺螺母不配套,螺螺紋損傷時,不不得使用。螺螺栓、螺母、墊墊圈有銹蝕,應應抽樣檢查緊緊固軸力,滿滿足要求后方方可使用。螺螺栓等不得被被泥土、油污污粘染,保持持潔凈、干燥燥狀態(tài)。必須須按批號,同同批內(nèi)配套使使用,不得混混放、混用。主要要機具:電動動扭矩扳手及及控制儀、手手動扭矩扳手手、手工扳手手、鋼絲刷、工工具袋等。2.2作業(yè)條件件:摩擦擦面處理:摩摩擦面采用噴噴砂、砂輪打打磨等方法進進行處理,摩摩擦系數(shù)應符符合設計要求求(一般要求求Q235鋼為為0.45以上上,16錳鋼為0.555以上)。摩摩擦面木允許許有殘留氧化化鐵皮,處理理后的摩擦面面可生成赤銹銹面后安裝螺螺栓(一般露露天存10dd左右),用用噴砂處理的的摩擦面不必必生銹即可安安裝螺栓。采采用砂輪打磨磨時,打磨范范圍不小于螺螺栓直徑的44倍,打磨方方向與受力方方向垂直,打打磨后的摩擦擦面應無明顯顯不平。摩擦擦面防止被油油或油漆等污污染,如污染染應徹底清理理干凈。檢查查螺栓孔的孔孔徑尺寸,孔孔邊有毛刺必必須清除掉。同一一批號、規(guī)格格的螺栓、螺螺母、墊圈,應應配套裝箱待待用。電動動扳手及手動動扳手應經(jīng)過過標定。3操作工藝3.1工藝流程程:作業(yè)準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收3.2螺栓長度度的選擇:扭扭剪型高強螺螺栓的長度為為螺栓頭根部部至螺栓梅花花卡頭切口處處的長度。選選用螺栓的長長度應為緊固固連接板厚度度加上一個螺螺母和一個墊墊圈的厚度,并并且緊固后要要露出不少于于兩扣螺紋的的余長,一般般按連接板厚厚加表5-22中的增加長長度,并取55mm的整倍倍數(shù)。表5-2螺栓公稱直徑增加長度(mm)M1625M2030M2235M2440交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單施工技術交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容:3.3接頭組組裝:連接處的鋼板板或型鋼應平平整,板邊、孔孔邊無毛刺;;接頭處有翹翹曲、變形必必須進行校正正,并防止損損傷摩擦面,保保證摩擦面緊緊貼。裝配配前檢查摩擦擦面,試件的的摩擦系數(shù)是是否達到設計計要求,浮銹銹用鋼絲刷除除掉,油污、油油漆清除干凈凈。板疊疊接觸面間應應平整,當接接觸有間隙時時,應按規(guī)定定處理,見表表5-3。表5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1∶10斜面打磨方面應與受力方面垂直3mm以上加墊板,墊板兩面摩擦面處理方法與構件相同3.4安裝臨時時螺栓:連接接處采用臨時時螺栓固定,其其螺栓個數(shù)為為接頭螺栓總總數(shù)的1/33以上;并每每個接頭不少少于兩個,沖沖釘穿入數(shù)量量不宜多于臨臨時螺栓的330%。組裝裝時先用沖釘釘對準孔位,在在適當位置插插入臨時螺栓栓,用扳手擰擰緊。不準用用高強螺栓兼兼作臨時螺栓栓,以防螺紋紋損傷。3.5安裝高強強螺栓:安裝裝時高強螺栓栓應自由穿入入孔內(nèi),不得得強行敲打。扭扭剪型高強螺螺栓的墊圈安安在螺母一側(cè)側(cè),墊圈孔有有倒角的一側(cè)側(cè)應和螺母接接觸,不得裝裝反(大六角角頭、高強螺螺栓的墊圈應應安裝在螺栓栓頭一側(cè)和螺螺母一側(cè),墊墊圈孔有倒角角一側(cè)應和螺螺栓頭接觸,不不得裝反)。螺栓栓不能自由穿穿入時,不得得用氣割擴孔孔,要用絞刀刀絞孔,修孔孔時需使板層層緊貼,以防防鐵屑進入板板縫,絞孔后后要用砂輪機機清除孔邊毛毛刺,并清除除鐵屑。螺栓栓穿入方向宜宜一致,穿入入高強螺栓用用扳手緊固后后,再卸下臨臨時螺栓,以以高強螺栓替替換。不得在在雨天安裝高高強螺栓,且且摩擦面應處處于干燥狀態(tài)態(tài)。3.6高強螺栓栓的緊固:必必須分兩次進進行,第一次次為初擰。初初擰緊固到螺螺栓標準軸力力(即設計預預拉力)的660%~80%,初擰擰的扭矩值不不得小于終擰擰扭矩值的330%。第二二次緊固為終終擰,終擰時時扭剪型高強強螺栓應將梅梅花卡頭擰掉掉。為使螺栓栓群中所有螺螺栓均勻受力力,初擰、終終擰都應按一一定順序進行行。一般般接頭:應從從螺栓群中間間順序向外側(cè)側(cè)進行緊固。從接接頭剛度大的的地方向不受受約束的自由由端進行。從螺螺栓群中心向向四周擴散的的方式進行。初擰扳手手應是可以控控制扭矩的,初初擰完畢的螺螺栓,應做好好標記以供確確認。為防止止漏擰,當天天安裝的高強強螺栓,當天天應終擰完畢畢。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注:附接受交底人全體人員名單施工技術交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容:終擰應采用專用的的電動扳手,如如個別作業(yè)有有困難的地方方,也可以采采用手動扭矩矩扳手進行,終終擰扭矩須按按設計要求進進行。用電動動扳手時,螺螺栓尾部卡頭頭擰斷后即表表明終擰完畢畢,檢查外露露絲扣不得少少于2扣,斷下來來的卡頭應放放入工具袋內(nèi)內(nèi)收集在一起起,防止從高高空墜落造成成安全事故。3.7檢查驗收收:扭剪剪型高強螺栓栓應全部擰掉掉尾部梅花卡卡頭為終擰結(jié)結(jié)束,不準遺遺漏。個別別不能用專用用扳手操作時時,扭剪型高高強螺栓應按按大六角頭高高強螺栓用扭扭矩法施工。終擰結(jié)束后,檢查查漏擰、欠擰擰宜用0.33~0.5kgg重的小錘逐逐個敲檢,如如發(fā)現(xiàn)有欠擰擰、漏擰應補補擰;超擰應應更換。檢查查時應將螺母母回退30°~50°,再擰至原原位,測定終終擰扭矩值,其其偏差不得大大于±10%,已終終擰合格的做做出標記。做好好高強螺栓檢檢查記錄,經(jīng)經(jīng)整理后歸入入技術檔案。4質(zhì)量標準4.1保證項目目:高強強螺栓的型式式、規(guī)格和技技術條件必須須符合設計要要求及有關標標準的規(guī)定,檢檢查質(zhì)量證明明書及出廠檢檢驗報告。復復驗螺栓預拉拉力符合規(guī)定定后方準使用用。連接接面的摩擦系系數(shù)(抗?jié)撘埔葡禂?shù))必須須符合設計要要求。表面嚴嚴禁有氧化鐵鐵皮、毛刺、飛飛濺物、焊疤疤、涂料和污污垢等,檢查查摩擦系數(shù)試試件試驗報告告及現(xiàn)場試件件復驗報告。初擰擰扭矩扳手應應定期標定。高高強螺栓初擰擰、終擰必須須符合施工規(guī)規(guī)范及設計要要求,檢查標標定記錄及施施工記錄。4.2基本項目目:外觀觀檢查:螺栓栓穿入方向應應一致,絲扣扣外露長度不不少于2扣。扭剪剪型高強螺栓栓尾部卡頭終終擰后應全部部擰掉。摩擦擦面間隙符合合施工規(guī)范的的要求。5成品保護5.1結(jié)構防腐腐區(qū)段(如酸酸洗車間)應應在連接板縫縫、螺頭、螺螺母、墊圈周周邊涂抹防腐腐膩子(如過過氯乙烯膩子子)封閉,面面層防腐處理理與該區(qū)鋼結(jié)結(jié)構相同。5.2結(jié)構防銹銹區(qū)段,應在在連接板縫、螺螺頭、螺母、墊墊圈周邊涂快快干紅丹漆封封閉,面層防防銹處理與該該區(qū)鋼結(jié)構相相同。6應注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1裝配面不不符合要求::表面有浮銹銹、油污,螺螺栓孔有毛刺刺、焊瘤等,均均應清理干凈凈。6.2連接板拼拼裝不嚴:連連接板變形,間間隙大,應校校正處理后再再使用。6.3螺栓絲扣扣損傷:螺栓栓應自由穿入入螺孔,不準準許強行打入入。6.4扭矩不準準:應定期標標定扳手的扭扭矩值,其偏偏差不大于55%,嚴格按按緊固順序操操作。7質(zhì)量記錄本工藝標標準應具備以以下質(zhì)量記錄錄:7.1高強
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