標準解讀

《GB 1503-1989 鑄鋼軋輥》標準相比于其前一版《GB 1503-1979》，實施了一系列重要更新與改進，旨在適應技術進步和提升產品質量。以下幾點概述了主要的變更內容：

  1. 技術指標調整：新標準對鑄鋼軋輥的化學成分、力學性能及微觀組織結構提出了更嚴格的要求，以確保軋輥具有更高的強度、耐磨性和抗裂性，滿足現代鋼鐵生產的需求。

  2. 檢驗方法優化：《GB 1503-1989》引入了更為精確和先進的檢測手段，包括無損檢測技術和金相分析方法，以更準確地評估軋輥的質量和內部缺陷，提高了檢驗的可靠性和效率。

  3. 尺寸公差與表面質量：標準對軋輥的尺寸公差、形狀誤差以及表面粗糙度等參數進行了修訂，規定了更嚴格的制造精度標準，旨在提升軋輥在使用過程中的穩定性和延長使用壽命。

  4. 材料牌號與分類：根據材料科學的進步和實際應用反饋，新標準可能對鑄鋼軋輥的材料牌號進行了增補或調整，更好地匹配不同應用場景下的性能要求。

  5. 生產和加工工藝指導：提供了更加詳細和規范化的生產加工指導原則，包括熔煉、鑄造、熱處理等關鍵工藝步驟，旨在促進生產過程的標準化和產品質量的均一性。

  6. 安全與環保要求：隨著社會對安全生產和環境保護意識的增強，《GB 1503-1989》可能加入了關于生產過程中安全操作規程和環保控制措施的相關要求，確保生產活動符合國家的法律法規。

這些變更反映了從1979年至1989年間，我國在鑄鋼軋輥制造領域的技術進步和標準體系的不斷完善，旨在推動行業向更高水平發展。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 1503-2008
  • 1989-12-21 頒布
  • 1990-10-01 實施
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UDC621.944.07H94中華人民共和國國家標準GB1503—89鋼軋Caststeelrolls1989-12-21發布1990-10-01實施國家技術監督局發布

中華人民共和國國家標準GB1503—89鋼代替GB1503—79Caststeelrols主題內容與適用范圍本標準規定了鑄鋼軋輯訂貨條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝以及質量證書.本標準適用于治金工業使用的整體鑄鋼工作軋混。引用標準GB223鋼鐵及合金化學分析方法GB228金屬拉伸試驗方法GB229金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗方法GB1031表面粗糙度參數及其數值GB4336碳素鋼和中低合金鋼的光電發射光譜分析方法GB43411金屬肖氏硬度試驗方法GB6397金屬拉伸試驗試樣3訂貨條件軋輻應根據需方提供的用途、本標準及雙方認可的訂貨圖紙和合同進行制造。3.7了.2需方尚可提出本標準規定以外的要求，經雙方協商后作附加條件處理技術要求化學成分(塔煉分析)應符合表1規定4.1表1化學成分,%分類0.65~0.20～0.50~ZU70<0,040】<0.040優質磷素鋼0.750.450.800.65～0.20~ZU70Mh<0.040<0.0400.750.450.75～0.20~0.50~ZU80<0.0400.850.450.80國家

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