效果檢驗孔孔徑孔深，采用殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量指標對預抽區域進行效果檢驗，必須依據實際的直接測定值。煤層殘余瓦斯壓力小于和殘余瓦斯含量小于3時，預抽區域為無突出危險區；否則，即為突出危險區，預抽防突效果無效。區域效果檢驗鉆孔的布置及具體參數見下圖第四節區域驗證當防突措施效果檢驗為無突出危險性時，方可進行區域驗證，煤巷掘進工作面采用工作面預測方法對無突出危險區域進行區域驗證。采用鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量方法進行掘進工作面的區域驗證。只有鉆屑瓦斯解吸指標1指標臨界值< ? 12和鉆1屑量< 并且未發現其他異常情況，則區域驗證結果為無突出危險性；否則，為突出危險工作面。區域驗證鉆孔的布置見下圖：第三章局部綜合防突措施第一節工作面突出危險性預測煤巷掘進工作面預測方法參照區域驗證方法執行（詳見第二章第四節）。掘進工作面突出危險性預測為無突出危險且無其他突出預兆的情況下，執行安全防護措施后，方可進行掘進工作；掘進工作面突出危險性預測為有突出危險時，必須采取局部防突措施。預測鉆孔的布置及具體參數見下圖：、采用鉆屑瓦斯解吸指標進行工作面突出危險性預測，鉆屑瓦斯解吸指標1指標臨界值為 （?12），鉆屑量為k如果所測指標均小于臨界指標，則無突出危險工作面，否則，即為突出危險工作面，預抽防突效果無效。但若預測期間在煤層中進行鉆孔等作業時發現了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，則判定工作面為突出危險工作面，參見下表1。鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性預測的參考臨界值表 表最大鉆屑量鉆屑解析指標（ i突出危險性三三突出危險工作面<<無突出危險工作面、采用鉆屑瓦斯解吸指標預測掘進工作面突出危險性的方法:由工作面向前方煤體至少施工個、直徑、孔深?的鉆孔，測定鉆孔鉆屑量指標。當前方煤體較厚，應對工作面上部和下部煤體增加鉆孔進行突出危險性預測。鉆孔應當盡量布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫處，終孔點應位于巷道斷面兩側輪廓線外?處。鉆孔每鉆進測定該段的全部鉆屑量S每鉆進至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標值，如果實測得到的指標鉆屑量 、瓦斯解吸指標值均小于臨界值，并且未發現其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。預測鉆孔如圖。3防突預測應經防突效檢員、安全員、瓦檢員、班組長至少人在場進行聯合驗收、監督。4突出危險性預測情況應及時填寫在現場防突管理牌及防突預測（檢驗）報告單上，并經礦技術負責人批準。當預測、檢驗值超標，或出現其它異常情況必須立即向礦調度所和礦總工程師匯報，并立即組織采取或補充采取防突措施，由礦總工程師制定鉆孔施工方案。、應在工作面設置防突參照基點，防突基點應相對固定，嚴格按預測（檢驗）意見進行掘進作業。6允許進尺數確定Il當預測為突出危險工作面時，應采取防治突出措施，只有經防突措施效果檢驗證實措施有效后，方可在采取安全防護措施的情況下進行掘進作業。II在無突出危險工作進行采掘作業時，可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施，且必須堅持正常進行突出危險性預測，每預測循環應有不小于的預測超前距。第二節工作面防突措施在進行掘進工作面突出危險性預測后，若判定為突出危險工作面時，必須采取相應的局部防突措施，即淺孔抽放瓦斯和排放瓦斯的局部防突措施。一、淺孔抽放瓦斯至少布置個抽放瓦斯鉆孔，孔徑，控制距離米，超前保護距米，允掘距米，上幫控制范圍米，下幫控制范圍米。抽放鉆孔的布置及具體參數見下圖：工作面局部防突措施鉆孔設計參數LQ*O孔□方位(0)傾LQ*O孔□方位(0)傾(0)孔徑(iriiri.)開孔位置距上一個孔距離(cm)孔深(ID)孔□方位(0)傾角(0)孔徑(iran)開孔位置距上一個孔心鷗(cm)孑膝缶)11801575距底3底3。13217413753021111741375302131661175302012180157530204187167530201318716753020519317T530211419317753021620018753022152001775302272061975301816206187530188212197530141721218753014922020T530111822019753011co4、13超前距5允許掘進15，作面21411回風巷鉆孔施工設計圖制圖總工審核礦長2。17年11月24日繪制二、排放瓦斯至少布置 個抽放瓦斯鉆孔，孔徑 ，控制距離10米，允掘距米，超前保護距米，上幫控制范圍米，下幫控制范圍米。排放抽放鉆孔的布置及具體參數見附圖一(排放鉆孔布置示意圖)：工作一前局部防突措施鉆孔設計參數孔號工作一前局部防突措施鉆孔設計參數孔號方位(0)傾角⑼孔徑(ITIITL)孔深(m)孔號方位(0)傾角(0)孔徑(itiitl)孔深(ITJ118015421U121SU154210217413421U.513174134210.53162114211141621142114152104271515210427519015421U.516lyu154210.5619916421117iyy16421172U7164212182U716421282151742131921517421392231S421U20223IS4210102341942821234ly428112442U4272224420427115Q1補切眼排放鉆孔施工設計圖制圖總工*核中長第三節工作面措施效果檢驗當局部防突措施實施完畢后，必須對防突措施進行效果檢驗。采用鉆屑指標法，操作具體方法見第二章第四節。檢驗孔至少布置個，深度應當小于或小于防突措施鉆孔的深度。如果掘進工作面檢驗指標均小于指標臨界值，且未發現其他異常情況，則措施有效，執行安全防護措施后，進行掘進工作；否則，判定為措施無效，必須補充實施局部防突措施，直至符合檢驗指標均小于指標臨界值，在沒有其他突出預兆的情況下，方可進行掘進工作。效果檢驗孔的布置及具體參數見下圖：

淺孔抽放防突措施效果檢驗鉆孔設計圖措施超前距5m 措施超前距5m 允許掘進15m工作面局部防突措施效果檢驗彳砧孔設計參數孔號方位(0)傾角(0)孔徑5皿)孔深(m)1190177518.52170147518.53203197520作而局部防突措施效果檢驗鉆孔設計參數孔號方位作而局部防突措施效果檢驗鉆孔設計參數孔號方位(0)傾角(0)孔徑［mm)孔深(m)118517751021651475113219197512制圖總工審核礦長11501補切眼效果檢驗鉆孔施工設計圖淺孔排放防突措施效果檢驗鉆孔設計圖說明：經效果檢驗局部防突措施有效后，工作面遇地質構造帶保留7米措施超前距，允許掘進3米，無地質構造帶保留5米措施超前距，允許掘進5米。淺孔排放防突措施效果檢驗鉆孔設計圖2017年11月24日繪制第四節安全防護措施安全防護措施是“四位一體”綜合防突措施的第四個環節，其目的在于預測檢驗失誤或防突措施失效后發生突出時，避免造成人員傷害，從而建立起防止突出事故的第二道保障線。安全防護措施主要包遠距離放炮、反向風門、避難所，壓風自救和隔離式（壓縮氧或化學氧）自救器等。一、遠距離爆破1為降低放炮誘發突出的強度，在炮掘工作面安設組金屬擋欄。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為，槽鋼彼此用卡環固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網，然后用木支柱將框架撐成°的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為?。擋欄距工作面的距離一般為左右。2必須采取遠距離爆破安全防護措施。3遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。4遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，但不得小于 0°遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間不得少于 m二、壓風自救裝置、在 采面補掘切眼每米布置一組壓風自救站，每組壓風自救裝置應可供個人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于三、其它安全防護措施1組織管理措施成立 采面補掘切眼防突工作領導小組組長：張守元副組長：向成林成員：通防部、生產部、安全部、機運部、輔助救護隊、掘進隊負責人。2避災線路采面補掘切眼掘進工作面發生水災時的避災線路：綜采補切眼f 回風巷f 車場f副斜井f地面采面補掘切眼掘進工作面發生火、瓦斯災害時的避災線路:綜采補切眼f 運輸巷f 運輸石門f 車場f副斜井一地面第四章組織管理措施1礦井必須建立健全防突工作領導小組，建立健全防治煤與瓦斯突出各級崗位責任制和規章制度，配備齊全防突儀器儀表及設備，嚴格執行《防突規定》的各項規定要求。2各項防突措施按照下列要求貫徹實施：()施工前，由礦防突技術人員負責向班隊職工貫徹并嚴格組織實施防突措施；（）采掘作業時，應當嚴格執行防突措施的規定并有詳細準確的記錄。由于地質條件或者其他原因不能執行所規定的防突措施的，施工班隊必須立即停止作業并報告礦調度室，經礦井技術負責人組織有關人員到現場調查后，由原措施編制部門提出修改或補充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續施工；其他部門或者個人不得改變已批準的防突措施；（）煤礦企業的主要負責人、技術負責人應當每季度至少一次到現場檢查各項防突措施的落實情況。礦長和礦井技術負責人應當每月至少一次到現場檢查各項防突措施的落實情況；（）煤礦企業、礦井的防突機構應當隨時檢查綜合防突措施的實施情況，并及時將檢查結果分別向煤礦企業負責人、煤礦企業技術負責人和礦長、礦井技術負責人匯報，有關負責人應當對發現的問題立即組織解決；（）煤礦企業、礦井進行安全檢查時，必須檢查綜合防突措施的編制、審批和貫徹執行情況。3礦每月至少組織一次防突專業檢查；防突隊每旬組織一次防突檢查;安全員、瓦檢員負責對自己負責范圍內的防突工作進行檢查，及時發現、匯報、解決防突隱患。4鉆孔施工，必須在施工地點懸掛圖牌板，牌板內容：鉆場編號、鉆孔類別、設計鉆孔參數（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）;當實際施工鉆孔參數與設計參數不符合時，必須及時匯報、查明原因、制定措施。鉆孔施工必須實行現場聯合驗收，驗收人員由施工單位班組長、瓦檢員、掘進班隊長、安全員組成，由安全員牽頭組織驗收。鉆工必須隨身攜帶鉆工手冊，防突部門必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對口，發現不符時，以弄虛作假論處。5采掘工作面每班必須設專職瓦斯檢查工并隨時檢查瓦斯；發現有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止作業，協助班組長立即組織人員按避災路線撤出，并報告礦調度室。在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。6防突技術資料的管理工作應當符合下列要求：()每次發生突出后，礦井防突機構指定專人進行現場調查，認真填寫突出記錄卡片，提交專題調查報告，分析突出發生的原因，總結經驗教訓，提出對策措施；(l每年第一季度將上年度發生煤與瓦斯突出礦井的基本情況調查表、煤與瓦斯突出記錄卡片、礦井煤與瓦斯突出匯總表連同總結資料報省級煤礦安全監管部門、駐地煤礦安全監察機構；(l所有有關防突工作的資料均存檔；(l煤礦企業每年對全年的防突技術資料進行系統分析總結，提出整改措施。7按《防突規定》落實各級員工防突知識培訓，經考試合格后方準上崗作業。8建立礦井防突動態跟蹤系統：（）編制措施前，由礦總工程師組織繪制巷道預想地質剖面圖；施工中及時收集資料進行分析，定期向礦總工程師匯報，發現問題及時反饋。（）掘進單位應密切注視施工中煤巖層、瓦斯等情況變化，發現異常立即停頭，并及時匯報礦調度；礦調度值班人員必須及時向礦主要負責人匯報并通知相關單位；安全部門及相關職能部門必須及時深入現場調查處理。（）防突主管人員必須及時將巷道掘進、巷幫鉆場進尺、巷幫抽放鉆孔、迎頭排放鉆孔、效果檢驗孔及突出指標最大值填繪到設計平剖面圖上，至少每周向礦總工程師匯報一次，發現問題及時匯報。第五章 安全技術措施一、一般規定1工作面嚴禁使用風鎬落煤。2嚴禁超突出指標掘進和超挖超掘。防突預測（效果檢驗）單必須經礦總工程師審批。突出指標超過臨界值時，必須采取補充防突措施。無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業。煤巷掘進工作面應保留的最小預測超前距均為m工作面應保留的最小防突措施超前距為，在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，不小于。檢驗參照位置必須編號并作明顯標記，施工現場必須懸掛防突管理牌板，其參數值必須與效果檢驗單對應。、遠距離爆破回風系統必須停電撤人，炮后后方可允許進入工作面進行檢查。爆破時，工作面人員必須撤至防突反風門外的新鮮風流中。人員集中地點必須設有直通調度所的電話，并設置有壓風自救系統。(放炮嚴格執行遠距離放炮規定，站崗位置：1防突風門處；、 集中運輸巷與車場匯風處。)4鉆孔或巷道遇斷層、瓦斯涌出異常、煤層厚薄突變、煤層分合、產狀異常，必須立即停止鉆進或掘進，及時匯報礦調度所，待制定補充安全措施后方可繼續施工。5施鉆地點附近應安設一臺直通調度室的電話。二、鉆孔施工安全措施1鉆孔施工期間，礦帶班人員、安全員、瓦檢員應重點進行跟帶班，跟蹤防突措施的執行并及時解決出現的問題。工作面必須設專職瓦檢員跟蹤鉆孔施工，掌握突出預兆。嚴格執行“一炮三檢，三人連鎖”放炮制度，在工作面迎頭隨時測定瓦斯濃度及變化，當發現瓦斯濃度異常、超限，隨時通知礦調度或防突隊人員，并有權停止作業。、鉆孔施工前，必須做好施工前的一切準備工作。鉆機運輸必須嚴格按運輸的有關規定執行。挪移鉆機應采取以下安全措施：()鉆機移設前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。()拆、卸、安裝鉆機大型部件時，身體站立的位置必須能避免失手的傷害。3進入現場施工前，班組長必須對工作地點的安全情況進行一次全面檢查，確認無危險后，方準其余人員進入作業地點，每個作業人員必須經常認真檢查作業地點的頂板、幫壁、支架等情況。當發現危險，必須立即采取措施進行處理。4鉆孔施工前，打鉆地點前后范圍必須加強支護，鉆機固定牢固，嚴禁用鉆桿抵鉆機，嚴格按設計參數放線布孔。后路必須排水、排渣暢通、行人安全。5電氣設備管理：Il鉆機供電開關必須安裝在打鉆地點進風側以外，并在打鉆地點安裝遠程控制開關，打鉆及其他有關人員必須在打鉆地點進風側。()井下電氣設備每天進行檢查，每周進行一次專項檢查，杜絕失爆。對查出的電氣設備失爆問題嚴肅進行查處。()瓦斯監控系統每天進行巡查，傳感器位置符合規定要求，測值應靈敏，風電、瓦斯電閉鎖等各項功能應可靠。對破壞監控系統功能的行為必須嚴肅追查處理。6鉆孔施工瓦斯管理：()開鉆前，應先檢查施鉆地點通風、瓦斯情況，通風、瓦斯正常方可進行作業，施鉆地點風量必須確保充足，嚴禁瓦斯超限作業，否則，必須先處理后施工。()鉆機位置上方應設置便攜式瓦斯檢測報警儀；甲烷傳感器必須設置在規定的位置。()抽放鉆孔施工結束應及時合管進行抽放，嚴防風量稀釋鉆孔涌出瓦斯而造成其它打鉆地點風量不足。7防滅火管理：(l嚴禁鉆桿干磨，導致鉆孔著火。(l工作面爆破前，所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的倍。(l爆破前要對工作面及其附近巷道進行灑水滅塵，并開啟噴霧。(l采用壓風施工鉆孔時，工作面迎頭范圍必須配置兩臺以上滅火器，并有防范鉆孔著火封堵鉆孔的黃泥，黃泥量至少，黃泥應保持軟化。()施鉆人員應經鉆孔防滅火培訓，在鉆孔著火時能冷靜進行處理。8鉆孔施工防塵、隔爆管理：()采用壓風排碴施工鉆孔時必須在孔口設置捕塵裝置。()巷道內防塵管路、設施齊全、到位，防塵管路每設一三通閘閥。()明確現場防塵管理責任人，由瓦檢員每班沖刷、清理巷道積塵，杜絕煤塵堆積、飛揚。()隔爆設施嚴格按規定設置，隔爆袋內無異物，水量充足。、由礦總工程師組織另行制定防治煤與瓦斯突出應急救援預案。三、避災路線在工作面所有作業過程中，每個人都有責任和義務隨時觀察突出預兆（如煤結構發生變化、煤壁發冷、外鼓、響煤（巖）炮、頂板來壓、支架變形、瓦斯忽大忽小、打孔（眼）噴孔、頂鉆嚴重等），若出現以上現象，立即通知其它人員按《作業規程》中規定的避災方法和路線撤到新鮮風流中，并向礦調度室匯報，聽候處理。情況危急時，應立即撤出到地面。所有入井人員必須熟悉避災路線，避災路線所經過的岔道口應設置醒目的方向指示牌，以保證避災人員安全快速撤退。瓦斯、煤塵、火災避災原則：繞捷徑進入新鮮風流中并撤離升井。避災路線：水災避災路線：本設計、措施未盡事宜按《防突規定》等相關規定執行。附圖：綜采補切眼通風系統圖；綜采補切眼區域防突預抽鉆孔設計平、剖面圖；綜采補切眼區域效果檢驗鉆孔設計示意圖；綜采補切眼局部防突措施排放鉆孔設計示意圖；綜采補切眼局部防突措施淺孔抽放鉆孔布置示意圖；綜采補切眼局部防突措施檢驗鉆孔設計示平剖面意圖。?洌始風京統圖利圖煤層口1C15,審核.例不荒T亞M圖4『L<H斯卡,如珊峨則蜩三盤巨I同.+曲目曲理目...三^:11汕團循加蹴政設計<4李黛尊項角?丸號密地始訕.日徵他<■□:」7揖搔好幀印打4湎1：,1⑻17臟1320915典25戰1477珊187&14211?j圉2515713期318518源15220L23271?512襦1版?)7?:b2鴕2(.1區闿此515.!)花真砥?IH囂曲II-115|J就q7+總517牌四II招j期19應1915016肘311551G費8闞1957201781582空1511G30g項18那E,1；6而83招146G26li]朋川■-1-1篁1?-1：5XI：5<1-1]A21II膽17器.然.7214監將汕12翔：62324170M如