標準解讀
《FZ/T 01063-2008 涂層織物 抗粘連性的測定》這一標準相比于其前版《FZ/T 01063-1999》,主要在以下幾個方面進行了調整和更新:
-
測試原理與方法的優化:新版標準可能對測試涂層織物抗粘連性的基本原理或具體測試方法進行了細化和改進,以更準確地反映材料的性能。這可能包括了對測試設備的要求、測試條件(如溫度、濕度)的設定以及測試操作步驟的明確化。
-
術語定義的明確:為了提高標準的可操作性和理解度,2008版標準可能對相關專業術語進行了重新定義或補充,確保所有技術詞匯的表述更加準確無誤,便于行業內統一理解和應用。
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指標參數的調整:針對涂層織物抗粘連性能的具體評價指標,新版標準可能根據行業技術進步和市場需求,調整了某些參數的測試范圍或合格判定標準,使之更加符合當前產品的實際使用要求。
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樣品制備和預處理的規范:在樣品的選取、裁剪及預處理流程上,2008版標準可能給出了更為詳細的操作指導,確保不同實驗室間測試結果的可比性增強,減少因樣品處理差異導致的測試誤差。
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數據處理與結果表達:對于測試數據的統計分析方法和最終結果的表達形式,新版標準或有新的規定,旨在提升數據處理的科學性和結果表述的清晰度,便于用戶直觀了解涂層織物的抗粘連性能水平。
-
引用標準的更新:鑒于標準體系的不斷發展和完善,2008版標準可能引用了最新的基礎標準或相關方法標準,以保證整個測試過程和技術要求的先進性和適用性。
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- 現行
- 正在執行有效
- 2008-03-12 頒布
- 2008-09-01 實施



文檔簡介
犐犆犛59.080.40
犠57
中華人民共和國紡織行業標準
犉犣/犜01063—2008
代替FZ/T01063—1999
涂層織物抗粘連性的測定
犆狅犪狋犲犱犳犪犫狉犻犮狊—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犫犾狅犮犽犻狀犵狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲
(ISO5978:1990,Rubberorplasticscoatedfabrics—
Determinationofblockingresistance,MOD)
20080312發布20080901實施
中華人民共和國國家發展和改革委員會發布
書
犉犣/犜01063—2008
前言
本標準修改采用ISO5978:1990《橡膠或塑料涂層織物抗粘連性的測定》。
本標準根據ISO5978:1990重新起草,與ISO5978:1990的主要差異為:
1)規范性引用文件中的國際標準替換為國家標準。
2)對術語“粘連性”的定義進行了補充。
3)增加了原理部分,后面章節序號依次順延。
4)增加“如果能證明調濕對結果影響不顯著,則可不進行調濕”的規定。
5)細化了組合試樣的疊放。
6)增加“以6塊試樣的5個接觸面中粘連最嚴重的評定情況,作為試驗結果”的規定。
本標準代替FZ/T01063—1999《涂層織物抗粘連性測定方法》。
本標準與FZ/T01063—1999相比主要變化如下:
1)刪除了方法B“快速壓燙法”。
2)增加了規范性引用文件。
3)修改了生產和試驗間隔時間的有關規定。
4)試樣及玻璃板的尺寸長和寬改為“150mm×150mm”。
5)增加了對試樣的調濕程序。
6)重錘的質量由“2kg”改為“5.0kg”。
7)試樣在烘箱內時間由“6h”改為“3h”。
8)試樣冷卻時間由“30min”改為“1h”。
本標準由中國紡織工業協會提出。
本標準由全國紡織品標準化技術委員會基礎分會(SAC/TC209/SC1)歸口。
本標準起草單位:紡織工業標準化研究所、杭州天堂傘業集團有限公司、浙江紅葉制傘有限公司、中
國日信紡織有限公司。
本標準主要起草人:斯穎、冉雯、陳曉雷、虞成榮、呂世良。
本標準于1989年首次發布,標準編號為ZBW04011—1989,1999年編號調整為FZ/T01063—
1999,本次為第一次修訂。
Ⅰ
書
犉犣/犜01063—2008
涂層織物抗粘連性的測定
1范圍
本標準規定了涂層織物抗粘連性的測定方法。
本標準適用于各類涂層織物。如希望采用不同于本標準規定的其他試驗條件,則可由合同雙方協
商確定,但應在試驗報告中說明不同之處。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB6529紡織品的調濕和試驗用標準大氣
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
粘連性犫犾狅犮犽犻狀犵
涂層織物的涂層表面之間或涂層表面與基布表面之間,以及與其他材料表面之間產生的粘附。
4原理
相疊合的涂層織物試樣,經受一定時間的加溫、加壓,然后觀察疊層分開時,疊層之間的粘連程度,
以評定涂層織物的抗粘連性能。
5設備
5.1玻璃板,尺寸約為150mm×150mm×3mm。
5.2重錘,質量為5.0kg。
5.3通風烘箱,尺寸大小應使試樣組件總體積不超過烘箱內空間的10%。將試樣組件置于架子上,各
試樣組件之間及組件與烘箱壁之間距離不小于50mm。熱源應置于烘箱的供風口處。應控制烘箱內
空氣的流速,以使烘箱每小時至少換氣6次。應對烘箱進行恒溫控制,使組合試樣保持在規定溫度的
±2℃以內。需要時應使用擋板以防止過熱或死角情況。
6生產與試驗的間隔時間
6.1在所有情況下,生產與試驗之間應至少間隔16h。
6.2對于內部質量控制試驗,生產與試驗之間應最多間隔4周,用于比較試驗時應盡可能在相同的間
隔時間后進行試驗。
6.3對于產品試驗,
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