OEM管理(外包管理）和采購管理的相同點和區別相同點都要依據供方或外包方提供產品的能力對供方或外包方進行評價和選擇。都要向供方或外包方傳遞采購或外包信息。都要對供方或外包方提供的產品進行驗證。區別實施的職能部門可能不同。

實施采購的職能部門是采購部門；而實施外包的職能部門很可能是與外包業務相關的職能部門。采購和外包控制的重點不同。

采購控制重點是結果；而外包重點是過程能力是否符合設計要求。對供方的介入程度不同。

采購較為簡單；外包較為復雜。對終產品的影響程度不同。一國際通用標準對供方管理的要求

3ISO9001:2008采購要素

7.4采購7.4.1采購過程組織應確保采購的產品符合規定的采購要求。對供方及采購的產品控制的類型和程度應取決于采購的產品對隨后的產品實現或最終產品的影響。組織應根據供方按組織的要求提供產品的能力評價和選擇供方。應制定選擇、評價和重新評價的準則。評價結果及評價所引起的任何必要措施的記錄應予以保持（見4.2.4）。4ISO9001:2008采購要素

7.4.2采購信息采購信息應表述擬采購的產品，適當時應包括：a)

產品、程序、過程和設備的批準要求；b)

人員資格的要求；c)

質量管理體系的要求。在與供方溝通前，組織應確保所規定的采購要求是充分與適宜的。7.4.3采購產品的驗證組織應確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產品滿足規定的采購要求。當組織或顧客擬在供方的現場實施驗證時，組織應在采購信息中對擬驗證的安排和產品放行的方法作出規定。針對組織所選擇的任何影響產品符合要求的外包過程，組織應確保對其實施控制。應在質量管理體系中對這些外包過程的控制方式和范圍加以識別。注1：上述質量管理體系所需的過程應當包括與管理活動、資源提供、產品實現、測量、分析和改進有關的過程；注2：“外包過程”是指組織質量管理體系所需要的，且由本組織選定外部組織為其完成的過程。注3：確保對外包過程的控制不能免除組織符合顧客、法律和法規要求的責任。外包過程的控制方式和范圍，會受下列因素的影響：a)外包過程對組織提供符合要求的產品的能力的潛在影響；b)交叉過程的控制程度；

c)通過7.4的應用達到必要的控制的能力。ISO9001:2008外包過程（OEM)6ISO9004:2000采購要素

7.4采購

7.4.1采購過程

組織的最高管理者應當確保對評價和控制采購產品的有效和高效的采購過程作出規定并予以實施，從而確保采購的產品能滿足組織的需求和要求以及相關方的需求和要求。

組織應當考慮在與供方溝通時使用電子媒體，以便最佳的溝通要求。

為了確保有效和高效地實現組織的業績，管理者應當確保在確定采購過程時考慮以下活動：

——及時、有效和準確地識別需求和采購產品規范；

——評價采購產品的成本，考慮采購產品的性能、價格和交付情況；

——組織對采購產品進行驗證的需求和準則；

——獨特的供方過程；

——考慮合同的管理，包括供方和合作者的協議；

——對不合格采購產品進行更換的保證；

——物流要求；

7ISO9004:2000采購要素

7.4采購

7.4.1采購過程

——產品標識和可追溯性；

——產品的防護；

——文件，包括記錄；

——對采購產品偏離要求的控制；

——進入供方的現場；

——產品的交付、安裝或應用的歷史；

——供方的開發；

——識別并減輕與采購產品有關的風險。

組織應當與供方共同制定對供方過程的要求和產品規范，以利用供方的知識使組織獲益。組織還應當吸收供方參加與其產品相關的采購過程，以提高組織采購過程的有效性和效率。這也有助于組織對庫存量的控制和獲取。

組織應當規定有關采購產品的驗證、溝通和對不合格作出反應等方面的記錄的需求，以便證實其符合規范的要求。8ISO9004:2000采購要素

7.4采購

7.4.2控制供方的過程

組織應當建立有效和高效的過程，以識別采購材料的可能的來源，開發現有的供方或合作者，以及評價他們提供所需產品的能力，從而確保整個采購過程的有效性和效率。

控制供方過程的輸入可包括：

——對供方相關經驗的評價；

——供方與其競爭對手相比的業績；

——對采購產品的質量、價格、交貨情況及對問題的處理情況的評審；

——對供方的管理體系的審核和對其有效和高效地按期提供所需產品的潛在能力的評價；

——檢查供方有關顧客滿意程度的資料和數據；

9ISO9004:2000(質量管理體系改進指南）

7.4采購

7.4.2控制供方的過程

——對供方的財務狀況進行評定，以確信供方在整個預期供貨及合作期間的履約能力；

——供方對尋價、報價和招投標的反應；

——供方的服務、安裝和支持能力以及滿足要求的歷史業績；

——供方對相關法律法規要求的意識和遵守情況；

——供方的物流能力，包括場地和資源；

——供方在公眾中的地位和所起的作用以及被社會認可的情況。

管理者應當考慮在供方未能履約時保持組織業績以及使相關方滿意的措施。10ISO2200:2005食品安全標準要求

7.2.3f)對采購材料（如原料、輔料、化學品和包裝材料）、供給（如水、空氣、蒸汽、冰等）、清理（如廢棄物和污水處理）和產品處置（如貯存和運輸）的管理。11ISO2200:2005食品安全標準準要求7.3.3.1原料、輔料和和與產品接觸觸的材料應在文件中對對所有原料、、輔料和與產產品接觸的材材料予以描述述，其詳略程程度應足以實實施危害分析析（見7.4）。適宜時，，描述內容包包括以下方面面：a)化學、生物和和物理特性；；b)配制輔料的組組成，包括添添加劑和加工工助劑；c)產地；d)生產方法；e)包裝和交付方方式；f)貯存條件和保保質期；g)使用或加工前前的準備和/或處置；h)與采購材料和和輔料預期用用途相適宜的的有關食品安安全的接收準準則或說明。。組織應識別與與以上方面有有關的食品安安全法律法規規要求。上述描述應保保持更新，需需要時，包括括按照7.7要求進行的更更新食品鏈的跨越越式相互溝通通風險評估風險交流風險管理當代的做法傳統的做法1,讓供應商做他最擅長的事.①按采購方的需求,不論供應方是否擅長.2,認為供應商做的事有價值并值得購買.②不在乎供應商在做什么,只要能滿足采購方的需求就行.3,通過向供應商提出新的要求來提高供應商的技能.③只購買供應商很少一部分產品,以至于供應商消耗的成本常超過收益.4,帶領供應商走向與戰略和計劃一致的新型合作伙伴型關系.④對供應商提出很多免費的服務項目,以至于供應商無法集中精力于自己的核心競爭力.5,實施雙贏策略,不斷培育與支持供應商,使之成為最優秀的.⑤盡管供應商已盡力了,但采購方為了壓價,還是表示不滿意.供應商管理的的目的現代企業供應應商管理目標標一重點培養養一批核心供供應商1、供應商總總體數量不會會增加2、每個類別別只會產生2~3家核心心供應商3、供貨產品品質量要上升升4、同類產品品會相對集中中采購5、采購價格格控制在合理理范圍二逐步步滿足JIT生產（準時生生產）模式1、質量問題題控制在交貨貨之前2、幫助供應應商建立必需需的質保體系系3、合理組織織質量評審4、及時進行行信息溝通有有效防止意外外事件三共同同成長，資源源信息、利益益共享1、供應商必須加加強自身建設設，以適應公公司發展需求求2、共同開發發市場，實現現資源信息、、利益共享供應商管理質質量目標確保產品生產產使用的是合合格的原輔料料（通過使用用之前的系統統評估）確保采購的原原輔料一次性性合格確保原輔料不不經過檢驗也也是合格的（（檢驗只是一一種驗證形式式確保采購價格格性能比是合合理的OEM（ODM)管理質量目標標不同OEM或和自己生產產產品的生產產過程的一致致性原輔料使用的的一致性。產品檢驗放行行的一致性技術文件的一一致性終產品結果的的一致性。三OEM和供應商質量量和食品安全全管理1.確定采購產品品類別和標準準2.對采購產品按按照重要程度度分類3.收集供應商資資料4.篩選潛在供應應商5.合格供應商評評價6.建立合格供應應商名錄7.實施采購和采采購驗證8.持續評價合格格供應商9.確定供應商關關系10.供應商的定期期溝通確定采購物料料類別和標準準選擇供應商的的目的是提供供某類產品，，是花生的合合格供應商不不一定是谷物物的合格供應應商。合理分類，特特別是針對采采購物料品種種規格多樣情情形下，既不不能分的太粗粗，也不易分分的太細（依依據原材料、、加工工藝特特性）確定定不不同同類類別別物物料料的的標標準準，，考考慮慮終終產產品品的的特特性性（（符符合合企企業業實實際際生生產產狀狀況況的的））合格格供供應應商商是是針針對對某某類類物物料料而而言言的的。。2.對采采購購物物料料按按照照重重要要程程度度分分類類選擇擇供供應應商商的的準準則則的的復復雜雜程程度度要要考考慮慮某某類類物物料料的的重重要要程程度度。。對終終產產品品的的質質量量和和安安全全影影響響程程度度分分類類：：某種種物物料料的的采采購購價價值值確確定定：：某類類物物料料的的稀稀缺缺性性或或特特殊殊性性分分類類：：合格格供供應應商商金金字字塔塔圖圖供應應商商信信息息合格格供供應應商商供應應商商潛在在供供應應商商產品品品品質質、、能能力力價格格、、采采購購戰戰略略發現現供供應應商商途途徑徑：：供應應商商網網站站已有有供供應應商商信信息息檔檔案案供應應商商目目錄錄企業業名名錄錄商業業期期刊刊雜雜志志電話話簿簿信件件檔檔案案銷售售商商貿易易博博覽覽會會公司司員員工工其他他供供應應管管理理部部門門專業業組組織織3.收集集供供應應商商資資料料（（是是基基礎礎工工作作））供應應商商需需要要主主動動挖挖掘掘，，不不能能等等供供應應商商上上門門：：是長長期期工工作作，，不不是是短短期期工工作作：：今天天不不合合作作不不代代表表明明天天不不合合作作：：信息息整整理理：：3.收集集供供應應商商資資料料（（是是基基礎礎工工作作））序號公司名稱供應產品類別聯系人電話地址備注合格格供供應應商商名名冊冊4.篩選選潛潛在在供供應應商商篩選選潛潛在在供供應應商商的的目目的的是是縮縮小小目目標標，，為為合合格格供供應應商商評評定定打打下下基基礎礎。。收集集合合法法性性資資質質在現現有有合合格格供供應應商商中中優優先先選選擇擇同行行業業標標桿桿企企業業使使用用過過專業業協協會會的的認認可可社會會形形象象必要要時時可可以以進進行行簡簡單單問問卷卷調調查查一般般一一類類物物資資潛潛在在供供應應商商在在5家交通通運運輸輸的的便便利利性性（（區區域域性性原原則則））對于于非非重重要要物物料料，，可可以以是是直直接接評評定定合合格格供供應應商商。。供應應商商基基本本情情況況問問卷卷：：供應應商商名名稱稱:______________;地址址:___________________;電話話:____________;傳真真:____________;網址址:_____________;電郵郵:__________________________;總經經理理:______;業務務聯聯系系人人:_________;手機機:___________;電郵郵:___________.1.1成立立時時間間:__年__月,注冊冊資資本本_____元,公司司性性質質:____,合作作方方____________;1.2工廠廠占占地地____M3,建筑筑面面積積____M3,廠房房_____(口自自有有;口租租賃賃;______);1.3員工工總總數數__人,生產產工工人人____人,技術術人人員員____人,高級級職職稱稱___人,中級級__人;1.4公司司的的權權威威認認可可?(請提提供供附附件件);1.5公司司第第三三方方認認證證?(請提提供供附附件件);1.6年正正常常生生產產_____天,每天天生生產產班班次次平平均均______班,各班班生生產產時時間間___小時時/天;1.7主打打產產品品是是____,出口口比比例例__%前年年產產量量_____,去年年產產量量____,今年年產產量量___;1.8工廠廠設設計計產產量量_______,現有有產產量量________;比例例為為____%;1.9最大大客客戶戶是是________公司司,年供供應應量量____,占總總產產量量___%,交貨貨周周期期___天;1.10最大大供供應應商商是是______公司司,供應應的的產產品品是是___,年供供應應量量____,發貨貨周周期期__天.5.合格格供供應應商商評評價價合格格供供應應商商評評定定是是重重點點，，合合格格供供應應商商是是可可以以實實施施采采購購的的供供應應商商。。確定定合合格格供供應應商商評評價價流流程程和和準準則則重要要物物資資需需要要現現場場審審核核，，非非重重要要物物料料供供應應商商需需要要專專業業溝溝通通。。要按照初級農農產品供應商商、生產型供供應商、貿易易性供應商等等分類確定評評價準則，標標準化物料和和非標準化物物料供應商評評價準則。食品鏈越短越越優先考慮原原則。供應商審核的的層次——產品層次的審審核、生產工工藝過程層次次的審核、企企業層次的審審核合格供應商不不是試用后確確定的，而是是按照評價準準則系統評價價的合格供應商是是招投標和采采購的依據5.合格供應商評評價確定合格供應應商評價流程程和準則確定評價要素素，重點考慮慮質量保證能能力要素。針對中糧而言言，供應商的的社會責任也也應該是重要要要素。確定合格供應應商的評定方方式（打分法法、會議評審審，改進認可可）某集團公司合合格供應商評評價項目資質文件---否決項財務狀況---20%生產技術能力力---20%質量保證----30%認證體系---5%業績/信譽--15%服務水平--10%合格供應商的的評定方法直觀判斷法——主觀性較強。。考核選擇法——較為客觀，一一般經過調查查供應商、考考察供應商、、考核選擇供供應商三步招標選擇法協商選擇法5.合格供應商評評價重要物資需要要現場審核，，非重要物料料供應商需要要專業溝通。。對終產品有重重要影響的物物資需要現場場審核無論是否現場場審核，和供供應商的專業業溝通是至關關重要的。若進行現場審審核，現場審審核在評定時時占權重應該該在80%以上現場審核也是是輔導供應商商的良好方法法，特別是對對戰略供應商商和OEM5.合格供應商評評價初級農產品供供應商評價準準則。要考慮產地因因素，供應商商的大環境因因素。要實地走訪審核關注產品品層次的初級農產品的的檢驗是重要要的環節。訂單協議管理理5.合格供應商評評價生產型供應商商評價準則現場審核為主主專業審核，關關注——產品層次的審審核、生產工工藝過程層次次的審核、企企業層次的審審核若是針對消費費者的消費品品應全面，若若是工業品可可以簡單一些些。可采用評分式式5.合格供應商評評價貿易性供應商商等分類確定定評價準則關注企業層次次的審核貿易商的層次次—唯一代理？授授權經銷？批批發？貿易商誠信—向其客戶證實實或生產商證證實關注其財務能能力和物流能能力5.合格供應商評評價非標準化物料料供應商評價價準則。非標準化物料料評價要有樣樣品測試環節節審核要有特定定的要求，如如特定設備、、特定工具，，特定文件，，特定環節。。供應商選擇是是戰略的6建立合格供應應商名錄合格供應商名名錄是動態變變化的。合格供應商名名錄的認定包包括特定產品品類別和特定定地址的。7.實施采購和采采購驗證合格供應商不不一定是進行行過采購的交交易供應商，，是否能交易易，還取決于于價格等因素素。一般對于合格格供應商都實實施一定比例例的采購，確確保合格供應應商的合作關關系和特殊情情況下的替代代，也有利于于重新評價。。采購訂單應準準確和書面化化的。采購驗證不僅僅僅是進貨的的實驗室檢驗驗，檢驗只是是驗證的一種種形式。原輔料檢驗和和終產品放行行需要注意問問題產品放行不能能僅依靠檢驗驗結果，要結結合關鍵過程程監控結果。。關鍵參數控控制不合格也也是潛在不安安全產品。原輔料檢驗不不合格不僅僅僅是退貨的問問題。8.持續評價合格格供應商供應商持續評評價是對已經經認可的、現現有的供應商商中進行實際際表現的考核核。持續評評價合格供應應商評定是重重點，持續評評價是有效的的管理現有供供應商，促進進供應商持續續改進。確定持續評價價流程和準則則成立評估小組組評價動態原則獎勵激勵原則則評估模塊權重子項目標準分值評定分值評分責任人質量40%詳見附件《對應項目評估標準》詳見附件《對應項目評估標準》詳見附件《對應項目評估標準》技術30%詳見附件《對應項目評估標準》詳見附件《對應項目評估標準》供應15%詳見附件《對應項目評估標準》財務15%詳見附件《對應項目評估標準》現場或動態評評估績效工作作表供應商名稱：：評估項目權重子項目標準分值評定分值評分責任人規則分值質量60%合格率=本月合格批數/本月實際到貨批數*100%合格率≥98%2495%≤合格率98%18合格率<95%0破損率=本月到貨破損數量/本月實際到貨數量*100%破損率≤2%182%<破損率≤5%12破損率＞5%0折價率=本月實際折價金額/本月采購總金額*100%折價率≤5%125%<折價率≤8%6折價率＞8%0批退率=本月實際退貨量/本月實際采購量*100%批退率≤2%6在線評估績效效工作表供應商評價結結果績效管理理1、視供應商對對的服務及貢貢獻程度，分分別根據評價價結果設為：：A、特殊貢獻供供應商（96分—100分）B、優秀供應商商（（85分—95分）C、良好供應商商（（70分—84分）D、待整改供應應商（60分—69分）E、淘汰供應商商（（60分以下）F、黑名單供應應商有有不良合作行行業2、視供供應商商績效效等級級設置置績效效管理理措施施：B、優秀秀供應應商（1）、享享有本本公司司同等等條件件下優優先交交易的的獎勵勵。（2）、享享有本本公司司待付付額度度內優優先縮縮短票票期付付款的的獎勵勵。D、待整整改供供應商商（1）、降降低供供應商商采購購量，，引入入待評評估機機制。。（2）、觀觀察合合作意意向，，保留留合作作商資資格。。E、淘汰汰供應應商（1）、直直接列列入淘淘汰供供應商商名錄錄。（2）、取取消事事業部部內任任何合合作資資格。。F、黑名名單供供應商商（1）、直直接列列入公公司黑黑名單單供應應商目目錄（2）、中中止合合作后后，5年內不不再允允許與與集團團公司司開展展任何何業務務。案例11．建立立有效效的評評估體體系供應商商的業業績、、設備備管理理、入入力資資源開開發、、質量量控制制、成成本控控制、、技術術開發發、用用戶滿滿意度度、交交貨協協定等等評估小小組有有10個，包包括部部品采采購類類、生生產設設備類類、檢檢測設設備類類、后后勤設設備類類、動動力設設備類類等，，并針針對每每一類類都制制訂了了相應應管理理辦法法。2．完善善的評評估過過程現有供供應商商-----每月做做一個個調查查，就就價格格、交交貨期期、進進貨合合格率率、質質量事事故等等進行行正常常評估估。1—2年做一一次現現場評評估。。案例2來貨質質量與與交貨貨及時時性，分別別由來來料質質量檢檢驗員員和倉倉庫收收貨員員等按按供應應商月月度考考評辦辦法具具體實實施。。1.所有供供應商商都必必須進進行月月度考考核，，指標標包括括來料料批次次合格格率和和準時時交貨貨率，，二者者各占占50分，并并根據據企業業的主主觀判判斷確確定權權數。。2.考評細細則所所示；；如表表3.考核結結果及及相關關檢驗驗報告告提交交采購購員，，由采采購員員匯總總，做做出供供應商商月度度考評評報告告給相相關部部門并并傳真真給相相應的的供應應商；；4.供應商商按照照事先先同采采購員員商定定的目目標進進行對對照，，提出出相應應的改改進措措施；；5.若某供供應商商月考考評分分低于于60分，則則采購購員必必須對對供應應商提提出警警告并并同時時尋找找替代代供應應商，，若某某供應應商連連續6個月月月考評評分低低于60分，則則該供供應商商必須須予以以剔除除。批次合格率得分準時交貨率得分大于99%97%---99%95%---97%92%----95%90%---92%小于90%50403020100大于98%95%---98%92%---95%90%---92%85%---90%小于85%50403020100案例3：供應應商綜綜合月月度考考評1、分類類。伙伙伴型型、優優先型型、重重點商商業型型及普普通商商業型型。所有供供應商商都必必須進進行月月度考考評。。對伙伙伴型型、優優先型型和重重點商商業型型供應應商要要提出出月度度評估估報告告。對對普通通商業業型供供應商商則只只需統統計考考評分分數，，不符符合資資格可可直接接淘汰汰。2、考評評細則則及責責任部部門與與責任任人質量由由品質質管理理部門門負責責，具具體分分別由由來料料質檢檢員與與來料料計劃劃員負負責，，每月月進行行一次次考評評；價格及及合作作部分分則由由采購購部負負責，，具體體由采采購員員負責責，每每季進進行一一次；；結果綜綜合與與報告告由采采購部部負責責，每每月記記錄一一次。。供應商商月度度考評評細則則為：：總分分100分，其其中：：質量批批次合合格率率35分準時交交貨率率25分價格20分支持20分459.確定供供應商商關系系供應商商關系系管理理是確確保把把主要要精力力放在在主要要供應應商方方面。。根據80/20法則，，可將將供應應商分分為重重點供供應商商和一一般供供應商商，對對不同同的供供應商商應采采取不不同的的管理理策略略。與供應應商的的合作作深度度取決決于采采購企企業所所采購購的產產品對對于雙雙方的的重要要性。。伙伴型重點商業型商業型優先型對供應商的重要性對本企業的重要性供應商商分類類模塊塊（重重要性性矩陣陣）供應商類型商業型供應商先型供應商

伙伴型供應伙伴供應商

戰略伙伴關系特征

運作聯系運作聯系戰術考慮戰略考慮質量按采購企業要求并由采購企業選擇

采購企業要求采購企業與供應商共同控制質量

供應商保證采購企業審核

供應商保證供應商早期介入產品設計及產品質量標準

時間跨度一年以下1年左右1～3年1～5年供應訂單訂貨年度協議＋訂單訂貨顧客定期向供應商提供物料需求計劃

電子數據交換系統系統對接

供應商商關系系的特特點與與管理理策略略10.供應商商溝通通良好溝溝通是是了解解和建建立和和供應應商良良好合合作關關系的的基礎礎定期座座談機機制跨越溝溝通供應商商大會會供應商商輔導導提供建建議和和技術術建立互互利原原則OEM管管理的的特點點外包廠廠的選選擇一一定是是戰略略性的的。外包廠廠的評評價是是全面面的。。強調日日常過過程監監控，，控制制一致致性。。按照外外包過過程的的重要要性和和特點點采取取合理理的措措施。。四現場評評價供供應商商質量和和安全全技術要要求1.現場評評價準準則2.現場評評價技技巧3.評價結結果的的使用用現場評評價準準則基于國國內外外標準準制訂訂（QS評定準準則））關注非非法添添加物物的可可能性性主要原原料供供應商商，戰戰略供供應商商、OEM廠商評價準準則全全面要對供供應商商供應應的產產品進進行風風險分分析。。了解解原物物料的的特點點和工工藝，，信息息收集集很重重要關注環環境、、安全全和社社會責責任關注供供應商商的食食品鏈鏈{0>Category1<}0{>第一類<0}與{0>Packagingthatcomesintodirectcontactwithhigh-riskproducts(refertoglossaryfordefinitionof'high-risk'products)<}0{>與高風險（參見術語表中“高風險”產品的定義）產品直接接觸的包裝。<0}{0>Category2<}99{>第二類<0}用于高風險產品但不與該產品直接接觸的包裝。{0>Packagingforhigh-riskproductsthatdoesnotcomeintodirectcontactwithsuchproducts<}0{><0}{0>Category3<}99{>第三類<0}就衛生標準而言屬低風險的產品的包裝，但{0>Packagingforproductswithlowriskwithregardtostandardsofhygienebutwhichmustclearlymeetdefinedfunctionalrequirements<}0{>必須明確滿足規定的功能要求。<0}應確定定出下下列包包裝類類別：：4.2安全應保持持安全全，以以組織織未經經授權權人員員進入入生產產和倉倉儲區區域。。4.2.1應對進進入現現場的的員工工、承承包商商和來來訪人人員進進入現現場控控制，，建立立來訪訪報告告制度度。4,2,2對員工工進行行現場場安全全程序序的培培訓，，鼓勵勵員工工盤問問身份份不明明來訪訪人員員。4.2.3只有授授權的的員工工經過過指定定的入入口進進入生生產和和倉儲儲區域域，對對區域域進行行風險險評估估，對對敏感感和限限制區區域進進行界界定，，標識識清楚楚并進進行監監督和和控制制。4.2.4依據風風險評評估，，建立立程序序確保保對所所有原原料包包括輔輔料、、包裝裝、化化學品品和設設備的的安全全儲存存4.2.5建立程程序確確保成成品的的安全全儲存存和運運輸，，如防防竊包包裝。。4.2.6如果有有法規規要求求，現現場應應由適適當的的的權權威機機構注注冊或或批準準4.現場標標準4.8產品的的物理理和化化學污污染控控制(原料處處理、、制備備、加加工、、包裝裝和儲儲存區區域））應具備備適當當的設設施和和程序序以控控制產產品的的物理理和化化學污污染。。4.8.1依據風風險評評估、、識別別、控控制和和管理理任何何潛在在化學學、物物理或或腐敗敗污染染，比比如：：■儲存存；■產品品操作作、加加工或或機器器；■維護護或建建筑施施工；；■衛生生和清清潔操操作。。以上風風險應應通過過定期期的現現場審審核得得到驗驗證，，審核核頻率率通過過風險險評估估來確確定。。4.現場標標準4.8產品的的物理理和化化學污污染控控制(原料處處理、、制備備、加加工、、包裝裝和儲儲存區區域））4.8.2化學品品控制制制定化化學品品控制制程序序，管管理非非食用用化學學品的的使用用、儲儲存和和處理理。至至少應應包括括（新））■采采購許許可；；■提提供材材料安安全數數據表表和規規范；；■適適當時時，證證實食食品使使用的的適宜宜性；；■避避免使使用有有刺激激性氣氣味的的產品品；■隨隨時的的化學學品的的識別別；■僅僅限經經過授授權的的人員員進入入的隔隔離和和安全全儲存存區；；■僅僅限受受過培培訓的的人員員使用用。IFS4：IFS4.9.4規定了了化學學品及及消毒毒劑存存儲應應符合合MSDS的要求求,要保存存MSDS,并注意意內容容的更更新(基礎);4.9.7化學品品應按按預期期用途途使用用(高級);4.現場標標準4.8產品的物理理和化學污污染控制(原料處理、、制備、加加工、包裝裝和儲存區區域）4.8.3金屬控制（（新）4.8.3.1應建立文件件化的方針針，以控制制鋒利金屬屬工具包括括：刀子、、刀片和金金屬絲等。。4.8.3.2杜絕使用可可折斷型刀刀片。4.8.3.3非生產用刀刀片、設備備和工具放放置不會對對產品污染染。4.8.3.4對訂書釘或或其他可能能對包裝造造成污染的的物品，采采取措施控控制、4.現場標準4.8產品的物理理和化學污污染控制(原料處理、、制備、加加工、包裝裝和儲存區區域）4.8.4玻璃、易碎碎品、硬塑塑料、陶瓷瓷和類似的的材料（更詳細））4.8.4.1識別出潛在在的玻璃污污染區域，，應避免使使用玻璃。。否則需要要防護，防防止破碎。。4.8.4.2建立和實施施文件化程程序，處理理相關污染染，程序包包括：程序至少包包括：■列有詳詳細的地點點、數量、、類型和狀狀況信息的的物品清單單；■按基于于風險評估估的頻率檢檢查物品狀狀況的記錄錄；■詳細描描述物品的的清洗或更更換，以最最大限度的的減少對產產品潛在污污染。4.8.4.3建立和實施施文件化的的程序，詳詳述破碎時時所采取的的措施，包包括：■隔離受受到潛在影影響的產品品或生產區區域；■清洗生生產區域；；■檢查生生產區域，，批準后方方可繼續生生產；■更換工工作服，檢檢查工作鞋鞋；■明確得得到授權的的員工來實實施以上幾幾點；■記錄破破碎事故。。4.現場標準4.8.5木制品4.8.5.1評估識別出出木制品對對產品存在在潛在影響響，應避免免使用木制制品。無法法避免時，，定期檢查查木制品狀狀態和清潔潔。4.8.6其他（新））4.8.6.1異物控制所所用的過濾濾器、篩子子、磁鐵應應定期檢查查和維護，，應調查和和記錄這些些操作。4.8.6.2實施程序以以最大限度度的減少裝裝填過程中中包裝物的的異物污染染，如覆蓋蓋傳送帶，，倒置容器器。