第四章

制造業物流管理蘇鍇上海現代物流人才培訓中心本章內容采購物流生產物流銷售物流回收物流廢棄物流采購物流采購定義：采購是企業向供應商獲取商品或服務的一種商業行為，企業經營活動所需要的物資絕大部分是通過采購獲得的，采購是企業物流管理的起始點.采購目標：是以正確的價格、在正確的時間、從正確的供應商處購買到正確數量和質量的商品或服務.采購的重要性

采購的資金量大滿足制造產品需求采購的戰略角色

表4-1影響利潤的因素比較表

現狀銷售額+17%價格+5%工資—50%企管費—20%采購成本—8%銷售額100元117元105元100元100元100元采購成本607060606055工資10121051010企管費252525252025利潤51010101010采購流程采購申請選擇供應商價格談判簽發采購訂單跟蹤訂單接受貨物確認供應商的支付發票采購申請采購申請必須嚴格根據生產部門的需要以及現有庫存量，對品種、數量、保險庫存量等因素作科學的計算后才能提出，并且要有審核制度，采購的數量、種類、價格等必須經過主管部門的批準才有效生產計劃關系圖AggregateplanMasterproductionScheduleandMRPsystemDetailedworkschedulesworkforcerawmaterialsavailableExternalcapacityInventoryOnhandmarketsDemandforecastsorderedquantityOrderedquantity供應商管理供應商管理最主要的兩個研究領域及成果:供應商的關系管理供應商的選擇供應商關系管理

傳統的供應商關系管理現代供應商關系管理供應商數目多數少數供應商關系辦法短期、買賣關系長期合作、伙伴關系企業與供應商的溝通僅限于采購部與供應商銷售部之間雙方多個部門溝通信息交流僅限于訂貨收貨信息多項信息共享價格談判盡可能低的價格互惠的價格，雙贏供應商選擇憑采購員經驗完善的程序供應商對企業的支持無提出建議企業對供應商的支持無技術支持供應應商商關關系系分分類類短期期目目標標型型長期期目目標標型型滲透透型型聯盟盟型型縱向向集集成成型型案例例:德德國國大大眾眾Volkswagen的的供供應應鏈鏈管管理理設在在巴巴西西的的新新卡卡車車生生產產廠廠運運用用供供應應鏈鏈管管理理.日產產卡卡車車100輛輛,員員工工1000人人.其其中中200人人為為大大眾眾工工作作并并負負責責質質量量,市市場場,調調查查和和設設計計,其其他他800員員工工為為大大眾眾的的供供應應商商工工作作.購買買成成本本占占銷銷售售額額的的60%.工作作方方式式:為為不不同同供供應應商商工工作作的的800員員工工在在此此生生產產線線上上進進行行有有序序的的組組裝裝.大大眾眾的的員員工工負負責責卡卡車車的的最最后后的的評評估估.大眾眾案案例例結果果:減減少少零零部部件件的的次次品品降低低成成本本提高高效效率率大眾眾案案例例與供應商商有非常常緊密的的供應鏈鏈管理方方式(及及供應商商關系管管理)大眾購買買的不僅僅是原材材料,還還包括括勞動力力和相關關的服務務.大眾緊密密的把供供應商劃劃歸到自自己的工工作網絡絡中.供應商評評估和選選擇供應商評評估與選選擇既是是供應商商管理的的重要內內容也是是企業經經營活動動中的一一個重要要決策。。企業之之間的競競爭將逐逐漸轉變變為企業業供應鏈鏈之間的的競爭，，因此從從供應鏈鏈的角度度來提升升企業的的競爭力力已成為為企業必必然的選選擇。而而選擇良良好的供供應商并并同其維維持穩定定的合作作關系將將會使企企業整體體的供應應鏈更具具競爭力力。供應商評評估與選選擇一般般步驟成立供應應商評估估和選擇擇小組確定全部部的供應應商名單單列出評估估指標并并確定權權重逐項評估估每個供供應商的的履約能能力綜合評分分并確定定供應商商供應商選選擇的評評估要素素技術水平平產品質量量供應能能力價格地理位置置可靠性（（信譽））售后服務務提前期交貨準確確率快速響應應能力表4-2供供應商商評估表表評估指標指標權重

評估數值（3）（1）（2）A供應商B供應商C供應商技術水平8785產品質量9897供應能力71078價格7768地理位置2369可靠性6478售后服務3467綜合得分（2）×（3）后累加

289308302生產物流流管理生產物流流管理：：現代企業業的生產產物流管管理是指指對企業業生產經經營活動動所需各各種物料料的采購購、驗收收、供應應、保管管、發放放、合理理使用、、節約代代用和綜綜合利用用等一系系列計劃劃、組織織、控制制等管理理活動的的總稱傳統生產產物流管管理與現現代生產產物流管管理比較較

傳統生產物流管理現代生產物流管理市場賣方市場，市場競爭少買方市場，競爭激烈產品產品類別少，生命周期長，低技術含量產品類別多，生命周期短，技術含量高生產滿負荷大批量生產，柔性小，提前期長，自制件為主滿負荷小批量生產，柔性大，提前期短，外購件較多服務水平高服務水平，高庫存，運輸慢，物流流程緩慢高服務水平，少庫存，運輸快，物流流程快捷信息技術人工數據處理，有紙張消耗電子數據處理，無紙化工廠企業戰略面向生產面向市場生產物流流管理的的重要性性搞好生產產物流管管理，對對于保證證和促進進生產，，節約物物資消耗耗，加速速資金周周轉，降降低產品品成本，，提高經經濟效益益等有著著非常重重要的意意義生產計劃劃(Aggregateplanning)定義:決決定未未來3個個月到18個月月的生產產數量和和生產時時間.目標:在在計劃劃的生產產時間內內最小化化成本.計劃過程程:通通過已知知的需求求預測,生產產力,現現有存存貨,人人力資資源,來來制定定生產計計劃.GE生生產計劃劃例表生產計劃劃關系圖圖AggregateplanMasterproductionScheduleandMRPsystemDetailedworkschedulesworkforcerawmaterialsavailableExternalcapacityInventoryOnhandmarketsDemandforecastsorderedquantityOrderedquantity制定生產產計劃時時需要考考慮的因因素生產力選選擇因素素(努努力接受受不斷變變化的需需求量)需求選擇擇因素(通過過價格和和其它方方法保持持需求量量的穩定定,及及生產力力不變)生產力選選擇因素素改變存貨貨改變人力力資源(雇傭和和解雇)改變生產產率(加加班)外包訂單單使用小時時工需求選擇擇因素影響需求求量推遲訂單單產品和服服務多樣樣性aggregateplanningoptions.doc主生產計計劃(masterproductionschedule)指出將要要生產什什么產品品,生生產多少少,什什么時間間開始生生產.生產計劃劃和主生生產計劃劃的區別別物料需求求計劃(MRP)通過使用用物料清清單,主主生產產計劃,現有有庫存,前至至時間,外部部訂單來來決定物物料需求求計劃的的一種依依靠式需需求方法法.物料清單單前至時間間現有庫存存采購數據據主生產計計劃結果報告告MRP(電腦和和軟件)MRP系系統結構構圖MRP單Collins的MRP競爭爭優勢世界最大大的救護護車生產產商20%的的產量銷銷往美國國以外的的市場生產分廠廠WheeledCoach可生生產12種主要要型號救救護車總共需要要18000種種零部件件,其其中6000種種自產,12000種外部部購買全部執行行訂單生生產Collins車間生生產情況況6條平行行生產線線每輛救護護車每天天移動一一個工作作平臺MRP系系統使所所需要的的物料在在裝配前前一個晚晚上運抵抵Collins有效使使用MRP的前前提精確的訂訂單準確的物物料清單單庫存記錄錄供應商管管理的應應用Collins在MRP系統統下堅堅持的4個關鍵鍵工作物料需求求計劃(MRP)要符符合主生生產計劃劃和生產產能力的的要求按計劃執執行工作作JIT物物料運輸輸(客戶戶關系管管理)精確的記記錄是執執行MRP的基基礎CollinsMRP的必必要性使用MAPICSDB軟件件包2年內降降低庫存存量30%多高質量產產品精確的記記錄MRP的的發展訂貨點MRP閉環MRPMRPIIERP生產計劃劃主生產計計劃物料需求求計劃粗能力計計劃是否可行行細能力計計劃是否可行行反饋信息息反饋信信息執行閉環MRP流程程圖MRPIIMRPII不不僅僅提供供了產產品所所需要要的原原材料料，零零部件件等（（及MRP所提提供的的信息息），，還提提供了了生產產時間間，機機器運運轉時時間，，財務務狀況況等信信息．．MRPII應應用用例圖圖ＥＲＰＰ系統統簡介介不僅包包括MRPII的的功能能，還還涉及及到了了商業業中其其它重重要組組成部部分，，例如如：會會計，，金融融，人人力資資源和和供應應鏈的的特點點．及時系系統JIT原材料料或者者零部部件在在一個個系統統內根根據時時間的的需求求被““拉””到所所需要要它的的位置置.在JIT系系統中中,沒沒有有額外外的庫庫存和和額外外的被被浪費費的時時間.優勢:※減少浪浪費.※可以及及時的的發現現問題題如果果所需需求的物料料沒有有按時時到達達.“推””““拉””系統統(PushversusPull)推系統統:無無視視下游游工作作崗位位的生生產情情況和和時間間需求求,將將半半成品品或者者原材材料推推給交交付下下游.拉系統統:是是一一種JIT理論論,半半成品品或者者原材材料按按照所所需要要的時時間運運到所所需要要的地地點.看板(Kanban)看板是是種““信號號”,此此信號號授權權下一一批原原材料料或者者零部部件可可以被被生產產.JIT伙伴伴關系系原材料料或者者零部部件的的入庫庫經常常由于于運輸輸，搬搬運，，入庫庫前檢檢測等等造成成耽擱擱．同同時，，等待待運往往批發發商和和客戶戶的成成品的的儲存存也是是一種種浪費費．JIT伙伙伴關關系的的目的的就是是消除除浪費費，降降低成成本．．JIT伙伴伴關系系就是是生產產商，，供應應商和和購買買者緊緊密合合作，，達到到排除除浪費費，降降低成成本的的目標標．JIT伙伴伴關系系的目目標排除不不必要要的活活動排除生生產線線庫存存排除運運輸庫庫存排除不不合格格的供供應商商JIT庫庫存JIT庫庫存：：以最最小的的庫存存量保保持正正常的的系統統運行行，原原材料料和零零部件件在所所需要要的時時間到到達所所需要要的位位置．．不提提前１１分鐘鐘，也也不晚晚到１１分鐘鐘．庫存的的危害害資金積積壓隱藏大大量的的問題題：如如送貨貨期晚晚，質質量問問題，，停工工等．．（逐步步減少少庫存存來完完善JIT系統統)零庫存存案例例PacificPre-Cut水水果和和蔬菜菜半成成品加加工公公司．．年處處理能能力１１千４４百萬萬美金金．訂單從從早８８點到到下午午４點點．送貨從從晚上上１００點開開始凌晨５５點進進貨在２４４小時時內完完成采采購，，生產產，送送貨．．分銷需需求計計劃(DRP)配送網網絡中中所有有單位位的按按照時時間階階段進進行的的庫存存再填填充計計劃.應用DRP的條條件總需求求,及及銷銷售預預測用最小小的庫庫存量量滿足足客戶戶的服服務水水平精確的的前至至時間間配送網網絡結結構應用DRP的好好處協調同同一供供應商商提供供的多多項物物料的的補貨貨需求求和安安排；；選擇更更有效效的運運輸方方式，，以及及相應應的貨貨車或或船運運的容容量規規模等等；預先做做好運運輸和和接貨貨、卸卸貨的的人員員、設設備安安排工工作；；從最終終的客客戶需需求出出發，，利用用分銷銷需求求條件件影響響物料料需求求計劃劃。顧客配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心配送中心地區倉庫地區倉庫工廠倉庫分銷需求計劃DRP物料需求計劃MRP最終組裝（制造）裝配B零件C裝配C裝配B零件A零件B零件C零件D零件E原材料圖4-3綜合的DRP/MRP系統功能模型圖DRP的目目標在定貨和運運輸成本的的范圍內,達到到小批量,高頻率的的庫存再填填充計劃.9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業業貧。。1月-231月-23Wednesday,January4,202310、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。21:42:1121:42:1121:421/4/20239:42:11PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。1月月-2321:42:1121:42Jan-2304-Jan-2312、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:42:1121:42:1121:42Wednesday,January4,202313、乍見翻疑疑夢，相悲悲各問年。。。1月-231月-2321:42:1121:42:11January4,202314、他鄉生白發發，舊國見青青山。。04一月20239:42:11下午21:42:111月-2315、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。。一月239:42下下午午1月-2321:42January4,202316、行動出成成果，工作作出財富。。。2023/1/421:42:1121:42:1104January202317、做前，，能夠環環視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。9:42:11下午午9:42下午午21:42:111月-239、沒有有失敗敗，只只有暫暫時停停止成成功?。　?月-231月-23Wednesday,January4,202310、很多多事情情努力力了未未必有有結果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。21:42:1121:42:1121:421/4/20239:42:11PM11、成功就是是日復一日日那一點點點小小努力力的積累。。。1月-2321:42:1121:42Jan-2304-Jan-2312、世世間間成成事事，，不不求求其其絕絕對對圓圓滿滿，，留留一一份份不不足足，，可可得得無無限限完完美美。。。。21:42:1121:42:1121:42Wednesday,January4,202313、不知香積積寺，數里里入云峰。。。1月-231月-2321:42:1121:42:11January4,202314、意志志堅強強的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。04一一月月20239:42:11下下午21:42:111月-2315、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。一月239:42下午午1月-2321:42January4,202316、少年十五五二十時，，步行奪得得胡馬騎。。。2023/1/421:42:1221:42:1204January202317、空空山山新新雨雨后后，，天天氣氣晚晚來來秋秋。。。。9:42:12下下午午9:42下下午午21:42:121月月-239、楊柳散和和風，青山山澹吾慮。。。1月-231月-23Wednesday,January4,2023