安全監理實施細則目錄一、工程項目概況二、安全監理依據三、安全監理任務四、安全監理工作內容和方法五、分項工程安全監理要點1、土方工程的安全監理2、鋼筋混凝土工程安全監理3、墻體工程的安全監理4、架子工程的安全監理5、抹灰工程的安全監理6、防水工程的安全監理7、油漆、防腐蝕、玻璃工程的安全監理8、起重機械、起重工具操作與裝拆的安全監理9、其他作業的安全監理六、監理人員安全監理須知安全監理實施細則一、工程項目概況1、項目基本情況包括項目規模、結構形式、特點和其他需要說明的內容。2、有關的安全設施、施工機械設備等的基本情況二、安全監理依據（1）安全監理委托合同（2）《中華人民共和國建筑法》（3）《建設工程安全生產管理條例》（4）國家安全生產方針、政策及各級政府安全生產法規（5）國家、行業安全技術規范三、安全監理任務安全監理任務為安全管理、安全設施以及安全技術措施的監理。（1）安全管理監理------督促落實施工單位的安全保證體系、安全責任制、安全管理規章制度、安全操作規程等。（2）安全設施監理———對施工單位采用安全防護用品、設備、設施進行檢驗。（3）安全技術監理———對施工中采用的安全技術措施進行監控。四、安全監理工作內容和方法1、施工現場用地環境安全調查檢查落實建設單位向施工單位提供的施工現場及毗鄰區域內的供水、排水、供電、供熱、通信、廣播電視等地下管線資料，氣象和水文觀察資料，相鄰建筑物和構筑物、地下工程的有關資料，保證資料的真實、準確、完整。按照建設單位所能提供的現場用地條件，若工程施工對地下管線、相鄰建筑物和構筑物、地下工程等環境安全方面帶來問題，需要特殊處理時，應及時組織建設單位、承包單位進行協商，預先采取必要的專項防護措施。工程開工前，督促承包單位辦理施工現場接管手續。接管現場（或部分現場）時，建設單位和監理工程師必須在場，并以文件的形式，三方面簽字確認，監理工程師應簽字證明移交的時間和位置，并保留一份接管文件。2、審批施工組織設計中的安全技術措施。施工組織設計經施工單位技術負責人審批后報監理部，經專業監理工程師審查和總監理工程師批準后實施。安全技術措施審核內容為：（1）安全管理、質量管理和安全保證體系的組織結構，包括項目經理、工長、安全管理人員、特種人員的配備數量及安全資格培訓持證上崗情況。根據省建設廳“《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）實施意見（試行）”規定：施工現場凡職工人數超過50名的，必須設置專職安全員；建筑面積1萬平方米以上的，必須設置2-3名專職安全員。（2）施工安全生產責任制、安全管理規章制度、安全操作規程的制定情況；（3）起重機械設備、施工機具和電器設備等裝置是否符合規范要求；（4）事故應急救援預案的制定情況；（5）冬期、雨期等季節性施工方案的制定情況；（6）施工總平面圖是否合理，辦公、宿舍、食堂等臨時設施的設置以及施工現場場地、道路、排污、排水、防火措施是否符合有關安全技術標準規范和文明施工的要求。3、督促施工單位及時編制專項施工方案（附安全驗算結果），經施工單位技術負責人簽字后，報專業監理工程師審查、總監理工程師批準，作為指導施工的依據。下列分部分項工程或專業工程必須單獨編制專項施工方案：（1）基坑工程與降水工程；（2）土方開挖工程；（3）模板工程；（4）起重吊裝工程；（5）腳手架工程；（6）臨時用電系統；（7）大型機具安裝和拆除。4、督促承包單位必須按規定在工程開工前，將安全生產條件報工程所在地的建設安全監督機構審查，未經審查或審查不合格的不準施工。5、在實施監理規范要求審查分包單位資質的同時，審查分包單位的安全資質，承包單位填報“分包單位資格報審表（A3）”，由項目監理機構審查批準后，方可簽訂工程分包合同進場施工。審查內容為：（1）分包單位資質材料；（2）分包單位業績材料；（3）分包單位安全生產責任制、規章制度和操作規程；（4）分包單位專職管理人員和特種作業人員資格證、上崗證；（5）企業安全生產方面獎懲情況介紹資料。6、腳手架、模板支架的安全監理。（1）督促施工單位編制專項施工技術方案，納入專項施工方案審查之；（2）建立鋼管、扣件構配件進場報驗制度，做好驗收工作。1）鋼管的驗收，包括材質和外觀的驗收。材質驗收：對新鋼管審查施工單位提供的產品質量合格證和材質質量檢驗報告；對舊鋼管還需檢查鋼管銹蝕深度和彎曲變形兩項指標的檢查。具體方法和技術標準見“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）”。2）扣件的驗收。審查施工單位提交的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時，應按“鋼管腳手架扣件（GB15831-1995）”的規定抽樣檢測，合格方能投入使用。（3）建立腳手架、模板支架的報驗制度，做好驗收工作。1）督促施工單位做好腳手架進行階段性（“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）”規定為6種情況）和使用過程的定期檢查驗收的報驗工作。2）結合模板安裝工程檢驗批質量驗收工作，對照模板設計文件和施工技術方案檢查模板支架安全可靠性。7、督促施工單位對整體提升腳手架、模板等自升式架設設施的報審，采用“承包單位通用報審表（通用）”,報審資料包括：（1）必須有相應資質的單位承擔安裝、拆除，納入分包資質審查之；（2）應當編制拆裝方案、制定安全施工措施，要求有專業技術人員現場監督，納入專項施工方案審查之；（3）安裝單位自檢合格后與施工單位、分包單位一起進行驗收，由安裝單位出具合格證明。（4）安裝完畢并驗收合格后30天內，施工單位向建設行政主管部門或其他有關部門辦理登記手續，提供登記手續資料。8、督促施工單位報驗所采購、租賃的安全防護用具、設施，填寫“承包單位報審表（通用）”，附生產（制造）許可證、產品合格證，并在進入現場前進行查驗。9、施工機械進場檢查驗收對承包單位陸續進場的主要施工機械設備進行報審。承包單位填報“主要施工機械設備報審表（A5-1）”,報專業監理工程師審查，經審查同意后才能投入使用。審查內容包括：（1）核查承包單位的進場機械和投標書的是否一致，不一致時應查明原因，必要時要求承包單位補充。（2）對所有進場施工機械的數量、型號、規格、生產能力、完好率等認真核查。（3）所有主要施工機械設備報審，均應附生產許可證、產品出廠合格證。對龍門吊、井字架、人貨兩用電梯、塔吊等起重設備還應有完整的安裝檢測合格準用手續。對操作人員還必須附上特殊工種上崗證，否則不得同意投入使用。10、督促并參與承包單位每月一次的安全檢查。承包單位自查后及時按“建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）”和“市政工程施工安全檢查評定辦法”在總表與分表上評價打分，編寫安全生產檢查記錄，承包單位再填報“承包單位通用報審表（通用）”，連同總表、分表、檢查記錄一并報項目監理機構審查。項目監理機構收到報審表后，應逐一審查報審內容及所有附件，確認檢查方法和資料形成符合上述行業標準和地方規定后，會同承包單位有關人員進行現場巡查，同時項目監理機構對安全生產實行平行檢查制度，要求項目監理機構，對不少于二個安全分項單獨進行抽驗，對照標準評定打分。項目監理機構應根據承包單位報審表及附件、現場巡查情況、抽查分項結果提出審查意見，明確表述審查結論，并提出主要存在問題及整改處理意見。安全檢查結論不合格的工程，承包單位必須整改后重新報審。11、總監理工程師和其他監理人員在巡視、旁站監理和質量檢查時，應一并檢查安全生產情況，對未按專項施工方案施工或存在安全事故隱患的，應及時發出監理工程師通知單（B1表），并督促整改。當承包單位拒不整改、制止無效時，應及時報告當地建設行政主管部門。經常性檢查的主要內容：（1）材料堆放應整齊，露面材料不得超過設計荷載；（2）現場施工道路暢通、平坦、上下通道安全可靠；（3）“三寶”、“四口”防護齊全牢固；（4）腳手架搭設應符合專項施工方案；（5）模板支撐符合專項施工方案，重點檢查支撐直徑、間距、垂直、搭接、墊木和剪刀撐；（6）井字架、龍門架、塔吊、人貨兩用電梯等起重機械是否定時檢驗、維修，操作人員是否持證上崗，運行是否正常等；（7）施工臨時用電的電線架設、配電箱、接地與接零保護系統、三級配電、三級保護等。五、分項工程安全技術監理要點一般常見的分項工程施工現場安全技術監理要點分述在后，現場監理人員據此從安全技術角度，對每道工序的施工安全進行有效監控，及時發現安全隱患，以便及時督促整改，防止事故的發生，提高生產的安全性。1、土方工程的安全監理（1）回填土工程1)裝載機作業時，在其作業范圍內，不得同時有人從事平土作業。2)打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置了漏電開關保護，按一機一開關安裝，機械不準帶病運轉，操作人員應帶絕緣手套。3)基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計及時要求依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。（2）挖土工程1)挖土中如發現管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。2)挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即撤離并及時報告處理。3)人工挖土時，前后操作人員間距不應小于2~3M，堆土要在1M以外，并且高度不得超過1.5M。4)每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。5)機械挖土時，起動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。6)機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。7)機械不得在輸電線路下工作。如在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。8)機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，在與挖空的基坑2M以內，挖土機不能停駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。9)電纜兩側1M范圍內應采用人工挖掘。10)配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。11)向汽車上卸土應在車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。12)基坑四周必須設置1.5M高護欄，要設置一定數量臨時上下施工專用梯。13)場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。14)車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆混凝土加固。15)在開挖基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結構。16)基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。17)清坡、清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。18)開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得近距離堆于基坑外側，以免引起地面受荷超載而引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19)挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免破壞或拉損支撐。20)開挖土方必須有挖土令。2、鋼筋混凝土工程安全監理（1）模板工程1)進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2)經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5m以上的模板時，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5)高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。6)遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪、霜、雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作。7)兩人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應有專人指揮，并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍住，暫停人員過往。8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。10)支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11)模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。12)拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13)在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具，應用36v低壓電源或采取其他有效的安全措施。14)裝、拆模板時禁止使用5cm*10cm木料，禁止鋼模板作立人板。15)高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。16)裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。17)拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。18)拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。19)在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必須符合要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須符合載荷要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土板上的預留孔，應在施工組織設計時就做好技術交底（預設鋼筋網架），以免操作人員從孔中墜落。20)封柱子模板時，不準從頂部往下套。21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。（2）滑升模板施工1)滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查，調試妥善后方可使用，重點放在檢查平臺的裝配、節點，電氣及液壓系統。2)平臺內，外吊腳手架使用前，應一律安裝好輕質牢固的安全網，并將安全網靠緊筒壁，經驗收后方可使用。3)為了防止高空物體墜落傷人，筒身內底部，一般在2.5m高處搭設保護棚，應十分堅固可靠，并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護。4)避雷設備應有接地線裝置，平臺上振動器、電機等應接地。5)通信設備除電鈴和信號燈外，還應裝備3~4臺步話機。6)滑升模板在施工前，技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴格遵照執行。7)滑模在提升時，應統一指揮，并有專人負責量測千斤頂，升高時出現不正常情況，應立即停止滑升，找出原因并制定相應措施后方準繼續滑升。8)滑模施工設計計時，必須注注意施工過程程中結構的穩穩定和安全。9)滑模施工中，應應設置可靠的的梯子或在建建筑物內及時時安裝樓梯供供操作人員上上下。10)采用降模法法施工現澆樓樓板時，各吊吊點應加設保保險鋼絲繩。11)滑模施工中中，應嚴格按按施工組織設設計要求分散散堆載，平臺臺不得超載且且不應出現不不均勻堆載的的現象。12)施工人員必必須服從統一一指揮，不得得擅自操作液液壓設備和機機械設備。13)滑模施工場場地應有足夠夠的照明，操操作平臺上的的照明采用336v安全電電壓。14)凡患有高血血壓、心臟病病及醫生認為為不適于高空空作業者，不不得參加滑模模施工。15)應遵守施工工安全操作規規程有關規定定。（3）大模板的堆放、安安裝和拆除1)平模存放時應應保持穩定，兩兩塊大模板應應采取板面對對板面的存放放方法，長期期存放模板，應應將模板連成成整體。大模模板存放在施施工樓層上，必必須有可靠的的防傾倒措施施，不得沿外外墻圍邊放置置，應垂直于于外墻存放。沒沒有支撐或自自穩角不足的的大模板，要要存放在專用用的堆放架上上，或者平堆堆放，不得靠靠在其他模板板或物件上，嚴嚴防下腳滑移移傾倒。2)模板起吊前，應應檢查吊裝用用繩索、鋼絲絲繩夾及每塊塊模板上的吊吊環是否完整整有效，并應應先拆除一切切臨時支撐，經經檢查無誤后后方可起吊。模模板起吊前，應應將吊車的位位置調整適當當，做到穩起起穩落，就位位準確，禁止止用人力搬動動模板，嚴防防模板大幅度度擺動或碰倒倒其他模板。3)筒模可用拖車車整體運輸，也也可拆成平模模用拖車水平平疊放運輸。平平模疊放時，墊墊木必須上下下對齊，綁扎扎牢固。拖車車運輸時，車車上嚴禁坐人人。4)在大模板拆裝裝區域周圍，應應設置圍欄，并并掛明顯的標標志牌，禁止止非作業人員員入內。組裝平模時，應及及時用鋼絲繩繩夾或索具螺螺旋扣（花籃籃螺絲）將相相鄰模板連接接好，防止傾傾倒。5)全現澆結構安安裝支模板時時，必須將懸懸挑擔固定，位位置調整準確確后，方可摘摘鉤，外模安安裝后，要立立即穿好銷桿桿，緊固螺栓栓。安裝外模模板的操作人人員必須掛好好安全帶。6)在模板組裝或或拆除時，指指揮、拆除和和掛鉤人員，必必須站在安全全可靠的地方方方可操作，嚴嚴禁人員隨大大模板起吊。7)大模板必須有有操作平臺、上上下梯道，走走橋和防護欄欄桿等附屬設設施，如有損損壞，應及時時修理。8)拆模起吊前，應應復查穿墻銷銷桿是否拆凈凈，在確無遺遺漏且模板與與墻體完全脫脫離后方可起起吊。拆除外外墻模板時，應應先掛好吊鉤鉤，緊繩索，再再行拆除銷桿桿和擔。吊鉤鉤應垂直模板板，不得斜吊吊，以防碰撞撞相鄰模板和和墻體，摘鉤鉤時手不離鉤鉤，待吊鉤吊吊起超過頭部部方可松手，超超過障礙物以以上的允許高高度，才能行行車或轉臂。模模板就位和拆拆除時，必須須設置纜風繩繩，以利模板板吊裝過程中中的穩定性。在在大風情況下下，根據安全全規定，不得得作高空運輸輸，以免在拆拆除過程中發發生模板間或或與其他障礙礙物之間的碰碰撞。9)模板安裝就位位后，要采取取防止觸電的的保護措施，要要設專人將大大模板串聯起起來，并同避避雷網接通，防防止漏電傷人人。10)大模板拆除除后，應及時時清除模板上上的殘余混凝凝土，并涂刷刷脫模劑，在在清掃和涂刷刷脫模劑時，模模板要臨時固固定好，板面面相對停放的的模板間，應應留出50~~60cm寬人人行道，模板板上方要用拉拉桿固定。（4）大模外墻板的存存放和安裝1)預制外墻板運運到現場后，要要將起重卡環環卡緊后，方方可拆開墻板板與大板車的的連接件，以以避免卸車時時因大板車停停放不平而發發生墻板傾倒倒事故。2)墻板應豎直插插放于墻板固固定架內，嚴嚴禁依靠其他他物體存放墻墻板。固定架架下腳應有可可靠的連接固固定措施。插插放墻板時先先將板兩側卡卡好，再摘掉掉卡環。固定定架高處不小小于墻板高度度的四分之三三。要經常檢檢查固定架的的穩定情況，發發現問題及時時加固。插板板架上面應搭搭設寬度不小小于50cmm的走道和上上下扶梯道，以以利操作。3)墻板就位前，必必須根據設計計標高做好找找平，然后根根據墻板平面面布置就位。就就位后應用卡卡具卡在橫墻墻板上，預留留鋼筋要同預預埋鐵件焊牢牢，方可摘掉掉吊環卡具。（5）鋼筋工程1)鋼筋斷料、配配料、彎料等等工作應在地地面進行，不不準在高空操操作。2)搬運鋼筋要注注意附近有無無障礙物、架架空電線和其其他臨時電氣氣設備，防止止鋼筋在回轉轉時碰撞電線線或發生觸電電事故。3)現場綁扎懸空空大梁鋼筋時時，不得站在在模板上操作作，必須要在在腳手板上操操作。綁扎獨獨立柱頭鋼筋筋時，不準站站在鋼箍上綁綁扎，也不準準將木料、管管子、鋼模板板穿在鋼箍內內作為立人板板。4)起吊鋼筋骨架架，下方禁止止站人，必須須待骨架降到到距模板1mm以下才準靠靠近，就位支支撐好方可摘摘鉤。5)起吊鋼筋時，規規格必須統一一，不準長短短參差不一，不不準一點吊。6)切割機使用前前，須檢查機機械運轉是否否正常，有否否漏電，切割割機后方不準準堆方易燃物物品。7)鋼筋頭子應及及時清理，成成品堆放要整整齊，工作臺臺要穩，鋼筋筋工作棚照明明燈必須加網網罩。8)高空作業時，不不得將鋼筋集集中堆在模板板和腳手板上上，也不要把把工具、鋼箍箍、短鋼筋隨隨意放在腳手手板上，以免免滑下傷人。9)在雷雨時必須須停止露天操操作，預防雷雷擊傷人。10)鋼筋骨架不不論其固定與與否，不得在在上行走，禁禁止從柱子上上的鋼箍上下下。（6）鋼筋冷拉1)鋼筋冷拉時，冷冷拉線兩端必必須裝置防護護設施，嚴禁禁在冷拉線兩兩端站人或跨跨越、觸動正正在冷拉的鋼鋼筋。2)鋼筋焊接時應應注意：①焊機必須接接地，以保證證操作人員安安全。對于接接焊導線及焊焊鉗連接導線線處，都應有有可靠的絕緣緣。②大量焊接時時，焊接變壓壓器不得超負負荷，升溫不不得超過600度，為此，要要特別注意遵遵守焊機負載載規定，以免免過分發熱而而損壞。③室內電弧焊焊時，應有排排氣通風裝置置。焊工操作作地點相互之之間應設擋板板，以防弧光光傷眼。④焊工必須穿穿戴防護衣具具。電弧焊焊焊工操作時要要戴防護面罩罩，應立在干干木墊或其他他絕緣墊上。⑤焊接過程中中，如焊機發發生不正常響響聲，變壓器器絕緣電阻過過小造成導線線破裂、漏電電等，均應立立即進行檢修修。（7）混凝土工程1)串搭車道板時時，兩頭需擱擱置平穩，并并用釘子固定定。在車道板板下面每隔11.5m需加加橫楞、頂撐撐，2m以上高空空串跳，必須須裝有防護欄欄桿。車道板板上應經常清清掃垃圾、石石子等以防滑滑跌。2)車道板單車行行走道寬不小小于1.4mm，雙車來回回不小于2..8m。在運運料時，料車車前后應保持持一定車距，不不準奔走、搶搶道或超車。到到終點卸料時時，雙手應扶扶牢車柄倒料料，嚴禁雙手手脫把，防止止翻車傷人。3)用塔吊、料斗斗澆搗混凝土土時，指揮扶扶斗人員與塔塔吊駕駛員應應密切配合，當當塔吊放下料料斗時，操作作人員應主動動避讓，并應應站立穩當，防防止料斗碰人人造成墜落。4)離地面2m以以上澆搗過梁梁、雨篷、小小平臺等，不不準站在搭頭頭上操作，如如無可靠的安安全設備時，必必須戴好安全全帶，并扣好好保險鉤。5)使用振動機前前應檢查電源源電壓、漏電電保護器的電電源線路是否否良好，電源源線不得有接接頭，機械運運轉應正常。振振動機移動時時，不能硬拉拉電線，更不不能在鋼筋和和其他銳利物物上拖拉，防防止割破或拉拉斷電線而造造成觸電傷亡亡事故。6)井架吊籃起吊吊或放下時，必必須關好井架架安全門，頭頭、手不準伸伸入井架內，待待吊籃停穩，方方能進入吊籃籃內工作。（8）地面工程（現澆澆水磨石、細細石混凝土、水水泥砂漿）1)操作時必須穿穿膠鞋。2)晚上收光地面面要有足夠的的照明。不得得隨便移動臨臨時照明線，不不要把衣物等等掛在電線上上。3)在室內推運小小車時，特別別是在過道中中拐彎時要注注意車把擠手手。人推小車車時不準倒退退。4)清理樓內地面面時，清理出出的垃圾雜物物等，不得由由窗口、陽臺臺、井道隨意意向下拋擲。5)井架吊籃提升升或下降時，必必須關好井架架安全門，頭頭、手不準伸伸入井架內，待待吊籃停穩，方方能進入吊籃籃內工作。6)冬季施工，如如需生爐增溫溫，必須經主主管防火工作作的領導批準準，并落實好好防火措施。7)使用磨石機應應戴絕緣手套套、穿膠鞋，電電源線須進漏漏電保護器并并采用橡膠軟軟線，不準有有接頭。三角角磨石必須安安裝牢固并有有防護罩，經經試運轉正常常后方可操作作，運轉時不不得進行維修修。8)擦草酸時要戴戴橡膠手套。9)磨石機上方不不準站人或堆堆物。（9）硫磺混凝土施工工1)熬制硫磺膠泥泥拌制硫磺混混凝土時會產產生有毒氣體體，熬制地點點應設在下風風方向，室內內熬制時鍋上上應有排氣罩罩。2)熬制硫磺要嚴嚴格控制溫度度，防止著火火，發現黃煙煙應立即撤火火降溫，局部部燃燒時可撒撒石灰粉滅火火。3)操作人員要帶帶口罩、手套套等勞動防護護用品。3、墻體工程的安全全監理（1）砌筑工程1)在操作之前必必須檢查操作作環境是否符符合安全要求求，道路是否否暢通，機具具是否完好牢牢固，安全設設施和防護用用品是否齊全全，經檢查符符合要求后才才可施工。2)砌基礎時，應應檢查和經常常注意基坑土土質變化情況況，有無崩裂裂現象。堆放放磚塊材料應應離開坑邊11m以上。當當深基坑裝設設擋板支撐時時，操作人員員應設梯子上上下，不得攀攀跳。運料不不得碰撞支撐撐，也不得踩踩踏砌體和支支撐上下。3)墻身砌體高度度超過地坪11.2m以上上時，應搭設設腳手架。在在一層以上或或高度超過44m時：采用用里腳手架必必須支搭安全全網，采用外外腳手架應設設護身欄桿和和擋腳板后方方可砌筑。4)腳手架上堆料料量不得超過過規定荷載，堆堆磚不得超過過3個磚側的高高度，同一塊塊腳手板上的的操作人員不不應超過2人。5)在樓層（特別別是預制板面面）施工時，堆堆放機械、磚磚塊等物品不不得超過使用用荷載，如超超過荷載時，必必須經過驗算算采取有效加加固措施后方方可進行堆放放和施工。6)不準站在墻頂頂上做劃線、刮刮縫和清掃墻墻面或檢查大大角垂直等工工作。7)不準用不穩固固的工具或物物體在腳手板板面墊高操作作，更不準在在未經過加固固的情況下，在在一層腳手架架上隨意再疊疊加一層。腳腳手板不允許許有空頭現象象。不準用55cm*10cm木料料或鋼模板作作立人板。8)砍磚時應面向向內打，防止止碎磚跳出傷傷人。9)使用于垂直運運輸酌吊籠、繩繩索具等，必必須滿足負荷荷要求，牢固固無損。吊運運時不得超載載，并須經常常檢查，發現現問題及時修修理。10)用起重機吊吊磚要用磚籠籠，吊砂漿的的料斗不能裝裝得過滿，吊吊件回轉范圍圍內不得有人人停留。11)磚料運輸車車輛兩車前后后距離在平道道上不小于22m，坡道上上不小于100m。裝磚時時要先取高處處后取低處，防防止倒塌傷人人。12)砌好的山墻墻，應臨時系系聯系桿放置置于各跨山墻墻上，使其聯聯系穩定，或或采取其他有有效的加固措措施。13)冬季施工時時，腳手板上上有冰霜、積積雪，應先清清除后才能上上架子進行操操作。14)如遇雨天及及每天下班時時，要做好防防雨措施，以以防雨水沖走走砂漿，使砌砌體倒塌。15)在同一垂直直面內上下交交叉作業時，必必須設置安全全隔板，下方方操作人員必必須戴好安全全帽。16)人工垂直向向上或向下（深深坑）傳遞磚磚塊，架子上上的站人板寬寬度應不小于于60cm。（2）砌塊工程1)上班前，應對對各種起重機機械設備、繩繩索、夾具、臨臨時腳手架和和其他施工安安全設施進行行檢查。特別別是要檢查夾夾具的有關零零件是否靈活活牢靠，剪刀刀夾具懸空吊吊起后來具是是否自動拉攏攏，夾板齒或或橡膠塊是否否磨損，夾板板齒槽中的垃垃圾是否清除除。夾具還應定期進行行檢查和有關關性能的測試試，如發現歪歪曲變形、裂裂痕、夾板磨磨損等情況，應應及時修理，不不應勉強使用用。新夾具在在使用前，應應認真驗收，尺尺寸應準確，并并進行性能測測試。2)砌塊在裝夾前前，應先檢查查砌塊是否平平穩，如果有有歪斜不齊時時，應在撬正正后再夾，夾夾具的夾板在在砌塊的中心心線上，以防防止砌塊起吊吊后歪斜。砌砌塊起吊過程程中，如發現現有部分破裂裂且有脫落危危險的砌塊，嚴嚴禁繼續起吊吊。起重扒桿桿回轉時，嚴嚴禁將砌塊停停留在操作人人員上空或在在空中修理、加加工砌塊，扒扒桿及吊鉤下下方不得站人人或進行其他他操作，砌塊塊吊裝時不準準在下層樓面面進行其他任任何工作。利用臺靈架吊裝較較重的構件時時，臺靈架應應加穩繩。3)臺靈架或其他他樓面起重機機、起重機設設備等在就位位后，吊裝前前應檢查這些些設備的位置置、壓重、纜纜繩的錨口等等是否符合要要求。砌塊或或其他構件吊吊裝時應注意意被吊物體重重心的位置，起起重量應嚴格格控制在允許許范圍內，應應嚴格控制起起重扒桿的回回轉半徑和變變幅角度。不不準起吊在臺臺靈架的前支支柱之后的砌砌塊或其他構構件，不準放放長吊索拖拉拉砌塊或構件件。起吊砌塊塊后作水平回回轉時，應由由操作人員牽牽引以免砌塊塊搖擺和碰撞撞墻體與臨時時腳手架等。4)卸下和堆放砌砌塊的地方應應平整、無雜雜物、無塊狀狀物體以防止止個別砌塊在在夾具松開后后倒下傷人。在樓面卸下、堆放放砌塊時，應應盡量避免沖沖擊，嚴禁傾傾卸及撞擊樓樓板，砌塊的的堆放應盡量量靠近樓板的的端部。樓面面上堆放砌塊塊時，應考慮慮樓面的承載載能力和變形形情況，不準準超過樓板的的允許承載能能力，否則應應采取相應的的加固措施，如如在樓板底加加設支撐等。5)采用內腳手架架時，應在房房屋四周按照照安全技術規規定的要求設設置安全網，并并隨施工的高高度上升。屋屋檐下一層安安全網，在屋屋面工程完工工前，不準拆拆除。6)砌塊施工時，不不準站在墻身身上進行砌筑筑、劃線，檢檢查墻面平整整度、垂直度度、裂縫與清清掃墻面操作作，也不準在在墻身上行走走。7)砌塊吊裝就位位時，應待砌砌塊放穩后，方方可松開夾具具。8)已經就位的砌砌塊，必須立立即進行豎縫縫灌漿。對穩穩定性較差的的窗間墻、獨獨立柱和挑出出墻面較多的的部位，應加加臨時支撐，以以保證其穩定定性。在臺風風季節，應及及時進行圈梁梁施工，加蓋蓋樓板或采取取其他穩定措措施。9)在砌塊、砌體體上，不宜拉拉纜風繩，不不宜吊掛重物物，也不宜作作其他施工臨臨時設施與支支撐的支承點點，如確實需需要時，應采采取有效的措措施。10)遇到下列情情況時，應停停止吊裝作業業：①不能聽清信信號時；②起吊設備、索索具、夾具等等有不安全因因素沒有排除除時；③大霧或照明明不足時。11)冬季施工時時，應在上班班操作前清除除掉在機械、腳腳手板和作業業區內的積雪雪、冰霜，嚴嚴禁起吊同其其他材料凍結結在一起的砌砌塊和構件。12)大風、大雨雨、冰凍等異異常氣候之后后，應檢查砌砌體是否有垂垂直度的變化化，是否產生生了裂縫，是是否有不均勻勻下沉等現象象。13)灰漿泵使用用前，輸漿管管各部插口應應旋緊、卡牢牢，管路應順順直，避免折折彎，同時還還應檢查管道道是否暢通，壓壓力表、安全全閥是否靈敏敏可靠。操作作時應戴保護護眼鏡、口罩罩、手套。在在操作過程中中，應嚴格按按照規定壓力力進行，如果果超壓和壓漿漿管道阻塞，應應卸壓檢修。拆拆洗時，應先先拆靠身的法法蘭螺釘，以以防砂漿噴出出傷人。（3）空心樓板安裝工工程1)吊車吊運空心心樓板時，不不得超重，樓樓板就位時，只只準吊一塊。2)樓板捆扎必須須四點吊。3)六級以上大風風及惡劣天氣氣時應停止作作業。4)安裝樓板時，不不得違反“十不吊”規定。5)運輸道路要平平，用車子裝裝板時，走車車子的跳板要要寬，要結實實。6)在樓層上運輸輸、安裝樓板板時，注意力力要集中，小小心踏空。7)不準使用缺角角、裂縫超過過規定的空心心樓板。（4）鋼木門窗安裝工工程1)經常檢查所用用工具是否牢牢固，防止脫脫柄傷人。2)安裝上層窗扇扇，不要向下下亂扔東西。工工作時注意腳腳要踩穩，不不要向下看。3)搬運鋼門窗時時應輕放，不不得使用木料料穿入框內吊吊運至操作位位置。4)鋼門窗不得平平放，應該豎豎立，其傾斜斜不得超過220°，并不不準人字形堆堆放。5)不準腳踩窗框框，或在窗框框放置腳手板板和懸吊重物物。6)使用木工機械械，禁止戴手手套。操作時時必須集中思思想，認真操操作，不得與與他人談笑。鋸刨推進速度不能能太快，木節節應放在推進進方向的前面面，不能刨過過短木料及過過薄小條子等等材料。7)木工機械的基基座必須穩固固，部件必須須齊全，機械械的轉動和危危險部位必須須按規定安裝裝防護裝置。不不準任意換粗粗熔絲。特別別對機械的刀刀盤部分要嚴嚴格檢查，刀刀盤螺釘必須須旋緊，以防防刀片飛出傷傷人。8)木工機械必須須有專人負責責，操作人員員必須熟悉該該機械性能，熟熟悉操作技術術，嚴禁機械械無人負責或或隨便動用，用用完時應切斷斷電源并將開開關箱鎖上。9)木工車間、木木庫、木料堆堆放場嚴禁吸吸煙或隨便動動用明火。廢廢料應及時清清理歸堆，做做好“落手清”，以免發生生意外。（5）鋼結構及鐵件制制作工程1)大錘、手錘的的木把應質地地堅實、安裝裝牢固。打錘錘時禁止戴手手套。兩人打打錘嚴禁相對對站立。2)多人抬材料和和工件時要有有專人指揮，精精力集中，行行動一致，互互相照應，輕輕抬輕放，以以免傷人，并并應事先將道道路清理好。3)使用各種機械械，要先進行行各部檢查，試試運轉正常方方可正式使用用。操作人員員必須了解機機械的性能及及安全操作規規程。4)電焊工作地點點5m以內不得得有易燃、易易爆材料。5)為防止觸電必必須遵守有關關電氣安全規規程。6)氣焊、電焊應應遵守安全操操作規程。7)使用氣焊、電電焊時邊上無無監護人不得得進行操作。（6）構件吊裝工程1)吊裝前應檢查查機械索具、夾夾具、吊環等等是否符合要要求并應進行行試吊。2)吊裝時必須有有統一的指揮揮、統一的信信號。3)高空作業人員員必須系安全全帶，安全帶帶生根處須安安全可靠。4)高空作業人員員不得喝酒，在在高空不得開開玩笑。5)高空作業穿著著要靈便，禁禁止穿硬底鞋鞋、高跟鞋、塑塑料底鞋和帶帶釘的鞋。6)吊車行走道路路和工作地點點應堅實平整整，以防沉陷陷，發生事故故。7)六級以上大風風和雷雨、大大霧天氣，應應暫停露天起起重和高空作作業。8)拆卸吊繩時，下下方不應站人人。9)使用撬棒等工工具，用力要要均勻、要慢慢、支點要穩穩固，防止撬撬滑發生事故故。10)構件在未經經校正、焊牢牢或固定之前前，不準松繩繩脫鉤。11)起吊笨重物物件時，不可可中途長時間間懸吊、停滯滯。12)起重吊裝所所用之鋼絲繩繩，不準觸及及有電線路和和電焊搭鐵線線或與堅硬物物體摩擦。13)遵守有關起起重吊裝的“十不吊”規定。（7）鋼結構吊裝工程程1)在柱、梁安裝裝后而未設置置澆筑樓板用用的壓型鋼板板時，為了柱柱子螺栓等施施工的方便，需需在鋼梁上鋪鋪設適當數量量的走道板。2)在鋼結構吊裝裝時，為防止止人員、物料料和工具墜落落或飛出造成成安全事故，需需鋪設安全網網。安全平網網設置在梁面面以上2m處，當樓樓屋高度小于于4.5m時，安安全平網可隔隔層設置。安安全平網要求求在建筑平面面范圍內滿鋪鋪。安全豎網網鋪設在建筑筑物外圍，防防止人和物飛飛出造成安全全事故。豎網網鋪設的高度度一般為兩節節柱的高度。3)為了便于接柱柱施工，在接接柱處要設操操作平臺。平平臺固定在下下節柱的頂部部。4)需在剛安裝的的鋼梁上放置置電焊機、空空壓機、氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶等設備之用用的平臺，其其放置距離應應符合安全生生產的有關規規定。5)為便于施工登登高，吊裝柱柱子前要先將將登高鋼梯固固定在鋼柱上上。為便于進進行柱、梁節節點緊固高強強螺栓和焊接接，需在柱、梁梁節點下方安安裝吊籃腳手手架。6)施工用的電動動機械和設備備均須接地，絕絕對不允許使使用破損的電電線和電纜，嚴嚴防設備漏電電。施工用電電器設備和機機械的電纜，須須集中在一起起，并隨樓層層的施工而逐逐節升高。每每層樓面須分分別設置配電電箱，供每層層樓面施工用用電需要。7)高空施工，當當風速達到115m/s時，所有有工作均須停停止。8)施工時還應該該注意防火，配配備必要的滅滅火設備和消消防監護人員員。4、架子工程的安全全監理（1）金屬扣件式雙排排鋼管腳手架架搭設工程1)搭設用于高層層建筑和一般般建筑工程的的金屬扣件雙雙排腳手架，應應嚴格按有關關法規文件文文規的要求執執行。2)搭設前應嚴格格進行鋼管的的篩選，凡嚴嚴重銹蝕、薄薄壁、嚴重彎彎曲裂變的桿桿件不宜采用用。3)嚴重銹蝕、變變形、裂縫、螺螺栓螺紋已損損壞的扣件不不宜采用。4)腳手架的基礎礎除按規定設設置外，必須須做好排水處處理。5)高層鋼管腳手手架座立于槽槽鋼上的，必必須有地桿連連接保護，普普通腳手架立立桿必須設底底座保護。6)不宜采用承插插式鋼管作底底步立桿交錯錯之用。7)所有扣件緊固固力矩，應達達到45~555N.M。8)同一立面的小小橫桿，應對對等交錯設置置，同時立桿桿上下對直。9)斜桿接長不宜宜采用對接扣扣件，應采用用疊交方式用用兩只回轉扣扣件接長，搭搭接距離應大大于#.&,。10)高層建筑金金屬腳手架的的拉桿，不宜宜采用鐵絲攀攀拉，必須使使用埋件形式式的剛性材料料。（2）金屬扣件式雙排排鋼管腳手架架拆除工程1)拆除現場必須須設警戒區域域，張掛醒目目的警戒標志志。警戒區域域內嚴禁非操操作人員通行行或在腳手架架下方繼續組組織施工。地地面監護人員員必須履行職職責。高層建建筑腳手架拆拆除，應配備備良好的通信信裝置。2)仔細檢查吊運運機械（包括括索具）是否否安全可靠。吊吊運機械不允允許搭設在腳腳手架上，應應另立設置。3)如遇強風、雨雨、雪等特殊殊氣候，不應應進行腳手架架的拆除。夜夜間實施拆除除作業，應具具備良好的照照明設備。4)所有高處作業業人員，應嚴嚴格按高處作作業規定執行行拆除工藝要要求和遵守安安全紀律。5)建筑內所有窗窗戶必須關閉閉、鎖好，不不允許向外開開啟或向外伸伸挑物件。6)拆除人員進入入崗位以后，先先進行檢查，加加固松動部位位，清除步層層內留的材料料、物件及垃垃圾塊。所有有清理物應安安全輸送至地地面，嚴禁高高處拋擲。7)按搭設的反程程序進行拆除除，即：安全全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。8)不允許分立面面拆除或上、下下兩步同時拆拆除（踏步式式），認真做做到一步一清清，一桿一清清。9)所有連墻桿、斜斜拉桿、隔排排措施、登高高措施必須隨隨腳手架步層層拆除同步進進行下降，不不準先行拆除除。10)所有桿件與與扣件，在拆拆除時應分離離，不允許桿桿件上附著扣扣件輸送地面面，或兩桿同同時拆下輸送送地面。11)所有墊鋪笆笆拆除，應自自外向里豎立立搬運，防止止自里向外翻翻起后，笆面面垃圾物件直直接從高處墜墜落傷人。12)腳手架內必必須使用電焊焊氣割時，應應嚴格按照國國家特殊工種種的要求和消消防規定執行行。增派專職人員，配配備料斗（桶桶），防止火火星和切割物物濺落。嚴禁禁無證動用焊焊割工具。13)當日完工后后，應仔細檢檢查崗位周圍圍情況，如發發現留有隱患患的部位，應應及時進行修修復或繼續完完成至一個程程序或一個部部位的結束，方方可撤離崗位位。14)輸送至地面面的所有桿件件、扣件等物物件，應按類類堆放整理。（3）室內滿堂腳手架架搭設工程1)室內滿堂腳手手架應嚴格按按施工組織設設計要求搭設設。2)滿堂腳手架的的縱、橫距不不應大于2mm。3)滿堂腳手架應應設登高措施施，保證操作作人員上下安安全。4)操作層應滿鋪鋪竹笆，不得得留有空洞。必必須留空洞者者，應設圍欄欄保護。5)大型條形內腳腳手架，操作作步層兩側，應應設防護欄桿桿保護。6)滿堂腳手架步步距，應控制制在2m內，必須須高于2m者，應有有技術措施保保護。7)滿堂腳手架的的穩固，應采采用斜桿（剪剪刀撐）保護護。8)滿堂腳手架不不得鋼、竹混混用。（4）電梯井道內架子子、安全網搭搭設工程1)從二層樓面起起張設安全網網，往上每隔隔四層設置一一道。安全網網必須完好無無損、牢固可可靠。2)拉結必須牢靠靠，墻面預埋埋張網鋼筋直直徑不小于114mm，鋼鋼筋埋入長度度不少于直徑徑的30倍。3)電梯井道防護護安全網不得得任意拆除，待待安裝電梯搭搭設腳手架時時，每搭到安安全網高度時時方可拆除。4)電梯井道的腳腳手架一律用用鋼管、扣件件搭設，立桿桿與橫桿均用用直角扣件連連接，扣件緊緊固力矩應達達到45~555N.M。5)腳手架所有橫橫楞兩端，均均與墻面撐緊緊。四角橫楞楞與墻面距離離：平衡對重重一側為6000mm，其其他三側均為為400mmm。離墻空檔檔處應加隔排排鋼管，間距距不大于2000mm，隔隔排鋼管離四四周墻面不大大于200mmm。6)腳手架柱距不不大于1.88m，排距為為1.8m，每每低于樓層面面200mmm處加搭一排排橫楞，橫向向間距為3550mm，滿滿鋪竹笆，竹竹笆一律用鐵鐵絲與鋼管四四點綁扎牢固固。7)腳手架拆除順順序應自上而而下進行。拆拆下的鋼管、竹竹笆等須妥善善運出電梯井井道，禁止亂亂扔亂拋。8)電梯井道內的的設施，必須須由腳手架保保養人員定期期進行檢查、保保養，發現隱隱患及時消除除。9)張設安全網及及拆除井道內內設施時，操操作人員必須須戴好安全帶帶，掛點必須須安全可靠。5、抹灰工程的安全全監理（1）刷（噴）漿工程程1)活動架子應牢牢固、平穩，移移動時人要下下來。2)噴漿設備使用用前應檢查，使使用后應洗凈凈，噴頭堵塞塞，疏通時不不準對人。3)噴漿要戴口罩罩、手套、保保護鏡，穿上上工作服，手手上、臉上最最好抹上護膚膚油指（凡士士林等）。4)噴漿要注意風風向，盡量少少讓漿液飄到到別處和他人人身上。5)使用人字梯時時，拉繩必須須牢靠，并不不得站在最上上一層操作，不不準站在梯子子上移位，梯梯子腳下要綁綁膠布防滑。（2）外檐裝飾抹灰工工程1)高空作業時，應應檢查腳手架架是否牢固，特特別是大風及及雨后作業。2)對腳手板不牢牢固之處和蹺蹺頭板等應及及時處理，要要鋪有足夠的的寬度，以保保證手推車運運灰漿時的安安全。3)在架子上工作作時，工具和和材料要放置置穩當，不許許隨便亂扔。4)用塔吊上料時時，要有專人人指揮，遇六六級以上大風風時須暫停作作業。5)砂漿機應有專專人操作維修修、保養，電電器設備應絕絕緣良好并接接地。6)嚴格控制腳手手架施工負載載。7)不準隨意拆除除、斬斷腳手手架軟硬拉結結，不準隨意意拆除腳手架架上的安全設設施，如妨礙礙施工必須經經施工負責人人批準后，方方能拆除妨礙礙部位。（3）室內水泥砂漿抹抹灰工程1)室內抹灰使用用的木凳、金金屬支架應搭搭設平穩牢固固，腳手板高高度不大于22m。架子上上堆放材料不不得過于集中中，存放砂漿漿的灰斗、灰灰桶等要放穩穩。2)搭設腳手架不不得有蹺頭板板。嚴禁腳手手板支擱在門門窗、暖氣管管道上。3)操作前應檢查查架子、高凳凳等是否牢固固，如發現不不安全地方立立即做加固等等處理。不準準用5cm*10cm木料料、5cm*20cm木料料(2m以上跨度度）、鋼模板板等作為立人人板。4)攪拌與抹灰時時（尤其在抹抹頂棚時）要要注意防止灰灰漿濺落眼內內。5)在室內推運小小車時，特別別是在過道中中拐彎時要注注意車把，謹謹防擠手。在在推小車時不不準倒退。6)嚴禁從窗口向向下隨意拋擲擲東西。7)井架吊籃起吊吊或放下時，必必須關好井架架安全門，頭頭、手不得伸伸入井架內，待待吊籃停穩，方方能進入吊籃籃內工作。6、防水工程的安全全監理（1）卷材屋面施工1)裝卸、搬運、熬熬制、鋪涂瀝瀝青，必須使使用規定的防防護用品。所所有接觸瀝青青的工作人員員，必須穿工工作服、戴手手套、穿翻毛毛皮鞋并有帆帆布護蓋等，使使皮膚不和瀝瀝青接觸。2)熬制瀝青的地地點不得設在在電線的垂直直下方，一般般應距建筑物物25m以外。瀝瀝青、燃料的的堆放場地，離離鍋不小于55m。3)熬制前應清除除鍋內雜質和和積水。4)熬制時必須有有人看守，熬熬制量不得超超過鍋容量33/4。下班班熄火，一定定要將余火熄熄滅，關閉爐爐門，蓋好鍋鍋蓋。5)如鍋內瀝青著著火，應立即即用鐵板蓋住住，停止鼓風風，封閉爐門門，熄滅爐火火。嚴禁向燃燃燒的瀝青澆澆水，應用于于砂或濕麻袋袋滅火。6)裝運瀝青的勺勺、桶、壺等等工具，不得得用焊錫接縫縫，盛放量不不得超過容器器的2/3。采用用肩挑或手推推車運送時，道道路要平坦、暢暢通，跳板要要支牢，要有有防滑措施，繩繩具要結實。垂直運輸時，附近近10cm范圍圍內禁止站人人，屋面上的的桶、壺必須須放置平穩。7)屋面鋪貼卷材材，四周應設設置1.2mm高的圍欄，靠靠近屋面四周周沿邊時應側側身操作。8)六級以上大風風時，應停止止操作。（2）涂料防水屋面施施工1)配制材料的現現場應有安全全的防火措施施。嚴格遵守守安全操作要要求。2)配制膠泥的穩穩定劑，有的的是有毒粉末末，應防止吸吸入鼻內。3)配制、施工操操作時，應戴戴手套、口罩罩，穿工作服服等。4)攪拌材料時，加加料口及出料料口要關嚴，傳傳動部件加防防護罩。（3）瓦屋面施工1)凡有嚴重心臟臟病、高血壓壓、神經衰弱弱癥及貧血癥癥等不適于高高空作業者不不得進行屋面面工程施工。上上屋面前要檢檢查有關安全全設施，如欄欄桿、安全網網等是否牢固固，檢查合格格后，才能進進行高空作業業。2)用屋架承重結結構時，運瓦瓦上屋面要兩兩坡同時進行行，腳要踏在在椽條或桁條條上，不要踏踏在掛瓦條中中間；不要穿穿硬底易滑的的鞋上屋面操操作；在屋面面踩踏行動時時應特別注意意安全，謹防防絆腳跌倒；；在平瓦屋面面上行走，要要踩踏在瓦頭頭處，不能在在瓦片中間部部位踩踏。3)冬季施工要有有防滑措施，屋屋面有霜、雪雪必須清掃干干凈，必要時時應系好安全全帶。4)碎瓦、雜物工工具等應集中中下運，不能能隨意亂丟亂亂擲。5)其他安全事項項按有關安全全技術規定執執行。（4）石棉水泥、玻璃璃鋼波形屋面面施工除應遵守有關屋面面高空操作安安全要求外，由由于波形瓦面面積大，力矩矩大，特別是是石棉波瓦薄薄而脆，施工工時必須搭設設臨時走道板板。走道板宜宜長一些，擱擱支在桁條上上。架設和移移動走道板時時，必須特別別注意安全，屋屋面上操作人人員不宜過多多。在波瓦上上行走時，應應踩踏在釘位位或桁條上邊邊，不應在兩兩桁之間的瓦瓦面上行走。嚴嚴禁在瓦上面面跳動、踩踏踏或隨意敲打打等。石棉波波瓦質量應嚴嚴格檢查，凡凡裂紋超過質質量要求規定定者不得使用用。在邊緣操操作人員必須須帶好安全帶帶。（5）薄鋼板和波形薄薄鋼板屋面施施工1)在坡屋面上工工作，首先檢檢查屋面椽條條是否平穩、牢牢固。波瓦要要順坡堆放，每每垛不得超過過三張。禁止止將材料放置置在不固定的的橫椽上，以以免滾下或被被大風吹落，發發生事故。2)在坡屋面上釘釘鋪薄鋼板時時，必須用帶帶楞的防滑板板梯，沒有屋屋面板的工程程，必須將防防滑板反面兩兩頭釘牢掛鉤鉤在木棱上。3)在有霜、結冰冰或刮六級以以上大風的天天氣里禁止進進行屋面防水水工作。4)無論何時剪下下的碎鋼板，都都應及時進行行清除，以免免刺傷腿、腳腳。（6）地下防水工程滲滲漏水的修堵堵施工1)堵漏施工中的的照明用電應應將電壓降到到36~122V以下，以以防觸電。2)配制促凝劑時時，操作人員員要戴口罩、手手套。3)處理漏水部位位，如需用手手接觸摻促凝凝劑的砂漿時時，需戴膠皮皮手套或膠皮皮手指套。（7）灌漿堵漏施工1)灌漿施工前應應嚴格檢查工工具、管路及及接頭處的牢牢靠程度，以以防壓力爆破破傷人。2)有機化工材料料均具有一定定的刺激性和和腐蝕性，操操作人員在配配制漿液和灌灌漿時應戴眼眼鏡、口罩、手手套等勞保用用品，以防漿漿液誤入口中中或濺至皮膚膚上。丙凝漿漿液濺至皮膚膚上應立即用用肥皂洗滌。氰氰凝漿液濺至至皮膚上先用用丙酮或酒精精清洗，再用用稀氨水或肥肥皂水洗凈，涂涂上油脂膏。濺濺至眼睛里，需需立即請醫生生處理。3)在通風不良的的地方進行灌灌漿施工時，應應有通風設備備或排氣設備備。4)氰凝漿液具有有可燃性，故故施工現場要要遠離火源和和禁止吸煙，并并設置消防器器材，注意防防火。7、油漆、防腐蝕、玻玻璃工程的安安全監理（1）油漆工程1)施工場地應有有良好的通風風條件，如在在通風條件不不好的場地施施工時必須待待安裝了通風風設備后方能能施工。2)在用鋼絲刷、板板銼、氣動或或電動工具清清除鐵銹與鐵鐵鱗時，為避避免眼睛玷污污和受傷，需需戴上防護眼眼鏡。3)在涂刷或噴涂涂對人體有害害的油漆時，需需戴上防護口口罩。如對眼眼睛有害，需需戴上密閉式式眼鏡進行保保護。4)在涂刷防銹漆漆及含鉛顏料料的油漆時，應應注意防止鉛鉛中毒，操作作時要戴口罩罩。5)在噴涂硝基漆漆或其他揮發發性、易燃性性溶劑稀釋的的涂料時不準準使用明火。6)高空作業需戴戴安全帶。7)為了避免靜電電集聚引起事事故，對罐體體涂漆或噴涂涂應安裝接地地線裝置。8)涂刷大面積場場地時，（室室內）照明和和電氣設備必必須按防火等等級規定進行行安裝。9)操作人員在施施工時如感覺覺頭痛、心悸悸或惡心時，應應立即離開工工作地點，到到通風處呼吸吸新鮮空氣，如如仍不舒暢，應應去保健站治治療。10)在配料或提提取易燃品時時不得吸煙。浸浸擦過清油、清清漆、油的棉棉紗和擦手布布不能隨便亂亂丟。11)使用人字梯梯不準有斷檔檔，拉結繩必必須結牢并不不得站在最上上一層操作。不不要站在高梯梯上移位，在在光滑地面操操作時，梯子子腳下要綁橡橡膠或布。12)不得在同一一腳手板上交交換工作面。13)油漆倉庫內內不得有明火火，須配備滅滅火機。不準準安裝碘鎢燈燈。（2）防腐蝕工程1)樹脂類防腐蝕蝕工程中的許許多原料都具具有程度不同同的毒性或刺刺激性，使用用時或配制時時要有良好的的通風。操作作人員應在施施工前進行體體格檢查，患患有氣管炎、心心臟病、肝炎炎、高血壓者者以及對某些些物質有過敏敏反應者均不不得參加施工工。研磨篩分分、攪拌粉狀狀填料最好在在密封箱內進進行。操作人人員應穿戴防防塵口罩、防防護眼鏡、手手套、工作服服等防護用品品，工作完畢畢應沖洗淋浴浴。2)施工過程中不不慎與腐蝕或或刺激性物質質接觸后，要要立即用水或或乙醇擦洗。采采用毒性較大大的材料施工工時，應適當當增加操作人人員的工間休休息。施工前前制定有效的的安全防護措措施，并應遵遵照安全技術術及勞動防護護制度執行。3)在配制使用乙乙醇、苯丙酮酮等易燃材料料施工現場，應應嚴禁煙火并并應備置消防防器材，還要要有適當的通通風。4)配硫酸時應將將酸注入水中中，禁止將水水注入酸中。在在配酸現場應應備有10%%堿液和純堿堿水溶液，以以備中和灑出出的酸液之用用。配制硫酸酸乙酯時，應應將硫酸慢慢慢注入酒精中中，并充分攪攪拌，溫度不不可超過600°C，以防防止酸霧飛出出。配制量較較大時應設有有間接冷卻裝裝置（如循環環水浴）。5)生漆毒性較大大，能使接觸觸者產生過敏敏性皮炎，嚴嚴重者手腳、面面部還會形成成水腫，生出出瘡疹，即所所謂漆疹。操操作人員必須須穿戴好防護護用品，操作作時嚴防生漆漆同皮膚接觸觸，面部可涂涂防護油膏保保護。6)使用毒性或刺刺激性較大的的涂料時，操操作人員應穿穿戴防護用品品，除執行有有關安全技術術及勞動保護護制度外，現現場應注意通通風，并適當當采取操作人人員輪換、工工間休息、下下班后沖洗或或淋浴等安全全防護措施。7)施工現場應注注意防火，嚴嚴禁吸煙和使使用電爐等。8)材料庫應能適適當通風并配配置消防器材材。（3）玻璃工程1)搬運玻璃要戴戴手套或用布布、紙墊住邊邊口銳利部分分。2)安裝窗扇玻璃璃時，不能在在垂直方向的的上下兩層間間同時安裝，以以免玻璃破碎碎時掉落傷人人。3)門窗安裝玻璃璃完畢后，隨隨時將風鉤掛掛好或插上插插銷，以防風風大損壞玻璃璃。4)高空作業必須須戴安全帶。5)不準將碎玻璃璃隨意亂拋。8、起重機械、起重重工具操作與與裝拆的安全全監理（1）手拉葫蘆1)手拉葫蘆使用用前應仔細檢檢查吊鉤、鏈鏈條及輪軸是是否有損傷，傳傳動部分是否否靈活。掛上上重物后，先先慢慢拖動鏈鏈條，等起重重鏈條受力后后再檢查一次次，看齒輪嚙嚙合是否妥當當，鏈條自鎖鎖裝置是否起起作用。確認認各部分情況況良好后，方方可繼續工作作。2)手拉葫蘆在使使用中不得超超過額定的起起重量。在--10°C以以下使用時，只只能以額定起起重量之半進進行工作。3)手拉動鏈條時時，應均勻和和緩，不得猛猛拉。不得在在與鏈輪不同同平面內進行行曳動，以免免造成跳鏈、卡卡環現象。4)如起重量不明明或構件重量量不詳時，只只要一個人可可以拉動，就就可繼續工作作。如一個人人拉不動，應應檢查原因，不不宜幾人猛拉拉，以免發生生事故。5)齒輪部分應經經常加油潤滑滑，棘爪、棘棘輪和棘爪彈彈簧應經常檢檢查，發現異異常情況應予予以更換，防防止制動失靈靈使重物自墜墜。（2）千斤頂1)千斤頂使用前前應拆洗干凈凈，并檢查各各部件是否靈靈活，有無損損傷。檢查液液壓閥門、活活塞、皮碗是是否良好，油油液是否干凈凈。2)使用千斤頂時時，應放在平平整堅實的地地面上，如地地面松軟，應應鋪設墊板。物物件的被頂點點應選擇堅實實的平面部位位，還需加墊墊木塊，以免免損壞物件。3)應嚴格按照千千斤頂的額定定起重量使用用。每次頂升升高度不得超超過活塞上的的標志，如無無標志，每次次頂升高度不不得超過螺桿桿螺紋或活塞塞總高度的33/4，以免免將螺桿或活活塞全部升起起而損壞千斤斤頂。4)頂升時，先將將物件稍微頂頂起一點后暫暫停，檢查千千斤頂、地面面、墊木和物物件等情況是是否良好，如如發現千斤頂頂偏斜和墊木木不穩等不良良情況，必須須進行處理后后才能繼續工工作。頂升過過程中，應設設保險墊，并并要隨頂隨墊墊，其脫空距距離應保持在在50cm以內內，以防千斤斤頂傾倒或突突然回油而造造成事故。5)用兩臺或兩臺臺以上的千斤斤頂同時頂升升一個物件時時，要統一指指揮和喊號，使使動作一致。不同型號的千斤頂頂應避免放在在同一端使用用。（3）履帶起重機1)駕駛員必須持持證上崗，熟熟悉起重機技技術性能。執執行規定的各各項檢查與保保養后，方可可啟動發動機機。注意各種種儀表指示，認認為正常后，才才可開始工作作。2)開始工作前，應應先試運轉一一次，檢查各各限位保險是是否齊全、正正常，各機構構的工作是否否正常，制動動器是否靈敏敏可靠，必要要時應加以調調整或維修。3)起重機工作前前檢查距尾部部的回轉范圍圍50cm內是是否無障礙物物。4)起重機吊起滿滿載荷重物時時，應先吊起起離地面200~50cmm，檢查起重重機的穩定性性，制動器的的可靠性和鋼鋼絲繩扎綁的的牢固性等，確確認可靠后，才才能繼續起吊吊。5)起重臂最大仰仰角不得超過過制造廠規定定。6)起重機吊起重重物時，應嚴嚴格注意起吊吊重物的升降降，不得使起起重吊鉤到達達頂點。7)起重機必須置置于堅硬而水水平的地面上上，如地面松松軟不平時，應應采取措施整整實、整平。起吊時的一切動作作要以緩慢速速度進行，嚴嚴禁同時進行行兩個動作。8)起重機工作完完畢后起重臂臂停在約455°處，離開開作業面，停停在堅硬可靠靠的地基上。然然后將發動機機熄火，關閉閉電門，操縱縱桿推進空擋擋位置，制動動器處于制動動狀態。冬季季應將水箱、水水套中的水放放盡，水門打打開。鎖住駕駕駛室門窗后后，駕駛員方方可離開。9)如遇重量較大大構件必須使使用兩臺起重重機同時起吊吊時，構件的的重量不得超超過兩臺起重重機所允許起起重量總和的的3/4。綁扎扎時注意負荷荷的分配，每每臺起重機分分擔的負荷不不得超過該機機允許負荷的的80%，以免免任何一臺負負荷過大造成成事故。在起起吊時必須對對兩臺起重機機進行統一指指揮，使兩臺臺起重機動作作協調互相配配合。在整個個吊裝過程中中，兩臺起重重機的吊鉤滑滑車組都應基基本保持垂直直狀態。起重重機操作時必必須由持有有有效指揮證的的指揮工進行行指揮。（4）汽車起重機1)不準載荷行駛駛或不放下支支腿就起重。在在不平整的場場地工作前，應應先平整場地地，支腿伸出出應在吊臂起起升之前完成成，支腿的收收回應在吊臂臂放下擱穩之之后進行。支支腿下要墊硬硬木塊，在支支點不平的情情況下，應加加厚墊木調整整高低，以保保持機身水平平。2)起重工作完畢畢后，在行駛駛之前，必須須將穩定器松松開，四個支支腿返回原位位。起重臂靠靠在托架上時時需墊50mmm厚的橡膠膠塊。吊鉤掛掛在汽車前端端時鋼絲繩不不要收得太緊緊。3)工作中如遇故故障，應按規規定順序查清清原因予以排排除。如本人人不能排除，應應及時報修。4)操作前應檢查查距尾部回轉轉范圍50ccm有無障礙礙物。5)操作中必須遵遵守“十不吊”等有關安全全規定。6)操作工必須持持證上崗，汽汽車吊駕駛員員必須持指揮揮證實施指揮揮。（5）軌道式塔式起重重機1)塔式起重機應應由專職司機機操作，司機機必須持證上上崗，并應由由專職指揮工工持證指揮。2)必須遵守“十十不吊”等有關安全全規定。3)塔式起重機首首次使用或舊舊起重機重新新安裝之后，必必須按規定驗驗收通過后，方方可使用。4)夜間作業必須須有充足的照照明。5)起重機必須有有可靠接地，所所有電氣設備備外殼都應與與機體妥善連連接并接地。6)起重機行駛軌軌道不得有障障礙物或下沉沉現象。軌道道壓板螺栓完完整有效，軌軌道末端應有有止擋裝置和和限位器撞桿桿。7)工作前應檢查查傳動部分潤潤滑油量、鋼鋼絲繩磨損情情況及各種限限位和保險裝裝置等，如不不符合要求，應應及時修整，經經試運轉正常常后方可正式式施工。8)司機必須得到到指揮信號后后，方可進行行操作，操作作前司機必須須按電鈴，發發信號。9)工作休息或下下班時，不得得將重物懸掛掛在空中。10)工作完畢，起起重機應駛到到軌道中部位位置停放，并并用夾軌鉗夾夾緊在軌道上上，吊鉤上升升到上限位，起起重臂應轉至至平行于軌道道的方向。動動臂變幅式塔塔吊起重臂放放到最大回轉轉半徑處。小小車變幅式塔塔吊的小車收收置里端。所所有控制器必必須扳到停止止位，拉開電電源總開關。11)遇有臺風警警報，下旋式式塔機應用夾夾軌器夾緊撐撐住轉臺后部部，放下起重重臂，用纜風風繩拉住塔身身上部或將整整機放倒在地地面上，上旋旋行走式塔機機應用四根纜纜風繩拉住塔塔身上部，夾夾緊夾軌器。（6）下旋式塔式起重重機安裝與拆拆除安裝：1)認真勘察地形形及進場路線線。2)路基處理必須須符合施工組組織設計的規規定。3)路軌的鋪設必必須符合塔式式起重機的設設計和安全規規定。4)認真做好對塔塔式起重機的的防腐除銹及及潤滑工作。5)檢查各金屬結結構的焊縫及及疲勞狀況。6)檢查繩索、電電氣設備、制制動器的安全全可靠性。7)設置安全警戒戒區域，并有有專人進行安安全監護。8)安裝過程應有有專人負責指指揮，禁止多多人指揮。9)安裝前須檢查查、確認鋼絲絲繩已進滑輪輪槽，各部位位置正確、到到位，夾軌器器已夾緊，增增加的壓重已已就位，結合合部的緊固等等情況為可靠靠。10)安裝起重臂臂時，須檢查查起重臂頭部部與塔身的固固定是否解除除，各部繩索索、滑輪是否否都在位。11)安裝結束應應進行試運轉轉及檢查調整整各部的緊固固及間隙情況況，以確保以以后的正常運運行。拆除：1)設置安全警戒戒區域，并有有專人進行安安全監護。2)檢查各工作機機構的潤滑及及緊固情況。3)檢查各金屬結結構的疲勞狀狀況和連接狀狀況。4)檢查起重、變變幅機構的制制動裝置，必必要時進行調調整。5)檢查塔機的吊吊索具及輔助助吊索具的可可靠性。6)轉臺后部增加加規定的壓重重或攀繩，并并夾緊所有夾夾軌鉗。7)放起重臂時必必須先將吊鉤鉤放到地面。8)準備傾倒塔身身時，必須將將起重臂頭部部與塔身固定定牢靠，塔身身下方不得站站人。9)塔身放倒后，必必須分段墊實實后再行解體體。10)運輸時注意意托架車的調調整緊固及塔塔機轉臺支腿腿的綁扎固定定，防止自行行脫出傷人；；將基礎吊放平，以以免運輸中超超高。11)塔機拆除過過程中應有專專人負責指揮揮，禁止多人人指揮。（7）內爬式塔式起重重機1)塔吊整體安裝裝或每次爬升升后，均須經經規定程序驗驗收通過后，才才可使用。2)起重機必須有有安全可靠的的接地。3)工作前應檢查查鋼絲繩、安安全裝置、制制動工作傳動動機構等。如如有不符合要要求的情況，應應予修整，經經試運轉確認認無問題后才才能投入施工工。4)操作工應持證證上崗，應由由持有有效指指揮證的指揮揮工實施指揮揮。5)禁止越級調速速和高速時突突然停車。6)當機構出現不不正常時應及及時停車，將將重物放下，切切斷電源，找找出原因，排排除故障后才才能繼續工作作。禁止在工工作過程中調調整或檢修。7)必須遵守“十十不吊”等有關安全全規程。8)爬升操作時，應應按說明書規規定步驟進行行。注意校正正垂直度，使使之偏差不大大于千分之一一，按施工組組織設計固定定好套架，四四級風以上不不準爬升。9)工作完畢后，應應把吊鉤提起起，小車收進進，所有操作作手把置于零零位，切斷電電源，鎖好配配電箱，關閉閉司機室門窗窗。（8）附著式塔式起重重機附著式塔式起重機機的使用要點點，可參照軌軌道式塔式起起重機的使用用要點進行。還還需注意以下下幾點：1)四級風以上應應停止爬升。如如爬升過程中中突然遇到大大風必須停止止作業，并將將塔身螺釘緊緊固。2)爬升過程中，嚴嚴禁回轉，必必須按說明書書規定步驟操操作，注意撐撐腳和銷子的的到位，塔吊吊的升節必須須有專職安全全監護。3)附著形式和位位置，必須按按施工組織設設計的規定進進行，垂直偏偏差須校正在在千分之一之之內。4)每次附著升節節后必須按規規定驗收通過過后，才能投投入施工。9、其他作業的安全全監理（1）電梯安裝1)電梯安裝工必必須持有特種種作業人員安安全操作證方方能上崗操作作。2)在井道腳手架架上作業時，必必須系安全帶帶，不得向下下拋物，并防防止工具材料料等物件從縫縫隙中跌落。3)電梯井道內施施工要有足夠夠的照明燈，保保持一定的亮亮度。照明電電源要用低壓壓36V。燈泡泡與腳手架竹竹笆要有一定定的距離。4)各類電動工具具、機具必須須裝接漏電保保護器。電源源開關應設在在底層井道口口，離開現場場，便于切斷斷電源。開關關箱應加鎖。5)電梯井道內的的電焊龍頭線線、氣焊皮管管，要經常整整理、檢查，防防止磨損、拉拉斷和漏氣、漏漏電，防止出出現打火現象象。電焊、氣氣焊工作時，要要有防火措施施和專人監護護，檢查和熄熄滅殘渣余火火。6)電梯調試運行行期間，必須須統一指揮，專專人操作，嚴嚴禁亂送電、亂亂操作。7)轎箱運行前，必必須經鉗工對對轎箱導軌、對對重、繩輪、抱抱閘等機械部部分，經仔細細檢查認可后后，方可投入入運行。8)各種安全開關關、限位開關關，須經模擬擬動作試驗無無誤后，方可可送電。9)檢查線路、換換接端子或修修理電器時盡盡量做到不帶帶電，帶電作作業時要有人人監護。在通通電電器接線線端子裸露處處附近，禁止止使用沒有絕絕緣柄的工具具。10)每天工作結結束人離去前前，必須切斷斷電源，鎖好好開關箱，防防止他人隨意意開動。（2）人貨電梯裝拆1)裝拆人員不準準穿硬底、高高跟皮鞋，衣衣著要靈便。2)裝拆前要檢查查吊索、吊環環、吊鉤等用用具，不準帶帶病操作。3)無外腳手架時時嚴禁電梯拆拆卸作業。4)拆下的零部件件禁止放在梯梯籠內。5)在拆下穩固撐撐、過橋梁、導導栓等部件時時，懸空作業業人員必須在在各自的位置置上利用導軌軌架或建筑物物系好安全帶帶。6)在拆卸時，檢檢查和安裝好好梯籠頂上的的安全欄桿。7)在裝拆時，必必須設置安全全警戒區域，并并有專人進行行安全監護。（3）攪拌機1)攪拌機應設置置在平坦的位位置，用方木木墊起前、后后輪軸，使輪輪胎擱高架空空，以免在開開動時發生走走動。2)電源接通后，必必須仔細檢查查，經空車試試運轉確認合合格后，方可可使用。試運運轉時應校驗驗拌筒轉速是是否合適，一一般情況下，空空車速度比重重車（裝料后后）稍快2~~3轉，如相相差較多，應應作相應調整整。3)拌筒的旋轉方方向應符合箭箭頭指示方向向，如不符時時，應更正電電機接線。4)檢查傳動離合合器和制動器器是否靈活可可靠，鋼絲繩繩有無損壞，軌軌道滑輪是否否良好，周圍圍有無障礙及及各部位的潤潤滑情況等。5)開機后，經常常注意攪拌機機各部件的運運轉是否正常常。停機時，經經常檢查攪拌拌機葉片是否否打彎、螺釘釘有否打落或或松動。6)當混凝土攪拌拌完畢或預計計停歇1h以上時，除除將余料出凈凈外，應用石石子和清水倒倒入攪拌筒內內，開機轉動動，把黏在料料筒上的砂漿漿沖洗干凈后后全部卸出。料料筒內不得有有積水，以免免料筒和葉片片生銹。同時時還應清理攪攪拌筒外積灰灰，使機械保保持清潔、完完好。7)下班后及停機機不用時，應應切斷電源將將熔絲取下，以以利安全。（4）開榫機1)操作前，應按按榫頭大小，選選好S刀的寬度和和直徑，裝上上刃具。2)在-刀的兩兩邊要裝好防防護罩。3)刨口不得過大大，刨刃要鋒鋒利，不得有有麻刃。4)操作時，先夾夾緊木料，將將活動臺慢慢慢推進再逐漸漸加速，不要要猛推、猛拉拉。（5）自動壓刨機1)操作前應詳細細檢查各部件件，如有毛病病應先修理校校正，并調整整好床面與刨刨刃的距離，進進行試刨，合合格后才能正正式操作。2)每次刨削深度度不宜超過33mm。3)操作時，上下下手應站在機機械側面。上上手送料時，手手要遠離滾筒筒。4)刨長料時，料料要平直推進進，不得歪斜斜。如走橫時時，應立即搬搬撥壓滾閘，將將臺床降落。5)如木料不走時時，應用其他他材料推送，不不能用手推動動。如成批生生產，應連續續送料。6)不同厚度的木木料，嚴禁同同時刨削，以以免木料彈出出傷人。7)應嚴格按規定定選用熔絲，嚴嚴禁隨意改用用代用品。（6）手壓平刨機1)手壓刨必須有有安全裝置。操操作前檢查機機械各部件及及防護安全裝裝置是否有松松動或失靈現現象，并檢查查刨刃鋒利程程度及吃刀深深度，經試車車1~3m后，才能能進行正式工工作。如刨刃刃已鈍，應及及時調換。2)刨削深度一般般調為1~2mm。3)操作時左手壓壓住木料，右右手均勻推進進，不要猛推推、猛拉，切切勿將手指按按于木料側面面。刨料時，先刨大面面當作標準面面，然后再刨刨小面。4)在刨較短、較較薄的木料時時，應用推板板去推壓木料料。5)長度不足4000mm或薄薄且窄的小料料不得上手壓壓刨。6)兩人同時操作作時，須待料料推過刨刃1150mm以以外，下手方方可接拖。7)操作人員衣袖袖要扎緊，不不準戴手套。8)應嚴格按規定定選用熔絲，嚴嚴禁隨意改用用代用品。（7）圓鋸1)操作前應檢查查機械、電器器開關等是否否良好，熔絲絲是否符合規規格，并檢查查鋸片是否有有斷齒和裂縫縫現象。裝好好防護罩，運運轉正常后方方能投入使用用。2)操作時，操作作者應站在鋸鋸片左側的位位置，不應與與鋸片站在同同一直線上，以以防木料彈出出傷人。3)送料不要用力力過猛，木料料拿平，不要要擺動或抬高高、壓低。4)料到盡頭不得得用手推按，以以防鋸片傷手手指。如系兩兩人操作，下下手應待木料料出鋸臺1550mm后，方方可去接拉。5)鋸短料時，必必須用推桿送送料。6)木料卡住鋸片片時，應立即即停車，停穩穩后再處理。（8）井