修井機作業(yè)機傳動系統(tǒng)的修理傳動系統(tǒng)零件基本由軸承、軸、齒輪、軸承座、油封套、油封、蓋板、鏈輪、鏈條箱、鏈條、離合器、萬向軸等零件組成

一、軸承基礎(chǔ)知識軸承的作用軸承的作用1、支撐軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度；2、減少轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦和磨損；

無外圈軸承無內(nèi)圈軸承既無外圈也無內(nèi)圈帶油脂密封軸承外圈帶止動環(huán)軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

1、滾動軸承的組成（續(xù)）

為了適用于某些特殊的使用要求，有的軸承會增加或減少一些零件。◆內(nèi)圈通常與軸是緊配合，并與軸一起旋轉(zhuǎn)。◆外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。◆滾動體借助保持架均勻的排列在內(nèi)、外圈之間，它的行狀、大小和數(shù)量直接決定軸承的承載能力。◆保持架將滾動體均勻的分隔開，引導(dǎo)滾動體在正確的軌道上運動。

第一章滾動軸承的一般概念和分類2、滾動軸承四大件的功能圓錐滾子球面滾子(對稱形)滾針圓柱滾子滾珠（鋼球）球面滾子(非對稱形)

第一章滾動軸承的一般概念和分類

3、滾動體的類型滾子形狀、大小、數(shù)量對軸承載荷和性能的影響？

第一章滾動軸承的一般概念和分類

4、保持架的類型非金屬保持架黑色金屬保持架有色金屬保持架黃銅\青銅\鋁合金低碳鋼\不銹鋼膠木\塑料(尼龍66)

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類◆按照軸承所承受的載荷方向分類;◆按照軸承的外形尺寸大小分類;◆按照軸承滾動體形狀分類;◆按照軸承運動方式分類;◆按照軸承滾動體的列數(shù)分類;◆按照軸承部件是否可分離進(jìn)行分類;

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類(續(xù))◆按照軸承所承受的載荷方向分類：

（1）向心軸承（2）推力軸承◆向心軸承包括徑向接觸軸承和向心角接觸軸承。徑向接觸軸承—公稱接觸角為0°，主要用于承受徑向載荷，也能在承受徑向載荷的同時，承受不大的軸向載荷。向心角接觸軸承—公稱接觸角大于0°到45°的向心軸承，能承受軸向和徑向的聯(lián)合載荷

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

深溝球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子 球面滾子

徑向接觸軸承

向心角接觸軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）◆推力軸承包括軸向接觸軸承和推力角接觸軸承。軸向接觸軸承—公稱接觸角為90°的推力軸承，僅用于承受軸向載荷。推力角接觸軸承—公稱接觸角大于45°但小于90°推力軸承，主要用于承受軸向載荷，也能在承受軸向載荷的同時承受較小的徑向載荷。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

推力球 圓柱滾子

角接觸 圓錐滾子

軸向接觸軸承

推力角接觸軸承

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）◆按照滾動體的類型滾動軸承可分為：

（1）球軸承（2）滾子軸承●

從形狀上看，滾針和滾柱區(qū)別的標(biāo)準(zhǔn)有兩種：第一就是比例2.5為分界點。第二種標(biāo)準(zhǔn)是以比例4為標(biāo)準(zhǔn)。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

5、滾動軸承的分類（續(xù)）圓柱軸承與滾針軸承的區(qū)分原則:●

從受力的角度來講，滾針完全不承受軸向力（滾針的端面是不磨的，如果和擋肩接觸，則摩擦非常大），而滾柱，如果滾道帶擋肩的話是可以承受一定軸向力的，當(dāng)然不能太大，原則是不超過徑向力的1/10。●從應(yīng)用上看，滾針主要應(yīng)用于空間受限制的場合，所以汽車，摩托車，紡機上應(yīng)用廣泛。而且滾針的內(nèi)圈是選配的，說白了就是如果軸的硬度，粗糙度等符合要求的，可以不配內(nèi)圈（空間本來就有限），但是如果軸的加工程度比較低，或者比較軟，則需要另配內(nèi)圈作為滾道。而滾柱常用于支撐軸的浮動端，以吸收軸的膨脹量。扎機上四列滾柱用的較多，主要是滾柱承載力非常大。

第一章滾動軸承的一般概念和分類

6、滾動軸承的特點◆摩擦系數(shù)小，能耗少，機械效率高；◆外形尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，具有互換性，安裝、拆卸和維一修都很方便；◆軸向結(jié)構(gòu)緊湊，使機器的軸向尺寸大為減少；◆精度高、磨損小、壽命長，且能在較長的時間內(nèi)保一持軸的安裝精度；◆具有自動調(diào)心特性的軸承，當(dāng)主軸有輕微撓曲或配一合部件不同心時仍能正常工作；◆適宜于專業(yè)化大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)一效率高，成本低；

第二章滾動軸承的代號

滾動軸承的種類很多。為了便于選用，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號來表示滾動軸承。代號能表示出滾動軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸，公差等級和技術(shù)性能等特性。

滾動軸承代號用字母加數(shù)字組成。完整的代號包括前置代號、基本代號和后置代號三部分。基本代號表示軸承的基本類型，結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號的基礎(chǔ)。

★前置代號代號含義示例L可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈LNU205R不帶可分離內(nèi)圈和外圈的軸承（滾針軸承僅適用于NA型）RNU205K滾子和保持架組件K81105WS推力圓柱滾子軸承軸圈WS81105GS推力圓柱滾子軸承座圈GS81105F凸緣外圈的向心球軸承（僅適用于d≤10mm)F619/5KOW-無軸圈推力軸承KOW-51105KIW-無座圈推力軸承KIW-51106LR帶可分離的內(nèi)圈或外圈與滾動體組件軸承——

第二章滾動軸承的代號◆0—雙列角接觸軸承◆

1—調(diào)心球軸承◆

2—調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承◆

3—圓錐滾子軸承◆

4—雙列深溝球軸承◆

5—推力球軸承◆6—深溝球軸承◆

7—角接觸球軸承◆

8—推力圓柱滾子軸承◆

N—圓柱滾子軸承◆

U—外球面球軸承◆

QJ—四點接觸球軸承基本代號由軸承類型代號，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號三部分自左至右順序排列組成。1、類型代號★基本代號

第二章滾動軸承的代號

尺寸系列代號由軸承的寬（高）度系列代號（一位數(shù)字）和直徑系列代號（一位數(shù)字）左右排列組成。它反映了同種軸承在內(nèi)圈孔徑相同時內(nèi)、外圈的寬度，厚度的不同及滾動體大小不同。顯然，尺寸系列代號不同的軸承其外廓尺寸不同，承載能力也不同。

尺寸系列代號有時可以省略：除圓錐滾子軸承外，其余各類軸承寬度系列代號“0”;均省略；深溝球軸承和角接觸球軸承的10尺寸系列代號中的“1”可以省略；雙列深溝球軸承的寬度系列代號“2”可以省略。2、尺寸系列代號★基本代號（續(xù)）

第二章滾動軸承的代號

軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑用基本代號右起第1和第2位數(shù)字表示。

對常用內(nèi)徑d=20～480mm的軸承內(nèi)徑尺寸一般為軸承右起第1和第2位數(shù)字乘以5，如04表示d＝20mm（04X5=20）；12表示d＝60mm等等。

但對于內(nèi)徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，內(nèi)徑代號依次為00、01、02和03。★內(nèi)徑代號

第二章滾動軸承的代號軸承公稱內(nèi)徑dmm內(nèi)徑代號示例0.6~10非整數(shù)

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，在其與尺寸系列代號之前用“/”隔開618/2.5d=2.5mm1~9整數(shù)

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，對深溝及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，內(nèi)徑與尺寸系列代號之前用“/”隔開625、618/5均為d=5mm10~1710121517000102036203d=17mm20~48022、28、32除外

公稱內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)，需在商數(shù)前面加零，如08NU307、d=35mm63/22、d=22mm≥500及22、28、32

用公稱內(nèi)徑毫米直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”隔開調(diào)心滾子軸承：230/500d=500mm代號含義示例A、BC、DE

1）表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變

2）表示標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，其含義隨不同類-型、結(jié)構(gòu)而異B1、角接觸球軸承公稱接觸角a=40°7205B2、圓錐滾子軸承接觸角加大32305BC1、角接觸球軸承公稱接觸角a=15°7005CE1、加強型NU207EACDZW

角接觸球軸承公稱接觸角a=25°

剖分式軸承滾針保持架組件雙列

7210ACK50×55×20DK50×55×20ZW★后置代號

第二章滾動軸承的代號1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號代號含義代號含義RZ單面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）2RZ雙面帶骨架式橡膠密封圈（非接觸式）RS單面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）2RS雙面帶骨架式橡膠密封圈（接觸式）Z單面防塵蓋2Z雙面防塵蓋N外圈上有止動槽NR外圈上有止動槽并帶有止動環(huán)K圓錐孔軸承，錐度1：12K30圓錐孔軸承，錐度1：30★后置代號

第二章滾動軸承的代號2、密封件、防塵蓋與外部形狀變化代號代號含義代號含義保持架的材料保持架結(jié)構(gòu)類型及表面熱處理F鋼、球墨鑄鐵或粉末冶金實體保持架H自鎖兜孔保持架Q青銅實體保持架W焊接保持架M黃銅實體保持架R鉚接保持架L輕合金實體保持架D碳氮共滲保持架T酚醛層壓布管實體保持架C有鍍層的保持架TN工程塑料模注保持架A外圈引導(dǎo)J鋼板沖壓保持架B內(nèi)圈引導(dǎo)V滿裝滾動體（無保持架）S引導(dǎo)面有潤滑槽★后置代號

第二章滾動軸承的代號3、保持架結(jié)構(gòu)、材料的代號代號對照示例對照新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)P0G6203203P6E6203/P6E203P6XEX30210/P6XEx7210P5D6203/P5D203P4C6203/P4C203P2B6203/P2B203★后置代號

第二章滾動軸承的代號4、公差等級代號表示圓錐滾子軸承★游隙代號★振動代號★配置代號★帶附件軸承代號C1C2CmC0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成對背對背安裝DF成對面對面安裝DT成對串聯(lián)安裝軸承代號+附件代號帶緊定套帶退卸套帶內(nèi)圈帶斜擋圈★后置代號

第二章滾動軸承的代號前置代號基本代號后置代號12345678舉例成套軸承分部件類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封結(jié)構(gòu)保持架及其材料軸承材料公差等級游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP0207E51840/P5251840P5C2★軸承代號示例

第二章滾動軸承的代號

第三章滾動軸承的性能

1、深溝球軸承◆深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，是生產(chǎn)批量最大、應(yīng)用范圍最廣的一類軸承。主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)增大軸承的徑向游隙時，具有角接觸球軸承的功能，可承受較大的軸向載菏，但不能單獨承受軸向負(fù)荷。◆與同尺寸其它類型軸承相比，此類軸承磨擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高。◆其產(chǎn)量占軸承總產(chǎn)量的60%~70%，是產(chǎn)量最高、使用最廣、價格最低廉的一類軸承。

第三章滾動軸承的性能

2、調(diào)心球軸承◆調(diào)心球軸承有兩列鋼球，內(nèi)圈有兩條滾道，外圈為內(nèi)球面形，具有自動調(diào)心的性能，可以自動補償由于軸的撓曲形變產(chǎn)生的同軸度誤差。◆適用于支承座孔不能保證嚴(yán)格同軸度的部件中。

第三章滾動軸承的性能

3、調(diào)心滾子軸承◆調(diào)心滾子軸承具有兩列滾子，主要用于承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有較高的徑向承載能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向的載荷。◆調(diào)心性能良好，能補償同軸度的誤差。

第三章滾動軸承的性能

4、圓錐滾子軸承◆圓錐滾子軸承主要用于承受徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷；而大錐角的圓錐滾子軸承可以用于承受以軸向載荷為主的徑向、軸向聯(lián)合載荷。◆單列圓錐滾子軸承必須成對使用，因為圓錐滾子軸承在承受徑向負(fù)荷時有軸向力產(chǎn)生，為抵消這種額外的附加負(fù)荷必須由相對的另一套軸承承受，相互抵消軸向分力的影響。◆圓錐滾子軸承為可分離型軸承，其內(nèi)圈和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調(diào)整軸承的徑向游隙和軸向游隙，也可以預(yù)過盈安裝。

第三章滾動軸承的性能

5、圓柱滾子軸承◆圓柱滾子的滾子通常由一個套圈的兩個擋邊引導(dǎo)，保持架、滾子和引導(dǎo)套圈組成一個組合件，可與另一個軸承套圈分離，屬于可分離型軸承。此種軸承安裝、拆卸比較方便，尤其當(dāng)要求內(nèi)、外圈與軸、殼體都是過盈配合時更顯其優(yōu)點。◆此類軸承一般只用于承受徑向負(fù)荷，只有當(dāng)內(nèi)、外圈均帶擋邊的單列軸承可承受較小的定向軸向載荷。◆與外形尺寸相同的深溝球軸承相比，該軸承具有較大的徑向承載能力。

第三章滾動軸承的性能

6、滾針軸承◆滾針軸承裝有細(xì)長而長的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺和承載能力與其它軸承類型相同時，外徑很小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。◆根據(jù)使用場合的不同，可選用無內(nèi)圈的軸承或滾針與保持架的組件，此時和軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾道表面，為保證承載能力和運轉(zhuǎn)性能與套圈軸承相同，軸或外殼孔滾動表面的硬度、加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。

第三章滾動軸承的性能

7、角接觸球軸承◆角接觸球軸承鋼球和外圈滾道接觸點承載作用線和軸承徑向平面之間存大一事實上的角度，這個角度就是公稱接觸度。◆角接觸球軸承的極限轉(zhuǎn)速高，可以同時承受徑向和軸承載荷，也可以承受純軸向載荷，其軸向承載能力由接觸角大小決定。◆單列角接觸軸承只能承受一個方向的軸向負(fù)載，在承受徑向力時，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向上的軸向位移。

第三章滾動軸承的性能

8、推力球軸承◆推力球軸承是分離型軸承，接觸角為90°只能承受軸向負(fù)載，極限轉(zhuǎn)速低。◆此類軸承常用于水龍頭、立式水泵、游車大鉤、汽車離合器、千斤頂、轉(zhuǎn)盤。

第三章滾動軸承的性能

9、推力滾子軸承◆推力滾子軸承包括推力圓錐滾子、推力調(diào)心滾子軸承、推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承

第三章滾動軸承的性能

10、組合軸承◆組合軸承是有兩種或兩種以上的滾動體，用來承受徑向和軸向負(fù)荷或起軸向限位作用的軸承。

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義◆滾動軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙。徑向游隙：在無載荷時，當(dāng)一個套圈固定不動，另一個套圈相對于固定套圈沿徑向由一個極端位置到另一個極端位置的移動量。

軸向游隙：在無載荷時，當(dāng)一個套圈固定不動，另一個套圈相對于固定套圈沿軸向由一個極端位置到另一個極端位置的移動量。

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）徑向游隙軸向游隙

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承游隙又分為原始游、安裝游隙和工作游隙。

原始游隙：軸承未安裝前的游隙；

安裝游隙：軸承安裝后的游隙。由于過盈配合的關(guān)系，安裝游隙要小于原始游；

工作游隙：軸承在實際運轉(zhuǎn)條件下的游隙。當(dāng)工作游隙為微負(fù)值時，軸承的疲勞壽命最長但隨著負(fù)游隙的增大疲勞壽命同顯著下降。因此，選擇軸承的游隙時，一般使工作游隙為零或略為正為宜。

第四章滾動軸承的游隙

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）◆軸承的游隙對軸承的載荷分布、振動、噪聲、摩擦、使用壽命和機械的運動精度等有很大的影響。◆由于游隙是決定軸承能否正常工作的一個重要因素。選擇適宜的軸承游隙，可以使載荷在滾動體之間合理分布；能限制軸（或外殼）的軸向和徑向位移以保證軸的旋轉(zhuǎn)精度；使軸承在要求的溫度下能正常工作；可減少軸承工作時的振動和噪聲等。由此可見，軸承游隙對軸承壽命、溫升、振動和噪聲有很大的影響。因此，為保證軸承的正常工作，必須根據(jù)使用條件，選擇適宜的軸承游隙。◆使用經(jīng)驗表明，對于球軸承最適宜的工作游隙近似為零；對于滾子軸承最適宜的工作狀況應(yīng)保持少量的工作游隙。在要求支承剛性良好的部件中（例如機床主軸），也可以有一定數(shù)值的預(yù)緊，因少量的預(yù)載荷對軸承沒有損傷性的影響。

第五章滾動軸承的材料

1、滾動軸承材料的性能要求◆具有較高的接觸疲勞強度；◆良好的耐磨性；◆有較高的彈性極限；◆有適宜的硬度；◆有一定的韌性；◆有良好的尺寸穩(wěn)定性；◆有一定的防銹性能；◆有良好的工藝性能；

第五章滾動軸承的材料

2、滾動軸承鋼冶煉質(zhì)量的一般要求

滾動軸承鋼的冶煉質(zhì)量，如鋼的純潔度、組織和均勻性等均比一般工業(yè)用鋼要求高。一般軸承用鋼主要是鉻軸承鋼，含碳1%左右(0.95~1.05)，加入鉻1.5%左右(1.3~1.65)并含有少量的錳、硅的共析鋼。鉻可以改善軸承鋼的熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性。熱處理后，使鋼獲得較高而均勻的硬度以及提高耐磨性和獲得均勻組織。鉻還可以提高鋼的防銹性能和磨削性能，但當(dāng)鉻含量超過1.65%時，鋼的熱處理性能會明會下降。因此，鉻含量一般控制在1.65%以下。

第五章滾動軸承的材料

3、常用滾動軸承鋼的種類◆高碳鉻軸承鋼。如GCr15和GCr15SiMn◆滲碳軸承鋼。經(jīng)滲碳后，表面硬度高，心部韌性好◆耐腐蝕軸承鋼。如常說的不銹鋼軸承◆高溫軸承鋼。可在大于250℃環(huán)境中正常工作淬透性后者優(yōu)于前者

第六章滾動軸承的技術(shù)條件

滾動軸承的技術(shù)條件是指滾動軸承的制造精度而言的，主要包括各種公差等級的尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度，以及其它技術(shù)要求，例如：硬度、游隙、旋轉(zhuǎn)靈活性、振動和噪音、殘磁、外觀質(zhì)量、標(biāo)志和包裝等。

第六章滾動軸承的技術(shù)條件1、內(nèi)徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差

2、滾子組內(nèi)復(fù)圓直徑及外復(fù)圓直徑的允許偏差

3、倒角尺寸的允許界限值

4、寬度的允許變動量

1、尺寸精度2、旋轉(zhuǎn)精度是規(guī)定旋轉(zhuǎn)時的振擺，包括:(Kia)---內(nèi)圈徑向振擺(Kea)---外圈徑向振擺(Sia)---內(nèi)圈軸向擺動(Sea)---外圈軸向擺動(Sd)---內(nèi)徑面垂直度(SD)---外徑面垂直度Si——軸圈滾道對底面厚度的變動量

Se——座圈滾道對底面厚度的變動量

第六章滾動軸承的技術(shù)條件

第七章滾動軸承的使用

滾動軸承在安裝、配合、潤滑、密封和維護(hù)保養(yǎng)正常的情況下，絕大多數(shù)軸承因疲勞剝落而破壞，或因摩擦磨損使軸承精度喪失而不能繼續(xù)使用。疲勞和磨損屬于正常的破壞。

1、滾動軸承的常見破壞形式◆疲勞剝落◆裂紋和斷裂

第七章滾動軸承的使用

1、滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)）◆電流腐蝕◆銹蝕◆壓痕◆磨損

第七章滾動軸承的使用

1、滾動軸承的常見破壞形式（續(xù)）◆保持架斷裂壓內(nèi)圈壓外圈內(nèi)外圈同時壓入◆原則：精密封低噪聲軸承在安裝或拆卸時，要保證盡可能的使用鋼球受力或少受力。

2、滾動軸承的安裝與拆卸

第七章滾動軸承的使用

不正確的安裝方式

第七章滾動軸承的使用在壓入過程中,力通過鋼球由內(nèi)圈傳遞給外圈,容易造成軸承出現(xiàn)擠傷.通過給轉(zhuǎn)子加力將軸承裝入軸承外圈緊配軸承內(nèi)圈緊配

2、滾動軸承的安裝與拆卸（續(xù)）

第七章滾動軸承的使用●軸承的拆卸：拆內(nèi)徑配合時，應(yīng)讓內(nèi)圈受力外圈不受力，以免傷及滾動工作面

二、軸類零件的修復(fù)

軸類零件的失效形式及修復(fù)

軸幾乎是任何一種機械中不可缺少的重要零件之一。各種不同用途的軸，由于其使用工況與結(jié)構(gòu)的具體要求，往往要設(shè)計并加工制造成帶有軸肩、鍵槽、螺紋、橫孔等的形式，從而使其幾何形狀復(fù)雜化，再加上所受載荷的變化，往往會造成應(yīng)力集中。多數(shù)情況下，各類軸中的應(yīng)力并不是恒定不變的靜應(yīng)力，而是隨時間不斷變化的交變應(yīng)力。軸在工作時有時會伴有溫度的升高，尤其在潤滑不良時還會有過高的溫升。有些軸是處于嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境中工作的。由于軸類零件的工作條件、材質(zhì)（軸類零件的典型用材為40Cr，熱處理方式為調(diào)質(zhì)）

、結(jié)構(gòu)以及受力情況等有很大差異，其失效形式也各不相同。軸類零件的失效形式主要有以下兩種：

軸類零件的失效形式及修復(fù)磨損是軸類零件失效的主要形式。有運動就有磨損，軸類零件在運轉(zhuǎn)的過程中，由于和軸套、軸承、齒輪或其它零件相互接觸，表面產(chǎn)生相對滑動或滾動，彼此產(chǎn)生摩擦而造成磨損。在大多數(shù)情況下，軸類零件的磨損是一個緩慢的過程。但它減小了軸的尺寸，最終使其喪失所規(guī)定的尺寸、幾何形狀及精度等而失效。

1、磨損軸類零件的失效形式及修復(fù)1、軸類零件磨損與配合副間隙在0—0.1mm范圍內(nèi)，可用德邦2680膠填充修復(fù)。

2、軸類零件磨損與配合副間隙在0.1—0.5mm范圍內(nèi)可用德邦660大間隙膠填充修復(fù)。涂膠前涂膠部位應(yīng)清洗（2755清洗劑）至無油、無水、無塵。對于磨損間隙較大，為了保證同心度，可在軸上均勻打幾道麻點。這種修復(fù)方法成本最低，效率高，可靠，不傷軸。1、軸磨損后的涂膠修復(fù)方法軸類零件的失效形式及修復(fù)3、軸類零件磨損后，可用手工焊接修復(fù)。對于主滾筒和撈砂滾筒軸受力大，焊接后易產(chǎn)生應(yīng)力集中而斷裂，可采取低溫焊接。（外委）其它軸可采取手工焊接（分段焊避免彎曲變形小一些），然后再到機床上進(jìn)行車削至規(guī)定的尺寸。間隙超過0.5mm必須焊接修復(fù)。1、軸磨損后的焊接修復(fù)方法軸類零件的失效形式及修復(fù)3、軸類零件磨損后，可用手工焊接修復(fù)。對于主滾筒和撈砂滾筒軸受力大，焊接后易產(chǎn)生應(yīng)力集中而斷裂，可采取低溫焊接。（外委）其它軸可采取手工焊接（分段焊避免彎曲變形小一些），然后再到機床上進(jìn)行車削至規(guī)定的尺寸。間隙超過0.5mm必須焊接修復(fù)。1、軸磨損后的焊接修復(fù)方法軸類零件的失效