SF6斷路器安裝作業指導書1、SF6斷路器安裝流程圖測量放點測量放點本體安裝支架安裝極柱安裝雙斷口滅弧室支柱瓷套組裝機構安裝控制箱安裝氣動柜安裝管道連接接地、刷漆、標識試驗及參數測量驗收充SF6氣體2、SF6斷路器安裝作業方法及要求2.1測量放點作業方法.1在土建驗收完的基礎上，將給定的樁號及座標點用經緯儀和水平儀引至設備安裝點，并作為安裝期間校核的基準加以保護；.2按此基準點將主設備高程、中心，置于設備安裝平面上。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第4.2.1條。.2檢驗方法及器具1）設備的高程、中心：依據設計圖紙用經緯儀、水平儀和鋼卷尺進行復核。2）支架安裝作業方法.1將支架放在斷路器基礎上，校正支承的水平、中心，擺正好方位后，用螺栓牢固地將支架固定在地基上；.2基礎固定按廠家規定進行防松處理。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第4.2.1條。.2檢驗方法及器具：設備的水平和中心：用水平儀和線錘檢查；基礎螺栓：用力矩扳手檢查。2.3極柱安裝。作業方法.1安裝前先測量極柱內所充絕緣氣體的濕度，其濕度應在規定內；.2卸下極柱底端與支架連接螺桿上的螺帽，在利用極柱上頂端的運輸罩上的孔，將極柱吊起并安放在相應的支架上，擰緊極柱底端連接螺桿上的螺帽，并按規定的力矩擰緊螺帽。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：1)極柱內所充絕緣氣體的濕度：用氣體水份測量儀測量；2)螺栓的擰緊力矩：用力矩扳手校核緊固情況。2.4雙斷口滅弧室安裝。作業方法.1安裝前先測量滅弧室內所充絕緣氣體的濕度；.2用專用起吊工具裝在三聯箱上，用吊車將雙斷口滅弧室吊起，按產品說明書的步驟及方法將滅弧室與三聯箱相連接；.3按產品說明書的步驟及方法將三聯箱與支柱相連接。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：1)滅弧室內絕緣氣體的濕度：用氣體水份測量儀測量；2)緊固螺栓的擰緊力矩：用力矩扳手校核。2.5機構安裝。安裝方法.1按產品說明書的步驟及方法將機構與斷路器本體相連接；.2進行輔助開關的電氣連接；.3壓縮空氣管道及接頭的連接。質量檢驗.1檢驗依據:設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：按產品說明書中要求的步驟及方法進行檢查。2.6安裝控制箱。作業方法.1將控制箱置于極柱的一支腳上或獨立的框架上，找好水平、及方后，用規定的螺栓進行固定。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：1)水平度：用水平尺檢查；2)基礎螺栓緊固情況：用扳手檢查。2.7氣動柜安裝。作業方法.1將氣動柜（包括壓縮機及儲氣筒等）置于獨立的基礎上找好水平及方位；.2用規定的螺栓進行固定。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：1)水平度：用水平尺檢查；2)基礎螺栓緊固情況：用扳手檢查。2.8管道連接。SF6氣管道、壓縮空氣管道的配制與連接必須嚴格按產品說明書規定的步驟及方法進行配制與連接。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第四章第二節。.2檢驗方法及器具：在被連接的管道內充入干燥氣（空氣或氮氣）體其壓力按產品規定壓力，用氣體檢漏儀檢查。2.9充SF6氣作業方法.1用真空泵將設備抽真空到150Pa（20oC）后，繼續抽真空2h；.2檢查應無滲漏；.3向滅弧室內充入N2氣體并保持1～2h；.4測量其含水量應不超過規定值后，向滅弧室內充入SF6氣體；.5待SF6氣穩定24h后，用SF6檢漏儀檢查漏氣情況。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GBJ147-90第五章第三節。.2檢驗方法及器具：1）真空度：用真空表監視；2）漏氣情況：用SF6檢漏儀檢查。2.10試驗與調整（見試驗篇）2.11接地、刷漆及標識作業方法.1接地一般采用焊接或螺栓連接方法進行接地；.2刷漆采用噴漆方法；.3標識按系統或廠站的規定統一進行。質量檢驗.1檢驗依據：設備廠家的標準；設計圖紙；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GBJ50169-92第二章第2.1.1條及設備安裝使用說明書；.2檢驗方法及器具：1)對焊接縫：觀查有無氣孔、夾碴、缺肉、咬邊、裂縫等；2)按設計圖紙、設備安裝技術要求并與安裝記錄、現地實際相結合同步進行檢查，達標后在報監理單位并主動配合監理單位檢查及驗收。附表：根據各工程項目的情況,對附表(選自《水利水電工程質量管理文件選編》)予增減修改,提交監理審批后實施。SF6斷路器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部部位檢驗日期年月日項次檢查項目質量標準檢查記錄結論1一般規定所用零件應齊全完完好，絕緣件件應齊全無變變形、受潮、裂裂紋充有SF6氣體和N22氣體的部件件，其壓力值值符合產品說說明書的規定定。并聯電阻、電容及及合閘電阻的的規格應符合合制造廠的規規定，密度繼電器和壓力力表經校驗合合格。絕緣件件其絕緣良好好2基礎或支架安裝允允許偏（mm）中心距離及高度≤≤±10；預留孔中中心≤±10；預埋孔螺螺栓中心±≤103斷路器的組裝部件編號正確，組組裝順序符合合產品的規定定。零部件安裝就位正正確、牢固，并并應符合制造造廠的水平和和垂直要求。同同相各支柱瓷瓷套法蘭面在在同一水平上上，中心線距距離誤差±≤2.5mmm,相間中心距距離誤差±≤5mm,絕緣支柱出出線套管垂直直于底架4導電回路安裝接觸面應平整，接接觸良好。載載流部分的可可撓連接無折折損5操作機構安裝操作機構應固定牢牢固。操作機構表面清潔潔完整。液壓壓機構應無滲滲油，油位正正常。氣壓操操作機構無漏漏氣。各連接接管路應密封封良好，閥門門動作正常，油油漆完整，接接地良好6斷路器支架接地應牢固，可靠7△SF6氣體的檢驗驗及充裝新SF6氣體充裝前前應抽樣復驗驗，氣體的質質量應符合《SF6氣體質量標標準》。充裝裝應符合標準準“6”要求8測量絕緣操作桿的的絕緣電阻符合產品的技術要要求9測量每相導電回路路的電阻應符合產品的技術術要10工頻耐壓試驗按產品出廠電壓試試驗電壓的80%進行，試驗驗應無任何異異常11測量滅弧室的并聯聯電阻和均壓壓電容器的電電容量、tgδ（%）應符合產品的技術術要求12△測量斷路器分、合合閘時間及主主、副觸頭配配合時間各實測值均應符合合產品技術要要求13測量斷路器的合閘閘電阻投入時時間及其電阻阻值實測值應符合產品品技術要求14測量斷路器分、合合閘電磁鐵線線圈的絕緣電電阻及直流電電阻絕緣電阻≥10MMΩ；直流電阻阻應符合產品品要求15操作試驗在額定電壓下進