研發管理探討目錄1、開發管理思路2、節點管理3、試產管理4、人才培養5、研發工具使用賴過房2019年12月24日編寫1開發管理思路共用化的設計思路2市場化的新品思維4模塊化的設計思路31交期化的開發能力33可生產化的思維前提351、開發管理思路21.1、開發管理思路結構模塊化軟件模塊化包材模塊化電子模塊化模塊化的設計思路31.1、開發管理思路模塊化設計思路的作用方便升級產品各模塊變動升級速度快方便業務推廣業務推廣時可以進行有效組合推廣便于物料共用產品間升級或者衍生材料共用性強快速開發降低成本便于生產穩定品質41.1、開發管理思路模塊化設計思路的注意事項設計時注意可衍生性發展注意驗證各模塊鏈接處注意驗證各模塊品質穩定性51.1、開發管理思路共用化設計思路的好處可集中采購多個型號的部件可以集中進行采購，形成采購優勢，從而降低采購價格可生產性強通用性強，產線結單物料短缺出現概率性小，品質穩定性高方便倉庫管理通過通用料件的管理，減少倉位管理及減少占用空間呆滯風險小因通用性強，通用部分呆滯可能性少61.1、開發管理思路共用設計需要傳承與發展好用價廉共用設計從設計理念開始防呆設計共用一定要注意防呆避免因熟悉而用錯料品質確保共用部件需要確保品質與時俱進減少或者優化掉部件進行共用設計

成本考量設計時如果共用成本會大大增加，則需要考量是否共用共用化設計思路的注意事項71.1、開發管理思路交期化的開發能力快交期穩品質利市場整合優化資源模具開發能力材料交期明細開發設計能力供應商本地化81.1、開發管理思路市場化的新品思維滿足大部分客戶的實際需求時代潮流的弄潮兒穩住大部分的需求，也不要脫離了潮流發展做有特色的產品設計做到技術領先最好，做不到就要做成本、質量等優勢符合客戶需求引領行業潮流立于不敗之地91.1、開發管理思路可生產化的思維前提研發產品目標是可以量產化，脫離可量產化的產品都不一定是好產品，因此如何轉試產為量產是每個研發人員需要提前進行考量的問題，不能到了要量產了發現量產問題一堆可量產性轉變產品在研發階段就要考量產品的品質效果和產能效果，不是為了研發而研發，是為了生產而研發，再好的產品，如果量產品質一塌糊涂、產能極低，那面對大市場也沒有競爭力品質、產能設計產品需要設計時考慮升級換代或者客戶需求時的兼容，避免客戶在原來基層上提出部分要求達不到，又需要再開發滿足可兼容性的設計可靠的品質卓越的產能滿足的需求10節點管理分支節點的管控2節點追趕管理4整體節點規劃31節點預案管理33節點匯報管理352、節點管理112.1、節點管理成熟節點使用模塊化的成熟節點升級換代部分是成熟的產品，部分新部件開發的周期

管控新品節點完全新品每種模具和供應商供貨能力的預先節

點管理計劃可選節點前端業務可選節點與成熟節點計劃配合

的時間節點整體節點計劃122.2、節點管理分支節點的管控控制異常確保進度提前準備掌握整體節點控制前面步驟是為了更好的完成節點計劃，那么每個節點管控，減少異常或者出現異常進行追趕進度是重點文件統籌先進行各部件的統籌時間，以便快速明確

節點時間接單會議業務接單后需要與研發和計劃溝通清楚，下達紙質文件以便研發規劃各節點

圖紙確保圖紙上先確認好尺寸、公差匹配、材質特性、模具特性等平時就要確認132.3、節點管理節點預案管理節點前準備工作---統籌公共方法，如開模等時間1開案前充分討論---提前進行預測可能問題2缺料替代模擬---發現缺料，可以自制收樣替代驗證3配合確認干涉---結構、電子、包材等提前交互溝通4142.4、節點管理節點追趕管理跟上進度整體方案如何前移分析原因追趕對策其他節點可否前移152.5、節點管理節點匯報管理超前---帶著方法報告正常---按時進行報告異常---帶著對策報告多報告多請示無權決定打報告解決因不及時或者不講導致的時間延誤問題16試產管理試產檢討方式2試產前期管理4每個階段管理31糾正管理偏差33停產管理353、試產管理173.1、試產管理每個階段管理階段管理執行試產保質保期解決異常，協調跟進進度確保質量，達成交期解決問題需要針對問題進行徹底解決，避免物品再來還是問題，另外需要進行填寫到設計注意點總表，以便管理183.2、試產管理按表統計檢討關閉各參與部門認真細心的統計試產問題。按照統一的表格進行統計匯總。按照各部門的統計表和核對表進行認真檢討檢討認真的進行分析原因對策及向后預防方法嚴謹、細心、負責的態度進行核對檢討，不可隨意定論嚴謹負責按表核對試產檢討方式193.3、試產管理周全對策糾正偏差保質保量符合整體糾正管理偏差有偏差不落后保質量求本質控再發203.4、試產管理整體信息會議制定完以上的情況后，則需要向相關人員（部門）召開首次會議詳細進度計劃通過模具開發、材料供應周期、客戶需求時間制定詳細進度計劃周密圖紙審核公差、材料特性、模具問題試產前期管理從源頭轉好，從整體抓好！從信息統籌抓好！213.5、試產管理停產管理停產考量停產后的技術支持延續性停產后售后的部件可替代性停產的軟件管理規定22人才培養前瞻性思維2材料特性學習4多能培訓31實踐培訓33工具使用學習（軟硬件）354、人才培養234.1、人才培養多能培訓培訓不走形式培訓是種雙贏培訓是要效果好處方法制度應用相互培訓法主導培訓法（講課授課模式）制定培訓制度形成培訓流程做好培訓資料工種溝通方便化人員技能多樣化人員離職替代化244.2、人才培養前瞻性思維開發市場需要的產品掌握行業最新設計動向引領專業設計方向做一個出色的自己254.3、人才培養數據庫化管理研發人員建議需要到產線去實踐，只有實踐了才能更好的理解什么是質量要求，什么是效率要求，如何在設計時考量進去實踐培訓264.4、人才培養材料特性學習

材料特性影響材料特性對公差影響材料特性對變形量影響材料特性對強硬度影響材料特性材料特性控制

了解特性提前預防

設計考量避免發生

274.5、人才培養工具使用學習（軟硬件）掌握使用開發新品需要使用到的工具儀器全部熟練掌握掌握測試應用清楚問題所在CAD、3DMAX等軟件的熟練使用具使工用硬軟件使用軟件使用工具使用測試應用28研發工具使用目視化管理2數據庫化管理4總結公式31防呆化提示33系統應用355、研發工具使用295.1、研發工具使用總結公式得出各種數據總結數據關聯得出可用公式經驗轉換成公式

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把經驗轉換成公式，減少失敗率用公式提高效率

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通過驗證和知識支持得出有效公式，從而提高演算效率每一次成功的數據通過總結有公式用公式沒公式創造公式305.2、研發工具使用目視化管理

產品設計目視化產品設計時需要考慮到目視化問題，如使用顏色區分管理，這樣大家按照顏色就容易區分出用途目視化管理內部管理目視化研發內部的工具儀器管理、文件管理、看板管理、進度管理等等采用目視化，這樣即可以方便大家工作使用物品，又可以讓大家養成目視化管理要求315.3、研發工具使用防呆化提示難點全防呆易點提示防易錯靠防呆防呆設計在意識里325.4、研發工具使用數據庫化管理研發需要建立所