




版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領
文檔簡介
第七章生產計劃7.1概述7.2能力計劃7.3處理非均勻需求的策略7.4生產大綱的制定7.5產品出產計劃的編制7.6收入管理7.2.1生產運作能力生產運作能力是指在一定時期(年、季、月)內,在一定的技術組織條件下所能生產一定種類產品的最大數量。可分為:設計能力、查定能力和現實能力。7.2能力計劃二、生產能力的種類1、設計能力
是指工業企業基本建設時,設計任務書與設計文件中所規定的生產能力。它是企業新建、改建和擴建后應該達到的最大年產量。編制長期計劃的依據。2、查定能力
是指企業生產了一段時間以后,重新調查核定的生產能力。企業的產品方向、固定資產、協作關系、資源條件、勞動狀況等方面發生了重大變化,在這種新的條件下可能實現的最大生產能力。隔2~3年查定一次,編制中長期計劃的依據。
3、現實能力(計劃能力)
是指企業在年度內依據現有的生產技術組織條件,實際能夠達到的生產能力。它是以現有生產條件,并考慮到在年度內能夠實現的各種技術的、組織的措施的效果來確定的。編制短期計劃的依據。代表產品與假定產品(生產計劃)(1)代表產品:結構與工藝有代表性,且產量與勞動量乘積最大的產品例題:A、B、C、D四種產品,年產量和各產品的單位產品臺時定額如下表所示,以C為代表產品,將各產品的計劃產量折算成代表產品產量。產品計劃年產量單位產品臺時定額換算成C產品產量A502025B1003075C12540125D258050合計300275解:以C的產品定額為準,其他產品與其比較A:B:D:(2)假定產品:按照各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品。例題:A、B、C、D四種產品,年產量和各產品的單位產品臺時定額如下表所示,計算假定產品。產品計劃年產量單位產品臺時定額換算成假定產品產量A502027B1003082C12540136D258055合計300300假定產品臺時定額則各產品臺時定額為:A:B:C:D:產品計劃年產量單位產品臺時定額換算成假定產品產量A502027B1003082C12540136D258055合計300300假定產品臺時定額則各產品臺時定額為:A:B:C:D:總產量為:27+82+136+55=300結論:與具體產品得出的年產量之和相等。8課堂練習1、選擇代表產品品種計劃產量單位臺時折合為代表產品產量A2005B20010C2002D20089課堂練習2、折算成代表產品品種計劃產量單位臺時折合為代表產品產量A2005100B20010200C200240D2008160折合代表產品的產量=100+200+40+160=50010課堂練習1、折算成假定產品品種計劃產量單位臺時折合為代表產品產量A2005B20010C2002D200811假定產品的計計算計算假定產品品的臺時定額額:tpj=(5+10+2+8)*200÷÷(4*200)=6.25(臺時)品種計劃產量單位臺時折合為代表產品產量A2005160B20010320C200264D2008256生產能力與生生產任務(負負荷)的平衡衡(1)內容※生產能力力與生產任務務進行比較;;※按比較的的結果采取措措施;(2)比較生生產任務與生生產能力的方方法※用產品數設備生產能力力=設備有效效工作小時數數/單位產品品臺時定額=全年工作日數數×每天工作作小時數×((1-設備停停修率)/單單位產品臺式式定額能力均衡:企企業生產能力力/計劃年產產量1、單一產品品情況下設備備組的生產能能力的計算計算以產量表表示的設備組組的生產能力力M=S×F效/tS-設備組中中設備數量F效-單臺設備有有效工作時間間t-單件產品品臺時定額舉例:某設備備組共有設備備4臺,實行行兩班制生產產,每班生產產8小時,設設備計劃停修修率10%,,單件時間定定額t=80分鐘/臺,,年工作時間間為251天天。求:年生產能能力M。2、多種產品品生產情況下下設備組生產產能力的計算算代表產品法、、假定產品品法在多品種生產產條件下,若若各種產品在在結構、工藝藝、勞動量構構成等方面具具有相似性,,可采用代表產品法,步驟:(1)選定代代表產品確定代表產品品的原則:該該產品反映企企業專業方向向,產量較大大,占用勞動動量較多,在在結構和工藝藝上具有代表表性。(產量量與勞動量乘乘積最大的產產品為代表產產品)(2))計算算以代代表產產品表表示的的生產產能力力M代=S×F效/t代(3))折算算以代代表產產品表表示的的總的的任務務需要要量;;(4))平衡衡。。生產能能力>生產產任務務生生產產能力力富余余舉例某某車床床組有有車床床5臺臺,F效==4500小時時,加加工甲甲、乙乙、丙丙三種種產品品,產產品在在結構構、工工藝、、勞動動量構構成等等方面面具有有相似似性,三種種產品品的臺臺時定定額分分別為為:100、50、、150臺臺時/件,,計劃劃產量量分別別為N甲==120臺臺,N乙==80臺,,N丙丙=30臺臺,計計算生生產能能力并并與任任務平平衡。。(1))選代代表產產品選甲為為代表表產品品(2))計算算以代代表產產品表表示的的生產產能力力M代=5××4500/100=225臺舉例某某車床床組有有車床床5臺臺,F效==4500小時時,加加工甲甲、乙乙、丙丙三種種產品品,產產品在在結構構、工工藝、、勞動動量構構成等等方面面具有有相似似性,三種種產品品的臺臺時定定額分分別為為:100、50、、150臺臺時/件,,計劃劃產量量分別別為N甲==120臺臺,N乙==80臺,,N丙丙=30臺臺,計計算生生產能能力并并與任任務平平衡。。(3))計計算算以以代代表表產產品品表表示示的的總總的的任任務務需需要要量量(1))選選代代表表產產品品選甲甲為為代代表表產產品品(2))計計算算以以代代表表產產品品表表示示的的生生產產能能力力M代=5××4500/100=225臺臺(3))計計算算以以代代表表產產品品表表示示的的總總的的任任務務需需要要量量(4))平平衡衡生產產能能力力M代=225((臺臺))生產產任任務務N總代代=205((臺臺))生產產能能力力>生生產產任任務務生產產能能力力富富余余225-205=20((臺臺))假定定產產品品法法在企企業業產產品品品品種種比比較較復復雜雜,,各各品品種種在在結結構構、、工工藝藝和和勞勞動動量量方方面差別較較大,不不易確定定代表產產品時使使用假定定產品法法。步驟:(1)計計算假定定產品的的臺時額額;αi:第第i種產產品的產產量占總總產量的的比值(2)計計算以假假定產品品表示的的生產能能力;M假=S×F效/t假(3)確確定生產產任務;;(4)平平衡。。舉例某企業生生產甲乙乙丙丁四四種產品品,N甲甲=100臺,,N乙==80臺臺,N丙丙=160臺,,N丁==60臺臺,共有有車床18臺,,四種產產品臺時時定額分分別為::200;270;100;;40臺臺時/件件,用假假定產品品法計算算生產能能力并與與任務平平衡(F效=3758h)(1)計計算假定定產品的的臺時定定額:=(200×100+270×80+100×160+40××60))/400=150臺臺時/件(2)計算算以假定產產品表示的的生產能力力M假=S.F效/t假=18×3758/150=450臺(1)計算算假定產品品的臺時定定額:=(200×100+270×80+100××160+40×60)/400=150臺臺時/件(2)計算算以假定產產品表示的的生產能力力M假=S.F效/t假=18×3758/150=450臺(3)生產產任務:400臺(4)平衡衡:生產能力M總=450(臺))生產任務=400((臺)生產能力>生產任務務生產能力富富余某廠生產A、B、C、D四種種產品,其其計劃產量量分別為100,80,150和170臺,各各種產品在在機械加工工車間車床床組的計劃劃臺時定額額分別為200,250,100和50臺時,,車床組共共有車床15臺,兩兩班制,每每班8小時時,設備停停修率10%,用假假定產品法法計算生產產能力并與與任務平衡衡(一年按按251天天計算)。。(1)計算算假定產品品的臺時定定額:=200××100/500+250××80/500+100×150/500+50×170/500=127臺臺時/件(2)計算算以假定產產品表示的的生產能力力M假=S.F效/t假=15×8×2×251×(1-10%))/127=427臺(3)確定定生產任務務100+80+150+170=500(4)平衡衡:生產能力M總=426(臺))生產任務=100+80+150+170=500(臺臺)生產能力<生產任務務生產能力不不足定價促銷推遲交貨改變勞動力力數量忙時加班,,閑時培訓訓利用兼職工工人半時員員工利用庫存調調節轉包(Subcontracting)需求方面能力方面處理非均勻需求的策略改變“自制制還是外購購”的決策策庫存增加庫存減少需求時間例某公司將預預測的市場場需求轉化化為生產需需求,如表表1所示示。該產品品每件需20小時加加工,工人人每天工作作8小時。。招收工工人需廣告告費、考試試費和培養養費,折合合雇一個工工人需300元,裁裁減一個工工人需付解解雇費200元。假假設生產中中無廢品和和返工。為了應付付需求波動動,有1000件產產品作為安安全庫存。。單位維持持庫存費為為6元/件.月。。設每年的的需求類型型相同。因因此在計劃劃年度開始始時的工人人數等于計計劃年度結結束時的工工人數。相相應地,庫庫存量也近近似相等。。現比較以以下不同的的策略下的的費用。反復試驗法法28反復試驗法法(1)月份(2)預計需求量(3)累計需求量(4)月工作日(5)累計工作日4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020001600300042005200670087001120013700167001970022200242002122222123212120202019222143658610913015117119121123025229(1)月份(2)預計月需求量(3)需生產時間20X(2)(4)月生產日數(5)每人每月生產小時(6)需工人數(7)月初增加工人數(8)月初裁減工人數(9)變更費456789101112123160014001200100015002000250025003000300025002000320002800024000200003000040000500006000060000600005000040000212222212321212020201922僅改變工人人數量的策策略30(1)月份(2)預計月需求量(3)需生產時間20X(2)(4)月生產日數(5)每人每月生產小時8X(4)(6)需工人數(7)月初增加工人數(8)月初裁減工人數(9)變更費456789101112123160014001200100015002000250025003000300025002000320002800024000200003000040000500006000060000600005000040000212222212321212020201922168176176168184168168160160160152176僅改變工人人數量的策策略31(1)月份(2)預計月需求量(3)需生產時間20X(2)(4)月生產日數(5)每人每月生產小時8X(4)(6)需工人數(3)/(5)(7)月初增加工人數(8)月初裁減工人數(9)變更費300X(7)或200X(8)456789101112123160014001200100015002000250025003000300025002000320002800024000200003000040000500006000060000600005000040000212222212321212020201922168176176168184168168160160160152176190159136119163238298313375375329227僅改變工人人數量的策策略32(1)月份(2)預計月需求量(3)需生產時間20X(2)(4)月生產日數(5)每人每月生產小時8X(4)(6)需工人數(3)/(5)(7)月初增加工人數(8)月初裁減工人數(9)變更費300X(7)或200X(8)45678910111212316001400120010001500200025002500300030002500200032000280002400020000300004000050000600006000060000500004000021222221232121202020192216817617616818416816816016016015217619015913611916323829831337537532922744756015623731231746102256256僅改變工人人數量的策策略33(1)月份(2)預計月需求量(3)需生產時間20X(2)(4)月生產日數(5)每人每月生產小時8X(4)(6)需工人數(3)/(5)(7)月初增加工人數(8)月初裁減工人數(9)變更費300X(7)或200X(8)4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020003200028000240002000030000400005000060000600006000050000400002122222123212120202019221681761761681841681681601601601521761901591361191632382983133753753292274475601562373123174610274006200460034001320022500180004500186000920020400256256128000僅改變工人人數量的策策略維持每月1000的的庫存需1000*6*12=72000總費用為20000034僅改變庫存存水平的策策略(1)月份(2)累計生產天數(3)累計產量(4)累計生產需求(5)月末庫存(3)-(4)+1000(6)維持庫存費(月初庫存+月末庫存)/245678910111212321436586109130151171191211230252252天內內生產24200件件,則平均均每個工作作日生產96.03件,需96.03*20=1920.63小小時,每天天需工人1920.63/8=240.08人人,取241人,則則每天平均均生產241*8/20=96.4件件。35僅改變庫存存水平的策策略(1)月份(2)累計生產天數(3)累計產量(2)X96.4(4)累計生產需求(5)月末庫存(3)-(4)+1000(6)維持庫存費(月初庫存+月末庫存)/2456789101112123214365861091301511711912112302522024414562668290105081253214556164841841220340221722429316003000420052006700870011200137001670019700222002420036僅改變庫存存水平的策策略(1)月份(2)累計生產天數(3)累計產量(2)X96.4(4)累計生產需求(5)月末庫存(3)-(4)+1000(6)維持庫存費(月初庫存+月末庫存)/2*645678910111212321436586109130151171191211230252202441456266829010508125321455616484184122034022172242931600300042005200670087001120013700167001970022200242001424215430664090480848324356378427171640972109337僅改變庫存存水平的策策略(1)月份(2)累計生產天數(3)累計產量(2)X96.4(4)累計生產需求(5)月末庫存(3)-(4)+1000(6)維持庫存費[(月初庫存+月末庫存)/2]*645678910111212321436586109130151171191211230252202441456266829010508125321455616484184122034022172242931600300042005200670087001120013700167001970022200242001424215430664090480848324356378427171640972109372721070715633214682669428920275642442019488130567836619520925338混合策略(1)月份(2)累計生產天數(3)生產速率(4)累計產量(5)累計生產需求(6)月末庫存(4)-(5)+1000(7)維持庫存費(8)變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.44月初需生生產1600件,每每天需生產產76.19件。設設前一段采采用80件件/天的生生產率,則則每天需要要80*20/8=200個個工人。生產到8月月底,累計計109天天生產了109*80=8720件。。在余下的的(252-109)=143天內,,要生產((24200-8720)=15480件,平平均每天15480/143=108.25件件,需108.25*20/8=270.6人人,取271人。每每天可生產產271*8/20=108.4件。。39混合策略(1)月份(2)累計生產天數(3)生產速率(4)累計產量(5)累計生產需求(6)月末庫存(4)-(5)+1000(7)維持庫存費(8)變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420040混合策略(1)月份(2)累計生產天數(3)生產速率(4)累計產量(5)累計生產需求(6)月末庫存(4)-(5)+1000(7)維持庫存費(8)變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.416803440520068808720109961327315441176091977721836242211600300042005200670087001120013700167001970022200242001080144020002680302032963073274119091077636102141混合策略(1)月份(2)累計生產天數(3)生產速率(4)累計產量(5)累計生產需求(6)月末庫存(4)-(5)+1000(7)維持庫存費(8)變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497114377542混合策略(1)月份(2)累計生產天數(3)生產速率(4)累計產量(5)累計生產需求(6)月末庫存(4)-(5)+1000(7)維持庫存費(8)變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.4168034405200688087201099613273154411760919777218362422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171X300=2130071X200=1420014377535500總費用179275元產品交付計計劃將綜合計劃劃變成產品品交付計劃劃例某計算機生生產廠計劃劃提供的產產品數量,,如表所示示。綜合計計劃以假定定產品為單單位:1月月份提供400臺,,2月份提提供500臺,3月月份提供600臺;;將其變成成具體產品品,就構成成了產品的的交付計劃劃。具體產產品合計數數等于假定定產品數。。1月2月3月計算機(假定產品)400500600具體產品:臺式計算機200300350筆記本電腦150150200專用服務器505050合計400500600得到產品交交付計劃之之后,就可可以得出產產品出產預預計劃。在每個月,,將交付數量減減去相應月月份的成品品庫存,加加上相應月月份顧客需需要提走的的數量,便可計算算出每個月月需要產出出的數量,,由此得出出了初始的的主生產計計劃。初始的主生生產計劃是是否可行,,必須要進進行能力負負荷平衡,,調整超負負荷的生產產計劃,使使主生產計計劃可行。。生產負荷某企業生產產A、B兩兩種產品,,其工時定定額如表1所示。根根據需求預預測,得出出6個月的的產品出產產預計劃如如表2所示示。表1工時定額表2產品出產預計劃計算19號號加工中心心的工作負負荷表1工時定額表2產品出產預計劃19號加工工中心的負負荷計算52號號加工中心心的工作負負荷表1工時定額表2產品出產預計劃52號加工工中心的負負荷19號加工工中心的工工作負荷52號加工工中心的工工作負荷兩個加工中中心負荷都都不均衡調整產品出出產預計劃劃使得生產產量更加均均衡,并滿滿足如下條條件:1月月結束前至至少完成400臺A產品,5月結束前前再完成750臺A產品并完完成1100臺B產產品。19號加工工中心的工工作負荷52號加工工中心的工工作負荷降3、4月月的量,增增加6月的的量降3、4月月的量,增增加6月的的量按要求1月月份不能降降調整后的產產品出產預預計劃19號加工工中心的工工作負荷52號加工工中心的工工作負荷備貨型企業業生產計劃
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
- 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024微生物檢測經驗分享試題及答案
- 項目質量保證流程的各個環節試題及答案
- 項目預算制定的試題及答案
- 細菌與病毒的區別試題及答案
- 篩選耐藥菌的方法與流程試題及答案
- 項目管理考試技能提升試題及答案
- 證券從業資格證的思維導圖試題及答案
- 2024年項目管理資格考試的知識回顧試題及答案
- 2025年會計風險控制方法試題及答案
- 紙品生命周期評估考核試卷
- 2025年光伏居間協議模板
- 2025+DeepSeek自學手冊:從理論(模型訓練)到實踐(模型應用)
- 流程建設培訓
- 小學數學課程與教學論教案
- 2025慢性阻塞性肺病(GOLD)指南更新要點解讀課件
- KIF14調控膀胱癌進展的作用與機制研究
- 2025年春新北師大版數學七年級下冊課件 ☆問題解決策略:特殊化
- 《茶文化歷史》課件
- 碳碳復合材料
- 2025年高壓電工作業考試國家總局題庫及答案(共280題)
- 汽車維修場所安全管理協議書
評論
0/150
提交評論