PAGEPAGE78一、工程條件1.1概述滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。灌區(qū)控制范圍為滿拉水庫下游至年楚河河口兩岸可自流及提水灌溉的土地，灌區(qū)總控制面積53萬畝，設(shè)計灌溉面積42.68萬畝。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系、團(tuán)結(jié)渠系是其中的兩個渠系。聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段，包括干渠10.344km（樁號8+085~18+429m）、四支渠2.063km及以上渠系上的所有建筑物。工程建設(shè)工期為12個月，至2003年8月31日完建。1.2水文、氣象、工程地質(zhì)條件滿拉水利樞紐工程位于江孜縣龍馬鄉(xiāng)馬朗村以西1300m處的涅如藏布上，距年楚河河口117km。自滿拉水庫以下，依次有六條較大支流匯入年楚河，它們與滿拉水庫共同組成了滿拉灌區(qū)的灌溉水源，灌區(qū)中各條渠系均從河道中取水。渠系范圍內(nèi)有日喀則，江攻水文氣象站，據(jù)統(tǒng)計，日喀則站多年平均降水量為421.0mm。降水的年際變化較大，日喀則站最大年降水量為752.1mm，最小降水量為210.5mm。降水的年內(nèi)分布也及不均勻，主要降水量在汛期，6-9月降水量占年降水量的90%左右。日喀則站多年平均氣溫6.3度，最高月平均氣溫14.5度，最低月平均氣溫-3.8度，極端最高氣溫28.2度，極端最低氣溫-25.1度，日喀則站多年平均濕度為42%。年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補(bǔ)給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來看，徑流年度間變化不大，但徑流的年內(nèi)分配不均，汛期（6-9月）徑流量占年徑流量的70%左右，枯水期（12月-次年3月）徑流平穩(wěn)。由于地下水補(bǔ)給量較大，致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。灌區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度。引水樞紐部位基礎(chǔ)均為砂礫石，兩岸堤之間河床砂礫石2.0m深度范圍內(nèi)為近期淤積砂礫石結(jié)構(gòu)，較松散，需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型；其通過的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石。基巖以頁巖為主，邊坡整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不需要采取防滲處理措施，但需護(hù)坡。基巖、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強(qiáng)透水層，各層允許坡降較小，需采取護(hù)坡和防滲措施。渠道沿線通過泥石流多發(fā)區(qū)，應(yīng)采取可靠排擋措施進(jìn)行處理，以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問題，渠道在風(fēng)成沙丘附近通過，應(yīng)采取相應(yīng)的防沙措施，予以保護(hù)。1.3對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程86Km為三級旅游公路，路況較好，可資利用，該公路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。二、施工總平面布置2．1布置特點滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個渠系，它位于日喀則市境內(nèi)，年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段包括引水樞紐工程8.085km（包括干提加固），引水干渠及一、二、三支渠。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工要求。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，施工道路與現(xiàn)有場外道路結(jié)合沿干渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。2．2施工輔助企業(yè)布置2.2.1砂石骨料加工系統(tǒng)2.2.1.1砂石料需用量聯(lián)阿渠系二標(biāo)段主體工程混凝土量為5269.85m3，計入臨建工程和施工損耗519.8m3，混凝土總量約為5789.65m3，需砂石凈料6500m3，其中需砂約2650m3。2.2.1.2砂石采料場及料場開采根據(jù)招標(biāo)文件補(bǔ)充通知（1），本工程砂石料采用天然砂石料，料場由招標(biāo)人提供三個，料場的各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求，料場儲量豐富，滿足工程用料需要。根據(jù)施工總進(jìn)度安排，主體工程施工主要安排在枯水期，料場開采采用陸地開采。先用推土機(jī)或挖掘機(jī)剝離無用表層，然后用PC200挖掘機(jī)裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。2.2.1.3砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設(shè)膠帶機(jī)送往預(yù)篩分間。>40mm粒徑的大石，用膠帶機(jī)送到破碎車間，經(jīng)PEX400×600型鄂式破碎機(jī)破碎后，用膠帶機(jī)送回預(yù)篩分間形成閉路循環(huán)。<40mm粒徑的混合料由膠帶機(jī)送往篩分間進(jìn)行篩洗分級，分級后的各級骨料由3條膠帶機(jī)分別運往相應(yīng)的凈料堆場堆存。砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖：預(yù)篩分汽車受料坑挖掘機(jī)自卸汽車BZ500預(yù)篩分汽車受料坑挖掘機(jī)自卸汽車B=650破碎間破碎間B=500B=500B=500×2B=650洗砂機(jī)洗砂機(jī)篩分樓骨料堆場砂堆場篩分樓骨料堆場砂堆場B=500砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖2.2.1.4砂石加工系統(tǒng)規(guī)模由于本工程混凝土澆筑強(qiáng)度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機(jī)械設(shè)備見表2-1和表2-2。砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表表2-1序號項目土方開挖（m3）土方回填（m3）混凝土澆筑（m3）鋼筋（t）型鋼（t）1汽車受料坑100101.02預(yù)篩分間444.253破碎車間150.13.14篩分樓4010195凈料堆場4002003.26膠帶機(jī)40152.97排水溝20030合計784200840.123.35砂石系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表表2-2序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量電動機(jī)功率備注1挖掘機(jī)PC200臺12自卸汽車10t輛63篩分機(jī)S2Z212500×30000臺110篩分機(jī)S2Z215000×30000臺1104洗砂機(jī)FG-10臺1155鄂式破碎機(jī)PEX400×6600臺1306膠帶機(jī)BZ650米/條30/211膠帶機(jī)BZ500米/條20/57.57沉砂箱6m3臺12.2.1.5砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表2-3。砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表2-3序號項目單位數(shù)量備注1開采強(qiáng)度m3/月20002篩分強(qiáng)度m3/h403破碎能力m3/h154毛料堆容積m335005凈料堆容積m315006電機(jī)總功率KW83.57生產(chǎn)人員人12單班作業(yè)8建筑面積m2809占地面積m236002.2.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)2.2.2.1拌和系統(tǒng)生產(chǎn)能力聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段主體工程混凝土總量9184m3，根據(jù)施工總進(jìn)度安排，高峰時段平均月澆筑強(qiáng)度2000m3，要求拌和能力5m3/h，且拌和能力能夠滿足最大倉位混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫。選擇裝配式拌和站一座，其生產(chǎn)能力為10m3/h（見表2-4），可滿足施工需要，拌和站同砂石料系統(tǒng)就進(jìn)設(shè)置，另外配一臺0.35m3攪拌機(jī)，完成渠系建筑物的混凝土拌制。2.2.2.2骨料及水泥供應(yīng)拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機(jī)拌制。水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉庫（袋裝水泥,采用拉薩高爭32.5R水泥），按照施工總進(jìn)度安排及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設(shè)300t袋裝水泥倉庫一個。裝配式拌和站主要技術(shù)性能表2-4序號項目單位型號備注1生產(chǎn)能力m3/h102骨料儲倉格數(shù)3總?cè)萘縨333骨料上料設(shè)備懸臂拉鏟4攪拌機(jī)臺數(shù)臺（立軸強(qiáng)制式）車機(jī)容量m30.4或0.55耗風(fēng)量m3/m2h0.426電機(jī)總?cè)萘縆W11.77總重t72.2.2.3系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一個凈料場，且盡量靠近樞紐建筑物布置，這樣減少混凝土水平運輸距離，水工實驗室、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池及預(yù)制廠均設(shè)置在拌和站附近。2.2.3施工工廠2.2.3.1混凝土構(gòu)件預(yù)制廠本工程混凝土預(yù)制構(gòu)件約5000m3，月平均預(yù)制強(qiáng)度600m3/月。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站附近，施工時，成品混凝土運輸較近，而且施工用水、電都比較方便。2.2.3.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠設(shè)在預(yù)制廠附近，聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段鋼筋總用量約70t，廠內(nèi)配備GJ5-40型鋼筋的切斷機(jī)及GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)各一臺，另配一臺卷揚機(jī)（加工圓盤鋼筋）。2.2.3.3木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設(shè)木材加工廠，只設(shè)一小型木工房，便能滿足工程需要，配一臺MJ104型手動進(jìn)料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一套。2.2.3.4機(jī)修廠本工程所投入機(jī)械設(shè)備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設(shè)機(jī)修間，承擔(dān)施工機(jī)械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機(jī)械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)完成。2.2.3.5施工臨時倉庫聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設(shè)計，為減少管理層次和貨物轉(zhuǎn)運次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置，一次進(jìn)庫、一級管理；五金化工、機(jī)械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉庫，油料設(shè)專用倉庫。各種倉庫的規(guī)模及面積見表2-5：倉庫布置按方便施工、保證安全的原則，具體布置等業(yè)主征地后確定。2.2.3.6生活區(qū)臨時房屋建筑聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段施工高峰期人數(shù)將達(dá)到200人，其中施工單位職工100人，民技工100人，生活區(qū)住房按臨時房屋及半永久房屋考慮。生活區(qū)臨時房屋建筑面積分項見表2-6，其中辦公生活臨時房屋面積950m2；臨時生產(chǎn)用房面積100m2。臨時倉庫規(guī)模一覽表表2-5序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合計5801300臨時房屋一覽表表2-6序號項目指標(biāo)（m2/人）建筑面積（m2）備注1職工宿舍44002辦公室1203食堂1004調(diào)度室405水工試驗室306保衛(wèi)值班室157通訊廣播室158廁所309民技工宿舍3300合計10502.2.4風(fēng)、水、電布置本工程施工用風(fēng)量極小，主要是修理車間及拌和站需用風(fēng)，供風(fēng)用移動式3m3柴油空壓機(jī)供風(fēng)。在生活區(qū)建一個200m3水池，在砂石料生產(chǎn)及拌和系統(tǒng)建一個400m3水池，水用抽水機(jī)直接從年楚河抽至水池，經(jīng)沉淀后供生產(chǎn)和生活用水。施工用電由業(yè)主提供的主電源引高壓至300KW變壓器，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同時自備150KW及50KW發(fā)電機(jī)各一臺，作為應(yīng)急備用電源。2.2.5通訊聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接，工區(qū)內(nèi)部設(shè)程控交換機(jī)一臺及無線對講機(jī)12部，供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。2.3施工道路布置2.3.1對外交通本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市15Km。左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級公路及鄉(xiāng)道，對外交通較為方便。2.3.2場內(nèi)交通及臨時施工道路由旅游三級公路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點，施工便道寬5m，坡度不大于10%，施工便道每隔1Km左右設(shè)一回車平臺。2.4棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行，由于施工用水均無污染，可直接排至年楚河。三、土方明挖3.1概述聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段總土開挖方量為45175m3，其中引水樞紐工程（含堤防加高）4628m3，8.085Km引水干渠工程35939m3，干渠建筑物工程2420m3，支渠渠道工程2188m3。一支渠2.3Km，二支渠0.973Km，三支渠1.828Km。干渠和一支渠利用原有渠道，二支渠，三支渠為新建渠道。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，為方便施工，需修筑臨時便道，從樁號2+300至一支渠渠尾，從樁號7+100至二支渠渠尾，從樁號8+085至三支渠渠尾修筑便道，以便施工設(shè)備和物質(zhì)、人員進(jìn)場，施工便道總長約5Km，便道寬5m。3.2開挖工藝流程3.2.1開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系統(tǒng)反鏟分層開挖自卸汽車出碴人工修整驗收。3.2.2施工測量進(jìn)場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準(zhǔn)確性；每開挖一個單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。（3）土方開挖場地清理完成后，采用1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場。（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。3.3開挖階段及順序主體工程的臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。使用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，采取有效果的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。3.3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）.按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。3.3.2土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3.3.3土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度：取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。3.3.4永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。3.3.5砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。四、混凝土工程4.1概述聯(lián)阿渠系第二標(biāo)段（XZRKZ/2002SG/MLLA-1）包括引水樞紐工程（含堤防加高）、8.085km引水干渠（樁號0+000—8+085m）和三條支渠，其中一支渠2.3km，二支渠0.973km,三支渠1.828km及以上渠系上的所有建筑物。混凝土澆筑部位具體包括過水壩壩體混凝土澆筑，導(dǎo)墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進(jìn)水閘混凝土澆筑、渠系建筑物的混凝土澆筑：包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預(yù)制混凝土澆筑等，總計混凝土方量8029m3，鋼筋165.9t。具體工程量見表4-1：工程量清單表表4-1部位名稱混凝土方量（m33）鋼筋（t）備注干渠渠道工程4174C15干渠建筑物工程23611.8C20，二級配支渠渠道工程74549C20支渠建筑物工程304.1C1561C2010．25C20，二級配總計5256．2564．94.2施工工藝4.2.1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水安裝模板與止水加工模板與止水加工開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填4.2.2主要施工方法及技術(shù)措施4.2.2.1鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運輸，人工轉(zhuǎn)運入倉。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》。4.2.2.2模板工程(1)施工工藝流程模板設(shè)計及批準(zhǔn)模板、腳手架準(zhǔn)備配模（涂脫模劑）測量放線模板及止水片安裝固定模板縫處理模板驗收拆模、清理（2）模板結(jié)構(gòu)與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采用角鐵制作定型模具，U型槽預(yù)制采用3mm鋼板制作。模板支立與加固定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采用Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采用鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預(yù)制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。4.2.2.3混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工準(zhǔn)備倉位驗收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)(2)主要施工方法①澆筑準(zhǔn)備及基本方法建筑物建基面必須驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。基巖上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采用小塊木模板立模，模板加工成0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機(jī)，作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采用人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采用腳手架平臺手推車直接入倉。④混凝土平倉振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采用人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進(jìn)行，一般采取覆蓋澆水法，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至28天以上。⑥二期混凝土澆筑閘門二期混凝土澆筑采用坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機(jī)械或插釬的方法搗實，，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土配合比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持濕潤。4.2.2.4質(zhì)量控制措施(1)鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護(hù)層厚度。(2)模板工程質(zhì)量控制①采用有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應(yīng)及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計方案準(zhǔn)備、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；③模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；⑤模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。⑥采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—82第3.3.2條的規(guī)定。⑦混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天。4.2.2.5混凝土溫控措施(1)冬季施工根據(jù)水文、氣象資料表明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬采取下列溫控措施：①正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50Ｃ）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必須在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆谩９橇隙褢?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水排除。混凝土拌和時間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%--25%。為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不直接加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，改變拌和加料順序，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。③混凝土運輸注意以下幾點1）盡量減少倒運次數(shù)。2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3）在工作停頓或結(jié)束時，立即用熱水將運輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)恢復(fù)運輸時先給運輸設(shè)備加熱。④在嚴(yán)寒條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍。⑤混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。(2)降低低混凝土澆筑筑溫度①加冷水拌和混凝土土；②運輸混凝土工具有有隔熱遮陽措措施，縮短混混凝土暴曬時時間；③采用噴水霧等措施施降低倉面的的氣溫，并將將混凝土澆筑筑盡量安排在在早晚和夜間間施工；④采用冷水預(yù)冷骨料料。(3)降低混混凝土的水化化熱溫升①選用水化熱低的水水泥；②在滿足施工圖紙要要求的混凝土土強(qiáng)度、耐久久性和和易性性的前提下，改改善混凝土骨骨料級配，加加優(yōu)質(zhì)的摻合合料和外加劑劑適當(dāng)減少單單位水泥用量量；控制澆筑層最大高高度和間歇時時間；③為利于澆筑塊的散散熱，基礎(chǔ)和和老混凝土約約束部位澆筑筑層高控制為為1—2m，上下層澆澆筑間歇時間間為5—10天；④在高溫季節(jié)，有條條件部位可采采用表面流水水冷卻的方法法進(jìn)行散熱，溫溫度量測采用用埋設(shè)在混凝凝土的電阻式式溫度計或電電偶式測量混混凝土溫度和和混凝土內(nèi)部部溫度。4.2.2.6質(zhì)量檢測方方法(1)原材材料質(zhì)量檢測測①水泥檢驗：每批水泥泥應(yīng)有廠家的的品質(zhì)試驗報報告，并對每每批水泥進(jìn)行行取樣檢測。檢檢測取樣以2200~4000t同標(biāo)號號水泥為一個個取樣單位，不不足200tt時也作為一一個取樣單位位。檢測項目目：水泥標(biāo)號號、細(xì)度、安安定性、凝結(jié)結(jié)時間、稠度度、比重等試試驗。水泥在在運輸過程中中注意其品種種和標(biāo)號不得得昆雜，還必必需采取有效效措施如搭蓋蓋蓬布置防止止水泥受潮。到到貨的水泥按按不同品種、標(biāo)標(biāo)號、出廠批批號。袋裝或或散裝等，分分別分類堆放放。袋裝水泥泥的出廠日期期不應(yīng)超過三三個月堆放高高度不得超過過15袋。②細(xì)骨料（砂）細(xì)骨料的的細(xì)度模數(shù)應(yīng)應(yīng)在2.4~33.0范圍內(nèi)，砂砂料應(yīng)質(zhì)地堅堅硬，清潔，級級配良好。砂砂的質(zhì)量檢驗驗按批進(jìn)行，在在正常情況下下，每批數(shù)量量為200mm3或300t，在在砂質(zhì)量比較較穩(wěn)定，用量量又比較大時時，定期進(jìn)行行檢驗，但每每次試驗所代代表的數(shù)量不不超過4000m3或600t；在在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有有變化時，應(yīng)應(yīng)按其變化情情況隨時取樣樣進(jìn)行檢驗。檢驗項目：表面含含水率、細(xì)度度模數(shù)、含泥泥量、云母含含量、輕物質(zhì)質(zhì)含量、硫化化物及硫酸鹽鹽含量、有機(jī)機(jī)物含量。抽樣次數(shù)：表面含含水率每班檢檢測一次，細(xì)細(xì)度模數(shù)、含含泥量每批檢檢測一次，云云母含量、輕輕物質(zhì)含量、硫硫化物及硫酸酸鹽含量、有有機(jī)物含量根根據(jù)材質(zhì)有懷懷疑時或監(jiān)理理工程師有要要求時檢測。③粗骨料（石）檢測測粗骨料的最大粒徑徑，不應(yīng)超過過鋼筋最小凈凈間距的2/3及構(gòu)件斷面面最小邊長的的1/4，素混凝土土板厚1/2，對少筋或或無筋結(jié)構(gòu)，選選用較大的粗粗骨料粒徑。含含有活性骨料料，黃銹等的的粗骨料，必必須進(jìn)行專門門試驗論證后后才能使用。粗粗集料采用堅堅硬卵石或碎碎石，粗集料料按產(chǎn)地、類類別、加工方方法和規(guī)格等等不同情況，分分批進(jìn)行檢驗驗；機(jī)械集中中生產(chǎn)時，每每批不超過4400m3，人工分散散生產(chǎn)時，每每批不宜超過過200mm3。檢驗項目：表面含含水率、顆粒粒級配、針片片狀顆粒含量量、超遜徑、含含泥量、壓碎碎值指標(biāo)、硫硫化物及硫酸酸鹽含量、有有機(jī)質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含含水率每班抽抽檢一次，顆顆粒級配、超超遜徑、含泥泥量、有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量每批抽抽檢一次，其其它按監(jiān)理工工程師要求檢檢測。④水質(zhì)檢測使用飲用水時可不不經(jīng)試驗，在在水源改變或或?qū)λ|(zhì)有懷懷疑時，采取取砂漿強(qiáng)度試試驗法進(jìn)行檢檢測對比。檢檢測拌和用水水所占物質(zhì)不不致影響混凝凝土和易性和和混凝土強(qiáng)度度的增長，以以反引起鋼筋筋和混凝土的的腐蝕。⑤外加劑選用的外加劑應(yīng)有有廠家的質(zhì)量量證明單，使使用前做混凝凝土試配試驗驗，檢查摻外外加劑混凝土土性能是否滿滿足要求。外外加劑必須與與水混合配成成一定濃度的的溶液，每配配置一次，抽抽樣一次，檢檢驗外加劑溶溶液的濃度。不不同品種的外外加劑應(yīng)分別別儲存，在運運輸與儲存中中不得相互混混裝，以避免免交叉污染。(2)混凝土強(qiáng)度度檢測澆筑混凝土?xí)r，每每一澆筑倉位位應(yīng)取2組（3個試件為一一組），標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。(3)鋼材檢驗運至工地的每批鋼鋼筋都應(yīng)具有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書及出廠廠檢驗單，鋼鋼筋使用前進(jìn)進(jìn)行抽樣試驗驗，每批鋼筋筋（最多為60t）中取2組，各截取取3節(jié)試件，分分別做抗拉和和冷彎試驗。4.2.2.6預(yù)制構(gòu)件及及安裝干渠預(yù)制混凝土塊塊及支渠混凝凝土U型槽在預(yù)制制廠集中預(yù)制制，預(yù)制廠設(shè)設(shè)置拌和站。拌拌和站一形成成就開始預(yù)制制，采用定型型鋼模具作模模板批量生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度度以滿足干渠渠及支渠鋪砌砌要求即可。預(yù)預(yù)制廠澆筑水水泥砂漿預(yù)制制平臺，混凝凝土入倉前，在在平臺底面涂涂脫模劑或攤攤鋪脫模材料料，如塑料薄薄膜、油氈、鋸鋸末等。混凝凝土人工手推推車入倉，平平板振搗機(jī)振振搗。預(yù)制塊塊成型后加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到到14天強(qiáng)度后可可裝入自卸汽汽車運至安裝裝部位，人工工砌筑安裝。安安裝時嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行砌筑規(guī)范范，砂漿飽滿滿，表面平整整，尺寸符合合設(shè)計要求。五、砌體工程及土土方填筑5.1概述聯(lián)阿渠系引水工程程第Ⅰ標(biāo)主要的砌砌體工程量及及土方填筑工工程量有：溢溢流壩段10008m3鉛絲石籠護(hù)護(hù)底；砂墊層層7397mm3；651933m2干渠復(fù)合土土工膜；渠系系建筑物（渠渠道跌水結(jié)構(gòu)構(gòu)、過山洪渡渡槽護(hù)底、橋橋梁支墩）9932m33漿砌塊石；；土方填筑總總量133331m3。5.2原材料選選擇石料取自康沙泵站站石料場，距距日江公路的的4km，材質(zhì)要求求堅實新鮮，無無風(fēng)化剝落層層、裂縫，表表面無污垢。水水銹等雜質(zhì)，石石料的物理力力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符符合施工圖紙紙的要求。毛石呈塊狀，中部部厚度不應(yīng)小小于15cmm，規(guī)格小于于要求的用于于塞縫，但其其用料不得超超過總重的10%。砂漿和小小骨料混凝土土采用的砂料料，要求粒徑徑為0.15~~5mm，細(xì)度度模數(shù)為2.5~33.0。砌筑毛石石砂漿的砂其其最大粒徑不不大于5mmm，砌筑料石石砂漿的砂最最大粒徑不大大于2.5mmm。常用的水泥品種有有普通硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣水泥、火山山灰水泥、粉粉煤灰水泥和和砌筑水泥等等，可根據(jù)砌砌筑部位、所所處的環(huán)境條條件選擇適宜宜的品種。水水泥強(qiáng)度等級級應(yīng)根據(jù)砂漿漿強(qiáng)度等級進(jìn)進(jìn)行選擇。一一般而言，為為砂漿強(qiáng)度等等級的4～5倍，且水泥泥強(qiáng)度等級不不宜大于42.5。到貨的水水泥應(yīng)按品種種、標(biāo)號、出出廠日期分別別堆放，受潮潮結(jié)塊的水泥泥禁止使用。砂漿的配合比通過過試驗確定，強(qiáng)強(qiáng)度和施工和和易性須滿足足施工圖紙規(guī)規(guī)定，并報送送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂砂漿的配置采采用制漿機(jī)，拌拌和時間不少少于2～3min，一般不采采用人工拌和和，局部少量量的人工拌和和料至少干拌拌三遍再濕拌拌至色澤均勻勻。在運輸中中若發(fā)生離析析，砌筑前應(yīng)應(yīng)重新拌和，已已初凝的不得得使用。寬幅土工膜不允許許有針眼、疵疵點，厚薄均均勻，具有較較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性和生物物穩(wěn)定性。爆爆曬80天后其各項項強(qiáng)度指標(biāo)不不低于爆曬前前的80%。單位面積積重≥500g/m；厚度≥0.5mmm；垂直滲透透系數(shù)≤1×10-110cm/s；平面滲透透系數(shù)≤1×10-110cm/s。土工膜的大片或卷卷材的貨包必必須貼有標(biāo)簽簽，標(biāo)明該膜膜的制造廠名名稱、制造號號、安裝號、類類型、厚度尺尺寸及重量，并并附有專門的的裝卸和使用用說明書。5.3漿砌塊石施施工首先測量放出邊線線、高程，并并制作木樣架架控制坡度。砌石體應(yīng)采用鋪漿漿法砌筑，砂砂漿稠度應(yīng)為為30～50mm，外露面光光滑平整，基基礎(chǔ)采用大塊塊石，第一批批石塊轉(zhuǎn)角處處、交接處應(yīng)應(yīng)座漿且大面面向下。分批批臥砌應(yīng)上下下錯縫、內(nèi)外外搭砌，灰縫縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿滿，石塊間較較大的空隙應(yīng)應(yīng)先填塞砂漿漿，再用碎石石或片石嵌實實。砌石體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和交接接處應(yīng)同時砌砌筑，對不能能同時砌筑的的面必須留置置臨時間斷處處，并應(yīng)砌成成斜槎。清縫應(yīng)在料石砌筑筑24h后進(jìn)行，縫縫寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于縫縫寬的2倍。勾縫前前必須將槽縫縫沖洗干凈，不不得殘留灰渣渣和積水。勾勾縫的砂漿必必須單獨拌制制。勾縫完成成和砂漿初凝凝后砌體表面面應(yīng)刷洗干凈凈。砌體外露露面在砌筑后后12～18h之間及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保保持外露面濕濕潤，養(yǎng)護(hù)時時間一般為14天。5.4鉛絲石籠護(hù)護(hù)底溢流堰鉛絲籠護(hù)底底施工前，基基礎(chǔ)面必須清清理、平整、壓壓實至設(shè)計高高程，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗收合格格。鉛絲種類類應(yīng)符合監(jiān)理理工程師指示示和施工圖紙紙的規(guī)定。鉛鉛絲籠現(xiàn)場編編結(jié)，其輪廓廓尺寸和網(wǎng)眼眼規(guī)格應(yīng)符合合施工圖紙的的規(guī)定，每根根縱向和橫向向接觸的鉛絲絲均應(yīng)編結(jié)在在一起，接頭頭處采用搭接接形式用鉛絲絲緊緊扭結(jié)在在一起，相鄰鄰鉛絲籠要求求采用鉛絲連連接成一整體體。石籠內(nèi)所所填石塊大塊塊墊底，并且且大面向下，石石塊相互擠緊緊，其空隙應(yīng)應(yīng)采用較小粒粒徑的塊石、碎碎石填充密實實，石籠表面面應(yīng)修整平整整至設(shè)計高程程面。5.5土工膜施工工5.5.1拼接土工膜的接頭采用用粘結(jié)方式。應(yīng)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑劑比較，粘結(jié)結(jié)后的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、延伸率率以及施工工工藝等試驗，試試驗完成后將將試驗成果和和報告報送監(jiān)監(jiān)理審批后才才能進(jìn)行施工工。拼接前要要對粘結(jié)面進(jìn)進(jìn)行清掃，粘粘結(jié)面上不得得有油污、灰灰塵，剪裁整整齊，保證足足夠的粘（搭搭）結(jié)寬度。陰陰雨天應(yīng)在雨雨棚下作業(yè)。在在涂膠時，必必須使其均勻勻布滿粘結(jié)面面。在粘結(jié)過過程中和粘結(jié)結(jié)后24h內(nèi)，粘結(jié)面面不得承受任任何拉力，嚴(yán)嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)發(fā)生錯動、脫脫空、收縮起起皺。5.5.2鋪設(shè)設(shè)土工膜鋪鋪設(shè)前，應(yīng)通通過基礎(chǔ)錨固固槽開挖的驗驗收、完成邊邊坡防滑槽的的開挖及邊坡坡坡面的清理理工作。基礎(chǔ)礎(chǔ)錨固槽和坡坡面防滑槽的的斷面開挖尺尺寸、均勻應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖紙要求。施工前應(yīng)應(yīng)做好準(zhǔn)備工工作：對土工工膜進(jìn)行清理理丈量、剪裁裁、卷疊，搭搭設(shè)粘合平臺臺，按現(xiàn)場的的實際需要進(jìn)進(jìn)行加工制作作，粘合時保保證接頭的寬寬度和接頭平平整。整平膜基基:應(yīng)按設(shè)計要要求將鋪膜基基底整修成一一定形狀或坡坡度，并要求求碾壓平整。鋪鋪設(shè)面上無樹樹根、雜草和和尖石，保證證鋪設(shè)砂礫石石墊層面平整整，不允許出出現(xiàn)凸出及凹凹陷的部位，排排除鋪設(shè)工作作范圍內(nèi)的所所有積水。在在坡上鋪設(shè)時時一般將卷材材自上向下滾滾鋪，并做好好接縫處理。土土工膜與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間應(yīng)壓平平貼緊、清除除氣泡。為防防止大風(fēng)吹損損，在鋪設(shè)期期間所有土工工膜均應(yīng)用沙沙袋壓住，作作業(yè)人員不得得穿硬底鞋，不不準(zhǔn)直接在土土工膜上放重重物等。在施施工過程中受受損的土工膜膜應(yīng)外鋪一層層合格的土工工膜在損壞部部位上，其各各邊長度應(yīng)至至少大于破損損部位1m以上，并并將兩者進(jìn)行行拼接處理。5.5.3回填填覆蓋土工膜完完成拼接和鋪鋪設(shè)后，用充充氣法進(jìn)行檢檢測，查找有有無漏接，檢檢查合格后，及及時覆蓋砂墊墊層。回填時時，砂墊層的的最大落高不不得大于300cm，并防防止大塊石在在坡面上滑動動,覆蓋厚度至至少30-40ccm。5.6砂墊層施施工砂墊層材材料取至聯(lián)阿阿大橋砂礫石石料場，距渠渠首8km，經(jīng)加加工的各種墊墊層料的顆粒粒級配應(yīng)符合合施工圖紙的的要求。超徑徑顆粒的含量量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒粒含量不應(yīng)大大于5%，針片狀顆顆粒含量不應(yīng)應(yīng)大于10%。加工好的的反濾料直徑徑小于0.11mm顆粒含含量應(yīng)小于5%。干、支渠渠砂墊層鋪筑筑厚度為100cm，采用用人工攤鋪。先先通過測量在在地上插木樁樁，標(biāo)出設(shè)計計高程線，再再牽線控制。先先攤鋪渠底，采采用平板振搗搗器振實，待待容重達(dá)到設(shè)設(shè)計要求后，平平鋪上預(yù)制好好的混凝土磚磚，再進(jìn)行兩兩邊邊坡攤鋪鋪，鋪出2米范圍后從左左至右、由上上而下層層用用平板振搗一一遍，待容重重達(dá)到設(shè)計要要求后再平鋪鋪混凝土磚。5.7土方填筑筑施工土料取至至聯(lián)阿土料場場，石料、反反濾料取至康康沙泵站石料料場和開挖石石碴。填筑之之前先測出地地形圖、剖面面圖報送監(jiān)理理批準(zhǔn)之后方方可進(jìn)行1、施工流程試驗?zāi)雺轰佒靥睢⑶謇頊y螺桿式啟閉機(jī)量放樣試驗?zāi)雺轰佒靥睢⑶謇頊y螺桿式啟閉機(jī)量放樣下一循環(huán)取料、準(zhǔn)備下一循環(huán)取料、準(zhǔn)備整理整理2、施工方法施工前應(yīng)先做碾壓壓試驗，驗證證碾壓質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計密度度值的措施，根根據(jù)所配置的的各種壓實機(jī)機(jī)械所進(jìn)行的的現(xiàn)場填筑壓壓實實驗，選選擇填筑工程程正確的壓實實方法，為達(dá)達(dá)到規(guī)定的壓壓實度所需壓壓實設(shè)備的類類型及其組合合工序，各類類壓實設(shè)備在在最佳組合下下的各自壓實實遍數(shù)以及能能有效壓實的的壓實層厚度度等報監(jiān)理工工程師審批。在施工過程中采用用分段作業(yè)，鋪鋪料方法用進(jìn)進(jìn)占法，推土土機(jī)平料容易易，壩面平整整。從最低洼洼部開始，按按水平分層統(tǒng)統(tǒng)一向上鋪筑筑、統(tǒng)一碾壓壓。平面位置置采用震動碾碾，坡面采用用平板振搗器器，邊坡、死死角采用蛙式式打夯機(jī)或人人工夯實。碾碾壓施工相鄰鄰施工段的作作業(yè)面均衡上上升，減少施施工接縫，相相鄰作業(yè)面的的搭接碾壓寬寬度不小于00.5m，在在段與段之間間出現(xiàn)高差時時，用緩于1：2的斜坡相接接。分段填筑時，各段段設(shè)立標(biāo)志，以以防漏壓、欠欠壓，上下層層分段位置錯錯開。在壓實實過程中，注注意控制含水水量，根據(jù)碾碾壓試驗確定定的含水量在在填筑時稍高高1～2%，同時砂礫礫石料的鋪設(shè)設(shè)和壓實連續(xù)續(xù)進(jìn)行。5.8反濾層施施工溢流堰、沖砂閘220cm反濾濾層，高出設(shè)設(shè)計高程線2~3cm攤鋪。采采用土、砂松松坡接觸平起起法中先砂后后土法，先在在反濾層設(shè)計計線內(nèi)，用反反濾料筑一小小堤，填筑2~3層土料與反反濾料齊平，壓壓實反濾料及及土砂接縫。反濾料鋪筑必須保保證反濾層的的有效寬度符符合設(shè)計要求求，且“犬牙交錯”帶寬不得大大于其每層鋪鋪土厚度的1.5~2倍。自卸汽汽車運輸、人人工平料，反反濾層水平寬寬應(yīng)小于2..0m，大于于3.0m采用用機(jī)械平料。自自卸汽車卸料料方向最好與與反濾層鋪設(shè)設(shè)方向一致，先先用振動碾壓壓，再用夯板板夯打接縫填填土。反濾料料壓實密度及及土砂接縫土土料干容重應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。六、閘門及啟閉機(jī)機(jī)安裝6.1概述沖砂閘上設(shè)置2套套10t手動螺桿式式啟閉機(jī)和一一扇2Χ2m平板鑄鐵鐵閘門；進(jìn)水水閘上設(shè)置1套5t手動螺桿式式啟閉機(jī)和一一扇1.5Χ1.2m平板板鑄鐵閘門；；三條支渠入入口各設(shè)一混混凝土平板門門及一臺起閉閉機(jī)。閘門全全部在湖北宜宜昌制作完成成，運至施工工工地。6.2安裝工藝藝流程埋件清點檢查驗收埋件清點檢查驗收底檻測量控制點設(shè)置底檻測量控制點設(shè)置底檻吊裝就位底檻吊裝就位測量固定測量固定底檻二期混凝土澆筑底檻二期混凝土澆筑主反側(cè)軌測量控制點設(shè)置主反側(cè)軌測量控制點設(shè)置基礎(chǔ)螺栓調(diào)整基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)門楣吊裝、調(diào)整、固定反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定門楣吊裝、調(diào)整、固定反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定檢查驗收門槽二期混凝土澆筑門槽二期混凝土澆筑復(fù)查測量、門槽清理復(fù)查測量、門槽清理防腐防腐腳手架拆除安裝工藝流程圖6.3安裝施工工方案6.3.1平板閘閘門埋件包括括底檻、主軌軌、反軌、側(cè)側(cè)軌及門楣。準(zhǔn)備工作：門槽一期混凝土鑿鑿毛、調(diào)整預(yù)預(yù)埋鋼筋清除門槽內(nèi)碴土、積積水設(shè)置孔口中心高程程及量程測量量控制點搭設(shè)腳手架及安全全防范措施清理埋件堆方之場場地布置電焊機(jī)，起吊吊設(shè)備安裝程序見施工工工藝流程圖門葉組裝:閘門安裝完畢，應(yīng)應(yīng)作靜平衡試試驗：將閘門自由地吊離離地面1000mm，通過過滑道的中心心測量上、下下游方向與左左右的方向傾傾斜，單吊點點平面閘門的的傾斜不超過過門高的1/10000且不大于8mmm，平面鏈鏈輪閘門的傾傾斜不超過門門高的1/15000，且不大于于3mm。當(dāng)超超過上述規(guī)定定時，應(yīng)予配配重調(diào)整。7.3.2螺桿桿式啟閉機(jī)安安裝螺桿式啟啟閉機(jī)到場后后，應(yīng)對其主主要零部件進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，必必要時進(jìn)行分分解，清洗，檢檢查。安裝時根據(jù)起吊中中心線找正，其其縱、橫中心心線偏差不超超過±3mm，高程程偏差不超過過±5mm，水平平偏差不大于于0.5/11000。螺桿與閘閘門連接前，其其不垂直度不不大于2/10000，螺桿下端端如與滑塊裝裝置連接時，其其傾斜方向應(yīng)應(yīng)與后與滑塊塊槽方向一致致。由于螺桿桿式啟閉機(jī)自自重較小，直直接采用16t汽車吊裝吊吊裝。七、施工測量7.1控制點校核核在收到監(jiān)監(jiān)理單位提供供的測量基準(zhǔn)準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線線和水準(zhǔn)點及及其基本資料料和數(shù)據(jù)后，與與監(jiān)理工程師師共同對資料料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性、基準(zhǔn)準(zhǔn)點（線）的的測量精度進(jìn)進(jìn)行校測和復(fù)復(fù)核。在精度度要求滿足的的前提下進(jìn)行行下一步的控控制點建立工工作。7.2施工控制點點的建立平面控制制點的建立根據(jù)聯(lián)阿阿渠工程特點點，平面控制制采用五等導(dǎo)導(dǎo)線，大壩軸軸線、起閉機(jī)機(jī)等重要部位位控制采用四四等導(dǎo)線，其其精度按《水水利水電工程程施工測量規(guī)規(guī)范SL552-93》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。平面控制制點點位的選選擇在通視良良好、交通方方便、地基穩(wěn)穩(wěn)定且能長期期保存的地方方，同時考慮慮控制點便于于放樣，并對對主要建筑物物的放樣區(qū)組組成有利圖形形。平面控制制點的做法采采用具有強(qiáng)制制歸心裝置的的混凝土觀測測墩，觀測墩墩基礎(chǔ)位于凍凍土層以下；；觀測墩上的的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采采用垂直照準(zhǔn)準(zhǔn)桿；為了能能達(dá)到保護(hù)和和便于瞄準(zhǔn)的的目的，混凝凝土觀測墩刷刷成白色，照照準(zhǔn)桿刷成紅紅色。在平面控控制點埋設(shè)完完成后，嚴(yán)格格按照《水利利水電工程施施工測量規(guī)范范SL552-93》中精度要要求和操作要要求進(jìn)行平面面控制測量。平平面控制網(wǎng)建建立后，做好好控制點的保保護(hù)工作，并并定期進(jìn)行復(fù)復(fù)測。在建網(wǎng)網(wǎng)一年或大型型開挖結(jié)束后后都進(jìn)行必要要的復(fù)測工作作。高程控制點建立高程控制采用四等等水準(zhǔn)測量，利利用已知水準(zhǔn)準(zhǔn)點和平面控控制點觀測墩墩，通過附和和水準(zhǔn)測量將將高程引測至至觀測墩，使使控制點成為為三維控制點點。在高程控控制時，精度度標(biāo)準(zhǔn)按《水水利水電工程程施工測量規(guī)規(guī)范SL552-93》要求進(jìn)行行。7.3施工期間測測量放樣1、地形圖、斷面圖圖的測繪開挖工程動工前，在在監(jiān)理工程師師的監(jiān)督下進(jìn)進(jìn)行原始地形形圖、斷面圖圖的測繪工作作，并將工程程量計算結(jié)果果以計算書的的形式上報監(jiān)監(jiān)理。開挖工程結(jié)束后，及及時實測竣工工斷面圖和竣竣工地形圖，作作為工程驗收收的資料。2、施工期間的測量量工作根據(jù)聯(lián)阿渠特點和和我公司現(xiàn)有有測量儀器設(shè)設(shè)備，采用光光電測距極坐坐標(biāo)法進(jìn)行放放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設(shè)設(shè)計圖紙和文文件（包括設(shè)設(shè)計修改通知知單）為準(zhǔn)，并并事先對設(shè)計計圖紙中有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)和幾何何尺寸進(jìn)行檢檢核，確認(rèn)無無誤后再進(jìn)行行放樣工作。現(xiàn)場放樣點在放樣樣完成后都要要與相鄰放樣樣點進(jìn)行校核核，重要部位位的放樣點都都要經(jīng)過不同同控制點兩次次放樣進(jìn)行校校核，以確保保點位的準(zhǔn)確確性。八、施工總進(jìn)度安安排8.1施工總進(jìn)度度安排原則本引水工程，工程程量不大，但但戰(zhàn)線較長，由由于地處高原原2002年12月份至2003年3月份不能施施工，樞紐工工程必須在枯枯水季節(jié)施工工完畢。主體體工程施工擬擬從2002年9月1日開工，根據(jù)據(jù)本工程施工工條件及施工工程序，計劃劃總工期一年年。8.2施工總進(jìn)進(jìn)度計劃安排排見《聯(lián)阿渠渠系第一標(biāo)施施工總進(jìn)度計計劃表》8.2.1施工工準(zhǔn)備工程進(jìn)進(jìn)度施工準(zhǔn)備工程主要要包括場內(nèi)施施工道路、風(fēng)風(fēng)水電系統(tǒng)、砂砂石料系統(tǒng)、生生產(chǎn)生活臨時時房屋及施工工工廠和倉庫庫設(shè)施修建。工工程開工后，首首先進(jìn)行風(fēng)水水電系統(tǒng)、臨臨建設(shè)施及場場內(nèi)施工道路路修建，然后后逐步完成其其他設(shè)施，99月1日前必須完成成場內(nèi)施工道道路修筑，99月20日前必須完成成砂石料、混混凝土拌和系系統(tǒng)的調(diào)試運運行。為保證工程施工的的順利進(jìn)行，業(yè)業(yè)主應(yīng)在8月20日前完成施工工征地和拆遷遷，為施工單單位進(jìn)點制造造條件。8.2.2主體工工程施工進(jìn)度度計劃干渠及支渠施工主主要工程量土土方開挖約1315772方，混凝土土澆筑約53300m3，土方回填填約4850方，擬從2002年9月底開工至至次年8月下旬竣工工（因干渠局局部施工受農(nóng)農(nóng)田灌溉的影影響）。渠道建筑物施工主主要工程量：：土方開挖2600方；混凝土土澆筑340方、漿砌塊塊石1109。工程量較較小，但投入入人力較多，為為削減施工的的波峰，渠道道建筑物計劃劃2003年3月1日開工，當(dāng)年6月底完工。詳詳見《聯(lián)阿渠渠道第二標(biāo)段段施工總進(jìn)度度表》。九、資源配置計劃劃9.1施工管理機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置9.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)置置我公司將成立“西西藏聯(lián)阿渠道道工程第一合合同段項目經(jīng)經(jīng)理部”，下設(shè)項目目管理部門和和施工作業(yè)隊隊。項目經(jīng)理理部和施工作作業(yè)隊由承建建過水利水電電的專業(yè)化人人員組成。項項目經(jīng)理為公公司法人授權(quán)權(quán)代理人，處處理本公司段段工程的施工工，完工較驗驗、缺陷責(zé)任任誰修等與履履行合同有關(guān)關(guān)的一切事宜宜，項目經(jīng)理理對本合同段段工程質(zhì)量終終身責(zé)任。項目經(jīng)理部管理層層設(shè)五部一室室，即：工程程管理部、高高度部、商務(wù)務(wù)部、物質(zhì)機(jī)機(jī)電部、質(zhì)量量安全部、黨黨政辦公室。此此六個職能部部門直接就本本部門管理范范圍工作對項項目部經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)，項目副副經(jīng)理協(xié)助項項目經(jīng)理分管管生產(chǎn)、物質(zhì)質(zhì)機(jī)電、安全全事務(wù)；項目目總工程師協(xié)協(xié)助項目經(jīng)理理分管技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和試驗室室；商務(wù)部和和財務(wù)由項目目經(jīng)理直接管管理，項目經(jīng)經(jīng)理為質(zhì)量及及安全的第一一責(zé)任人。我我部將組織水水工及相關(guān)專專業(yè)的高級工工程師1名、工程師4名、助理工工程師6名、分設(shè)在在各個部門，保保證各部門強(qiáng)強(qiáng)有力的專業(yè)業(yè)管理工作。同同時配備先進(jìn)進(jìn)的辦公、測測量、檢測設(shè)設(shè)備。項目經(jīng)經(jīng)理總各部門門均建立實施施電腦管理系系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下屬施施工作業(yè)層，作作業(yè)層將設(shè)兩兩個施工處，即即施工一處、施施工二處。施施工處下設(shè)作作業(yè)隊，施工工一處負(fù)責(zé)樞樞紐工程的施施工，施工二二處負(fù)責(zé)渠系系工程的施工工。9.1.2施工工組織機(jī)構(gòu)見見《施工組織織機(jī)構(gòu)框圖》項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)調(diào)度部物資機(jī)電部辦公室商務(wù)合同部財務(wù)部質(zhì)安部實驗室工程技術(shù)部施工一處施工二處施工組織框框圖9.1.3勞動動力計劃本合同段實際操作作層勞動力的的構(gòu)成為：（1）工程施工工機(jī)具操作工工人，從公司司總部及各已已完工的施工工項目部調(diào)集集。（2）熟悉各具具體施工的輔輔助工人，為為公司的合同同制工人或計計劃外合同工工，這部分勞勞動力長年參參與工程施工工，有一定的的施工經(jīng)驗，能能有效地完成成一部分工程程施工任務(wù)，主主要從公司總總部及各已完完工的施工項項目部調(diào)集。（3）項目部在施工高峰，將使用部分長期隨公司作業(yè)的民技工。9.1.4分季季度勞動力計計劃見《勞動動力計劃表》9-1。勞動力計劃劃表表9-1工種人數(shù)合計人數(shù)人工工日數(shù)3季度1692412301266/10644017645764季度1692412301246110644017588501季度1071810201246/6443013132752季度1071810201246164440142106503季度107106141044/222401015050合計324019.2擬投入本本合同工程的的主要機(jī)械設(shè)設(shè)備及實驗設(shè)設(shè)備擬投入本合同工程程的主要機(jī)械械設(shè)備及實驗驗設(shè)備見表9-2、表9-3。主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備表表9-2設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間反鏟PC2002中國19991000小修湖北宜昌收到中標(biāo)通知書后后15天內(nèi)裝載機(jī)2.3m31中國2000700小修湖北宜昌推土機(jī)D85162Kw1中國2000900小修湖北宜昌蛙式打夯機(jī)3中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌振動鏈1中國2000900小修湖北宜昌自卸汽車10t8中國2000800小修湖北宜昌東風(fēng)自卸車52中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌混凝土攪拌機(jī)0.35m31中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌裝配式攪拌站10m3/h2中國20001000保養(yǎng)湖北宜昌空壓機(jī)3m3/min2中國2001800保養(yǎng)湖北宜昌交流電焊機(jī)UN-75KVAA300A4中國19972200小修福建峽陽鋼筋拉伸機(jī)GJZY-60型型2中國20011000小修福建峽陽鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-322中國19981200小修福建峽陽鋼筋彎曲機(jī)GJ4-4/1442中國19981200小修福建峽陽搗入式振動器HZ6P-704中國20001000小修福建峽陽平板振動器其中手提式4臺6購置抽水機(jī)30Kw4中國2000500保養(yǎng)福建峽陽抽水機(jī)3K92購置潛水泵5m3及10m3各2臺購置發(fā)電機(jī)50Kw1中國2000500小修云南硯平發(fā)電機(jī)150Kw1中國2000500小修云南元磨擬投入本合同工程程的材料試驗驗、測量儀器器設(shè)備表表9-3序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一材料試驗設(shè)備1架盤藥物天平HCTP12A臺22電子天平JA2003臺23臺秤AGT－10GTT臺44壓力試驗機(jī)YE－2000B臺15水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ－411臺16水泥膠砂振動臺GZ－85A臺17水泥凈砂攪拌機(jī)SJ—160臺18水泥細(xì)度負(fù)壓篩析析儀FSY150A臺19水泥稠度及凝結(jié)時時間測定儀臺110水泥混凝土試體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱YH—40個111雷氏水泥沸煮箱CF—A個112砂漿稠度儀SZ145臺213電動抗折試驗機(jī)KZY—500臺114震機(jī)式標(biāo)準(zhǔn)振砂儀儀ZBSX—92AA臺115萬能試驗機(jī)WE—600臺1全套配件二測量儀器1全站儀GTS—311SS臺12全站儀GTS—211DD臺13水準(zhǔn)儀DS3200套14激光導(dǎo)向儀臺15光電測距儀DM01臺16光學(xué)投點儀J2臺17陀螺經(jīng)緯儀GAK-1臺18測震儀GZ-2套19棱鏡組ADS30套210棱鏡框AK10個2十、質(zhì)量、進(jìn)度保保證措施10.1質(zhì)量總總體目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程分項工程合格率為為：100%，其中優(yōu)良良率為90%（且主要項項目為優(yōu)良）。重大質(zhì)量事故為00次。工程外觀質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良。10.1.1質(zhì)量保證體體系及措施為確保實現(xiàn)本合同同段“安全第一，質(zhì)質(zhì)量第一”的目標(biāo)，我我公司承諾，在在合同環(huán)境下下，按本公司司已經(jīng)通過認(rèn)認(rèn)證的GB//T190002-19994idttISO99002:11994標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)向業(yè)主和第第三方提供質(zhì)質(zhì)量保證如下下：質(zhì)量方針：科學(xué)管管理，精心施施工，過程受受控，質(zhì)量一一流質(zhì)量目標(biāo)：：──讓業(yè)主滿滿意是我們一一切工作的出出發(fā)點和歸宿宿──工程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)良等級──杜絕各類重大大質(zhì)量事故(1)執(zhí)行GBB/T190000-ISSO90000質(zhì)量體系，因因本項目有完完整的設(shè)計文文件和相應(yīng)的的各專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)規(guī)范，擬在在本項目選用用GB/T119002--92質(zhì)量體系和和質(zhì)量保證模模式。(2)本企業(yè)的的質(zhì)量方針與與目標(biāo)=1\*GB3①認(rèn)真執(zhí)行GB/TT190000國家標(biāo)準(zhǔn)和和有關(guān)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。我公司司的質(zhì)量方針針是：創(chuàng)一流流服務(wù)，建優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)：工工程一次驗收收合格率100%，優(yōu)良率85%以上；滿足足業(yè)主對工程程產(chǎn)品的質(zhì)量量要求和期望望；工程質(zhì)量量超過省內(nèi)同同行業(yè)水平，爭爭創(chuàng)國內(nèi)、國國際水平。調(diào)調(diào)動本企業(yè)各各方面技術(shù)力力量和設(shè)備能能力，確保各各施工項目達(dá)達(dá)到設(shè)計招標(biāo)標(biāo)技術(shù)規(guī)范和和設(shè)計要求，使使完工后的各各單項工程全全面達(dá)到設(shè)計計使用功能，把把該項目作為為本企業(yè)的信信譽工程。=2\*GB3②建立針對本項目的的質(zhì)量保證體體系，采用有有效手段，制制定工序、工工藝、分項、分分部工程操作作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，使整整個生產(chǎn)過程程連續(xù)、穩(wěn)定定地處于受控控狀態(tài)，保證證各分項、分分部和單位工工程達(dá)到國家家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。本項目擬擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程程。(3)健全和和完善質(zhì)量體體系①本企業(yè)針對本工程程的質(zhì)量環(huán)的的主要環(huán)節(jié)為為：A、任務(wù)承接和施工工調(diào)查；B、施工準(zhǔn)備；C、材料、設(shè)備采購購；D、建筑安裝施工；；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。②針對本工程的質(zhì)量量活動內(nèi)容A、任務(wù)承接與施工工調(diào)查：如果果我單位中標(biāo)標(biāo)，由項目經(jīng)經(jīng)理主持，組組織工程、質(zhì)質(zhì)檢、安監(jiān)、物物資、機(jī)備、科科研、勞人、財財務(wù)等部、處處赴現(xiàn)場進(jìn)行行廣泛詳細(xì)調(diào)調(diào)查，進(jìn)一步步了解項目所所處自然條件件、周邊環(huán)境境、資源交通通、項目重點點、協(xié)調(diào)事項項等情況，必必要時詢訪業(yè)業(yè)主、設(shè)計單單位，為落實實質(zhì)量體系打打好基礎(chǔ)。B、施工準(zhǔn)備：全面面認(rèn)真審閱合合同要求、招招標(biāo)文件、設(shè)設(shè)計資料和當(dāng)當(dāng)?shù)匦姓块T門的有關(guān)文件件、法規(guī)；確確定施工總體體部署，制定定施工方案、工工藝規(guī)程及質(zhì)質(zhì)量控制計劃劃；選定機(jī)械械設(shè)備，對現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核核與控制測量量，調(diào)遷和培培訓(xùn)參建隊伍伍，完成臨時時設(shè)施，作“三通一平”。C、材料、設(shè)備采購購：明確采購購的材料、設(shè)設(shè)備、器具的的規(guī)格、型號號、賣方信譽譽及質(zhì)檢試驗驗資料，并在在監(jiān)理工程師師監(jiān)督下實施施，杜絕不合合格產(chǎn)品進(jìn)入入本項目。D、建筑安裝施工：：施工過程的的控制主要通通過質(zhì)量體系系的正常運行行，對照設(shè)計計及規(guī)范與招招標(biāo)《技術(shù)規(guī)規(guī)范》要求、工工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)，對對各分項、分分部工程進(jìn)行行連續(xù)檢驗和和評價；運行行中采用全面面質(zhì)量管理各各種現(xiàn)代手段段進(jìn)行統(tǒng)計、分分析、預(yù)測和和對原材料、工工程實體進(jìn)行行連續(xù)試驗、檢檢測，以及參參建人員所達(dá)達(dá)到的素質(zhì)和和技術(shù)水平來來實現(xiàn)，從而而對整個施工工過程實行有有效控制，并并作好原始記記錄和簽證。為為了達(dá)到有效效控制，必須須作到質(zhì)量、成成本、工期三三位一體；各各職能部門明明確控制任務(wù)務(wù)，進(jìn)行密切切協(xié)作，建立立關(guān)鍵工序的的管理點和控控制點；作好好檢測儀器和和設(shè)備的檢查查保養(yǎng)；以保保證永固建筑筑物的精確位位置測量放樣樣。作好對設(shè)設(shè)計變更、工工藝更改和所所有施工文件件的控制和不不合格控制。E、試驗與檢驗：進(jìn)進(jìn)貨檢、工序序檢、分項分分部檢、預(yù)檢檢、隱檢、功功能檢等，作作到及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠。F、竣工交驗：首先先由施工單位位匯集分項、分分部驗收記錄錄及試驗檢測測資料對各單單項工程進(jìn)行行最后檢測、評評價，實行內(nèi)內(nèi)部自驗，邀邀請監(jiān)理工程程師監(jiān)驗，經(jīng)經(jīng)理部派員參參加。全標(biāo)段段竣工后由項項目經(jīng)理組織織，各項目處處參加，匯集集各單項工程程內(nèi)部驗收資資料及竣工文文件，進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部自檢，邀邀請監(jiān)理工程程師檢驗；經(jīng)經(jīng)缺陷修補(bǔ)后后，確認(rèn)符合合設(shè)計要求和和國家與行業(yè)業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)后后報業(yè)主。最最后由業(yè)主主主持，監(jiān)理工工程師監(jiān)督，設(shè)設(shè)計單位、有有關(guān)質(zhì)監(jiān)主管管部門核驗。如如需要，經(jīng)局局部缺陷修整整后，由上述述部門復(fù)驗，合合格后辦理交交接手續(xù)。G、回訪與保修：通通過回訪取得得信息，進(jìn)一一步制定改進(jìn)進(jìn)管理的對策策。對于遺留留質(zhì)量問題，配配備足夠的人人力、物力自自費搶修，做做到迅速、及及時。=1\*GB3①針對本工程的特點點，以GB/T119004為指南，按按照基礎(chǔ)性控控制、生產(chǎn)過過程控制和總總體性控制三三個層次選擇擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量量體系要素，完完善質(zhì)量體系系結(jié)構(gòu)。=2\*GB3②樹立質(zhì)量成本意識識，建立質(zhì)量量成本統(tǒng)計、分分析、核算的的控制系統(tǒng)，確確定最佳成本本水平。杜絕絕返工損失，最最大限度養(yǎng)活活修補(bǔ)成本，要要以本體系高高效運行確保保各工序、分分項、分部和和單位工程、一一次成優(yōu)。(4)在項目經(jīng)經(jīng)理部中心試試驗室的指導(dǎo)導(dǎo)下，按項目目各專業(yè)組建建質(zhì)量檢測站站。(5)認(rèn)真核對對設(shè)計文件，作作好技術(shù)交底底，及時準(zhǔn)確確完成現(xiàn)場測測量和實施性性施工組織設(shè)設(shè)計。(6)質(zhì)量體系系和全面質(zhì)量量管理系統(tǒng)的的運行，采用用現(xiàn)代工具和和手段，各項項信息采用計計算機(jī)控制并并做到及時反反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃=1\*GB3①牢固樹立“百年大大計、質(zhì)量第第一”的指導(dǎo)思想想，增強(qiáng)全員員質(zhì)量意識，高高起點，嚴(yán)要要求，力爭各各單項工程和和綜合工程合合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程。=2\*GB3②成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組，組長由項項目經(jīng)理擔(dān)任任，副組長由由項目總工程程師、項目副副經(jīng)理擔(dān)任。組組員由施工、質(zhì)質(zhì)檢、物資、機(jī)機(jī)備等部門負(fù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。=3\*GB3③建立質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)工作作管理、監(jiān)督督、檢查和獎獎懲制度，按按照縱向到底底、橫向到邊邊、責(zé)任到人人的原則，層層層落實，建建立逐級檢查查、考核、評評比制度，獎獎優(yōu)罰劣，強(qiáng)強(qiáng)化管理。=4\*GB3④加強(qiáng)技術(shù)管理的基基礎(chǔ)工作，施施工中認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)格把好“五關(guān)”。“三檢”即施工前、施施工中、竣工工后檢查；“五關(guān)”為技術(shù)圖紙紙資料復(fù)核關(guān)關(guān)、測量復(fù)核核關(guān)、技術(shù)交交底關(guān)、工程程試驗關(guān)、隱隱蔽工程檢查查簽證關(guān)。=5\*GB3⑤開展重點、難點工工程的技術(shù)攻攻關(guān)和群眾性性的QC小組活動，通通過工序控制制和工藝控制制，推行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)，杜杜絕各類質(zhì)量量通病，消除除操作中的薄薄弱環(huán)節(jié)，使使創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)按按計劃實現(xiàn)。(8)采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方法，實行行規(guī)范化作業(yè)業(yè)=1\*GB3①工程測量：采用全全站儀，精密密水準(zhǔn)儀等先先進(jìn)測量儀器器，由公司測測量隊進(jìn)行全全標(biāo)段精密測測量。各類測測量精度均滿滿足規(guī)范要求求。=2\*GB3②本項目所有材料除除應(yīng)具有出廠廠合格證和質(zhì)質(zhì)量體系認(rèn)證證書外，均通通過工地試驗驗鑒定。混凝凝土配合比均均按規(guī)定超強(qiáng)強(qiáng)設(shè)計。主要要結(jié)構(gòu)物、排排水、支護(hù)系系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量和外觀均均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(9)質(zhì)量保證證體系見《質(zhì)質(zhì)量保證體系系框圖》規(guī)范學(xué)習(xí)規(guī)范學(xué)習(xí)TQC領(lǐng)導(dǎo)小組(總工程師)質(zhì)量教育質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量獎勵質(zhì)量管理技術(shù)交底技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識設(shè)計文件審查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗工程實驗施工動態(tài)檢查質(zhì)量動態(tài)分析檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評定制定獎罰制度兌現(xiàn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)落實整改措施總目標(biāo)：創(chuàng)部優(yōu)質(zhì)工程項目經(jīng)理質(zhì)量保證體系框圖圖10.1.2主要要施工技術(shù)措措施(1)組織經(jīng)驗豐豐富的測設(shè)隊隊伍在項目經(jīng)經(jīng)理和總工程程師的領(lǐng)導(dǎo)下下，進(jìn)行測量量和設(shè)置施工工控制標(biāo)志，認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟熟悉設(shè)計圖紙紙，在現(xiàn)場測測量、復(fù)核的的基礎(chǔ)上，根根據(jù)已定的線線位作好施工工圖設(shè)計，報報工程師審批批；(2)隧洞開挖：：隧洞開挖要要注意各項工工作間的配合合，開挖和支支護(hù)銜接緊湊湊，保證開挖挖過程中圍巖巖穩(wěn)定；(3)做好臨時排排水，使工地地有一個完善善的排水系統(tǒng)統(tǒng)，首先在洞洞內(nèi)兩側(cè)開挖挖臨時排水溝溝或集水井，使使原地面縱向向排水形成網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，保證排排水通暢；(4)混凝土土①混凝土拌制嚴(yán)格按按設(shè)計要求的的配合比進(jìn)行行拌制，少量量的混凝土采采用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)拌和，大大量的混凝土土采用30m3/h拌和站拌拌和。②在氣溫偏高的季節(jié)節(jié)，為避免水水化過高，采采取必要的降降溫措施，如如骨料預(yù)冷，改改善骨料級配配，摻加混合合材料外加劑劑，混凝土拌拌和加冰等措措施。(5)新工藝、新新材料、新施施工方法的使使用在保證工工程質(zhì)量上具具有重大影響響，在征得業(yè)業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理的認(rèn)可后后，組織有關(guān)關(guān)部門和工程程技術(shù)人員對對重點工程的的施工進(jìn)行技技術(shù)評估，圍圍繞保證工程程質(zhì)量展開討討論，確定切切實可行的新新工藝、新材材料、新方法法的應(yīng)用。(6)我公司針針對本項目實實施的新工藝藝、新材料、新新方法，將由由項目經(jīng)理部部牽頭項目經(jīng)經(jīng)理任組長、項項目總工程師師任付組長、工工程、質(zhì)檢、試試驗、材料、施施工負(fù)責(zé)人等等為成員，組組建新工藝、新新材料、新方方法推行領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。10.2質(zhì)量自自檢體系內(nèi)部質(zhì)量自檢程序序參照監(jiān)理程程序進(jìn)行，有有利于與監(jiān)理理工程師配合合協(xié)調(diào)，有效效控制質(zhì)量，質(zhì)質(zhì)量自檢是施施工現(xiàn)場的質(zhì)質(zhì)檢員按進(jìn)度度和頻率制度度化抽樣（或或規(guī)定），加加上中心試驗驗人員隨機(jī)抽抽樣，通過中中心試驗室檢檢測統(tǒng)計，試試驗工程師報報出結(jié)果，質(zhì)質(zhì)檢工程師作作出判斷的一一個認(rèn)證過程程，詳見質(zhì)量量自檢體系圖圖。項目施工前，項目目部將組織技技術(shù)人員熟悉悉圖紙、技術(shù)術(shù)規(guī)范和作業(yè)業(yè)環(huán)境，編制制好最佳的施施工方案，做做好各種技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作；；在組織上將將目標(biāo)、職責(zé)責(zé)、任務(wù)、權(quán)權(quán)利進(jìn)行分解解，落實到人人。對本工程程實行全過程程計算機(jī)化管管理。采取全全封閉式項目目法施工。我我們公司已通通過ISO-99000質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，各項工工作均嚴(yán)格按按照體系運行行，責(zé)任明確確。操作規(guī)范范形成了系統(tǒng)統(tǒng)的自檢體系系，同時在組組織管理上做做到：嚴(yán)格施工作業(yè)紀(jì)律律和工序控制制程序，定期期組織工程質(zhì)質(zhì)量評定，做做好原始施工工記錄，建立立施工日志及及記錄重要的的技術(shù)活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師的的指令，施工工計劃均報工工程師批準(zhǔn)。實實行先自檢，合合格后通知工工程師檢查，嚴(yán)嚴(yán)格按程序施施工。施工時除加強(qiáng)質(zhì)檢檢員的責(zé)任和和權(quán)力外，更更重要的是樹樹立全員質(zhì)量量意識，我們們將堅持質(zhì)量量獎懲，質(zhì)檢檢工程師對各各工點各項目目的質(zhì)量有一一票否決權(quán)，被被否決的項目目不能計量支支付。承包人自檢承包人自檢監(jiān)理審批每道工序完成以后開工申請單填報質(zhì)量驗收通知單質(zhì)量檢查單項（個）工程完工監(jiān)理檢查中期交工承包人自檢不合格返工不合格不合格返工監(jiān)理檢查計量簽認(rèn)交工證書質(zhì)檢不合格質(zhì)量自檢體系框圖圖10.3質(zhì)量管管理措施10.3.1工工藝管理措施施A隧洞開挖工藝管理理措施(1).洞挖施工工前要對設(shè)計計圖進(jìn)行復(fù)核核。在放樣過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)局部實際際與設(shè)計地形形、地質(zhì)條件件不符，將通通過必要的測測量、勘探手手段查明并作作出修改設(shè)計計經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行放樣施工工；(2).建立工地試試驗室，儀器器配套齊全，專專職人員操作作；(3).執(zhí)行測量量復(fù)核制度，施施工過程中經(jīng)經(jīng)常復(fù)核中線線、標(biāo)高，保保證隧洞軸線線符合設(shè)計要要求；(4).主洞開挖挖鉆孔采用雙雙臂鉆，可確確保孔眼位置置與角度、深深度準(zhǔn)確；(5).做爆破試驗驗段，確定在在不同圍巖類類型下的各種種爆破參數(shù)；；(6)做好施工排水，隧隧洞內(nèi)要保證證形成一定的的排水坡度；；B混凝土襯砌工藝管管理措施(1)模板要經(jīng)過過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保保證有足夠的的強(qiáng)度和剛度度，并拆卸方方便。(2)加工鋼模板板要嚴(yán)格按技技術(shù)規(guī)范施工工，實行三級級驗收程序。(3)鋼模板統(tǒng)一一調(diào)撥，安裝裝時刷脫模劑劑，加貼防漏漏膠條，并注注意控制高差差、平整度、軸軸線位置、尺尺寸、垂直度度等技術(shù)要求求。流水作業(yè)業(yè)，逐一檢查查，防止漏漿漿、錯裝等錯錯誤。(4)拆卸模板，支支頂架時，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定順序序拆除，小心心輕放，決不不允許猛烈敲敲打和擰扭，并并將配件收集集堆放。C鋼筋施工工藝管理理措施鋼筋采購：必須要要有出廠質(zhì)量量保證書，沒沒有出廠質(zhì)量量保證書的鋼鋼筋，不能采采購，對使用用的鋼筋，要要嚴(yán)格按規(guī)定定取樣試驗合合格后方能使使用。鋼筋焊接：操作人人員必須持證證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試試驗合格后，才才允許正式作作業(yè)，在一批批焊件中，進(jìn)進(jìn)行隨機(jī)抽樣樣檢查，并以以此作為加強(qiáng)強(qiáng)對焊接作業(yè)業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)經(jīng)過技術(shù)主管管審核后，才才準(zhǔn)開料，開開料成型的鋼鋼筋，應(yīng)按圖圖紙編號順序序掛牌，堆放放整齊，鋼筋筋的堆放場地地要采取防銹銹措施。派專專人負(fù)責(zé)鋼筋筋墊塊（保護(hù)護(hù)層）制作，要要確保規(guī)格準(zhǔn)準(zhǔn)確，數(shù)量充充足，并達(dá)到到足夠的設(shè)計計強(qiáng)度，墊塊塊的安放要疏疏密均勻，可可靠地起到保保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢，要要經(jīng)過監(jiān)理工工程師驗收合合格后，方可可澆筑混凝土土，在混凝土土澆筑過程中中，必須派鋼鋼筋工值班，以以便處理在施施工過程中發(fā)發(fā)生的鋼筋及及預(yù)埋移位等等問題。

D混凝土施工工工藝管理措措施根據(jù)混凝土的強(qiáng)度度要求準(zhǔn)確計計算出混凝土土的配合比，并并申報監(jiān)理工工程師審批，監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后方可使使用，使用過過程中，要嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比執(zhí)行。派專人（試驗人員員）至攪拌站站監(jiān)督檢查配配合比執(zhí)行情情況以及原材材料、坍落度度、試驗取樣樣、稱量衡器器檢查校準(zhǔn)以以及拌合時間間是否相符。混凝土運抵現(xiàn)場后后，必須經(jīng)過過坍落度試驗驗，符合要求求后才能澆筑筑，若坍落度度損失過大，試試驗人員可根根據(jù)實際情況況征得監(jiān)理工工程師同意后后加入適量水水泥漿，以確確保混凝土的的水灰比不變變，并要攪拌拌均勻后方可可澆筑。混凝土采用泵送施施工時，輸送送管接頭要密密封，