中鐵電氣化局集團新建漳州港尾鐵路工程太武山隧道帷幕注漿施工方案新建漳州港尾鐵路工程太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注漿施工專項方案編制：審核:審批：中鐵電氣化局東南分公司港尾項目部二〇一四年四月

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc187051、編制依據 太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注漿施工方案1、編制依據1.1太武山隧道設計圖紙“港尾施隧-19”1.2鐵路隧道工程施工技術指南（鐵建設[2010]241號）2、編制目的明確隧道帷幕注漿施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，規范隧道注漿施工作業。3、工程地質條件3.1地質概況3.1.1地形地貌太武山隧道位于福建省漳州市境內，進口里程為DK41+243，出口里程為DK45+172，隧道全長3929m，其中DK43+945～DK44+245段為斷裂破碎帶，巖體破碎，其附近可能會遇到股狀涌水或突水。洞身最淺埋深約28m。山坡的自然坡度為5～30°，該段洞內為5.4‰下坡。3.1.2地表水系隧道地表水主要為沖溝水，區內發育有樹枝狀溝槽，多為季節性沖溝，主要接受大氣降水補給，地表水多延溝槽排泄，溝槽內地表水流量隨季節變化，雨季時較大，可增大倍數。地下水主要為基巖裂隙水，主要賦存于凝灰熔巖的風化裂隙中，分布廣泛，主要受大氣降雨補給。受季節影響，基巖裂隙中富水度較低，水量較少。3.1.3氣象特征測區屬于亞熱帶海洋性季風氣候區，常年氣候溫和濕潤，陽光充足，雨量充沛，年平均氣溫約21.1℃，年平均降水量1763.90mm，四至九月暴雨較為集中，為汛期，降雨量占全年的70%-80%。沿線各地每年不同程度地受臺風襲擊，7~9月臺風威脅最大。3.2地層巖性隧址區根據地質調繪及鉆孔勘探深度范圍內所揭露的地層為第四系上更新統坡殘積巖Q4dl+el，下伏燕山早期侵入花崗閃長巖（γ52（3）），各地層如下：<15-2>粉質粘土Q4dl+el、<17-1>花崗閃長巖W4（γ52（3））、<17-2>花崗閃長巖W4（γ52（3））、<17-3>花崗閃長巖W2（γ52（3））。3.3工程地質條件評價隧道洞身主要穿越燕山早期侵入花崗閃長巖，全風化層，強風化層一般厚度30~60m，總體上巖體節理、裂隙一般發育，側壁基本穩定，但在DK43+945~DK44+245地段有一不明原因斷層F1與線路斜交，導致此范圍內巖層裂隙發育，巖體破碎，易引起圍巖垮塌，總體來說隧道洞身地段工程地質條件一般。隧道進口段上覆坡殘積粉質粘土、全風化花崗閃長巖，巖土層強度較低，遇水可能發生軟化、崩解，圍巖自穩能力差，施工中成拱困難，易產生坍塌、掉塊和冒頂。在DK41+275~DK41+400段地表零星分布有圍巖落石，風化球直徑0.5~6.0m不等，工程地質條件較差。隧道出口段上覆坡殘積粉質粘土、全風化花崗閃長巖，巖土層強度較低，遇水可能發生軟化、崩解，圍巖自穩能力差，施工中成拱困難，易產生坍塌、掉塊和冒頂。在DK44+950~DK45+150段地表零星分布有圍巖落石，風化球直徑0.5~6.0m不等，工程地質條件較差。4、注漿范圍確定及監控量測DK43+945～DK44+245段為斷裂破碎帶，巖體破碎，其附近可能會遇到股狀涌水或突水。洞身最淺埋深約28m。山坡的自然坡度為5～30°，地表植被較發育，偶見基巖出露。地表水發育，在雨季時，坡面集水由單面坡向下排泄；上覆坡殘積粉質粘土、全風化及強風化花崗閃長巖，巖土層強度較低，巖層裂隙發育，巖體破碎，易引起圍巖垮塌。隧道施工可能會遇極豐富地下水，同時可能造成地表水連通隧道裂隙水下滲，引發涌水突泥。4.1超前地質預報在帷幕注漿施工前，應對不良地質體進行詳細的地質調查和詳細探測，以便為制定施工方案和確定注漿參數提供依據。因此，鉆孔作業前必須把超前地質預報作為一個工序納入施工過程，防止因地質不準引發各種風險，確保施工安全是非常重要的首道工序。4.1.1預報內容預測工作面前方注漿段范圍地質構造和巖性、地下水出露位置和水量大小，以及斷層圍巖變化情況等。4.1.2TSP203預報方法TSP203預報系統測孔布置示意圖TSP203隧洞地震探測儀工作原理見下圖：①首先在隧道內人工制造一系列有規則排列的輕微震源，震源發出的地震波逼到地層界面、特別是斷層破碎帶等不良地質體時產生的反射波，其傳播速度、延遲時間、波形、強度和方向等均與相關地質體的性質密切相關，并通過不同的數據表現出來；長距離超前地質預報的步驟框圖②通過震源反射波的數據采集系統（傳感器和記錄儀）進行數據采集，將數據輸入帶有處理軟件的電腦，并經過計算機數學計算進行數據處理；③將采集的數據資料轉換為反應相關地質體反射能量的影視圖像或隧道平面、剖面圖；④進行室內數據資料處理、分析，由工程技術人員進行解譯，對隧道掌子面前方不良地質的性質、位置和規模等予以超前地質預報。TSP203預報原理圖=5\*GB3⑤預報頻率在斷層等特殊地段，預報頻率為100m/次；其余地段150m～200m/次。TSP系統的預報測孔布置見附圖。為保證預報長度、預報精度，提高預報質量，在一切可能的情況下盡量減少環境噪音，爆破接收信號時隧洞內應停止一切施工作業，確定好采樣間隔和采樣數目。安放接收器一定要與周圍巖體很好地耦合，以保證采集信號的質量，采用早強膨脹水泥砂漿，使接收器與巖體粘貼好。要優化作業程序，科學組織施工，盡量采取不停工采集數據，為隧道掘進贏得時間。對于爆破炸藥作震源對預報結果所帶來的影響要引起重視。TSP預報系統特點：預報距離可達200m.操作簡單，對工作環境無要求，不施工過程無妨礙。預報判斷準確，對不良地質體的性質判斷分辨率可達到0.5米，預報的距離誤差小于5%。使用方便，配套分析軟件，可方便完成數據處理和評估。此段TSP203已經施工完畢，見TSP203隧道超前地質探測報告。4.1.3超前水平鉆探超前鉆孔是隧道施工期超前地質預報方法中最直接的方法，是隧道施工中必須實施的重要工序，是對其他探測手段成果的驗證和補充。超前鉆孔能最直接地揭示掌子面前方的地質特征，準確率很高。其通過鉆孔鉆進速度測試和所采取的鉆孔巖芯的觀察及相關試驗獲取隧道掌子面前方巖石的強度指標、可鉆性指標、地層巖性資料、巖體完整程度及地下水狀況方面的資料，是中短距離超前地質預報必不可少的手段。一般在地質預報段鉆2～3孔，深度30～50米，若遇到異常需將孔數增加到4～7孔。隧道超前地質探孔示意圖、超前地質鉆孔預報流程見附圖。隧道超前地質探孔示意圖在施作期間開挖面通常需配合停工，且鉆進過程中，容易受操作人員人為影響，因此變數較大，造成判讀巖體比較困難。超前鉆孔探測的記錄方式有取芯鉆探與臺車加長鉆孔法.（1)取芯鉆探利用鉆芯鉆機取出完整巖芯供地質判別，取芯鉆探可得到直接的地質資料，從而做出較正確的地質判別。巖芯取出后，可經由試驗室施作該巖塊的物理、化學試驗進而得其相關力學參數，鉆探完成后的孔洞也可以當成排水孔，對于穿越含高壓地下水層的巖體而言，可利用此先行降低水壓。但取芯鉆探施作期間開挖面通常需配合暫停，且施作時間比較長，費用也較高。（2）臺車加長鉆孔法 液壓臺車接桿鉆孔是一種短期超前預報探孔，對于掌子面前方30m以內的超前探孔，適合用鉆孔臺車鉆孔，占用生產時間較少，速度快，有利于提高施工進度。臺車加長鉆孔主要利用鉆機的沖擊力、推力及扭力的變化，配合回水顏色及巖屑的觀察，記錄鉆進時間、鉆進速率，并據此來推斷前方的地質狀況。施鉆過程中，由地質預報組成員詳細記錄鉆速、水質水量變化情況及開挖后的巖面觀測素描，并采集鉆孔排碴取樣分析，綜合判斷預報前方水文、地質情況。超前地質鉆孔預報報流程4.1.4加深炮炮孔（加長鉆鉆桿探孔）在此段施工中，在在每開挖循環環鉆炮孔眼時時，通過加長長鉆桿，超前前探測掌子面面前方3～6m范圍內的工工程地質條件件。施工中根根據鉆進速度度變化、沖洗洗液顏色和流流量變化、鉆鉆進壓力、巖巖粉成份、卡卡鉆位置、突突進里程等的的變化，并通通過量測孔內內水量、水壓壓，判斷掌子子面前方工程程地質條件。加深炮眼布置可根根據實際需要要確定，一般般在掌子面均均勻布置，前前后循環位置置在平面上適適當錯開，鉆鉆孔數量可根根據前方地質質條件復雜程程度確定。4.1.5紅外探探水在距掌子面20mm范圍內可定定性告知有無無水。根據測測試結果，進進行數據處理理與分析：(1)掘進工作面面場強分布：：根據測得的的每個區域內內紅外線地濕濕場值，通過過對比分析，判判定掘進工作作面是否存在在含水構造體體。根據以往往測試經驗，判判譯標準一般般設定為：當當掘進工作面面測點中最大大場和最小紅紅外波段長的的能量差大于于等于10μW/cm2，可判定前前方存在含水水體構造體，否否則不存在含含水體構造。(2)縱向場強分分布：將所測測的每個測點點位置的濕度度值，根據濕濕度值變化規規律，通過分分析計算，判判定前方是否否存在含水體體構造。若前前方存在含水水構造時，含含水構造產生生的異常地濕濕場會迭加到到掘進工作面面后方的正常常地濕場上，產產生地濕場的的畸變，由于于到場源的距距離不同，畸畸變后的亦不不同，介質所所輻射的紅外外波段能量在在數據曲線上上表現為突變變。4.2監控量測分分工及配備4.2.1監控量量測管理組織織成立監測量控管理理小組，項目目總工彭雁兵兵任組長，測測量組長葉建建均任副組長長、技術人員員剛德軍、張張振國、張鵬鵬為組員。4.2.1.1工作分工及及職責組長：負責總體安安排和協調測量組：負責測點點、水準點的的布設及具體體監控量測實實施，數據收收集、整理分分析及信息反反饋。4.2.1.2儀器配備全站儀1臺、水平平儀1臺、鋼掛尺1把、數碼相相機1部、羅盤儀1個、收斂計1個、DH-R22008S自動壓力記記錄儀1臺、電磁流流量計1個、注漿壓壓力表1個。4.2.2監控量量測管理工作作流程圖監控量測項目制定監控量測項目制定管理基準的設定管理基準的設定人員、儀器準備隧道開挖人員、儀器準備隧道開挖初期支護施工初期支護施工修改管理基準值修改支護設計參數已施工段支護加強措施測點埋設修改管理基準值修改支護設計參數已施工段支護加強措施測點埋設量測數據采集量測數據采集量測數據分析量測數據分析不滿足安全分析不滿足安全分析滿足滿足結束監測總結施工建議結束監測總結施工建議4.2.3.監控控量測項目序號監測項目測試方法及儀器測試精度備注1凈空變化隧道凈空變化測定定儀（收斂計計、全站儀）0.5～1mm2拱頂下沉水準測量的方法，水水準儀、鋼尺尺0.5～1mm3淺埋段地表下沉水準測量的方法，水水準儀、水準準尺0.5～1mmH0＜2B4地下水壓力DH-R20088S自動壓力記記錄儀0.5級5滲水流量電磁流量計0.5級各項參數必須按規規范要求的頻頻率進行量測測，在監測過過程中，監測測小組按照監監測成果的時時效(特殊情況下下應縮短資料料的處理時間間)通過對各量量測項目現場場測試數據的的歸納和整理理，動態地掌掌握圍巖和支支護結構的變變化信息并及及時地將其反反饋到施工現現場，一方面面用于指導施施工，另一方方面根據圍巖巖和支護結構構的變位、應應力發展情況況，用于對支支護系統和支支護參數的修修改，確保隧隧道在施工中中的安全。4.2.4．監控控量測斷面和和測點布置技技術要求4.2.4.1地地表沉降測點點應在施工開開挖前布設。地地表沉降測點點和隧道內測測點應布置在在同一斷面里里程。隧道地地表沉降點的的對應觀測基基點應在隧道道沉降影響范范圍以外設置置。地表沉降測點縱向向間距隧道埋深與開挖寬寬度縱向測點間距（mm）2.5B>H>22B20～50B＜H≤2B10～20H≤B5～10注：H為隧道埋深，B為為隧道開挖寬寬度。地表沉降橫向測點點布置示意圖圖地表沉降測點橫向向間距為5m。在隧道中中線附近測點點應適當加密密，隧道中線線兩側量測范范圍不應小于于H+B，地表有控控制性建(構)筑物時，量量測范圍應適適當加寬。4.2.4.2拱頂下沉、凈凈空變化和隧隧道淺埋段地地表沉降監控控量測斷面布布置原則：拱拱頂下沉、凈凈空變化測點點應與洞外隧隧道淺埋段地地表沉降監測測點在同一斷斷面里程。4.2.4.3拱拱頂下沉、凈凈空變化和地地表沉降監控控量測斷面間間距應滿足下下表規定：監控量測斷面間距距表圍巖級別量測斷面間距(mm)施工間距(按120號文）文))Ⅴ-Ⅵ5～105Ⅳ10～3010Ⅲ30～5030II視具體情況確定間間距504.2.4.4拱拱頂下沉測點點和凈空變化化量測線數布布設要求：凈空變化量測測線線數量表及示示意圖開挖方法、地段一般地段特殊地段臺階法每臺階一條水平測測線每臺階一條水平測測線，兩條斜斜測線4.2.4.5洞洞內不同斷面面測點布設原原則:洞內不同斷斷面測點應布布置在相同部部位,測點應盡量量對稱布置,以便量測數數據的相互驗驗證。4.3監控量測頻頻率4.3.1洞外監監控量測頻率率地表沉降量測頻率率要求爆破后后進行觀測，每每天進行2次。當沉降降量小于0.2mmm/d時，每7天進行一次次觀測，直至至二次襯砌施施工完成。4.3.2洞內監監控量測頻率率拱頂下沉，凈空變變化和地表沉沉降量測頻率率相同。4.3.3監控量量測的頻率根據測點距離及位位移速度按下下表規定執行行。按距開挖挖面距離和位位移速度決定定的監控量測測頻率中，原原則上采用較較高的頻率值值，出現異常常情況或不良良地質時，加加大監控量測測頻率。按距開挖面面距離和位移移速度確定的的監控量測頻頻率監控量測斷面到開開挖面距離(m)監控量測頻率（0～1）B２次/d（1～2）B１次/d（2～5）B１次/2~3d＞5B１次/7d位移速度（mm//d）監控量測頻率1-5１次/d0.5-1１次/2~3d0.2-0.5１次/3d＜0.2１次//7d4.4監控量測控控制基準4.4.1監控量量測控制基準準包括隧道內內位移、地表表沉降等，應應根據地質條條件、隧道施施工安全性、隧隧道結構的長長期穩定性，以以及周圍建（構構）筑物特點點和重要性等等因素制定。4.4.2隧隧道初期支護護位移控制基基準根據測點點距開挖面的的距離,由“單線隧道支支護極限相對對位移參照下下表計算確定定。跨度7m<B≤12mm隧道初期支支護極限值相相對位移圍巖級別隧道埋深h(m))h≤5050<h≤30300<h≤5000拱腳水平相對凈空空變化（%）Ⅱ-0.01～0.0030.01～0.008Ⅲ0.03～0.1100.08～0.4400.30～0.660Ⅳ0.10～0.3300.20～0.8800.70～1.220Ⅴ0.20～0.5500.40～2.0001.80～3.000拱腳相對下沉（%%）Ⅱ-0.03～0.0060.05～0.112Ⅲ0.03～0.0060.04～0.1150.12～0.330Ⅳ0.06～0.1100.08～0.4400.30～0.880Ⅴ0.08～0.1160.14～1.1100.80～1.440注：（1）本表適適用于復合式式襯砌的初期期支護，硬質質圍巖隧道取取表中較小值值，軟質圍巖巖隧道取表中中較大值。表表列數值可在在施工中通過過實測資料積積累做適當修修正。（2）拱腳水平相對凈凈空變化指兩兩拱腳測點間間凈空水平變變化值與其距距離之比，拱拱頂相對下沉沉指拱頂下沉沉值減去隧道道下沉值后與與原拱頂至隧隧底高度之比比。（3）墻腰腰水平相對凈凈空變化極限限值可按拱腳腳水平相對凈凈空變化極限限值乘以1.1～1.2后采用。4.4.3位移移控制基準應應根據測點距距開挖面的距距離，由初期期支護極限相相對位移按表表10.3要求確定。表10.3位移移控制基準類別距開挖面1B（UU1B）距開挖面2B（UU2B）距開挖面較遠允許值65%U090%U0100%U0注：B為隧道開挖寬度，U0為極限相對對位移值。10.4根據位位移控制基準準，按表10.4分為三個管管理級別。表10.4位移移管理等級管理等級距開挖面1B距開挖面2BⅢU<U1B/33U<U2B//3ⅡU1B/3≤U≤≤2U1B//3U2B/3≤UU≤2U2B/3ⅠU>2U1B/33U>U2B//3注：U為實測位移值。4.5監控量測的的方法、數據據分析及信息息反饋4.5.1地表表下沉量測地表下沉量測一般般用水準測量量，量測結果果能反映隧道道開挖過程中中地表變形的的全過程，其其量測精度一一般為±1mm。地表下沉沉量測斷面宜宜與洞內周邊邊圍巖和拱頂頂下沉量測設設置在同一斷斷面。4.5.2拱頂頂下沉量測拱頂下沉量測最能能直接反映圍圍巖和初期支支護的工作狀狀態。目前拱拱頂下沉量測測大多數采用用精密水準儀儀和銦鋼掛尺尺等。拱頂下下沉監控量測測測點的埋設設，一般在隧隧道拱頂軸線線處設1個帶鉤的測測樁（為了保保證量測精度度，常在左右右各增加一個個測點，即埋埋設三個測點點），吊掛銦銦鋼掛尺，用用精密水準儀儀量測隧道拱拱頂絕對下沉沉量?？捎莽?mm鋼筋彎成三三角形鉤，用用砂漿固定在在圍巖或混凝凝土表層。測測點的大小要要適中。過小小，測量時不不易找到；過過大，爆破時時易被破壞。支支護結構施工工時要注意保保護測點，一一旦發現測點點被埋掉，要要盡快重新設設置，以保證證數據不中斷斷。4.5.3凈空空變化量測隧道凈空變化量測測可采用接觸觸量測的方法法，接觸量測測主要用收斂斂計進行量測測。用收斂計計進行隧道凈凈空變化量測測方法相對比比較簡單，即即通過布設于于洞室周邊上上兩固定點，每每次測出兩點點的凈長L，求出兩次次量測的增量量（或減量）△L，即為此處處凈空變化值值。4.5.4監控控量測數據分分析每次觀測后,應及及時對觀測數數據進行整理理,包括觀測數數據計算,填表制圖,誤差處理等等。監控量測測數據分析,主要從以下下幾個方面進進行:（1）根據量測值繪制制時態曲線；；（2）選擇回歸曲線,,預測最終值,并與“位移控制基基準”進行比較;（3）對支護及圍巖狀狀態、工法，工工序進行評價價；（4）及時反饋評價結結論，并提出出相應的工程程對策建議，以以便于按“位移管理等等級”指導施工。4.5.5信息反反饋及對策監控量測信息反饋饋應根據監控控量測數據分分析結果，對對工程安全性性進行評價，并并提出相應工工程對策與建建議。監控量量測信息反饋饋按圖的程序序進行。監控量測信息反饋饋程序框圖1、施工過程中應進行行監控量測數數據的實時分分析和階段分分析。（1）實時分析：每天天根據監控量量測數據及時時進行分析，發發現安全隱患患應分析原因因并提交異常常報告；（2）階段分析：按周周、月進行階階段分析，總總結監控量測測數據的變化化規律，對施施工情況進行行評價，提交交階段分析報報告，指導后后續施工。2、工程安全性評價應應根據量測數數據采用相應應的工程對策策。工程安全性評價分分級及相應應應對措施管理等級應對措施Ⅲ正常施工Ⅱ綜合評價設計施工工措施，加強強監控量測，必必要時采取相相應工程對策策Ⅰ暫停施工，采取相相應工程對策策5、施工方案帷幕注漿施工工藝藝流程圖5.1注漿設計⑴、注漿鉆孔布置超前帷幕注漿段落落長25m，開挖20m，留5m作為止漿盤盤，每環注漿漿設2m止漿墻，注注漿孔孔底間間距按不大于于3m控制，周邊邊帷幕注漿設設3環，正面封封堵鉆孔4環，注漿加加固有效范圍圍為開挖輪廓廓線外5m，對于溝槽槽底埋深小于于注漿加固有有效范圍5m時，通過調調整拱頂范圍圍內鉆機角度度控制注漿加加固范圍，始始終保持注漿漿孔距離地表表埋深不小于于1m，以防止漿漿液外流。注注漿期間，派派專職人員在在地表進行觀觀察，發現有有外漏漿液時時及時聯系，調調整至其他孔孔內，待漏漿漿孔內漿液達達到終凝后重重新鉆孔后注注漿，以便達達到注漿效果果。帷幕注漿鉆孔布置置示意圖見下下圖⑵、超前注漿段長及及止漿巖盤厚厚度確定根據工程地質、水水文地質和鉆鉆機的能力（效效率），為保保證注漿質量量，超前注漿漿每一段注漿漿段長度取為為25m，止漿盤厚厚度為5m。⑶、漿液擴散半徑初定漿液單孔擴散散半徑為2.0m。=4\*GB2⑷、注漿壓力正常注漿壓力為靜靜水壓力+0.5MMPa,注漿終壓力力不大于2.5倍的靜水壓壓力。施工中中根據現場注注漿實驗進行行調整。=5\*GB2⑸、注漿量的確定①、單孔注漿量計算算：Q=ΠR2hnaa(1+β)式中：Q為單孔注注漿量（m3）;R為為漿液擴散半半徑（m）；h為為注漿段長度度（m）；n為地地層裂隙度（孔孔隙率）；a為漿漿液充填率；；β為漿漿液損失率；；單孔注漿量計算系系數圍巖地質條件孔隙率%漿液填充率%漿液損失率裂隙帶2—5708斷層破碎帶10—207510溶洞、巖溶發育帶帶30—408015②、采用取芯法計算算破碎圍巖的的孔隙率，然然后根據孔隙隙率計算單孔孔注漿量。=6\*GB2⑹⑹、注漿材料料的選擇及適適用范圍水泥：42.5普普通硅酸鹽水水泥水玻璃：35Bee’水灰比：0.8::1～1:1水泥漿：水玻璃漿漿1：0.5～1:1針對斷層破碎帶發發育情況，擬擬采用以下兩兩種不同的注注漿堵水材料料。=1\*GB2⑴單液水泥漿類漿液液單液水泥漿類漿液液是以水泥為為主，添加一一定量的速凝凝劑，用水調調劑成的漿液液。它的主要要特點是：凝凝結時間可根根據實際需要要隨意調節，其其變化范圍為為幾分鐘至幾幾小時；漿液液結石率可達達100%，抗壓強度度可達5～10Mpa，抗滲性能能好；工藝設設備簡單，操操作方便，但但難以注入0.2mm以下巖溶裂裂隙；漿液無無毒性，對地地下水和環境境無污染，較較之使用化學學藥劑為添加加劑的漿液更更安全；來源源豐富，價格格便宜；凝結結時間相對較較長。根據注漿對漿液凝凝膠時間的要要求，施工中中在隧道內對對不同漿液配配比進行分組組試驗，取得得不同凝膠時時間下的配比比，供注漿選選用。=2\*GB2⑵水泥—水玻璃類漿液水泥—水玻璃類漿液是以以水泥和水玻玻璃為主劑，兩兩者按一定比比例采用雙液液方式注入，必必要時加入緩緩凝劑（磷酸酸氫二鈉）所所形成的注漿漿材料。它的的主要特點是是：來源豐富富，價格便宜宜；結石體抗抗壓強度高，可可達5～20Mpa，但后期強強度由于水玻玻璃的作用易易降低；漿液液結石率為100%，結石體滲滲透系數10-3ccm/s，抗滲性能能好；但難以以注入0.2mm以下巖溶裂裂隙；采用雙雙液方式注入入，施工工藝藝較單液復雜雜。注漿施工時，漿液液類型的選擇擇原則是根據據巖溶水賦存存情況和涌水水量大小而確確定：當遇到到斷層破碎帶帶或涌水量大大時，選用單單液或雙液漿漿；以上兩種種注漿材料各各有所長，在在注漿過程中中配合使用。=7\*GB2⑺、注漿方式采用分段前進式注注漿或全孔一一次壓入式注注漿。當鉆孔孔過程中未遇遇見泥夾層或或涌水，就一一鉆到底，全全孔一次壓入入式注漿；在在鉆孔過程中中遇到泥夾層層或涌水，立立即停止鉆孔孔，采取注一一段鉆一段的的分段前進式式注漿，直至至終孔。5.2止漿巖盤5.2.1止漿巖巖盤的施工當出現大股涌水時時，應采用下下面的施工方方案：先對掌掌子面出水點點進行引流工工作，通過水水流計檢測水水流大小并做做好記錄。清清底，澆筑砼砼止漿墻，砼砼施工過程中中預埋孔口管管與小導管注注漿建造止漿漿巖盤，最后后進行引流管管的關水工作作。止漿墻的設置：根根據掌子面圍圍巖及出水情情況確定砼止止漿墻長2米，具體施施工步驟：在在出水點采用用φ260鋼管引水，同同時自制“U”形槽放置于于引流管下方方，使散水歸歸槽，保證掌掌子面基底干干燥。砼止漿漿墻施工時在在涌水點用模模板加工成木木箱形圖狀，并并預留2根φ108泄水管。在在砼澆筑過程程中預留第一一環注漿孔的的孔口管，第第一段澆筑完完后，澆筑第第二段砼前，對對孔口管、引引流管及泄水水管進行接長長處理。同時時在澆筑第二二段砼中預埋埋二、三環注注漿孔的孔口口管，和拱部部預埋φ32小導管，小小導管環向間間距40cm。5.2.2止漿巖巖盤注漿加固固=1\*GB2⑴注漿孔的布置：分三種方式：第一一，按圓形布布置注漿孔，根根據地質和涌涌水情況確定定注漿加固孔孔，預留注漿漿加固孔的2倍的孔位用用于帷幕注漿漿和檢查孔；；第二，小導導管布置在拱拱部；第三，φ108泄水管，布布置在引流管管下方。=2\*GB2⑵注漿加固注漿前進行關水試試驗,觀察止漿墻墻背后滲水情情況。由于散散水未能全部部歸流，可能能在止漿墻與與周邊巖壁之之間、以及止止漿墻集水槽槽底部的砼面面均有少量水水滲出。打開開引水管，檢檢測水流量并并根據水流量量計算出靜水水壓力及注漿漿壓力后進行行注漿加固。先先利用注漿機機注拱部及周周邊小導管，注注漿過程中雙雙液漿會隨水水從周邊流出出，穩定注漿漿壓力，待濃濃漿流出且壓壓力升高時，停停止該孔注漿漿，間隔進行行下一孔注漿漿。所有小導導管注漿完成成后，對集水水槽φ108泄水管注單單液漿，直至至引水管內有有濃漿流出后后停止。=3\*GB2⑶關水檢查加固完成半小時，關關水檢查，如如止漿墻無滲滲漏則進行帷帷幕注漿，如如仍有滲水，重重新加固止漿漿墻。5.3埋設孔口管管固結牢固密實，保保證不漏漿、不不竄漿的孔口口管是決定注注漿效果好壞壞的重要因素素，其埋設方方法：先用YQ-1000型沖擊式鉆鉆機鉆2.0m深，再將φ89孔口管插入入，外露20～30cm，管壁與孔孔口接觸處用用錨固劑或水水泥砂漿固定定牢固?？卓诳诠芷鹬鴮蛳蜃饔?，鉆孔孔安裝時要控控制好外插角角度。5.4鉆孔施工先根據設計圖孔位位、鉆孔參數數，在工作面面上放出鉆孔孔位置，并用用油漆標定。注注漿鉆孔孔口口位置應準確確定位，與設設計位置的容容許偏差為±5cm，偏角應符符合設計要求求，每鉆進一一段，檢查一一段，及時糾糾偏，孔底位位置偏移應小小于30cm；調整鉆桿的仰角和和水平角，移移動鉆機，將將鉆頭對準所所標孔位。將棱鏡放在鉆桿的的尾端，用全全站儀檢查鉆鉆桿的姿態并并調整。根據探孔預測結果果，決定是否否采用孔口管管。對探孔預預測水壓較高高（P≥1.0MPPa），且水量量較大（Q≥20m3//h）的區域，采采用孔口管注注漿，否則采采用止漿塞止止漿方式注漿漿。當采取后退式分段段注漿時，可可直接鉆孔至至設計深度。當當采取前進式式分段注漿時時，采取鉆一一段注一段的的方式，直至至設計孔深。鉆孔按先外圈，后后內圈的順序序進行。內圈圈鉆孔可參照照外圈鉆孔的的順序，后序序孔可檢查前前序孔的注漿漿效果。逐步步加密注漿一一方面可根據據鉆孔的情況況調整注漿參參數，另一方方面如果鉆孔孔情況證明注注漿效果已達達到設計要求求，即可進行行下一圈孔的的鉆進，減少少鉆孔的工作作量，加快施施工進度。鉆鉆孔時，還要要嚴格作好鉆鉆孔記錄，包包括孔號、進進尺、起訖時時間、巖石裂裂隙發育情況況、出現涌水水位置、涌水水量和涌水壓壓力。施鉆過過程中，若單單孔出水量小小于30L/mmin，可繼續施施鉆；若單孔孔出水量大于于30L/mmin，立即停鉆鉆進行注漿。5.5漿液的配制制=1\*GB2⑴單液水泥漿先在機內放入定量量清水進行攪攪拌，然后放放入水泥，連連續攪拌3分鐘即可。=2\*GB2⑵雙液漿水泥漿的配制同上上，水玻璃漿漿的配制方法法是現在攪拌拌桶內加一定定量的清水，然然后再放入一一定量的濃水水玻璃，攪拌拌均勻即可。兩兩種漿液通過過注漿機在混混合器處混合合后進入地層層。水泥－水玻璃雙液液漿中水泥漿漿越濃，水泥泥漿與水玻璃璃的比值越大大，則凝膠時時間越短，一一般在30秒到數分鐘鐘；若要縮短短或增加凝膠膠時間，可加加入速凝劑或或緩凝劑，可可調范圍十幾幾秒至幾十分分鐘。(3)制漿注意事事項為了保證漿液質量量，配料時制制漿材料必須須計量準確，水水泥、緩凝劑劑、速凝劑等等固體材料采采用重量稱量量法，水、水水玻璃采用體體積稱量法，其其中水、水泥泥、水玻璃稱稱量誤差不應應大于5％，外加劑劑稱量誤差不不應大于1％。嚴格按照順序加料料，有外加劑劑的漿液中，外外加劑未完全全溶解，不得得加入水泥，攪攪拌時不得將將繩頭、紙片片等雜物帶入入攪拌機內，攪攪拌后的漿液液必須經篩網網過濾后方可可進入注漿機機。攪拌時間間不斷少于3min，以免漿液液攪拌不均。摻摻有速凝劑的的水泥漿必須須在30min內用完。根據選定漿液的配配比參數拌好好漿液，其中中水泥漿拌好好后用1×1mm網篩過濾，放放入葉片立式式攪拌機進行行二次攪拌，確確保漿液均勻勻。5.6注漿準備（1）、注漿管路按下下圖所示聯接接，通過壓水水檢查注漿管管路的密封性性，同時沖洗洗巖石裂隙，擴擴大漿液通路路，增加漿液液沖塞的密實實性。注漿管路連接圖（2）、對于在工作面面上顯露并和和注漿孔連通通的裂隙，應應噴射混凝土土予以封閉。噴噴射混凝土以以25～30cm為宜，以免免漿液從裂隙隙泄漏。（3）、檢查注漿材料料數量能否滿滿足連續注漿漿要求，如不不能保證連續續注漿要求，則則要等補足數數量后才能注注漿。（4）、要對注漿系統統進行壓水檢檢查，壓力一一般為設計注注漿壓力的1.2倍。以檢查查各注漿機具具的密封性和和完好性，同同時檢查攪拌拌機運行狀況況，發現問題題立即解決，以以免在注漿過過程中因機械械故障而造成成注漿中斷。（5）、檢查止漿塞的的磨損程度，若若發現止漿塞塞不能有效密密封注漿，應應立即更換，以以免從止漿塞塞返漿，凝固固后使注漿芯芯管無法拔出出，影響正常常施工。（6）、安裝注漿塞在一般水壓的鉆孔孔中，止漿塞塞采用人力或或機械幫助能能夠送入孔中中的情況下，盡盡可能采用機機械膨脹式止止漿塞。當靜靜水頭很高時時，普通的止止漿塞難以送送入孔中，必必須選用小直直徑高膨脹水水壓或氣壓止止漿塞。止漿漿塞的耐壓強強度應大于6MPa，安裝時用用鉆機送入孔孔中注漿位置置，加力膨脹脹。通過中心心管向地層注注漿。（7）、壓水試驗注漿系統檢測合格格后，立即轉轉入壓水試驗驗。壓水試驗驗的目的是為為了了解注漿漿孔各注漿段段巖層的富水水性、透水性性，以確定漿漿液配比。預預估漿液消耗耗量及材料用用量。按一個個壓力階段進進行全孔壓水水試驗，壓力力零點為靜水水壓力。先觀觀察靜止水壓壓，一分鐘一一次，連續三三次靜水壓力力變化均小于于壓力平均值值的1％時，則最最后一次即為為靜水壓。然然后進行試驗驗，試驗時每每2分鐘同時記記錄一次壓入入水量和壓力力值，直至達達到穩定，穩穩定標準為連連續4次觀測值的的變化幅度均均小于平均值值的1％。壓水試驗過程應按按規定格式詳詳細記錄，根根據地層的滲滲透性能確定定注漿配合比比。5.7漿液的確定定固結孔口管和封孔孔注漿時選用用雙液漿；當當注漿孔涌水水量小于30L/mmin，選用純水水泥漿；當注注漿孔涌水量量在30～200L//min范圍內，選選用凝膠時間間為4～6min的漿液；當當注漿孔涌水水量大于200L//min，選用凝膠膠時間為3～4min的漿液。5.8注漿（1）、注漿方法第一、二、三環孔孔對隧道周壁壁地下水封堵堵，采用前進進式注漿；第第四、五、六六環及中心孔孔對每環注漿漿的最后5m巖體進行加加固，以封堵堵正面水，并并為下一循環環注漿加固止止漿盤，采用用后退式注漿漿。a、后退式分段注漿漿后退式分段注漿利利用鉆機鉆孔孔，將氣囊（水水囊）式止漿漿塞置入注漿漿鉆孔內，通通過輸水（氣氣）設備，使使止漿塞膨脹脹，和巖壁形形成止漿系統統，滿足分段段后退式注漿漿要求。每注注漿段長5米，第一注注漿段完成后后，后退止漿漿塞至下一注注漿段預定位位置進行第二二段注漿，如如此下去，直直至該孔注漿漿完成后開始始下一注漿孔孔的注漿施工工。見下圖圖4-12后后退式分段注注漿示意圖b、前進式分段注漿漿前進式分段注漿工工藝是針對成成孔困難，涌涌水量很大等等特殊地址條條件下的一種種可行性較高高的注漿技術術，遇水即注注漿，再掃空空，再注漿，直直至設計孔深深。見下圖。圖4-13前前進式分段注注漿示意圖（2）、對于涌水壓力力較小的注漿漿孔，可將止止漿塞放入孔孔中直接進行行注漿?？咨钌畲笥?m的鉆孔，注注雙液漿時應應考慮分段注注入。對于水水壓力較大的的注漿孔，可可將注漿芯管管焊在法蘭盤盤上，再安裝裝再空口管法法蘭盤上，進進行注漿。（3）、由于巖石破碎碎或因涌水量量過大，不能能一次成孔時時，設置空口口管并采用分分段前進式注注漿，在該注注漿段完成注注漿后，掃孔孔鉆進至下一一段，然后注注漿，如此往往復，直到設設計深度。（4）、注漿泵流量的的控制注漿泵流量大小通通過調整注漿漿機的運行速速度來控制。（5）、凝膠時間的控控制通過變換水泥漿濃濃度，可以調調整雙液漿的的凝膠時間，為為保證凝膠時時間的準確性性，每變換一一次濃度或配配比時，需取取樣實配，并并測定其凝膠膠時間；同時時在泄漿口接接混合料后測測定實注雙液液漿的凝時間間，避免異常常情況發生。（6）、注漿順序先注外圈，后注內內圈，同一圈圈由下而上間間隔施作。5.9注漿速度當鉆孔涌水量≥550L/miin時，注入速速度80～150L//min；當涌水量≤50L/mmin時，注入速速度35～80L/mmin。5.10注漿結束束標準（1）、注漿結束標準準根據注漿壓壓力和注漿量量來控制。一一般采用定壓壓注漿。當注注漿壓力逐步步升高，達到到設計終壓并并繼續注漿10min以上，可結結束本孔注漿漿；單孔注漿漿量與設計注注漿量大致相相同，注漿結結束時的進漿漿量小于20L/mmin以下，可結結束本孔注漿漿；檢查孔鉆鉆取巖心，漿漿液充填飽滿滿時可結束本本孔注漿。注漿結束時，應先先打開泄漿管管閥門，再關關閉進漿管閥閥門并汲清水水將注漿管路路沖洗干凈后后方可停機。（2）、注漿效果檢查查分析全部注漿孔注漿完完成后，于斷斷面上下左右右及中部各設設一檢查孔，每每孔長約30m，孔徑與注注漿孔相同，測測孔內涌水量量或進行壓水水實驗，若滿滿足設計要求求，則可以開開挖，否則進進行補注漿。注漿效果判斷標準準：=1\*GB3①對注漿過程中的各各種記錄資料料綜合分析，注注漿壓力和注注漿量變化是是否合理，是是否達到設計計要求；②檢查孔出水量小于于0.2L//min.mm，任一檢查查孔漏水量小小于10L//min；③檢查孔鉆取巖心，觀觀察漿液充填填情況；④根據注漿前后地層層聲波速度的的大小對比來來判斷漿液的的充填密實程程度；⑤采用各種手段測定定工作面注漿漿后的涌水量量，涌水量小小于規定值，則則質量合乎要要求。如不能達到以上要要求，則要根根據情況進行行補孔注漿，直直到滿足上述述要求為止。5.11異常情況況處理若鉆孔過程中，遇遇見突泥情況況，立即停鉆鉆，拔出鉆桿桿，安裝孔口口管及高壓閥閥，進行注漿漿。若掌子面小裂隙漏漏漿，先用水水泥漿浸泡過過的麻絲填塞塞裂隙，并調調整漿液配比比，縮短凝膠膠時間；若仍仍跑漿，在漏漏漿處采用普普通風鉆鉆淺淺孔注漿固結結。若掌子面前方８米米范圍內大裂裂隙串漿或漏漏漿，采用止止漿塞穿過該該裂隙進行后后退式注漿。當注漿壓力突然增增高，則只注注純水泥漿或或清水，待泵泵壓恢復正常常時，再進行行雙液注漿；；若壓力不恢恢復正常，則則停止注漿，檢檢查管路是否否堵塞。當進漿量很大，壓壓力長時間不不升高，則調調整漿液濃度度及配合比，縮縮短凝膠時間間，進行小泵泵量、低壓力力注漿，以使使漿液在巖層層裂隙中有相相對停留時間間，以便凝膠膠；有時也可可以進行間歇歇式注漿，但但停注時間不不能超過漿液液凝膠時間。6、施工組織6.1項目部組織織機構人員配配備表序號名稱人數備注1項目總工1主要負責解決隧道道帷幕注漿關關鍵技術問題題題2工程管理部5部長1人,測量工程師3人，工工程師1人。主要負負責施工方案案編寫、現場場技術指導、監監控量測數據據整理分析及及反饋3安全質量環保部3部長1人，專業質量工程程師1人，專業安安全工程師1人，主要負負責施工安全全及環境保護護工作專業環保工程師33人，安全員49人，質檢員45人4計劃財務部4部長1人，專業概預算工工程師1人,會計主管1人，出納1人，負責成成本控制、成成本核算工作作。5物資設備部3部長1人，物資設備采購購2人。主要負負責施工材料料及應急材料料的供應6工地試驗室5主任1人，試驗工程師22人，試驗員2人，主要負負責注漿段水水泥漿液的配配比及強度。7綜合辦公室4主任1人，后勤1人，司司機2人，主要負負責車輛安排排及事故情況況上報工作合計25附：施工組織機構構圖6.2施工人員組組織單位人員配備（人）備注架子隊長1技術主管1技術組5技術員3人、質檢檢員1人、內業資資料1人鉆工12制漿組10材料供應2機修電工2合計336.3主要機械設設備序號機械設備名稱規格型號數量備注1鉆機ZYG-1502臺2風鉆YT-248臺3注漿泵HFV-2D2臺4雙層攪拌機JZ3502臺5孔口封閉器Φ89mm60個6回漿高壓閥特制100個7抗震壓力表10個8注漿高壓軟管I200m9輸漿管Φ50mm300m10孔口管Φ89mm2700m11攪拌桶1m33個12注漿流量計電磁流量計2個7、質量保證措施7.1質量保證體體系明確創優項目明確創優項目制定創優措施檢查創優效果應用新技術新工藝測量復核質量計劃技術交底熟悉圖紙掌握規范崗前技術培訓下道工序是用戶為用戶服務質量第一實現質量目標組織保證思想保證技術保證施工保證經濟保證質量保證體系項目部質量領導小組作業隊質量管理小組質檢員提高質量意識TQC教育制定教育計劃現場QC小組活動質量工作檢查評比貫徹ISO9001系列質量標準，推行全面質量管理各項工作制度及標準創優質工程接受業主和監理監督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現場試驗控制充分利用現代化檢測手段質量評定提高施工技能質量責任制技術崗位責任制檢查落實改進工作質量總結表彰先進經濟法規經濟責任制優質優價完善計量支付手續制定獎罰措施簽訂包保責任狀獎優罰劣經濟兌現反饋7.2施工質量的的控制措施7.2.1保證鉆鉆孔質量的技技術措施A、為了及時清除孔孔內巖渣、減減少鉆具的磨磨損，應經常常從孔底提起起沖擊器，對對孔進行充分分的排渣。B、如孔內突然發生生坍塌，應保保持沖擊器動動作并立即在在孔內上下運運動，如果有有必要，可以以增加沖擊器器轉速，一直直到沖擊器能能自由上下，以以及時巖渣從從孔內排清為為止。C、加接鉆桿時，要要特別注意鉆鉆桿內的清理理，以免砂土土、巖渣及管管內鐵銹等贓贓物進入沖擊擊器，引起零零件損壞或發發生停鉆事故故，鉆桿螺紋紋應涂潤滑脂脂。D、當一根鉆桿打完完時，必須將將孔內巖渣吹吹掃干凈，然然后減少氣量量，將沖擊器器慢慢放入孔孔底，過一會會在緩慢停氣氣，方可接上上另一根鉆桿桿，以防巖渣渣倒灌進入沖沖擊器。E、調換鉆頭時，要要保證替換鉆鉆頭只能小于于被替換鉆頭頭，以防替換換鉆頭卡在孔孔內，因此，鉆鉆頭應派對使使用。F、應經常檢查圓鍵鍵及柱銷的磨磨損情況，及及時修理或調調換，以防鉆鉆頭掉進孔內內。G、無水正常鉆進時時，孔內將返返出大量灰塵塵，這是需在在孔口安裝防防塵罩，并在在防塵罩與孔孔口之間噴射射高壓水流。H、現場工作人員需需佩戴防塵口口罩和防護眼眼鏡。I、加強現場的通風風。7.2.2保證注注漿質量的技技術措施=1\*GB3①、一般情況下技術術措施A、注漿前、在類似似地質條件下下的巖層中進進行注漿試驗驗，初步掌握握漿液填充量量、注漿量、漿漿液配比、凝凝結時間、漿漿液擴散半徑徑、注漿終壓壓等指標。B、一個孔段的注漿漿作業一般應應連續進行直直到結束，不不宜中斷，應應盡量避免因因機械故障、停停電、停水、器器材等問題造造成的被迫中中斷。對于因因實行間歇注注漿、制止串串漿冒漿等有有意中斷，則則應先掃孔至至原設計深度度后進行復注注。C、注漿順序由外向向內、同一圈圈孔間隔施工工。D、巖層破碎容易造造成坍孔時，采采用前進式注注漿，否則采采用后退式注注漿。E、當注漿中斷時間間超過建業凝凝膠時間時，應應在漿液凝膠膠之前把漿液液從注漿管路路系統中排出出，用清水沖沖洗干凈，查查明中斷原因因，排除故障障，處理好后后再恢復注漿漿。F、為防止漿液中混混入紙片及水水泥硬塊雜物物堵塞管路，在在攪拌桶進口口及出口處設設置過濾篩或或過濾網。G、注漿過程中，必必須注意觀察察注漿壓力和和吸漿量的變變化情況，當當出現異常時時，應立即檢檢查并及時處處理。H、注漿中出現注漿漿壓力突然下下降、流量增增大，屬跑漿漿或超擴散，可可采用縮短凝凝膠時間，增增大漿液濃度度或采用低壓壓、間歇注漿漿方法，及時時調整處理。②、特殊情況下的注注漿措施A、注漿中斷對于注漿中斷，應應及時采取措措施，縮短中中斷時間，盡盡量恢復注漿漿。如中斷時時間較長，應應及時沖洗鉆鉆孔，并檢查查注漿設備，找找出中斷原因因，采取有效效措施，對注注漿中斷的孔孔段掃孔并進進行復注彌補補，以保證注注漿質量。B、串漿當發生串漿應立即即采取措施，可可對串漿孔同同時進行灌漿漿，或者將串串漿孔用堵頭頭封堵，帶灌灌漿孔結束灌灌漿后，再將將串漿孔打開開，進行掃孔孔，沖洗，而而后繼續鉆機機或注漿。C、巖層大量漏漿：：發生巖層大量漏漿漿時，縮短注注漿段高，降降低注漿壓力力，限制進漿漿量或加大漿漿液濃度等措措施，嚴格控控制注漿量，既既保證注漿質質量又不浪費費漿液。7.2.3注漿質質量控制措施施注漿是一門現場發發揮的技術，施施工過程中應應根據注漿情情況調整配合合比，注漿后后及時整理資資料，組織人人員研討施工工工藝，不斷斷提高注漿效效率。A、做好超前地質預預探預報工作作，包括地質質調查、TSP-2203探測和超前前探孔等。B、施工前對沿隧道道建筑限界附附近范圍內的的地表水文地地質情況進行行調查和監測測。C、在接近進入設計計富水區段施施工處設立試試驗段進行注注漿參數的選選定和調整，現現場培訓直接接施工作業人人員。D、編制鉆孔、注漿漿作業指導書書，設立專職職質量、安全全檢查人員。E、建立完善的質量量管理體系，設設立質量檢查查小組，現場場設質量檢查查員，隨時對對施工的各個個環節進行監監督檢查，定定員定崗，質質量責任到人人。F、嚴格按施工圖進進行施工，進進行層層把關關，杜絕不合合格的產品進進入下道工序序。G、加強現場施工材材料管理，嚴嚴格執行進料料檢驗制度，保保證施工材料料滿足設計要要求，不合格格材料不得進進場使用，確確保工程質量量。H、嚴格施工紀律，確確保鉆孔深度度，做好鉆孔孔記錄。I、嚴格按照技術交交底作業，按按照注漿工藝藝流程施工，做做好施工記錄錄，孔口管與與管壁之間封封閉密實，防防止孔口處跑跑漿，確保注注漿質量。1.注漿前，先對鉆孔孔注漿設備進進行檢修，確確保設備正常常使用以免影影響注漿質量量。2.注漿開始時宜采用用小流量以免免堵塞漿液滲滲透通道。注注漿結束必須須達到設計標標準。3.注漿結束后，應綜綜合分析鉆孔孔注漿記錄，并并打檢查孔檢檢查注漿效果果，如不能滿滿足要求，則則要補注。4.定期召開質量分析析會議，對注注漿工藝進行行改進，提高高注漿質量，并并組織質量教教育，嚴格執執行“三檢”制度，強化化工序控制。7.2.4注漿注注意事項根據我公司在其它它隧道注漿施施工中的經驗驗，注漿中應應注意以下問問題：=1\*GB2⑴在注漿工藝操作中中，靈活的掌掌握單液、雙雙液相結合的的原則；采用用凝膠時間長長短相結合的的漿液；正確確地決定注漿漿順序、注漿漿起止時間，注注漿初壓和終終壓等參數，選選用泵量大、壓壓力大、注漿漿量可調的適適用于不同注注漿要求的注注漿泵等，都都是建造止漿漿巖盤行之有有效的措施。=2\*GB2⑵注漿加固止漿巖盤盤時，采取先先注無水區，后后注有水區，先先注無水孔，后后注有水孔；；先注小水孔孔，后注大水水孔；先內后后外，先上后后下；先近后后遠的程序進進行，逐步加加固止漿巖盤盤，用漿液填填砼之間，砼砼與圍巖之間間的裂隙使之之形成一個整整體。=3\*GB2⑶注漿壓力是注漿加加固止漿巖盤盤的重要參數數，一般注漿漿加固均采用用定壓注漿，即即注漿壓力穩穩步上升當達達到設計壓力力后用雙液去去封孔。對無無水孔可采取取上述的原則則。對于有水水孔和泄水孔孔注漿時，由由于這些管路路與引流管存存在通水管路路，此時注漿漿無注漿壓力力，可采用先先注單液漿，待待連通孔竄漿漿且漿液較濃濃后，改注雙雙液漿充填兩兩孔之間的連連通管路，確確定達到注漿漿效果后停注注。=4\*GB2⑷適當選擇凝膠時間間短的漿液是是注漿加固止止漿巖盤的特特點，特別是是對個別有水水孔在有漏水水情況下利用用高壓大量注注漿時顯得尤尤為重要。選選取的原則是是先稀后濃，先先單液后雙液液，逐級變換換。在用兩臺臺單液泵注雙雙注漿時可通通過注漿泵的的排漿擋位來來控制雙液漿漿的配合比。=5\*GB2⑸在隧道注漿施工中中，必須根據據出水情況及及掌子面圍巖巖狀況，采取取全斷面止漿漿墻、局部止止漿墻或鉆孔孔注漿加固掌掌子面等措施施，來建造一一個完整的止止漿巖盤，保保證注漿的效效果。利用止止漿巖盤變動動水為相對或或暫時靜水，是是封堵大股涌涌水的關鍵所所在。7.2.5其他質質量保證措施施⑴、在工程實施過程程中、根據有有關質量管理理標準，設計計技術要求，工工程特點設置置工程質量控控制點，對工工程施工的全全過程實施過過程控制。⑵、健全質量管理制制度：一是工工程質量的“三級檢查制制度”；二是工程程質量的“一票否決制制度”；三是崗位位責任制；四四是質量獎懲懲制度；五是是認真廣泛開開展QC小組活動，加加強質量意識識宣傳與教育育活動，提高高施工隊伍整整體質量意識識。⑶、用技術管理的辦辦法進行質量量控制①、按照需要配備的的相關試驗儀儀器與檢測儀儀器，并按照照技術要求進進行試驗與檢檢測，及時為為工程施工提提供并反饋有有關質量信息息。②、對孔位精確測量量定位，鉆機機安裝，鉆孔孔測斜進行重重點控制，所所提交的測量量成果經項目目部測量班復復核后，方可可進行下一步步施工。⑷、施工質量保證措措施①、做好施工技術交交底工作，施施工前組織施施工技術管理理人員，主要要施工人員認認真學習本次次施工的各項項規程、規范范，明確施工工技術人員與與質量要求。②、做好施工前的崗崗位培訓工作作，所有的施施工人員必須須經過培訓合合格后才能上上崗，特殊工工種必須持證證上崗。③加強施工人員之間間的技術與交交流，提高技技術素質。④、施工前對各種測測量儀器進行行檢定、校準準，保證測量量儀器的精度度滿足施工要要求。⑤、校驗各種計量儀儀器、儀表的的準確性，保保證計量數據據的準確可靠靠。⑥、針對不同的施工工設備，編制制設備操作規規程，施工中中嚴格按照操操作規程執行行，保證設備備運行的良好好狀態。⑦、加強設備保養工工作，及時更更換易損件，減減少設備故障障率，提高設設備運行效率率，保證施工工的連續性。⑧、施工所需要的水水泥必須有出出廠合格證，并并按照要求抽抽樣送檢，檢檢驗合格后方方可用于工程程施工。⑨、根據施工中出現現的各種異常常現象應進行行分析跟蹤，及及時調整施工工參數，保證證施工質量。⑩、實行技術人員跟跟班作業制度度，保證施工工過程的質量量控制。?、認真做好施工記記錄，每班施施工必須及時時填寫當班記記錄，要求字字跡工整，數數據準確可靠靠。?根據不同地段、不不同地層條件件，采取相應應的施工工藝藝，合理調整整施工的各項項參數，保證證工程的施工工質量。8、安全保證措施8.1安全目標建立健全安全生產產管理體系，消消滅責任設備備、火災、爆爆炸等事故；；杜絕施工安安全重大、大大事故，防止止一般事故發發生；創建安安全文明標準準工地；確保保人民生命財財產不受損失失。8.2安全保證體體系安全保證體系圖如如下:經濟兌現上級各項安全生產規章制度周、月安全總結評比及開展安全活動制度獎罰分明安全監察檢查員巡查制度安全生產經濟兌現上級各項安全生產規章制度周、月安全總結評比及開展安全活動制度獎罰分明安全監察檢查員巡查制度安全生產“三檢”制度各工種或工序安全生產制度檢查安全效果確保施工現場事故易發生點的安全制定定施工方案、確定防護措施安全系統工程、提供安全信息專業技術培訓安全第一、工前培訓操作規程規范教育制定定教育計劃全體參建員工項目部安全領導小組專職安全員作業隊安全員工班安全員實現安全管理目標制定落實各項安全生產制度技術、安全規范提高全員安全意識包保責任制組織保證思想保證技術保證制度保證經濟保證安全保證體系施工技術安全規則教育8.3安全技術措措施⑴、鉆機在掌子面必必須安裝牢固固。⑵、孔口管外端連接接特制泄水閘閘閥及孔口封封閉器，泄水水閘閥的出水水方向與鉆機機操作平臺方方向相反，泄泄水閘閥外端端連接相應規規格的無縫鋼鋼管并與臨時時排水管路相相連或將涌水水引離工作面面。⑶、配電柜應放置在在距工作面50m以外，其地地面標高應大大于現場地面面標高0.5m，現場裝設設漏電保護裝裝置，鉆進時時配電柜旁至至少要有一人人在場。⑷、鉆探注漿期間，作作業面應盡量量做好通風防防塵工作。⑸、當預測掌子面有有突水、突泥泥征兆時，應應及時發布相相關信息，并并通知該工區區各個施工場場所，建立有有效的通信聯聯絡系統。⑹，嚴格施工架子隊隊長、技術人人員跟班作業業制度，同時時要有專職安安全員跟班作作業。8.4安全保證措措施⑴、成立安全生產領領導小組。⑵、建立安全生產體體系，分工明明確，各負其其責。⑶、定期召開安全生生產會議，檢檢查安全生產產情況，及時時發現安全隱隱患，并限期期整改。⑷、做好安全培訓工工作，普通工工人上崗前必必須經安全教教育，培訓合合格后方可上上崗。⑸、制定各種安全生生產規章制度度雨操作規程程，嚴禁酒后后上崗。⑹、施工人員進場前前必須佩戴好好勞保用品，從從事粉塵作業業人員必須佩佩戴防塵用品品。⑺、特殊工種持證上上崗，嚴禁無無證操作。⑻、配備專職安全員員跟班檢查當當班安全隱患患，及時發現現問題，防患患于未然。⑼、編制施工設備操操作規程，隨隨時掌握施工工設備情況，施施工時嚴格按按照規程操作作，嚴禁超載載運行。9、安全應急救援預預案9.1施工風險險分析在施工中，可能發發生觸電、火火災、突發性性涌水突泥、坍坍塌、機械傷傷害，一旦發發生將造成巨巨大的災難和和損失，上述述幾項是本工工程存在的最最大的施工風風險，具體來來講，涌水突突泥、機械傷傷害及隧道坍坍方等具有以以下特點或危危害性：表5-10-1太武山隧道道風險評估及及對策措施見見表里程范圍風險事件風險因素初始風險等級風險對策措施殘留風險等級DK43+9000～DK44++945垮塌埋深淺、圍巖條件件差穿越斷裂裂破碎帶、隧隧道左側有水水庫高度徑向注漿，89中中管棚超前支支護，臺階法法開挖，工字字鋼架加強支支護低度DK43+9455～DK44++245垮塌埋深淺、圍巖條件件差穿越斷裂裂破碎帶、隧隧道左側有水水庫高度帷幕注漿，超前小小導管預支護護，臺階法開開挖，工字鋼鋼架加強支護護低度DK43+9455～DK44++245垮塌埋深淺、圍巖條件件差穿越斷裂裂破碎帶、隧隧道左側有水水庫高度徑向注漿，89中中管棚超前支支護，臺階法法開挖，工字字鋼架加強支支護低度1、突發性。事故具具有突發性，通通常事故的發發生是一個量量變引起質變變的過程，因因而事故的發發生通常是突突然的。2、施救困難。發生生事故后，影影響的范圍很很大，施救的的空間非常有有限，救護難難度大，而且且具有很大危危險性。3、嚴重影響工期。由由于處理事故故的程序和過過程較為復雜雜，需要很長長的時間處理理才能恢復施施工。4、災害性。一旦發發生事故，其其后果是嚴重重的，將造成成巨大的經濟濟損失，甚至至涉及生命安安全。隧道施工中，洞內內運輸、施工工用電和水管管風管傷人等等慣性事故有有很多人為因因素，這些事事故的發生往往往是偶然的的、意外的，規規避這些事故故風險的有效效辦法就是采采用先進的安安全技術和安安全管理措施施。9.2突發性災災害應急救援援組織機構與與管理職責9.2.1應急急救援組織機機構應急救援組織機構構由項目經理理部領導班子子和各職能部部門以及各架架子隊、各班班組組成，安安全應急救援援管理機構見見圖5-10--2。組長：項目副經理組長：項目副經理組長：常務副經理組長：常務副經理組長：常務副經理副組長：安質環保部部長副組長：安全管理部部長副組長：安全管理部部長副組長：安全管理部部長各工序專職安全員各工序專職安全員各工序專職安全員各工序專職安全員各工區安全負責人各工區安全負責人各工區安全負責人各工區安全負責人各架子隊安全負責人各施工隊安全負責人各施工隊安全負責人各施工隊安全負責人安全應急救援管理機構安全應急救援管理機構安全應急救援管理機構安全應急救援管理機構圖5-10-2安安全應急救援援管理機構框框圖9.2.2應急急救援組織管管理職責應急救援領導小組組組長由項目目副經理擔任任，安質環保保部部長擔任任副組長，成成員由各工區區安全負責人人、各施工隊隊安全負責人人組成。設置置值班室及24小時值班應應急電話。應急救援領導小組組負責建立健健全本項目重重大危險源監監控方法與程程序，對安全全事故隱患和和重大危險源源實施監控；；負責本項目目相關信息收收集、分析和和處理，并按按月報、季度度報和年報的的要求，定期期向集團公司司應急領導小小組報送有關關信息。應急急救援領導小小組組長負責責向當地政府府部門、建設設單位應急救救援領導小組組報告。應急救援領導小組組應根據國家家有關法律法法規的規定、當當地建設行政政主管部門制制定的應急救救援預案和本本單位的應急急救援預案，組組織開展事故故應急知識培培訓教育和宣宣傳工作。在接到事故現場人人員的報告后后，迅速到達達事故發生現現場，迅速查查清事故發生生的位置、環環境、規模及及可能發生的的危害；迅速速溝通應急領領導機構、應應急隊伍、輔輔助人員以及及災區內部人人員之間的聯聯絡；迅速啟啟動各類應急急設施、調動動應急人員奔奔赴現場；迅迅速組織醫療療、后勤、保保衛等隊伍各各司其責；迅迅速通報事故故或災害的情情況，通知鄰鄰區做好各項項必要準備。領導小組成員必須須根據應急預預案的內容、結結合現場實際際，制定搶險險救援具體方方案，組織指指揮現場應急急搶險救援人人員開展應急急救援，并采采取措施控制制危害源，防防止事故的進進一步擴大，最最大限度地減減少事故造成成的人身傷亡亡和財產損失失，保護好事事故現場并及及時向集團公公司應急救援援領導小組報報告事故情況況。9.3搶險應急急救援措施9.3.1處理理突發事件應應急預案的原原則施工前期，針對在在施工中可能能出現的特殊殊危險情況，提提前預測，并并制定生產安安全事故應急急救援預案，建建立應急救援援組織及配備備應急人員，配配備必要的應應急救援器材材、設備，以以防突發事件件，并定期組組織演練，確確保施工安全全。突發事件是指在現現場施工過程程中，出現塌塌方、突泥涌涌水、沖突、人人員傷害、火火災、損壞等等原因造成中中斷施工的非非正常情況。對處理突發事件須須牢固樹立安安全第一的思思想，堅持高高度集中、統統一指揮的原原則；迅速、準準確地報告事事故情況，確確保信息渠道道暢通；采取取有效措施控控制事態，減減少損失，防防止次生災害害的發生；積積極合理地調調動人力物力力投入搶險，盡盡快恢復生產產；加強職工工搶險意識宣宣傳，居安思思危，妥善發發布新聞信息息。9.3.2突發發性觸電、火火災應急搶險險措施（1）應急準備危險源識別：施工現場下列工序序或作業存在在觸電事故重重大危險源①未使用TN-S系系統，工作零零線帶電。②電動設備金屬外殼殼與PE線（保護零零線）連接失失效或連接少少于2處（未重復復接地）。③作業臺架或移動照照明未使用安安全電壓。④電線路絕緣破損漏漏電，且電器器設備開關箱箱漏電保護器器失效或漏電電保護器參數數選擇不合理理。⑤機電設備維修帶電電作業。⑥電工、電焊工作業業不使用個體體防護用品。⑦變配電設備屏護失失效等。⑧外電線路防護安全全距離不夠。預防措施：①制定完善的施工用用電安全管理理制度、安全全技術措施，按按規定維修檢檢查電器設備備和線路，確確保電器安全全可靠。②施工用電臨時用電電應采用TN-S保護系統，按按電源系統中中性點是否接接地，分別對對電器設備采采用保護接零零系統或保護護接地系統。③在電源系統中性點點接地的TN-S系統中，按按《漏電保護護器安裝和運運行標準》要要求，對所有有設備安裝漏漏電保護器和和實現漏電保保護器的分級級保護。④在潮濕、金屬占有有系數較大的的工作環境，如如機械加工車車間、空壓房房、鍋爐房等等場所，應選選用加強絕緣緣或雙重絕緣緣（Ⅱ）的電動工工具、設備和和導線，作業業臺架、襯砌砌臺車和移動動照明應采用用安全電壓。⑤施工現場的配電箱箱、開關箱、電電線路應嚴格格執行日常巡巡查制度，破破損的配電箱箱、開關箱應應立即更換，高高壓、變配電電設備的圍欄欄、屏護高度度應滿足《防防護屏安全要要求》中的規規定，并樹立立明顯的標志志牌。當安全全距離不足時時，還應采取取相應的安全全技術措施。⑥采用連鎖保護安全全技術防止觸觸電事故，如如雙電源的自自動切換保護護安全裝置，電電焊機空載斷斷點或降低空空載電壓裝置置等。⑦采用絕緣防護用品品（絕緣手套套、絕緣鞋、絕絕緣墊等）預預防觸電事故故。⑧對作業人員進行觸觸電應急救援援知識培訓。（2）應急搶險物資每個施工隊伍應配配備如下物資資：常用急救箱：2個個。急救擔架：2個。常用急救藥品：若若干（隨時補補充以保證使使用數量）。止血繃帶：若干（隨隨時補充以保保證使用數量量）。（3）應急處理措施首先發現觸電、起起火發生，應應立即呼救報報警，迅速關關閉電源，在在場員工均應應立即協助搶搶救。事故發發生時，應立立即按突發性性事件上報程程序上報項目目經理部領導導，同時撥打打報警電話。發現火災應迅速將將著火物附近近的可燃、易易燃物移開，并并用現場的滅滅火器材滅火火?；饎葺^大時，立即即通知項目經經理部應急領領導小組，啟啟動預案，結結合實際，迅迅速制訂滅火火方案，組織織項目經理部部義務消防隊隊進行滅火；；有人員傷亡亡時，拔打急急救中心電話話120，要求急救救。如火勢一一時不能撲滅滅，項目經理理部應急領導導小組應一面面組織指揮疏疏散人員，一一面指揮滅火火和搶救物品品，同時向當當地消防部門門報警，派人人到交通路口口引導消防車車輛進入現場場滅火。火警發生時，電話話總機應優先先接通火警電電話。9.3.3突發發性涌水、突突泥的應急搶搶險措施（1）應急準備危險源識別：本段在穿越斷層破破碎帶、超前前地質預報錯錯誤，隧道開開挖工作面存存在突泥、涌涌水重大危險險源。初期支護質量不符符合設計導致致初期支護結結構破壞，存存在突泥、涌涌水重大危險險源。隧道超前探孔封孔孔措施失效，存存在突泥、涌涌水重大危險險源。預防措施：①加強地質預報預測測，成立專門門的地質預測測預報隊伍，制制定嚴格的實實施細則，選選擇經驗豐富富的工程技術術人員負責預預報工作，采采用地質素描描，配備先進進的地質預測測預報儀器（如TSP203地震波反射法、地質雷達、紅外探水）和超前鉆探相結合的手段，探明前方地層的富水情況，并預測可能發生的突泥涌水。工程部技術人員首先查閱設計圖紙及相關地質資料，分析地質及地下水系發育情況。②為確保隧道安全順順利通過不良良地質地帶，防防止涌突水首首先應對不良良地質地帶采采取加固措施施。③開挖前要嚴格按照照設計進行超超前小導管的的施工，支護護效果必須達達到設計要求求，否則不得得進行開挖作作業。④不良地段施工時，實實行弱爆破，采采取控制爆破破震動的方法法和措施，嚴嚴格控制爆破破震動對巖體體的影響，以以保證施工安安全。⑤在施工過程中根據據圍巖類別嚴嚴格控制爆破破進尺，防止止支護不及時時，造成過度度變形和坍塌塌。⑥隧道開挖完成后應應及時進行噴噴、錨、網、噴噴作業，嚴格格按照設計進進行施工，確確保施工質量量，及時封閉閉圍巖，盡快快發揮初期支支護的作用，并并應盡快封閉閉成環，改善善支護結構受受力條件，保保證施工安全全。⑦加強監控量測及地地表沉降觀測測，為保證施施工安全，施施工中應建立立監測系統，采采集圍巖和結結構安全信息息，認真進行行分析、處理理和反饋，實實行信息化施施工。⑧二次襯砌施工應適適時緊跟開挖挖作業面，以以盡快發揮其其主要承載作作用，確保隧隧道施工安全全。⑨派值班干部進行觀觀察防護，以以保證發生突突泥涌水時，人人員及機械設設備能及時撤撤除而不受損損害。⑩專職質檢員應加強強預注漿、超超前小管棚及及小導管初期期支護施工工工序的質量控控制，安全員員應加強初期期支護變形情情況的日常檢檢查，發現隱隱患，及時整整改，預防事事故發生。（2）應急搶險物資對付可能發生的隧隧道突泥涌水水事件，要事事先準備一定定量的編織袋袋（沙袋用）、注注漿設備、排排水泵、注漿漿材料（現場場配制）及其其他突泥涌水水處理用材料料、機具。設設專人進行管管理，確保搶搶險物資設備備能隨時投入入使用，應急急搶險設備物物資見表5-11--3。（3）應急處理措施發現有突泥涌水先先兆，且極其其危險時：①必須立即停止施工工，現場值班班領導、領工工員、工班長長或值班安全全員，要立即即組織人員、機機械迅速撤離離危險區域，若若洞內部分無無法迅速撤離離的機械設備備，則以人為為主，先撤人人，直至撤出出洞外，保證證人員生命安安全。同時做做好安全防護護，必要時在在洞外設置沙沙袋，防止突突泥突水涌出出洞外，對洞洞外機械設備備造成損壞，確確保人員生命命安全及財產產不受損失。表5-10-3應急搶險設設備物資表序號名稱數量性能狀態備注1裝載機1臺合格2汽車4臺合格3編制袋若干合格4注漿機2臺合格5速凝劑5噸隨時更換批次，并并保持在有效效期內6水泥30噸7抽水機10臺合格8鋼管若干合格②撤離危險場所（一一般撤離至洞洞外）后，立立即清點現場場施工人員數數量，查看有有無人員未逃逃離現場，并并立即上報有有關情況給項項目經理部領領導。③項目經理部領導接接到通知后，應應立即啟動應應急救災程序序，組織人力力、物力全力力搶險救災，減減少降低災害害損失。④當發生人員傷亡時時，按緊急搶搶險方案及時時進行救援工工作。在確保保救援工作人人員無生命安安全威脅的情情況下進行搶搶救工作，若若自身無救援援能力時，及及時上報當地地政府或相關關部門進行救救援，同時做做好相關配合合救援工作。⑤當搶救出傷員時，根根據傷員人數數、受傷程度度，由醫務人人員在現場采采取相應的急急救措施后，按按照“先重后輕”的原則，及及時將傷員送送到醫院進行行搶救、治療療?，F場采取安全警戒戒線或隔離措措施，防止其其他人員進入入危險區域，避避免災害損失失的擴大。工作面發生險情時時：工作面人員迅速按按逃生路線撤撤離，同時啟啟動報警系統統，發出警報報信號。其它它工作面人員員聽到報警后后迅速撤出，對對掌子面采用用提前儲備砂砂袋等物資材材料進行封堵堵，減少泥水水對其它工作作面的破壞。根根據發生險情情的情況，及及時上報地方方政府或相關關救助部門，請請求緊急救援援，并做好相相關配合救援援工作。發生突水突泥險情情時：可根據施工人員所所在的位置，各各班組負責人人應帶領自己己的班組，就就近選擇逃生生線路，向洞洞口方向撤離離，進行避難難，不允許有有人員在非避避難處所停留留，避免發生生擁擠?，F場場最高管理者者負責疏散撤撤離的指揮工工作，各級調調度人員堅守守崗位，保持持通訊暢通，及及時反饋人員員撤離及險情情出現情況等等信息。待涌水突泥保持穩穩定后，利用用潛水泵進行行排水，并采采取必要的措措施進行事故故處理。涌水量較大，受害害地段較長，可可采用迂回導導洞，避開受受害地段施工工，與原隧道道相接，然后后處理受害隧隧道。逃生路線：為預防在出現不可可遇見情況下下的人身安全全，減少損失失，在某一個個作業面發生生涌水時，洞洞內有規定的的逃生路線，以以便人員能夠夠及時撤離。當遇到突發事故，如如涌水涌泥時時人員需要緊緊急撤離，能能夠安排人員員根據確定路路線有序的撤撤離工作面。施施工過程中對對進入隧道內內的作業人員員進行緊急情情況下的撤離離訓練，特別別是在不良地地質地段施工工之前，使所所有的作業人人員了解和熟熟悉洞內的安安全設備和緊緊急撤離規劃劃，避免涌水水時發生慌亂亂，使人員能能在預期的撤撤離時間內能能夠安全撤離離。9.3.4突發發性坍塌應急急搶險措施（1）應急準備危險源識別：隧道開挖工作面初初期支護未及及時施做，工工作面松動圍圍巖、浮石未未撬凈存在隧隧道坍塌重大大危險源。隧道欠挖處理以及及初期支護錨錨桿施作時存存在隧道坍塌塌重大危險源源。不良地質初期支護護質量差導致致初期支護結結構破壞存在在隧道坍塌重重大危險源等等。預防措施：①按照地質勘察報告告和設計文件件，制定預防防措施，為隧隧道的支護參參數的選擇提提供依據。②建立完善質量管理理制度，嚴懲懲違章行為。③嚴格按照設計圖紙紙和施工技術術規范進行施施工。④優化爆破設計，按按照爆破設計計進行鉆爆施施工，盡量減減少對圍巖的的擾動，爆破破通風后立即即清除松動的的圍巖，并及及時施作初期期支護，要加加強初期支護護施工的過程程控制，確保保初期支護質質量滿足設計計要求。⑤當遇到與設計地質質不相符，極極易坍塌時，