成都地鐵五號線13標成都地鐵五號線13標工程試驗總體方案編制：復核：審批：中鐵二十局集團第三工程有限公司成都地鐵五號線13標項目部二Ο一五年十月十二日成都地鐵五號線13標目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制說明 11.1編制依據 11.2編制范圍 11.3編制目的 11.4編制說明 2第2章工程概況 3第3章主要物資材料及其實驗項目 43.1鋼筋 43.2混凝土 53.3防水材料 63.4水泥 73.5砂、粉煤灰及其他拌合料 83.6管片螺栓 8第四章試驗室工作管理 9第五章試驗室文件資料管理 10第六章試驗計劃保證措施 126.1人員配備及試驗員職責 126.2現場試驗準備情況 12第七章試驗質量保證措施 13第八章試驗中遇到問題的處理措施 14第九章試驗安全管理制度 15

第1章編制說明1.1編制依據1、本工程施工組織設計2、主要規程規范、標準1GB50157-2013地鐵設計規范2GB50490-2009城市軌道交通技術規范3GB50299-1999(2003年版)地下鐵道工程施工驗收規范4GB5009-2012建筑結構荷載規范5GB50010-2010混凝土結構設計規范6GB50221-2001(2010版)混凝土結構工程施工質量驗收規范7GB50011-2010建筑抗震設計規范8GB50007-2010建筑地基基礎設計規范9GB50446-2008盾構法隧道工程施工及驗收規程10GB/T50476-2008混凝土結構耐久性設計規范11JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規范12GB/T22082-2008預制混凝土襯砌管片13GB50911-2013城市軌道交通工程監測技術規范14JGJ52-2006普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準15JGJ/T70-2009建筑砂漿基本性能試驗方法標準16GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準17GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準1.2編制范圍成都地鐵5號線一、二期工程土建13標施工任務為“兩站一區間”，依次為南湖立交站、高峰站、南湖立交站～高峰站盾構區間，全長2.27公里。1.3編制目的為了規范成都市地鐵5號線13標段施工中的現場試驗工作，加強過程控制，確保試驗、抽樣工作的標準性、真實性、科學性，確保數據真實、齊全、完整，保證工程質量，特編制本試驗方案。1.4編制說明由于本項目部沒有具有相關資質的內部試驗室，故采用100%試驗外委的方式進行試驗內容的檢測。第2章工程概況成都地鐵5號線一、二期工程土建13標施工任務為“兩站一區間”，依次為南湖立交站、高峰站、南湖立交站～高峰站盾構區間，全長2.27公里。設其中南湖立交站為成都地鐵5號線一、二期工程中間站，車站位于成都市天府新區劍南大道與牧華路交匯路口北側，沿劍南大道南北向敷設。車站總長231.0m，寬20.6m，公共區長度105m，其中有效站臺中心里程為YCK43+377.374，有效站臺長140.0m，寬11.5m，為地下二層島式站臺，站位線路沿劍南大道南北向敷設，車站單柱雙跨。車站設3個出入口及2組風亭，主體結構標準段基坑底板埋深約18.5m、端頭井基坑底板埋深約21.0m；附屬結構中出入口基坑深度約11.0m。高峰站位于元華路與規劃工業區大道交叉路口處，沿元華路南北方向布置。車站為11.5米島式車站，設有單渡線，采用標準段單柱雙跨（局部雙柱三跨）地下兩層現澆框架結構，標準段寬度20.6m，車站心里程YCK45+342.263，分界里程為：YCK45+252.363～YCK45+412.263，總長300.70m。車站共設5個出入口、兩組風亭，一組風亭設置于元華路與規劃工業區大道的交叉路口西北側綠化帶內，另一組位于元華路與規劃工業區大道交叉路口西南側綠化帶內南湖立交站～高峰站區間，設計起點里程為YCK45+252.363（ZCK45+252.363），設計終點里程為YCK43+518.884（ZCK43+518.884），區間右線長度1733.479m，左線長度1736.495m（長鏈2.61m），底板高程449.335m～471.120m。區間采用盾構法施工，其中區間YCK44+115.008/ZCK44+118.880處設置設聯絡通道，其底板埋深約為20.3272m，YCK44+700.000/ZCK44+702.570處設置設聯絡通道兼廢水泵房，其底板埋深約為33.206m，均采用淺埋暗挖法施工。盾構由高峰站小里程端始發，向南掘進至南湖立交站吊出。本工程施工重難點為：南湖立交站～高峰站盾構區間下穿電力隧道、牧華路節點立交及大湖堰，側穿人行天橋。第3章主要物資材料及其實驗項目本合同段車站及盾構施工區間主要使用工程材料及物資為鋼筋、混凝土、防水材料、水泥、砂石料、粉煤灰、管片螺栓和管片止水條、緩沖襯墊、螺孔密封圈。所有物資到場后由相關人員組織現場驗收自檢后填寫試驗委托單，并組織現場見證取樣、送檢。（流程圖如下）進場材料處理流程圖3.1鋼筋3.1.1鋼筋原材區間鋼筋主要使用部位為隧道洞門環梁。直徑范圍為Φ8-Φ22;牌號為HPB235，HRB400鋼材為Q235。3.1.2鋼筋焊接接頭本工程鋼筋連接主要采用搭接焊連接。3.1.3試驗項目3.1.3.1鋼筋原材試驗鋼筋進場驗收除外觀檢查外還要應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定和設計一、二級抗震要求，不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗；其它（反向彎曲、化學成分）。其中鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。組批原則及取樣規定：熱軋直條鋼筋：同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個）；試件在任選的兩根鋼筋切取。熱軋圓盤條：同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件，其中拉伸2個、彎曲2個（取自不同盤）。見證要求：按原材試驗批進行取樣，見證頻率為100%進行原材復試。3.1.3.2鋼筋焊接接頭試驗（1）在現澆混凝土結構中,應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批，每批隨機切取3個接頭,做拉伸試驗。（2）在裝配式結構中,可按生產條件制作模擬試件,每批3個，做拉伸試驗。（3）鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查。注：在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個試件進行拉伸試驗。3.2混凝土本工程混凝土采用預拌混凝土（預拌混凝土要求抗滲），抗壓試塊由預拌混凝土廠家及澆灌現場各自制作。混凝土（強度等級≥C20）嚴禁使用含氯化物的水泥，混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護規定。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。其它相關要求按GB50204-2002有關規定執行。3.2.1試驗項目坍落度、抗壓強度、結構實體檢驗（包括同條件養護試件強度和結構實體保護層厚度，按GB50204-2002規定執行）、抗滲等級試驗。其它：堿含量、氯化物總量、放射性等（另由預拌混凝土廠家提供原材料試驗報告和堿、氯化物的總含量計算書）。3.2.2組批原則及取樣規定每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3混凝土土取樣不得少于一次；每一部位，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；對預拌混凝土，當一個分項工程連續供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次；建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每部位或每1000m3為一檢驗批，不足1000m3也按一批計，每批應至少留置一組試塊，混凝土試塊組數包括標養、同條件及抗滲3組。取樣方法及數量：用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌和物應從同一車運送的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣；每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。試件留置：每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數按以下確定：同一混凝土強度等級，抗滲等級，同一配合比，生產工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊。（1）梁（板）結構混凝土同條件試塊留置不少于三組，用以確定頂板拆模時是否達到規范要求的拆模強度。（2）墻（柱）結構混凝土強度達到1.2Mpa時，即滿足拆模強度條件。3.2.3見證要求按試驗批次的100%進行見證取樣。3.2.4混凝土坍落度及混凝土外觀檢查要求每次混凝土澆筑至少在班前、班中、班后各做一次坍落度試驗，并在澆注期間隨時抽查，如發現坍落度不穩定，應增加坍落度試驗檢查次數，必要時每車均做檢查并填寫檢查記錄。坍落度不合格的混凝土應（根據攪拌站提供調整方法）在現場由試驗、技術人員用攪拌站提供的外加劑進行調整或直接退回攪拌站，進行坍落度試驗的同時進行混凝土資料、外觀檢查，檢查內容為混凝土的和易性、飽水性、骨料大小等。要求符合混凝土聯系單上的技術要求。不合格的預拌混凝土應由試驗員負責做調整、記錄并監督退貨。3.3防水材料防水材料主要為聯絡通道施工中的防水卷材，管片膨脹止水條、橡膠襯墊、螺孔密封圈。防水施工必須滿足《地下工程防水技術規范》﹙GB50108-2001﹚和《地下鐵道工程施工及驗收規范》﹙GB50299-1999﹚3.3.1卷材檢測項目：拉力、最大力時延伸率、不透水性、柔度（低溫柔性、低溫彎折性）、耐熱度。3.3.2組批原則及取樣規定以同一生產廠的同一品種，同一等級的產品，大于1000卷抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗；將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用，止水條及螺栓膨脹橡膠墊為300環/次。3.3.3見證要求按試驗批的100%進行見證取樣復試。3.4水泥本工程水泥主要為普通硅酸鹽水泥，標號42.5。3.4.1試驗項目安定性、凝結時間、強度、細度，其它：流動度、泌水性。3.4.2組批原則及取樣規定同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥不得超過200t為一驗收批，散裝水泥不超過500t為一驗收批，隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。3.4.3見證要求按原材試驗批的100%進行原材見證取樣復試。3.5砂、粉煤灰及其他拌合料砂子、粉煤灰等拌合料主要為盾構施工同步注漿材料使用。3.5.1試驗項目（1）天然砂：檢測項目：篩分析、含泥量、泥塊含量。代表數量：同一產地、同一規格、同一進場時間，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也為一批（2）人工砂：檢測項目：篩分析、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、石粉含量。代表數量：同一產地、同一規格、同一進場時間，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也為一批。（3）粉煤灰：檢測項目：細度、燒失量、需水量比、含水量、安定性。代表數量：同一產地，同一規格、同一進場時間每200t為一批，不足200t也為一批。3.5.2組批原則及取樣規定以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一批驗收批取樣一組（20kg）。當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。取樣部位應均勻分部，在料堆從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。3.6管片螺栓3.6.1形式尺寸，桿部弧度，螺紋通規，弧度壓彎前的螺栓拉力載荷試驗。3.6.2高強度螺栓按地鐵公司要求為300環/次第四章試驗室工作管理試驗工作是試驗室的基本工作，包括取樣、試驗、報告等幾個環節。試驗工作管理應從這幾個環節著手進行管理。1、試樣管理是試驗工作關鍵的一環。試樣的采集，不同材料有不同的要求，應按相關試驗規程規定進行。在取樣時應按既定的編號方式對試樣編號，書寫在容器或袋子上，并書寫同樣標簽放入容器或袋子中，以便復合對證。同時填寫取樣單，內容包括試樣的編號、品種、規格、取樣地點、里程樁號、擬作用途、取樣人等。對可以保存一定時間的試樣，取樣時應一式兩份，一份供目前試驗用，一份作為樣本保存，如試驗結果有爭議時供仲裁試驗室試驗用。試樣從運輸到試驗應分類堆放，以免不同品種之間互相污染。試樣在存放期間應免受風吹、日曬、雨淋。比較大的工程項目，試驗室應建堆放試樣的專用料棚。2、嚴格執行試驗規程及技術標準。試驗規程及技術標準是試驗工作的主要標準。每一個試驗項目，從取樣、試驗到提出報告，都必須嚴格執行試驗規程和技術標準的規定。要求每一個崗位責任人熟悉自己所分管項目的相關試驗規程，熟悉每一個試驗的操作步驟、試驗條件、影響因素、注意事項，并能熟練地操作試驗設備，能分析試驗過程中出現的各種異常情況，并作出正確的判斷，采取必要的處理措施，確保試驗結果準確無誤。3、健全原始記錄填寫及保存制度。原始記錄是試驗過程的真實記載，是分析試驗結果，提出試驗報告的重要依據，必須認真填寫。原始記錄一般直接在制成的表格上填寫，內容包括試驗項目名稱、產品的規格型號、試樣的編號、產地或生產廠家、擬作用途、采用試驗標準、試驗條件、試驗環境溫度及濕度、試驗日期等。原始記錄書寫應整齊，字跡工整，不得隨意涂改；確實因筆誤或其他原因需要更改數據時，應在原數據上劃一水平線，將正確的數據書寫在其上方。原始記錄試驗人、計算人、復核人簽名要齊全，并按規定保存。第五章試驗室文件資料管理文件資料管理也是試驗室管理的重要內容之一。文件資料包括兩部分，一部分是與試驗室工作有關的行政文件，如會議通知、會議紀要等；另一部分是試驗技術資料，這一部分資料必須做到準確、齊全、及時、規范。準確是指凡由試驗室提供的試驗結果必須真實可信，必須是通過試驗得出的結果，經得起驗證和推敲，能真實反映工程所用原材料、成品材料及結構物的內在質量，對控制工程質量具有指導作用，使工程所用材料和工程質量達到設計和使用要求。齊全是指由試驗室提供的試驗資料，內容必須完整。一是試驗項目無漏項，二是按要求的格式提供全部所需的信息。及時是指按時提供工程建設需要的有關試驗資料或數據。及時是建立在準確、齊全的基礎上，缺乏準確、齊全的及時是毫無意義的。工程施工需要各個環節、各個部門的通力合作，一個部門或環節的工作滯后，就會對整個工程進度帶來影響，甚至造成浪費。規范是指由試驗室提供的資料語言精練通順，用詞恰當妥當，無錯別字，字跡清楚、工整，簽字印章清晰齊全，打印裝訂整齊，格式、份數符合要求。文件資料管理應遵循以下原則。1、建立收發登記制度應由專人負責往來文件資料的收發登記。登記內容包括文件名稱、編號、發文機構、送達或發出時間、收文或送文人、批閱和閱辦情況。對收到的文件加貼批閱單。2、建立收閱和簽發制度對收到的文件先由試驗室主任批閱，交有關人員閱辦，閱辦后交登記人保管備案。發文應由試驗室主任審閱并簽發。3、建立分類歸檔保存制度對行政管理方面的文件以收、發編號按年度歸檔保存。對于試驗資料按構造物或路段分別管理，并按原材料、配合比、施工抽檢分類保存。每一個試驗項目完成后，原始記錄由試驗、計算、復核人分別簽字，交試驗室主管審核簽字，交打字人員打印成正式報告，連同原始記錄一并交試驗、計算、復核人復核簽字，再交試驗室主管審核簽發，留件和原始記錄一并歸檔保存。4、建立文件查、借閱登記制度在工作中往往需要查閱過去的文件資料。為了防止文件遺失，應建立查閱及借閱登記制度，內容包括借閱人、文件名稱、編號、借還時間等，以便有據可查。第六章試驗計劃保證措施6.1人員配備及試驗員職責項目部配備一名試驗員和一名資料員（1）在項目經理部技術質量部門領導下，負責試驗儀器的維修、保管、調配和計量檢查。（2）貫徹執行國家規范和上級有關規定，加強試驗管理，工作負責，確保工程質量。（3）負責進場材料取樣、制作、養護、送檢及辦理各種試驗委托等工作。（4）對試驗設備儀器模具隨時檢查，維修保養，不得使用未經計量檢定的儀器和超過檢定周期的儀器。（5）按照規定制作試塊，填寫試塊制作記錄，及時記錄混凝土坍落度。（6）建立健全試驗臺賬和資料檔案、原始記錄、試驗報告。定期自檢資料，并及時編號歸檔。（7）嚴格遵守施工現場的各項規章制度，保證質量、保證安全，做好本職工作和文明施工，遵守消防保衛規定，注意成品保護工作。（8）遵守項目部各項管理制度，與項目部各部門搞好關系，團結協作，密切配舍，把本工程的實驗工作做好。（9）試驗員在不斷努力工作的同時，加強業務學習和培訓，不斷提高試驗員的業務水平和工作能力。6.2現場試驗準備情況需用試驗、檢驗設備如下：序號設備名稱規格型號單位數量備注1混凝土試模100mm×100mm×100mm組/待定2混凝土抗滲試模175mm×185mm×150mm組/待定3坍落度筒800mm×800mm×800mm套24溫度計-20-100個/待定5標養室座1第七章試驗質量保證措施1、了解工程的特點及結構類型，形象進度，做好試驗及準備工作。2、建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。3、經常與工地技術、材料員聯系，了解進度情況，按規定及時送樣。根據使用部位，按批量配合材料人員索取各種物資質量證明文件。4、按規定及時對混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺班坍落度測試至少2次。5、混凝土開始澆筑時，試驗值班人員要檢查商品混凝土的運輸單，看是否與混凝土的設計強度等級一致，避免發生錯誤，還需檢查配合比，并經常檢查商品混凝土的質量，嚴禁混凝土在現場加水。6、按規定對鋼筋原材及連接試件進行取樣試驗。7、按規定對回填土分層分步取樣做干密度試驗。8、對工作要認真負責。試驗取樣真實且具有代表性，