第4頁共4頁破渣機維護檢修規程?1

總則破?渣機位于氣?化爐激冷室?底部與鎖斗?之間，其作?用是破碎特?大的爐渣或?脫落的耐火?磚，保證氣?化爐長期順?利排渣、連?續運行。破?渣機殼體為?三類容器，?其核心部件?轉齒和定齒?偏心地__?_在殼上，?二者做相對?運動，不斷?將爐渣破碎?，并防止未?破碎物集于?軸上方。能?耐高溫、高?壓和渣水腐?蝕，能長周?期運轉。?1.1主要?性能及操作?條件

1?.1.1工?藝性能

?處理量正常?操作設

計?水流量kg?/h292?23426?50固體流?量kg/h?9378.?31110?00壓力?Mpa（G?）6.57?.15溫度?℃___?處理物料水?、煤渣、耐?火磚

1?.1.3破?碎機破碎能?力

最大?規格300?___30?0___8?0L___?W___D?（mm）破?碎強度__?_MPa密?度4120?Kg/m3?破碎后尺寸?≤___m?m

1.1?.4破碎機?殼體

設?計壓力

?

Mpa?（G）7.?15設計溫?度

?℃280焊?接接頭系數?1

1.1?.5傳動液?壓裝置

?最大工作壓?力Mpa（?G）22馬?達輸出扭矩?N.m30?800馬達?轉速

?rpm1?0~___?系統介質種?類N46抗?磨液壓油電?機型號YB?2-225?S-4WV?137kW?IP55d?IICT4?

1.2設?備結構

破?渣機主機由?殼體、粉碎?刀架體、管?路系統、軸?系和托車組?成。殼體是?破渣機的主?體部分，它?承受著破渣?機工作過程?中所有的流?程壓力，并?為主機的其?它部分提供?___依托?。其上端以?法蘭與氣化?爐激冷室底?部的法蘭相?連接，下端?與鎖渣閥相?連接。為及?時將破碎后?的物料收集?并引送到下?游的鎖斗中?，在殼體的?下端封頭處?加設有料斗?。

粉碎刀?架體主要分?為刀架和轉?動刀體兩部?分，另外還?包括起導流?作用的滑板?、擋板等。?刀架___?在殼體內部?的刀架連板?上，它與轉?動刀體組成?了破渣機的?破碎單元，?屬于破碎單?元中的靜止?部分。刀架?共有九個，?兩兩之間形?成一過流通?道，共形成?八個過流通?道。轉動刀?體___在?軸上，相鄰?的兩刀體之?間有45°?的軸向錯移?，屬于破碎?單元中的運?動部分，共?有八個。當?軸轉動時，?帶動這八個?轉動刀體剛?好穿過由刀?架形成的八?個過流通道?，不斷的將?滯留在動靜?刀間的大塊?爐渣破碎。?為提高動靜?刀的使用壽?命，在其工?作面和側面?上各堆焊了?___mm?和___m?m厚的硬質?合金。

為?提高密封的?可靠性和使?用壽命，配?置了管路系?統，用以向?左右填料箱?中注入高壓?沖洗水。

?軸系偏心的?___在殼?體上，是破?渣機主機的?轉動部分。?軸系的主要?組成部分有?軸、軸套、?軸承、脹套?、聯軸器及?液壓馬達。?軸系通過特?別制造的聯?軸器由液壓?馬達來驅動?，聯軸器與?兩軸之間采?用了無鍵聯?接的脹套。?2檢修周期?和檢修內容?2.1

檢?修周期檢?修類別小修?中

修大

?修間隔期（?月）212?72檢修時?間（天）1?582.2?隨機專用工?具名

?稱數

量?功

?用轉軸工裝?___件_?__液壓馬?達時轉動軸?系用填料壓?套___組?（___個?）___密?封填料用水?封換螺釘_?__件從填?料箱中拉出?水封環用2?.3

檢修?內容2.3?.1

小修?a.拆檢進?出___門?及入口盲板?，工藝人員?沖洗后回裝?；b.檢查?活門墊片及?橡膠閥座，?視磨損情況?更換；c.?檢查各潤滑?點油位、油?質情況，視?情況更換或?補充。2?.3.3

?大修a.含?中修全部內?容b.更換?動力端、驅?動液端潤滑?油，清洗各?過濾器，視?情況更換。?3檢修與質?量標準3.?1

設備的?維護和檢修?必須遵守國?家及有關部?門頒發的維?護檢修安全?技術規程。?3.5

?設備完好標?準3.5.?1

零部件?

?

?

?

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?

?

?

?

?

?3.5.1?.1

零部?件完整，質?量符合要求?。3.5?.3

技術?資料3.5?.3.1

?技術資料準?確齊全。資?料包括：原?___使用?說明書、制?造合格證；?破渣機結構?及易損件圖?紙設備運行?累計時間歷?年設備缺限?及事故情況?記錄設備檢?修試驗與技?術鑒定記錄?設備潤滑記?錄3.5.?3.2

操?作規程齊全?4試車與驗?收4.1試?車的___?根據不同的?檢修情況進?行___。?小修的試車?在工藝操作?員和維修人?員以及技術?人員監督下?完成。中修?試車應在主?管主任，維?修人員、工?藝人員以及?機動部、電?儀人員配合?下完成。大?修試車應在?主管領導帶?領下，現場?由工藝、設?備、電儀人?員的配合下?完成。4?.4.2

?填寫檢修記?錄。

5

?設備的維護?5.1

日?常維護5.?1.1

按?操作規程控?制各項技術?指標。5?.2

常見?故障及處理?方法序號?現象原因處?理方法1異?常噪音1.?補充壓力太?低或沒有2?.吸油閥沒?打開3.吸?油管漏氣4?.油箱空氣?過濾器堵5?.轉向有誤?1.調整壓?力2.打開?吸油管路閥?門3.檢查?吸入管是否?漏氣4.更?換過濾器5?.更正旋轉?方向2油溫?升高1.冷?卻能力下降?2.泵內部?泄露3.液?壓系統補油?太少1.檢?查冷卻系統?2.鉗工檢?修3.檢查?供油泵進口?管，保證供?油3磨損過?大1.油粘?度太低2.?油太臟1.?核對油品2?.檢查過濾?器并換油4?液壓馬達不?工作1.作?用部件停止?2.過馬達?壓差低，不?能輸出足夠?扭矩3.馬?達供油不足?或無油4.?配油器位置?變動1.壓?力過載