施工總布置1.1工程概況主要建設內容：1、管道鋪設安裝，包括球鑄管及球鑄管件鋪設安裝、頂管穿越、鎮支墩、閥井；2、泵站、現地管理房；3、通信管道工程；4、水機設備安裝工程；5、機電設備工程；6、電氣工程等；7、臨時工程包括降排水及支護工程，頂管施工臨時設施，施工交通工程，破路施工繞行道路，施工場外供電工程，施工房屋建筑工程等。1.2編制依據、編制原則、編制內容編制依據：1、招標文件、招標圖紙、技術要求、地質報告及圖冊、有關法律文件等；2、施工技術管理規程；執行國家及行業技術規范、規程、標準。根據工程內容，施工中執行下列標準和規程規范；3、本公司管理體系中的《質量手冊》及相關的《程序文件》；4、公司歷年來積累的類似工程施工經驗、施工管理水平、技術力量及設備條件等。編制原則：1、積極發揮公司整體優勢，充分調動人力、物力及資金，滿足招標人對施工進度、工程質量、安全生產、文明施工和環境保護的要求。2、以合理、科學的施工方案為基礎，細化施工程序、施工方法、施工進度、資源配置。把保證實現工程工期、質量、安全文明生產目標建立在科學、可行的技術之上。編制內容：我公司認真研究了招標文件，并對施工現場進行了詳細的勘察，按照上述原則編制本項工程的施工技術文件，分別對工程概述、施工總體布置、施工進度計劃、主要工程項目的施工方案及方法、施工資源配置、重要設備進出場計劃等方面進行闡述。1.3工程項目管理目標我公司響應招標文件的全部條款，集中優秀施工管理人員，投入適合本工程的施工設備，大力弘揚“獻身、負責、求實”的水利行業精神，發揚“高標準、嚴要求、創優質、樹形象”的企業精神。努力拼搏、精心組織，采取切實可行的措施，確保實現以下施工管理目標：1、工期目標：確保實現合同工期目標，力爭提前。2、質量目標：工程質量達到合格等級，爭創優良工程。3、安全目標：確保本工程中不發生安全事故。4、文明生產：創文明施工標準化工地。5、環境保護：遵守國家環境保護法律、法規和規章制度，做到水土不失，施工不造成環境污染。1.4企業施工技術力量項目組織管理機構設置我公司將在本工程中全面執行項目法施工管理，根據本工程特點，組建精干的項目經理部來負責施工管理。項目經理部主要成員有：項目經理1人，項目總工程師1人，下設技術科、質檢科、財務科、設備科、材料科、安全保衛科、綜合辦公室。管理職責：（1）施工項目經理是對施工項目管理全面負責的管理者，是施工項目的管理中心，在整個施工活動中占有舉足輕重的地位。確立施工項目經理的地位是搞好施工項目管理的關鍵。本合同工程我公司將選派項目經理王坦同志任項目經理，該同志曾經多次擔任過水利工程的項目經理，具有豐富的類似工程施工經驗。（2）項目經理部按公司通過的ISO9001：2000質量認證要求，設立施工工程科、質檢科、安全保衛科、設備科、材料科、財務科和辦公室等職能部門。各作業組相互獨立，又相互配合，統一在項目部的領導下，形成一支強有力的施工隊。項目經理責任制：項目經理是工程全過程實施的直接負責人，一旦我公司中標，工程項目經理將代表企業法人在施工中履行乙方的一切權力和義務，行使項目經理的職責。本工程將實行項目經理責任制，具體如下：（1）項目經理對國家方針、政策、法律法規及行業規范標準、合同條款落實負直接領導責任，在工程項目施工中應組織、指揮、協調、監督項目各組織體系切實有效運作，確保工程各項總體目標實現。（2）負責建立健全項目的各項規章制度，并帶頭實施及監督落實。（3）負責主持施工組織設計的編制，并參與關鍵部位及施工工藝方案的編制。（4）負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。（5）負責項目質量管理體系在工程中持續有效運行，組織制定所有與質量有關的崗位和人員的質量職責、權限和管理制度。（6）堅持全面質量管理，推進各項質量活動正常開展，確保產品質量穩定提高，滿足建設單位要求，爭創優質工程。（7）貫徹國家和總公司的質量方針，正確處理質量與進度、質量與效益的關系。（8）主持召開施工過程中的質量會議，檢查崗位職責履行情況，全過程實行質量執法檢查制度及質量獎罰制度。（9）堅持全面安全管理，負責建立健全安全生產各項規章制度，并帶頭實施及監督落實，全過程實行質量執法檢查和安全獎罰制度。（10）負責對工程項目進行資源配置，保證質量、安全體系在合同工程項目上的有效運行及所需的人、財、物資源調度。（11）項目經理及總工駐工地時間的承諾。（12）項目經理及項目總工是項目實施的直接負責人，他們于工程開工前進場，且必須滿足工程施工需要。主要崗位責任制：（1）項目經理：受總經理委托，全面負責工程施工期間的各種重大決策和對外關系，負責對工程質量、安全、進度目標的實施進行控制，協調項目部各職能部門的關系，是我公司在本工程施工過程中的最高行政長官。項目經理常駐現場，項目經理離開工地須經業主或監理單位的同意，項目經理離開工地期間，其職權由指定的項目副經理接替。（2）項目副經理：協助項目經理負責工程施工期間各種重大決策的制訂、實施以及施工期對外關系的協調，協助項目經理對工程的質量、安全和進度實施控制，協調項目部各職能部門的關系。項目經理不在現場時，受項目經理委托代理行使項目經理的職責。（3）項目總工程師：全面負責工程施工期間的各種技術方案的制定以及重大技術問題的決策，負責工程施工期間的各種重大決策的制訂、實施以及協調施工期間的各種對外關系，協調項目部各職能部門關系，對現場施工進行管理、監督和協調。（4）工程科：全面負責工程施工期間工程各項目的施工技術方案的制訂、優化和實施，協助項目總工制定、實施工程施工期間的各種重大技術決策，并對所有技術方案實施情況進行監督；處理工程施工期間有關工程施工的具體技術事務。對項目各作業層進行技術管理與指導。（5）質檢科：是質量安全管理的具體執行部門。負責有關整個工程施工的全面質量管理，并對各基層作業層的質量控制計劃和實施進行監督、管理。負責具體處理工程質量事故，進行施工質量的終檢，協助質量領導管理小組進行復檢；負責整個工程的安全文明施工、消防、環保、水保。并對各基層作業隊的安全計劃和實施進行監督、管理，負責具體處理工程安全事故，協助項目經理進行管理決策。（6）設備材料科：負責有關工程的各種建筑材料、設備及零配件的采購和各種施工材料、設備的供應計劃、維修保養與使用管理；協助項目經理進行決策。協助調度室室進行現場機械設備的調配。（7）辦公室：負責為保障工程施工高效、快速、順暢進行的各種后勤服務，協助項目經理具體管理施工營地。（8）財務科：負責有關工程日常財務事務的處理、勞動人事管理和工程成本的監督、控制和管理，協助項目經理進行財務決策。（9）安全保衛科：負責本工程施工內外環境的維護以及本單位施工人員、設備及公共財產的安全保衛工作，同時注意現場的安全標識及百姓疏導，避免出現人身、設備安全事故。施工現場管理：建立組織：組建項目工程部，明確各部門的責、權和義務，根據工程需要，判定管理制度。明確管理規劃：本工程按項目劃分規定分為漿砌石護腳分部和混凝土護坡施工二大部分。根據這二大部分確定施工活動的管理目標，建立工作體系并確定管理點，形成管理文件，以利執行。進行本工程目標控制：本工程需控制的目標是：進度目標、質量目標、成本目標、安全目標、施工現場目標，在控制過程中，可能會出現各種問題，應通過組織協調和管理的方法，對以上目標進行控制，達到目的。資源保證：對勞動力、材料、設備、資源和技術五大資源進行優化配置，并對配置狀況進行動態管理，不斷調整和完善。合同管理：依法履行施工合同，每月清理一次合同履行情況，建立記錄。并搞好內部承包責任制，建立包、保、核一體化承包制，杜絕“以包代管”現象。信息管理：為搞好施工管理和目標控制必須加強信息管理，并利用電子計算機進行輔助，處理施工過程中的大量信息反饋以調整，檢查各種資源的配置。與其他單位的協調配合：⑴與設計單位間的工作協調a.如果中標，我們即與設計院聯系，進一步了解設計意圖及工程要求，根據設計意圖提出施工技術方案，以使工程按期開工。b.參加施工圖會審，協助業主(甲方)向設計院提出建議，完善設計內容，促進工程的順利開展，提高工程整體水平。c.對施工中出現的情況，按設計代表、監理的要求及時處理，會同業主、設計代表按照總進度與整體要求，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。⑵與監理工程師工作協調a.配合監理工程師依據工程項目建設文件、有關工程建設的法律、法規和工程建設監理合同及工程建設合同對工程建設的監督管理。積極配合監理工程師及現場代表的履行他們的職責和權力。根據合同中規定的施工進度計劃，施工組織設計等文件及時提交監理工程師批準，以使監理工程師對該項設計的適應性和完備性進行審查并滿意為止。b.積極配合監理工程師開展控制投資，控制工期，控制工程質量，進行合同管理及協調有關單位間的工作關系等日正常工作。c.在施工過程中，嚴格按照經業主及監理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的工藝施工及質量管理。在班組自檢，施工隊、項目工程公司復檢的基礎上，接受監理工程師的驗收和檢查，并按監理工程師的要求進行整改。d.所有進入施工現場的設備、成品、半成品、材料等均主動向監理工程師提交產品合格證或質量保證書；主動提交施工檢測報告。e.嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監理工程師能順利地開展工作。對可能出現的工作意見不一的情況，遵循“先執行監理工程師的指導，后磋商統一”的原則，在現場質量管理工作中，維護監理工程師的權威性。⑶與建設單位的協調a.我們一旦中標，嚴格履行與業主簽訂的工程施工合同，嚴格按合同規定進行工程施工，完成工程及保修，達到合同規定的要求，讓業主滿意。b.參加以業主建立的統一指揮協調系統工作，積極參加業主召開的調度會，主動配合業主的組織協調工作，顧全大局，服從調度，努力實現施工現場各項工作有序進行。c.配合業主協調本工程各工序的工期銜接，使本工程項目控制工期如期實現。d.無條件接受業主委托的監理單位、監理的內容、總監理工程師及所賦予的權限通知。e.由于業主與監理公司之間是委托與被委托的合同關系，因此我方將自覺地接受監理單位按照“公正、獨立、自主”的工作原則公平地維護業主的合法權益。f.無條件接受業主與監理公司簽訂的監理合同，積極配合合同規定地實施，主動接受監理。g.服從業主對施工總平面的管理，主動配合業主代表對工程安全生產文明施工的管理。h.無條件接受設計變更和工程簽證，不得以任何理由拒絕執行。i.無條件接受業主提供的合格材料，不得以任何理由拒絕使用。j.及時通知業主將可能出現的圖紙交付進度可能會影響工程進度的情況。k.在業主的支持下，我方將處理好由于施工引起的環境污染、噪聲、擾民等行為。⑷與地方關系的協調配合a.接受地方政府部門的指導，并主動請示、報告、匯報工作，取得其支持和幫助，在發生糾紛時給予調解。b.與地方公安部門的協調，進場后及時向當地派出所匯報工程性質、人員狀況，及時按有關規定辦理爆破器材的運輸、儲存、使用的所有許可證，為外來人員及時申報辦理暫住證，與其配合消除不安定因素和治安隱患。c.與地方消防部門的協調，施工現場設置消防平面布置圖，符合消防規范，報公安局消防科審批后實施。d.施工單位在工程建設中，在任何時候都應采取一切合理的預防措施，以防止其施工人員發生任何違法的、妨害治安的行為，在地方政府部門的指導協助下，維護治安和保護工程附近的個人或財產免遭上述行為的破壞。e.在施工過程中，做好保護文物、化石的措施，在工地現場被發現挖掘的化石、文物及有價值的物品或結構物及有地質、考古價值的其他物品，均屬國家財產，施工單位應通知項目法人并將上述財產上繳有關部門。⑸與現場周邊村民關系的協調a.遵守公共關系準則，文明施工，減少環境污染，搞好環境衛生、環境保護、場容及安全等工作，尊重村民意見，改進工作，取得諒解與配合。b.在施工過程中，嚴格按施工組織設計組織施工，避免損害村民的莊稼或其它農作物。一旦造成損害，本著與村民搞好關系的原則，通過協調處理，根據國家或地方政府的有關規定，賠償村民的損失。c.工程施工中處理好公用道路的使用或占用問題，避免產生不必要的干擾，搞好與周邊村社、村民的關系，使工程建設順利進行并圓滿完成。⑥協調方式a.按總進度計劃制定的控制點，組織協調工作會議，檢查相應階段實施的情況，制訂、修正、調整實施要求，并及時通報業主。b.項目經理主持每周工程調度工作會，協調內部各部門及生產單位的工作，解決問題和安排、分配施工任務。c.項目部將定期（周、半月）或不定期地會同業主對工程進度節點、工程質量、現場安全文明施工等進行檢查，并制定相應的措施。d.項目部以月為單位，寫出工程簡報，向建設單位和各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關各方了解工程進展情況，及時解決施工中出現的問題。工程技術檔案和資料管理：我公司在幾十年的施工經驗中總結出了一套行之有效的施工現場技術檔案和資料管理的方法和規章制度，特別是在公司機構改革及ISO9002質量認證之后，施工現場的技術檔案和資料管理發生了質的飛躍，隨著公司今年檔案目標管理達標工作的完成，管理更加規范化和制度化。對施工現場的技術檔案和資料管理主要包括：工程技術文件、工程技術資料、規程規范、圖紙管理，質量文件管理，設備文件管理幾個大的方面，現就本標段工程施工現場的技術檔案和資料管理闡述如下：1、各部門職能分工項目部（下設資料室）負責組織內部施工技術文件的出版，內外施工技術文件、技術資料規程規范、圖紙的標識、發放、更改、使用及回收的控制；物資部負責設備文件、資料的收集、整理、保存、立卷；項目質檢部負責施工現場質量手冊、程序文件的標識、發放、更改的控制，負責質量管理體系文件的回收；項目工程其余各部室負責對本部門擬制的技術文件的發放、更改和使用的控制。2、措施和方法1)用計算機、辦公自動化軟件及數據庫進行技術檔案和資料管理。項目工程各科室均配備有計算機，需要時可聯網運行，聯網運行后可實現無紙化辦公，檔案和資料管理即可實現電子化。在施工現場就利用微軟的OFFICE辦公自動化軟件和ACCESS、FoxPro數據庫即可滿足現場檔案和資料管理自動化的需要。在施工現場我們將實現電子版和印刷版同時出版的檔案和資料管理辦法，以便招標方隨時查閱、利用。2)嚴格執行各種技術檔案和資料管理的規章制度公司在檔案目標管理的達標和ISO9002質量認證的過程中制定了對技術檔案和資料管理行之有效的各種文件，規范了技術檔案和資料的管理，在施工中我們嚴格執行。對工程技術文件的管理我們嚴格按照有關檔案歸檔管理標準執行。1.5施工準備施工前為了保證整個工程能夠按計劃順利施工，事先必須做好各項準備工作，為正式施工創造良好的條件。施工準備工作的基本任務是：調查研究各種有關工程施工的原始資料、施工條件以及業主要求，全面合理地部署施工力量，從計劃、技術、物資、資金、勞力、設備、組織、現場以及外部施工環境等方面為擬建工程的順利施工建立一切必要的條件，并對施工中可能發生的各種變化做好應變準備。開工前的施工準備和各施工階段前的施工準備，即有階段性，又有連貫性，因此施工準備工作必須有計劃、有步驟、分期地和分階段地進行，要貫穿工程施工過程的始終。技術準備：技術準備是施工準備的核心，必須認真地做好技術準備工作。a.熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。施工圖是進行施工的具體依據，對設計意圖及技術要求徹底了解融會貫通，發現問題并提出建議與意見，把圖紙上的差錯、缺陷，糾正補充完成在施工之前。b.編制施工組織設計。由于該文件是指導現場施工全過程的重要技術經濟文件，應在滿足業主對擬建工程要求的前提條件下，依據設計文件與圖紙、現場的施工條件按照統籌規劃，科學地組織施工，建立正常的生產秩序，充分利用空間、爭取時間，推廣、采用先進施工技術，用最少的人力和財力取得最佳的經濟效果的原則進行編制。c.技術培訓與勞動力組織準備。做好各專業及工種的技術培訓與質量教育，進行安全、防火和文明施工等方面的教育，對施工組織設計的貫徹執行進行技術交底，建立和健全各級組織機構和各項管理制度。e.編制施工圖預算和施工預算。施工圖預算，在工程開工前，根據已批準的施工圖紙，在既定的施工方案的前提下，按照預算定額和費用標準逐項計算匯總編制而成的工程費用文件，用以確定工程造價，實行經濟核算和考核工程成本，實施班組承包的依據；施工預算，在施工圖預算的控制下，根據施工定額，結合施工組織設計中的平面布置、施工方法、技術組織措施，以及現場實際情況等，并考慮節約因素后，在施工前編制，用以確定用工用料計劃，備工備料，下達任務書，指導施工，控制工料，作為核算及統計的依據。物資準備：材料、構（配）件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。a.建筑材料的準備。根據施工預算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間匯總，編制出材料計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據。b.構（配）件和制品的加工準備。根據施工預算提供的構（配）件、制品的名稱、規格、質量和數量，確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式，編制出需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據。c.建筑安裝機具的準備。根據采用的施工方案，安排的施工進度，確定施工機械的類型、數量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制工藝設備需要量計劃，為組織運輸，確定堆場面積提供依據。勞動組織準備：a.建立擬建工程項目的領導機構。b.建立精干的施工隊、班組。c.集結施工力量、組織勞動力進場。d.向施工隊、班組進行施工組織設計、計劃和技術交底。e.建立健全各項管理制度。施工現場準備：為了給擬建工程的施工創造有利的施工條件和物資保證，應作好下列工作。a.做好施工場地的控制網測量，為了使構筑物的平面位置和高程嚴格符合設計要求，施工前應按設計圖紙的要求，測出占地范圍，并按一定的距離布點，組成測量控制網，便于施工時按設計圖紙準確地定出各構筑物的位置。本工程采用極坐標控制網，設置永久性的經緯坐標樁及水平基樁，便于構筑物的定位放線工作。b.搞好“五通一平”，場地平整按設計圖紙和施工總平面中確定的標高進行，通過測量，計算確定挖土及填土數量，設計土方調配方案，組織機械進行施工，按設計標高，做到平整，有利于材料運輸和堆放，便于定位放線，擬建場地內的建筑物和地面上的部分障礙物建設單位已組織拆遷或清理；施工現場的道路，是組織大量物資進場的運輸動脈，施工前為了使材料、設備等及早進場，必須先修通主要干道，使各種物資和設備能直接運到地點，盡量減少二次搬運；施工現場的水通包括兩個方面，即保證施工生產、生活用水的供給及地面水的排除，按施工組織總設計的規劃進行布設；施工臨時用電需在現場設發電機組現場發電，并配備專業機電維護人員，經常檢修以保證本工程項目用電正常。c.建造臨時設施。為了現場施工生產和生活服務有序進行，本著有利于施工、方便生活、勤儉節約和安全使用的原則，統籌規劃，合理布局搭設臨時性建筑，搞好現場辦公室、材料庫、加工廠等的搭設工作，為順利完成施工任務提供基礎條件。搭設的臨時房屋可使用裝拆方便、可以重復利用的新型建筑構配件材料，如活動房屋、彩鋼板等，這些材料盡管一次性投資較大，但重復利用率高，周轉次數多，搭拆方便，保溫防潮，維修費低，施工現場文明程度高。d.安裝、調試施工機具e.做好建筑構（配）件、制品和材料的儲存和堆放f.及時提供建筑材料的試驗申請計劃g.進行新技術項目的試制和試驗h.設置消防、保衛設施施工場外準備：除了施工現場內部的準備工作外，還有施工現場外部的準備工作。1.材料的加工和訂貨：工程開工前提前計算出原材料用量，按照進度計劃準備原材料，保證工程不因原材料問題造成窩工、停工。2.提交開工申請報告：按照開工所需條件布置現場，進行原材料報驗，及時向監理遞交開工申請。1.6勞動力安排計劃在施工中我們對勞務隊伍要精心挑選，根據工程特點和施工季節,選定技術熟練、經驗豐富、勞動力穩定的施工隊伍，開工前做好特殊工種人員的培訓和資格審查，不合格人員不準上崗。計劃投入勞動力見附表《勞動力計劃表》。對工人素質的控制措施我們首先要選用自己的專業施工人員，利用專業施工隊，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。在結構及關鍵崗位全部采用自己的施工班組作業。以合理的工價，嚴格的達標管理，制訂獎罰辦法，按工種單價提取一定的獎金額獎給達到工種優秀標準的工人。借助監理的力量，監理工程師確認達標即可領到本項目獎金，將目標結果與工人勞動收入直接掛勾，實行激勵制度。提供數量充足、性能完備的施工機具給予工人發揮技術水平的最大空間。人員管理目標：1、對進場的施工人員進行嚴格的資格審查。2、找到最好的專業廠家生產加工專業構件并負責現場安裝—條龍控制的做法，是達到最佳效果最方便的措施；所有工程段各班組施行掛牌施工,責任明確，獎罰分明。專業工種投入計劃：根據工程量以及專業工種的需要計劃，現場組織5個施工隊進行施工。主要投入工種以砼工、砌工、抹灰工、木工、機電工、鋼筋工、焊工、維修工為主，輔以部分普工，視工程實際需要，動態增減各工種人員。合理地進行勞動力的調配與運用。對職工進行計劃、技術、質量、安全等交底；對勞動力進行必要技術培訓與教育。3、勞動力計劃表（詳見附表三）1.7冬雨期施工安排1、冬期施工安排1）項目經理部指派專人負責冬期施工的措施落實工作，協調各職能部門。針對冬期施工做好各項準備工作和冬施措施。2）技術部門根據工作實際進度、工程冬期施工內容及時編制冬期施工技術方案，觀注天氣預報，做好天氣記錄，對冬施防凍早強劑進行復驗。監督施工計量工作。3）施工管理部門應統籌安排，針對冬期施工內容的工藝要求妥善安排分項工程先后順序。負責落實冬期施工技術方案的各項內容，確保工程的質量和進度。4）材料供應部門應根據冬施方案和有關技術措施做好防寒器材和物資，如草席、煤炭、外加劑、保溫用塑料薄膜等的準備工作。5）安全部門對防凍、防火、防滑、防墜、防煤氣中毒等內容進行認真檢查，制定有效監督措施。6）設備部門應做好機具的防凍工作，具體操作人員應接受冬施工作技術培訓。7）對施工現場應制定具體冬施措施，對水管、水龍頭，滅火器要及時保溫，現場排水系統及時整修，保證暢通。8）冬期施工應提前做好勞動力及施工計劃安排，盡量安排室內作業，以保證總體施工的連續性。2、雨期施工安排1）進入雨季施工前，規劃整個施工現場排水，場地內外的排水溝，以及潛水泵排出場外的整個系統，要在雨季來之前完成。2）保證場內交通道路的完好，設專人負責排水溝通暢，保證雨后能及時排除場地內積水。3）腳手架等高聳設施要設避雷設置。4）所有的原材料（如鋼筋）和機械設備（如塔吊、鋼筋機械等），都要有防雨措施，以免影響工程質量和工程工期。5）在施工現場，及其道路，臨時設施，要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可使用。6）多雨季節對機電，門架等設備的配電箱應采取防雨、防潮等措施。7）原材料及半成品保護，采用防雨措施并墊高堆碼，通風良好。8）雨季施工期間準備好足量的雨布及防護工具，確保雨季不停工。10）保證場內交通道路的完好，設專門負責排水溝通暢，保證雨后能及時排除場地內積水。11）對機電等設備的配電箱設專人負責日常檢查工作，雷雨過后更要加強檢查次數，確保安全施工。12）雨季施工時，采取如下措施，確保連續施工。（1）砼澆灌時上搭設防雨棚，砼澆筑后，覆蓋雨布。（2）鋼筋在鋼筋棚內架空堆放。（3）場區集中排水，主要施工通道硬化，確保連續施工。1.8施工總平面布置布置原則1、嚴格按照招標文件要求，充分利用業主提供的工作場地。2、盡量降低運輸費用，根據劃分的施工區段，合理規劃各區段內的材料倉庫，保證運輸方便，減少和避免二次倒運。3、盡量降低臨時建筑費用，充分利用原有臨時設施為施工服務。4、遵照技術要求，符合勞動保護和防火要求。5、施工輔助設施，如材料庫等的布置與施工進度、施工工藝和機械設備選型相適應。6、結合工程實際特點以及外部環境，進行總體規劃布置。施工現場布置1、施工進場道路場外交通：利用現有的縣鄉公路。場內交通：利用防汛道路,需加修施工便道，施工料場。2、臨時房屋建筑和其他臨時設施項目部辦公及生活用房就近租用水庫管理所附近。在施工現場拌和站附近搭建臨時活動板房，供現場辦公和試驗所用。3、工段生產、生活區針對本標段具體情況，擬在其工作區設立工長現場辦公室?，F場辦公區內合理布置職工生活區（內含職工食堂、宿舍、廁所等）、生產區（內含水泥庫房及砼拌和站等），其他根據現場條件，按照便于管理，方便施工，減少干擾，布局合理，減少占地的原則，取土區和民工生產生活區只能布置在生產區附近，各工區間“平行作業”，工區內“流水作業”，互不干擾，盡量克服場地、道路不寬敞的矛盾。4、臨時生產設施布置工程臨時生產設施主要包括是混凝土拌和站、其他施工工具倉庫和砂石料及其他材料堆放點。砼拌和站設在庫區空地內，并配備兩臺電子自動配料機及兩臺強制式攪拌機。5、施工照明室內照明采用普通白熾燈及熒光燈，室外照明采用高壓鈉燈及投光燈，施工過程中，負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修施工作業區、辦公區的照明線路和照明設施，并且各部位的照明強度達到國家及行業有關規范標準要求。主要工程量為集中設置2～3個大型高壓鈉燈，保障整個施工區域的普通照明，各作業點及倉庫、現場辦公室等設置局部加強照明，各點設置1～2個照明點，采用碘鎢燈即可。6、施工通信進場后盡快與當地電信部門聯系，在項目辦公區安裝程控電話一部，施工現場配備手機，保證管理指令及時傳達，確保對內對外聯系暢通。施工方案2.1測量放線工程測量的施工放樣是工程進度和質量的保證，成果的好壞，直接關系到工程的定位、走向及其相互位置關系是否正確。因此，在測量工作中，必須遵照工程測量規范，仔細作業，按甲方提供的控制點準確無誤地將施工內容放樣到實地上，以便施工。施工前的準備工作主要是根據地質勘探報告、設計測量資料、水泥的有關質量檢驗證書、土工實驗報告和施工總體布置等，做好如下工作：A、掌握工程現狀，熟悉設計指標、圖紙等基礎資料。B、高程系統控制，做好標段內水準標石埋設及高程引測工作。C、對工程所需砼原材料、土料等現場取樣送檢，取得實驗室配合比、土料和其它建筑材料試驗成果。⑴、測量人員配置：項目部工程科成立專門測量放樣小組，由3人組成，其中1名專職測量工程師，2名專職測量員，可同時對多個部位放樣。⑵、測量儀器配置：電子經緯儀1臺，水準儀1臺，鋼卷尺4個，坡度尺2個。⑶測量放樣基本工作內容①查對復核發包人和監理人所交付的原始三角網基點、水準網基點和相關資料，發現問題，及時上報并協商解決。②施工過程中定期對所用儀器進行保養、校核，發現問題及時處理，并配合監理人對工程重要部位進行聯合復查。③竣工后測繪竣工圖。⑷施工測量質量控制測量精度嚴格按照《工程測量規范》（GB50026-1993）執行。測量結果報監理工程師批準后用于本工程施工。2.2土石方工程2.2.1土方開挖2.2.1.1施工布署本標段土石方開挖主要為管道溝槽的一般土方開挖及軟巖開挖、頂管工程開挖、泵房及管理房。根據本標段工程特點及地質條件，擬采用挖掘機機械開挖為主，局部采用人工開挖。在開闊地帶機械開挖，人工進行溝底、邊坡修整；管道穿越障礙物或狹窄地段，采用人工開挖。1、土方開挖前，應會同監理人進行以下各項的質量檢查和驗收：1）用于工程量計量的原地形測量剖面的復核檢查。2）經監理人復核簽認后的開挖放樣成果。3）按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。檢查和驗收后首先對場地進行清理，對開挖區域內的樹根、淤泥、雜草、腐質土、廢渣、隱藏的暗管磚石及監理人指明的有礙建筑物進行清理。樹根、淤泥、雜草、腐質土、廢渣等清理物運至工地外監理指定位置堆放。開挖過程中經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等，確保符合施工圖紙要求。使用機械開挖時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙和監理人的指示進行開挖。我方自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，監理人檢查認為存在不安全因素時，再進行補充開挖和采取保護措施。土方開挖應從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，并隨時做成一定的坡勢，以利排水，避免邊坡穩定范圍形成積水。開挖后不能及時回填的應予留保護層。棄土不允許在開挖范圍上方堆放，能利用的棄土盡量運至回填部位，以免重復運輸。規劃好開挖區內外的臨時性排水措施，并在雨季前嚴格按施工圖紙要求完成邊坡的護面和加固工作，以防止修整后的開挖邊坡遭雨水沖刷，并能及時排除積水。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，在解凍后進行。若開挖過程中出現裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工并通知監理人，按監理人的指示設置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。對于一般性土基，管溝開挖后應將原狀土整平、夯實，壓實度不小于90%。對于弱膨脹土土基，應預留30cm先不挖，等管道鋪設時再挖除。施工時應做到快挖快填，盡量縮短土體暴露時間。開挖的弱膨脹土遇水后翻曬后回填。管道穿越綠地或農田地段，剝離地表以下50cm范圍內耕植土，并單獨放置，避免雨水沖刷流失和盜用。管道溝槽開挖深度小于6m為梯形斷面，深度大于6m為復式斷面，每6m設一極馬道，寬度2m。雨期注意邊坡的穩定性。必要時適當放緩邊坡坡度，或設置支撐，同時在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題及時處理。溝槽開挖深度接近基礎時應注意天氣預報，若遇害降雨，停止開挖，地基以上預留30cm土層暫緩開挖，等天晴后將基坑開挖到設計高程，一次性攤鋪粗砂墊層，Ⅰ區回填土夯實作成弧，鋪設管道。土方開挖工程完成后，應會同監理人對邊坡的平整度和坡度以及永久性排水溝道的坡度和尺寸進行質量檢查和驗收。2.2.1.2施工工藝1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度確定開挖的順序和坡度修邊和清底分段分層平均下挖2、坡度的確定：1)在天然濕度的土中，開挖基礎坑(槽)、管構時，當挖土深度不超過下列數值規定時，可不放坡，不加支撐。2)密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)-1.0m。3)硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土-1.25m。4)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)-1.5m。5)堅硬的粘土-2.0m。6)超過上述規定深度，在5m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無地下水，不加支撐的基坑(槽)和管溝，必須放坡。邊坡最陡坡度應符合下表的規定。7)挖方經過不同類別土(巖)層或深度超過10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形。8)挖方因鄰近建筑物限制而采用護坡樁時，此時可以不放坡，但我們有護坡樁的施工方案。3、開挖基坑(槽)或管溝時，我們將合理確定開挖順序、路線及開挖深度。采用不同的方法和機具，縮短工期，保質保量地完成本工程。(1)采用推土機開挖大型溝(槽)時，從兩端或頂端開始(縱向)推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向將士推離坑、(槽)的兩側。(2)采用鏟運機開挖大型土方工程時，縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，每層的中心線地段比兩邊稍高一些，以防積水。(3)采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時，其施工方法有兩種：1)端頭挖土法：挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。2)側向挖方法：挖土機沿著基坑(槽)或管溝的一側移動，自卸汽車在另一側裝運土。3)挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不應小于基坑(槽)或管溝深度的l／2，如挖土深度超5m時，按專業性施工方案來確定。4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。(1)在開挖過程中，隨時檢查挖土方的邊坡的狀態，垂直下挖深度大于1.5m時，根據土質變化情況，做好基坑(槽)或管溝的支撐準備，以防坍陷。(2)開挖基坑(槽)和管溝時，不應挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。(3)在機械施工挖不到的土方，將配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。(1)槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。(2)開挖出來的土方，在有條件的場地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，將一次運走，避免二次搬運。（三）質量保證措施1、保證項目：(1)柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質符合設計要求，并嚴禁擾動。2、允許偏差項目見下表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標高+0-50用水準儀檢查2長度、寬度-0用經緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏差不允許觀察或用坡度尺檢查（四）成品保護1、對定位標準樁、軸線引樁、標材準點、樁木等，挖運土時不得撞碰，并經常測其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求，定位標準樁和標推水準點也應定期復測和檢查是否正確。2、土方開挖時，防止鄰近建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉和變形，必要時與設計單位或建設單位協商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。3、施工中如發現有文物或古墓等，對其進行妥善保護，并及時報請當地有關部門處理，后方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地層部門設置的長期觀測點等，我們對此加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，我們將事先取得有關管理部門的書面同意，施工中采取措施，防止損壞管線，避免造成嚴重事故。2.2.2土方回填2.2.2.1施工布署本工程的回填分三次進行，首次回填厚200mm的粗砂墊層，之后在壓力管道安裝之后水壓試驗前，回填管道兩側和高出管頂0.5m以內的土方，其管道接口部位不得回填，以便水壓試驗時觀察，水壓試驗合格后，及時回填其余土方，嚴禁涼溝?；靥钔寥坎捎霉軠隙魏细竦拈_挖料，土料的填筑含水量應符合施工圖紙要求或碾壓試的要求，礫質土符合DL/T5129-2001第8.2.3條的規定。墊層料采用天然砂礫石料加工或致密堅石料軋制，中粗砂墊層采用料徑0.1mm～5mm級配砂礫料?；靥钔習r，必須確保管道和構筑物的安全，管道不位移，接口及防腐層不破壞。回填土時溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高，槽底至管頂以上0.5米范圍內，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石及凍土等硬塊。回填土時應從溝槽兩側同時對稱回填，不能將土直接砸在接口處，管頂以上50厘米范圍內每層厚度150mm以內應用人工夯實，覆土達1.5米以上時方可用機械碾壓?；靥顣r要先填雜土，頂部1.0米左右要回填耕土，土方回填余土要用運輸車外運，運至指定地點。外運土方平均為0.74立方米/米（每延長米挖方8.24立方米，回填土方7.5立方米）。回填基礎開挖料，分層回填碾壓壓實，壓實度符合以下要求球鑄管道：（1）基礎管底鋪設20cm厚粗砂墊層，相對密度不小于0.7。（2）回填Ⅰ區、Ⅱ區壓實度不小于90%（按輕型擊實標準控制，下同）。（3）回填Ⅲ區壓實度不小于90%。（4）回填Ⅳ區內的耕植土，簡易夯填并整平。鋼制配件：（1）基礎管底鋪設20cm厚粗砂墊層，相對密度不小于0.7。（2）回填Ⅰ區、Ⅱ區壓實度不小于95%（按輕型擊實標準控制，下同）。（3）回填Ⅲ區壓實度不小于85%。（4）回填Ⅳ區內的耕植土，簡易夯填并整平。墊層料碾壓前應加水濕潤，加水量為0.1~0.2t/m3。壓實相對密度符合設計要求。施工前先作碾壓試驗，驗證碾壓質量達到設計干密度值或其它控制指標。回填土Ⅰ～Ⅳ按順序對稱施工，采用輕型機械從溝壁兩測同時向管道方向回填夯實，嚴禁單側夯實，管道兩側的最大高差不得超過20cm。根據土質選取最優含水量，分層夯實，每層回填土鋪設厚度為20cm，防止因回填土含水量過大，產生橡破土。管頂安全警示帶采用地埋式編織警示帶（可探測），警示帶布置于地面下1m。布設3道，順管道方向均勻分布在管徑寬度范圍內。附：溝槽開挖及回填橫斷面圖2.2.2.1主要施工方法施工流程：基底地坪的清理檢驗土質基底地坪的清理檢驗土質修整驗收檢驗密實度分層碾壓密實分層鋪土1、填土前，對原有設施及樹木做出統計，上報甲方，根據甲方意見遷移或挖除，對基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物加以清除干凈。2、認真做好土質檢驗工作。對回填土料的種類、粒徑，有無雜物進行檢查，以及土料的含水量控制在設計范圍之內。3、填土進行分層鋪攤：每層鋪土的厚度根據土質、密實度要求和機具性能來確定，或按下表選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數壓實機具每層鋪土厚度（MM）每層壓實遍數（遍）平碾200-3006-8羊足碾200-3508-16振動平碾600-12006-8蛙式、柴油式、打夯式200-2503-44、碾壓機械壓實填方時，控制其行駛速度，一般不超過以下規定：平碾：2km/h羊足碾：3km/h振動碾：2km/h5、碾壓時，輪(夯)跡相互搭接，防止調壓或漏夯。長寬比較大時，填土將分段進行。每層接縫處作成斜坡形，碾跡重疊0.5-1.0m左右，上下層錯縫距離不小于1m。6、填方超出基底表面時，我們將做好邊緣部位的壓實質量保證工作。運土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。7、在機械施工碾壓不到的填土部位，將配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。8、回填土方每層壓實后，按本工程規范規定進行環刀取樣。測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。9、填方全部完成后，對表面進行拉線找平。凡超過標推高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，將其補土找平夯實。10、雨期施工：(1)在雨期填方工程施工中，我們將進行盡快連續的完成；工作面不求過大，分層分段逐片進行，對重要或特殊的土方回填，盡量在雨期前完成。(2)在雨期施工時，做好一切防雨措施或方案。以防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（三）質量保證措施1、保證項目(1)基底處埋將符合設計要求或施工規范的規定。(2)回填的土料，符合設計要求或施工規范的規定。(3)回填土按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不小于90％；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不大于0.08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。2、允許偏差項目，見下表?；靥钔凉こ淘试S偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方達1頂面標高+0-50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺尺量檢查3、按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，項目部及時作出處理方法和復驗結果。4、防止回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或有較大的凍土塊、夯實不夠遍數、甚至漏夯或基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因都會造成回填土的下沉。為此，在施工中我們將認真執行規范的有關規定，并嚴格檢查，發現問題及時糾正。5、避免回填土夯壓不密實：在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出。重新換好土再予夯壓實。6、在地形、工程地質復雜地區內的填方，且對填方密實度要求較高時，我們將對此采取措施(如排水暗溝、護坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。7、填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。8、回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，將用人工先在管子周圍用黃沙夯實，并從管道兩邊同時進行，直至管頂0．5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，使用細粒土料回填。9、填方按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3％)。(四)成品保護1．施工時，對定位標準樁、軸線控制樁、標準水準點及樁木等，填運土方時不得碰撞，并定期復測檢查這些標準樁點是否正確。2．夜間施工時，合理安排施工順序，并供有足夠的照明設施。以防止鋪填超厚，避免用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。3．基礎或管溝的現澆混凝土達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。2.3管道安裝工程本標段內管道主要采用球墨鑄鐵管，管道穿路采用鋼管。2.3.1球墨鑄鐵管一、施工測量1、管道工程測量的準備工作。（1）熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。（2）熟悉現場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。（3）根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數據的計算整理，并繪制測量圖。2、管道中線定位及高程控制測量。管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。（1）管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，根據地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數據，進行管線定位。如現場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過±1′。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調整。（2）管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據III等水準點敷設，其精度不得低于IV等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。二、管道鋪裝1.管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應平整、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。2.安裝施工（1）在鑄鐵管運至施工現場后，待碎石墊層施工完畢后即可進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔開，以保護鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內。見附圖：（4）仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。見附圖：（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖：（7）插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。（9）重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規范規定后立即進行排水管閉水試驗。（11）閉水試驗合格后方可進行碎石土回填作業，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。三、水壓試驗（1）進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。（4）冬季進行水壓時應采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。2.3.2頂管工程、鋼管安裝本標段內管道穿越花亭路、省道S103、城市路、鳳瑞東路等8條道路管材采用鋼管，頂管穿越施工，穿越型式為鋼管外套鋼筋混凝土管型式，輸水鋼管內徑1000mm，外套管內徑1800mm，管內采用焊接鋼絲網非收縮水泥砂漿襯砌防腐，管道外采用四油三布特加強級防腐。附頂管工程橫斷面圖：2.3.2.1頂管工程頂管法是依靠人工或機械在管內端部挖掘土壤，然后在工作坑內借助頂進設備，把敷設的管子按設計中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土從管中運出。掘進頂管采用企口鋼筋混凝土管。一、管節與接頭頂管管材采用企口加強型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網在端部加密。接頭采用“T”形鋼板套環。鋼套環厚度6毫米，管端面安裝“O”形橡膠止水環，頂進完畢后填塞環氧樹脂砂漿。二、工作坑的布置工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據以下條件確定:⑴根據管線設計，工作坑可選在檢查井處；⑵單向頂進時，應選在管道下游端，以利排水；⑶考慮地形和土質情況,有無可利用的原土后背；⑷工作坑與可能穿越的建筑物要有一定安全距離；⑸距水、電源較近的地方等。根據施工現場實際情況，擬設頂管工作井一個，接收井一個。三、工作坑的尺寸工作坑應有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設備和操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式計算：底寬W＝D＋(2.4～3.2)式中W──工作坑底寬度(m);D──被頂進管子外徑(m);底長L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5式中L──工作坑底長(m)；L1──管子頂進后，尾端壓在導軌上的最小長度，混凝土管一般留0.3m。L2──每節管子長度(m);L3──出土工作間隙，根據出土工具確定,一般為1.0～1.5m;L4──千斤頂長度(m)L5──后背所占工作坑厚度(m)。考慮到坑內后背采用人工挖孔樁和混凝土墩，受力面鋪設鋼板，壁后灌注水泥漿加固,本工程工作井Y5和接收井Y7采用6×4m矩形井，井內設集水坑。四、工作井的施工頂管法施工的工作坑，它作為臨時施工過程進、出口以及建成永久性地下管線檢查井。工作井采用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高，且井穿透砂層，為防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要時還可向井內注水，使井內水位稍高于地下水位。為防止井筒傾斜，挖土時注意對稱均衡挖土。且鍋底深度不應超過0.5米。待下沉到施工所需高程時，立即在水下封底。封底時，先鋪墊碎石墊層和進行混凝土墊層的水下澆筑，并留鋼封水管，待混凝土達到應有強度后將水抽去，封閉鋼封水管，再做底板。沉井過程中常見問題的處理（1）井筒傾斜的觀測及校正：由于刃腳下面的土質不均勻井壁四周的土壓力不均衡，挖土操作不對稱以及刃腳下有障礙物，可能造成井筒傾斜。因此在沉井過程中，必須隨時觀測傾斜情況。采用垂球觀測的方法。由于井筒內四周挖土不均或土質不均，地耐力不一致導致的井筒傾斜，可采用挖土的方法加以校正。即在下沉較慢的一側多挖土。如此法不足以校正時，可在井筒外壁一邊開挖土放，相對一邊回填土方。此外還可以采用加載的方法加以校正。（2）井筒不沉或突沉如井壁四周的土不易下滑導致下沉緩慢或不能下沉時，采用高壓水槍進行沖射，水槍沿井壁布置，沖動刃腳部分的土，使井下沉。若是由于障礙物阻擋，則挖去障礙物。為防止突沉，鍋底開挖深度一般不得超過0.5米。（3）井筒裂縫由于井筒四周土壓力不均，挖土時遇到障礙物支撐井筒的若干點而混凝土強度較低都有可能產生裂縫。因此，施工時應使井筒達到規定強度后，方可下沉。也可在方便挖土的前提下在井筒內安設支撐。井筒產生裂縫后，必須在井筒外面挖土，減少該向的土壓力，或拆除障礙物，防止裂縫繼續擴大。同時用水泥沙漿，環氧樹脂或其他補強材料涂抹裂縫進行補救。（4）沉井的抗浮由于沉井位于地下含水層內，可能產生上浮。施工過程中，可以采取增加構筑物的附加荷載，增加下沉摩阻力，減少刃腳開挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。封底時結構重量為：w結=184噸封底時水位約3米，浮力為：w水=128噸結構重量大于浮力，符合抗浮要求。w結>w水五、工作坑導軌設置及基礎加固工作坑底可根據土質、管子重量及地下水情況,做好基礎，以防止工作坑底下沉，導致管子頂進位置的偏差。⑴導軌的作用是引導管子按設計的中心線和坡度頂進，保證管子在頂入土之前位置正確。導軌安裝牢固與準確對管子的頂進質量影響較大，因此，安裝導軌必須符合污水管中心、高程和坡度的要求。本工程采用38kg鋼軌作導軌。⑵基礎采用鋼筋混凝土基礎，當工作坑底土質松軟，有地下水時,應采用C20混凝土封底,厚度為30～50cm，混凝土底板漏水處應灌注水泥漿。六、頂管工程力學參數確定頂管過程是一個復雜的力學過程，它涉及材料力學、巖土力學、流體力學、彈塑性力學等諸多學科。但頂管計算的根本問題是要估算頂管的推力和后背承載能力。頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力及工具管氣水壓力。⑴工具管切土正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況有關。根據有關工程統計資料，軟土層一般為20-30t/m2,硬土層通常在30-60t/m2。大于40t/m2時表明土質較好，可考慮取消格柵,采用開敞式工具管。F1=S1×K其中F1--頂管正阻力(t)S1--頂管正面積(m2)K---頂管正阻力系數(t/m2)⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數及土壓力大小有關。根據有關工程統計資料，管壁摩擦阻力一般在100-500kg/m2之間。通常減少管壁摩擦阻力的措施有：管壁與泥土間加泥漿套減阻，使管外壁形態規則和表面光潔、減少管道拐彎等。⑶泥水平衡壓力：在封閉的沖泥艙內加泥水壓力平衡地下水壓力，是防止泥砂涌入的重要方法。泥水壓力一定要合理。壓力過小，大量的泥砂涌入，會造成路面破壞，壓力過大，會增大主千斤頂負荷，嚴重的可能產生冒頂現象。泥水平衡壓阻力計算如下：F3=×D2×P/4其中：F3--頂管泥水阻力(t)D--頂管外徑(m)P--一頂管泥水最大壓力(t/m2)在考慮最大一次頂進距離為53m時，頂管總阻力為以上三種阻力之和：F=F1+F2+F3360t考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取2倍能力儲備，設備頂進能力應為700t。七、后背結構及抗力計算后背作為千斤頂的支撐結構。因此，后背要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應進行強度和穩定性計算。本工程采用厚鋼板后背，這種后背設置簡單，安裝時應滿足下列要求:A.使千斤頂的著力中心高度不小于后背高度的1/3；B.后背墊鐵可用70mm鋼板。C.后背后松散砂層灌注水泥砂漿。⑵后背的計算后背在頂力作用下，產生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向相一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形現象是正常的。頂管時，后背不應當破壞，以免產生不允許的壓縮變形。后背不應出現上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂支承在斜面后背的土上，造成頂進偏差。為了保證頂進質量和施工安全，應進行后背的強度和剛度計算。根據頂進需要的總頂力，運用朗肯土壓力公式核算后背受力及擋樁的長度，使土體所受的力小于土壤的允許承載力。關于后背詳細計算，可分為淺覆土后背和深履土后背。具體計算可按擋土墻計算方法確定。八、頂進設備頂進設備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵等。⑴千斤頂千斤頂是掘進頂管的主要設備，本工程擬采用4臺320t液壓千斤頂。千斤頂的工作坑內的布置與采用個數有關，如一臺千斤頂，其布置為單列式，應使千斤頂中心與管中心的垂線對稱。使用多臺并列式時，頂力合力作用點與管壁反作用力作用點應在同一軸線，防止產生頂時力偶，造成頂進偏差。根據施工經驗，采用人工或機械挖運土方，管上半部管壁與土壁有間隙時，千斤頂的著力點作用在管子垂直直徑的1/4～1/5處。⑵高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為62MPa的ZB－500柱塞泵，經分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管并聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。⑶頂鐵頂鐵是傳遞和分散頂力的設備。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動。根據頂鐵旋轉位置的不同，可分為橫頂鐵、順頂鐵和U形頂鐵三種。1)橫向頂鐵安裝在千斤頂與方頂鐵之間，將千斤頂的頂推力傳遞給兩側的方頂鐵上。使用時與頂力方向垂直，起梁的作用。橫頂鐵斷面尺寸為300×300mm，長度按被頂管徑及千斤頂臺數而定，本工程選用長度為1.6m的橫頂鐵；用型鋼加肋和端板焊制而成。2)順頂鐵(縱向頂鐵)放置在面鐵與被頂的管子之間，使用時與頂力方向平行，起柱的作用。在頂管過程中起調節間距的墊鐵，因此頂鐵的長度取決于斤頂的行程、管節長度、出土設備等而定,通常有100、200、300、400、600等幾種長度。橫截面為250×300mm，兩端面用厚25mm鋼焊平。順頂鐵的兩頂端面加工應平整且平行。防止作業時頂鐵發生外彈。3)U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上。它的內、外徑尺寸與管子端面尺寸相適應。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布的到頂管端斷面上，以免管端局部頂力過大，壓壞混凝土管端。大口徑管口采用環形，小口徑管口可采用半圓形。⑷其它設備工作坑上設活動式工作平臺，平臺用25號工字鋼梁，上鋪15×15cm方木。工作坑井口處安裝一滑動平臺，作為下管及出土使用。在工作平臺上設起重架，上裝電動卷揚機，其起重量應大于管子重量。工作棚用帆布遮蓋，以防雨水。九、頂進施工工作坑內設備安裝完畢，經檢查各部處于良好狀態，即可進行開挖和頂進。首先將管子下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管軸線和管底標高是否符合設計要求，合格后即可進行管前端挖土。頂進利用千斤頂出鎬。在后背不動的情況下將被頂進管子推向前進，其操作過程如下:安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節管子為止。卸下頂鐵，下管，用鋼套環連接混凝土管，在混凝土管接口處放一圈麻繩，以保證接口縫隙和受力均勻或彩和其他防滲漏措施，保證管與管之間的連接安全。重新裝好頂鐵，重復上述操作。頂進時應注意事項:⑴頂進時應遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。應連續作業，避免中途停止，造成阻力增大，增加頂進的困難。⑵首節管子頂進的方向和高程，關系到整段頂進質量，應勤測量，勤檢查及時校正偏差。⑶安裝頂鐵應平順無歪斜扭現象，每次收回活塞加放頂鐵時，應換用可能安放的最長頂鐵，使連接的頂鐵數目為最少。⑷頂進過程中，發現管前土方坍塌、后背傾斜，偏差過大或油泵壓力表指針驟增等情況,應停止頂進，查明原因，排除故障后，再繼續頂進。管前挖土是保證頂進質量及地上建筑物安全的關鍵，管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進管位的準確性，因為管子在頂進中是循已挖好的土壁前進的。因此，管前周圍超挖應嚴格控制。對于密實土質,管端上方可有≤1.5cm空隙，以減少頂進阻力，管端下部135°中心角范圍內不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預留1cm厚土層，在管子頂管過程中切去，這樣可防止管端下沉。在不允許頂管上部土壤下沉地段頂進時，管周一律不得超挖。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長度，如土質較好，可超前0.5m。超挖過大，土壁開挖形狀就易控制，容易引起管位偏差和上方土坍塌。在松軟土層中頂進時，應采取管頂上部土壤加固或管前安設管檐，操作人員在其內挖土，防止坍塌傷人。管內挖土工作條件差，勞動強度大，應組織專人輪流操作。管前挖出的土，及時外運。管徑較大時，可用雙輪手推車推運。管徑較小，應采用雙筒卷楊機牽引四輪小車出土，土運至管外，再用工作平臺上的電動卷揚機送至平臺上，然后運出坑外。頂管遇流砂層或淤泥層時，采用泥水壓力平衡頂管，使工具管內保持一定壓力，平衡土體和地下水壓力，使土體保持穩定。應及時封閉工具管，采用水力出泥。在工具管中接入含有一定泥量的泥漿，通過水槍射水沖泥，泥水通過吸泥泵排到地表泥漿池中沉淀，反復循環使用，泥漿用槽車運走。沖泥和吸泥泵穩定工作時，調節沖泥和吸泥的泵量，沖泥艙內應保持一定壓力，艙內泥水壓力應與地下水壓力相平衡，泥水壓力過大，將增加主千斤頂負荷，泥水沖破上覆地層，達到地表，造成突頂事故；泥水壓力過小，地下水涌入沖泥艙，工具管前方塌方，將破壞上覆地層，造成地面建筑物破壞。在頂管過程中，由于泥水平衡壓力控制不當或停頓時間過長，可能會造成突水冒頂事故和工作面塌方事故。發生突頂時：應該逐漸降低工具管內泥水壓力，使泥水壓力略小于地下水壓力，關閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動千斤頂緩慢頂進一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動吸泥泵排泥，做小量排泥。發生塌方時：應該逐漸升高工具管內泥水壓力，使泥水壓力略大于地下水壓力，關閉沖泥水槍和吸泥泵，啟動千斤頂緩慢頂進一緞距離，待頂力升高，采用小水力沖泥，間歇啟動吸泥泵排泥，做小量排泥。十、管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點，先鑿V形槽，埋入導水水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥由一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。十一、頂管作業面通風頂管作業面通風采用壓入強制性通風措施，用風機通過1.5英寸鐵管向工作面壓風。十二、測量與糾偏⑴頂管測量：采用經緯儀和激光水準儀。1)測量次數，開始頂第一節管子時，每頂進20～100cm/次。校正時，每頂進一鎬即測量一次。2)中心線測量，根據工作坑內用經緯儀設置的中心樁掛小線，使拉線對準垂球，讀管前端的中心尺刻度，若拉線與中心尺上的中心刻度相重合，其差值即為偏差值。3)高程測量一般在工作坑內引設水準點，停止頂進，將激光水準儀支設在頂鐵上，測量前端管底高程。⑵頂進偏差的校正頂進中發現管位偏差10mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管子逐漸復位，不得猛糾硬調。2.3.2.2鋼管安裝本標段管道穿越形式設計鋼管外套鋼筋混凝土管型式，在鋼筋混凝土管頂管工程施工完畢驗收合格后進行鋼管安裝，鋼管和鋼筋混凝土管之間用C15自密實混凝土填筑，達到鋼管管中心高程。2.3.2.2.1焊接根據設計文件及施工現場的具體情況，焊接采用手工電弧焊，二氧化碳保護焊和埋弧焊相結合的焊接方式，一般情況下，鋼板接料和管道的縱縫焊接采用埋弧焊，二氧化碳保護焊和手工電弧焊，管道環縫及加勁環采用二氧化碳保護焊和手工電弧焊，其余部分采用二氧化碳保護焊或手工電弧焊焊接。一、坡口加工預制（1）管道坡口加工時，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25°～30°）。（2）管道坡口采用氧氣-乙炔半自動割刀加工，半自動割刀無法加工的特殊部位可采用手工切割加工。（3）坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質量的表面后，并應將凹凸不平處打磨平整。二、焊接工藝（1）工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中：一類焊縫：A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房內明管環縫。D、湊合節合攏環縫。E、悶頭與管壁的連接焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復查率為5%，質量要求為B1級合格。二類焊縫：A、鋼管管壁環縫；B、止水環、加勁環的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質量要求為B2級合格。三類焊縫：受力很小，且修復時不致停止發電或供水的附屬構件焊縫。（1）焊縫組對前應將坡口及其內側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。（2）管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm；（3）焊條使用前應按規定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。（4）焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管：焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內，設專人保管，烘焙和發放，并應及時作好實測溫度和焊條發放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規定進行。烘焙后的焊條應保存在100-150℃的恒溫箱內，藥皮應無脫落和明顯的裂紋?，F場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h，超過后，應重新烘焙，重復烘焙次數不宜超過2次。焊絲使用前應清除鐵銹和油污。（6）遇有穿堂風或風速超過8m/s的大風和雨天、雪天以及環境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。（7）施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。（8）焊縫（包括定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。（9）定位焊焊接應符合下列規定：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對需要預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在150mm范圍內進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應檢查定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。（10）工卡具等構件焊接時，嚴禁在母材上引弧和熄弧。（11）雙面焊接時，單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根，將焊在清根側的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時，清根后應用砂輪修整刨槽。（12）焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長的15%時，允許在坡口兩側或一側作堆焊處理，但應符合下列規定：a、嚴禁在間隙內填入金屬材料；b、堆焊后應用砂輪修整；c、根據堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷檢查。（13）縱縫埋弧焊在焊縫兩端設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。（14）焊接完畢，焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。三、鋼管的校正和加固1、加勁環焊接鋼管校正加固后就地進行加勁環組裝焊接，加勁環在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位置，焊好托板，將加勁環放在托板上，加勁環要垂直、緊貼管壁，局部間隙不得大于3mm，在拼接加勁環時，其接頭間隙應小于4mm，組對時，應錯開拼接時的焊縫。加勁環焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進行180度翻身，并進行氣刨、清根、打磨后繼續施焊。2、因鋼管在制作、焊接、吊裝、運輸、安裝過程中可能會出現局部變形，必須重新對鋼管的弧度進行校正，校正主要采用千斤頂調整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。3、為確保鋼管在運輸及安裝過程中不會發生大的變型，校正后的管段需重新進行加固處理，加固采用臨時支撐點焊在管口內壁上，支撐點的多少根據現場實際情況進行調整，以滿足強度需要為原則，盡量減少在管道內壁的焊接量。4、鋼管探傷所有在加工完成的焊縫，必須經過檢驗合格后，才能進入安裝工序，具體見管道焊接工藝施工技術。5、管道油漆防腐管道油漆防腐必須在焊接檢驗合格后進行。6、表面預處理鋼材表面涂