【施工組織設(shè)計】某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程-PAGE4-第一部分公司簡介1.1、公司概況中國建筑技術(shù)集團有限公司是1987年我國建筑業(yè)推廣魯布革工程管理經(jīng)驗而成立的十八家試點企業(yè)之一。中國建筑技術(shù)集團有限公司由中央企業(yè)工委所屬中國建筑科學(xué)研究院管理。是建設(shè)部評定的工業(yè)與民用建筑工程施工一級的綜合施工企業(yè)，具有施工總承包資格，施工能力覆蓋石油化工、高級民用、城市公用設(shè)施、機械制造、電子、汽車、建材、食品、制藥、倉儲、機場、及各類民用等行業(yè)的工程。1.1.1公司組織體系公司實行總經(jīng)理負責制，決策層為一總?cè)龓熤疲偨?jīng)理、總經(jīng)濟師、總工程師、總會計師），管理層為各部門經(jīng)理負責制，執(zhí)行層為各分公司和各項目經(jīng)理負責制。1.1.2生產(chǎn)指揮體系公司生產(chǎn)指揮體系由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理為首，負責計劃、統(tǒng)計、調(diào)度、技術(shù)、安全、施工機械、材料設(shè)備、運輸車輛及作業(yè)項目班子。該指揮體有健全的制度和嚴密的組織，提供工程質(zhì)量保障，每周一次的生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)會現(xiàn)場內(nèi)外關(guān)系，解決緊急重要事項，保證工程進度。公司現(xiàn)有員工為2000余人，各類專業(yè)技術(shù)人員563個，大專以上465人，具有高級技術(shù)職稱的118人，具有中級技術(shù)職稱的229人。1.1.3質(zhì)量保證體系2000年底，公司按照GB/T19001—2000idtISO9001：2000標準建立了文件化的質(zhì)量體系，編制了公司《質(zhì)量保證手冊》全部的22個質(zhì)量體系文件以及整套的程序支持性文件等，通過質(zhì)量體系運行，加強質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量，于2001年11月取得了中國興輕質(zhì)量體系認證中心頒發(fā)的質(zhì)量體系認證證書。在公司經(jīng)理、管理代表的領(lǐng)導(dǎo)下，公司各承擔要素的職能部門、分公司和各項目經(jīng)理部形成了上下協(xié)調(diào)一致組織健全的質(zhì)量保證體系，為公司工程項目和服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的要求提供了可靠、有利的保證。公司的質(zhì)量方針是：技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量為本；顧客至上、追求卓越。1.1.4空氣調(diào)節(jié)、供熱通風與制冷工程施工技術(shù)能力公司下設(shè)兩個分公司，專業(yè)施工人員達699人，可完成各類公用建筑（賓館、公寓、寫字樓、商場、體育館、醫(yī)院、學(xué)校、實驗室等）的空調(diào)、通風、防排煙成套工程安裝、完成電子、食品、制藥、精細化工等工業(yè)廠房的凈化空調(diào)工程后安裝；完成各型冷凍站，供熱站及食品冷藏庫的工程安裝。并具有先進與完善的施工機具和風管泄漏測量裝置以及執(zhí)行國際通行的風管施工標準的經(jīng)驗。在無法蘭連接風管，凈化風管密封等施工技術(shù)項目上達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。【施工組織設(shè)計】某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程1.2公司組織機構(gòu)中國建筑技術(shù)集團有限公司總承包部總承包部中國建筑技術(shù)集團有限公司總經(jīng)理副總經(jīng)理總工程師總會計師總經(jīng)濟師技術(shù)部經(jīng)營部預(yù)算部物資部財務(wù)部人事部裝備部質(zhì)檢部安全部審計部信息中心經(jīng)理辦企管辦保衛(wèi)部后勤部物業(yè)部沈陽分公司湖北分公司新疆分公司深圳分公司建筑設(shè)計院技術(shù)咨詢部監(jiān)理公司進出口部工程分公司【施工組織設(shè)計】某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程PAGE7-第二部分：工程概況2.1、工程簡介某醫(yī)院質(zhì)子治療樓工程建設(shè)單位為某醫(yī)院質(zhì)子治療樓籌建處，設(shè)計單位為北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責任公司，工程監(jiān)理單位為北京首工監(jiān)理公司，工程總承包單位為中建六局。本工程建筑面積約一萬二千五百平方米，地下一層，地上六層。地下一層及一層為治療室、診室，二層至六層為病房、辦公室。選用兩臺離心式冷水機組為冷源供空調(diào)系統(tǒng)夏季使用。選用一臺水冷螺桿冷水機組供醫(yī)療設(shè)備冷卻水系統(tǒng)使用。三臺機組均放置在六層空調(diào)機房內(nèi)。2.2工程內(nèi)容及系統(tǒng)說明2.2.1暖通及空調(diào)系統(tǒng)包括冷、熱源系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、醫(yī)療設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。冷、熱源系統(tǒng)選用兩臺離心式冷水機組和一臺螺桿機組,供回水溫度7℃/12℃，冷卻水供回水溫度32℃／37℃。院內(nèi)鍋爐房提供400KPa的蒸汽，蒸汽經(jīng)六層空調(diào)機房中的板式換熱器提供60℃／50℃的熱水。空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)各區(qū)域的使用功能劃分為三個系統(tǒng)：地下一層及一層各診室采用全空氣系統(tǒng)，各個房間末端設(shè)置帶熱水盤管的定風量箱，由溫控器單獨控制各房間溫度。二層至六層病房、辦公室設(shè)備采用風機盤管加新風系統(tǒng)，風機盤管采用四管制，由帶溫控器的三速開關(guān)控制各房間溫度。IBA配電間、直線加速器、回旋加速器CT、CT、PET、核磁共攝DSA、模擬定位及加溫治療等各個醫(yī)療設(shè)備的掃描間、控制室及設(shè)備間采用恒溫恒濕機對各房間溫濕度進行控制。室外機放置于一層室外。醫(yī)療設(shè)備冷卻水系統(tǒng)醫(yī)療設(shè)備冷卻水系統(tǒng)采用閉式系統(tǒng)，冷卻水經(jīng)換熱器與冷凍水換熱后，送至需冷卻的設(shè)備中，冷卻水分為四個系統(tǒng)：1、1＃冷卻水系統(tǒng)：供質(zhì)子治療設(shè)備回旋加速器主盤管用。2、2＃冷卻水系統(tǒng)：供質(zhì)子治療真空泵用。3、3＃冷卻水系統(tǒng)：供質(zhì)子治療回旋加速器、能量選擇系統(tǒng)、速流傳送系統(tǒng)及配電間用。4、4＃冷卻水系統(tǒng)：供CTPET回旋加速器用。該系統(tǒng)只預(yù)留冷凍水接口，冷卻水系統(tǒng)由設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計。通風系統(tǒng)地下一層設(shè)3個排風兼排煙系統(tǒng)。IBA設(shè)備用房、配電室及模具車床各單獨設(shè)置排風系統(tǒng)。地下一層及一層衛(wèi)生間、洗片室及儲氣室各單獨設(shè)計排風系統(tǒng)。二至四層每層各設(shè)排風系統(tǒng)，由風機排至排風井，最終由屋頂排風機排出。DSA設(shè)備間、中心實驗室、六層機房、電梯機房、IBA配電間各設(shè)置排風系統(tǒng)。防、排煙系統(tǒng)地下一層按防火分區(qū)分為3個排煙系統(tǒng)，與排風系統(tǒng)合用。一層的內(nèi)走廊和大廳以及二至五層的走廊設(shè)置排煙系統(tǒng)。地下一層排煙系統(tǒng)相應(yīng)設(shè)置補風系統(tǒng)，補風系統(tǒng)與空調(diào)送風系統(tǒng)共用，補風量不小于排風量的50%。防排煙系統(tǒng)的控制由消防控制室完成，火災(zāi)發(fā)生時，由消防控制室立即切斷空調(diào)系統(tǒng)，并相應(yīng)開啟相應(yīng)的防排煙系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)的軟連接及風管應(yīng)采用非燃材料制作。2.3、工程特點及施工關(guān)鍵；2.3.1工程特點：施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。該工程內(nèi)部設(shè)施完善，技術(shù)先進，裝修水準高，需保證建筑設(shè)施使用的可靠性、安全性。保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。該工程屬于民用工程，雖施工工藝要求不算太高，但其質(zhì)量要求高。該工程設(shè)施種類齊全且功能先進完備,安裝、調(diào)試難度較大。工程地處市區(qū)繁華地區(qū)，因此要求安裝施工各項管理必須有條不紊,施工材料、設(shè)備進出場應(yīng)組織大量夜間運輸,采取合理措施解決施工擾民問題。場地狹窄。現(xiàn)場大臨場地小，給現(xiàn)場的材料及設(shè)備的供應(yīng)及存放增加了困難。因施工工期短質(zhì)量要求高，因此如何采取先進的施工工藝及有效的組織管理手段，實現(xiàn)業(yè)主的竣工目標是本工程施工的首要關(guān)鍵。由于該工程質(zhì)量要求高，因此如何制定和實施有效的質(zhì)保措施，使每一個分項的質(zhì)量都達到要求，將是本工程的另一個關(guān)鍵。2.3.2關(guān)鍵施工過程的劃分為保證整個施工任務(wù)的高質(zhì)如期的完成，本工程關(guān)鍵施工過程為系統(tǒng)調(diào)試，其余過程均為一般施工過程。因此施工前必須編制相應(yīng)的施工方案來指導(dǎo)施工，從而保證質(zhì)量和安全。 【施工組織設(shè)計】某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程 -PAGE24- 第三部分施工布署3.1總體目標爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3.1.1質(zhì)量目標:嚴格按施工圖紙、國家標準和驗收規(guī)范組織施工，確保分項工程一次合格率100%，單位工程一次交驗合格率100%，優(yōu)良率不低于80%，實現(xiàn)質(zhì)量一流，工程質(zhì)量達到國家工程建設(shè)質(zhì)量評定標準的優(yōu)良標準，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.1.2管理目標:我們將發(fā)揮我公司傳統(tǒng)優(yōu)勢，充分利用我們在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)管理中的各種優(yōu)勢，實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明，作風上均創(chuàng)出一流水平。安裝生產(chǎn)，文明施工，實現(xiàn)管理一流，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.1.3工期目標服務(wù)業(yè)主，滿足合同工期要求,確保工程優(yōu)質(zhì)按期完工3.1.4安全與文明施工目標創(chuàng)文明施工樣板工地3.1.5環(huán)保管理目標噪音排放達標、生活及生產(chǎn)污水排放達標；施工現(xiàn)場夜間無光污染，照明不影響周圍社區(qū)；固體廢棄物實現(xiàn)分類管理；提高回收利用量，杜絕化學(xué)品的泄漏；項目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。3.1.6協(xié)作目標搶困難、讓方便、識大體、顧大局，服從上級單位指揮，實現(xiàn)協(xié)作配合一流。3.2承諾技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量為本；顧客至上、追求卓越。3.3施工布置協(xié)調(diào)管理3.3.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程的實際情況，將施工劃分為三個施工區(qū)域，地下一層、一層區(qū)域為第一施工區(qū)域，二至五層為第二施工區(qū)域、五層以上為第三施工區(qū)域。整體施工部署按照區(qū)域和系統(tǒng)相結(jié)合的方式組織人員進行施工管理。3.3.2生產(chǎn)要素的配備3.4施工組織管理3.4.1項目組織機構(gòu)工程中標之后，我公司將組織優(yōu)秀施工力量在本項目成立工程項目經(jīng)理部進行管理和施工，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程的進度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文明等負全部責任。其中項目經(jīng)理對公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責。同時公司總部為項目的實施合管理提供全方位的技術(shù)支持和監(jiān)督管理工作。項目組織機構(gòu)圖（見附表）3.4.2項目組織機構(gòu)管理人員的選配項目經(jīng)理：項目工程師：具備中級以上職稱，并具有擔任過類似建筑施工項目技術(shù)負責人職務(wù)，施工經(jīng)驗豐富，責任心強的的人員擔任。專業(yè)技術(shù)管理人員：3.4.3項目經(jīng)理部人員資質(zhì)詳見資質(zhì)文件。3.4.5空調(diào)安裝工程管理為保證本工程在施工管理過程中，業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、總承包商和各專業(yè)分包在管理模式上的合理結(jié)合，信息的有效溝通，使整個工程實施過程中管理順暢，我公司將按照以下方式進行空調(diào)安裝工程進行項目管理。施工管理模式職責及工作內(nèi)容施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和照管負責按照合同及承諾，對施工現(xiàn)場的總體布置、CI形象設(shè)計，各分包的協(xié)調(diào)進行組織和管理，確保達到北京市文明施工現(xiàn)場標準負責提供現(xiàn)場平面布置圖，并標示可供分包商存料的場地及公用設(shè)施位置。并提供相應(yīng)的位置。負責對分包商進行施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)照管工作。負責為有關(guān)供應(yīng)商提供的設(shè)備材料進場后的保管工作。分包商移交于總承包工程項目的成品保護。。負責組織、協(xié)調(diào)和管理所有交竣工資料的編制、組卷和驗收工作。施工進度計劃開工前負責按照合同要求制訂并報送監(jiān)理施工總控計劃，監(jiān)理審批完后，按總控計劃制訂月計劃、周計劃，并組織進行施工。向監(jiān)理及業(yè)主定期上報工程計劃完成狀況，并根據(jù)工程實際進展狀況調(diào)整總控計劃，確保工期目標技術(shù)管理將按照《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》要求，對于施工組織設(shè)計、專項施工方案、措施等經(jīng)監(jiān)理公司審批后，方可進入施工。項目將根據(jù)設(shè)計院、業(yè)主的標準要求，參考專業(yè)規(guī)范要求，對專項及特殊工藝，為業(yè)主使用功能著想，系統(tǒng)進一步深化設(shè)計。需完善設(shè)計的圖紙，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、總承包方簽認后方可人選為施工依據(jù)。培訓(xùn)、維護、保修。將按照合同要求，對用戶在整個保修期內(nèi)提供相應(yīng)的培訓(xùn)。將編制<<通風空調(diào)系統(tǒng)用戶手冊>>3.5施工進度計劃和工期保證措施3.5.1進度計劃編制為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個施工階段的階段進度目標的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在機電安裝方面的特長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點，建立高效可靠的進度計劃管理體系，采用計算機網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進度控制計劃和各個階段的進度控制計劃，并根據(jù)實施情況及時調(diào)整執(zhí)行完成情況，從而確保工期目標的實現(xiàn)。3.5.2進度計劃體系本工程工期緊，任務(wù)重，必須采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。空調(diào)安裝工程應(yīng)打破常規(guī)，提前插入，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合，保證工程按期完成。為保證總控計劃如期完成，本工程采用以下計劃體系：由總控計劃編制相應(yīng)施工計劃。根據(jù)總控計劃制訂階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，層層落實總控計劃。計劃實施過程中進行動態(tài)消項管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差，并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響月計劃、階段計劃，進而影響總控計劃。及時與土建、電氣、給排水、裝修等專業(yè)進行計劃協(xié)調(diào)，避免工序、作業(yè)面等矛盾而影響計劃的實施。對計劃進行嚴格管理，建立相應(yīng)獎懲制度，切實保證計劃的實施效果。3.5.3通風空調(diào)進度計劃總體計劃表如下見附件工程進度計劃附件1：某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程進度計劃。3.5.4空調(diào)安裝工程進度階段目標根據(jù)工程主要實物量及工程特點，根據(jù)業(yè)主要求及土建工程進度安排通風空調(diào)工期，計劃于2004年8月5日開工，2004年11月24日達到通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試條件，2004年12月14日通風空調(diào)系統(tǒng)施工完畢，總工期共133天。分以下幾個工程階段進行施工。第一階段:施工準備階段（2004年8月5日至2004年8月14日）。此階段主要為安裝準備階段，各級管理人員到位，搭設(shè)臨建，組織施工機具。第二階段:提前插入階段（2004年8月15日至2004年8月30日）。此階段土建結(jié)構(gòu)尚未封頂。進行地下室風管預(yù)制、地下室風管安裝地下室風管安裝，地下室冷卻冷、凍水干管預(yù)制安裝，同驗收土建設(shè)備基礎(chǔ)；編制設(shè)備進場計劃，提供各設(shè)備廠家進場時間。第三階段:安裝高峰期（2004年9月1日至2004年11月15日）。此階段結(jié)構(gòu)已封頂，各系統(tǒng)大面積展開，進入安裝高峰期，進行各層風管、水管安裝，風機盤管安裝，部分地下室試壓完畢的風管水管開始進行保溫工作，同時進行一層制冷機房、板換機房設(shè)備安裝、機房配管等工作。第四階段:試壓保溫階段（2004年11月16至2004年12月6日）此階段各樓層風管、水管已基本安裝完畢，進行機房內(nèi)風管、水管的安裝陸續(xù)完成；進行管道試壓工作；各空調(diào)風管、水管保溫工作；設(shè)備進行單機調(diào)試；進行機房內(nèi)風管與設(shè)備碰頭，然后配合裝修逐步進行，風口安裝等工作。第五階段:調(diào)試驗收階段（2004年12月7日至2004年12月19日）此階段進行通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及竣工階段。3.6施工準備3.6.1施工準備工作基本任務(wù)為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。主要工作內(nèi)容：技術(shù)準備、物資準備，勞動組織準備，施工現(xiàn)場準備和施工場外準備，工作流程如下:3.6.2技術(shù)準備1、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料通過施工單位自審，以及建設(shè)單位和(或)監(jiān)理單位主持的，設(shè)計單位和施工單位參加的三方會審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖，工藝特點和技術(shù)要求；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的設(shè)計圖紙。從而使施工單位能夠按照設(shè)計圖紙的要求順利地進行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的最終建筑產(chǎn)品。2、熟悉審查設(shè)計圖紙的內(nèi)容審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策。審查建筑總平面圖圖與其它設(shè)計計圖紙在幾何何尺寸、坐標標、標高等方方面是否一致致。說容致計各之盾審查設(shè)備安裝圖紙紙與其相配套套的土建施工工圖紙在坐標標、標高上是是否一致，掌掌握土建施工工質(zhì)量是否滿滿足設(shè)備安裝裝的要求。明統(tǒng)點要是求圖復(fù)難術(shù)分工術(shù)新查技管理水平能否否滿足工期和和質(zhì)量要求，并并采取可靠的的技術(shù)措施加加以保證。明確工期，分期分分批交付使用用的順序和時時間，以及工工程所用的主主要材料、設(shè)設(shè)備的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、來源和和供貨日期。設(shè)單協(xié)關(guān)建以工在工程施工過程中中，如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工的條件件與設(shè)計圖紙紙的條件不符符，或者發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圖紙中仍然然有錯誤，或或者因為材料料的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量不能滿足足設(shè)計要求，或或者因為施工工單位提出了了合理化建議議，需要對設(shè)設(shè)計圖紙進行行及時修訂時時，應(yīng)遵循技技術(shù)核定和設(shè)設(shè)計變更的簽簽證制度，進進行圖紙的施施工現(xiàn)場簽證證。在施工現(xiàn)現(xiàn)場的圖紙修修改、技術(shù)核核定和設(shè)計主主要資料，都都要有正式的的文字記錄，歸歸入擬建工程程施工檔案，作作為指導(dǎo)施工工、施工驗收收和工程結(jié)算算的依據(jù)。3.6.3施工詳詳圖的二次設(shè)設(shè)計如有幸中標在接到到通知書后，由由我司項目設(shè)設(shè)計院，根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的設(shè)計藍圖、設(shè)設(shè)計交底及業(yè)業(yè)主的有關(guān)要要求，立即著著手進行圖紙紙的深化設(shè)計計工作，編制制一份詳細的的系統(tǒng)深化設(shè)設(shè)計及施工圖圖繪制送審計計劃表，提交交建筑師、監(jiān)監(jiān)理公司審核核。將意及圖計制線布工圖裝大紙問計簽后施配材貨性3.6.4物質(zhì)準準備:材料、設(shè)備、配件件、制品、機機具是保證施施工順利進行行的物資基礎(chǔ)礎(chǔ)，這些物資資準備工作必必須在工程開開工之前完成成。根據(jù)各種種物資的需要要量計劃，分分別落實貨源源，安排運輸輸和儲備，使使其滿足連續(xù)續(xù)施工的要求求。1、材料、設(shè)備準備備:按照施工進度計劃劃要求，按材材料、設(shè)備名名稱、規(guī)格、使使用時間,根據(jù)儲備、消消耗情況,編制出材料料需要量計劃劃，儲運方式式安排，需用用儲存面積和和構(gòu)筑物要求求。2、配件、制品的加加工準備:按照配件、制品的的名稱、規(guī)格格、質(zhì)量和消消耗情況，編編制出需要量量計劃，確定定加工方案和和供應(yīng)渠道及及儲運方式安安排，需用儲儲存面積和構(gòu)構(gòu)筑物要求。3、施工機具的準備備：根據(jù)施工方案、施施工進度，按按照施工機械械的類型、數(shù)數(shù)量、進場時時間等，編制制建筑安裝機機具的需要量量計劃，確定定施工機具供供應(yīng)辦法和儲儲運方式安排排，需用儲存存面積和構(gòu)筑筑物。4、物資準備工作程程序：3.6.5勞動組組織準備1、建立項目管理組組織機構(gòu)本工程施工管理將將委派優(yōu)秀管管理人員組成成工程項目經(jīng)經(jīng)理部，項目目經(jīng)理部在公公司總部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下充分發(fā)揮揮企業(yè)的整體體優(yōu)勢，按照照“總部服務(wù)控控制，項目授授權(quán)管理，專專業(yè)施工保障障；社會協(xié)力力合作”的公司項目目管理模式，GB/T119001—2000iidtIISO90001：2000標準模式建建立的質(zhì)量保保證體系來運運作，形成以以全面質(zhì)量管管理為中心環(huán)環(huán)節(jié)，以專業(yè)業(yè)管理和計算算機管理相事的科學(xué)化化管理體制，以以此出色地實實現(xiàn)我公司的的質(zhì)量方針和和質(zhì)量目標，以以及對業(yè)的承承諾。為規(guī)范范該項目管項將頒目質(zhì)冊組織機構(gòu)建立原則則：根據(jù)擬建建工程項目的的規(guī)模、工藝藝特點和復(fù)雜雜程度，確定定工程項目施施工的領(lǐng)導(dǎo)機機構(gòu)人選和名名額；堅持合合理分工和密密切協(xié)作相結(jié)結(jié)合；把有施施工經(jīng)驗，有有創(chuàng)新精神，有有工作效率的的人選入領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機構(gòu)；認真真執(zhí)行因事設(shè)設(shè)職，因職選選人的原則。項目管理組織機構(gòu)構(gòu)框圖如下：：2、安裝項目經(jīng)理部部主要人員責責任制項目經(jīng)理：是代代表安裝工程程承包方法人人在該項目工工程上的全權(quán)權(quán)代表，是全全面履行安裝裝工程合同的的責任人。全全面負責滿足足合同約定的的工期、質(zhì)量量要求。組織織有效的資源源(人力、物力力、財力、設(shè)設(shè)備等)，編制嚴謹謹可靠的施工工方案和保證證措施,強化日常管管理手段和方方法，以達到到合同順利完完成的目標。項目副經(jīng)理：責物工和并度調(diào)總系計目施場管織文查的負制保成任查施實項目工程師：責合工要的編織工周作劃程和的并檢完工長：責施下質(zhì)確產(chǎn)嚴工術(shù)及工正并項過織檢到合安全員：全面負責工程項目目安全保證體體系，定期上上好安全課，負負責工人上崗崗前進行入場場安全教育和和崗位安全技技術(shù)教育，辦辦理特殊工種種的持證上崗崗證。落實好好安全方面所所需的各種材材料及設(shè)備，施施工前必須進進行安全技術(shù)術(shù)交底，負責責處理在施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)的各種新問問題，以及做做好資料的整整理和歸檔工工作。檢查工工地安全用電電，制訂安全全防火措施。質(zhì)檢員：主持項目質(zhì)量量保證體系的的建立，落實實質(zhì)量責任制制，嚴格執(zhí)行行工序規(guī)范和和工藝標準。對對不符合質(zhì)量量標準的材料料決不用，達達不到質(zhì)量驗驗收標準的堅堅決返工。組組織處理施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量問題，負負責施工過程程中的質(zhì)量檢檢驗工作，做做好質(zhì)量檢查查的記錄。負負責做好各工工程之間交接接驗收手續(xù)，上上道工序不驗驗收，下道工工序不準施工工。材料員：負責責工種設(shè)備、主主要材料、輔輔助材料采購購及驗證，對對驗證中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量總是是及時反饋有有關(guān)部門。負負責審核采購購物資的質(zhì)量量證明文件并并保存。資料員：負責責工程各種進進場設(shè)備、物物資及工程進進度資料報驗驗。整理日常常管理資料。3、選定勞務(wù)分包隊隊伍，集結(jié)施施工力量，組組織勞動力進進場：在工程施工安裝上上，我公司以以強強聯(lián)合的的方式，具有有長期穩(wěn)定的的可靠的合格格勞務(wù)分承包包隊伍。為確確保工程質(zhì)量量，施工進度度、安全生產(chǎn)產(chǎn)始終處于受受控狀態(tài)，我我公司對其進進行動態(tài)考查查、評價、篩篩選以確定合合格分包隊伍伍。合同簽定之后，按按照開工日期期和勞動力需需要量計劃，組組織勞動力進進場。同時要要進行安全、防防火和文明施施工等方面的的教育，并安安排好職工的的生活。向施工隊伍、工人人進行施工組組織設(shè)計、計計劃和技術(shù)交交底:施工組織設(shè)計、計計劃和技術(shù)交交底的時間在在單位工程或或分部分項工工程開工前及及時進行，以以保證工程嚴嚴格地按照設(shè)設(shè)計圖紙、施施工組織設(shè)計計、安全操作作規(guī)程和施工工驗收規(guī)范等等要求進行施施工。施工組織設(shè)計、計計劃和技術(shù)交交底的內(nèi)容有有:工程的施工工進度計劃、月月（周）作業(yè)業(yè)計劃；施工工組織設(shè)計，尤尤其是施工工工藝、質(zhì)量標標準、安全技技術(shù)措施、降降低成本措施施和施工驗收收規(guī)范的要求求；新材料、新新技術(shù)和新工工藝的實施方方案和保證措措施；圖紙會會審中所確定定的有關(guān)部位位的設(shè)計變更更和技術(shù)核定定等事項。交交底工作應(yīng)該該按照管理系系統(tǒng)逐級進行行，由上而下下直到工人隊隊組。交底的的方式采用書書面形式、口口頭形式和現(xiàn)現(xiàn)場示范等多多種形式。隊 組、工人接受施工工組織設(shè)計、計計劃和技術(shù)交交底后，要組組織其成員進進行認真地分分析研究，弄弄清關(guān)鍵部位位、質(zhì)量標準準、安全措施施和操作要領(lǐng)領(lǐng)。必要時應(yīng)應(yīng)該進行示范范，并明確任任務(wù)及做好分分工協(xié)作，同同時建立、健健全崗位責任任制和保證措措施。建立、健全各項管管理制度工地的各項管理制制度是否建立立、健全直接接影響其各項項施工活動的的順利進行。有有章不循其后后果是嚴重的的，而無章可可循更是危險險的。為此必必須建立、健健全工地的各各項管理制度度。我公司通通過了《GB/T119002--ISO90002質(zhì)量體系》標標準的第三方方認證，依據(jù)據(jù)公司質(zhì)量保保證手冊、質(zhì)質(zhì)量保證程序序文件的規(guī)定定,各項制度如如下：工程質(zhì)量檢查與驗驗收制度；工程技術(shù)檔案管理理制度；建筑材料（構(gòu)件、配配件、制品）的的檢查驗收制制度；技術(shù)責任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考核制制度；工地及班組經(jīng)濟核核算制度；材料出入庫制度；；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度度。3.6.6施工現(xiàn)現(xiàn)場準備建造臨時設(shè)施；安裝、調(diào)試施工機機具；做好施工用配件、制制品和材料的的儲存和堆放放；及時提供施工材料料的檢驗申請請計劃；做好雨季施工安排排；進行新技術(shù)項目的的試制和試驗驗；設(shè)置消防、保安設(shè)設(shè)施。3.6.7施工場場外準備（材材料加工和訂訂貨）與業(yè)主簽訂施工承承包合同以后后二周內(nèi)，向向業(yè)主和監(jiān)理理提交工程所所需材料、設(shè)設(shè)備的樣本、材材質(zhì)檢驗證明明及（或）樣樣品等有關(guān)資資料。業(yè)主和和監(jiān)理在接受受上述資料文文件后一周內(nèi)內(nèi)，給予明確確的書面回復(fù)復(fù)。如同意我我方推選產(chǎn)品品，我公司將將進一步與加加工部門、生生產(chǎn)單位聯(lián)系系簽訂供貨合合同。按照物物資供應(yīng)計劃劃，搞好及時時供應(yīng)，滿足足施工需要。如如不同意，我我方將根據(jù)業(yè)業(yè)主方及總承承包商的意見見，繼續(xù)提供供產(chǎn)品選型，直直至滿意為止止。設(shè)備材料料送審程序:3.7施工資源計計劃為保證總控計劃實實施的機電配配套計劃包括括以下幾個方方面：3.7.1材料、設(shè)設(shè)備送審、訂訂貨、進場計計劃為保證證個工程總總控計劃的實實現(xiàn)，所有工工程材料、設(shè)設(shè)備將按照以以下計劃安排排、送審、報報驗及入場。此此計劃一但的的到工程師批批準后，將嚴嚴格按照計劃劃要求進行組組織（此計劃劃不排除業(yè)主主直接指定分分包商）。材材料、設(shè)備送送審、訂貨、進進場計劃祥見見附件3.7.2施工機機具使用計劃劃本工程將按照施工工總控計劃要要求合理安排排現(xiàn)場施工機機具數(shù)量及進進場時間，施施工機具需求求見附件（施施工機具表）。3.7.3勞動力力需用計劃各階段施工勞動力力計劃及動態(tài)態(tài)管理圖詳見見附件（勞動動力計劃表）第四部分：施工技技術(shù)措施【施工組織設(shè)計】某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風空調(diào)工程-PAGE75-4.1、通風空調(diào)調(diào)系統(tǒng)管道安安裝技術(shù)措施施4.1.1管道安安裝工藝流程程4.1.2施工準準備管道系統(tǒng)工程量大大，覆蓋面廣廣，施工工期期長，是決定定整個施工進進度的關(guān)鍵，因因此，施工前前應(yīng)做好充分分的準備。首首先施工圖的的會審，應(yīng)組組織各專業(yè)工工長，嚴格細細致，認真的的審圖，協(xié)同同設(shè)計單位把把圖面存在的的各種問題徹徹底解決，以以保證后續(xù)施施工安裝工作作的順利展開開和進行。4.1.3材料進進貨檢驗為保證施工過程中中所使用的各各類材料質(zhì)量量合格，性能能優(yōu)良，所有有進場材料必必須按照材料料進貨檢驗程程序進行嚴格格細致的檢驗驗，同時訂貨貨時所選用的的供貨商必須須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)業(yè)主確認，并并且業(yè)績和聲聲譽都較高。從從而確保所選選用的材料的的質(zhì)量合格，性性能可靠。各各類材料進貨貨檢驗要求及及程序如下：：無縫鋼管（焊接鋼鋼管）場管材銹刺結(jié)及等端產(chǎn)材標號徑并晰管滑有縫搭陷存在在。材質(zhì)檢驗：管材進進場前應(yīng)要求求供應(yīng)商隨同同材料提供該該批管材的材材質(zhì)證明，交交貨的每批鋼鋼管必須有符符合產(chǎn)品標準準規(guī)定的質(zhì)量量證明書。質(zhì)質(zhì)量證明書應(yīng)應(yīng)有供方技術(shù)術(shù)部門蓋章。驗驗收人員應(yīng)依依據(jù)GB81663-87、GB30991-91標準對進場場的材料的材材質(zhì)進行核對對檢驗，確保保材料的各項項指標符合標標準要求。材料外徑及壁厚的的檢查：如以以上兩項檢驗驗符合要求，則則應(yīng)用卡尺對對管材的外徑徑及壁厚，按按照《鋼管進進貨檢驗作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書》即即相關(guān)標準的的要求每批抽抽查三根進行行測量檢驗，并并填寫“材料進貨檢檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)術(shù)負責人審查查合格后，方方可入庫進行行使用。鋼管管進貨檢驗要要求及依據(jù)標標準見下表：：4-1“鋼管檢驗標標準及允許偏偏差表”鍍鋅鋼管外觀檢查，進場的的鍍鋅管外觀觀檢查應(yīng)內(nèi)外外壁鍍鋅均勻勻，無腐蝕、無無毛刺，不得得有未鍍上鋅鋅的黑斑和氣氣泡存在，同同時鍍鋅必須須為熱浸鍍鋅鋅（熱浸鍍鋅鋅發(fā)暗，冷鍍鍍鋅光澤）。材質(zhì)檢驗；材質(zhì)檢檢驗要求同無無縫鋼管。外徑及壁厚檢驗：：外徑及壁厚厚檢驗同無縫縫鋼管。鋼管管進貨檢驗要要求及依據(jù)標標準見下表：：4-1“鋼管檢驗標標準及允許偏偏差表”鋼管檢驗依據(jù)標準準及檢驗要求求序號管材名稱依據(jù)保證管外徑允許偏差壁厚允許偏差彎曲度允許偏差標示要求質(zhì)量證明書要求無縫鋼管GB8163-887+1%-1%＋15%-12.5%≤1.5mm/m無縫鋼管有印計符合標準鍍鋅焊接鋼管GB/T30911-93≤DN40＋0.55mm≥DN50＋1%+12%-15%使用性直度成批管材有標牌符合標準普通焊接鋼管GB/T30922-93≤DN40＋0.55mm≥DN50＋1%+12%-15%使用性直度成批管材有標牌符合標準鍍鋅及無縫管件外觀檢查：鍍鋅管管件規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計要求求，管壁溥厚厚均勻，內(nèi)外外光滑整潔，不不得有沙眼、裂裂紋、毛刺和和疙瘩，應(yīng)無無偏扣、絲扣扣不全、螺紋紋錐度不夠等等現(xiàn)象，無縫縫管件坡口應(yīng)應(yīng)符合要求，包包裝箱上應(yīng)有有耐久油漆標標注產(chǎn)品的名名稱、規(guī)格、數(shù)數(shù)量。成品管管件在顯著位位置上應(yīng)有該該產(chǎn)品的標志志，包括產(chǎn)品品代號、公稱稱通徑、標準準號等。外形尺寸檢驗鋼板制管件的縱焊焊縫的對口錯錯邊量b＜10%s（s壁厚），但但不得大于22mm螺紋管件不得斷絲絲，個別斷絲絲不得超過1扣。鋼制對焊無縫管件件外徑和壁厚厚極限允許偏偏差見下表4-2表4-2項目工程通徑范圍15～6580～100125～200250～450500管件端部外徑+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公稱直徑的117.5％質(zhì)量證明書檢驗：：交貨的每批管材的的質(zhì)量證明書書有有制造廠廠技術(shù)部門的的公章和檢驗驗員的簽字PVC管材及管件件外觀檢查：所進場場的管材及管管件不得有破破損、裂紋，管管壁溥厚均勻勻，內(nèi)外壁光光滑。生管的且材質(zhì)檢驗；材質(zhì)檢檢驗要求同無無縫鋼管。閥門進貨檢驗外觀檢查：閥門兩兩端應(yīng)用盲板板保護法蘭密密封面，焊接接端或螺紋端端部及閥門內(nèi)內(nèi)腔。盲板應(yīng)應(yīng)用木材、纖纖維板、塑料料或金屬制成成，并用螺栓栓、鋼夾或鎖鎖緊裝置固定定，且易于裝裝拆。閥門外外露螺紋部分分應(yīng)予保護。公公稱通稱小于于或等于400mm的應(yīng)裝裝箱，大于或或等于50mmm可散裝，但但不得破損和和丟失零件。必必須隨帶裝箱箱清單和產(chǎn)品品合格證書、產(chǎn)產(chǎn)品說明書。標志檢查；閥門應(yīng)應(yīng)具有清晰的的標志，并符符合GB122220的規(guī)定：公公稱通徑大于于或等于500mm閥門必必須使用的標標志公稱通徑徑（DN）、公稱壓壓力（PN）、受壓部部件材料代號號、制造廠名名或商標應(yīng)標標記在閥體上上。標牌應(yīng)牢牢固地固定在在閥門的明顯顯部位，其內(nèi)內(nèi)容必須齊全全正確，其材材料應(yīng)用不銹銹鋼、銅合金金或合金制造造。表面質(zhì)量檢查；鑄鑄件不得有裂裂紋、氣孔、夾夾砂等有害缺缺陷，鑄鐵閥閥體缺陷不得得不焊。鍛件件表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)良好，無有有害缺陷。外形、尺寸檢查；；進貨閥門應(yīng)應(yīng)與采購計劃劃所列閥門型型號一致，法法蘭連接的鋼鋼閥門，相距距兩螺栓孔弦弦距的極限偏偏差為±1.5mmm。法蘭連接接的閥門，其其法蘭密封面面不得有貫通通的徑向劃痕痕，個別允許許有輕微的非非貫通的劃痕痕但不得超過過0.2mmm.，螺紋連接接（包括內(nèi)、外外螺紋）不得得有貫通斷絲絲，個別斷絲絲不得超過一一個絲扣產(chǎn)品合格證驗證；；交貨的每批批閥門必須附附有產(chǎn)品標準準規(guī)定的產(chǎn)品品合格證，產(chǎn)產(chǎn)品合格證應(yīng)應(yīng)有供方技術(shù)術(shù)檢驗部門蓋蓋章和檢驗員員簽章、日期期。產(chǎn)品合格格證應(yīng)包括下下列內(nèi)容制造廠名和出廠日日期產(chǎn)品名稱、型號。檢驗人員和負責檢檢驗人員簽章章公稱壓力、公稱通通徑、使用介介質(zhì)和溫度。依據(jù)的標準、檢驗驗結(jié)論和檢驗驗日期出廠編號。閥門進進貨檢驗要求求及依據(jù)標準準見下頁表：：4-3“閥門檢驗標標準及允許偏偏差表”表4-3閥門檢驗標標準及允許偏偏差表”序號檢驗內(nèi)容標準要求檢驗標準1閥門型號閥門標牌型號符合合采購型號2鋼制閥門螺栓孔距距相鄰兩螺孔之弦距距的極限偏差差為±0.8mmm3法蘭密封面無貫通徑向劃痕、個個別劃痕≤0.2mmm/m4螺紋連接無貫通斷絲個別斷斷絲允許一個個絲扣5標志工程通徑、工程壓壓力、材料代代號、廠名或或商標等標志志（DN×PN）6表面缺陷裂紋、氣孔、夾砂砂、鑄鐵補焊焊等7產(chǎn)品合格證廠名、出廠日期、名名稱、型號、壓壓力、口徑使使用介質(zhì)和溫溫度，產(chǎn)品標標準、檢驗結(jié)結(jié)論、檢驗人人員和檢驗負負責人簽章檢驗標準如下：GB122220-899通用閥門標標志，GB/T122522-89通用閥門供供貨要求，GB122225-899通用閥門銅銅合金鑄件技技術(shù)條件GB122226—89通用閥門灰灰鑄鐵件技術(shù)術(shù)條件GB122227-899通用閥門球球墨鐵件技術(shù)術(shù)條件GB122228-899通用閥門碳碳素鋼鍛件技技術(shù)條件GB122229-899通用閥門碳碳素鋼鑄件技技術(shù)條件GB122230-899通用閥門奧奧氏體鋼鑄件件技術(shù)條件GB91225—88鋼制管法蘭蘭技術(shù)條件型鋼進貨檢驗表面質(zhì)量檢查：型型鋼表面不得得有裂紋，結(jié)結(jié)疤、折疊、，分分層及夾雜。標志檢查；型鋼的的標志采用鋼鋼印、噴印、掛掛標牌等方式式，標志應(yīng)字字跡清楚，牢牢固可靠其他材料進貨檢驗驗料栓片按準驗可現(xiàn)否供而過用為4.1.4除銹、防防腐管材檢驗合格夠，必必須立即進行行處銹防腐，處處銹采用砂紙紙或鋼絲刷，處處銹時應(yīng)除去去管材表面的的浮銹、灰土土、油污等，應(yīng)應(yīng)達到能見到到金屬光澤后后方可進行涂涂刷防銹漆，涂涂刷時應(yīng)厚薄薄均勻，無漏漏涂、氣泡、皺皺紋等缺陷存存在方算合格格。4.1.5支架制制作安裝支架制作形式分為為托架、吊架架、管卡三種種，施工時應(yīng)應(yīng)按華北標91SB6、《室內(nèi)管管道支架、吊吊架及托架的的制作安裝》及88R420，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標準圖不一致時，應(yīng)進行負荷驗算后，方可施工。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點：安裝在水泵的連接接器，須提供供附加支架，以以防設(shè)備額外外負重引起變變形。由于空調(diào)管道系統(tǒng)統(tǒng)夏季輸送低低溫冷水，防防止吊架處產(chǎn)產(chǎn)生凝結(jié)水，因因此所有支吊吊架必須采用用硬雜木進行行隔斷冷橋處理，嚴禁管管道不用木塊塊隔墊直接和和支吊架接觸觸。選硬而青沒變支架安裝時橫梁應(yīng)應(yīng)牢固的固定定在樓板梁或或其它構(gòu)筑物物上，支架橫橫梁上部方向向應(yīng)水平，頂頂面應(yīng)與管子子中心線平行行。吊架的吊桿應(yīng)牢固固的固定在樓樓板、梁柱或或其他構(gòu)筑物物上沒有熱伸伸長的管道的的吊桿應(yīng)垂直直安裝；有熱熱伸長的管道道，應(yīng)考慮伸伸長值，并傾傾向與位移方方向相反的一一側(cè)安裝。固定支架必須安裝裝在設(shè)計規(guī)定定的位置上，不不得任意移動動，管道必須須牢固的固定定在支架上，用用于抵抗管道道的水平推力力。活動支架架不應(yīng)妨礙管管道熱伸長所所產(chǎn)生的位移移。管道滑動動時，支架不不應(yīng)偏移或被被滑托卡住。靠靠近補償器兩兩側(cè)的支架應(yīng)應(yīng)安裝導(dǎo)向支支架。支架的受力部件，如如橫梁、吊桿桿及螺栓等的的規(guī)格應(yīng)符合合設(shè)計或有關(guān)關(guān)標準的要求求，所有支架架上的開孔必必須采用電鉆鉆開孔，嚴禁禁使用氣焊開開孔，支架橫橫梁、吊桿的的切割應(yīng)采用用砂輪機切割割，如采用氣氣焊切割，切切割和焊接完完畢，應(yīng)除去去焊渣、氧化化皮等，必要要時采用砂輪輪機打磨，從從而確保支架架的受力條件件和美觀達到到要求，同時時所有支吊架架的焊接必須須符合規(guī)范要要求。裝按求設(shè)求表鋼管管道支支架的最大間間距表4-6工稱直徑DN（mmm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距保溫管1.3222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511124.1.6冷凍機機房、空調(diào)機機房、冷凍機房、空調(diào)機機房管道密集集，空間狹小小，安裝時先先安裝與設(shè)備備相連的干管管，由于管道道均在高位，因因此安裝時應(yīng)應(yīng)保證支架水水平牢固，管管道的所有荷荷載均應(yīng)分擔擔在干管支架架上。設(shè)備出入口支管閥閥門較多，且且直接和設(shè)備備相連，為保保證設(shè)備的安安全，在進行行支管安裝時時，應(yīng)確保出出入口支管管管道的荷載均均由橫干管支支架或支管立立式支架承擔擔，不允許設(shè)設(shè)備承擔管道道的負荷，管管道安裝時應(yīng)應(yīng)從鍋爐、冷冷水機組、水水泵及換熱器器出口根據(jù)彎彎頭、軟接頭頭、過濾器的的長度逐段下下料連接，最最后和橫干管管連接，從而而來保證水泵泵、閥門、軟軟接頭等的法法蘭及焊接連連接都在自由由狀態(tài)下進行行，避免了在在設(shè)備出口處處產(chǎn)生固定焊焊口而產(chǎn)生的的連接應(yīng)力。管道和設(shè)備出口的的配管連接前前應(yīng)在自由狀狀態(tài)下，并檢檢驗法蘭的平平行度和垂直直度，平行度度應(yīng)小于等于于0.15mmm同軸度應(yīng)小小于等于0.50mmmm工藝流程如下：設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備運輸?shù)轿桓黝惞艿琅鲱^安裝設(shè)備基礎(chǔ)施工施工放線倒角咬口制作風管成型焊接沖孔打眼風管、管道施工墻體施工調(diào)試質(zhì)量控制點：風管、管道、橋架架安裝必須協(xié)協(xié)調(diào)好后，嚴嚴格按綜合圖圖施工。地漏與地面防水的的施工關(guān)系的的協(xié)調(diào)。地下二層的設(shè)備基基礎(chǔ)應(yīng)在筏基基底板上施工工。設(shè)備運入后，機房房必須實現(xiàn)封封閉。安裝效果如下： 空調(diào)機 冷水機組 冷卻塔 水泵房4.1.7閥門，閥閥件及壓力表表溫度計的安安裝為使泵房的安裝美美觀，閥門、儀儀表操作讀數(shù)數(shù)方便，成排排管道的閥門門安裝標高應(yīng)應(yīng)一致，操作作手柄應(yīng)設(shè)在在一個操作高高度一般1..2m-1..6m，并且且便于操作工工直接操作，如如安裝高度過過高應(yīng)設(shè)置操操作踏步平臺臺。安裝時應(yīng)應(yīng)注意安裝方方向，保證閥閥門閥體上標標示的水流方方向和實際水水流方向一致致。壓力表溫溫度計安裝時時，讀數(shù)的盤盤面應(yīng)面對通通道，以便于于直接觀察和和讀數(shù)，壓力力表安裝在水水平管道時應(yīng)應(yīng)設(shè)置圓形表表彎，垂直管管道上時應(yīng)使使者u形表彎。4.1.8管道連連接的技術(shù)要要求管道焊接連接管道焊縫位置的選選擇：焊接前前，應(yīng)清除管管內(nèi)土塊、泥泥垢等污物，管管道邊緣和焊焊口兩側(cè)不小小于10～15mm范圍內(nèi)的表表面鐵銹應(yīng)清清除干凈，直直到出現(xiàn)金屬屬光澤。并且且焊口的位置置設(shè)置應(yīng)符合合以下規(guī)定直管段上兩對接焊焊口中心面間間的距離，當當公稱直徑大大于等于1550mm時，不不應(yīng)小50mmm；當公稱稱直徑小于1150mm時時，不應(yīng)小于于管道直徑焊縫距離彎管（不不包括壓制彎彎管）起彎點點不得小于1100mm，且且不得小于管管道直徑架應(yīng)0且穿管架不得在管道焊縫及及邊緣開孔坡口的加工及處理理；焊口當管管道壁厚超過過4mm時，為為保證管道能能充分焊透，應(yīng)應(yīng)進行坡口，坡坡口的對口型型及組對要求求見下表：手工電弧焊對口型型式及組對要要求接頭名稱接頭尺寸備注壁厚間隙鈍邊坡口角度管接頭為V型坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4mm管子對接如如能保證焊透透可不開坡口口坡口可用氣焊坡口口，施焊時必必須清除坡口口產(chǎn)生的氧化化鐵及焊渣管管道焊接應(yīng)有有加強度面和和遮蓋面寬度度，如設(shè)計無無要求可按下下表確定。組對焊接管道、管件組對焊焊接要求如下下:兩根管子焊接后，其其中心線應(yīng)在在一條直線上上，焊口處不不得出彎、錯錯口。管其到壁應(yīng)的于定且在焊將處態(tài)應(yīng)轉(zhuǎn)焊焊焊保量進行多層焊接時，焊焊縫內(nèi)堆焊的的各層，其引引弧和熄弧的的地方不應(yīng)重重合。焊縫的的第一層應(yīng)稱稱凹面，并保保證把焊縫根根全部焊透每層焊縫應(yīng)焊透，不不得有裂紋、夾夾喳、氣孔、砂砂眼的缺陷。焊縫檢驗要求見下下表電焊焊縫加強面高高度和寬度（mm）厚度2-34-67-10無破口焊縫加強高度h1-1.51.5-2──焊縫寬度b5-67-9──有破口焊縫加強高度h──1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約22mm管道焊口尺寸偏差差應(yīng)符合下表表：管道焊口口尺寸的允許許偏差項目允許偏差焊縫加強面管壁厚度<10mmm管壁厚度的1/44高度度+10mm寬度度咬邊長度深度度小于0.5mm連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的110%管道螺紋連接斷管：斷管應(yīng)采用用砂輪機或鋼鋼據(jù)切斷，斷斷管后應(yīng)將管管口斷面的管管模、毛刺清清理干凈套絲：將斷好的管管材按照管徑徑尺寸分別套套絲，DN15--32一般套兩次次，40-50套三次70mmm以上套3-4次，套絲的的管螺紋長度度應(yīng)符合下表表4-7管道螺紋長度尺寸寸表表4-7序號公稱直徑普通絲頭長絲（連設(shè)備用）短絲（連接閥類）（mm）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)DN151485028126.5DN20169553013.57.5DN251886026156.5DN32209177.5DN402210198.0DN502411219.0DN652712DN803013DN1003314連接：連接時在管管子的外螺紋紋與管件和閥閥件的內(nèi)螺紋紋之加適當?shù)牡奶盍希惭b裝時，先將麻麻絲料松成薄薄而均勻的纖纖維，然后從從螺紋第二扣扣開始沿螺紋紋方向進行纏纏繞纏好后表表面沿螺紋方方向涂白厚漆漆，然后用手手擰上管件，再再用管鉗收緊緊，填料纏繞繞要適當，不不得把白厚漆漆、麻絲或生生料帶從管端端下垂擠入管管腔。PVC管粘接空調(diào)冷凝水管為PPVC管，結(jié)合實實際情況，下下料進行斷管管，粘接前需需要先對承口口進行試插，試試插合格后，用用毛刷涂抹粘粘接劑，先抹抹承口，后抹抹插口，隨即即用力垂直插插入，插入粘粘接時將插口口稍作轉(zhuǎn)動，以以利粘接劑分分布均勻，粘粘牢后立即將將溢出的粘接接劑擦拭干凈凈。多口粘接接應(yīng)注意預(yù)留留口方向。4.1.9風機盤盤管支管安裝裝風機盤管安裝工藝藝流程：施工準備施工準備電機檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓檢驗吊架制安風機盤管安裝連接配管前臺及器銹進驗機轉(zhuǎn)分電得風行試為的后i得管裝位吊由桿聯(lián)母找機管凝性管不0用嚴坡凝通定結(jié)倒積媒應(yīng)統(tǒng)后以交風機盤管接線圖如如右圖：由于風機盤管支管管全部安裝在在吊頂內(nèi)，因因此安裝時應(yīng)應(yīng)注意以下問問題：工對標于的易此時現(xiàn)型且坡管嚴防結(jié)吊4.1.10試壓壓空調(diào)管道安裝完畢畢，保溫之前前應(yīng)進行壓力力試驗，試壓壓采用水壓，試試壓應(yīng)分層進進行，試壓前前應(yīng)關(guān)閉風機機盤管的出入入口閥門、設(shè)設(shè)備出入口閥閥，嚴禁帶設(shè)設(shè)備試壓試壓流程如如下：首先關(guān)閉風機盤管管、水泵等設(shè)設(shè)備出入口閥閥門，然后根根據(jù)系統(tǒng)用臨臨時管道溝通通供回水管道道，打開系統(tǒng)統(tǒng)最高點的排排氣閥。將給水干管，試壓壓泵等臨時用用的試壓管道道接在回水總總干管上，并并向系統(tǒng)灌水水，并將空氣氣排凈后，關(guān)關(guān)閉放氣閥。操作試壓泵進行升升壓，升壓過過程中注意檢檢查管道，管管材及配件是是否有滲漏，如如有立即停止止升壓，并且且釋壓處理。系統(tǒng)無滲漏后，升升壓至試驗壓壓力。10分鐘內(nèi)壓降降不超過0.02MMPa合格。具體的試壓要求及及程序，在施施工前在編制制詳細的管道道系統(tǒng)試壓方方案。4.1.11沖洗洗管道試壓完畢后，應(yīng)應(yīng)進行系統(tǒng)沖沖洗，沖洗時時應(yīng)將設(shè)備出出入口用盲板板隔斷，用臨臨時管道溝通通系統(tǒng)，沖洗洗流速不得小小于1.5mm/s，水沖洗應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行，以以排出口的水水色和透明度度與入口水目目測一致為合合格，詳細的的沖洗措施，在在施工過程中中在編制具體體的沖洗措施施。4.1.12保溫溫空調(diào)供回水管、閥閥門需以阻燃燃橡塑發(fā)泡管管材保溫，管管徑小于DN50保溫材料厚厚度采用200mm，管徑徑大于DN50小于DN100采用25mmm，管徑大于DN100采用30mmm，室外空調(diào)調(diào)水管采用550mm，外外加0.5mmm厚鍍鋅鐵鐵皮保護，蒸蒸汽管道采用用鋁箔離心棉棉，厚度為555mm，設(shè)設(shè)于吊頂內(nèi)的的空調(diào)冷凝水水管需以阻燃燃橡塑發(fā)泡管管材保溫，厚厚度為20mmm。保溫做做法詳見“建筑設(shè)備施施工安裝圖集集”《91SB6》。4.2、通風管道道施工技術(shù)措措施4.2.1風管制制作施工前根據(jù)現(xiàn)場情情況詳細制定定方案，并按按照施工流程程圖依次完成成風管加工、風風管及設(shè)備安安裝、調(diào)試工工作。施工流程圖：開工準備施工準備審圖編制方案開工準備施工準備審圖編制方案設(shè)備材料準備調(diào)試階段閥部件安裝一般系統(tǒng)安裝風管加工現(xiàn)場條件準備勞動力安排施工預(yù)算編制設(shè)備安裝竣工階段施工圖翻制大樣施工圖翻制大樣常規(guī)風管加工工藝藝風管風管材質(zhì)及連連接方式詳見見下表：序號系統(tǒng)類別板材連接方式1新風直風0鋅鋅鋅用m鋼2圓徑管0鋼鋼用板m3通4鋼用板m50墊6室鋼上型鋼型號矩形風管大邊L((mm)法蘭用料托鐵用料L≤630L25×25×33L30×30×44630<L≤15500L30×30×44L40×40×441500<L≤22500L40×40×44L50×50×552500<L≤44000L50×50×55L63×63×66風管制作工藝流程程如下：風管成型咬口制作倒風管成型咬口制作倒角剪切展開下料沖孔打眼焊沖孔打眼焊接方法蘭下料圓法蘭卷圓劃線下料找正找平打孔打眼領(lǐng)料鉚法蘭翻邊驗收鉚法蘭翻邊驗收出廠鍍鋅板矩形保溫風風管大邊＞8800mm，不不保溫風管大大邊＞6300mm，長度度＞12000mm時加角角鋼腰箍一道道。風管的支管與干管管相接處為三三通分路，當當支管與干管管的底面（或或項面）相距距＜150mmm，做成弧弧形三通，相相距在1500mm以上者者做成插管式式三通，連接接要嚴密。風管彎頭制作按《91SB6》P4－P6標準執(zhí)行。風管法蘭用鍍鋅鉚鉚釘鉚固，法法蘭在鉚固前前先除銹再刷刷樟丹兩道，風風管咬口處嚴嚴密、平整、無無毛刺。風管管法蘭聯(lián)接用用鍍鋅螺絲和和螺母。4.2.2風管安安裝制作好的風管向業(yè)業(yè)主、監(jiān)理報報驗，檢查合合格后，方可可進行安裝，其其流程如下：：系統(tǒng)調(diào)試送風風管空吹空調(diào)設(shè)備運轉(zhuǎn)管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃風口安裝系統(tǒng)調(diào)試送風風管空吹空調(diào)設(shè)備運轉(zhuǎn)管內(nèi)及設(shè)備防塵清掃風口安裝風管防腐保溫風管漏風檢查風管連接安裝風管吊架風管支吊架的安裝裝符家20定供的撐所管7作吊吊架安裝前，應(yīng)進進一步核對風風管的坐標位位置和標高，拉拉線找標高，找找出風管走向向和位置后，實實測焊吊架上上橫向槽鋼。抱卡制作外形一定定要美觀，尺尺寸嚴格按責責任工程師交交底施工，橫橫向槽鋼一定定要焊牢固，應(yīng)應(yīng)補加焊板的的一定要補加加焊板。風管支、吊架均采采用減振支吊吊架，吊架間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求。防火閥、消聲器等等部件應(yīng)單獨獨設(shè)置支吊架架。保溫風管支吊架應(yīng)應(yīng)設(shè)在保溫層層外，橫擔處處加木托，防防止冷橋；圓圓形風管與支支架接觸的地地方應(yīng)墊木板板，防止風管管變形。風管安裝吊架安裝完畢后，確確認位置，標標高無誤后，首首先按順序及及不同系統(tǒng)將將風管和部件件按加工草圖圖編號組對，復(fù)復(fù)核無誤后即即可連接與安安裝。風管安裝時，據(jù)施施工現(xiàn)場情況況，可以在地地面連成一定定長度，采用用吊裝的方法法就位，也可可以把風管一一節(jié)一節(jié)地放放在支架上逐逐節(jié)連接，一一般的安裝順順序是先干管管后支管。風管安裝后，水平平風管的不平平度允許偏差差，每米不應(yīng)應(yīng)大于3mmm，總的偏差差不應(yīng)大于110mm，立立管的垂直度度允許偏差每每米不應(yīng)大于于2mm，總偏偏差不應(yīng)大于于10mm。各種閥件的安裝，應(yīng)應(yīng)裝在便于操操作的位置。連接好的風管，應(yīng)應(yīng)檢查其是否否平直，若不不平應(yīng)調(diào)整，找找平找正，直直至符合要求求為止。注意事項預(yù)埋風管時，為防防止風管變形形，砼應(yīng)分層層澆灌，風管管附近不應(yīng)采采用機械振搗搗。施工期間，須對風風管、輔助設(shè)設(shè)備幾個開口口的地方做出出妥善的保護護或覆蓋，以以避免受外來來物體污染和和損壞。風管道須在間距不不超過2米處提供足夠夠的承托支撐撐。風管試壓漏風檢查查風管連接好后，應(yīng)應(yīng)進行試壓漏漏風檢查，重重點注意法蘭蘭接縫、人孔孔、檢查門等等部件，一旦旦漏風，要重重新安裝或采采取其他措施施進行修補。我我公司從瑞典典引進全套機機械化風管打打壓測試設(shè)備備，曾應(yīng)用許許多工程，受受到業(yè)主方的的好評。4.2.3保溫施施工工藝空調(diào)風管保溫材料料采用阻燃橡橡塑發(fā)泡板，保保溫厚度為220mm，保保溫做法詳見見“建筑設(shè)備施施工安裝圖集集”《91SB6》，保溫層層施工應(yīng)密實實，與風管之之間不留間隙隙。技術(shù)要點保溫材料下料要準準確，切割面面要平齊。玻璃棉保溫施工時時風管壁上的的塵土、油污污擦凈，將保保溫釘粘在風風管上，保溫溫釘?shù)拿芏纫灰欢ㄒ鲜┦┕ひ?guī)范，待待保溫釘粘接接牢固后，方方可將玻璃棉棉附上。粘貼保溫材料時風風管、水管壁壁上的塵土、油油污擦凈，將將粘接劑分別別抹在管壁和和保溫材料粘粘接面上，稍稍后再將其粘粘上。保溫材料覆蓋的粘粘接縫必須緊緊密。不得留留有空隙。粘接保溫層的膠涂涂刷應(yīng)均勻，不不準只涂刷個個別點。工建裝施準第節(jié)注意事項保溫材料的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格及防火性性能必須符合合設(shè)計和防火火要求。風管與空調(diào)設(shè)備的的接頭處，以以及產(chǎn)生凝結(jié)結(jié)水的部位，必必須保溫良好好、嚴密、無無縫隙。基本項目以及允許許偏差項目具具體標準見《建建筑設(shè)備安裝裝分項工程施施工工藝標準準》第四篇第第五章第五節(jié)節(jié)。管道保溫順序管道及設(shè)備的保溫溫應(yīng)在防腐及及水壓實驗合合格后方可進進行，如需先先做保溫層，應(yīng)應(yīng)將管道的接接口及焊縫處處留出，待水水壓試驗合格格后再將接口口處保溫。建筑物的吊頂及管管井內(nèi)需要做做保溫的管道道，必須在防防腐試壓合格格，保溫完成成隱檢合格后后，土建才能能最后封閉，嚴嚴禁顛倒工序序施工。4.3設(shè)備安裝專專業(yè)分項工程程安裝工藝和和技術(shù)保證措措施該工程設(shè)備安裝可可劃分為（1）水泵安裝裝；（2）通風空調(diào)調(diào)風機（包括括正壓送風機機、排風機、新新風機組、風風機盤管）；；（3）換熱器安安裝；（4）冷凍機組組安裝；(5)冷卻塔安裝裝。4.3.1水泵安安裝技術(shù)方案案水泵安裝工藝流程程開箱檢查開箱檢查基礎(chǔ)驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護電機電氣接線保護檢查試運轉(zhuǎn)測試投入運行開箱檢查水泵進場前，組織織甲方、監(jiān)理理、供貨廠家家的代表聯(lián)合合開箱檢查，并并填寫設(shè)備開開箱檢驗報告告單，具體步步驟如下：進貨嚴格對照圖紙紙及設(shè)備表中中所提供的型型號、數(shù)量、核核對每一臺水水泵應(yīng)有的制制造銘牌、型型號、性能參參數(shù)、生產(chǎn)廠廠家和日期、編編號，并查驗驗隨機資料（如如合格證，安安裝使用說明明書、保修信信用卡等）。根據(jù)裝箱清單及有有關(guān)圖紙、說說明書查看外外形有無損傷傷、缺陷、葉葉輪、軸、外外殼是否變形形，油漆是否否脫落，表面面有無銹蝕等等，核查進、出出口方位尺寸寸，葉輪和旋旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符符合設(shè)計文件件之規(guī)定。清點散裝的零部件件、配件和備備件，并將整整機上易丟失失、損壞的零零部件拆卸涂涂上油脂進行行包裝、編號號，按質(zhì)量控控制程序，一一并入庫妥善善保管、條件件具備時再進進行安裝。基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收分外外形尺寸和土土建質(zhì)量檢查查兩部分，基基礎(chǔ)外形尺寸寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙，產(chǎn)品品樣本和水泵泵實物進行全全面核對，檢檢查項目和允允許偏差詳見見施工規(guī)范之之規(guī)定，基座座質(zhì)量，混凝凝土強度一般般要求C20以上，外觀觀不許有露筋筋、蜂窩等現(xiàn)現(xiàn)象。水泵搬運和吊裝水泵主要安裝在泵泵房內(nèi)，根據(jù)據(jù)設(shè)備重量及及到貨情況選選用具體的吊吊裝搬運方案案，重量較輕輕的可直接采采用叉車運輸輸、就位；重重量較重的，也也可采用滾杠杠拖排法運輸輸就位。就位位時，利用千千斤頂將設(shè)備備頂升或利用用倒鏈將設(shè)備備提升就位。為為防止損傷設(shè)設(shè)備、小型機機可連同包裝裝箱一并搬運運，裸體水泵泵吊裝搬運時時應(yīng)捆綁在設(shè)設(shè)備底座上，繩繩索不得設(shè)置置在轉(zhuǎn)子軸勁勁、軸封、機機殼和軸承蓋蓋的吊勾上，小小心謹慎即可可。水泵安裝程序：在基礎(chǔ)上放出安裝裝基準線（縱縱橫中心線或或邊緣線），彈彈出標高線，將將基礎(chǔ)表面的的油污、泥土土雜物或地腳腳螺栓預(yù)留孔孔內(nèi)雜物清除除干凈，在置置放墊鐵的位位置鑿成麻面面。整體水泵吊裝置于于基礎(chǔ)上，用用墊鐵找正找找平，墊鐵一一般置于地腳腳螺栓兩側(cè)，兩兩組墊鐵間距距不超過5000mm，每每組墊鐵不超超過3塊，斜墊鐵鐵成對使用，找找正找平后進進行點焊，以以避免受力松松動。用鐵水平、框式水水平對水泵初初平、精平，測測量以水泵精精加工面為準準，而后利用用百分表進行行聯(lián)軸器初找找正，并記錄錄數(shù)據(jù)，然后后配裝管道完完畢后再次測測量聯(lián)軸器同同心度，以備備檢查管道對對水泵是否承承壓，若承壓壓應(yīng)及時調(diào)正正來保證水泵泵不受外載壓壓力。附：水泵安裝允許許偏差檢查項目橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允許偏差±5mm±5mm0.2‰徑向0.05mmm,軸向0.2‰清洗注油：水泵安裝前后需對對葉輪和傳動動部位等泵體體空間進行清清洗，使其傳傳動調(diào)節(jié)靈活活，泵體空間間不許有雜物物，灰塵，用用煤汽油清洗洗時嚴禁吸吸吸煙或用火，以以防發(fā)生火災(zāi)災(zāi)。試運轉(zhuǎn)前前泵體軸承內(nèi)內(nèi)原油清理干干凈，重新加加注隨機資料料上規(guī)定的油油號和油量（若若泵體軸承為為密封軸承則則不需加油）。閥門，閥件及壓力力表溫度計的的安裝為使泵房的安裝美美觀，閥門、儀儀表操作讀數(shù)數(shù)方便，成排排管道的閥門門安裝標高應(yīng)應(yīng)一致，操作作手柄應(yīng)設(shè)在在一個操作高高度一般1..2m～1.6m，并并且便于操作作工直接操作作，如安裝高高速過高應(yīng)設(shè)設(shè)置操作踏步步平臺。安裝裝時應(yīng)注意安安裝方向，保保證閥門閥體體上標示的水水流方向和實實際水流方向向一致。壓力力表溫度計安安裝時，讀數(shù)數(shù)的盤面應(yīng)面面對通道，以以便于直接觀觀察和讀數(shù)，壓壓力表安裝在在水平管道時時應(yīng)設(shè)置圓形形表彎，垂直直管道上時應(yīng)應(yīng)使者u形表彎。位于管道上壓力表表、溫度計。變變送器等需在在管道上開口口安裝的部件件，必須合理理安排安裝順順序，確保在在管道系統(tǒng)沖沖洗前開孔焊焊接完畢。成品保護水泵安裝完畢前后后對于注油孔孔口用專用的的油堵保護，泵泵進出水口用用盲板堵死，其其他接頭接嘴嘴用布綁扎，另另外整機再用用塑料膜統(tǒng)一一包扎，并定定期檢查包裝裝是否完整完完好。電機電氣運行保護護檢查對于電機線要嚴格格按圖紙和說說明書接線，查查閱系統(tǒng)原理理圖，電機原原理圖，并要要嚴格執(zhí)行“三檢”制度，以考考核接線的準準確性，運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前測試電機機轉(zhuǎn)子與定子子間絕緣、相相間絕緣，接接零接地電阻阻等是否符合合規(guī)定要求，否否則不能開機機運行。水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無雜物檢查泵體內(nèi)有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護裝置檢查泵進、出水管道通水情況檢查手動盤車靈活壓力表、溫度計裝配完畢點動運行2小時檢查各項指標合格附檢查項目及標準準要求：檢查項目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計基座振帽噪音進出口壓差流量標準值見銘片卡見銘片卡≤65℃參照系統(tǒng)壓力〈5%額定流量實測值4.3.2風機、空空調(diào)機組及風風機盤管安裝裝技術(shù)措施該項措施包括正壓壓送風機、排排風機、新風風機組、組合合式空調(diào)器、風風機盤管的安安裝。機組安裝工藝流程程：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收機組安裝檢查基礎(chǔ)支架、吊架制作安裝吊裝搬運開箱檢查清洗注油成品保護電氣接線保護安裝試運轉(zhuǎn)測試投入運行開箱檢查機組開箱檢查程序序和方法、要要求同水泵開開箱檢查類同同，但需強調(diào)調(diào)檢查離心風風機葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是否和和出風開口方方向一致，葉葉輪和機殼間間的間隙均勻勻并符合隨機機文件之規(guī)定定。基礎(chǔ)驗收驗收程序和要求如如同水泵類基基礎(chǔ)要求類同同，設(shè)有基座座支架或設(shè)有有減振件的機機組基礎(chǔ)要求求平整，設(shè)有有吊架的予埋埋件要求水平平或垂直，并并牢靠。機組安裝程序按設(shè)計圖紙并根據(jù)據(jù)建筑物的軸軸線、邊緣線線及標高線放放出安裝基準準線，清理基基礎(chǔ)表面和預(yù)預(yù)留孔、板。整體安裝風機吊裝裝時直接放置置在基礎(chǔ)上，用用墊鐵找平，墊墊鐵應(yīng)放在地地腳螺栓兩側(cè)側(cè)，找正找平平后點焊，以以免受力松動動。風機安裝在無減震震器支架上，應(yīng)應(yīng)墊上4-15mmm厚的橡膠板板，找正找平平后固定牢固固。風機安裝在有減震震器的機座上上時，地面要要平整，各組組減震器承受受的荷載壓縮縮量應(yīng)均勻，不不偏心，安裝裝后采取保護護措施，防止止損壞，具體體安裝方法如如下：用連通通管水平管測測量基礎(chǔ)的水水平度，要求求不超過2mmm，把減震震器置于基礎(chǔ)礎(chǔ)上后再次利利用連通管測測量幾個減震震器表面是否否在同一平面面上，然后再再將風機機組組吊裝在減震震器上，檢查查機組水平度度，用塞尺檢檢查減震器與與風機底座間間間隙，若有有間隙，應(yīng)在在減震器與基基礎(chǔ)間墊放墊墊鐵，測量減減震器壓縮量量是否一致，配配管前后均應(yīng)應(yīng)測量一次，對對照有無變化化，以此來校校核風機機組組是否承受配配管載荷。用行找錄心差求通風機與電動機用用三角皮帶傳傳動時進行找找正，以保證證電動機與通通風機的軸線線互相平行，并并使兩個皮帶帶輪的中心線線重合，三角角皮帶拉緊程程一般可用手手敲打已裝好好的皮帶中間間，以稍有彈彈跳為準。機組的清洗、注油油、成品保護護參參見水泵要求求。機組試運轉(zhuǎn)組雜度平油及檢風置風與檢是指指水4.3.3換熱器器安裝技術(shù)措措施安裝程序：開箱檢查→基礎(chǔ)驗驗收→吊裝就位→找正找平→現(xiàn)場打壓試試壓→成品保護→配管→沖洗→調(diào)運行開箱檢查：程序同同水泵類開箱箱檢查類似，特特別強調(diào)開箱箱時檢查冷進進冷出、熱進進熱出口洞是是否封閉嚴密密，打開封口口檢查內(nèi)部是是否有雜物，若若有雜物讓供供貨商重新進進行組裝清洗洗試驗，換熱熱器應(yīng)有完整整的隨機資料料和試驗報告告。現(xiàn)場打壓：換熱器器除出廠時打打壓外，現(xiàn)場場還應(yīng)做嚴密密性和強度試試驗，嚴密性性試驗壓力為為1.1MPPa，強度試驗驗壓力為1.6MPPa，強調(diào)打壓壓時務(wù)必時干干凈無雜質(zhì)的的自來水，以以免發(fā)生堵塞塞，打壓需由由現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督和認可。成品保護：配管前前后對于板換換出、入水口口洞用寬塑膠膠帶或堵板及及時嚴密封閉閉，以免雜物物或灰塵入內(nèi)內(nèi)，外包塑料料膜進行整體體保護。沖洗：沖洗換熱器器時切記不能能用管道一同同沖洗，管道道內(nèi)雜物易流流入換熱器內(nèi)內(nèi)部發(fā)生堵塞塞，等管道沖沖洗合格后再再聯(lián)接換熱器器沖洗，沖洗洗工作需在現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程監(jiān)督下進行行。調(diào)試：試運行時查查看板換熱入入、熱出、冷冷入、冷出水水管上的壓力力表，溫度表表間的差值，根根據(jù)廠家或設(shè)設(shè)計院提供的的換熱系數(shù)和和換熱面積，來來考核換熱器器的效果，以以保證采暖用用熱水95/70℃，空調(diào)用熱熱水60/50℃和生活用熱熱水60℃的要求。4.3.4空調(diào)冷冷凍機組安裝裝方案工裝設(shè)找嚴和其基容吊據(jù)情家吊案4.3.5分水缸缸、集水箱、膨膨脹水箱、冷冷卻塔安裝技技術(shù)方案安裝工藝：設(shè)備開箱檢查→基基礎(chǔ)驗收→底座的制作→吊裝、搬運運就位→找正找平→強度、嚴密密性、灌水試試驗→附件安裝→保溫→沖洗→試運行開箱檢查：除外觀觀檢查合格外外，主要查驗驗容器的隨機機資料文件，包包括合格證，焊焊縫探傷報告告、制造圖紙紙、水壓強度度、嚴密性試試驗報告等有有關(guān)制造文件件和法定檢測測單位檢測的的安全監(jiān)督證證明等。基礎(chǔ)驗收：底座制制安要求同空空調(diào)機組要求求一樣。吊裝搬運：由于該該部分設(shè)備體體積較大，重重量不詳，可可根據(jù)設(shè)備到到貨和土建進進展情況詳細細編制吊裝搬搬運方案。找正找平：利用框框式水平儀，在在分水缸、集集水箱等容器器頂蓋法蘭上上測量水平度度或利用連通通管水平儀測測量筒體上的的水平標記線線，利用鉛錘錘墜測量罐體體上的鉛垂標標記線或側(cè)緣緣垂直度，用用墊鐵找正找找平后點焊。強度和嚴密性試驗驗：嚴密性試試驗壓力為1.1倍工作壓力力，強度試驗驗壓力為1.5倍工作壓力力，用電動打打壓泵注入，前前后裝設(shè)1.5級以上，2只經(jīng)過檢驗驗合格的壓力力表，嚴密性性試驗30分鐘無泄露露，強度試驗驗5分鐘檢查無無變形無泄露露。保溫：采用橡塑海海綿，厚度550mm，保保溫前需做詳詳盡的隱蔽檢檢查、記錄，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師、甲方代代表簽字認可可。4.3.6主要設(shè)設(shè)備的吊裝、搬搬運措施由于設(shè)備到貨時間間和土建進展展情況不詳，具具體吊裝、搬搬運方案在安安裝過程中詳詳盡編制，設(shè)設(shè)備盡可能的的提前訂貨進進場，爭取利利用土建塔吊吊進行協(xié)助吊吊裝，這樣可可節(jié)省使用大大型吊車的臺臺班費和避免免采用簡易桅桅桿吊裝的不不安全性，但但主要大型的的設(shè)備例如新新風機組和冷冷凍機組，等等外形尺寸、重重量大，只能能采用大型吊吊車吊裝，其其他中小型設(shè)設(shè)備、體積小小、重量輕、可可使用土建塔塔吊或設(shè)計的的簡易桅桿吊吊裝，詳細情情況等各設(shè)備備資料齊備后后編制詳盡的的吊裝方案。第五部分：質(zhì)量保保證措施5.1質(zhì)量保證的的目標分解，建建立全面質(zhì)量量管理5.1.1工程質(zhì)質(zhì)量目標工程質(zhì)量標準：優(yōu)優(yōu)良。我公司將以一流的的管理、一流流的技術(shù)、一一流的施工去去實現(xiàn)我們對對業(yè)主的承諾諾，全力實現(xiàn)現(xiàn)既定的質(zhì)量量目標，同時時與土建總包包方精誠合作作。5.1.2質(zhì)量目目標的分解：：單位工程優(yōu)良應(yīng)確確保的分部工工程質(zhì)量目標標為了確保本工程在在竣工時能通通過北京市市市質(zhì)量監(jiān)督站站“優(yōu)良”等級的考核核，我們對構(gòu)構(gòu)成單位工程程的分部工程程進行目標分分解，以加強強施工過程中中的質(zhì)量控制制，確保分部部、分項工程程優(yōu)良率、合合格率的目標標。5.1.3建立全全面質(zhì)量管理理體系設(shè)立項目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組總策劃：公司總經(jīng)經(jīng)理職責：工程創(chuàng)優(yōu)工工作的整體部部署及協(xié)調(diào)。組長：項目經(jīng)理職責：組織工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)策劃，指指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作作的實施，對對工程創(chuàng)優(yōu)工工作進行監(jiān)督督、總結(jié)。副組長：項目總工工程師（技術(shù)術(shù)負責人）職責：參與工程整整體創(chuàng)優(yōu)策劃劃，根據(jù)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)總策劃大綱綱，制定階段段創(chuàng)優(yōu)實施目目標，并組織織和指導(dǎo)責任任部門進行創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作的實實施，并對階階段目標的實實施情況定期期監(jiān)督、檢查查和總結(jié)。成員：項目副經(jīng)理理、現(xiàn)場經(jīng)理理、機電經(jīng)理理及主要成員員5.2建立質(zhì)量保保證體系5.2.1質(zhì)量保保證體系本工程將在該項目目上嚴格按照照公司質(zhì)量體體系的要求，建建立標準的項項目質(zhì)量保證證體系，并保保證其持續(xù)有有效的運行，以以此確保項目目質(zhì)量目標的的實現(xiàn)。并且且將根據(jù)工程程特點，在工工程開工一個個月內(nèi)編制出出項目質(zhì)量保保證計劃，以以此作為項目目質(zhì)量體系的的建立、運行行和質(zhì)量管理理和質(zhì)量保證證的綱領(lǐng)性文文件。5.2.2質(zhì)量體體系要素劃分分表質(zhì)量體系職能分配配圖●責任人員○協(xié)助人員經(jīng)理部人員項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目合約部技術(shù)負責人項目質(zhì)檢員項目統(tǒng)計員項目材料員機具管理員項目資料員項目材料員項目勞資員1：管理職能●○○○○○2：質(zhì)量體系○○●○○○○○○○3：合同評審○○●○○○○○○○4：設(shè)計控制5：文件和資料○○○○○○○○●○○6：采購○○○●7：顧客提供產(chǎn)品的的控制●○○○○○○○○8：產(chǎn)品的標識和可可追溯性○○○●○○○9：過程控制○○●○○○○○○10：檢驗和試驗○○●○○○○○11：檢驗測量和試驗驗設(shè)備○○○○●○12：檢驗和試驗狀態(tài)態(tài)○●○○○●○13；不合格品的控制制○○○●○○○○○14：糾正和預(yù)防措施施○○●○○○○○○15：搬運儲存包裝防防護和●○○○○○○○16：質(zhì)量記錄控制○○○○○○○○●○○17：內(nèi)部質(zhì)量審核○○○●○○○○○○○18：培訓(xùn)●19：服務(wù)●○○○20：統(tǒng)計技術(shù)○○●○○○5.2.3項目組組織機構(gòu)表（見見附件）5.2.4質(zhì)量保保證措施組織保證措施。1:貫徹GB/T190001標準建立健健全質(zhì)量保證證體系和組織織機構(gòu)。項目目經(jīng)理為工程程第一質(zhì)量責責任者并設(shè)專專職質(zhì)檢員對對工程全過程程進行完好有有效的質(zhì)量管管理和控制。2:建立健全各級人員員崗位責任制制，實行目標標管理，充分分發(fā)揮好各質(zhì)質(zhì)能人員、施施工員及班組組自檢員的作作用，層層把把關(guān)。附項目經(jīng)理部的職責責和權(quán)限劃分分：項目經(jīng)理部的職責責和權(quán)限項目經(jīng)理的職責和和權(quán)限項目副經(jīng)理的職責責和權(quán)限項目經(jīng)理部主任工工程師的職責責和權(quán)限專業(yè)質(zhì)檢員的職責責和權(quán)限工長的職責和權(quán)限限材料員的職責和權(quán)權(quán)限保管員的職責和權(quán)權(quán)限資料員的職責和權(quán)權(quán)限班組長的職責和權(quán)權(quán)限班組自檢員的職責責和權(quán)限操作工人的職責和和權(quán)限詳細內(nèi)容見質(zhì)量保保證計劃。3:堅持電焊工、起重重工、架子工工、機械操作作工等特殊工工種人員的持持證上崗制。不不允許無證操操作。4:積極開展QC小組組活動，組織織有關(guān)人員對對重點工序進進行質(zhì)量控制制。5:對現(xiàn)場人員進行質(zhì)質(zhì)量意識教育育，首先開工工前由項目經(jīng)經(jīng)理對全體人人員進行質(zhì)量量意識教育，其其次由項目技技術(shù)負責人結(jié)結(jié)合工程特點點對全體人員員進行質(zhì)量交交底及意識教教育，最后各各專業(yè)工長會會同項目專職職質(zhì)檢員對各各班組進行詳詳細的交底和和教育。質(zhì)量管理程序1:質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量人員基本要素質(zhì)量材料原材、半成品檢驗操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使用方案經(jīng)審批方可實施人員素質(zhì)保證原材質(zhì)量保證操作過程保證機具保證方案保證產(chǎn)品質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責任制技術(shù)資料保證按圖施工周檢維修保養(yǎng)2:過程質(zhì)量執(zhí)行程序序進入下道工序方案審批技術(shù)交底三工序操作責任工程師進行初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢監(jiān)理檢查認可不合格不合格不合格不合合格3:施工質(zhì)量預(yù)控及專專項質(zhì)量保證證措施為杜絕結(jié)構(gòu)隱患，確確保結(jié)構(gòu)安全全，給業(yè)主一一個放心工程程，我們將按按北京市優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的要求求進行施工。根根據(jù)本公司近近幾年的經(jīng)驗驗，各分項工工程層層交底底、層層落實實、記錄完整整，做到“凡事有章可可尋、凡事有有人負責、凡凡事有人監(jiān)督督、凡事有據(jù)據(jù)可查”，對每一重重要分項工程程都編制了管管理流程，以以過程精品保保證精品工程程。同時我們們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方方式徹底解決決施工中出現(xiàn)現(xiàn)的問題。““會診制度”流程圖出現(xiàn)問題后認定責任人分析原因檢查核實出現(xiàn)問題后認定責任人分析原因檢查核實獎懲制度追根找出責任人獎懲制度追根找出責任人制定整改措施、落實負責人、整改時間進行復(fù)查進行反思制定整改措施、落實負責人、整改時間進行復(fù)查進行反思技術(shù)管理保證措施施1:施工準備保證。認真做好圖紙、資資料的會審及及驗收工作，做做好圖紙會審審，設(shè)備隨機機圖紙設(shè)備質(zhì)質(zhì)量證明書及及其它使用說說明書的驗收收工作。確認施工及驗收規(guī)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標準，見施施工依據(jù)。確認工程項目劃分分，在項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃中列出單位位工程，分部部工程及分項項工程一覽表表，見質(zhì)保計計劃。劃分工程類別，確確認一般施工工過程，關(guān)鍵鍵過程和特殊殊過程。確認工程質(zhì)量記錄錄表格。編制施工組織設(shè)計計，編制質(zhì)量量保證計劃，確確保整個施工工過程質(zhì)量始始終處于受控控狀態(tài)。編制重點項目施工工方案及技術(shù)術(shù)措施，并及及時向有關(guān)人人員進行各級級技術(shù)及質(zhì)量量交底。編制工藝標準，作作業(yè)指導(dǎo)書