粉噴樁施工監(jiān)理總結通過對濟東互通區(qū)的粉噴樁施工，監(jiān)理對粉噴樁施工前現場監(jiān)理如何控制，施工中出現問題及如何處理，施工后試驗檢測時發(fā)現的問題及如何處理，進行一下總結。一、現場監(jiān)理如何控制1、檢查每臺樁機噴漿量的記錄器否經過標定，不合格的要更。2、檢查樁機上的氣壓表、轉速表、電流表、電子稱是否經過標定，不合格的儀表要更換。

3、在鉆桿上用垂球吊線檢查垂直度。4、要求在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線，每0.5米一道標好記號，控制樁長。

5、經常檢查鉆頭直徑的磨損量不得大于1cm（一天一次），大于1cm時要更換。6、要求每臺樁機必須掛牌，有樁機編號和型號、該樁機技術、質檢和安全人員、施工里程、設計樁長等內容。7、檢查施工單位提前畫出樁位布置圖的準確性，說明樁號布置原則，便于填寫施工原始記錄。8、所用水泥每進一批必須經過試驗監(jiān)理抽檢合格后，才能使用。并且要求采用已批的水泥廠家生產的水泥。

9、經常檢查水泥的堆放情況。堆放于現場的水泥互相借用，必須經過監(jiān)理同意。10、樁長控制根據鉆桿所標的刻度線和小票來控制，看小票要和鉆桿所鉆深度一直。11、樁徑控制通過經常對鉆頭檢查來保證樁徑，磨損量大于1cm時要更換。

12、水泥用量控制一是檢查水泥漿的比重；二是檢查每根樁的水泥漿用量；三是通過一臺鉆機一天打了多少根樁，用了多少水泥，現場進了多少水泥，還剩多少水泥來計算。13、鉆進提升控制鉆進0.8m/min左右;提升0.90m/min左右；復攪0.9m/min左右。鉆進時用中~底檔，不能用高檔快速鉆進（或快速提升）。攪拌機提升到地面以下1米時用慢速。14、要求施工單位每臺樁機配備一個比重計，便于經常抽查水泥漿的比重（方便檢查），不滿足要求不能噴漿，馬上要求施工技術人員按要求執(zhí)行，如不配合，及時匯報專業(yè)監(jiān)理工程師進行處理；并同時要求施工技術負責人到場旁站。15、要保證噴漿的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度。因水泥噴入為人工控制，必須避免出現為滿足每米噴漿量的要求，施工人員根據記錄器顯示湊數字，而認為導致的噴漿不均勻現象。16、從開始噴灰到鉆頭處出灰有一定時間，鉆機鉆至樁底后，必須預噴停留一段時間，方可提鉆。停留時間由管道長度等確定。、17、現場監(jiān)理全過程旁站，旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、停灰標高、復攪深度、噴灰的管道壓力、灰罐內的水泥加入量、剩余水泥量等，并作好相應檢查記錄。18、現場監(jiān)理及時收取記錄器打印記錄，并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止出現弄虛作假現象。每日施工結束后，所有打印記錄一式兩份，一份現場監(jiān)理，一份施工單位。19、現場監(jiān)理在每日施工結束后對施工現場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統計、對比，并記錄在當天的監(jiān)理日志中。當兩者誤差大于5%時，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取處理措施。20、現場監(jiān)理應核對前后左右的樁的深度和成樁時間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假。21、現場監(jiān)理根據鉆桿的提升速度、每臺樁機的日工作數等，確定每日完成延米數和每根樁的施工時間。如果某臺樁機完成的延米數超過規(guī)定值較多或某根樁記錄器打印記錄顯示時間少于規(guī)定值較多，則認為存在攪拌不勻或弄虛作假。22、現場監(jiān)理應認真記錄機械出現故障情況，要是導致噴漿中斷，還要詳細記錄中斷深度和處理措施，便于以后抽檢提供依據。二、施工中出現問題及處理辦法1、在粉噴樁施工中，機械故障時有發(fā)生，施工現場又沒有機械修理工立即維修排除故障，導致粉噴樁作業(yè)不能正常進行，影響工程質量和施工進度。為最大限度的減少或避免以上情況的發(fā)生，現場監(jiān)理要求施工單位，對樁機勤檢查、勤維護，及時排除故障，提高機械的完好率和利用率，確保施工正常進行。2、3月31日晚22：40，現場監(jiān)理檢查粉噴樁二隊10＃鉆機所施工K112+175~K112+200右側時，其正在施工4－1的粉噴樁，現場監(jiān)理崔培發(fā)現復攪深度僅為3米，完全未按設計8.5米進行施工，馬上對其進行制止，要求鉆機停止工作，并及時報駐地監(jiān)理工程師。這種施工中嚴重的偷工減料行為，給粉噴樁的質量帶來重大隱患，并對其進行嚴肅處理：對粉噴樁施工二隊進行通報批評，以示警告；K112+175~k112+200右側4－1樁位粉噴樁作廢，并進行補樁處理；對10＃鉆機機長清除出場。對此，施工單位也要嚴格重視質量，加大管理，提高自檢人員責任心，對所管轄的工程質量進行嚴格控制，要把質量隱患消除在萌芽狀態(tài)。對在監(jiān)理工作中認真負責，嚴把質量關的監(jiān)理崔培給予表揚和獎勵500元。3、在5月24日對18#粉噴樁機所施工的K112+500～K112+550左側粉噴樁進行自檢取芯后，發(fā)現18#鉆機施工的K112+500～K112+550段粉噴樁存在壓力表損壞，成樁率較低，立即要求施工單位：對此段粉噴樁進行處理，并對18＃粉噴樁機清退出場；把損壞的壓力表修好并校核后，安裝在壓漿泵上，按規(guī)范要求控制好管道壓力，保證噴漿量符合設計要求；復攪提升必須按規(guī)范要求進行，確保成樁均勻性。4、6月12日29＃樁機沒有按設計樁長進行施工，同時電腦小票不能及時打出，嚴重影響施工質量，為保證工程質量，要求施工單位：對29＃樁機做清場處理；對沒有達到設計樁長的粉噴樁做補樁處理；每施工完一根樁，及時、準確打印電腦小票；嚴格控制粉噴樁施工過程，確保成樁質量。三、試驗檢測1、粉噴樁按25米為一施工段落布置粉噴樁施工圖，右側主線及匝道為16471根，左側主線及匝道為16527根，抽檢頻率按0.4％進行抽檢，共抽檢154根。2、檢測方法及項目：檢測采用汽車鉆進法對粉噴樁進行鉆芯取樣。主要檢測粉噴樁樁長、水泥漿噴漿量、樁體攪拌均勻性、成樁率、樁身強度。3、問題及處理方法：5月24日，K112+350~K112+375左側9－5；6月19日，K112+850~K112+875右側17－5、24－3均出現水泥漿噴漿量偏少、樁體攪拌不均勻。5月24日，K112+525~K112+550左側9－7有斷層。4月12日，K111+850~K111+875右側20－8、14－3設計樁長8.5m，實際檢測樁長只有5m。6月12日，K112+625~K112+650右側10－7、10－6設計樁長10.2m，實際檢測樁長只有5m。對于以上不符合