修理安全措施7篇名目第1篇焊接切割機械修理操作人員安全措施交底第2篇船廠修理期間安全措施第3篇煤礦回風巷修理:安全措施第4篇焊接、切割機械修理操作人員安全措施交底第5篇煤礦回風巷修理安全措施第6篇煤礦回風巷修理安全措施第7篇班組修理間防火安全措施規(guī)范

【第1篇】煤礦回風巷修理安全措施

為保障回風巷道的正常回風及全井通風系統(tǒng)的安全暢通,由于原回風巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護巷道,抗壓力量差,要在恢復正常的生產前和恢復生產后不定期地進行檢查,發(fā)覺有失修的回風地段要準時組織人員進行修理。為確保修理過程中的施工安全,特編制修理安全技術措施如下,希仔細貫徹并嚴格執(zhí)行。

一、修理前的預備工作:

1、修理前預備好修理用的支護材料和加固材料,另必需預備肯定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用,材料不齊不準動工。

2,在回風瓦斯超限、掘進煤巷防突作業(yè)頭面實施排放孔或其它卸壓措施時,不得支配作業(yè)人員進入回風系統(tǒng)進行修理,回風巷修理冒頂,造成回風段不能正常回風,必需停止修理工作,馬上撤出修理段回風區(qū)域的全部人員并匯報調度室進行處理。

3、在施工前,必需把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測線和管路愛護好,以防修理時損壞管道、線路。

4、回風井坡度大于15度時,清底、落底出矸、修理施工前,在回風下山平巷打擋,掛牌警戒標明“嚴禁人員通行”字樣。還必需在拆修點下方每隔5米錯開打好兩道堅固安全陰陽擋,以防大矸石下墜打壞管道、線纜。

5、組織施工前,由值班長要進班前組織施工人員學習本措施,施工時嚴格按本措施進行施工。

二、修理挨次及工程質量要求:

1、軌道下山修理挨次:落底清理巷道按從下往上的挨次、修理支護分段按由上往下的挨次進行:修理拆除舊支架前、根據(jù)先加固、然后按先幫后頂?shù)陌ご沃疬叀⒅痦斶M行拆換。然后清理煤(矸)、水溝雜物。

2修理質量要求:按原設計的支護規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進行修理,即修理時要按原設計斷面和質量標準進行修理,空幫,空頂處用矸石或老木子、荊條把接頂。每夠一付鉗子長要準時抬好雙邊鉗子。

三、修理安全技術措施:

1,進入修理地點前,必需先由瓦檢員(值班長)按規(guī)定檢查瓦斯,回風風流瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時不得作業(yè)。

2、一條巷道只許一處進行修理作業(yè),嚴禁兩處或兩處以上同時作業(yè)。

3、下山修理點作業(yè),在警戒標志未拆除前,其它人員不得向上通行。

4、巷道修理過冒落區(qū)時,要采納打飄尖的方法掌握頂部,不允許采納強行出空煤(矸)的方法過冒頂區(qū)。

5、撤除老支架前,先加固工作地點的支架,修理架棚必需連續(xù)進行:不連續(xù)施工時,每次工作結束前,必需接頂卡幫,確保不冒頂放爛。

7、如在修理中遇頂板破裂,修理時垮、冒頂造成巷道貌岸然堵堵塞時,值班長必需馬上匯報礦調度室后,馬上支配從員撤出該回風區(qū)域的全部作業(yè)人員。巷道修理遇高空頂區(qū)時,先要把風筒接到空頂區(qū)吹散空頂區(qū)內的積聚瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時,才能進行接頂作業(yè)。接頂時先要進行敲幫問頂,并要派有閱歷的老工人觀看頂板。

8、木支架巷道修理時,要先抬好中鉗子,再修腿子,最終修梁子,一次只許修一架,逐架由向內進行,每夠一付鉗子長度時要準時抬好雙邊鉗子并打好撐筒。

9、修理過程中及經(jīng)過原毛巷要時刻留意敲幫問頂,準時處理松動矸石,嚴防發(fā)生冒頂傷人。

10、當修理過程中有冒頂預兆或危急時要快速組織全部人員撤退到后方的安全地點,待壓力穩(wěn)定后人員才能進入作業(yè)。

11、修理段完工后要將煤(矸)出凈,雜物清出,管線按原規(guī)格掛好。

12、回風井砌碹巷道修理質量要求及操作規(guī)程、嚴格按《大巷修理安全技術措施進行修理,末盡事宜,請嚴格按《煤礦安全規(guī)程》。

【第2篇】焊接、切割機械修理操作人員安全措施交底

工程名稱

火電三公司齊熱建筑

分部分項工程

焊接、切割、機械修理

工種

組焊接

機修

交底內容：

1、從事焊接、切割與熱處理的人員應經(jīng)專業(yè)安全技術教育、考試合格，取得合格證，并應熟識觸電急救法和人工呼吸法。

2、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，作業(yè)人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。

3、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。

4、在焊接、切割地點四周5m的范圍內，應清除易燃、易爆物品，的確無法清除時，必需實行牢靠的隔離或防護措施。

5、在規(guī)定的禁火區(qū)內或在已貯油的油區(qū)內進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，必需嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關規(guī)定。

6、嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備等進行焊接與切割。

7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所四周10m的范圍內進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

8、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如的確需要時，應實行遮擋???雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。

9、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。

10、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，作業(yè)開頭前應對熔渣有可能落入范圍內的易燃、易爆物品進行清除，或實行牢靠的隔離、防護措施，并設專人監(jiān)護。

11、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁隨身攜帶電焊導線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

12、在高處進行電焊作業(yè)時，宜設專人進行拉合閘和調整電流等作業(yè)。

13、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時，焊工所穿衣服、鞋、帽等必需干燥，腳下應墊好絕緣墊。

14、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時，嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內，焊炬、割炬不得在容器內點火，在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應準時將氣焊、氣割工具拉出容器。15、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時，焊接、切割與熱處理作業(yè)結束后，必需清理場地，消退焊件余熱、切斷電源，認真檢查工作場所四周及防護設施，確認無起火危急后方可離開。

16、電焊機暴露的導電部位和轉動部分必需裝設防護罩。

17、電焊機一次側電源線應絕緣良好，長度一般不得大于3m，超長時，應架高布設。

18、電焊機的外殼必需牢靠接地，接地電阻不得大于4。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。

19、電焊工作臺必需牢靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時，應墊干燥木板或實行其他防止觸電的措施，并設監(jiān)護人。

20、電焊設備應常常修理、保養(yǎng)。使用前應進行檢查，確認無特別后方可合閘。

21、在使用長期停用的電焊機前必需測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5m，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

22、焊鉗及二次線的絕緣必需良好，導線截面應與工作參數(shù)相適應。焊鉗手柄應有良好隔熱性能。

23、嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將共搭設在氧氣瓶、乙炔瓶上。

24、嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。

25、電焊機二次線應布設整齊、固定堅固，并使用快速接頭插座。電焊導線通過道路時，必需將其架高或穿入防護管內埋設在地下，通過鐵道時，必需將其從軌道下面穿過。

26、倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時，必需切斷電源。

27、在進行氣焊與氣割時，氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應常常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕狀況，發(fā)覺損壞應馬上更換。

28、氣瓶上必需裝兩道防震圈。

29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。

30、氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂，如沾有油脂必需洗刷潔凈。

31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應快速關閉氧氣瓶的閥門。

32、瓶閥凍結時嚴禁用火烤，可用浸40c熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。

33、嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必需裝設專用的減壓器、回火防止器。

34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa，輸氣流速不得大于（1.5-2.0）m3/（h·瓶）

35、氣瓶內的氣體不得用完。氧氣瓶必需留有0.2mpa的剩余壓力，乙炔氣瓶內必需留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。

表1乙炔瓶內剩余壓力與環(huán)境溫度的關系

環(huán)境溫度c和規(guī)定執(zhí)行,嚴格遵守和風電焊設備安全操作規(guī)程.

7.清油艙時,現(xiàn)場禁煙,停止明火作業(yè).

二.防污染;

1.嚴格執(zhí)行船廠的防污染制度,對修理作業(yè)現(xiàn)場的防污染工作進行檢查,監(jiān)控.

2.船舶在廠修期間,油艙污油按規(guī)定處理

3.船舶生活垃圾及修理過程中產生的致污染物要集中存放,按規(guī)定處理..

4.修理人員撤離時,監(jiān)修人員須對實施修理后的油艙柜,燃油,潤滑油和液壓油管系等按規(guī)范查漏,防止跑,冒,滴,漏.

5.清油艙時,必需有圍油帶,確定閥門.接頭無漏油.

6.拆完油管后要掛牌以禁止啟動相關油泵.

7.第一次啟動油泵,先要檢查相關管路,點動試驗后,確定管路正常后方可使用.

三.防進水:

1.修理前對堵漏器材,工具及應急排水設備進行檢查,確保其處于良好狀態(tài);

2.當船舶在錨泊或靠泊狀態(tài)下

(1)每天檢測一次密閉艙室的水位并記錄.

(2)拆卸主甲板下通海管路.閥門時,廠方應報告船長.輪機長和大副,船方確認后做好標識.

3.船舶出塢前,應對艙底水報警器進行效能檢查,邊放水邊檢查全部船艙室有無滲漏.

4.廠修期間一旦發(fā)覺船殼板破損進水或通海管路,閥門等設施漏水,按”應急預案”組織堵漏,并馬上通知船廠實行措施.

四.防工傷:

1.船舶進廠后,應馬上組織船員學習修船安全措施,操作規(guī)程,提高船員的安全素養(yǎng)和自我防護意識.

2.船員進入施工現(xiàn)場工作必需按規(guī)定正確使用安全防護用品,戴好安全帽.

3.進入密閉艙室工作,應執(zhí)行,要求兩人以上進行.

4.進行高空,舷外,靠離泊和油漆等作業(yè)時應嚴格執(zhí)行相關的作業(yè)須知,穿好救生衣,戴好安全帶.

5.船員自修保養(yǎng)時,應嚴格遵守各項安全制度和操作規(guī)程,防止高空墜物.

6.進行起重/吊裝作業(yè)時應指定專人在現(xiàn)場指揮.

7.甲板面割換板時,要設置護欄等防護措施.

五.治安防范:

1.支配人員在船保衛(wèi)值班.

2.與廠修項目無關的設備材料,零配件及個人財產,應妥當保藏保管.

3.對船廠修理時拆出的設備,零部件及作業(yè)現(xiàn)場使用的儀表,工具,材物料等進行檢查,督促船廠實行防盜措施.

4.如遇突發(fā)狀況,要實行謹慎有效的措施應對,準時向船廠和主管部門報告.

【第4篇】煤礦回風巷修理:安全措施

為保障回風巷道的正常回風及全井通風系統(tǒng)的安全暢通,由于原回風巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護巷道,抗壓力量差,要在恢復正常的生產前和恢復生產后不定期地進行檢查,發(fā)覺有失修的回風地段要準時組織人員進行修理。為確保修理過程中的施工安全,特編制修理安全技術措施如下,希仔細貫徹并嚴格執(zhí)行。

一、修理前的預備工作:

1、修理前預備好修理用的支護材料和加固材料,另必需預備肯定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用,材料不齊不準動工。

2,在回風瓦斯超限、掘進煤巷防突作業(yè)頭面實施排放孔或其它卸壓措施時,不得支配作業(yè)人員進入回風系統(tǒng)進行修理,回風巷修理冒頂,造成回風段不能正常回風,必需停止修理工作,馬上撤出修理段回風區(qū)域的全部人員并匯報調度室進行處理。

3、在施工前,必需把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測線和管路愛護好,以防修理時損壞管道、線路。

4、回風井坡度大于15度時,清底、落底出矸、修理施工前,在回風下山平巷打擋,掛牌警戒標明“嚴禁人員通行”字樣。還必需在拆修點下方每隔5米錯開打好兩道堅固安全陰陽擋,以防大矸石下墜打壞管道、線纜。

5、組織施工前,由值班長要進班前組織施工人員學習本措施,施工時嚴格按本措施進行施工。

二、修理挨次及工程質量要求:

1、軌道下山修理挨次:落底清理巷道按從下往上的挨次、修理支護分段按由上往下的挨次進行:修理拆除舊支架前、根據(jù)先加固、然后按先幫后頂?shù)陌ご沃疬叀⒅痦斶M行拆換。然后清理煤(矸)、水溝雜物。

2修理質量要求:按原設計的支護規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進行修理,即修理時要按原設計斷面和質量標準進行修理,空幫,空頂處用矸石或老木子、荊條把接頂。每夠一付鉗子長要準時抬好雙邊鉗子。

三、修理安全技術措施:

1,進入修理地點前,必需先由瓦檢員(值班長)按規(guī)定檢查瓦斯,回風風流瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時不得作業(yè)。

2、一條巷道只許一處進行修理作業(yè),嚴禁兩處或兩處以上同時作業(yè)。

3、下山修理點作業(yè),在警戒標志未拆除前,其它人員不得向上通行。

4、巷道修理過冒落區(qū)時,要采納打飄尖的方法掌握頂部,不允許采納強行出空煤(矸)的方法過冒頂區(qū)。

5、撤除老支架前,先加固工作地點的支架,修理架棚必需連續(xù)進行:不連續(xù)施工時,每次工作結束前,必需接頂卡幫,確保不冒頂放爛。

7、如在修理中遇頂板破裂,修理時垮、冒頂造成巷道貌岸然堵堵塞時,值班長必需馬上匯報礦調度室后,馬上支配從員撤出該回風區(qū)域的全部作業(yè)人員。巷道修理遇高空頂區(qū)時,先要把風筒接到空頂區(qū)吹散空頂區(qū)內的積聚瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時,才能進行接頂作業(yè)。接頂時先要進行敲幫問頂,并要派有閱歷的老工人觀看頂板。

8、木支架巷道修理時,要先抬好中鉗子,再修腿子,最終修梁子,一次只許修一架,逐架由向內進行,每夠一付鉗子長度時要準時抬好雙邊鉗子并打好撐筒。

9、修理過程中及經(jīng)過原毛巷要時刻留意敲幫問頂,準時處理松動矸石,嚴防發(fā)生冒頂傷人。

10、當修理過程中有冒頂預兆或危急時要快速組織全部人員撤退到后方的安全地點,待壓力穩(wěn)定后人員才能進入作業(yè)。

11、修理段完工后要將煤(矸)出凈,雜物清出,管線按原規(guī)格掛好。

12、回風井砌碹巷道修理質量要求及操作規(guī)程、嚴格按《大巷修理安全技術措施進行修理,末盡事宜,請嚴格按《煤礦安全規(guī)程》。

【第5篇】焊接切割機械修理操作人員安全措施交底

工程名稱

火電三公司齊熱建筑

分部分項工程

焊接、切割、機械修理

工種

組

焊接

機修

交底內容:

1、從事焊接、切割與熱處理的人員應經(jīng)專業(yè)安全技術教育、考試合格,取得合格證,并應熟識觸電急救法和人工呼吸法。

2、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,作業(yè)人員應穿戴專用護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專用防護要求的勞動防護用品。

3、進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,應有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施。

4、在焊接、切割地點四周5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品,的確無法清除時,必需實行牢靠的隔離或防護措施。

5、在規(guī)定的禁火區(qū)內或在已貯油的油區(qū)內進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時,必需嚴格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關規(guī)定。

6、嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備等進行焊接與切割。

7、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所四周10m的范圍內進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

8、不宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業(yè)。如的確需要時,應實行遮擋???雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。

9、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。

10、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,作業(yè)開頭前應對熔渣有可能落入范圍內的易燃、易爆物品進行清除,或實行牢靠的隔離、防護措施,并設專人監(jiān)護。

11、在高處作業(yè)進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁隨身攜帶電焊導線、氣焊軟管登高或從高處跨越,應在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

12、在高處進行電焊作業(yè)時,宜設專人進行拉合閘和調整電流等作業(yè)。

13、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時,焊工所穿衣服、鞋、帽等必需干燥,腳下應墊好絕緣墊。

14、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時,嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內,焊炬、割炬不得在容器內點火,在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應準時將氣焊、氣割工具拉出容器。

15、在金屬容器及坑井內進行焊接與切割作業(yè)時,焊接、切割與熱處理作業(yè)結束后,必需清理場地,消退焊件余熱、切斷電源,認真檢查工作場所四周及防護設施,確認無起火危急后方可離開。

16、電焊機暴露的導電部位和轉動部分必需裝設防護罩。

17、電焊機一次側電源線應絕緣良好,長度一般不得大于3m,超長時,應架高布設。

18、電焊機的外殼必需牢靠接地,接地電阻不得大于4。嚴禁多臺電焊機串聯(lián)接地。

19、電焊工作臺必需牢靠接地。在狹小或潮濕地點施焊時,應墊干燥木板或實行其他防止觸電的措施,并設監(jiān)護人。

20、電焊設備應常常修理、保養(yǎng)。使用前應進行檢查,確認無特別后方可合閘。

21、在使用長期停用的電焊機前必需測試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

22、焊鉗及二次線的絕緣必需良好,導線截面應與工作參數(shù)相適應。焊鉗手柄應有良好隔熱性能。

23、嚴禁將電焊導線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉動機械或將共搭設在氧氣瓶、乙炔瓶上。

24、嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。

25、電焊機二次線應布設整齊、固定堅固,并使用快速接頭插座。電焊導線通過道路時,必需將其架高或穿入防護管內埋設在地下,通過鐵道時,必需將其從軌道下面穿過。

26、倒換電焊機接頭、轉移作業(yè)地點、發(fā)生故障或電焊工離開作業(yè)場所時,必需切斷電源。

27、在進行氣焊與氣割時,氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應常常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕狀況,發(fā)覺損壞應馬上更換。

28、氣瓶上必需裝兩道防震圈。

29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。

30、氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂,如沾有油脂必需洗刷潔凈。

31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時應快速關閉氧氣瓶的閥門。

32、瓶閥凍結時嚴禁用火烤,可用浸40c熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。

33、嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必需裝設專用的減壓器、回火防止器。

34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)

35、氣瓶內的氣體不得用完。氧氣瓶必需留有0.2mpa的剩余壓力,乙炔氣瓶內必需留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。

表1乙炔瓶內剩余壓力與環(huán)境溫度的關系

環(huán)境溫度c

<0

0~15

15~25

25~40

剩余壓力map

0.05

0.1

0.2

0.3

36、氣瓶(特殊是乙炔氣瓶)使用時應直立放置,不得臥放。

37、氣瓶的應存放在通風良好的場所,夏季應防止日光曝曬。

38、嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施。

40、嚴禁將氣瓶靠近熱源。

41、嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。

42、氣瓶搬運前應旋緊瓶帽。氣瓶應輕裝輕卸,嚴禁拋擲。

43、焊炬、割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。

44、焊炬、割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時,應馬上停用,等剔通后方可連續(xù)使用。

46、嚴禁將點燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。

47、嚴禁將焊炬、割炬做照明用,嚴禁用氧氣吹掃衣服或納涼。

48、氣焊、氣割操作人員應戴防護眼鏡,當使用移動式半自動氣割機或固定式氣割機時操作人員應穿絕緣鞋,并實行防止觸電的措施。

49、氣割時應防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構件)太近或集中進行氣割時,應實行隔熱措施。

50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應關閉全部氣源的供氣閥門,并卸下焊(割)炬,嚴禁只關閉焊(割)炬閥門或將輸氣膠管彎折便離開作業(yè)場所。

51、嚴禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內。

52、進入施工現(xiàn)場必需正確戴好安全帽。

53、2m以上作業(yè),必需系好安全帶,并做到高掛低用。

54、腳手架上作業(yè)時必需滿鋪腳手板,并用鐵絲綁扎堅固。

參與機械修理人員做到,修前應切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。

交底人:徐學文

接受人簽字:

【第6篇】煤礦回風巷修理安全措施

為保障回風巷道的正常回風及全井通風系統(tǒng)的安全暢通，由于原回風巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護巷道，抗壓力量差，要在恢復正常的生產前和恢復生產后不定期地進行檢查，發(fā)覺有失修的回風地段要準時組織人員進行修理。為確保修理過程中的施工安全，特編制修理安全技術措施如下，希仔細貫徹并嚴格執(zhí)行。

一、修理前的預備工作：

1、修理前預備好修理用的支護材料和加固材料，另必需預備肯定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用，材料不齊不準動工。

2，在回風瓦斯超限、掘進煤巷防突作業(yè)頭面實施排放孔或其它卸壓措施時，不得支配作業(yè)人員進入回風系統(tǒng)進行修理，回風巷修理冒頂，造成回風段不能正常回風，必需停止修理工作，馬上撤出修理段回風區(qū)域的全部人員并匯報調度室進行處理。

3、在施工前，必需把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測線和管路愛護好，以防修理時損壞管道、線路。

4、回風井坡度大于15度時，清底、落底出矸、修理施工前，在回風下山平巷打擋，掛牌警戒標明"嚴禁人員通行'字樣。還必需在拆修點下方每隔5米錯開打好兩道堅固安全陰陽擋，以防大矸石下墜打壞管道、線纜。

5、組織施工前，由值班長要進班前組織施工人員學習本措施，施工時嚴格按本措施進行施工。

二、修理挨次及工程質量要求：

1、軌道下山修理挨次：落底清理巷道按從下往上的挨次、修理支護分段按由上往下的挨次進行：修理拆除舊支架前、根據(jù)先加固、然后按先幫后頂?shù)陌ご沃疬叀⒅痦斶M行拆換。然后清理煤（矸）、水溝雜物。

2修理質量要求：按原設計的支護規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進行修理，即