品管七大手法製作:SimLiu品管七大手法製作:SimLiu維實(shí)與改善改善打破現(xiàn)狀提高效果維實(shí)保持現(xiàn)狀維持效果透過品質(zhì)改善,使產(chǎn)品品質(zhì)不斷完善發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)會(huì):1.日常作業(yè)中常見的問題(如:故障、良率、浪費(fèi)、無(wú)法達(dá)成生產(chǎn)量等)2.交談中發(fā)現(xiàn)的問題(如:作業(yè)困難度、全員腦力激蕩等)3.從作業(yè)的結(jié)果、反省中發(fā)現(xiàn)的問題(如:後製程的抱怨、要求)維實(shí)與改善改善打破現(xiàn)狀提高效果維實(shí)保持現(xiàn)狀維持效果透過品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集1.表作業(yè)結(jié)果的數(shù)據(jù):

提升制品品質(zhì)、工程品質(zhì)、工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)2.表原因的狀態(tài)或條件的數(shù)據(jù)

【1】人(作業(yè)者)【2】機(jī)械(設(shè)備、工具)【3】原材料【4】作業(yè)方法【5】環(huán)境條件3.數(shù)據(jù)的種類:『計(jì)數(shù)值』→用計(jì)數(shù)所獲得的數(shù)據(jù)『計(jì)量值』→用測(cè)量所獲得的數(shù)據(jù)4.收集數(shù)據(jù)注意事項(xiàng):

《1》何時(shí)、何地、何人、如何收集,應(yīng)有明確規(guī)定《2》收集數(shù)據(jù)要連續(xù),不能經(jīng)過人為修飾《3》利用查檢表,以層別收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的收集1.表作業(yè)結(jié)果的數(shù)據(jù):品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件1.記錄用查檢表設(shè)計(jì)步驟:

1.決定要搜集的數(shù)據(jù)及分類項(xiàng)目2.決定要記錄的查檢表格式

3.決定要記錄的查檢表格式

4.決定收集數(shù)據(jù)的方法

5.決定記錄的方法1.記錄用查檢表設(shè)計(jì)步驟:設(shè)計(jì)步驟:

1.逐一列出需點(diǎn)檢的項(xiàng)目2.須點(diǎn)檢的項(xiàng)目是「非做不可」、「非檢查不可」的工作3.有順序要求者,需注明順序4.盡可能以機(jī)械、製程、人員等層別之2.點(diǎn)檢用查檢表設(shè)計(jì)步驟:2.點(diǎn)檢用查檢表品管七大手法_課件品管七大手法_課件柏拉圖分析的要領(lǐng):從柏拉圖和累積曲線,能把握原因別的重在度,若除去二個(gè)或三個(gè)原因,就能使全體70%以上的問題有辦法解決(優(yōu)先處理)累積值75%以上的項(xiàng)目稱為“重點(diǎn)項(xiàng)目”,累積值75%~25%的項(xiàng)目稱為“中點(diǎn)項(xiàng)目”著手改善第一順位的不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確實(shí),若圖中各項(xiàng)目之分配無(wú)顯著差異.需重新搜集資料,由其它的觀點(diǎn)項(xiàng)目別再作比較分析柏拉圖分析的要領(lǐng):從柏拉圖和累積曲線,能把握原因別的重在度,品管七大手法_課件層別要領(lǐng):層別對(duì)象層別方法1.人的層別組,班,作組,班,作業(yè)方法,年齡,熟練度,經(jīng)驗(yàn),教育程度,等2.機(jī)械工具的層別號(hào)碼,新舊,型式,構(gòu)造,治具,速度,等3.原材料的層別產(chǎn)地,供應(yīng)商,前工程,材質(zhì),等級(jí),尺寸,等4.作業(yè)條件的層別溫度,壓力,濕度,測(cè)定器,作業(yè)方法,順序,人工與制造5.時(shí)間的層別季節(jié),月份,日夜,星期,時(shí)刻,修理前後等6.地區(qū)的層別海岸與內(nèi)陸,一廠與二廠,國(guó)內(nèi)與國(guó)外,等7.氣候的層別氣溫,天候,風(fēng),晴或雨8.製別的層別機(jī)種,客戶,新舊品,OK與NG品,製造別.層別要領(lǐng):層別對(duì)象層別方法1.品管七大手法_課件品管七大手法_課件直方圖的看法及使用法1.只要看直方圖之形狀就可以了解其製程安定或異常.

『直方圖分類為:

常態(tài)型、離島型、雙峰型、缺齒型、絕壁型』

●常態(tài)型:左右對(duì)稱之分配圖,顯示製程正常.

●離島型:原料或製程發(fā)生異常時(shí)的分配狀態(tài)(立即對(duì)策)

●雙峰型:異質(zhì)的集團(tuán)(型體)混合在一起(如兩臺(tái)機(jī)器,兩個(gè)作業(yè)員)

●缺齒型:主要是特定方法有某種偏差,或分組不好

●絕壁型:一端切掉的分配狀態(tài),製程能力不足,(人為將不合格品稍為修改使其合格等)直方圖的看法及使用法1.只要看直方圖之形狀就可以了解其製程安品管七大手法_課件品管七大手法_課件

3.作法:A.收集30組以上的相對(duì)數(shù)據(jù),整理到數(shù)據(jù)表上.B.找出數(shù)據(jù)X,Y之最大值及最小值.C.畫出縱軸與橫軸(或是判斷要因與結(jié)果之關(guān)系,則橫軸代表原因,縱軸代表結(jié)果)並取X及Y之最大值與最小值差為長(zhǎng)度畫刻度.Xmax-Xmin,Ymax-YminD.將各組對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)上.1.橫軸與縱軸之?dāng)?shù)據(jù)交會(huì)處點(diǎn)上一點(diǎn).2.二組數(shù)據(jù)重復(fù)在同一點(diǎn)上時(shí),畫上二重圓記二點(diǎn).3.三組數(shù)據(jù)…….E.記入必要事項(xiàng).數(shù)據(jù)項(xiàng),采取時(shí)間,目的,制品名,工程名,繪圖者,日期.

品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件(2)列出大要因大要因直接按製程別分類,亦可按4M(人、機(jī)、料、法)來分類大要因以圓圈起來,加上箭頭的大分枝到橫粗線(2)列出大要因大要因直接按製程別分類,亦可按4M(人、機(jī)、(3)各大要因,分別記入中、小要因1.利用腦力激蕩術(shù),共同研討2.依各要因分別細(xì)分,記入中要因、小要因3.最未端必須是能采取措施的小要因(3)各大要因,分別記入中、小要因1.利用腦力激蕩術(shù),共同研何謂腦力激蕩術(shù)??

1938年由奧斯朋博士提出的一種會(huì)議方法.定義為:對(duì)某一主題盡量讓大家在不加批評(píng)的氣氛下,提出構(gòu)想,同時(shí)利用靈感的互相誘導(dǎo),由別人的構(gòu)想,連想到其他的構(gòu)想實(shí)施腦力激蕩的四大原則:

1.摒絕批評(píng)構(gòu)想(對(duì)任何的構(gòu)想,不加任何評(píng)論)2.歡迎「自由奔放」,異想天開的意見,必須毫無(wú)拘束.3.構(gòu)想愈多愈好,不經(jīng)掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞4.根據(jù)別人的「構(gòu)想」連想另一個(gè)構(gòu)想(由一個(gè)靈感激發(fā)另一個(gè)靈感)腦力激蕩術(shù)的效果:據(jù)實(shí)驗(yàn)得知:用集體思考共同研討的方法要比個(gè)人暗中思考摸索.可以多達(dá)44%有價(jià)值的創(chuàng)意.在自由開放的氣氛,激起創(chuàng)意的連鎖反應(yīng),很容易使常人跳出經(jīng)驗(yàn)的圍牆,而獲得意想不到的結(jié)果.何謂腦力激蕩術(shù)??1938年由奧斯朋博士提出的一種繪制特性要因圖注意事項(xiàng):(1)、集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)---工程人員、現(xiàn)場(chǎng)主管、前後製程人員(2)、按特性別繪製多張?zhí)匦砸驁D『如:不良品,應(yīng)分為“尺寸不良”、“疵點(diǎn)不良”、“加工不良”等』(3)、把要因?qū)觿e【把計(jì)量的原因(溫度,速度,壓力)與計(jì)數(shù)的原因(機(jī)械別、人別、群體別)分開來】(4)、以能解決問題為重點(diǎn)----繪製的重點(diǎn)為“為什麼會(huì)發(fā)生這種結(jié)果”依5W1H進(jìn)行分析特性要因圖的作用:(1)改善解析(2)管理用(3)製定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用(4)品質(zhì)管理導(dǎo)入及教育用繪制特性要因圖注意事項(xiàng):(1)、集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)---特性要因圖的特點(diǎn):1.繪製特性要因圖就是一種教育.

【變異的原因是什?】【這種原因?qū)ζ焚|(zhì)有什麼影響?】2.特性要因圖為討論問題的捷徑.3.特性要因圖可以表示出技術(shù)水平【特性要因圖做得好,可以改善製程中的不良】特性要因圖的特點(diǎn):1.繪製特性要因圖就是一種教育.改善對(duì)策的提出改善的五條件:

好品質(zhì)的改善制品的質(zhì)量輕松疲勞的減輕人群關(guān)系安全不安全的減輕安全感快時(shí)間的縮短作業(yè)效率便宜經(jīng)費(fèi)的節(jié)省成本提出改善對(duì)策思考之原則:

(A).應(yīng)用5W1H的方法(What,Where,when,Who,How,Why)(B).運(yùn)用腦力激蕩術(shù)的方法,充分創(chuàng)意,突破現(xiàn)狀(C).檢討4M(Man,Machine,Material,Method)(D).考慮改善12要點(diǎn)(見下一頁(yè))(E).利用3多原則(F).應(yīng)用愚巧法(防呆措施)改善對(duì)策的提出改善的五條件:提出改善對(duì)策思考之原則:改善12要點(diǎn)說明改善12要點(diǎn)說明3“多”原則簡(jiǎn)介3“多”原則簡(jiǎn)介品管七大手法_課件品管七大手法_課件對(duì)策效果確認(rèn)–推移圖1.何為推移圖??

推移圖應(yīng)是數(shù)據(jù)的異動(dòng),以點(diǎn)與折線連接起來的圖改善前改善中改善後對(duì)策效果確認(rèn)–推移圖1.何為推移圖??標(biāo)準(zhǔn)化所有改善之有效對(duì)策一定要納入公司標(biāo)準(zhǔn)化體系中,依標(biāo)準(zhǔn)化體系之流程,將操作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)手續(xù)、規(guī)定發(fā)布實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化所有改善之有效對(duì)策一定要納入公司標(biāo)準(zhǔn)提升分析能力,

請(qǐng)立即行動(dòng),

不要再猶豫!!!提升分析能力,

請(qǐng)立即行動(dòng),

品管七大手法製作:SimLiu品管七大手法製作:SimLiu維實(shí)與改善改善打破現(xiàn)狀提高效果維實(shí)保持現(xiàn)狀維持效果透過品質(zhì)改善,使產(chǎn)品品質(zhì)不斷完善發(fā)現(xiàn)問題的機(jī)會(huì):1.日常作業(yè)中常見的問題(如:故障、良率、浪費(fèi)、無(wú)法達(dá)成生產(chǎn)量等)2.交談中發(fā)現(xiàn)的問題(如:作業(yè)困難度、全員腦力激蕩等)3.從作業(yè)的結(jié)果、反省中發(fā)現(xiàn)的問題(如:後製程的抱怨、要求)維實(shí)與改善改善打破現(xiàn)狀提高效果維實(shí)保持現(xiàn)狀維持效果透過品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集1.表作業(yè)結(jié)果的數(shù)據(jù):

提升制品品質(zhì)、工程品質(zhì)、工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)2.表原因的狀態(tài)或條件的數(shù)據(jù)

【1】人(作業(yè)者)【2】機(jī)械(設(shè)備、工具)【3】原材料【4】作業(yè)方法【5】環(huán)境條件3.數(shù)據(jù)的種類:『計(jì)數(shù)值』→用計(jì)數(shù)所獲得的數(shù)據(jù)『計(jì)量值』→用測(cè)量所獲得的數(shù)據(jù)4.收集數(shù)據(jù)注意事項(xiàng):

《1》何時(shí)、何地、何人、如何收集,應(yīng)有明確規(guī)定《2》收集數(shù)據(jù)要連續(xù),不能經(jīng)過人為修飾《3》利用查檢表,以層別收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的收集1.表作業(yè)結(jié)果的數(shù)據(jù):品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件1.記錄用查檢表設(shè)計(jì)步驟:

1.決定要搜集的數(shù)據(jù)及分類項(xiàng)目2.決定要記錄的查檢表格式

3.決定要記錄的查檢表格式

4.決定收集數(shù)據(jù)的方法

5.決定記錄的方法1.記錄用查檢表設(shè)計(jì)步驟:設(shè)計(jì)步驟:

1.逐一列出需點(diǎn)檢的項(xiàng)目2.須點(diǎn)檢的項(xiàng)目是「非做不可」、「非檢查不可」的工作3.有順序要求者,需注明順序4.盡可能以機(jī)械、製程、人員等層別之2.點(diǎn)檢用查檢表設(shè)計(jì)步驟:2.點(diǎn)檢用查檢表品管七大手法_課件品管七大手法_課件柏拉圖分析的要領(lǐng):從柏拉圖和累積曲線,能把握原因別的重在度,若除去二個(gè)或三個(gè)原因,就能使全體70%以上的問題有辦法解決(優(yōu)先處理)累積值75%以上的項(xiàng)目稱為“重點(diǎn)項(xiàng)目”,累積值75%~25%的項(xiàng)目稱為“中點(diǎn)項(xiàng)目”著手改善第一順位的不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確實(shí),若圖中各項(xiàng)目之分配無(wú)顯著差異.需重新搜集資料,由其它的觀點(diǎn)項(xiàng)目別再作比較分析柏拉圖分析的要領(lǐng):從柏拉圖和累積曲線,能把握原因別的重在度,品管七大手法_課件層別要領(lǐng):層別對(duì)象層別方法1.人的層別組,班,作組,班,作業(yè)方法,年齡,熟練度,經(jīng)驗(yàn),教育程度,等2.機(jī)械工具的層別號(hào)碼,新舊,型式,構(gòu)造,治具,速度,等3.原材料的層別產(chǎn)地,供應(yīng)商,前工程,材質(zhì),等級(jí),尺寸,等4.作業(yè)條件的層別溫度,壓力,濕度,測(cè)定器,作業(yè)方法,順序,人工與制造5.時(shí)間的層別季節(jié),月份,日夜,星期,時(shí)刻,修理前後等6.地區(qū)的層別海岸與內(nèi)陸,一廠與二廠,國(guó)內(nèi)與國(guó)外,等7.氣候的層別氣溫,天候,風(fēng),晴或雨8.製別的層別機(jī)種,客戶,新舊品,OK與NG品,製造別.層別要領(lǐng):層別對(duì)象層別方法1.品管七大手法_課件品管七大手法_課件直方圖的看法及使用法1.只要看直方圖之形狀就可以了解其製程安定或異常.

『直方圖分類為:

常態(tài)型、離島型、雙峰型、缺齒型、絕壁型』

●常態(tài)型:左右對(duì)稱之分配圖,顯示製程正常.

●離島型:原料或製程發(fā)生異常時(shí)的分配狀態(tài)(立即對(duì)策)

●雙峰型:異質(zhì)的集團(tuán)(型體)混合在一起(如兩臺(tái)機(jī)器,兩個(gè)作業(yè)員)

●缺齒型:主要是特定方法有某種偏差,或分組不好

●絕壁型:一端切掉的分配狀態(tài),製程能力不足,(人為將不合格品稍為修改使其合格等)直方圖的看法及使用法1.只要看直方圖之形狀就可以了解其製程安品管七大手法_課件品管七大手法_課件

3.作法:A.收集30組以上的相對(duì)數(shù)據(jù),整理到數(shù)據(jù)表上.B.找出數(shù)據(jù)X,Y之最大值及最小值.C.畫出縱軸與橫軸(或是判斷要因與結(jié)果之關(guān)系,則橫軸代表原因,縱軸代表結(jié)果)並取X及Y之最大值與最小值差為長(zhǎng)度畫刻度.Xmax-Xmin,Ymax-YminD.將各組對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)上.1.橫軸與縱軸之?dāng)?shù)據(jù)交會(huì)處點(diǎn)上一點(diǎn).2.二組數(shù)據(jù)重復(fù)在同一點(diǎn)上時(shí),畫上二重圓記二點(diǎn).3.三組數(shù)據(jù)…….E.記入必要事項(xiàng).數(shù)據(jù)項(xiàng),采取時(shí)間,目的,制品名,工程名,繪圖者,日期.

品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件品管七大手法_課件(2)列出大要因大要因直接按製程別分類,亦可按4M(人、機(jī)、料、法)來分類大要因以圓圈起來,加上箭頭的大分枝到橫粗線(2)列出大要因大要因直接按製程別分類,亦可按4M(人、機(jī)、(3)各大要因,分別記入中、小要因1.利用腦力激蕩術(shù),共同研討2.依各要因分別細(xì)分,記入中要因、小要因3.最未端必須是能采取措施的小要因(3)各大要因,分別記入中、小要因1.利用腦力激蕩術(shù),共同研何謂腦力激蕩術(shù)??

1938年由奧斯朋博士提出的一種會(huì)議方法.定義為:對(duì)某一主題盡量讓大家在不加批評(píng)的氣氛下,提出構(gòu)想,同時(shí)利用靈感的互相誘導(dǎo),由別人的構(gòu)想,連想到其他的構(gòu)想實(shí)施腦力激蕩的四大原則:

1.摒絕批評(píng)構(gòu)想(對(duì)任何的構(gòu)想,不加任何評(píng)論)2.歡迎「自由奔放」,異想天開的意見,必須毫無(wú)拘束.3.構(gòu)想愈多愈好,不經(jīng)掛慮構(gòu)想內(nèi)容的好壞4.根據(jù)別人的「構(gòu)想」連想另一個(gè)構(gòu)想(由一個(gè)靈感激發(fā)另一個(gè)靈感)腦力激蕩術(shù)的效果:據(jù)實(shí)驗(yàn)得知:用集體思考共同研討的方法要比個(gè)人暗中思考摸索.可以多達(dá)44%有價(jià)值的創(chuàng)意.在自由開放的氣氛,激起創(chuàng)意的連鎖反應(yīng),很容易使常人跳出經(jīng)驗(yàn)的圍牆,而獲得意想不到的結(jié)果.何謂腦力激蕩術(shù)??1938年由奧斯朋博士提出的一種繪制特性要因圖注意事項(xiàng):(1)、集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)---工程人員、現(xiàn)場(chǎng)主管、前後製程人員(2)、按特性別繪製多張?zhí)匦砸驁D『如:不良品,應(yīng)分為“尺寸不良”、“疵點(diǎn)不良”、“加工不良”等』(3)、把要因?qū)觿e【把計(jì)量的原因(溫度,速度,壓力)與計(jì)數(shù)的原因(機(jī)械別、人別、群體別)分開來】(4)、以能解決問題為重點(diǎn)----繪製的重點(diǎn)為“為什麼會(huì)發(fā)生這種結(jié)果”依5W1H進(jìn)行分析特性要因圖的作用:(1)改善解析(2)管理用(3)製定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)使用(4)品質(zhì)管理導(dǎo)入及教育用繪制特性要因圖注意事項(xiàng):(1)、集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)---特性要因圖的特點(diǎn):1.繪製特性要因圖就是一種教育.

【變異的原因是什?】【這種原因?qū)ζ焚|(zhì)有什麼影響?】2.特性要因圖為討論問題的捷徑.3.特性要因圖可以表示出技術(shù)水平