螺旋干成孔灌注樁施工工藝標準螺旋干成孔灌注樁施工工藝標準螺旋干成孔灌注樁施工工藝標準V:1.0精細整理，僅供參考螺旋干成孔灌注樁施工工藝標準日期：20xx年X月螺旋干成孔灌注樁施工工藝標準（QB-CNCECJ010211-2004）1適用范圍本工藝標準適用于工業及民用建筑中螺旋干成孔灌注樁施工。2施工準備材料要求水泥：宜用號礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2％。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面應無老銹和油污。墊塊：用1：3水泥砂漿和22號火燒絲提前預制成或用塑料卡。外加劑：選用高效減水劑。主要機工具：螺旋鉆孔機：常用螺旋鉆孔機的主要技術參數機械名稱電機功率(kw)回轉速度(r/min)回轉扭矩鉆進下壓力(N)鉆進速度(m/min)外形尺寸長*寬*高（m）履帶式LZ型30813400280002**汽車式QZ-4型171201400-1*機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。長、短棒式振搗器，部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。混凝土輸送泵（C16），高壓膠管、泥漿泵（BW-250）、鋼輸送管。作業條件地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。場地標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經過預檢簽證。施工前應作成孔試驗，數量不少于兩根。要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。作業人員主要作業人員：鉆機操作工、鋼筋工、混凝土工、焊工、測量工、技術員、電工鉆機操作工和電工應持證上崗，其于工種接受安全和技術培訓，并進行施工技術交底。操作工藝工藝流程：定樁位鉆機就位、調平起桿、雙面吊錘找直掃孔開鉆定樁位鉆機就位、調平起桿、雙面吊錘找直掃孔開鉆移鉆機孔口蓋板檢查鉆孔質量孔底清理移鉆機孔口蓋板檢查鉆孔質量孔底清理澆筑混凝土（邊澆邊振）插樁頂鋼筋移蓋板，測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土串筒澆筑混凝土（邊澆邊振）插樁頂鋼筋移蓋板，測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土串筒操作工藝根據甲方提供的控制點用全站儀或經緯儀放出點位和標高。鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆孔：調直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。檢查成孔質量：鉆深測定。用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。孔底土清理。鉆到預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得曲轉鉆桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。澆筑混凝土：成孔至預定深度后，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后，再進行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固.定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。放串筒澆筑混凝土：在放串筒前再次檢查鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于。混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。混凝土澆筑到距樁頂時，可拔出串筒，直接澆筑混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂鉆孔灌率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊，每班不得少于一組。冬、雨期施工：冬期當溫度低于0℃以下澆筑混凝土時，應采取加熱保溫措施。澆筑時，混凝工工藝土的溫度按冬施方案規定執行。在樁頂未達到設計強度50％以前不得受凍。當氣溫高于30℃時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措施。雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土的規定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進行鉆孔施工。現場必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機傾斜等。質量標準螺旋干成孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差螺旋干成孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和樁基礎的中間樁1干成孔灌注樁-20＜170150備注：1、樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2、采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。螺旋干成孔灌注樁的鋼筋籠質量檢驗標準（mm）螺旋干成孔灌注樁的鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋板質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量螺旋干成孔混凝土灌注樁質量檢驗標準螺旋干成孔混凝土灌注樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位見上表基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深(mm)+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗設計要求按基樁檢測技術規范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力設計要求按基樁檢測技術規范一般項目1垂直度見上表測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑見上表井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3混凝土坍落度70～100坍落度儀4鋼筋籠安裝深度（mm）±100用鋼尺量5混凝土充盈系數>1檢查每根樁的實際灌注量6樁頂標高（mm）＋30，-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體特殊工藝關鍵控制點控制特殊工藝關鍵控制點控制序號關鍵控制點控制措施1成孔嚴格控制孔底虛土厚度2鋼筋籠吊放吊直扶穩，緩慢下沉3砼配置混凝土攪拌嚴格按配合比上料，及時測試坍落度等指標4砼澆筑確保混凝土澆筑連續進行，分層振搗密實質量記錄水泥的出廠證明及復驗證明鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件試樁的試壓記錄補樁的平面示意圖灌注樁施工記錄混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告商品混凝土的出廠合格證應注意的質量問題孔底虛土過多：操作中應及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規定執行。必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執行加固的質量措施。鉆機出現問題：當出現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異常現象，應立即停車檢查。截樁和補樁：混凝土澆到接近樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。成品保護鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形、吊入鉆孔時，應有保護墊塊。或墊管和墊板。鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，應采取措施固定其位置。灌注樁施工完畢進行基礎開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁標準的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。成孔內放入鋼筋籠后，要在4h內澆筑混凝土。在澆筑過程中，應有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝士時，均應注意保護好現場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。7職業健康安全與環境管理施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號作業活動危險源控制措施1現場管理人員傷害成孔時，距作業現場6m范圍內，除鉆機操作人員外不得有人員走動或進行其他作業2鉆機安放人員傷亡或設備損壞鉆機操作時應安放平穩，防止作業時突然傾倒或鉆桿突然下落，造成事故3施工用電觸電施工場內一切電源、電路的安裝和拆除，應持證電工去管，電器必須嚴格接地、接零和設置漏電保護器。現場電線、電纜必須按機室架空，嚴禁拖地和亂拉、亂搭注：表中內容僅供參考，現場應根據實際情況重新辯識。環境因素辯識及控制措施環境因素辯識及控制措施