-37目錄第一章編制說明 -2-一、編制依據(jù)： -2-二、編制原則 -2-第二章工程概況 -3-一、工程概述 -3-二、施工平面布置圖 -3-三、施工要求和技術(shù)保證條件 -3-第三章施工部署 -4-一、砼拌合站及鋼筋加工場(chǎng) -4-二、施工便道 -5-三、施工用電 -5-四、施工用水 -5-第四章施工生產(chǎn)要素配置 -5-第五章施工方法及技術(shù)措施 -8-一、施工準(zhǔn)備 -8-二、樁基施工工藝 -8-三、施工技術(shù)要點(diǎn)和措施 -9-第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 -17-一、各工點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃 -17-二、工期保證措施 -18-第七章、質(zhì)量保證措施 -19-第八章安全保證措施 -22-第九章文明施工與環(huán)保措施 -32-第十章雨季施工防護(hù)措施 -34-

彭水縣三江口水利樞紐工程庫區(qū)木楠、大灘滑坡治理項(xiàng)目抗滑樁施工方案第一章編制說明一、編制依據(jù)：1.1《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(水利工程部分)》(2020年版);1.2《水利水電工程邊坡設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL386-2007);1.3《滑坡防治設(shè)計(jì)規(guī)范》(CB/T

38509-

2020);1.4《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB

50330-2013);1.5《水工混凝土施工規(guī)范》(SL

677-2014);1.6《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》(SL52-1993);1.7國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī);1.8本公司的管理制度，質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理體系文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);1.9《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(SL352-

2006

)。二、編制原則1、遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款要求和適用本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)以及設(shè)計(jì)圖紙要求的原則。2、合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，并充分考慮氣候、季節(jié)及交叉施工對(duì)工期的影響，精心組織，科學(xué)施工，確保防護(hù)、樁基等施工進(jìn)度在規(guī)定時(shí)間完成。3、因地制宜，以人為本，科學(xué)可行搞好交通、電力、材料、施工場(chǎng)地規(guī)劃。精心布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約用地，少占耕地，保護(hù)河道及周圍環(huán)境，做好水土保持，減少污染，做到文明施工和環(huán)境保護(hù)。4、確立安全目標(biāo)，完善安全規(guī)章制度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，做好安全生產(chǎn)施工。5、積極采新工藝、新機(jī)具、新材料及新的測(cè)試檢驗(yàn)方法。優(yōu)化施工方案,加強(qiáng)施工過程監(jiān)控,提高施工機(jī)械化作業(yè)水平,確保施工質(zhì)量合格。第二章工程概況一、工程概述彭水縣三江口水利樞紐工程庫區(qū)木楠、大灘滑坡治理項(xiàng)目位于彭水縣保家鎮(zhèn)。

木楠滑坡上覆以粉質(zhì)粘土和粘土為主,局部為粉質(zhì)粘土夾碎石土,下伏基巖為頁巖.泥灰?guī)r和泥質(zhì)粉砂巖。大灘滑坡上覆以粉質(zhì)粘土為主,局部為粉質(zhì)粘土夾碎石土,下伏基巖為泥巖和泥灰?guī)r。巖石基本質(zhì)量等級(jí)強(qiáng)風(fēng)化巖體為V類。弱風(fēng)化巖體為V類,滑坡因巖性、風(fēng)化,地下水等地質(zhì)環(huán)境各異形成巖石基本質(zhì)量等級(jí)各異。木楠滑坡治理方案采用圓形樁錨結(jié)構(gòu)方案,抗滑樁布置在房子外側(cè)10~40m處,位于313.00m-332.00m高程范圍。樁錨結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力錨索樁,樁徑1.5m,樁深12-23m,樁沿主滑方向中心距4.5m(其中樁號(hào)z0+121.76-20+197.80段中心距2.5m),共

109根,預(yù)應(yīng)力錨索位于樁項(xiàng),距樁頂0.5m,2根1500KN(7s21.6)/500KN(3s21.6)預(yù)應(yīng)力錨索,錨索長(zhǎng)30m.35m.40m、45m,交錯(cuò)布置。大灘滑坡治理方案采用圓形樁錨結(jié)構(gòu)方案,抗滑樁位于居民房屋外緣,高程位于354.00m-361.00m,采用預(yù)應(yīng)力錨索樁,共設(shè)38根抗滑樁,樁直徑1.2m,樁深18-30m,樁中心距5.0m,預(yù)應(yīng)力錨索位于樁頂,距樁0.5m,共11000KN預(yù)應(yīng)力錨索(5s21.6),錨索長(zhǎng)30m.、35m,交錯(cuò)布置。二、施工平面布置圖1、已完成應(yīng)急處置布置圖三、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，高度重視，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工程施工。明確管理責(zé)任目標(biāo)，做到崗位明確，責(zé)任到人，對(duì)每個(gè)工序都進(jìn)行層層落實(shí)，層層把關(guān)。（2）技術(shù)保證條件①熟悉圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃，并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

②對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做好控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)。③搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。④確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。（3）施工協(xié)調(diào)：①積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進(jìn)行。②認(rèn)真處理好與相關(guān)單位的關(guān)系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。③及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。（4）根據(jù)滑坡的成因、場(chǎng)地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等原則，同時(shí)考慮到滑坡體整體穩(wěn)定，按設(shè)計(jì)采取減載、支護(hù)、排水及坡面防護(hù)同時(shí)施工的措施。（5）對(duì)高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。（6）施工開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，嚴(yán)格按照施工監(jiān)測(cè)提供的數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立即向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。（7）水是誘發(fā)滑坡的主要原因，為此應(yīng)盡量排干抗滑樁區(qū)域范圍內(nèi)的地表水，分別設(shè)置截水溝、臨時(shí)排水溝等，并且在坡面上覆蓋彩條布，避免雨水沖刷坍塌。第三章施工部署一、砼拌合站及鋼筋加工場(chǎng)1、混凝土攪拌站設(shè)項(xiàng)目部混凝土攪拌站，距離抗滑樁施工部位就近位置。攪拌站能滿足樁身混凝土、護(hù)壁工程及防護(hù)工程混凝土需要，整個(gè)設(shè)備能達(dá)到自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)出料和集中操作控制，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。2、鋼筋加工廠設(shè)在施工中部，鋼筋加工場(chǎng)地，面積約500㎡。鋼筋采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工便道在施工作業(yè)一側(cè)平6.0米寬施工道路。根據(jù)抗滑樁施工時(shí)機(jī)械挖孔樁施工安全及施工需要，與施工臨時(shí)道路相結(jié)合,首先清除坡面危石浮土,清表土集中堆放于棄渣場(chǎng),并放坡?lián)踝o(hù)以免水土流失。坡面有裂縫或坍塌跡象者加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實(shí)。三、施工用電施工用電在變壓器取電。低壓線至用電機(jī)械處用橡膠電纜連接，線路架設(shè)高度不低于5m。采用已有的變壓器，引入各工作點(diǎn)，另外，為防止停電，在作業(yè)區(qū)設(shè)200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以保證正常施工。四、施工用水施工用水用水泵從小河溝中抽水使用。第四章施工生產(chǎn)要素配置一、人員配置與平衡1、項(xiàng)目部主要管理人員、工程技術(shù)人員配置擬投入本項(xiàng)目的人員資源配置計(jì)劃表序號(hào)姓名職務(wù)備注 1陳穎項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)2劉立新技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)負(fù)責(zé)3陳乾彬測(cè)量員測(cè)量負(fù)責(zé)人4曾山清質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)自檢及資料5吳小林安全員安全負(fù)責(zé)6倪濤安全員安全負(fù)責(zé)7熊亞秋造價(jià)員進(jìn)度和工程量報(bào)審8余成發(fā)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工9李猛施工員現(xiàn)場(chǎng)施工二、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃1、施工機(jī)械設(shè)備：本工程施工工期緊，施工采用機(jī)械化配套施工，機(jī)械設(shè)備投入是至關(guān)重要因素。為保證工程的順利進(jìn)行，各種機(jī)械、車輛及測(cè)量檢驗(yàn)儀器必須根據(jù)本工程的工程數(shù)量、施工進(jìn)度計(jì)劃配足配好，具體機(jī)械設(shè)備配置情況如下：投入本項(xiàng)目的施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kW）容量（m3）或噸位（t）數(shù)量新舊程度（%）目前狀態(tài)預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間旋挖機(jī)ZR220-3242185良好2020.11.30挖掘機(jī)PC3001m3185良好2020.11.20裝載機(jī)ZL50F2.5m3185良好2020.11.20混凝土攪拌機(jī)JS20001100良好2020.11.20混凝土振搗棒ZX-508KW10100良好2020.11.20鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-87.5KW2100良好2020.11.20鋼筋切斷機(jī)GT404KW2100良好2020.11.20鋼筋彎曲機(jī)GW40A3KW2100良好2020.11.20鋼筋螺紋機(jī)2100良好2020.11.20電焊機(jī)BX1-500100A-2410100良好2020.11.20鋼筋對(duì)焊機(jī)VN-751002100良好2020.11.20吊車100T185良好2020.12.10吊車QY-5050T185良好2020.12.10發(fā)電機(jī)200KW1100良好2020.11.20空壓機(jī)2.8m3/h685良好2020.11.20潛水泵WQG65/7015m3/h10100良好2020.11.20風(fēng)鎬GT-71m3/h1100良好2020.11.20三、工程材料計(jì)劃本工程所需材料主要是鋼筋、水泥、石子、砂，錨索。1、材料供應(yīng)計(jì)劃擬投入本項(xiàng)目的材料計(jì)劃表(抗滑樁)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1C20鋼筋砼（觀測(cè)墩）m3132C20鋼筋砼（鎖口）m3130.063C30鋼筋砼（抗滑樁）m33498.944C30鋼筋砼連系梁m390.85鋼筋t503.356M7.5漿砌塊石（截水溝）m31181.47錨索（L=35)預(yù)應(yīng)力1500KN束68錨索（L=40)預(yù)應(yīng)力1500KN束349錨索（L=45)預(yù)應(yīng)力1500KN束3210錨索（L=30)預(yù)應(yīng)力500KN束7211錨索（L=35)預(yù)應(yīng)力500KN束7212聲測(cè)管（φ50鋼管）m627013C20鋼筋砼（鎖口）m338.1814C30鋼筋砼（抗滑樁）m3981.7515M7.5漿砌塊石（截水溝）m3640.54161000KN預(yù)應(yīng)力錨索(長(zhǎng)30m)束19171000KN預(yù)應(yīng)力錨索(長(zhǎng)35m)束192、材料質(zhì)量控制和供應(yīng)管理2.1、材料質(zhì)量控制：材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，有材料員、質(zhì)量員和試驗(yàn)員根據(jù)樣本及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，包括材料出場(chǎng)合格證、相關(guān)標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)。同時(shí)按監(jiān)理程序和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，自檢合格后，填報(bào)驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用，凡是檢驗(yàn)不合格或未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的材料，嚴(yán)禁用于本工程。2.2、材料供應(yīng)管理：對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門倉庫和水泥罐，并有專門倉庫保管員負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。在現(xiàn)場(chǎng)健全材料保管、領(lǐng)用制度，避免材料變質(zhì)和損失。材料按要求分內(nèi)、分規(guī)格堆放，并做好防護(hù)。在每種材料旁按規(guī)定設(shè)定標(biāo)志牌，指明材料品牌、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)。3、混凝土生產(chǎn)、供應(yīng)及調(diào)配施工所需混凝土由自建攪拌站生產(chǎn)提供，混凝土地泵運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。第五章施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1．截水溝設(shè)計(jì)木楠滑坡外側(cè)設(shè)倒梯形截水溝,底寬1.2m

,側(cè)墻坡比1:0.3,渠深1.15m

,渠體材料采用M7.5漿砌塊石,渠體內(nèi)側(cè)采用M10砂漿抹面,最緩坡降2%,底坡坡比較陡時(shí),渠底應(yīng)采用臺(tái)階消能。大灘滑坡外側(cè)設(shè)倒梯形截水溝,底寬0.8m,側(cè)墻坡比1:0.3

,渠深0.8m

,渠體材料采用M7.5漿砌塊石,渠體內(nèi)側(cè)采用M10砂漿抹面,最緩坡降5%,底坡坡比較陡時(shí),渠底應(yīng)采用臺(tái)階消能。2.測(cè)量和放樣(1)施工測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)(線)為基準(zhǔn),按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求,由施工單位測(cè)設(shè)用于本工程施工的控制網(wǎng)。(2)施工開挖前,應(yīng)由業(yè)主、

監(jiān)理和施工三方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原始地形進(jìn)行聯(lián)合測(cè)量,并簽字確認(rèn),

以作為施工計(jì)量的依據(jù)。二、樁基施工工藝1抗滑樁設(shè)計(jì)采用機(jī)械成孔(旋挖機(jī)鉆孔)。其施工工序?yàn)?平整場(chǎng)地-

測(cè)量放樣-鎖口~機(jī)械鉆孔一成孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收-清孔-鋼筋籠入孔-下導(dǎo)管-灌注樁-拔卸導(dǎo)管-清理現(xiàn)場(chǎng)。各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作樁位放樣樁位放樣鎖口鎖口鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位機(jī)械成孔機(jī)械成孔成孔質(zhì)量檢查成孔質(zhì)量檢查清孔清孔鋼筋籠制作測(cè)量孔深、垂直度孔鋼筋籠制作測(cè)量孔深、垂直度孔下放鋼筋籠下放鋼筋籠導(dǎo)管試拼、做密閉性安裝導(dǎo)管導(dǎo)管試拼、做密閉性安裝導(dǎo)管二次清孔二次清孔測(cè)混凝土澆注混凝土測(cè)混凝土澆注混凝土導(dǎo)管起卸做試塊導(dǎo)管起卸做試塊拔現(xiàn)場(chǎng)清理試塊養(yǎng)護(hù)拔現(xiàn)場(chǎng)清理試塊養(yǎng)護(hù)送實(shí)驗(yàn)室送實(shí)驗(yàn)室三、施工技術(shù)要點(diǎn)和措施1．測(cè)量放樣場(chǎng)地平整后采用全站儀測(cè)定樁施

工的控制點(diǎn),埋石標(biāo)記,經(jīng)過復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后,用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位,放出柱基礎(chǔ)中心位置。

抗滑樁樁井鎖口采用現(xiàn)澆混凝土圈梁形式,圈梁寬40cm

,高出地面50cm,人工開挖出外輪廓線,

內(nèi)側(cè)立單面鋼模板澆筑混凝土采用全站儀精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制鎖口的埋設(shè)位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動(dòng)。2．鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。木楠滑坡抗滑樁樁徑為1.5m

,大灘滑坡抗滑樁樁徑為1.2m

,采用旋挖機(jī)-一次成孔,鉆孔采用跳孔開挖的原則,即以端頭第一根樁開挖,然后施工第三根.第五根樁,待樁心砼澆注完成達(dá)到一定強(qiáng)度后,再施工第二、四、六根樁,以此順序循環(huán)施工至結(jié)束。3.鉆進(jìn)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入淤泥和淤泥質(zhì)砂層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確保孔壁的穩(wěn)定。鉆至巖層時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘等單位及時(shí)確認(rèn)入巖部位，按設(shè)計(jì)打到入巖后，需再次進(jìn)行確認(rèn)。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)至棄渣場(chǎng)。4.終孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。如滿足設(shè)計(jì)要求，立即對(duì)孔深、孔徑、孔型進(jìn)行檢查。5.測(cè)量孔深、垂直度對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用測(cè)孔儀進(jìn)行檢測(cè)。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。澆筑混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。孔底沉渣的測(cè)量：采用前端懸掛平砣的測(cè)繩在孔壁周圍測(cè)量孔深，測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)，兩者底標(biāo)高之差為沉渣厚度，每次測(cè)量前必須采用鋼尺對(duì)測(cè)量繩進(jìn)行校核。成孔檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1孔經(jīng)(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計(jì)要求3傾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于設(shè)計(jì)與規(guī)范要求6.鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理(1)卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：1）孔壁發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對(duì)策。2）鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆斗筒長(zhǎng)的2／3為宜，同時(shí)在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。3）因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無沉渣。處理卡埋鉆的方法主要有：①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。②、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。③、護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。（2）動(dòng)力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計(jì)能力鉆進(jìn)所致，特別是本樁基直徑為1.5m，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。7.鋼筋籠制作、運(yùn)輸及安裝(1)概述本工程鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工，采用人工或汽車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。采用吊機(jī)安裝。(2)鋼筋籠制作1）鋼筋籠的制作①鋼筋的驗(yàn)收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門出具試驗(yàn)報(bào)告。不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋露天存放時(shí)，采用墊高并加彩條布遮蓋。②主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線法施工。鋼筋籠分節(jié)加工制作，基本節(jié)長(zhǎng)12m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分節(jié)并編號(hào)，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對(duì)應(yīng)配對(duì)綁扎。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋螺紋套筒連接。③主筋的連接鋼筋籠主筋直徑為22、25、28、32mm，且每3根主筋并列布置（見下圖），采用鋼筋直螺紋連接，具體為剝肋滾壓直螺紋連接方式。先將鋼筋的馬蹄形端頭切掉，再用鋼筋切割機(jī)切斷鋼筋母材端頭切齊，用直螺紋套絲機(jī)將其切削成直螺紋，通過直螺紋套筒將待對(duì)接的鋼筋連接在一起。工藝流程:鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，一次成型直螺紋，其工藝流程如下：鋼筋剝肋滾壓成型鋼筋剝肋滾壓成型加保護(hù)套加保護(hù)套機(jī)械加工套筒施工現(xiàn)場(chǎng)連接機(jī)械加工套筒施工現(xiàn)場(chǎng)連接在下鋼筋籠主筋對(duì)接時(shí)，為保證對(duì)接的順利進(jìn)行，在直螺紋上部10cm處綁扎一根直徑大于套筒厚度的鋼筋，目的是為了在連接位置將3根主筋分開，以便于套筒連接時(shí)擰動(dòng)。主筋螺紋位置分開示意圖④鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為70mm，在鋼筋籠周圍對(duì)稱設(shè)置四個(gè)混凝土滑輪，間隔與加強(qiáng)筋基本相等。3）鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)吊,分段運(yùn)送至工地，鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。現(xiàn)場(chǎng)起吊現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠的起吊直接利用50t吊機(jī)進(jìn)行接高及下放，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對(duì)稱布置，共計(jì)四個(gè)，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，隨著鋼筋籠的不斷接長(zhǎng)，鋼筋籠重量在不斷增加，為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架，吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時(shí)待上口吊筋對(duì)中后，再松鉤將吊筋掛于橫在護(hù)筒頂口的扁擔(dān)梁上，并將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定。鋼筋籠起吊示意圖鋼筋籠吊架示意圖②、鋼筋籠的下放由于鋼筋籠重量較大，扁擔(dān)梁采用25槽鋼。提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)、扁擔(dān)與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時(shí)，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。4）鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作、安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±205骨架保護(hù)層厚度±102箍筋間距±106骨架中心平面位置203骨架外徑±57骨架頂端高程±204骨架傾斜度±1/2008骨架底端高程±5010.導(dǎo)管下放（1）導(dǎo)管選擇導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用300mm內(nèi)徑導(dǎo)管。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸，對(duì)于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。（2）導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水。導(dǎo)管氣密試驗(yàn)（3）導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長(zhǎng)度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。（4）二次清孔導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，注意防止塌空。清孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，立即拆除吸泥彎頭，開始澆注水下混凝土。澆注混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm，孔內(nèi)沉渣測(cè)量采用前端懸掛平砣測(cè)繩測(cè)量，測(cè)出的差值即為沉渣厚度。11.混凝土灌注（1）水下混凝土澆注設(shè)備1）導(dǎo)管及集料斗導(dǎo)管采用無縫鋼管制成，快速螺紋接頭，導(dǎo)管接頭處設(shè)2道密封圈，保證接頭的密封性。根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要。2）混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備樁身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C30，混凝土連續(xù)混凝土拌和供應(yīng)。3）首批混凝土數(shù)量按相關(guān)規(guī)定，首盤砼的方量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要，設(shè)導(dǎo)管下口離孔底40cm:初灌量計(jì)算如下：V=πD2/4*（H1+H2）+πd2/4*h1V：灌注首批砼所需數(shù)量（m3）；D：樁孔設(shè)計(jì)直徑（1.5m）；d：導(dǎo)管直徑（0.30m）；H1：孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.3m；H2：導(dǎo)管初次埋置深度，一般取1.0m；h1：孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度（m）；h1=Hw*rw/rc=15rw：孔內(nèi)泥漿的重度(12KN/m3)；Hw：孔內(nèi)泥漿的深度（30m）；rc：砼拌合物的重度(24KN/m3)。計(jì)算得首批混凝土灌注量為v=3.36m3。（4）混凝土灌注灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后，開始灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于1m和填充導(dǎo)管底部高度的需要,封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m，拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處，注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)，準(zhǔn)備砼方量約5m3,由一人統(tǒng)一指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓和閥門同時(shí)打開進(jìn)行封底。①首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程中，導(dǎo)管埋置深度宜控制在2-6m。②灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。測(cè)量用的測(cè)繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯(cuò)誤。③控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無松散層。④灌注完混凝土后，應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管、漏斗等進(jìn)行清理和檢查，以備下一孔使用。（5）樁基砼灌注應(yīng)注意的問題①混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在18-22cm。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。②灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地灌注混凝土，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊，造成堵管。及時(shí)測(cè)定孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。③灌注過程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，可上下活動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管，如處理無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土④混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作。灌注工作開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對(duì)的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師,并進(jìn)行處理。⑥在灌注混凝土將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。⑦混凝土灌注過程中，若發(fā)生導(dǎo)管漏水、將導(dǎo)管拔出混凝土面、機(jī)械故障或其它原因，造成斷樁事故，應(yīng)予以重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、各工點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃2020年11月15日開工1、大灘工點(diǎn)（1）、施工便道及場(chǎng)地平整材料準(zhǔn)備：11.15-11.30（包括便道填筑及施工平臺(tái)填筑）（2）、設(shè)備安裝：12.1—12.5（3）、抗滑樁施工：12.6—1.15年度2020年2021年月份11121施工便道，施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝抗滑樁施工2、木楠工點(diǎn)（1）、施工便道及場(chǎng)地平整：8.1—8.20（2）、樁基施工：8.21—12.31年度2021月份1234施工便道及場(chǎng)地平整樁基施工二、工期保證措施1、制定可行的施工組織計(jì)劃，落實(shí)專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，全面協(xié)調(diào)進(jìn)度各方面的工作；2、以項(xiàng)目經(jīng)理為牽頭人，對(duì)施工進(jìn)度、施工質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行日常的監(jiān)督、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，全面促進(jìn)度的落實(shí)；3、確保施工材料及時(shí)供應(yīng)到位，不能出現(xiàn)斷料或材料供應(yīng)不上影響施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生；4、最大限度配足施工作業(yè)人員，在保證安全的前提下，能夜間施工的一定要加班加點(diǎn)地施工作作業(yè)，全面大力搶進(jìn)度，確保每一個(gè)節(jié)點(diǎn)能按計(jì)劃完成；5、配置能有效組織施工的各類機(jī)械、機(jī)具，保證施工機(jī)械、機(jī)具的完好率和正常使用率，對(duì)機(jī)械狀況不良的要及時(shí)更換，不能影響施工進(jìn)度；6、加強(qiáng)對(duì)施工便道的維護(hù)管理，安排專人對(duì)施工便道進(jìn)行日常的維護(hù)，確保材料進(jìn)出快捷，最大限度地滿足施工需要；7、做好雨季施工的各項(xiàng)工作，達(dá)到小雨同樣可以施工的作業(yè)條件，做好防風(fēng)防雨的各項(xiàng)工作，提高大風(fēng)大雨的抵抗能力，能確保大雨過后能大干。8、做好夜間施工的照明及現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)工作，確保夜間能正常施工，盡使能在夜間施工無太多安全隱患的部位要安排施工，確實(shí)夜間施工有安全隱患的部位要在白天充分大干。9、定期或不定期召開施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量的專題會(huì)，集中解決一些影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全的施工問題，全面落實(shí)好進(jìn)度，嚴(yán)格按制定的總體進(jìn)度計(jì)劃和階段性進(jìn)度計(jì)劃來完成。第七章、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：90分以上。二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)定期組織質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，定期召開質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)隊(duì)組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三、質(zhì)量保證體系1、管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制。質(zhì)量管理框圖2、測(cè)量體系施工控制網(wǎng)是施工測(cè)量的重要組成部分，在監(jiān)理的協(xié)助下對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行重新復(fù)測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)操作人員提前熟悉施工圖紙、相關(guān)文件，采用最優(yōu)的測(cè)量方法進(jìn)行施工放樣，關(guān)鍵部位（如鋼護(hù)筒平面位置、垂直度等）的放樣要采取一種方法放樣，多種方法復(fù)核。施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄，填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料，確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3、檢驗(yàn)檢測(cè)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)試驗(yàn)室，并配備相適的儀器、設(shè)備，保證滿足于處治工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有抗滑樁施工用材進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)材料的各種力學(xué)性能、物理特性進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并作好標(biāo)識(shí)，確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定，按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。4、質(zhì)檢體系施工過程中每完成一道工序，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須填寫相關(guān)記錄表格，尤其對(duì)鋼管樁和鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度、鉆進(jìn)情況、鉆孔過程中地層變化情況、砼灌注情況必須作好詳細(xì)的記錄。作業(yè)隊(duì)組實(shí)行上下工序交接檢查制度，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。四、質(zhì)量保證措施1、技術(shù)措施1.1實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。1.2加強(qiáng)檢測(cè)、試驗(yàn)工作，配備齊全完整先進(jìn)的檢測(cè)儀器和試驗(yàn)設(shè)備。對(duì)整個(gè)工程全過程施工的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。各作業(yè)隊(duì)在施工過程中對(duì)各道工序進(jìn)行自控自檢，并在質(zhì)檢工程師的指導(dǎo)下，再進(jìn)行全檢，自始自終作出完整的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，直至驗(yàn)收合格。材料檢驗(yàn)，對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)前除必須有產(chǎn)品質(zhì)量保證書外，需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.3實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。1.4制定技術(shù)資料管理辦法，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)準(zhǔn)確完整。2、質(zhì)量保證措施2.1為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝。2.2實(shí)施科學(xué)管理，編制周密的施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地組織施工。2.3加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查工作職能，工地現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員對(duì)班組內(nèi)部實(shí)行工序質(zhì)量自檢，相鄰工序之間后道工序班組驗(yàn)收前道工序班組質(zhì)量，凡需要經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。2.4實(shí)行工序控制，對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，明確質(zhì)量目標(biāo)，以保證工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。2.6建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度與質(zhì)量責(zé)任制度，對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要給予處罰，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。2.7貫徹質(zhì)量宣傳教育，由項(xiàng)目總工程師組織質(zhì)檢科按照技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)各作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行上崗培訓(xùn)、教育，對(duì)各道施工工序，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，以確保各環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量。3、試驗(yàn)與計(jì)量在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)，功能包括砂石料等原材料試驗(yàn)、鋼筋拉伸抗彎試驗(yàn)、砼配合比使用性能、強(qiáng)度試驗(yàn)等。對(duì)所有測(cè)試儀器、設(shè)備在使用前到計(jì)量部門檢驗(yàn)和標(biāo)定。嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展測(cè)試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)結(jié)果按規(guī)定及時(shí)提供給監(jiān)理。3.1粗集料應(yīng)符合配合比所提出的要求，每月測(cè)試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng)。3.2細(xì)集料按規(guī)范規(guī)定的要求選用，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行砂中雜質(zhì)的含量測(cè)定。不合格的砂子不得進(jìn)場(chǎng)。3.3每批進(jìn)場(chǎng)水泥都要符合規(guī)范的規(guī)定，向監(jiān)理工程師提供進(jìn)貨單及質(zhì)保單復(fù)印件，說明水泥廠家的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書。對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)按照規(guī)范的有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。3.4外摻劑的使用要提供給監(jiān)理工程師生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單或有關(guān)部門的證明。砼外摻劑在使用前必須經(jīng)過試驗(yàn)，技術(shù)要求符合有關(guān)規(guī)定的要求。3.5抗滑樁所用鋼筋的種類、鋼號(hào)和直徑均要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋的物理指標(biāo)和力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3.7每批使用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋的生產(chǎn)合格證書的有關(guān)證明鋼筋材料質(zhì)量的資料，運(yùn)到工地的每批鋼筋都要按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3.8對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)、試配資料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按批準(zhǔn)后的配合比使用。按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)要在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.9鋼筋接頭嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。第八章安全保證措施一、施工組織保障措施（一）、安全生產(chǎn)目標(biāo)無死亡事故、無重大傷人事故、無重大機(jī)械事故，無中毒事故、無輕傷事故發(fā)生（二）、安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安全部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)。并逐級(jí)簽訂項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、個(gè)人安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自下而上、齊抓共管的安全保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：（三）、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程部每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。（四）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。二、工程危險(xiǎn)源辨識(shí)及其危害分析1、高處墜落地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底。2、物體打擊繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。3、坍塌孔壁沒有護(hù)壁設(shè)施，或未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。4、機(jī)械傷害旋挖機(jī)械，鋼筋機(jī)械，挖機(jī)吊車，主要是施工機(jī)具的使用中，施工人員不按該機(jī)具的操作要求使用，或非操作人員操作等，而發(fā)生機(jī)械傷人事故。5、觸電施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電造成作業(yè)人員觸電。三、旋挖鉆機(jī)的工藝特點(diǎn)1)、旋挖鉆機(jī)加壓能力大特點(diǎn)，鉆進(jìn)效率比其他鉆機(jī)方式快幾倍。2)、旋挖鉆機(jī)采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝，孔底大塊巖石渣都能排離孔底，由于旋挖鉆機(jī)自重(約70噸)和鉆桿桅桿高度約20m,為保證安全施工和施工進(jìn)度，必須滿足以下要求及注意事項(xiàng)：(1)、先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，易于旋挖機(jī)就位施鉆。(2)、施工場(chǎng)地上空20m以內(nèi)無障礙。(3)、旋挖機(jī)對(duì)強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層分別可以鉆孔，完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求勘入巖層。(4)、旋挖機(jī)鉆孔對(duì)有流沙、淤泥軟基礎(chǔ)等條件均能施工。(5)、旋挖鉆孔對(duì)地下水、無流砂、無淤泥等可干孔作業(yè)。(6)、旋挖機(jī)施工是由柴油機(jī)作動(dòng)力，不用各種動(dòng)力電源。(7)、用挖機(jī)及時(shí)把土方轉(zhuǎn)開或清運(yùn)走。(8)、用塔吊或吊車下鋼筋籠灌注砼。(9)、各處配合工作必須及時(shí)、準(zhǔn)確。(10)、24小時(shí)挖機(jī)配合，并挖大泥漿池，以便泥漿周轉(zhuǎn)。(11)、樁芯砼采用商品砼。砼的坍落度為140~160㎜。四、抗滑樁施工安全要求及專項(xiàng)措施1、抗滑樁挖孔施工安全要求1）項(xiàng)目經(jīng)理部部與班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括工作場(chǎng)所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等，嚴(yán)禁使用手動(dòng)提升設(shè)備。2）施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)安全標(biāo)志，特別是主要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志，孔口設(shè)置臨時(shí)安全護(hù)欄。施工機(jī)械設(shè)備隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。3）施工現(xiàn)場(chǎng)按要求配備特種作業(yè)人員操作工，建立特種作業(yè)人員操作工花名冊(cè)。特種作業(yè)人員于有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。4）防護(hù)壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板，澆注護(hù)壁砼，一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁模板，護(hù)壁內(nèi)的鋼筋不得減少，上下護(hù)壁要有鋼筋應(yīng)當(dāng)連接，避免某斷護(hù)壁出現(xiàn)護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長(zhǎng)度不小于50mm。5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。6）已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。7）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷。不得擅離崗位。8）施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。9）樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。10）一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。孔內(nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗。11）正在澆筑混凝土的樁孔周圍10m半徑內(nèi)，其他樁內(nèi)不能有旋挖機(jī)械作業(yè)。12）成孔后混凝土灌注前，應(yīng)用竹膠板將井口掩蓋，并設(shè)有警示牌。2、專項(xiàng)安全措施（一）旋挖鉆孔作業(yè)（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺(tái)工作的人員必須佩戴安全帶。（2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。（3）認(rèn)真執(zhí)行氧氣、乙炔的防爆安全規(guī)定，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。（4）電焊機(jī)的設(shè)備必須符合安全要求，防止潮濕漏電。（5）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。（6）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開崗位，確保用電安全。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線。（8）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。（9）施工過程中要確保夜間照明充足。（10）鉆孔過程中其余樁鋼護(hù)筒必須設(shè)置圍欄及安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，圍欄高度1.2m。（二）起重吊裝作業(yè)（1）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物，夜間作業(yè)要有充分的照明設(shè)備。（2）起重機(jī)操作人員和信號(hào)指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)械的性能，被吊物的實(shí)際重量；操作人員必須執(zhí)行指揮人員的信號(hào)指揮。升降設(shè)備應(yīng)由專人按起重安全規(guī)則操作。（3）起重機(jī)械變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。（4）起重作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)地下和凝固在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件，必須全部松動(dòng)脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊鋼筋籠，吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或標(biāo)明的位置上。（5）使用的鋼絲繩必須有制造廠的質(zhì)量合格證，鋼絲繩的規(guī)格、直徑、強(qiáng)度，必須符合該型起重機(jī)的要求；卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固，排整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環(huán)、打結(jié)、彎折和有接頭。五、應(yīng)急預(yù)案為做好本標(biāo)段抗滑樁工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案1）事故應(yīng)急處理：①救人高于一切；②施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；③局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；④分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；⑤最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失；2）項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償；3）險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)。(一)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司成立應(yīng)急救援指揮中心，全權(quán)負(fù)責(zé)突發(fā)事故、事件工作的組織和指揮。應(yīng)急救援指揮中心應(yīng)急救援指揮中心現(xiàn)場(chǎng)指揮組技術(shù)保障組物質(zhì)保障組人力機(jī)械保障組善后處理組總指揮副總指揮：成員：指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在指揮部。應(yīng)急指揮小組通訊錄序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系電話備注1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理3技術(shù)負(fù)責(zé)人4安全員5安全員678910111213其他應(yīng)急聯(lián)系電話單位電話單位電話火警彭水縣安管站電話公安局彭水縣急救中心交警職責(zé)分工1、總指揮職責(zé)：發(fā)生重大事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上級(jí)匯報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。2、副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。3、現(xiàn)場(chǎng)指揮組負(fù)責(zé)：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。4、技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制定，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。5、人力機(jī)械保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)所需要的人力、機(jī)械的落實(shí)，保證人力、機(jī)械的優(yōu)化配置。6、物資供應(yīng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的儲(chǔ)備和供應(yīng)。7、善后處理組職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)及人員傷亡的善后處理工作。（二）應(yīng)急物資2.1救援力量項(xiàng)目部及所屬的各工區(qū)班組、職工，都是應(yīng)急救援力量；根據(jù)事故的類型及程度，需要社會(huì)力量支持時(shí)，及時(shí)聯(lián)系救援社會(huì)救援力量。2.2救援設(shè)備、物資項(xiàng)目部現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)生活物資、材料一當(dāng)應(yīng)急救援方案啟動(dòng)，根據(jù)需要都將成為應(yīng)急救援的設(shè)備和物資，需要社會(huì)設(shè)備、物資時(shí)，再及時(shí)聯(lián)系救援社會(huì)救援力量提供必須的設(shè)備、物資。如防火、防爆、防泄露工具：滅火器、防火砂、鎬、水桶、鐵鍬、沙袋、阻燃棉被、管鉗、抽水泵、防毒面罩等；通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)施：手機(jī)、對(duì)講機(jī)、固定電話；急救工具：車輛、擔(dān)架、醫(yī)藥箱(止血繃帶、急救藥品等)。現(xiàn)有救援設(shè)備、物質(zhì)如下：現(xiàn)有救援物資清單序號(hào)種類名稱數(shù)量存放地1急救器材擴(kuò)音喇叭3只項(xiàng)目部照明工具（手電筒）15只項(xiàng)目部雨具（雨衣、雨鞋等）40套項(xiàng)目部擔(dān)架10副項(xiàng)目部2急救藥品中暑、燙傷等常用藥品等若干項(xiàng)目部3急救器材空氣呼吸器1臺(tái)項(xiàng)目部防護(hù)服、護(hù)目鏡、口罩盔15套項(xiàng)目部4急救車輛接送車1輛項(xiàng)目部吊車2輛項(xiàng)目部裝載機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部挖掘機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部皮卡車1輛項(xiàng)目部5通信工具對(duì)講機(jī)3部項(xiàng)目部2.3交通工具：項(xiàng)目部現(xiàn)有車輛2臺(tái)（另外每個(gè)工區(qū)各有一臺(tái)以上車輛），需要時(shí)均可調(diào)集使用。（三）應(yīng)急措施3.1觸電事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施1）有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拿電線和觸電人，以防止解救的人再次觸電。2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請(qǐng)醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場(chǎng)診治。4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放平進(jìn)行人工呼吸，并迅速請(qǐng)醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場(chǎng)診治。5）如果觸電人呼吸和心臟跳動(dòng)完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救，并迅速請(qǐng)醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場(chǎng)診治。3.2機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施1）發(fā)生機(jī)械傷害事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對(duì)受傷人員進(jìn)行檢查。急救檢查應(yīng)先看神志、呼吸，接著摸脈搏、聽心跳，再查瞳孔，有條件者測(cè)血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等變化，根據(jù)傷者的情況，有針對(duì)性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等臨時(shí)應(yīng)急措施。2）讓人迅速撥打急救電話，向醫(yī)療救護(hù)單位求援。3）拔打急救電話注意事項(xiàng)：①在電話中應(yīng)講清傷員的確切地點(diǎn)，如聯(lián)系方法、行駛路線等；②簡(jiǎn)要說明傷員的受傷情況、癥狀等，并詢問清楚在救護(hù)車到來之前，應(yīng)該做些什么；派人到路口準(zhǔn)備迎候救護(hù)人員。3.3高空墜落或物體打擊事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施發(fā)生人員高空墜落或是物體打擊事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)搶救人員要及時(shí)，采取安全措施下到井底，根據(jù)受傷人員的傷勢(shì)情況、受傷部位、性質(zhì)，采取相應(yīng)的急救措施：1)傷口不深的外出血癥狀，先用雙氧水將創(chuàng)口的污物進(jìn)行清冼，再用酒精消毒，傷口清洗干凈后用敷料包扎止血。出血較嚴(yán)重者用多層敷料加壓包扎止血。

2)一般的小動(dòng)脈出血，用多層敷料加壓包扎即可止血。

3)大的動(dòng)脈及深創(chuàng)傷大出血，在現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急止血加壓包扎后，立即送醫(yī)院處理，以免貽誤救治時(shí)機(jī)。

4)對(duì)出血較嚴(yán)重的傷員，在止血的同時(shí)，還應(yīng)密切注視傷員的神志、皮膚溫度、脈搏、呼吸等體征情況，以判斷傷員是否進(jìn)入休克狀態(tài)。5)對(duì)在高處墜落，或腰、腹部遭受重物打擊，無明顯大量外出血但迅速進(jìn)入休克狀態(tài)的傷員，應(yīng)高度懷疑為內(nèi)臟破裂出血，要立即送院檢查觀察。3.4塌孔應(yīng)急處理措施1)一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘，禁止采用機(jī)械挖掘，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前明確職責(zé)，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移動(dòng)出。搶救挖掘人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來。2)如有人員失蹤、受傷應(yīng)立即報(bào)警。并有車輛引導(dǎo)員做好救助車輛引導(dǎo)。3)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行坡面位移變形觀測(cè)，并安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時(shí)采取措施處理。4)必要時(shí)合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴(kuò)大。5)在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由救助組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。①爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通；②出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇；③傷口止血且使用止血帶；④切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。3.5發(fā)生滑坡應(yīng)急處理措施1）本著“先易后難，先救人后救物，先傷員后尸體，先重傷后輕傷”的原則進(jìn)行。2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，安全員應(yīng)在不同方位觀察山體的變化情況，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)滑塌征兆，發(fā)出警示信號(hào)，組織人員按照撤離路線安全撤離。3）救援人員不得聚集在山體結(jié)果已明顯松動(dòng)的區(qū)域，避免山體再次垮塌。4）在未完全確認(rèn)已無埋壓人員的情況下，一般不得使用大型挖掘機(jī)。5）人員要迅速環(huán)顧四周，除應(yīng)急逃生方向外，向其他較為安全的地段撤離。6）加強(qiáng)同公安、國(guó)土、安監(jiān)、衛(wèi)生、交通等部門的合作，協(xié)同配合開展救援工作。7)加強(qiáng)對(duì)附近村民及外人人員的管理，建立崗?fù)さ怯浿贫龋瑢?duì)外來人員及車輛等出入進(jìn)行實(shí)時(shí)登記。（四）信息報(bào)告及傷員處置1）工地建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每天由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)值班電話，并保證24小時(shí)電話暢通。遇到險(xiǎn)情或有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)并組織搶險(xiǎn)。2）如發(fā)生產(chǎn)安全事故上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場(chǎng)值班人員（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）→項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)急辦→工區(qū)長(zhǎng)→向上級(jí)報(bào)告。（五）應(yīng)急結(jié)束事故應(yīng)急救援行動(dòng)結(jié)束后應(yīng)盡快處理善后賠償，整理、恢復(fù)、補(bǔ)充應(yīng)急物資設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)秩序，開展各類針對(duì)性的安全培訓(xùn)，及時(shí)對(duì)本次應(yīng)急救援進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)一步完善應(yīng)急救援體系和救援程序。（六）演練項(xiàng)目部按照假設(shè)的事故情景，處治工程施工期組織一次現(xiàn)場(chǎng)模擬演練，將演練方案及經(jīng)過記錄在案，并及時(shí)總結(jié)演練情況，對(duì)應(yīng)急響應(yīng)的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。第九章文明施工與環(huán)保措施一、文明施工措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，各種材料必須堆放整齊，品種分明，標(biāo)牌齊全鮮明，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)亂放殘料，廢料應(yīng)統(tǒng)一堆放或及時(shí)清除，加工成品料必須按規(guī)格存放。2、全體施工人員必須講文明、講禮貌，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，同志間相互團(tuán)結(jié)友愛。3、現(xiàn)場(chǎng)布置要有程序，施工順暢，講究衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂扔臟物。4、宣傳氛圍濃厚熱烈、施工現(xiàn)場(chǎng)彩旗標(biāo)語清新鮮艷，精神面貌煥然一新，整個(gè)施工場(chǎng)面整潔有序、氣勢(shì)狀觀，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效