1砼的原材料2砼的和易性及強(qiáng)度3砼施工配料4砼的攪拌及運(yùn)輸混凝土的制備及運(yùn)輸1砼的原材料1.1.1

水泥的選用1.1水泥在普通氣候環(huán)境或干燥環(huán)境下的砼、嚴(yán)寒地區(qū)的露天砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥；高強(qiáng)砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥；高溫環(huán)境或水下砼應(yīng)優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥；厚大體積的砼應(yīng)優(yōu)先選用粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；有抗?jié)B要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；有耐磨要求的砼應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

水泥的品種和成分不同，其凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、水化熱和吸水性等性能也不相同，應(yīng)按適用范圍選用。1.1.2

水泥的驗(yàn)收

水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

重新檢驗(yàn)：當(dāng)使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)應(yīng)視為過期水泥，使用時(shí)須重新檢驗(yàn)、確定標(biāo)號(hào)。水泥的抽樣

入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放、并掛牌標(biāo)識(shí)；做到先進(jìn)先用，不同品種的水泥不得混摻使用。1.13水泥貯存

安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。地面架空15---20cm以防潮、

防水!袋裝水泥堆高不超過10包，堆寬以5～10包為限!先進(jìn)先用！貯存期不超過3個(gè)月！不同品種標(biāo)號(hào)、出廠期的水泥應(yīng)別堆放，不混雜！工地水泥倉庫散裝水泥罐1.2

砂砼用砂以細(xì)度模數(shù)為2.5～3.5的中粗砂最為合適；當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)(或有抗凍、抗?jié)B要求)，含泥量不大于3%；當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，含泥量不大于5%。天然砂后臺(tái)用鏟車上料1.3石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，強(qiáng)度偏低；碎石砼水泥用量大，強(qiáng)度較高。⑴石子的級(jí)配：石子的級(jí)配越好，其空隙率及總表面積越小,不僅節(jié)約水泥，砼的和易性、密實(shí)性和強(qiáng)度也較高。碎石和卵石的顆粒級(jí)配應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級(jí)配。⑵石子的含泥量：砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，含泥量≤1.0%；砼強(qiáng)度等級(jí)低于C30時(shí)，含泥量≤2.0%(泥塊含量按重量計(jì))。天然卵石人工碎石

⑶石子的最大粒徑：在級(jí)配合適的情況下，石子的粒徑越大，對(duì)節(jié)約水泥、提高砼強(qiáng)度和密實(shí)性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制，石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不超過鋼筋最小凈距的3/4；對(duì)砼實(shí)心板不超過板厚的1/3，且最大不超過40mm(機(jī)拌)；任何情況下石子的最大粒徑機(jī)械拌制不超過150mm，人工拌制不超過80mm。

飲用水都可用來拌制和養(yǎng)護(hù)砼，污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。

1.4水1.5外加劑

為改善砼的性能，提高其經(jīng)濟(jì)效果，以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要，外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分，主要有：

一種表面活性材料，能顯著減少拌和用水量，降低水灰比，改善和易性，增加流動(dòng)性，節(jié)約水泥，有利于砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)及物理性能的改善，尤其適合大體積砼、防水砼、泵送砼等。1.5.1

減水劑木質(zhì)素磺酸鈉FDN-1高效緩凝減水劑NNO-1高效減水劑適用于大體積砼、普通砼!適用于早強(qiáng)、高強(qiáng)、大流動(dòng)砼!具有增強(qiáng)、緩凝、引氣的功效！1.5.2

早強(qiáng)劑加速砼的硬化過程，提高早期強(qiáng)度,加快工程進(jìn)度。三乙醇胺及其復(fù)合早強(qiáng)劑的應(yīng)用較為普遍。有的早強(qiáng)劑(氯鹽)對(duì)鋼筋有銹蝕作用，在配筋結(jié)構(gòu)中使用時(shí)其摻量≯水泥重量的1%，并禁止用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)和大體積砼。

加速水泥的凝結(jié)硬化作用，用于快速施工、堵漏、噴射砼等。1.5.3

速凝劑1.5.4緩凝劑延長(zhǎng)砼從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)化到固體狀態(tài)所需的時(shí)間，并對(duì)后期強(qiáng)度無影響。主要用于大體積砼、氣候炎熱地區(qū)的砼工程和長(zhǎng)距離輸送的砼。

使砼在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹。膨脹劑可配制補(bǔ)償收縮砼、填充用膨脹砼、自應(yīng)力砼。

1.5.5

膨脹劑PC-H21L液體緩凝劑糖密緩凝劑UEA膨脹劑膨脹劑1.5.6防水水劑劑配制制防防水水砼砼的的方方法法之之一一。。用用水水玻玻璃璃配配制制的的砼砼不不但但能能防防水水,還有有很很大大的的粘粘結(jié)結(jié)力力和和速速凝凝作作用用,用于于修修補(bǔ)補(bǔ)工工程程和和堵堵塞塞漏漏水水很很有有效效果果。。在一一定定負(fù)負(fù)溫溫條條件件下下，，保保持持砼砼水水分分不不受受凍凍結(jié)結(jié)，，并并促促使使其其凝凝結(jié)結(jié)、、硬硬化化。。如如亞亞硝硝酸酸鈉鈉與與硫硫酸酸鹽鹽復(fù)復(fù)合合劑劑，，能能適適用用于于-100C環(huán)境境下下施施工工。。1.5.7抗凍凍劑劑SFP-U膨脹脹防防水水劑劑HA-7型防防水水劑劑SFD防凍凍劑劑HA-6高效效防防凍凍劑劑砼外外加加劑劑應(yīng)應(yīng)檢檢查查產(chǎn)產(chǎn)品品合合格格證證、、出出廠廠檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告告，，并并按按進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的的批批次次和和產(chǎn)產(chǎn)品品抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方案案復(fù)復(fù)檢檢，，其其質(zhì)質(zhì)量量和和應(yīng)應(yīng)用用技技術(shù)術(shù)應(yīng)應(yīng)符符合合現(xiàn)現(xiàn)行行國國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程程。。1.5.8加氣氣劑劑在砼砼中中摻摻入入加加氣氣劑劑，，能能產(chǎn)產(chǎn)生生大大量量微微小小、、密密閉閉的的氣氣泡泡，，既既改改善善砼砼的的和和易易性性、、減減小小用用水水量量、、提提高高抗抗?jié)B滲、、抗抗凍凍性性能能，，又又能能減減輕輕自自重重,增加加保保溫溫隔隔熱熱性性能能，，是是現(xiàn)現(xiàn)代代建建筑筑常常用用的的隔隔熱熱、、隔隔聲聲墻墻體體材材料料。。加氣氣砼砼外加加劑劑V6V6ZY-99H砼引引氣氣劑劑采用用硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥或或普普通通硅硅酸酸鹽鹽水水泥泥拌拌制制砼砼時(shí)時(shí)，，為為節(jié)節(jié)約約水水泥泥和和改改善善砼砼的的工工作作性性能能，，可可摻摻用用一一定定的的混混合合材材料料，，外外摻摻料料一一般般為為當(dāng)當(dāng)?shù)氐氐牡墓すI(yè)業(yè)廢廢料料或或廉廉價(jià)價(jià)地地方方材材料料。。外外摻摻料料質(zhì)質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符符合合國國家家現(xiàn)現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定，，其其摻摻量量應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)試試驗(yàn)驗(yàn)確確定定。。1.6外摻摻料料摻入入適適量量粉粉煤煤灰灰既既可可節(jié)約約水水泥泥、、改改善善和和易易性，，還還可可降降低低水水化化熱熱、、改善善砼砼的的耐耐高高溫溫、、抗抗腐蝕蝕等等方方面面的的性性能能。。摻入入適適量量火火山山灰灰既可可替替代代部部分分水水泥，，又又可可提提高高砼砼抗海海水水、、硫硫酸酸鹽鹽等侵侵蝕蝕的的能能力力。。2砼施施工工配配料料施工工配配料料是是按按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)使使用用攪攪拌拌機(jī)機(jī)的的裝裝料料容容量量進(jìn)進(jìn)行行攪攪拌拌一次次(盤)的裝裝料料數(shù)數(shù)量量的的計(jì)計(jì)算算。它它是是保保證證砼砼質(zhì)質(zhì)量量的的重重要要環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)之之一一，，影響響施施工工配配料料的的因因素素主主要要有有兩兩個(gè)個(gè)，一是原材材料的過秤計(jì)量，二是砂石石骨料要按按實(shí)際含水水率進(jìn)行施工配合比比的換算。要嚴(yán)格控制制砼配合比比，嚴(yán)格對(duì)對(duì)每盤砼的的原材料過秤計(jì)量，每盤稱量允允許偏差為為：水泥及摻合合料±2%，砂石±3%，水及外加加劑±2%。衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，雨天應(yīng)增增加砂石含含水率的檢檢測(cè)次數(shù)。。2.1原材料計(jì)量量砂石含水率率的換算是是在已知水、水水泥、砂、、石的重量量和砂、石石含水率的的情況下進(jìn)進(jìn)行，換算時(shí)：：●水泥C，重量不變；；●砂S，重量=原配合比砂砂重S（1+砂的含水率率WS）；●石G，重量=原配合比石石重G（1+石的含水率率WG）●水W，重量=原配合比水水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG即：“二加一減，，水泥不變變”！2.2施工配合比比的換算2.3配料機(jī)配料料配料機(jī)是一一種與砼攪攪拌機(jī)配套套使用的自自動(dòng)配料設(shè)設(shè)備，可根根據(jù)設(shè)計(jì)的的砼配比自自動(dòng)完成砂砂、石等2－4種物料的配配制。下圖圖所示的PL1200型砼配料機(jī)采采用電子稱稱量、微機(jī)機(jī)控制，生生產(chǎn)率≥56m3/h，配料誤差差±1%，最大稱量量值3000kg，上料高度度3m，具有稱量量準(zhǔn)確，配配料精度高高，速度快快，控制功功能強(qiáng)，操操作簡(jiǎn)便等等優(yōu)點(diǎn)。PL1200型砼配料機(jī)機(jī)（三倉））二二倉配料機(jī)機(jī)2.4泵送砼的配配合比要求求⑴泵送砼砼拌合物的的坍落度不小小于80mm，水泥不宜宜采用火山山灰水泥。。⑵粗骨料的最最大粒徑與與輸送管徑徑之比：泵送高度在在50m以下時(shí)，碎碎石≯1:3，卵石≯1:2.5；泵送高度度在50～100m時(shí)，碎石≯1:4，卵石≯1:3；泵送高度度在100m以上時(shí)，碎碎石≯1:5，卵石≯1:4。以免堵管管。⑶宜采用用中砂，砂率宜控控制在35～45%；⑷砼的水水泥用量不不宜小于300kg/m3，水灰比不不宜大于0.6，摻用引氣氣型減水劑劑時(shí)，砼含含氣量不宜宜大于4%；⑸砼入泵泵時(shí)坍落度度應(yīng)符合專專門的要求求。4砼的攪拌及及運(yùn)輸砼的制備方方法，除零零星分散且且用于非重重要部位的的可采用人人工拌制外外，均應(yīng)采采用機(jī)械攪攪拌。砼攪攪拌機(jī)按其其攪拌原理理分為自落式和強(qiáng)制式兩類：4.1攪拌拌機(jī)機(jī)選選擇擇砼拌拌合合料料在在鼓鼓筒筒內(nèi)內(nèi)作作自自由由落落體體式式翻翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪攪拌拌，，適宜宜攪攪拌拌塑塑性性砼砼和低流流動(dòng)動(dòng)性性砼砼。攪攪拌拌力力量量小小、、動(dòng)動(dòng)力力消消耗耗大大、、效效率率低低，，正日日益益被被強(qiáng)強(qiáng)制制式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)所所取取代代。自落落式式錐錐形形反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出出料料攪攪拌拌機(jī)機(jī)4.1.1自落落式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)自落落式式雙雙錐錐反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出出料料砼砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)柳工工JZC350A砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪攪拌拌、、反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出出料料，，每每盤盤出出料料350L，理理論論產(chǎn)產(chǎn)量量10～14m3/h，可攪攪拌拌塑塑性性和和半半干干硬硬性性砼砼方園園JZM750砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪攪拌拌、、反反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出出料料，，每每盤盤出出料料750L，理理論論產(chǎn)產(chǎn)量量20～22.5m3/h，可可攪攪拌拌塑塑性性和和半半干干硬硬性性砼砼4.1.2強(qiáng)制制式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)砼拌拌合合料料攪攪拌拌作作用用強(qiáng)強(qiáng)烈烈，，適適宜宜攪攪拌拌干硬硬性性砼砼和輕骨骨料料砼砼。攪攪拌拌質(zhì)質(zhì)量量好好、、速速度度快快、、生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率高高、、操操作作簡(jiǎn)簡(jiǎn)便便安安全全，，但但機(jī)機(jī)件件磨磨損損較較嚴(yán)嚴(yán)重重。。強(qiáng)強(qiáng)制制式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)有有立軸軸和臥軸軸之分分，，立立軸軸式式不不宜宜用用于于攪攪拌拌流流動(dòng)動(dòng)性性大大的的砼砼。。臥臥軸軸式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)具具有有適適用用范范圍圍廣廣、、攪攪拌拌時(shí)時(shí)間間短短、、攪攪拌拌質(zhì)質(zhì)量量好好等等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，，是是大大力力推推廣廣的的機(jī)機(jī)型型。。強(qiáng)制制式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)方圓圓JS2000B雙螺螺旋旋砼砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)采用用螺螺旋旋葉葉片片的的連連續(xù)續(xù)攪攪動(dòng)，，攪攪拌拌能能力力更更高高、、攪攪拌時(shí)時(shí)間間更更短短，，每盤盤出出料料2000L，是是大大中中型型攪攪拌拌站的的配配套套主主機(jī)機(jī)柳工工JS500C雙臥臥軸軸強(qiáng)強(qiáng)制制式式砼砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)每盤盤出出料料500L，理理論論產(chǎn)產(chǎn)量量21～25m3/h，可可攪攪拌拌干干硬硬性性、、塑塑性性、、流動(dòng)動(dòng)性性、、輕輕骨骨料料砼砼和和各各種種砂砂漿漿方圓圓JD350單臥臥軸軸砼砼攪攪拌拌機(jī)機(jī)為單單臥臥軸軸強(qiáng)強(qiáng)制制式式攪攪拌拌機(jī)機(jī)，每盤盤出出料料350L，可可攪攪拌塑塑性性、、半半干干硬硬性性、、干干硬性性砼砼和和砂砂漿漿，，適適用用一一般建建筑筑工工地地、、道道路路、、橋橋梁工工程程及及砼砼構(gòu)構(gòu)件件廠廠。。4.1.3大型型砼砼攪攪拌拌站站砼的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌拌制制已已屬屬于于限限制制技技術(shù)術(shù)，，在在規(guī)規(guī)模模大大、、工工期期長(zhǎng)長(zhǎng)的的工工程程中中設(shè)設(shè)置置半永永久久性性的的大大型型攪攪拌拌站站是發(fā)發(fā)展展方方向向。。將將砼砼集集中中在在有有自自動(dòng)動(dòng)計(jì)計(jì)量量裝裝置置的的砼砼攪攪拌拌站站集集中中拌拌制制，，用用砼砼運(yùn)運(yùn)輸輸車車向向施施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供供應(yīng)應(yīng)商商品品砼砼，，有有利利于于實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)建建筑筑工工業(yè)業(yè)化化、、提提高高砼砼質(zhì)質(zhì)量量、、節(jié)節(jié)約約原原材材料料和和能能源源、、減減少少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)和和城城市市環(huán)環(huán)境境污污染染、、提提高高勞勞動(dòng)動(dòng)生生產(chǎn)產(chǎn)率率。。大型砼砼集中中攪拌拌站豎向布布置示示意圖圖HZS90砼攪拌拌站三一重重工HLS180砼攪拌拌站山東方方圓圓HZS120砼攪拌拌站中聯(lián)重重科HZS180砼攪拌拌站廣西柳柳工4.1.4選擇攪攪拌機(jī)機(jī)的注注意事事項(xiàng)●選擇攪攪拌機(jī)機(jī)時(shí)，，要根根據(jù)工程量量的大大小、、砼的的坍落落度、、骨料料尺寸寸等而定定，既既滿足足技術(shù)術(shù)要求求，亦亦要考考慮經(jīng)經(jīng)濟(jì)效效率和和節(jié)約約能源源；●工地常常用攪攪拌機(jī)機(jī)的規(guī)規(guī)格(容量)為250～1000L。便攜式式砼攪拌拌機(jī)柴油機(jī)機(jī)型砼砼攪拌拌機(jī)JZC350TD430D4.2攪拌制制度的的確定定在正確確選擇擇砼攪攪拌機(jī)機(jī)后，，還必必須確確定裝料容容量、、攪拌拌時(shí)間間和投料順順序等。攪拌機(jī)機(jī)容量量有幾何容容量、、進(jìn)料料容量量和出料容容量三種標(biāo)標(biāo)示。。幾何何容量量指攪攪拌筒筒內(nèi)的的幾何何容積積，進(jìn)進(jìn)料容容量是是指攪攪拌前前攪拌拌筒可可容納納的各各種原原材料料的累累計(jì)體體積，，出料料容量量是每每次從從攪拌拌筒內(nèi)內(nèi)可卸卸出的的最大大砼體體積。。為保證證砼得得到充充分的的拌和和，裝裝料容容量通通常是是攪拌拌機(jī)幾幾何容容量的的1/2～1/3，出料料容量量約為為裝料料容量量的0.55～0.72(稱為出料系系數(shù))。4.2.1攪拌機(jī)機(jī)的裝裝料容容量砼攪拌拌的最最短時(shí)時(shí)間S砼坍落度mm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量L＜250250～500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120注：1.當(dāng)摻有有外加加劑時(shí)時(shí)，攪攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)長(zhǎng)；2.全輕砼砼、砂砂輕砼砼攪拌拌時(shí)間間應(yīng)延延長(zhǎng)60-90s。4.2.2砼攪拌拌時(shí)間間從原材材料全部投投入到砼拌拌和物物開始卸卸出所經(jīng)歷歷的時(shí)時(shí)間，，過短砼砼拌和和不均均勻；過長(zhǎng)則則降低低了生生產(chǎn)率率，還降降低了了砼的的和易性性或產(chǎn)生生分層離離析現(xiàn)象。。4.2.3投料順順序投料順順序應(yīng)應(yīng)考慮慮提高攪攪拌質(zhì)質(zhì)量、、減少少拌合合物與與攪拌拌筒的的粘結(jié)結(jié)、減減少水水泥飛飛揚(yáng)、、改善善工作作環(huán)境境。常用用的有有一次投投料法法、兩次投投料法法和水泥裹裹砂法法等。⑴一一次投投料法法：在料斗斗中先先裝石石子、、再加加水泥泥和砂砂，將將水泥泥夾于于砂與與石子子之間間，一一次投投入攪攪拌機(jī)機(jī)。⑵兩兩次投投料法法：它分兩兩次加加水、、兩次次攪拌拌。攪攪拌時(shí)時(shí)先將將全部部的石石子、、砂和和70%的拌合合水倒倒入攪攪拌機(jī)機(jī)，拌拌合15s使骨料料濕潤潤，再再倒入入全部部水泥泥攪拌拌30s左右，，然后后加入入30%的拌合合水再再進(jìn)行行糊化化攪拌拌60s左右即即完成成。與與普通通攪拌拌工藝藝相比比，可可使砼砼強(qiáng)度度提高高10%～20%，或節(jié)節(jié)約水水泥5%～10%。⑶水水泥裹裹砂法法：又稱SEC法，是先先加適適量的的水使使砂表表面濕濕潤，，再加加石子子與濕濕砂拌拌勻，，然后后將全全部水水泥投投入與與砂石石共同同拌合合,使水泥泥在砂砂石表表面形形成一一層低低水灰灰比的的水泥泥漿殼殼，最最后將將剩余余的水水和外外加劑劑加入入攪拌拌成砼砼。SEC法制備備的砼砼與一一次投投料法法相比比，強(qiáng)強(qiáng)度可可提高高20%-30%，砼不不易產(chǎn)產(chǎn)生離離析和和泌水水現(xiàn)象象，工工作性性好。。此外還還有凈漿法法、凈凈漿裹裹石法法、裹裹砂法法、先先拌砂砂漿法法等投料料工藝藝。⑷人人工拌拌和：：水泥加加砂先先干拌拌兩遍遍→加加入石石子再再干拌拌一遍遍→然后后加水水濕拌拌至顏顏色均均勻即即可。。但砼質(zhì)量量差、、水泥泥耗量量多，，只允許許在工程程量小小、非非重要要構(gòu)件件中使使用。人工拌拌和又又叫“就地開開餐”,在結(jié)構(gòu)構(gòu)砼中中是被被禁止止的!4.2.4砼攪拌拌的注注意事事項(xiàng)⑴砼砼配合合比必必須在在攪拌拌站傍傍掛牌公公布，接受受監(jiān)督督和檢檢查；；⑵嚴(yán)嚴(yán)格控控制水灰比比和坍落度度，未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)人員員同意意不得得隨意意加減用用水量量；⑶砼砼摻用用外加加劑時(shí)時(shí)，外加劑劑應(yīng)與與水泥泥同時(shí)時(shí)進(jìn)入入攪拌拌機(jī)，攪拌拌時(shí)間間相應(yīng)應(yīng)延長(zhǎng)長(zhǎng)50～100%；當(dāng)外外加劑劑為粉狀時(shí)，應(yīng)應(yīng)先用水水稀釋釋，然后后與水水一同同加入入；⑷攪攪拌第第一盤盤砼時(shí)時(shí)，考考慮攪攪拌機(jī)機(jī)筒壁壁要吸吸附一一部分分水泥泥漿，，只加加規(guī)定定石子子重量量的一一半，，俗稱稱“減半石石砼”。⑸攪攪拌好好的砼砼要基基本卸卸盡，，在全全部砼砼卸出出之前前不得得再投投入拌拌合料料，嚴(yán)禁采采用邊邊出料料邊進(jìn)進(jìn)料的的方法法。⑹當(dāng)當(dāng)砼攪拌完完畢或預(yù)計(jì)停停歇時(shí)時(shí)間超超過1h以上時(shí)，應(yīng)應(yīng)將攪攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)余料倒倒出，用清清水清理攪攪拌機(jī)機(jī)。⑺每每班至至少應(yīng)應(yīng)分兩兩次檢檢查材料的的質(zhì)量量及每盤的的用量量，確保保工程程質(zhì)量量。工地?cái)嚁嚢枵菊?.3砼的運(yùn)運(yùn)輸⑴保保證砼砼的澆澆筑量量：在不允允許留留施工工縫的的情況況下，，砼運(yùn)運(yùn)輸須須保證澆澆筑工工作能能連續(xù)續(xù)進(jìn)行行，應(yīng)按按砼的的最大澆澆筑量量來選擇擇砼運(yùn)輸輸方法法及運(yùn)輸設(shè)設(shè)備的的型號(hào)號(hào)和數(shù)數(shù)量。4.3.1砼運(yùn)輸輸?shù)幕疽箜艔臄嚁嚢铏C(jī)機(jī)中卸卸出砼砼輸送送車將將砼卸卸入泵泵車泵泵車車輸送送砼入入模⑵應(yīng)應(yīng)保證證砼在在初凝凝前澆澆筑完完畢：：應(yīng)以最短的的時(shí)間間和最少的的轉(zhuǎn)換換次數(shù)數(shù)將砼從從攪拌拌地點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)至至澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)，砼砼從攪攪拌機(jī)機(jī)卸出后到振搗完畢的的延續(xù)時(shí)時(shí)間見下表表：砼強(qiáng)度等級(jí)氣候≤250C＞250C≤C3012090＞C309060⑶保證砼砼在運(yùn)運(yùn)輸過過程中中的均均勻性性：避免產(chǎn)產(chǎn)生分層離離析、水泥漿漿流失失、坍落度度變化化以及產(chǎn)產(chǎn)生初凝現(xiàn)現(xiàn)象。砼從攪攪拌機(jī)機(jī)卸出出后到到澆筑筑完畢畢的延延續(xù)時(shí)時(shí)間（min）4.3.2砼運(yùn)輸輸方法法和運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)具⑴砼砼地面面水平平運(yùn)輸輸：分為間歇式式運(yùn)輸輸機(jī)具具(手推車車、機(jī)機(jī)動(dòng)翻翻斗車車、自自卸汽汽車、、攪拌拌運(yùn)輸輸車)和連續(xù)式式運(yùn)輸輸機(jī)具具(皮帶運(yùn)運(yùn)輸機(jī)機(jī)、砼砼泵等等)。手推推車、、機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗斗車適適用于于運(yùn)輸輸距離離短、、運(yùn)輸輸工程程量不不大的的砼輸輸送；；砼泵泵適用用于水水平距距離在在1500m內(nèi)、需需連續(xù)續(xù)進(jìn)行行的砼砼輸送送；砼砼攪拌拌運(yùn)輸輸車適適用于于建有有砼集集中攪攪拌站站的城城市內(nèi)內(nèi)砼輸輸送；；自卸卸汽車車適用用于長(zhǎng)長(zhǎng)距離離的砼砼輸送送。獨(dú)輪手手推車車雙雙輪輪手推推車D500型重重載載型小型機(jī)動(dòng)動(dòng)翻斗車車液液壓壓翻斗車車砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車是是一種長(zhǎng)距離輸輸送砼的的高效機(jī)機(jī)械，適用于于建有砼砼集中攪攪拌站的的砼輸送送，容量量一般為為6～12m3。運(yùn)輸途中中攪拌筒筒以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪攪動(dòng)筒內(nèi)內(nèi)砼拌合合料，以保證證砼在長(zhǎng)長(zhǎng)途運(yùn)輸輸中不致致離析；在遠(yuǎn)距距離運(yùn)輸輸時(shí)可將將砼干料料裝入筒筒內(nèi)，在在運(yùn)輸途途中加水水?dāng)嚢瑁麄€(gè)運(yùn)運(yùn)輸途中中拌筒的的總轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)應(yīng)控制制在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。。砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車三一重工工SY系列砼攪攪拌運(yùn)輸輸車(6～9m3)宇通重工工YTZ系列砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(9～14m3)利勃海爾爾HTM系列砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(6～15m3)柳工YZJ系列砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(8～10m3)北方交通通重工砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(5.5～6m3)⑵砼垂垂直運(yùn)輸輸砼垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)具具主要是是各類井架、提提升機(jī)、、塔吊和砼輸送泵泵等。采用用塔式起起重機(jī)時(shí)時(shí)，可考考慮將砼砼攪拌機(jī)機(jī)布置在在塔吊工工作半徑徑內(nèi)，砼砼直接卸卸入吊斗斗內(nèi)，垂垂直提升升后直接接傾入砼砼澆筑點(diǎn)點(diǎn)。吊斗進(jìn)行行砼垂直直運(yùn)輸?shù)醵愤M(jìn)行行砼垂直直運(yùn)輸9方立罐6方臥罐吊斗將砼砼直接卸入入模板內(nèi)內(nèi)⑶砼輸輸送泵可一次完完成水平平及垂直直輸送，，將砼直直接輸送送至澆筑筑地點(diǎn)，，是一種種高效的砼砼運(yùn)輸和和澆筑機(jī)機(jī)具。我國目目前主要要采用活塞泵，液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)。由料斗、、液壓缸缸和活塞塞、砼缸缸、分配配閥、Y型輸送管管、沖洗洗系統(tǒng)和和動(dòng)力系系統(tǒng)等組組成。液壓活塞塞式砼泵泵工作原原理圖砼輸送泵泵可分為為拖式泵(固定式泵泵)和車載泵(移動(dòng)式泵泵)二大類。。三一重工工HBT系列拖式式泵中中聯(lián)聯(lián)重科HBT系列拖式式泵方園HBTS系列拖式式泵砼拖式輸輸送泵亦稱固定定泵，最最大水平平輸送距距離1500m，垂直高高度400m,砼輸送能能力為75(高壓)-120(低壓)m3/h，適合高高層建(構(gòu))筑物的砼砼水平及及垂直輸輸送。三一重工工HBC系列車載載泵華華強(qiáng)京京工HBC60車載泵上海鴻得得利HBC系列車載載泵車載式砼砼輸送泵泵轉(zhuǎn)場(chǎng)方便便快捷；；占地面面積小；；有效減減輕施工工人員的的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率。。尤其適適合設(shè)備備租賃企企業(yè)使用用。砼輸送管管用鋼管管制成，，直徑一一般為110、125、150mm，標(biāo)準(zhǔn)管管長(zhǎng)3m，也有2m、1m的配管，，彎頭有有900、450、300、150等不同角角度的彎彎管。管徑的選選擇根據(jù)砼骨骨料的最大粒徑徑、輸送送距離、、輸送高高度及其它施工工條件決定。泵送管安安裝泵送管送送料泵送砼時(shí)時(shí)，應(yīng)保保證砼的的供應(yīng)能能滿足砼砼泵連續(xù)續(xù)工作。。輸送管線線宜直、、轉(zhuǎn)彎宜宜緩、接接頭要嚴(yán)嚴(yán)密；泵送前前先用適適量的水水泥砂漿漿潤濕管道道內(nèi)壁，在泵送送結(jié)束或或預(yù)計(jì)泵泵送間隙隙時(shí)間超超過45min時(shí)，及時(shí)時(shí)把殘留留在砼缸體和輸送管內(nèi)砼清洗洗干凈。。泵送管線線宜直廣州西塔塔停機(jī)坪坪（440.75m）的C100砼泵送施施工攪拌運(yùn)輸輸車供料料共60頁第51頁世界第一一高樓“迪拜塔”不但高度度驚人，，高強(qiáng)砼砼也達(dá)驚驚人的33萬立方米米，最大大泵送高高度達(dá)史史無前例例的570m。圖為工工地的中中