精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則xxx公司精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度附件：保阜高速公路LJ-15標(biāo)精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則河北路橋集團(tuán)有限公司保阜高速公路LJ-15項(xiàng)目經(jīng)理部2009年5月15日目錄一、總體目標(biāo)………………….3二、指導(dǎo)思想………………….3三、組織機(jī)構(gòu)……….3四、活動(dòng)時(shí)間……….4五、活動(dòng)內(nèi)容……….4（一）組織動(dòng)員………………..4（二）具體措施…………………4Ⅰ、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度……..5Ⅱ、項(xiàng)目施工技術(shù)管理制度………………..10Ⅲ、施工過(guò)程控制制度………20六、重點(diǎn)工程分析及分項(xiàng)質(zhì)量精細(xì)化管理要求….25（一）、實(shí)施重點(diǎn)工程目標(biāo)要求…………………25（二）、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工方法及要求……………..……….27七、建立健全質(zhì)量保證體系……….35八、加大文明施工和安全生產(chǎn)管理力度………….37LJ-15標(biāo)精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則總體目標(biāo)通過(guò)實(shí)施精細(xì)化管理，更新項(xiàng)目管理理念。項(xiàng)目建設(shè)全過(guò)程始終實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、文明化的施工，確保各項(xiàng)施工規(guī)范得到嚴(yán)格的執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量、安全、進(jìn)度、費(fèi)用”目標(biāo)的和諧統(tǒng)一，單位工程優(yōu)良率達(dá)到100%,各單項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，不發(fā)生重大質(zhì)量安全生產(chǎn)責(zé)任事故，環(huán)保工作滿足要求，從而實(shí)現(xiàn)保阜高速公路“質(zhì)量更可靠、工程更耐久、設(shè)施更完善、群眾更滿意”的建設(shè)目標(biāo)。二、指導(dǎo)思想公路工程項(xiàng)目建設(shè)精細(xì)化管理指導(dǎo)思想，以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，落實(shí)“安全、環(huán)保、和諧、耐久、節(jié)約”公路建設(shè)新理念，圍繞項(xiàng)目管理的質(zhì)量、費(fèi)用、工期、安全等目標(biāo)，以公路建設(shè)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為依據(jù)，積極學(xué)習(xí)吸取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及建設(shè)成果，總結(jié)自身建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)項(xiàng)目管理活動(dòng)進(jìn)一步優(yōu)化，尤其是一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，建立健全的項(xiàng)目建設(shè)的各項(xiàng)管理制度，明確每位建設(shè)管理者的職責(zé)和崗位責(zé)任，明確每項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人，工作到人、責(zé)任到人，從而保證各項(xiàng)技術(shù)要求落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的精細(xì)化。最終實(shí)現(xiàn)公路項(xiàng)目建設(shè)又好又快發(fā)展。三、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立由唐玉寬經(jīng)理任組長(zhǎng)的“保阜高速公路LJ-15標(biāo)項(xiàng)目精細(xì)化管理實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)管理小組”領(lǐng)導(dǎo)管理小組辦公室設(shè)在保阜高速公路LJ-15標(biāo)項(xiàng)目部。組長(zhǎng)：唐玉寬副組長(zhǎng)：王凱、王鳳忠、韓志成成員：王文龍、李生、邢永東、霍新河、趙穎賀、李久金、邢墨嶺辦公室主任：韓志成辦公室成員：趙振興四、活動(dòng)時(shí)間時(shí)間安排：公路施工精細(xì)化管理自2009年5月6日開(kāi)始至2010年6月結(jié)束，活動(dòng)分為三個(gè)階段進(jìn)行：先制定合理的精細(xì)化管理制度、具體實(shí)施措施、最后進(jìn)行總結(jié)探討。五、活動(dòng)內(nèi)容（一）組織動(dòng)員為全面提高我公司公路工程管理水平和工程施工質(zhì)量，體現(xiàn)我標(biāo)段公路施工及管理特點(diǎn)，我標(biāo)特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的學(xué)習(xí)小組，定期組織個(gè)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人對(duì)工程中存在的難點(diǎn)及如何確保安全問(wèn)題進(jìn)行探討，并學(xué)習(xí)當(dāng)前先進(jìn)的施工方法及施工理念。確保各分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)分達(dá)到90分以上的質(zhì)量要求。（二）具體措施結(jié)合我標(biāo)段的特點(diǎn)，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)研究制定了項(xiàng)目質(zhì)量管理制度、施工技術(shù)管理制度、施工過(guò)程控制制度。Ⅰ、項(xiàng)目質(zhì)量管理制度：1目的通過(guò)規(guī)范工程質(zhì)量監(jiān)視、測(cè)量、改進(jìn)的全過(guò)程，確保工程質(zhì)量滿足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)和合同要求，防止質(zhì)量不良行為和質(zhì)量事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。2工作標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量管理職責(zé)，建立健全質(zhì)量管理制度及質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)密控制和管理。3職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；項(xiàng)目總工對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并按各自的職責(zé)對(duì)其承建的工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。（2）質(zhì)檢部是工程質(zhì)量監(jiān)督管理的主責(zé)部門(mén)，負(fù)責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量監(jiān)視、測(cè)量、改進(jìn)全過(guò)程的規(guī)范化運(yùn)行。(3）工程部負(fù)責(zé)施工過(guò)程的生產(chǎn)和技術(shù)管理工作，包括對(duì)技術(shù)資料的收集、保管，并進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。(4)試驗(yàn)室根據(jù)材設(shè)部提供的試驗(yàn)委托單，負(fù)責(zé)組織對(duì)需要進(jìn)行性能試驗(yàn)的物資進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，并向材設(shè)部提供《試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單》。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、試驗(yàn)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。(5)材設(shè)部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資外觀、規(guī)格數(shù)量、技術(shù)證件、質(zhì)量檢驗(yàn)、時(shí)效規(guī)定等必需的驗(yàn)收工作及采購(gòu)中不合格品的處置。(6)各施工隊(duì)按照項(xiàng)目部的各項(xiàng)制度和要求執(zhí)行質(zhì)量操作標(biāo)準(zhǔn)。4管理流程圖建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量監(jiān)督檢查與施工過(guò)程控制工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量問(wèn)題處置及產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題糾正不合格品控制隱蔽工程檢查簽證制定質(zhì)量職責(zé)5工作流程十二項(xiàng)質(zhì)量管理制度5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部要建立并執(zhí)行以下十二項(xiàng)質(zhì)量管理制度：（1）工程質(zhì)量責(zé)任制（2）開(kāi)工報(bào)告制（3）設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制（4）變更設(shè)計(jì)報(bào)批制（5）測(cè)量雙檢制（6）技術(shù)交底制（7）工程試驗(yàn)制及檢驗(yàn)儀器檢測(cè)制（8）隱蔽工程檢查簽證制（9）工程質(zhì)量檢查制（10）質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定制（11）質(zhì)量事故報(bào)告處理制（12）工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制5.1.2十二項(xiàng)制度的具體內(nèi)容在本制度及項(xiàng)目其它有關(guān)管理制度中規(guī)定。工程質(zhì)量檢查制5.2.1日常檢查5.2.1.1項(xiàng)目各級(jí)管理、技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常檢查時(shí)，要對(duì)作業(yè)人員是否按照“規(guī)范”、“工法”、“驗(yàn)標(biāo)”和技術(shù)交底要求操作，以及質(zhì)量保證措施是否落實(shí)、過(guò)程質(zhì)量是否得到控制、工程質(zhì)量是否達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查，同時(shí)做好檢查記錄（工作日記）。5.2.1.2作業(yè)層在每道工序完成以后，要由班組長(zhǎng)或領(lǐng)工員負(fù)責(zé)，按照上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)行下道工序的原則，對(duì)已完工程質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并做好檢查記錄。5.2.2定期大檢查5.2.2.1項(xiàng)目部每月由項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理組織一次安全質(zhì)量大檢查，相關(guān)情況提交項(xiàng)目月度生產(chǎn)會(huì)議討論，針對(duì)存在的問(wèn)題制定整改措施并下發(fā)情況通報(bào)，質(zhì)檢部對(duì)其整改情況及時(shí)進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。5.2.2.2施工隊(duì)每旬由其負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改并做好記錄。5.2.3開(kāi)工前監(jiān)督檢查工程開(kāi)工前，按照工程開(kāi)工應(yīng)具備的條件進(jìn)行檢查，不具備條件的不能申請(qǐng)開(kāi)工。5.2.4施工過(guò)程監(jiān)督檢查施工過(guò)程中質(zhì)檢工程師按照以下內(nèi)容和要求進(jìn)行監(jiān)督檢查并做好記錄：（1）測(cè)量放線正確，精度符合要求；（2）按照設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、工藝要求組織施工，操作方法正確，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、合同要求；（3）變更設(shè)計(jì)履行審批程序；（4）工程日志等施工記錄填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完美、簽認(rèn)齊全、符合要求；（5）有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施，已制定和落實(shí)；（6）建筑材料、成品、半成品、設(shè)備等符合規(guī)定，試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證齊全，并經(jīng)相關(guān)人員簽認(rèn)；（7）班組自檢、互檢、交接檢制度的落實(shí)情況，記錄齊全；（8）混凝土、砂漿試件、填筑土方密實(shí)度等按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，強(qiáng)度和密實(shí)度符合要求。5.2.5對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的一般性質(zhì)量問(wèn)題，可直接下達(dá)工程質(zhì)量檢查通知書(shū)，并督促、驗(yàn)證其整改的情況。隱蔽工程檢查簽證制5.3.1工程在隱蔽前，技術(shù)人員首先應(yīng)自檢合格，然后質(zhì)檢工程師進(jìn)行預(yù)檢，再按規(guī)定的時(shí)間報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證，否則不得隱蔽施工。5.3.2隱蔽工程檢查證由技術(shù)負(fù)責(zé)人按相關(guān)規(guī)定或業(yè)主要求填寫(xiě)、簽認(rèn)齊全，作為竣工文件保存。質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定制5.4.1工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定按照有關(guān)行業(yè)的《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及合同規(guī)定條款實(shí)施。一般按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，及時(shí)組織評(píng)定。5.4.2單位工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目總工程師或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持，技術(shù)人員、質(zhì)檢人員參加，評(píng)定結(jié)果要有監(jiān)理簽字認(rèn)可。單位工程評(píng)定完成后及時(shí)填寫(xiě)單位工程質(zhì)量評(píng)定臺(tái)帳，季度末月25日前填寫(xiě)工程質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)表報(bào)公司質(zhì)檢部，每年度12月20日前將本年度形成的單位工程評(píng)定表復(fù)印件（掃描件）匯總報(bào)公司質(zhì)檢部。工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制5.5.1項(xiàng)目每年按公司下達(dá)年度生產(chǎn)計(jì)劃的1‰繳納質(zhì)量保證金，接受公司工程質(zhì)量管理的考核及獎(jiǎng)罰。5.5.2造成嚴(yán)重不合格品、大質(zhì)量事故，影響單位工程一次驗(yàn)收合格率；或者影響創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃實(shí)施以及QC小組活動(dòng)實(shí)施；或者發(fā)生質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)以及人為縮小事故等級(jí)；或者因質(zhì)量不良行為被業(yè)主、監(jiān)理和行政主管部門(mén)予以通報(bào)、工地管理混亂、專職質(zhì)量人員無(wú)證上崗或無(wú)質(zhì)量按照責(zé)任大小，依據(jù)公司對(duì)項(xiàng)目相應(yīng)問(wèn)題處罰數(shù)額確定處罰標(biāo)準(zhǔn)；反之，給予做出突出貢獻(xiàn)的單位和人員同樣進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5.5.3對(duì)造成工程質(zhì)量事故的責(zé)任者，視其情節(jié)輕重，責(zé)任大小及經(jīng)濟(jì)損失程度等，按以下行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰意見(jiàn)上報(bào)，最后以上級(jí)批復(fù)執(zhí)行。（1）發(fā)生工程質(zhì)量大事故，給予項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工以及事故責(zé)任者降級(jí)、降職或撤職處分，每人罰款3000～5000元；給予工區(qū)（）責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和事故責(zé)任者行政記大過(guò)或降職處分，每人罰款2000～3000元。（2）發(fā)生工程質(zhì)量一般事故一次，給予項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工以及事故責(zé)任者行政記大過(guò)或行政記過(guò)處分，每人罰款1000～3000元，給予工區(qū)（）責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)和事故責(zé)任者行政記過(guò)或行政警告處分，每人罰款500～2000元。5.5.4對(duì)日常檢查和定期大檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量通病，按照問(wèn)題大小給予責(zé)任人50-500元的處罰，對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的個(gè)人給予50-500元的獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)罰記錄及時(shí)填入《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲臺(tái)帳》。糾正和預(yù)防措施5.6.1不合格品出現(xiàn)后或質(zhì)量通病影響較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)不合格品性質(zhì)制定糾正措施。構(gòu)成工程質(zhì)量事故及嚴(yán)重不合格品的，由公司總工程師主持，工程部起草糾正措施方案；一般或輕微不合格品，由項(xiàng)目部工程部根據(jù)所掌握的不合格品信息，確定糾正措施方案，經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后實(shí)施。5.6.2對(duì)可能出現(xiàn)的不合格品制定預(yù)防措施，設(shè)法消除導(dǎo)致不合格品的潛在因素，比如條件不具備、資源不足、計(jì)劃不周或控制不當(dāng)、材料不能滿足要求或混用誤用，機(jī)械設(shè)備或儀器工具能力達(dá)不到要求，操作人員和管理人員技能欠缺或缺少培訓(xùn)、技術(shù)交底不清或缺乏可操作性、制度不健全或缺乏組織和溝通等。5.6.3糾正、預(yù)防措施經(jīng)批準(zhǔn)后，由制定部門(mén)確定實(shí)施計(jì)劃、規(guī)定實(shí)施負(fù)責(zé)人和完成時(shí)間，并嚴(yán)格按照糾正措施的方案進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，督促其實(shí)施。Ⅱ、項(xiàng)目施工技術(shù)管理制度：1、目的推進(jìn)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，充分發(fā)揮技術(shù)管理在項(xiàng)目管理工作的重要作用。2、職責(zé)項(xiàng)目總工程師主管本項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，是項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人。工程部是項(xiàng)目技術(shù)管理的主要職能部門(mén)，其職責(zé)是：2.2.1參與協(xié)調(diào)本項(xiàng)目的施工調(diào)查,編制調(diào)查報(bào)告。根據(jù)合同要求或業(yè)主下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì),編制本項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，按規(guī)定報(bào)批，并督促實(shí)施。2.2.22.2.3編制、申報(bào)變更設(shè)計(jì)；向業(yè)主提出工程初步索賠意向。2.2.4參加上級(jí)單位或業(yè)主組織的技術(shù)交底會(huì)，組織向勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，督促檢查工程開(kāi)工準(zhǔn)備工作，辦理工點(diǎn)的開(kāi)工報(bào)告。2.2.5協(xié)助測(cè)量組進(jìn)行施工復(fù)測(cè)工作，布設(shè)橋梁的控制網(wǎng)。負(fù)責(zé)施工階段的測(cè)量工作，定期組織對(duì)重點(diǎn)工程進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.2.6辦理工程的驗(yàn)工計(jì)價(jià)，編制項(xiàng)目?jī)?nèi)部承包單價(jià)。2.2.7貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程，界定、編制特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)領(lǐng)工員和班組長(zhǎng)掌握工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.2.8負(fù)責(zé)臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)、鑒定工作，按規(guī)定辦理需要上報(bào)審批的大型臨時(shí)設(shè)施報(bào)批手續(xù)。2.2.9制定質(zhì)量通病預(yù)防和安全生產(chǎn)預(yù)防措施,參加質(zhì)量事故調(diào)查,對(duì)已發(fā)生或潛在工程質(zhì)量不合格信息進(jìn)行分析記錄和改進(jìn)；對(duì)不合格或重大質(zhì)量事故，制定并實(shí)施糾正措施。2.2.10推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,發(fā)揮群眾智慧,積極組織開(kāi)展合理化建議、QC小組活動(dòng)；定期組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)，組織職工技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)觀摩，實(shí)施安全質(zhì)量技術(shù)教育。2.2.11編制旬、月和季度施工建議計(jì)劃,提出材料、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。2.2.12做好調(diào)度值班工作，準(zhǔn)確掌握工程進(jìn)度,填報(bào)各種圖表，了解現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題,及時(shí)向有關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)通報(bào)情況，按時(shí)報(bào)送生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào)及相關(guān)情況分析。2.2.13執(zhí)行集團(tuán)公司及分公司下達(dá)的職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)管理要求、編制工程防寒和防洪要求；2.2.14收集整理竣工文件所需資料,分施工處立卷保存,按合同要求編制工程竣工文件；檢查每月內(nèi)業(yè)資料的完整性和及時(shí)性，提出整改要求；參加竣工初驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)，督促處理初驗(yàn)中提出的工程問(wèn)題，辦理竣工交接簽認(rèn)手續(xù)。2.2.15結(jié)合工程實(shí)際，做好以高、新、難工程為對(duì)象，以工藝為核心的“工法”開(kāi)發(fā)和工程施工技術(shù)總結(jié)工作。2.2.16收集上報(bào)顧客滿意度信息。施工隊(duì)技術(shù)室是項(xiàng)目技術(shù)管理的實(shí)施部門(mén)，其職責(zé)是：2.3.1參加本隊(duì)所轄工程的施工調(diào)查，提出施工部署方案，測(cè)設(shè)本隊(duì)的臨時(shí)工程，報(bào)工程部審核后實(shí)施。2.3.2執(zhí)行項(xiàng)目部的項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃、技術(shù)措施、安全、質(zhì)量、環(huán)境等方面的管理要求。2.3.3審查設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，核算工程量，填報(bào)審查記錄，提報(bào)合理化建議。2.3.4參加業(yè)主組織的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)及各業(yè)務(wù)部門(mén)的技術(shù)交底。2.3.52.3.6對(duì)施工隊(duì)參建員工進(jìn)行安全質(zhì)量交底，并經(jīng)常檢查落實(shí)執(zhí)行情況。2.3.7負(fù)責(zé)隱蔽工程自檢，備妥質(zhì)檢資料，及時(shí)向質(zhì)檢工程師報(bào)驗(yàn)。2.3.8幫助領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)掌握工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工技術(shù)業(yè)務(wù)，制止違章作業(yè)。2.3.9配合做好收方和驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。2.3.10做好施工過(guò)程控制工作，嚴(yán)格按規(guī)定轉(zhuǎn)序。2.3.11按工點(diǎn)認(rèn)真填寫(xiě)工程日志，收集整理竣工文件所需的基礎(chǔ)資料，并分工點(diǎn)立卷保存，工程竣工后提交完整的基礎(chǔ)資料，在工程部組織下完成竣工文件編制。2.3.12協(xié)助工程部開(kāi)展征地拆遷工作，放設(shè)地界樁，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)組建工地試驗(yàn)室，作好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)鑒定工程各項(xiàng)原材料的質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理選定各類砼和砂漿的配合比，貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)對(duì)工程質(zhì)量的各項(xiàng)規(guī)定，指導(dǎo)參與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及檢試驗(yàn)工作，正確使用維護(hù)保養(yǎng)各種試驗(yàn)儀器，建立臺(tái)帳，提出儀器的購(gòu)置、檢定、封存、報(bào)廢計(jì)劃，整理歸檔試驗(yàn)資料。4、工作流程設(shè)計(jì)文件審查核對(duì)變更設(shè)計(jì)4.2.1在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件存在問(wèn)題現(xiàn)象或地形、地貌、地質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符等問(wèn)題時(shí)須進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；發(fā)現(xiàn)按照設(shè)計(jì)施工不能滿足工程使用性和不符合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范的情況須進(jìn)行變更；采取其它施工措施無(wú)法保證施工安全性必須進(jìn)行變更。4.2.2變更設(shè)計(jì)要遵循先申請(qǐng)后變更、先變更后施工的原則，經(jīng)過(guò)深入調(diào)查研究，并進(jìn)行成本分析。4.2.3由項(xiàng)目部提出的變更申請(qǐng)，施工隊(duì)技術(shù)室收集整理基礎(chǔ)資料報(bào)工程部審核，項(xiàng)目總工程師審查同意方可申報(bào)，并及時(shí)建立臺(tái)帳。技術(shù)交底4.3.1技術(shù)交底工作分層次逐級(jí)向下進(jìn)行；技術(shù)交底資料應(yīng)形成文件，予以保存。工點(diǎn)、工序技術(shù)交底由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。對(duì)特殊過(guò)程項(xiàng)目部應(yīng)制定專門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.3.2技術(shù)交底的主要內(nèi)容（1）施工方案及特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（2）各工序采用的施工方法及工藝。（3）項(xiàng)目的總體施工程序、各分項(xiàng)分部工程施工順序，以及每道工序的施工順序。（4）總體進(jìn)度安排、階段進(jìn)度目標(biāo)和重點(diǎn)工程進(jìn)度安排及說(shuō)明。（5）每道工序的工藝流程和所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）主要物資的規(guī)格數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、來(lái)源產(chǎn)地、運(yùn)輸方式與距離、存放場(chǎng)地及分階段供應(yīng)計(jì)劃。4.2.1在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件存在問(wèn)題現(xiàn)象或地形、地貌、地質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符等問(wèn)題時(shí)須進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；發(fā)現(xiàn)按照設(shè)計(jì)施工不能滿足工程使用性和不符合設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范的情況須進(jìn)行變更；采取其它施工措施無(wú)法保證施工安全性必須進(jìn)行變更。4.2.2變更設(shè)計(jì)要遵循先申請(qǐng)后變更、先變更后施工的原則，經(jīng)過(guò)深入調(diào)查研究，并進(jìn)行成本分析。4.2.3由項(xiàng)目部提出的變更申請(qǐng)，施工隊(duì)技術(shù)室收集整理基礎(chǔ)資料報(bào)工程部審核，項(xiàng)目總工程師審查同意方可申報(bào)，并及時(shí)建立臺(tái)帳。技術(shù)交底4.3.1技術(shù)交底工作分層次逐級(jí)向下進(jìn)行；技術(shù)交底資料應(yīng)形成文件，予以保存。工點(diǎn)、工序技術(shù)交底由工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。對(duì)特殊過(guò)程項(xiàng)目部應(yīng)制定專門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后執(zhí)行。4.3.2技術(shù)交底的主要內(nèi)容（1）施工方案及特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。（2）各工序采用的施工方法及工藝。（3）項(xiàng)目的總體施工程序、各分項(xiàng)分部工程施工順序，以及每道工序的施工順序。（4）總體進(jìn)度安排、階段進(jìn)度目標(biāo)和重點(diǎn)工程進(jìn)度安排及說(shuō)明。（5）每道工序的工藝流程和所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）主要物資的規(guī)格數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、來(lái)源產(chǎn)地、運(yùn)輸方式與距離、存放場(chǎng)地及分階段供應(yīng)計(jì)劃。（7）計(jì)劃投入的設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間、設(shè)備來(lái)源等。（8）安全、質(zhì)量、環(huán)保措施。4.3.34.3.4交底書(shū)一經(jīng)下發(fā)任何人不得私自改涂，在交底書(shū)實(shí)施前如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)收回該交底書(shū)，但必須在更正后的交底書(shū)中注明；發(fā)現(xiàn)交底有錯(cuò)誤但已經(jīng)開(kāi)始實(shí)施時(shí)應(yīng)立即停止施工并盡快查明原因和后果，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)共同研究補(bǔ)救措施。4.3.5技術(shù)交底應(yīng)定期分類裝訂保存，竣工驗(yàn)交后一年內(nèi)必須保證其完整性。施工測(cè)量(1)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量雙檢制。(2)堅(jiān)持復(fù)核抽檢制。(3)交接樁記錄簽認(rèn)制。(4)測(cè)量記錄規(guī)范化。(5)測(cè)量次數(shù)符合要求。(6)測(cè)量延伸至相鄰標(biāo)斷兩個(gè)控制點(diǎn)。(7)測(cè)量?jī)x器定期檢定。4.4.2項(xiàng)目開(kāi)工前必須進(jìn)行接樁復(fù)測(cè),要求測(cè)量延伸至相鄰標(biāo)段，簽字后移交經(jīng)理部經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)向施工隊(duì)進(jìn)行交底實(shí)施。4.4.3測(cè)量隊(duì)不能參加接樁復(fù)測(cè)時(shí)，經(jīng)理部自行組織接樁復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)告一份備案。4.4.4結(jié)構(gòu)物等施工放樣測(cè)量由施工處測(cè)量后,工程部雙檢復(fù)核無(wú)誤、簽認(rèn)方可施工；施工測(cè)量資料由測(cè)量主管工程師計(jì)算、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，否則不能施工放線測(cè)量；所有測(cè)量記錄必須有正式記錄薄，不準(zhǔn)亂涂亂寫(xiě)。4.4.5定期復(fù)測(cè):項(xiàng)目經(jīng)理部每季度對(duì)管轄工程、導(dǎo)線坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)尺寸平面位置及橋跨進(jìn)行復(fù)測(cè)，編制復(fù)測(cè)成果報(bào)告，并報(bào)項(xiàng)目總工程師復(fù)核。4.4.6竣工測(cè)量：項(xiàng)目經(jīng)理部在工程完工后應(yīng)及時(shí)按照業(yè)主、監(jiān)理及《測(cè)規(guī)》要求完成工程竣工測(cè)量（主要為路床中線、標(biāo)高，橋梁墊石標(biāo)高、位置、跨度，路面寬度、標(biāo)高，隧道凈空、中線）。4.4.7測(cè)量?jī)x器的管理：測(cè)量?jī)x器必須專人負(fù)責(zé)保管，建立測(cè)量?jī)x器使用臺(tái)帳，定期檢定，保證測(cè)量?jī)x器處于正常工作狀態(tài)。工程部長(zhǎng)是項(xiàng)目測(cè)量?jī)x器保管責(zé)任人。工程日志4.5.1工程日志是記錄工程的原始資料之一，按工程項(xiàng)目分別建立并編號(hào)，最終進(jìn)入竣工資料。4.5.2每個(gè)工點(diǎn)的工程日志必須指定專人負(fù)責(zé)，隨工程進(jìn)度逐日詳細(xì)填寫(xiě)，不得事后補(bǔ)填。記錄要做到字跡清晰整潔，表述簡(jiǎn)潔、清楚。4.5.3工程日志薄根據(jù)工程實(shí)際情況確定填寫(xiě)內(nèi)容，一般應(yīng)包括：（1）開(kāi)竣工日期、施工勘測(cè)資料、工程進(jìn)度安排及上級(jí)有關(guān)工程施工及技術(shù)方面的指示、批示等。（2）施工方案、施工工藝或方法，施工組織和機(jī)械化程度情況。（3）每日完成的主要工程數(shù)量。（4）每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及其工地試驗(yàn)結(jié)果。（5）氣候、氣溫情況。（6）各項(xiàng)圬工施工配料、拌合、測(cè)溫等結(jié)果。（7）施工中發(fā)生的問(wèn)題，如變更設(shè)計(jì)、施工與設(shè)計(jì)圖符合情況、變更施工方案、工程質(zhì)量事故以及經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其解決方法等。（8）檢查人員對(duì)施工的改進(jìn)意見(jiàn)及其它有關(guān)事項(xiàng)。4.5.4工程部長(zhǎng)每周檢查工程日志的填寫(xiě)情況并填寫(xiě)檢查記錄，總工程師定期抽查，發(fā)現(xiàn)不合格情況要求限期整改。員工技術(shù)培訓(xùn)綜合辦公室組織開(kāi)辦施工技術(shù)培訓(xùn)班；技術(shù)文件資料管理4.7.1施工技術(shù)文件主要包括：（1）工程設(shè)計(jì)圖紙、說(shuō)明書(shū)及附表資料，預(yù)算資料，變更設(shè)計(jì)圖及變更設(shè)計(jì)通知單等；（2）工程技術(shù)規(guī)范、工程設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙；（3）投標(biāo)書(shū)、施工承包合同及補(bǔ)充文件；（4）施工過(guò)程中形成的技術(shù)資料，包括交接樁簽認(rèn)記錄，中線、水平原始測(cè)量記錄，放樣記錄，工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料，施工日志，有關(guān)的施工協(xié)議，會(huì)議紀(jì)要，檢查記錄等；（5）上級(jí)單位和建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)工程施工的指令、通知文件。（6）工程結(jié)束或停建、緩建的指令。4.7.2施工技術(shù)文件的管理按照《文件資料、法律法規(guī)和其他要求的管理制度》之規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)化管理4.8.1在工程施工中使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一般先采用部頒標(biāo)準(zhǔn),部標(biāo)均缺項(xiàng)時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意可使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.8.24.8.2.1為保證技術(shù)管理工作的嚴(yán)肅性、科學(xué)性，所有技術(shù)人員必須遵守和執(zhí)行以下八項(xiàng)技術(shù)管理制度：崗位責(zé)任制；圖紙審查制；開(kāi)工報(bào)告制；技術(shù)文件簽認(rèn)制；測(cè)量雙檢制；技術(shù)交底制；材料檢測(cè)制；分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)制。4.8.2.2施工管理過(guò)程中要堅(jiān)持進(jìn)行三個(gè)階段的審查，即開(kāi)工前審查設(shè)計(jì);施工中審查原始記錄、臺(tái)帳記錄和各種圖表的正確性;竣工時(shí)審查竣工數(shù)量和竣工文件是否準(zhǔn)確齊全。4.8.2.3技術(shù)人員在施工管理中要嚴(yán)守七條工作要求，即:一切數(shù)據(jù)有計(jì)算依據(jù);圖紙和各種報(bào)表有簽字負(fù)責(zé)人;設(shè)計(jì)文件資料交接有書(shū)面簽認(rèn);工程開(kāi)工有批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告;變更設(shè)計(jì)有批準(zhǔn)手續(xù);處理施工問(wèn)題有記錄;技術(shù)人員調(diào)動(dòng)有工作移交記錄。4.8.2.4施工管理中須備齊五種圖表,即工程設(shè)計(jì)圖；工程平面圖及縱斷面圖；施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度圖；施工場(chǎng)地平面布置圖；4.8.3技術(shù)管理臺(tái)帳標(biāo)準(zhǔn)化工程部應(yīng)建立健全以下七種專業(yè)臺(tái)帳：歷月工程進(jìn)度臺(tái)帳、變更設(shè)計(jì)臺(tái)帳、驗(yàn)工計(jì)價(jià)臺(tái)帳（外）、測(cè)量?jī)x器使用臺(tái)帳、顧客投訴臺(tái)帳、作業(yè)班組計(jì)量臺(tái)帳、內(nèi)部勞務(wù)合同臺(tái)帳。4.8.4施工記錄標(biāo)準(zhǔn)化施工記錄是保證產(chǎn)品可追塑性的主要證據(jù)，技術(shù)人員必須保證施工記錄的及時(shí)、完整和準(zhǔn)確。施工技術(shù)管理部門(mén)要建立以下四種主要的施工記錄：（1）、施工技術(shù)記錄。包括施工日志、設(shè)計(jì)文件審核和變更設(shè)計(jì)紀(jì)要、設(shè)備安裝記錄、技術(shù)交底等。（2）、材料質(zhì)量記錄。包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗(yàn)報(bào)告。（3）、工程測(cè)量記錄。包括復(fù)測(cè)、控制測(cè)量、竣工測(cè)量記錄和資料。（4）、工程驗(yàn)收記錄。包括自檢記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，施工試驗(yàn)記錄，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，竣工驗(yàn)收記錄，竣工圖等。4.8.5日常工作檢查標(biāo)準(zhǔn)化各級(jí)技術(shù)管理人員在日常工作檢查中要堅(jiān)持以下八條標(biāo)準(zhǔn)：（1）、設(shè)計(jì)文件是否滿足需要,是否已進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、是否進(jìn)行了施工放樣復(fù)測(cè),有無(wú)復(fù)測(cè)記錄。（3）、是否按圖施工,操作是否正確。（4）、有無(wú)原始記錄,記載是否符合實(shí)際施工情況。（5）、有無(wú)安全交底,執(zhí)行情況如何。有無(wú)質(zhì)量措施,工程質(zhì)量如何。（6）、混凝土、砂漿、土壤夯填等工程試驗(yàn)是否按要求辦理,施工計(jì)量是否嚴(yán)格。（7）、采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備是否已能掌握運(yùn)用。（8）、工程記錄簿、工程檢查證、工程大事記錄是否已填寫(xiě)。工程總結(jié)4.9.1工程項(xiàng)目竣工后，工程部及時(shí)組織技術(shù)人員編寫(xiě)施工總結(jié)，施工總結(jié)必須真實(shí)反映工程建設(shè)實(shí)際，內(nèi)容包括工程概況、取得成績(jī)和經(jīng)驗(yàn)、失誤和教訓(xùn)。要求抓住重點(diǎn)、文字簡(jiǎn)練、內(nèi)容詳實(shí)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、附圖完整。4.11.2總結(jié)類別（1）綜合技術(shù)總結(jié)。（2）重點(diǎn)工程技術(shù)總結(jié)。（3）專業(yè)技術(shù)總結(jié)：特殊施工方法的專項(xiàng)總結(jié)。（4）專題經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：介紹合理組織、快速施工、保證施工安全質(zhì)量、采納合理化建議等方面經(jīng)驗(yàn)。工程竣工4.10.1竣工測(cè)量按照工程測(cè)量要求進(jìn)行。4.10.2總工及時(shí)組織技術(shù)人員按合同條款要求編制、移交竣工文件。4.10.3工程造價(jià)審計(jì)按照業(yè)主、審計(jì)部門(mén)要求編制審計(jì)資料，經(jīng)總工審核，補(bǔ)充完善相關(guān)手續(xù)。4.10.4竣工驗(yàn)收工程自我驗(yàn)評(píng)合格后及時(shí)向業(yè)主監(jiān)理申報(bào)竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，組織竣工驗(yàn)收工作，簽認(rèn)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及缺陷修繕書(shū)，并做好工程防護(hù)與維修。5、檢查驗(yàn)證工程部除加強(qiáng)日常督促檢查外，每月末要對(duì)技術(shù)管理內(nèi)業(yè)和外業(yè)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促整改，重大問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)；項(xiàng)目總工程師每季度組織對(duì)技術(shù)管理工作進(jìn)行一次檢查，驗(yàn)證制度執(zhí)行情況及有效性，并將相關(guān)情況在項(xiàng)目經(jīng)理辦公會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。6、記錄Ⅲ、施工過(guò)程控制制度1、目的明確過(guò)程控制的職責(zé)和方法，確保施工過(guò)程控制緊湊有序進(jìn)行。2、職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織施工過(guò)程控制中的合同管理，組織勞務(wù)隊(duì)伍評(píng)定和選擇，確保合同工期、安全、質(zhì)量、環(huán)保以及項(xiàng)目管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織落實(shí)施工方案所需的各種資源，安排施工工序，組織與協(xié)調(diào)項(xiàng)目整個(gè)施工過(guò)程，確保均衡生產(chǎn)及各節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。定期組織施工生產(chǎn)大檢查，解決施工過(guò)程中安全、質(zhì)量、環(huán)保、進(jìn)度等方面存在的問(wèn)題。組織工序驗(yàn)收評(píng)定及不合格品控制評(píng)審等工作。項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施施工方案、施工工藝，檢查指導(dǎo)落實(shí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施，協(xié)助主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織施工生產(chǎn)以及工序驗(yàn)收評(píng)定、不合格品控制評(píng)審等工作。工程部是施工過(guò)程控制的主責(zé)部門(mén)，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量，制定相應(yīng)措施；制定本年度冬雨季施工方案，編制單項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,收集顧客滿意度信息。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)施工過(guò)程中安全、質(zhì)量、環(huán)保措施的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織工序驗(yàn)收評(píng)定、不合格品評(píng)審和參加施工生產(chǎn)大檢查，編制施工檢查通報(bào)并督促整改措施落實(shí)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)落實(shí)施工試驗(yàn)檢測(cè)等工作。材設(shè)部負(fù)責(zé)機(jī)具、設(shè)備、物資的租賃、供應(yīng)、儲(chǔ)備，保證供求平衡，滿足施工要求。財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)施工過(guò)程中成本的監(jiān)控和分析;綜合辦公室負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的信息溝通和文件資料管理工作，按照公司安排組織員工培訓(xùn)。施工隊(duì)負(fù)責(zé)組織實(shí)施施工方案、施工工藝、工序技術(shù)交底、工序驗(yàn)收評(píng)定等工作。3、工作流程圖4、工作流程施工現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查。單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）編制技術(shù)交底。施工放樣。開(kāi)工報(bào)告。首件工程投產(chǎn)4.6.1每一項(xiàng)同類型工程在首次開(kāi)始施工前，項(xiàng)目副經(jīng)理要組織召開(kāi)首件工程投產(chǎn)部署會(huì)，熟悉該項(xiàng)工程的施工工藝及安全、質(zhì)量控制要點(diǎn)，落實(shí)各項(xiàng)資源的配置，協(xié)調(diào)解決存在問(wèn)題。首件工程認(rèn)可制；組織實(shí)施首件工程，監(jiān)控實(shí)施過(guò)程，確保首件工程順利投產(chǎn)。總結(jié)首件工程施工工藝和方案，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化該類工程施工工藝，指導(dǎo)同類工程施工。工程試驗(yàn)。施工測(cè)量。工期控制根據(jù)總工期及節(jié)點(diǎn)工期要求，制定季、月、周進(jìn)度計(jì)劃，利用每日早點(diǎn)名碰頭會(huì)、每周大交班會(huì)、月度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)布置生產(chǎn)工作，檢查、分析并解決存在的問(wèn)題。當(dāng)施工進(jìn)度不能滿足合同和施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)，要認(rèn)真分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，并采取積極的改進(jìn)措施。工程標(biāo)識(shí)。采用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、里程、負(fù)責(zé)人、竣工日期等內(nèi)容。對(duì)樁點(diǎn)坐標(biāo)、高程進(jìn)行編碼并記錄，有條件的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注。工程防護(hù)在施工過(guò)程中，制定和采取有效措施，包括落實(shí)防洪措施和防寒措施，保證已完工序不被破壞、污染。、檢查驗(yàn)證項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工分別負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作的檢查驗(yàn)證工作，各部門(mén)分別負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)各項(xiàng)工作的檢查驗(yàn)證工作，相關(guān)問(wèn)題要在及時(shí)整改的基礎(chǔ)上，分別提交經(jīng)理部各項(xiàng)相關(guān)會(huì)議分析并采取措施不斷改進(jìn)。、記錄六、重點(diǎn)工程分析及分項(xiàng)質(zhì)量精細(xì)化管理要求我標(biāo)段共承攬大橋12座。由于黃土嶺大橋全長(zhǎng)510米，是我項(xiàng)目的第一座總長(zhǎng)超過(guò)500米的大型橋梁，也是跨越阜平通往長(zhǎng)城嶺的阜長(zhǎng)線上的第一座分離式立交橋，每年5～10月份是阜平和五臺(tái)山的旅游季節(jié)，往來(lái)車(chē)輛眾多，加上晉煤外運(yùn)的大型車(chē)輛常年川流不息，該橋的文明施工和安全生產(chǎn)尤為重要，為展示我公司形象，提升施工管理素質(zhì)，我項(xiàng)目確定此橋的施工為重點(diǎn)工程。（一）、實(shí)施重點(diǎn)工程目標(biāo)要求1、重點(diǎn)工程目標(biāo)：本分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》控制。樁基質(zhì)量目標(biāo)：保證交驗(yàn)樁基合格率達(dá)到100%，本分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)分達(dá)到90分以上。2、重點(diǎn)工程要求：針對(duì)我標(biāo)段重點(diǎn)工程，各結(jié)構(gòu)部位基本要求如下表：表1結(jié)構(gòu)部位基本要求結(jié)構(gòu)部位基本要求樁基1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。3）嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。承臺(tái)1）樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。3）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象墩柱蓋梁1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。預(yù)制T梁1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）梁不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3）梁在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；梁在安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)（墩臺(tái)、蓋梁、墊石）的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）梁安裝前，墩、臺(tái)支座墊板必須穩(wěn)固。鋼筋1）鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2）冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4）鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5）受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。表2結(jié)構(gòu)部位外觀鑒定結(jié)構(gòu)部位外觀鑒定樁基1）無(wú)破損檢測(cè)樁的質(zhì)量有缺陷，但經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)仍可用時(shí)，應(yīng)減3分。2）樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接連接處應(yīng)平順且無(wú)局部修補(bǔ)，不符合要求時(shí)減1~3分。。承臺(tái)1）混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。不符合要求時(shí)減1~3分。2）蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的%，不符合要求時(shí)，每超過(guò)%減3分；深度超過(guò)1cm的必須處理。3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1~3分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)必須處理。墩柱1）混凝土表面平整，施工縫平顧棱角線平直，外露面色澤一致。2）蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的%，不符合要求時(shí)，每超過(guò)%減3分；深度超過(guò)1cm的必須處理。3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1~3分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)必須處理。4）施工臨時(shí)預(yù)埋件或其它臨時(shí)設(shè)施必須清理處理。蓋梁混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。蓋梁如出現(xiàn)蜂窩麻面，必須進(jìn)行修整。3）臺(tái)帽和蓋梁出現(xiàn)出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1~3分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)必須處理。預(yù)制T梁混凝土表面平整，色澤一致，無(wú)明顯施工接縫。混凝土不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如出現(xiàn)必須修整。混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1~3分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)必須處理。封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整。梁的填縫應(yīng)平整密實(shí)。鋼筋1）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。2）多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（二）、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位施工方法及要求1、黃土嶺大橋：（1）工程概況黃土嶺2號(hào)大橋中心樁號(hào)（左幅：K119+右幅：K119+）正交90度13孔4聯(lián)，左幅上部均采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，下部采用柱式墩、薄壁空心墩，灌注樁基礎(chǔ)，柱式橋臺(tái)。由于黃土嶺大橋左幅第6孔、右幅第8孔上跨阜長(zhǎng)線，為保證阜長(zhǎng)線交通的正常運(yùn)行及施工安全，我標(biāo)段成立重點(diǎn)工程專項(xiàng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)重點(diǎn)工程制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和施工方案，并把每一項(xiàng)施工行為落實(shí)到人。分項(xiàng)工程名稱黃土嶺大橋質(zhì)量責(zé)任人承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任內(nèi)容分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人王文龍施工組織質(zhì)量進(jìn)度安全環(huán)保等全面工作技術(shù)負(fù)責(zé)人申學(xué)峰技術(shù)質(zhì)量進(jìn)度工作安全負(fù)責(zé)人朱東申安全工作工序負(fù)責(zé)人李文樂(lè)施工組織進(jìn)度等工作鋼筋工江敏迅鋼筋加工制作及安裝電焊工曹建立鋼筋切割、電焊、氣焊模板工楊繼方模板制作與拼裝起重工李發(fā)水鋼筋模板砼吊裝及預(yù)制梁吊裝混凝土工柳振生混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)電工宋俊勇電力保障2、重點(diǎn)、難點(diǎn)分項(xiàng)部位施工工藝及控制要求：（1）薄壁墩模板的支架及施工作業(yè)流程：①模板配制前，要熟悉圖紙，然后嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn)行模板的配制。②空心薄壁墩身模板的設(shè)計(jì)采用內(nèi)外兩套模板，內(nèi)外模采均用定型鋼模板。薄壁墩外模分兩節(jié)，每節(jié)高3m，一次支立一節(jié)作為新澆筑混凝土用。模板外側(cè)設(shè)有槽鋼，槽鋼上焊接三角鐵架，三角架與模板成垂直角度，由角鋼組焊而成。在三角架上鋪設(shè)木板作為施工的操作平臺(tái)。三角架外側(cè)要焊接欄桿扶手以保證安全施工。內(nèi)模采用組合鋼模板，每節(jié)高度為～3.2m。模板制作精度如下：尺寸誤差小于2mm，傾斜角偏差小于1.5mm，孔位誤差小于1mm。墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)：薄壁墩頂端部分為實(shí)心段。在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時(shí)，考慮在墩身內(nèi)部預(yù)埋鋼板，鋪上工字③模板的組裝，翻模第一次組裝前，首先根據(jù)墩身高度確定第一層模板組裝標(biāo)高，砂漿找平模板平面位置，底層鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)放樣輪廓線安裝模板。上下層模板采用螺栓連接，內(nèi)外模板由Ф20螺桿對(duì)拉連接。安裝和拆卸模板，提升鋼筋支架工作平臺(tái)的垂直運(yùn)輸均由塔吊（塔吊最大提升重量為7噸）完成。④模板翻升模板解體工作在澆注上層砼后進(jìn)行。翻模施工時(shí)，保留上層模板，作為翻升下層模板的持力部分。將兩個(gè)恒定荷載5噸的手動(dòng)鏈葫蘆固定在上層模板上，鏈葫蘆吊鉤吊住下層模板，再拆除上下層模板間的連接螺栓。為防止拆除外模時(shí)內(nèi)模墜落，內(nèi)外模之間的聯(lián)接螺桿由兩段經(jīng)滾絲加工后的螺栓組成，兩螺栓之間用套筒聯(lián)接。拆除外模板時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)外側(cè)螺栓，待螺栓與套筒完全分離時(shí)拔出螺桿，用塔吊將外模板吊離薄壁墩。由于內(nèi)側(cè)螺栓和套筒還留在墩身內(nèi)，內(nèi)模不致掉落。待拆除外模后，可先用手動(dòng)鏈葫蘆吊住內(nèi)模，然后拔出內(nèi)側(cè)螺桿和套筒，即可拆除內(nèi)模。模板拆除并涂脫模劑后再用塔吊向上起吊，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，然后將模板與周?chē)０迓?lián)接組裝好，在外模的工作架上安放木板作為工作平臺(tái)。施工過(guò)程中，兩節(jié)模板交替輪番往上安裝，每一節(jié)都立在已澆筑砼的模板上，重復(fù)以上操作至墩身澆筑完成。⑤翻模施工工藝流程，鋼筋工作支架就位→綁扎鋼筋→翻模組裝→校模→灌注砼→下層模板拆除→提升鋼筋工作支架→綁扎鋼筋→翻模翻升→校模，以上次序循環(huán)進(jìn)行，直至與空心薄壁墩內(nèi)模頂端平齊。期間要進(jìn)行工作架對(duì)中調(diào)平、砼養(yǎng)生等工作。（2）鋼筋制作工藝及要求：①鋼筋接長(zhǎng)與模板翻升平行作業(yè)，鋼筋綁扎必須牢靠，為保證鋼筋接長(zhǎng)質(zhì)量，豎向鋼筋采用滾軋剝肋直螺紋連接，確保同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。使用GSJ40型剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行剝肋滾絲加工豎向連接鋼筋。其主要原理是先將鋼筋的橫肋和縱肋切削處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同等規(guī)定尺寸，再進(jìn)行螺紋滾軋成型，加工的螺紋精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，可確保連接接頭的質(zhì)量。加工絲頭前應(yīng)檢查矯直鋼筋端部彎曲和修磨端頭切口的刀邊。鋼筋切割必須用冷加工，其平頭切口端面與鋼筋軸線垂直。切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷，切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm。②剝肋滾壓螺紋（絲頭加工），正式加工前，設(shè)備由廠家人員進(jìn)行調(diào)試及成型試驗(yàn)，符合要求后再開(kāi)始加工。按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。加工鋼筋絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或在不加切削液的情況下套絲。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，要在切削液中摻入15%～20%亞硝酸鈉。操作前切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分，在滾絲頭出水口未出水時(shí)不可進(jìn)行加工。使用鋼筋剝肋滾絲機(jī)剝肋：在臺(tái)鉗加緊，切削液已循環(huán)充分后，開(kāi)始扳動(dòng)進(jìn)給手柄，待5s～10s，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開(kāi)手柄，由設(shè)備自行完成操作，待滾頭自行反轉(zhuǎn)并向后運(yùn)動(dòng)，不再軸向移動(dòng)時(shí)，扳動(dòng)手柄復(fù)位，完成剝肋。使用鋼筋剝肋滾絲機(jī)滾絲：剝肋完成后再次扳動(dòng)手柄，減速機(jī)向前移動(dòng)到調(diào)整長(zhǎng)度，漲刀推動(dòng)左右拉環(huán)后移，刀體與漲刀環(huán)脫離后漲開(kāi)，減速機(jī)繼續(xù)向前進(jìn)給，漲刀觸頭縮回，滾絲機(jī)開(kāi)始滾軋螺紋，滾軋到設(shè)定長(zhǎng)度后，進(jìn)行擋塊與限位開(kāi)關(guān)斷電，設(shè)備自行停機(jī)并延時(shí)反轉(zhuǎn)，將螺紋鋼筋退出滾絲頭，扳動(dòng)進(jìn)給手柄后退，減速機(jī)退到極限位置，停機(jī)。然后移開(kāi)臺(tái)鉗，取出鋼筋，完成螺紋的加工。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為+2P（P為螺距）以保證在套筒接頭居中的位置。完整螺紋應(yīng)牙型飽滿，牙頂寬度超過(guò)的凸牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。鋼筋在剝肋或滾軋螺紋過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗移動(dòng)，應(yīng)立即夾緊。若在③絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：每加工完一個(gè)絲頭，操作人員需即時(shí)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿，不得有斷牙、禿牙等缺陷。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法如下：絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型飽滿，牙頂寬度超過(guò)的凸牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧烤邽闃?biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度1/2，公差為+2P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3P鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染，然后按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放待用。連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒內(nèi)螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無(wú)裂紋或其他肉眼可見(jiàn)的缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺長(zhǎng)度及外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求3螺紋中徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過(guò)3p（P為螺距）鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。將鋼筋保護(hù)帽擰下以備鋼筋連接。鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒干凈、完好無(wú)損。本工程采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭進(jìn)行鋼筋連接，通常先使用扳手或管鉗等工具將套筒和待接長(zhǎng)鋼筋連接擰緊，再將接長(zhǎng)鋼筋與套筒連接擰緊。擰緊時(shí)采用力矩扳手分不同力矩進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，確保當(dāng)力矩達(dá)到一定值再增加已不能進(jìn)絲時(shí)連接無(wú)空隙。鋼筋擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表的擰緊力矩檢查。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩（）80160230300360鋼筋連接時(shí)，對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭用紅油漆做出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)，以防遺漏。④直螺紋接頭質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》IGJ107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。（3）對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，并按JGJ107的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。（4）鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合．JGJ107的有關(guān)規(guī)定。（5）在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。（6）鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的規(guī)定，且不得小于15mm，連接件之間的橫向徑距不小于25mm。（7）混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積且接頭的百分率不大于50%。⑤鋼筋工作支架鋼筋接長(zhǎng)后，要綁扎水平鋼筋，由于每次澆筑厚度為3米，水平筋每次至少要綁扎3米高。為方便工人綁扎上部的水平鋼筋，控制接長(zhǎng)鋼筋的垂直度，且方便安裝固定模板，需根據(jù)薄壁墩橫截面尺寸焊接鋼筋工作支架。工作支架高6米，綁扎水平筋之前用塔吊將工作支架吊起安放在薄壁墩新澆筑的砼上，待綁扎完每層水平筋（3m⑥工藝流程制作加工：鋼筋端面平頭、就位→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→戴帽保護(hù)→存放待用；現(xiàn)場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽→連接套筒→接頭擰緊→做標(biāo)記→施工質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）混凝土施工工藝砼灌注前，認(rèn)真檢查鋼筋數(shù)量、砼保護(hù)層、鋼筋焊接質(zhì)量及模板頂部平面位置和尺寸，合格后灌注砼。灌注砼采用高壓輸送泵輸送砼，分層對(duì)稱灌注，厚度每層30cm，并充分振搗，泵送砼嚴(yán)格控制配合比。①混凝土輸送混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土輸送泵輸送，泵管利用預(yù)埋圓鋼固定在薄壁墩外壁上。由于混凝土方量大，為縮短澆筑時(shí)間，擬投入8臺(tái)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)將混凝土運(yùn)送到達(dá)墩底，再通過(guò)混凝土輸送泵將混凝土泵至澆筑部位。②混凝土澆筑施工采用平面分層的澆筑方法進(jìn)行澆筑,分層厚度為30m，澆筑時(shí)其自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍。振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁使用振動(dòng)捧緊貼模板振搗，振動(dòng)捧與模板面至少保持5cm～10cm的距離。混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，一般每30cm厚度振搗一次。在振搗上一層混凝土?xí)r必須把振動(dòng)捧插入下層混凝土5～10cm，使兩層混凝土能很好的結(jié)合在一起。混凝土要求振搗密實(shí)。混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，不能直沖模板內(nèi)側(cè)面。不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直模板。砼澆筑及振搗：施工采用平面分層的澆筑方法進(jìn)行澆筑,分層厚度為30m，澆筑時(shí)其自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的倍。振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁使用振動(dòng)捧緊貼模板振搗，振動(dòng)捧與模板面至少保持5cm～10cm的距離。混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑，一般每30cm厚度振搗一次。在振搗上一層混凝土?xí)r必須把振動(dòng)捧插入下層混凝土5～10cm，使兩層混凝土能很好的結(jié)合在一起。混凝土要求振搗密實(shí)。混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土，布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，不能直沖模板內(nèi)側(cè)面。不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直模板。混凝土養(yǎng)生④混凝土施工接縫的處理。對(duì)施工縫進(jìn)行處理，方法如下：a.清除接縫表面的水泥浮漿、油污等；b.將鋼筋上的銹斑及浮漿刷凈；c.將舊混凝土適當(dāng)鑿毛或刷毛；d.用清水沖洗舊混凝土表面，使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn)；⑤薄壁墩的實(shí)體段最大尺寸為××2m（底層），單次澆筑混凝土方量為立方，混凝土澆筑體積較大，為防止內(nèi)外溫差過(guò)大造成砼開(kāi)裂，施工中采取外部保溫（灑水覆蓋），內(nèi)部散熱（布置冷卻管），加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)等措施。具體如下：澆筑混凝土前，必須對(duì)冷卻管進(jìn)行水密試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行澆筑混凝土，澆筑期間進(jìn)行通水循環(huán)，若發(fā)現(xiàn)漏水部位立即進(jìn)行處理。嚴(yán)格控制混凝土拌和物的出機(jī)溫度是最重要的措施，是確保混凝土澆筑溫度的前提，主要通過(guò)降低混凝土的原材料溫度來(lái)達(dá)到，拌和前可噴灑水預(yù)冷骨料。混凝土灌注前，用水沖洗模板外側(cè)表面降溫。混凝土灌注結(jié)束，先用刮尺將混凝土表面浮漿刮除，后用木模反復(fù)搓壓數(shù)遍，使混凝土表面密實(shí)，便能更好的控制表面龜裂及表面水分不被蒸發(fā)。及時(shí)覆蓋塑料膜及透水性土工布或麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。使其內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃；混凝土內(nèi)部最高溫度控制在51℃薄壁墩施工管理關(guān)鍵在于。模板合理安排及時(shí)編排翻番順序，鋼筋加工采用直螺紋豎向連接技術(shù)要求高，但大大節(jié)省了鋼筋焊接時(shí)間，從而減短施工時(shí)間。薄壁墩混凝土澆注施工存在許多不足之處，但通過(guò)施工工藝改進(jìn)克服了施工中存在的問(wèn)題。如：高墩底部容易出現(xiàn)爛根現(xiàn)象和實(shí)心墩容易出現(xiàn)表面龜裂但通過(guò)改進(jìn)澆注高度控制第一次澆注不超出2m來(lái)保證不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象和按照要求合理進(jìn)行養(yǎng)生控制表面龜裂。高墩在每次澆注連接處都有施工接縫，施工接縫的規(guī)范處理直接關(guān)系墩身外觀美。但通過(guò)制作定型鋼模板事先拼裝保證薄壁墩外觀。高墩施工必須注重安全，把安全放在首要位置。在施工中為保證安全措施防范到位，開(kāi)工前必須指派專職安全員進(jìn)行安全交底，施工過(guò)程中安全員必須全程監(jiān)督要求高墩設(shè)置圍擋防護(hù)。（2）、預(yù)制T梁施工工藝、作業(yè)流程1）預(yù)制施工方法各T梁預(yù)制場(chǎng)配龍門(mén)吊進(jìn)行模板拼裝、砼的澆筑和移梁等工作，設(shè)相應(yīng)的存梁區(qū)。每個(gè)預(yù)制場(chǎng)施工分成三個(gè)班組，第一班組負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎；第二班組負(fù)責(zé)模板加工及安裝；第三班組負(fù)責(zé)砼澆注及養(yǎng)生。⑴、底模設(shè)置：T梁臺(tái)座為鋼底模，考慮T梁張拉后兩端將受到集中荷載的影響，臺(tái)座端設(shè)置××0.8m素砼墩，由于考慮到以后改臺(tái)座后能馬上投入使用，在50mT梁臺(tái)座兩端向中10m處布置××0.8m素砼墩，方便改30mT梁臺(tái)座。在50mT梁臺(tái)座兩端向中12.5m處布置××0.8m素砼墩，方便改25mT梁臺(tái)座。地坪達(dá)到強(qiáng)度要求在其上按照放樣寬度澆筑30cm厚鋼筋砼底座基礎(chǔ)。在底座基礎(chǔ)上按照50cm布設(shè)橫向方木（15×15cm），然后在其上滿鋪5cm厚木板，面板用5mm厚鋼板鋪設(shè)螺釘連接牢固。底座制作要求表面平整、光滑，線型順直。底模制作設(shè)置反拱，反拱設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及存梁期限綜合考慮。在T梁底座吊點(diǎn)位置處設(shè)置兩個(gè)30cm寬的缺口，吊梁時(shí)，吊具從此穿入，澆筑砼時(shí)缺口用活動(dòng)鋼模板蓋上。在底座的骨架位置上預(yù)留Φ8cm對(duì)拉螺絲孔。⑵、鋼筋工程：骨架的焊接采用分段分片方式，在專用的焊接臺(tái)座上施焊。鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)采用龍門(mén)吊起吊安裝，現(xiàn)場(chǎng)綁扎頂板鋼筋。安裝波紋管道，對(duì)管道定位鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)位置后與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊牢固，然后穿入波紋管并綁扎牢固，波紋管應(yīng)無(wú)孔洞，接頭牢固。鋼筋下料時(shí)核對(duì)鋼筋種類、直徑、尺寸、數(shù)量、計(jì)算下料長(zhǎng)度，用鋼筋切斷機(jī)截?cái)唷ｄ摻顝澢鷷r(shí)在彎筋機(jī)上搭一個(gè)平臺(tái)，然后按1：1的比例放大樣，彎制后的鋼筋經(jīng)檢查符合要求后掛牌存放在整潔的場(chǎng)地內(nèi)，嚴(yán)防不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋混堆亂放。首先在預(yù)制底座上劃好鋼筋間距線，以控制布筋尺寸，然后綁扎底板縱筋及箍筋，從中間向兩端綁扎腹板鋼筋，最后綁扎端頭筋。在臺(tái)座上標(biāo)示出管道坐標(biāo)，綁扎結(jié)束后要檢查定位鋼筋及管道位置，準(zhǔn)確率要達(dá)到100%。砂漿墊塊用模具制作，中間預(yù)埋扎絲以利綁扎。墊塊要內(nèi)實(shí)外美，厚度符合設(shè)計(jì)要求。⑶、模板工程：模板采用固定式定型鋼模板，自行設(shè)計(jì)，專業(yè)廠家定做。模板表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后投入使用。模板安裝順序：先安設(shè)錨墊板后外側(cè)模，最后安裝端模。統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗(yàn)。為防止漏漿，模板各拼裝塊接縫處加墊橡膠條或密封膠條，側(cè)模用穿過(guò)臺(tái)座的拉桿拉緊。⑷、砼澆筑砼澆注前，要檢查模板接縫，拉桿螺栓，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。砼采用集中拌和，水泥、砂石料電腦自動(dòng)計(jì)量，外加劑及拌和用水的各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。在拌和過(guò)程中，注意砼的稠度，并嚴(yán)格控制水灰比，隨時(shí)檢查砼坍落度，若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即查明原因并予以糾正。砼拌和后用砼輸送車(chē)運(yùn)輸，到達(dá)位置后卸入料斗內(nèi)，采用龍門(mén)吊配吊斗澆筑。T梁混凝土采用龍門(mén)吊配吊斗澆筑。澆筑施工從梁的一端向前進(jìn)行。先澆筑馬蹄混凝土，超前腹板混凝土3~4m。然后一起澆筑腹板混凝土，腹板混凝土斜向分層，分層厚度為30cm⑸、T梁養(yǎng)生：砼澆注完成后，將頂面抹平、拉毛、收漿后覆蓋土工布，飽水養(yǎng)生（氣溫較低時(shí)采取蒸氣或蓄熱養(yǎng)生），并且要制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。⑹、模板拆除：達(dá)到拆模強(qiáng)度后，方可拆除模板，之后繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)生。⑺、穿束及張拉：將經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼絞線按計(jì)算施工長(zhǎng)度下料，梳理順直，編成束由人工牽引穿入預(yù)留的孔道內(nèi)。要求預(yù)埋波紋管以及管道的定位鋼筋空間位置準(zhǔn)確無(wú)誤，確保錨墊板與鋼束垂直。防止波紋管變形，被漏漿堵塞，先在波紋管內(nèi)穿入襯芯。待混凝土澆筑完成抽出襯芯，并用清孔器檢查清理。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉。①鋼絞線下料編束在鋼筋加工場(chǎng)地留出鋼絞線工區(qū)，整平地面，上鋪10cm砼，在場(chǎng)地上按下料長(zhǎng)度作出標(biāo)記線。鋼絞線用砂輪切割機(jī)切斷后整理成束。每1-1.5米綁扎一束扎絲，并②張拉設(shè)備校驗(yàn)張拉設(shè)備在首次使用或使用期超過(guò)及修理后都應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)的原理與校驗(yàn)方法是：在反力框架上安裝千斤頂、壓力傳感器，測(cè)定千斤頂張拉力與油表讀數(shù)關(guān)系式（或關(guān)系曲線）。③預(yù)施應(yīng)力前準(zhǔn)備工作a、測(cè)試砼強(qiáng)度：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足相關(guān)齡期要求時(shí)才允許施加預(yù)應(yīng)力。b、清理預(yù)應(yīng)力筋孔道，用高壓風(fēng)槍對(duì)孔道進(jìn)行清理同時(shí)清理錨板上的水泥漿和雜物。c、計(jì)算張拉力與油表讀數(shù)之間的關(guān)系。④張拉方法張拉從兩端同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，張拉順序滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，原則是梁體各部位受力均勻一致，防止出現(xiàn)側(cè)拱現(xiàn)象。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)定。通過(guò)標(biāo)定曲線確定油表的讀數(shù)。鋼束的張拉質(zhì)量控制采取張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控，以伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。⑻、壓漿：張拉完成后盡早進(jìn)行壓漿，采用真空壓漿法施工。壓漿前先用無(wú)油份的壓縮空氣清洗孔道。壓漿材料應(yīng)滿足要求，壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行，不得中斷。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力控制在~之間，壓漿采用一端壓入的方式，梁另一端流出的凈漿與壓入的稠度相同時(shí)方可將孔道封死。壓漿前先對(duì)孔道進(jìn)行預(yù)壓清洗、潤(rùn)濕。當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5攝氏度時(shí)，不得進(jìn)行壓漿，水泥漿溫度不得超過(guò)32攝氏度⑼、清理：孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，將端面混凝土鑿毛，清除支承墊板、錨具上的污垢。⑽、移梁：壓漿后待水泥漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除活動(dòng)底模后，即可移梁，移梁時(shí)吊具兜住梁底用龍門(mén)吊吊起移至存梁場(chǎng)地，存梁時(shí)墊木作為臨時(shí)支座應(yīng)放在梁永久支座附近，以保證受力要求。T梁預(yù)制過(guò)程中，如控制不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)好多問(wèn)題，鋼筋制作安裝工程中必須認(rèn)真審核圖紙理解其設(shè)計(jì)原則，如：腹板馬蹄處鋼筋漸變段和波紋管位置發(fā)生沖突，應(yīng)合理按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)原則，改變鋼筋制作安裝位置。澆注過(guò)程加強(qiáng)對(duì)馬蹄處的振搗，T梁腹板振搗都比較難，通過(guò)對(duì)模板合理安裝附著式振搗器，合理編排振搗器振搗時(shí)間，來(lái)保證腹板外觀美。T梁張拉上拱度問(wèn)題，因計(jì)算和實(shí)際相差較大，為了防止的上拱度過(guò)大影響橋面鋪裝厚度，故在制作底座是有預(yù)留反拱，來(lái)控制引起拱過(guò)大來(lái)影響橋面鋪裝。T梁側(cè)拱對(duì)T梁危害極大，影響T梁的受力，從而造成結(jié)構(gòu)的安全受到影響。T梁側(cè)拱產(chǎn)生的原因，鋼絞線根數(shù)多，造成彎折，不順暢，在安裝波紋管或穿鋼絞線時(shí)，若鋼絞線中間有曲折不順暢，當(dāng)兩端張拉時(shí)，彎折點(diǎn)產(chǎn)生側(cè)向分力，彎起范圍內(nèi)混凝土因側(cè)向分力的作用而產(chǎn)生凸起，形成側(cè)拱。鋼絞線不順暢，在彎起點(diǎn)最容易產(chǎn)生側(cè)拱，安裝波紋管或鋼絞線時(shí)一定要注意控制。底座上綁扎的鋼筋籠偏位或波紋管的位置不正確都會(huì)使鋼絞線位置偏位，這種情況下，盡管鋼絞線線形流暢，但鋼絞線不在軸線上或不能與軸線左右對(duì)稱，在張拉過(guò)程中也易產(chǎn)生側(cè)拱。張拉過(guò)程中，張拉的順序、張拉力的大小、張拉加荷的速度都對(duì)T梁側(cè)拱的產(chǎn)生發(fā)揮至關(guān)重要的作用。T梁側(cè)拱的控制措施。針對(duì)鋼筋籠偏位或鋼絞線偏位造成的側(cè)拱，在檢查鋼筋籠時(shí)應(yīng)以底座為參照物，用直尺每隔5ｍ量出鋼筋籠到底座的距離，使其左右對(duì)稱，保證鋼筋籠在底座正中，同樣鋼絞線也應(yīng)用直尺測(cè)出中心到底座邊的距離，使其左右對(duì)稱。在穿鋼絞線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼絞線的質(zhì)量，老化的、生銹的鋼絞線嚴(yán)禁使用，鋼絞線束每隔2-3ｍ用扎絲捆住，防止絞在一起，鋼絞線束或波紋管若被鋼筋頂住形成凸起，應(yīng)把這些鋼筋更換位置或在保證鋼筋總截面積的情況下把粗鋼筋更換成細(xì)鋼筋。在Ｔ梁骨架筋中，鋼絞線是最重要的，鋼絞線的好壞決定著梁的使用壽命，所以鋼絞線的位置必須準(zhǔn)確無(wú)誤。在張拉時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙中N3、N4鋼束的張拉順序進(jìn)行。在張拉前，千斤頂和油表必須到有資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)定，標(biāo)定校準(zhǔn)后的千斤頂和油表必須配套使用，按《規(guī)范》規(guī)定，千斤頂每用200次左右校正一次，避免長(zhǎng)期使用機(jī)械老化所致錯(cuò)誤。同時(shí)在張拉過(guò)程中，操作時(shí)必須用對(duì)講機(jī)作為聯(lián)系工具，從0Mpa開(kāi)始張拉，每隔2Mpa兩頭互報(bào)一次讀數(shù)，同時(shí)達(dá)到σ，測(cè)出伸長(zhǎng)量，然后張拉至σ，測(cè)出讀數(shù)，最后同時(shí)達(dá)到σ，持荷2分鐘回油，這樣操作，張拉力的大小一致，快慢一致，最大可能的消除側(cè)拱。（3）、路基工程施工工藝、作業(yè)流程1）、特殊地基本工程特殊路基處理包括構(gòu)造物過(guò)渡段、填挖交界、填石路堤、高路堤處理四個(gè)部分，所用方法包括玻纖格柵復(fù)合土工布、強(qiáng)夯等。①玻纖格柵復(fù)合土工布施工方法：首先選用經(jīng)交通部認(rèn)可的土工布重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，把選用的土工格柵送國(guó)家承認(rèn)的專門(mén)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：土工格柵的每延米抗拉強(qiáng)度≥50KN/m，延伸率≤4%，土工布≥150g/m2，合格后進(jìn)場(chǎng)投入使用；土工格柵沿路基橫斷面方向鋪設(shè)，其縱向搭接長(zhǎng)度300mm，沿搭接區(qū)域每500mm打入一枚U形釘；橫向搭接長(zhǎng)度2m，每500mm按梅花形打入U(xiǎn)形釘，其它非搭接區(qū)域每750mm按梅花形打入U(xiǎn)形釘；縱向填挖交界，除路床中部、底面鋪設(shè)外，每?jī)蓚€(gè)臺(tái)階上鋪設(shè)一層玻纖格柵復(fù)合土工布，鋪設(shè)至填方邊坡；土工格柵上的第一層填土攤鋪宜采用輕型推土機(jī)，一切車(chē)輛、施工機(jī)械只容許沿路堤的軸線方向行駛；檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。②強(qiáng)夯施工方法在大面積強(qiáng)夯施工前，應(yīng)選擇代表性路段（夯區(qū)）進(jìn)行試夯，以確定合理的強(qiáng)夯參數(shù)和工藝，如夯錘重量、夯錘落距、單點(diǎn)總夯擊能、夯點(diǎn)距離、間歇時(shí)間、夯擊遍數(shù)及有效加固深度等，試夯區(qū)的夯點(diǎn)布置不宜小于5×5個(gè)夯點(diǎn)，試夯區(qū)寬度不小于2倍的預(yù)期加固深度，且不小于20×20m2的地方進(jìn)行試夯。應(yīng)根據(jù)試夯結(jié)果確定出合理的強(qiáng)夯工藝及夯擊能，在初步施工方案的基礎(chǔ)上編制正式的施工方案，以指導(dǎo)大面積施工。施工時(shí)采取適當(dāng)排水措施。根據(jù)地基土的類別、結(jié)構(gòu)類型、荷載大小和要求處理深度等綜合考慮，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試夯確定。在一般情況下，對(duì)于粗顆粒土可取1000~3000KN．m/m2；細(xì)顆粒土可取1500~4000KN．m/m2；夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，按照現(xiàn)場(chǎng)試夯的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)滿足：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm，當(dāng)單擊夯擊能量較大時(shí)不大于100mm；夯坑周?chē)孛娌粦?yīng)發(fā)生過(guò)大的隆起；不因夯坑過(guò)深而發(fā)生起錘困難。夯擊遍數(shù)應(yīng)根據(jù)地基土的性質(zhì)確定，一般情況下，可以采用2～3遍，最后再以低能量夯擊一遍。對(duì)于滲透性弱的細(xì)粒土，必要時(shí)夯擊遍數(shù)可以適當(dāng)增加。此外，強(qiáng)夯時(shí)要有以下注意事項(xiàng)：第一遍的強(qiáng)夯等級(jí)（包括多次夯擊和補(bǔ)料）達(dá)到加固深度。第二遍（滿夯）主要是加固表層，故強(qiáng)夯能級(jí)以500—1200KJ為適宜，要保證錘印彼此搭接。強(qiáng)夯施工時(shí)對(duì)夯坑的處理措施：當(dāng)起錘困難時(shí)，應(yīng)隨夯隨填料；當(dāng)?shù)叵滤惠^高或夯坑底積水影響施工時(shí)，應(yīng)采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的粒料。坑內(nèi)或場(chǎng)地積水應(yīng)及時(shí)排除。強(qiáng)夯施工前，應(yīng)查明場(chǎng)地范圍的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及應(yīng)采取防震或隔震措施。③路基填筑（填石路基）路基清表和地表土固結(jié)后，路堤填筑前，按照技術(shù)規(guī)范要求對(duì)原地面進(jìn)行整平壓實(shí)。進(jìn)行測(cè)量放樣工作，采用坐標(biāo)法測(cè)量出邊線樁，用灰線劃出路基邊線。路基每側(cè)加寬50cm，以利路基兩側(cè)邊緣的壓實(shí)，在施工放線中直接將加寬值計(jì)算在內(nèi)。施工采用機(jī)械化流水作業(yè)，用挖掘機(jī)裝料由專人指揮卸料，嚴(yán)格控制虛鋪厚度。處于斜坡地段的路基，地表自然橫坡或縱坡陡于1：5的斜坡地段，在路堤填筑前原地表須開(kāi)挖向內(nèi)傾斜4%的反向臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2.0米。填石路基填筑前，路基邊坡坡腳應(yīng)用粒徑大于30cm的硬質(zhì)石料碼砌，碼砌厚度不小于1m，石料強(qiáng)度不應(yīng)低于30Mpa。采用水平分層填筑，分層松鋪厚度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，試驗(yàn)段成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能正式開(kāi)始施工。逐層填筑時(shí)，安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮，先高后低、先兩側(cè)后中央卸料，并用大型推土機(jī)攤平，個(gè)別不平處配合人工用石塊、石屑找平。人工鋪填粒徑25cm以上石料時(shí)，應(yīng)先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實(shí)。人工鋪填塊徑25cm以下石料時(shí)，可直接攤鋪，分層碾壓。填筑時(shí)應(yīng)注意填料的巖性差別，如相差懸殊，應(yīng)將不同巖性的填料分層或分段填筑，最大粒徑不宜超過(guò)分層厚度的2/3。路堤填土高度（不包括路面厚度）小于80cm時(shí)，應(yīng)保證路床頂面以下80cm范圍內(nèi)的壓實(shí)度不小于96%，如不符合要求，應(yīng)翻松后再壓；路堤填土高度大于80cm時(shí)，將路堤基底整平處理并碾壓至壓實(shí)度不小于90%。④路基挖方根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師確定的位置、高程和橫斷面進(jìn)行路基土石方的開(kāi)挖。挖方作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙坡度施工，注意保持邊坡的穩(wěn)定，不對(duì)鄰近的各種結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生損壞或干擾。在開(kāi)挖中出現(xiàn)石方時(shí)，測(cè)量土石分界線，上報(bào)監(jiān)理工程師鑒定認(rèn)可后再分層進(jìn)行開(kāi)挖。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的零星石方，我們?cè)谑虑傲繙y(cè)石方數(shù)量上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再繼續(xù)進(jìn)行施工。路基挖方材料應(yīng)盡量予以利用，除圖紙規(guī)定或被監(jiān)理指定為非適用材料外，不得任意廢棄，并力爭(zhēng)填、挖、借、棄合理。在開(kāi)挖前，應(yīng)充分做好排水設(shè)施，設(shè)置截水溝以排除路塹土方邊坡地表水對(duì)邊坡的沖刷，在整個(gè)施工期間要始終保證路基排水暢通。土方開(kāi)挖自上而下的進(jìn)行，采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)將開(kāi)挖出的土方運(yùn)至指定的路基填筑。無(wú)論工程量多大、土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土，不能亂挖或超挖。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)修改施工方案及挖方邊坡。注意對(duì)圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護(hù)，土方開(kāi)挖完成后，對(duì)路床進(jìn)行整平壓實(shí)。土方地段的路床頂面高程，應(yīng)考慮已壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。路床頂面以下800mm或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)300mm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于96%。本合同路基開(kāi)挖的棄土工程需進(jìn)行冬季施工，冬季開(kāi)挖土方時(shí)邊坡不應(yīng)一次開(kāi)挖到位，表面留30cm待天氣轉(zhuǎn)暖后再刷坡開(kāi)挖。對(duì)于石質(zhì)較硬的巖石山體開(kāi)挖采用光面爆破和松動(dòng)爆破的方法施工，光面爆破是在開(kāi)挖界限的周邊適當(dāng)排列一定間隔的炮孔，在有側(cè)向臨空面的情況下，使之形成一個(gè)光滑平整的邊坡。松動(dòng)爆破是控制炸藥用量，采用少量炸藥將整體的石方破碎但不能拋擲，而后采用挖掘機(jī)清理的一種方法。不管采用何種爆破，在爆破施工前，必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，不能不考率爆破效果，而盲目的追求多用炸藥，盡量利用現(xiàn)有地形、進(jìn)行合理的爆破設(shè)計(jì)。炮孔位置、方向和深度都會(huì)直接影響爆破的效率，合理選擇炮孔位置十分重要。選擇時(shí)應(yīng)注意巖石的結(jié)構(gòu)，避免在層理和裂縫處鑿孔，以免藥包爆炸時(shí)，氣體由裂縫溢出，降低爆破效果或者失效。炮孔選在臨空面較多的方位，或者有意識(shí)的改造地形使第一次爆破給第二次爆破創(chuàng)造較多的臨空面。石方開(kāi)挖的路塹邊坡控制:挖方高度小于12米時(shí)路塹邊坡采用一坡到頂，當(dāng)挖方高度大于12米時(shí)，路塹邊坡采用階梯式，每隔10米設(shè)置邊坡平臺(tái)，邊坡平臺(tái)寬米。深挖路塹主要考慮路塹邊坡坡率的控制:對(duì)于坡積層較厚或巖石裂隙發(fā)育，強(qiáng)度低，爆破后多程碎石狀的全風(fēng)化層，采用1：～1:1;強(qiáng)風(fēng)化的巖石挖方邊坡采用1：～1：，破碎程度較嚴(yán)重時(shí)采用1：；弱風(fēng)化～微風(fēng)化巖石，坡率采用1：.對(duì)于邊坡穩(wěn)定性較差路段，通過(guò)安全穩(wěn)定性分析綜合確定。爆破物品的管理爆破物品必須按當(dāng)?shù)乇ㄎ锲饭芾聿块T(mén)的要求進(jìn)行管理，炸藥庫(kù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、消防器材的配備、防盜系統(tǒng)的設(shè)置、監(jiān)視系統(tǒng)的設(shè)置及避雷針等必須符合要求。炸藥物品的管理入庫(kù)與出庫(kù)必須跟蹤監(jiān)督，杜絕爆破物品的流失。⑤構(gòu)造物臺(tái)背回填橋臺(tái)臺(tái)背、涵洞兩側(cè)及涵頂、擋土墻墻背的填筑在這些構(gòu)造物基本完成后進(jìn)行，由于場(chǎng)地狹窄，叉要保證不損壞構(gòu)造物，填筑壓實(shí)比較困難，而且容易積水。如果填筑不良，完工后填土與構(gòu)造物連接部分出現(xiàn)沉降差，就會(huì)發(fā)生跳車(chē)，影響行車(chē)的速度、舒適與安全，甚至影響構(gòu)造物的穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常修補(bǔ)路面。也會(huì)導(dǎo)致堵塞交通，所以要注意選好填料和認(rèn)真施工。填科一般應(yīng)選用滲水性土填筑：臺(tái)背順路線方向，上部距翼墻尾端不少于臺(tái)高加2m，下部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不少于2m，拱橋臺(tái)背不少于臺(tái)高的3倍一4倍；涵洞兩側(cè)不少于孔徑的2倍；擋土墻墻背回填部分。如果臺(tái)背采用滲水土有困難時(shí)，在冰凍地區(qū)自路堤項(xiàng)面起2．5m以下，非冰凍地區(qū)高水位以下，可用與路堤相同的填料填筑。特別要注意，不要將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來(lái)的劣質(zhì)土混入填料中。橋臺(tái)背后填筑應(yīng)與錐坡填筑同時(shí)進(jìn)行，涵洞、管道缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻回填；涵頂填土的松鋪厚度小于50．--lOOem時(shí)。不得通過(guò)重型車(chē)輛或施工機(jī)械；靠近構(gòu)造物lOOem范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)。橋涵等結(jié)構(gòu)物處填土，在施工中要竭力防止雨水流入；對(duì)已有積水應(yīng)挖溝或用水泵將其排除。對(duì)于地下滲水，可設(shè)盲溝引出。當(dāng)不得不用非滲水土填筑時(shí)，應(yīng)在其上設(shè)置橫向盲淘或用粘土等不透水材料封頂。擋土墻墻背應(yīng)做好反濾層，使水能順利地從泄水孔流出去。壓實(shí)應(yīng)在接近最佳含水量狀態(tài)下分層填筑，分層壓實(shí)。每層松鋪厚度不宜超過(guò)20cm密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)專門(mén)規(guī)定。則接路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用非滲水土填筑時(shí)，必須加強(qiáng)壓實(shí)措施。或?qū)μ钔列阅苓M(jìn)行改善處理(如摻生石灰)，以提高強(qiáng)度和減少雨水的滲入。為了保證填土壓實(shí)質(zhì)量，在比較寬闊都位應(yīng)該盡量使用大型壓實(shí)機(jī)械．只是在臨近構(gòu)造物邊緣及涵頂50em內(nèi)。采用小型夯壓機(jī)械，分薄層認(rèn)真夯壓密實(shí)。路基施工技術(shù)難度不大，但工藝比較復(fù)雜。在施工中會(huì)遇到各種各樣不同的環(huán)境條件的制約。只要始終堅(jiān)持技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，注意加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，就一定會(huì)提高路基路商的耐久性。尤其在路堤填筑時(shí)，構(gòu)造物與路基結(jié)合部是壓實(shí)質(zhì)量不易控制的關(guān)鍵部位，在構(gòu)造物兩側(cè)的路基范圍，這些位置若處理不好，易造成跳車(chē)等現(xiàn)象，為此在構(gòu)造物兩側(cè)的路堤范圍內(nèi)的路基回填材料采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。（４）對(duì)公路橋頭跳車(chē)的治理和防范高等級(jí)公路(包括高速公路)在使用后不久,普遍存在一個(gè)問(wèn)題:路面在臺(tái)背回填處出現(xiàn)不同程度的沉降斷裂(沉降值一般為10～30cm,有的甚至超過(guò)60cm),使車(chē)輛通過(guò)時(shí)產(chǎn)生跳躍和沖擊,從而對(duì)橋涵和路面造成附加的沖擊荷載,使司機(jī)和乘客感到顛簸不適,甚至造成車(chē)輛大幅度減速,嚴(yán)重的可導(dǎo)致交通事故(特別是車(chē)輛機(jī)械事故)。因此,橋頭跳車(chē)問(wèn)題已成為高等級(jí)公路的工程質(zhì)量和造價(jià)的重要影響因素。橋頭跳車(chē)問(wèn)題一直是困擾市政管理工程技術(shù)人員的難題之一。解決橋頭跳車(chē)的問(wèn)題,是路管理建設(shè)部門(mén)新的攻關(guān)課題。①橋頭跳車(chē)的危害橋頭跳車(chē)的危害主要表現(xiàn)為：影響行車(chē)安全、降低行車(chē)速度、影響車(chē)輛運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和加速橋梁及路面的病害,對(duì)道路橋梁的運(yùn)行影響極大。②治理橋頭跳車(chē)的設(shè)計(jì)原則：路面結(jié)構(gòu)采用本條路的原設(shè)計(jì),以單側(cè)單個(gè)橋頭為單位設(shè)計(jì)。處理路面長(zhǎng)度原則：≤h≤6cm,處理長(zhǎng)度為30m；6cm＜h≤9cm,處理長(zhǎng)度為40m；h＞9cm,處理長(zhǎng)度為50m。處理路面深度原則：h＜,不做處理；≤h≤4cm,處理深度為4cm；6cm＜h≤8cm,處理深度為8cm。其他沉降量處理深度為h+取整。鋪筑瀝青砼層數(shù)原則：每層厚度控制在4cm、5cm、6cm。≤h≤6cm,鋪設(shè)一層瀝青砼；6cm＜h＜12cm，鋪設(shè)二層瀝青砼；h≥12cm,鋪設(shè)三層瀝青砼。標(biāo)高控制原則：在處理路段的兩端起增設(shè)兩條反向豎曲線,曲線要求按下述規(guī)定計(jì)算,理路段長(zhǎng)為L(zhǎng),最大沉降量為h,豎曲線半徑為L(zhǎng)2/4h,坡度為現(xiàn)橋面縱坡外側(cè)路面縱坡。③橋頭跳車(chē)的成因引起橋頭跳車(chē)的主要原因有不均勻沉降、剛度突變和車(chē)速與車(chē)輛本身的抗振性能等。道路路況而言,主要是柔性道路與剛性結(jié)構(gòu)物之間的連接處發(fā)生不均勻沉降,產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)所致。橋梁與路基、路面的組成材料、剛度、強(qiáng)度、脹縮性等存在差異,且橋頭連接處受力時(shí)易形成集中應(yīng)力。在車(chē)輛荷載、結(jié)構(gòu)自重、自然因素作用下,橋梁與道路同時(shí)發(fā)生沉降,但兩者的沉降量有很大差異,道路的沉降量遠(yuǎn)大于橋梁的沉降量,形成錯(cuò)臺(tái),導(dǎo)致行車(chē)時(shí)發(fā)生橋頭跳車(chē)。橋臺(tái)與路堤間的沉降差:橋臺(tái)基礎(chǔ)一般都作了加固處理(如采用擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等),沉降量很小。建成后的橋臺(tái)沉降可視為零。而路堤填土因其固有的壓縮徐變性質(zhì),即使經(jīng)充分壓實(shí)也難以避免因土基固結(jié)等因素造成的沉降,需待通車(chē)一段較長(zhǎng)時(shí)間后才能趨于穩(wěn)定。臺(tái)后路堤的沉降量主要由天然地基沉降和填土沉降兩部分組成。在路堤自重和車(chē)輛垂直荷載及沖擊振動(dòng)荷載作用下,路基填料逐漸被壓縮,孔隙率降低,密實(shí)度逐漸增大,從而在一定期限內(nèi)產(chǎn)生路堤填土沉降。排水不暢造成填土流失,在橋涵與路堤的連接部位,由于存在縫隙,雨水會(huì)沿縫隙滲透,下滲水對(duì)橋臺(tái)一般不產(chǎn)生破壞作用,但對(duì)土類填料易產(chǎn)生浸蝕和軟化,特別對(duì)填方體壓實(shí)不夠,易產(chǎn)生侵蝕和軟化,降低強(qiáng)度,導(dǎo)致填方體變形。在外部車(chē)輛荷載沖擊作用下,必然造成橋頭路基沉陷。施工質(zhì)量控制不嚴(yán),施工工序不符合要求,若臺(tái)背填筑速度過(guò)快,沉降也較快,對(duì)臺(tái)背擋土墻等構(gòu)造物的擠壓相