115/115第一章施工組織設計總講明1.2編制依據1、業主提供的招標文件、招標補遺文件、設計圖紙、技術要求和招標單位有效法律文件。2、國家及行業技術規范、規程、標準；3、本企業的質量方針、質量目標；4、現場踏勘所獵取的有關地形及周邊環境資料及其它有關的氣象、水文資料。1.3工程概況（一）概況：1、工程名稱：青山區農村公路、河道堤防、小型農田水利基礎設施、農村綠化苗木養護及維修單位資質招標（包號B：河道堤防小型農田水利基礎設施養護工程）2、工程地點：包頭市青山區3、資金來源：財政資金4、服務期限：二年，具體工期合同中約定。（二）服務范圍及內容：服務范圍及養護內容：青福鎮和興勝鎮區域河道的防洪、淤泥清理、垃圾處理以及小型農田水利基礎設施等的維護養護，項目規模以具體實施的內容為準。（三）服務標準要求：須達到現行中華人民共和國以及內蒙古自治區或行業的工程建設標準、規范的要求。在施工過程中，如國家有新法規規范頒布，應以新頒布的法規規范為準。工程技術規范、標準由投標人自行獵取。本項目執行下列有關技術標準、規范、規程但不限于以下技術標準、規程、規范。1、設計文件及設計文件所采納的技術標準規范；2、國家和行業現行施工及驗收要緊規程、規范、標準。1.4標書編制原則1、滿足業主對工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環境愛護等要求的原則。2、精心組織，科學治理，合理配置各種資源，做到連續均衡生產。3、滿足招標文件要求，依照工程特點，結合我們公司多年的水利工程的施工經驗和公司的治理經驗，優化施工方案，確保工程質量。4、采納先進的施工設備、施工技術和治理操縱經驗及程序，按期保質保量的完成合同工程。1.5編制指導思想1、執法自覺性以滿足業主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求，以及國家環境愛護與水土保持的行政法規為前提。2、響應招標文件的要求精確編制并確保投標文件的完整性我公司認真研究了招標文件、設計圖紙和技術要求，并對施工現場及周邊環境進行了認真踏勘，憑借我公司同類工程的施工經驗，針對本工程的特點，編制投標文件。3、方案、打算、組織體系的科學可靠性。以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備和保證措施為重點，努力提高其先進性、合理性、可靠性，將保證質量、工期和創建文明工地建立在科學可行的方案基礎之上。1.6工期、質量及治理目標我公司承建本工程，將精心組織，科學治理，規范施工，承諾并確保達到以下目標：1、工期目標：確保按要求完工。2、質量目標：嚴格執行“三檢制”，按照ISO9001-2008質量保證體系運作，確保本工程質量等級達到“合格”標準。3、安全目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，確保本工程不發生重傷及以上安全事故。4、文明施工，環境愛護：創文明施工工地，妥善地處理好工程和環境的關系，努力改善環境、操縱污染。5、服務目標：嚴格信守合同，充分利用我公司的綜合施工能力，積極配合建設、監理、設計、治理等單位，加強對工程施工的治理，并做好售后服務工作，使業主中意。6、施工協調：本工程牽涉面大，阻礙工程因素多，我公司若能參與工程施工，將積極地，主動地爭取各方支持、配合，盡可能自行協調地點關系，減少干擾，化解阻礙施工不利因素。第二章施工預備及施工總體規劃2.1施工預備2.1.1施工調查收集當地水文、氣象等有關資料，災難性天氣如大風、暴雨、寒流等出現的季節及災難程度，了解并落實當地資源和生活物資供應情況，并制定相應的防范措施。2.1.2技術方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術與質量、安全交底工作。組織有關人員研究圖紙和投標時期施工組織設計，并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案，指導工程施工。合理布置施工場地，充分做好臨時道路、施工排水、土方回填試驗等技術預備工作。依照圖紙和業主或監理工程師提供的測設基準資料和測量標志，進行現場坐標、高程測量，并將測量結果提交監理工程師核查，作為施工放樣的依據，在此基礎上建立施工操縱網，以便對整個標段的建筑物實行同精度操縱，確保工程質量。編制要緊分部工程和重要工序的質量治理實施細則和操作規程，并貫徹到治理人員和操作工人。2.1.3原材料供應方面按圖紙設計及進度要求編制材料運輸打算，組織材料設備進場。砂石料、鋼筋、水泥、汽柴油等均自行采購，由自卸汽車運至工地料場。所有材料均經現場取樣試驗合格后方可用于工程。原材料供應從貨源、規格、打算、用量、采購方法、運輸治理以及進場時刻等方面列出周密詳細的材料打算表，以確保工程的順利進行。2.1.4設備供應方面本公司設備充裕，狀態良好，可依照工程進展情況，隨時調配機械設備。具體機械設備供應情況見附表。2.1.5人員進場籌備本公司若中標，在中標通知書發出后3天內由項目經理負責組織技術人員、后勤人員等迅速進入施工現場籌備，該項目部全體人員相繼及時到崗。2.1.6向監理工程師提出開工報告單依照技術條款要求，在分部（分項）工程開工前，向監理工程師提交開工報告單。該報告單得到監理工程師審批后，才能開工。2.2施工總體規劃2.2.1機構設置本工程戰線長、工程量較大、工程質量要求高。為確保質量、保安全、保工期、求效益，首先必須組建強勁有力的施工項目部。假如我公司有幸中標，將成立現場施工項目經理部，配備具有豐富水利工程施工經驗的精干施工隊伍和精良的工程機械裝備。依照本工程實際情況，公司將建立精干、高效的項目部領導班子，實行項目經理負責制。抽調經驗豐富、年富力強的技術治理骨干組成項目治理班子，做到分工明確、責任到人、治理到位，確實有效保證工程正常施工。對作業層的生產人員進行內部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素養較高的工人作為要緊施工操作人員，施工期間，加強上崗培訓、技術交底、業績考核，確保工程順利進行。項目部具體施工治理網絡如下：施工現場組織機構網絡圖：技術負責人項目副經理項目經理技術負責人項目副經理項目經理項目質量負責人施工負責人安全負責人財務負責人質量負責人施工負責人安全負責人財務負責人試驗負責人試驗負責人部金結機電安裝班組木工作業隊土方施工作業隊鋼筋班組砌石班組金結機電安裝班組木工作業隊土方施工作業隊鋼筋班組砌石班組砼施工作業隊作砼施工作業隊業層2.2.2項目要緊治理人員職責（1）項目經理崗位職責①建立健全項目施工治理網絡體系，負責本項目的安全、質量工作；②嚴格成本核算制，合理操縱成本，對項目的生產活動負責；③檢查、督促各部門的工作，確保工程順利進行；④全力支持配合各部門做好工作；⑤積極配合建設單位處理好與地點關系，減少施工干擾對當地群眾阻礙；⑥執行企業法人代表給予的其它職責。（2）項目副經理崗位職責①熟悉業務，負責施工現場的具體治理工作；②合理支配項目資源，增產節支，良性進展；③具體做好各部門的分工，安排各部門的工作，確保工程順利進行；④檢查、督促、協調各部門工作；⑤積極配合建設（監理）單位，做好各項治理、監督工作；⑥項目經理給予的其他職責。（3）項目技術負責人崗位職責①全面負責本項目的技術工作，負責本工程執行規范、規程和標準的準確性；②參加業主、監理及公司進行的質量會議并負責貫徹落實；③編寫具體施工方案，指導施工，監督、檢查有關質量體系的運行；④負責對工程質量缺陷的處置，會同上級部門對事故進行調查、分析、處理；⑤負責組織項目部QC小組的日常活動：⑥負責項目成本核算工作，合理操縱成本，參加工程決算。（4）項目質量負責人崗位職責①全面負責本工程的質量工作；②參加技術交底，圖紙會審工作，對各班組進行工序技術交底；③組織技術干部及有關人員學習規范、規程、技術標準和熟悉圖紙；④收集質量記錄資料，負責竣工資料的編制治理工作。⑤負責對質量缺陷的具體處理；⑥享有質量一票否決權，對任何違背質量要求的行為有權拒絕施工；⑦負責本項目質量目標的分解，編制質量打算并具體組織實施。（5）質檢員崗位職責①負責本項目質量體系的運行治理工作，協調各部門行使質量職責；②負責主管過程的運行實施，并將有關記錄及時傳遞給有關部門；③在單元工序完工后，立即對具質量進行檢查，并準確及時的填寫質量檢查記錄等有關記錄；④發覺不合格后，立即通知有關人員做好標識和評審處置工作；⑤參與本項目部所發生的質量事故的調查處理工作，并負責制定的糾正與預防措施的實施。第三章施工總平面布置3.1施工總平面布置講明依照本工程施工特點、工期及圖紙中指定的施工場地等實際情況，充分利用施工現場的有利條件，現場布置必要的臨時設施。臨時工程包括臨時施工道路、施工治理機構所在地及辦公室、各施工輔助企業工廠、倉庫及堆貯場、堆料區、和棄渣場等。臨時設施布置應本著集中布置與分散布置相結合原則進行。依照該工程的特點，施工戰線長，流淌性大，因此項目部和要緊施工的臨時設施布置在中間施工段附近，靠近交通道路處，生產設施在相應的施工區依照需要合理布置。3.2施工道路3.2.1對外交通條件本項目施工對外交通較為便利。有數條道路能夠滿足施工交通要求。3.2.2場內交通項目工程緊鄰交通道路，交通條件較為便利。為方便施工，場內交通可依照施工需要，部分地段需要修建簡易便道通向工程地點，便道修建泥結石結構路面。施工期間負責治理、維修和養護包括指定的場外公共道路至施工點施工干線公路以及至施工點的全部臨時道路等。3.3施工供電施工用電量不大，可從就近電網系統接入，供砼拌合場使用。同時施工現場以自發電為輔，配置50kw柴油發電機組2臺作為備用電源，確保施工排水及砼澆筑等施工用電。3.4施工供水3.4.1生活區供水生活區用水能夠從自來水廠新開戶供生活用水或打井自行解決。生活用水支管采納D=50mm，最后由D=25mm水管將水送至各用水點，消防支管采納D=50mm，專供消防用。3.4.2施工現場供水施工用水直接從附近取水，通過供水管網沿建筑物兩側布置，除直接接至固定用水點外，每20m間距設一個三通，并設閘閥，用橡皮水管引至各需水工作面。3.5施工照明在拌和場布置一盞2.5KW節能探照燈，局部施工點照明采納1KW碘鎢燈，倉面照明采納24V低壓照明設備，施工道路按50m間距布置路燈。共需節能探照燈3盞，碘鎢燈10盞，路燈10盞。3.6施工通信為滿足工程施工需要，辦公室設固定電話一部，傳真機一臺，移動電話3臺，以保證施工期與建設、監理和設計單位的緊密聯系。3.7消防在加油站、配電房等處設消防砂池。在各生產廠區和生活區均設置消防水池以及配備必須的消防器材。3.8砼拌和系統3.8.1拌和系統及場地布置砂石料堆場及砼拌和系統集中布置在各施工點臨時設施布置區，砼拌和系統采納JC-350。拌和場設一袋裝水泥庫，水泥庫做10cm水泥地坪，高于四周30cm，水泥庫建筑面積擬為40m2。料場擬在平坦的場地上鋪10cm碎石墊層，8cm厚C20砼地坪。黃砂、碎石等地點材料由汽車直接運至料場，砂石料場緊靠砼拌和機布置。3.8.2砼防雨水系統雨季施工時在砂石料場采取雨布覆蓋，防止雨水摻入砂石料中。料場內排水系統必須通暢，隨時能將料場內積水排干。3.9加工廠布置3.9.1鋼筋加工廠鋼筋堆場本工程鋼筋依照打算將鋼筋分期分批進場，按規格分類堆放，不同規格鋼筋之間設隔離架，鋼筋應按規范要求進行取樣、試驗，并將各種鋼筋的試驗狀態及時標注在標識牌上，經加工的成品（半成品）鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標識牌上標明使用部位及加工圖。標識牌要清晰，設在醒目且不易被損壞的地點。鋼筋加工廠加工廠按40m2布置，設于臨時設施布置區。鋼筋在施工營地加工成成品后運往工地現場。擬配置設備如下：序號設備名稱及規格單位數量單機功率（KW）1鋼筋切斷機QJ40型臺172鋼筋彎曲機WJ40-1型臺12.83電焊機AX-300臺2104電焊機BX-500臺2103.9.2模板加工廠本工程要緊采納組合鋼模及清水竹膠模板，輔以少量木模，加工廠內只需布置少量小型木工加工設備，如MB503木工刨床、MJ104圓盤鋸和加工模板筋板所需的電焊機和鉆床等。木工加工廠按40m2設置，布置于臨時設施布置區。各子項目所需的模板可在木工廠加工，成品后運往工地現場安裝。3.10施工區、材料加工區、備料區布置施工區依照現場場地的情況，材料和設備做到擺放有序合理，不得亂堆亂放。原則上材料和設備的安置以非施工區場地優先，當受現場場地的制約時，在后施工的場地上可臨時先堆放一些急用的材料，待該處按施工進度打算安排施工時，再將剩余的少量材料移至他處，進行該地段施工。材料加工區、備料區擬在臨時設施集中布置區集中統一布置。材料加工區布置一般離生活區要遠些，以免噪聲和粉塵等對生活和工作區造成污染。本工程加工區要緊指砼熟料加工廠（砼拌和場）、木工廠、鋼筋廠等。部分材料如砂、石料等要緊為采購進場，無需加工。3.11施工總布置3.11.1總布置本項目臨時設施依據集中布置與分散布置相結合的原則進行布置。依照工程實際情況，施工時，將要緊的臨時設施集中布置在本標段中部（施工區域范圍外）的開闊場地（指定的施工征地范圍內）。其他設施依照需要在相應的施工區分不設置，臨時設施布置的原則是：靠近施工區域的場地要緊布置生產性臨時設施，遠離擬建建筑物的場地要緊布置生活和辦公設施。項目部職工住宿及辦公用房采納雙層活動房（條件許可時也可租用當地民房），并在臨時設施集中布置區布置生產用房、食堂、浴室、廁所等臨時設施，這些設施均采納磚墻、環保型波形瓦頂結構。同時在生活區附近設砂石料堆場、拌和場、水泥庫、鋼筋加工場、木工加工場、現場施工周轉材料的臨時堆放場地以及其它必須的生產性臨時設施。出入口設置材料進場、人員入場專用大門，設置門衛值班室制定門衛治理制度，實行封閉治理。施工現場搭設門樓標牌——入口處搭設規范燈箱門樓。門樓上方書寫橫幅標牌，印制本企業統一標識，門樓兩邊書寫豎聯，大門兩側磚墻粉白，一邊是“一圖五牌”（施工現場總平面布置圖、工程概況、安全生產十項措施、文明施工十條標準、消防保衛措施、公司質量方針目標牌），一邊是工程透視效果圖、墻面美化圖。施工現場設置廣播室、安全文明宣傳櫥窗，明顯處懸掛大幅安全文明標語牌，各作業場所、通道口、危險區懸掛安全技術操作規程牌及警示標牌。3.11.2總平面布置圖詳見附錄五“施工總平面布置圖”。第四章施工進度打算及工期保證措施4.1總體進度打算依照合同工期在總體安排上，擬一進場后即進行施工預備——包括早期施工的勞動力、機械設備到位等具體的布署工作；完成臨時房屋的搭建、施工便道修建、施工場地平坦以及其它臨時設施的施工，做到水通、電通、路通及施工場地的平坦。完成施工預備后立即展開對主體工程的施工。需修建圍堰的，盡快完成施工圍堰的填筑工作。4.1.1編制進度打算考慮的因素依據招標文件工期要求，借鑒我公司長期類似工程施工經驗，考慮到均衡施工的要求，本著力爭工期按期或提早完成的指導思想，安排施工進度打算。技術上的要求在本工程施工進度打算編制時要充分考慮技術上的可行性，施工工序要合理。降低成本的需要在進行進度打算編制時盡量做到均衡、連續施工，幸免人力、物力的過分集中造成白費。4.1.2編制的施工進度打算編制的施工進度打算、開工日期和完工日期與招標文件要求一致。4.2施工進度打算網絡圖依照上述原則編制本工程的施工進度打算網絡圖，詳見附件四。4.3施工進度保證措施4.3.1施工進度打算保證的組織措施1、建立進度操縱的組織系統，從項目經理，專業施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進度打算實施的完整的組織系統并明確各崗位、各層次人員的職責和任務，遵照打算規定的目標去努力完成每一項施工任務。2、為了保證施工進度打算的實施，建立進度的檢查操縱系統。從公司到項目部都設立專職人員負責檢查匯報，統計整理實際施工進度的資料，并與打算進度比較分析和進行調整。不同層次人員有不同進度操縱職責，分工協作，形成一個縱橫連接的施工項目操縱組織系統。3、項目經理是打算的實施者又是打算的操縱者，項目經理對打算的落實和操縱負有直接責任，因此要通過提高項目經理的責任來保證進度打算的實現。4.3.2施工進度打算保證的技術措施1、項目部采納圖表法排出年、月、旬施工進度打算，每星期召開一次生產例會，檢查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。2、提早做好一切施工預備工作，施工前制定好各分部分項工程的施工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業交叉配合工作。3、積極采納新工藝、新技術、在保證質量的前提下，突破常規的施工速度。4、強化通訊、聯絡、交通、調度的手段，高效科學指揮施工。5、合理安排施工程序，在施工段內進行流水作業，實行邊施工邊檢查，邊驗收的方法，減少中間環節，以縮短工期。6、加班加點，日夜施工，在保證質量前提下，堅持兩班制工作體制，確保工程如期完工，交付業主。7、配足機械設備及周轉材料，以保證施工速度。4.3.4施工進度打算保證的經濟措施施工進度打算保證的經濟措施要緊是資金保證。只有保證資金的情況下，才能開展正常的施工，保證材料按打算進場，我公司承諾以足夠的資金來保證進度的實現，資金來源于以下幾方面：1、大宗機械設備由公司統一調配，省去添置設備的成本；2、鋼管等周轉材料就近調用省去部分周轉材料添置資金；3、公司提供所有投標文件規定的保證金；4、進度款臨時不足支付實際發生的價款的時候，由公司負責籌集落實。4.3.5施工進度打算保證的信息治理措施信息治理措施即是不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統計與打算進度進行比較，定期向建設單位提供比較報告，一旦發覺實際進度與打算不相符合時，必須找出緣故，作出決策，及時調整進度打算，以使其符合預定工期目標。4.4關鍵工期保證措施（1）優化施工程序，加強現場調度，發揮機械效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短工期。（2）做好進度操縱，合理劃分施工流水段，按照施工總進度打算進行操縱，安排好月、旬、日打算，按流水作業施工。（3）加強各方面的協調工作，使各個環節緊密配合，減少施工干擾，提高施工效率。（4）做好施工排水與臨時道路養護工作，盡量減少降雨對工程施工的阻礙。（5）節假日照常施工，假期實行輪休制。（6）編制先進的施工方案，配備先進的施工機械，從而縮短工期，降低勞動強度。第五章施工導流及度汛安全保障措施5.2導流建筑物的設計與施工5.2.1施工圍堰本工程施工導流的擋水圍堰采納土石料進行填筑。導流施工時采納現況溝渠兩側現有土方及外運土方。在圍堰臨水側形成導流渠，導流渠高度依照渠段不同，滿足高于同位置正常水位1.0m以上，每側導流渠上部寬度保證1.5m，確保導流渠在正常水位下不被水沖垮，同時保證導流渠內過水流量不小于10m3/s

5.2.2土石料圍堰斷面設計1.5~2m1.5~2m1：1.51：1.5 2m5.2.3土石料圍堰填筑圍堰工程的要緊作用是截流、擋水，為工程制造施工條件。嚴防涌水，幸免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵。堰堤及其位置符合設計規定，嚴格按照設計要求實施。2、圍堰的施工流程：打木樁→用編織袋裝土壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。3、為保證圍堰的質量和穩定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10％，并不小于2米，在堰堤背水一側邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于10厘米、長為4～6米，排距1.5米，樁距1.0米交錯排列；在木樁的內側用裝滿粘土的編織袋筑2米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少1.5米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側許多于2米，上下層太陽布搭接長度為1米，其余接頭搭接為0.5米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。4、填筑堰堤的材料應以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后，應在迎水面一側填筑厚度為0.5～1.0米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。5、圍堰完成后，應立立即堰內水排干和清除河底的淤泥。5.3施工降排水本工程施工期排水要緊有：堰體與基礎的滲漏水、施工過程中的廢水等排水系統的設計和施工。基坑排水能夠采取明溝排水與基坑降水相結合的方法進行。基坑內來水要緊為圍堰滲水和開挖后的基坑地下滲水。具體的排水措施要緊有：（1）沿基坑下口周邊開挖明溝，圍堰附近的明溝位置距圍堰壩址2m。明溝深度為1.0m，底寬為0.5m。（2）在基坑上口3m以外沿基坑四周設置明排截水溝，將基坑外圍來水截住，集中自流或機排至施工區域外。（3）在較深基坑內，假如基底或邊坡滲水依靠明溝降排水達不到目的，則采取輕型井點降水措施。具體方案將在施工過程中依照不同的基坑分不設計。基坑明排水溝布置如下圖所示：基坑明排水示意圖0.6×0.6m截水溝0.5×1.0m排水溝基坑原始地面線0.6×0.6m截水溝0.5×1.0m排水溝基坑原始地面線5.4度汛安全保證措施本工程在施工過程經歷汛期，因而防汛工作尤為重要，必須做好防汛預備。5.4.1防汛組織體系為確保施工汛期的安全，汛期到來往常應結合本工程項目部組織機構的特點成立防汛指揮領導小組，負責汛期的各項預防措施的制定和實施、汛期意外情況的搶險救援等工作，防汛領導小組組織機構如下：組長組長（項目經理）現場物資不設備材料支持現場物資不設備材料支持現場物資不設備材料支持副組長（技術負責人）副組長（技術負責人）副組長（總施工）組員：項目部所有成員巡查小組：所有成員搶險小組：施工隊伍5.4.2防汛機構的職責（1）組長：由項目經理直接擔任，為小組的第一責任人，全面負責小組的治理工作，要緊職責如下：①負責制定小組各成員的職責并監督實施情況；②支持小組各成員的工作，協調小組各成員之間的關系；③落實防汛需要的人員、材料、設備、資金；④及時向公司治理層匯報小組工作、定期組織防汛小組對現場情況進行檢查，發覺問題及時安排人員組織處理；⑤定期和不定期組織召開小組工作會議，組織項目部所有治理人員協商制定防汛工作打算和實施細則并落實到個人；⑥萬一發生險情，及時向有關部門匯報并直接負責搶險指揮工作。（2）副組長：由總施工工長和技術負責人擔任，分不從日常治理和技術角度協助小組長工作，各要緊職責如下：①總施工工長：在項目經理的領導下直接負責防汛的日常工作，依照打算和措施安排有關人員落實到位，并對落實情況進行檢查；負責項目部內材料、人員、設備的調配。②技術負責人：負責組織有關人員結合項目的特點制定切實、可行、有效的防汛措施；對各種措施的落實情況進行日常檢查，發覺問題及時向小組長匯報；負責組織小組各成員進行定期的交流與學習，收集整理各成員關于防汛方面的合理化建議。（3）組員：小組成員包括項目部“五大員”、辦公室、后勤治理員以及工班長，小組成員負責在各自工作職責范圍內落實防汛的具體打算，要緊內容包括：①安全員：負責對防汛設施的日常巡視工作以及監督工人的安全生產，發覺安全隱患及時向小組匯報；②質量員：從質量角度對各種防汛設施尤其是圍堰、臨時排水系統等的建設進行監督檢查；③機械治理員：負責防汛及搶險所需各種設備場地內調配以及設備的日常保養治理，確保所有設備運轉良好；④施工員：負責施工期間具體防汛打算的實施落實，萬一發生險情時負責組織搶險人員；⑤材料員：負責防汛及搶險所需各種材料場地內調配以及治理，確保現場有一定數量的儲備；⑥辦公室：負責天氣情況的收集整理，有異常情況及時向小組匯報；⑦后勤治理員：負責防汛以及搶險期間的后勤保證工作。5.4.3組建巡查小組汛期由項目部抽調工程技術部和安全部人員組建成巡查小組，負責監測、巡查，監測、巡查結果及時上報防汛領導小組。組長：項目經理副組長：技術負責人組員：項目部所有成員5.5.7防汛應急響應信息報送、處理1.當得知發生險情或收到水災險情呼救后，項目部防汛小組按照顧急處理險情的差不多程序，迅速組織應急搶險救援工作。2.到達現場后，各險情應急救援處理工作在項目部防汛小組的統一領導下，按照各自職能立即開展工作。指揮和調度1.現場施救，現場施救組工作人員應當本著“救人高于一切”的原則，積極救治受傷人員，挽救水困人員，最大限度地減少死傷人數的損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。2.后勤保障，后勤保障組工作人員應依照顧急救援處理工作需要，調集有關物資設備，保證應急救援處理需要，為應急救援處理需要，為應急救援處理工作提供保障。3.運行穩定，運行穩定組工作人員應當做好思想穩定工作，必要時采取統一治理、分散接待的方法，做好死傷家屬的食宿安排等接待工作，并做好思想工作。4.善后處理，善后處理工作組工作人員應查勘險情水毀現場，并收集險情水毀證據，分析險情水毀緣故，為險情水毀公正、公平處理提供依據。第六章要緊施工方案與技術措施6.1土方開挖工程本工程的土方開挖要緊包括渠道、泵站、克制閘、箱涵、橋梁開挖等。6.1.1測量操縱開工前依照建設單位的交樁，對工地原設操縱點進行核查及核測，然后用J2經緯儀及S3水準儀把這些樁點引至開挖段以外，不受施工等阻礙的適當地點。設永久性的標志，并標明樁號，架設標架。6.1.2場地清理工程用地范圍內的樹木、灌木叢等均在施工前砍伐或移植，并妥善處理；用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少100～300mm內的草皮、農作物的根系和表土予以清除同時堆放在棄土場內，場地清理完成后全面進行填前碾壓并達到規定的要求。主體工程施工場地地表的植被清理延伸至離施工圖所示最在開挖邊線或建筑物基礎邊線外側至少5m的距離。主體工程的植被清理，在挖除樹根的范圍延伸至施工圖所示的最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側2m。6.1.3土方開挖在土方開挖前測量好溝身斷面，作好操縱樁，按設計要求的坡度和高程清理大溝多余的土方，并集中歸堆，采納挖掘機配合8t自卸汽車運至指定的區段。削坡采納人工自上而下分層分段修整邊坡多余斷面土方，在施工中按照設計的坡比進行修坡。在開挖過程中嚴禁超挖之后回填。開挖之后的坡面應及時整壓。土方開挖過程中將開挖與填筑工序須結合考慮，采納挖掘機配合8t自卸汽車運至指定的區段。開挖過程中，開挖坡面若有不安全因素，采取相應的防護措施，如加強明溝排水和降低地下水位等措施。如出現裂縫、滑動跡象和流沙涌泥等無法接著施工時，立即暫停施工和采取應急措施，依照具體情況修正施工方案和采取相應措施。6.1.4土方開挖質量操縱措施1、開挖前，會同監理工程師對開挖原地形平、剖面測量復核檢查；對施工圖紙所示的建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果檢查。2、開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及施工圖紙規定的邊坡坡度和平坦度，及時整理放樣成果，機械施工應予留基礎愛護層，采納人工開挖。3、開挖完成后，會同監理工程師對開挖后的工程進行驗收，檢查工程開挖面的平面尺寸、標高，邊坡坡度以及相應部位的平坦度。4、土方開挖過程中符合回填要求的土料及時送往填筑面或臨時堆土場。6.1.5土方填筑工程土方填筑料的平衡及調配土方填筑料的平衡及調配按照方便施工和就近結合的原則確定調配流程，并考慮滿足下列要求：A、土料質量應與填筑部位的建筑物的級不相應。B、土方平衡就全面規劃，力求總體最經濟。本工程回填土方盡量利用開挖的合格料，不足部分從料場取土，各建筑物料場就近考慮。C、各建筑物的開挖棄土結合土地平坦就近運到附近水塘或低洼處堆放。土方填筑基坑回填盡量利用開挖出土，不足部分與業主單位聯系，盡量就近取土。基坑及部分溝槽回填，關于底部或截面狹窄部位，用人工回填夯實，上部截面較寬部位，可采納蛙式打夯機等電動機具進行夯實。回填時，嚴格進行分層填筑，關于人工夯實部位，填土層厚操縱在10~15cm左右，機械夯實部位操縱在15~20cm左右。與建筑物的砼面結合部位，在回填土之前，先涂刷一層泥漿，然后再進行分層填筑。當降雨要來臨時，關于可利用作為填筑的土料來不及填筑時，用推土機適度平坦，保證土料堆放邊坡穩定，并有良好的排水措施，在堆土區四周設排水溝，土料堆面保持中間向外泛水，使土壤保持自然含水量。高填方段分層填筑壓實，分層松鋪厚度操縱在20cm以內，假如材料來源不同，其性能相差較大時也要分層填筑，不得分段或縱向分幅填筑。填筑時進行沉降和位移觀測，觀測資料提供給監理工程師審查，以便做出鋪筑的有關決定。當土質均勻分段填筑時各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下分段位置要錯開。在土方回填部位達到設計高程或邊坡的設計坡度時（留有一定的壓實余量），夯壓數遍達到設計要求的壓實度。使得填筑表面夯跡痕小于5mm，無翻漿，“彈簧”現象。渠堤及連接段的填筑采納機械壓實，建筑物周邊的回填土用人工或小型夯具夯實，壓實度均不小于設計值。平坦度誤差在0~2cm以內，軸線誤差±2cm，寬度誤差0~20cm。附：土方填筑工藝流程圖土方填筑工藝流程圖填料實驗分析基面清理監理審批測量放樣裝運卸料備料整平測定土壤壓實度自檢處理報送壓實資料下一層填筑監理審批填料實驗分析基面清理監理審批測量放樣裝運卸料備料整平測定土壤壓實度自檢處理報送壓實資料下一層填筑監理審批機械不易碾壓時人工配合夯實不機械不易碾壓時人工配合夯實不合格翻動處理分層填壓至設計標高分層填壓至設計標高6.1.6塘壩清淤擴容施工依照工程得地質、地貌情況、施工現場實際情況及現場土方量，我公司認為以機械施工為主。開挖所放邊坡大小要適當，應嚴格按有關規范執行。

一、開挖前預備

1、開挖前要做好必要的地理、水文和地下設施調查和勘察工作。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。

2、為有利于施工安全及節約資金，選擇好施工圍堰截流地段，由于現場水量較大，組織大量污水泵盡快將施工現場水排清。

3、機械施工前，施工治理人員必須向建設單位和監理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，并有專人進行指揮。

二、土方開挖

該工程的塘壩清淤、擴容用挖掘機挖裝土，利用自卸汽車運輸，將廢棄土方運輸到業主或監理工程師制定地點存放，嚴禁亂棄亂放。在土方開挖過程中，要有專人負責開挖邊線和高程的操縱。

三、堆土及棄土外運

1、依照施工現場周邊環境做出堆土、棄土外運方案。

2、依照現場勘察的實際情況，在距現場附近查找土方堆放場地，將棄土運至其場地堆放。6.2渠道、排澇溝清淤工程施工6.2.1渠道清淤施工施工技術預備依照該工程工期特點，我單位在開工之前短時刻內全部做好施工前的預備，組織施工機械進場，組織勞力進場，在一周內初步形成作業能力。組織治理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖，認真完善施工組織總設計，具體優化施工方案。依照渠道所處的地理位置、交通條件、居民點狀況、水文水流條件及清淤量和工期操縱目標，制定行之有效的組織施工方案。勞動力組織打算調選技術素養高、思想好、能吃苦耐勞、不怕臟和累、有豐富的打硬戰、打苦戰的實際經驗的治理人員組成該工程的項目治理班子。所有人員由項目部統一治理，協調指揮，按照施工進度和勞動力需用打算，組織各個工種的人員及時進場，并做好入場教育，對作業班組進度打算、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底，使大伙兒能協調、齊心協力地保證本工程能優質高效地運行。施工現場預備水準操縱點引測和布設：對工程師提供的水準操縱點提早48小時報告監理工程師，共同進行復核，核實后的數據應由監理工程師和施工單位代表簽字，作為有關工程測量的基礎，并依照渠道清淤的需要，引測和布設若干個水準點，并采取措施愛護好，作為河底清淤設計高程操縱的基準點。要緊施工方法本工程施工內容簡單，要緊為渠道、排澇溝的清淤及護坡等，清淤要緊采納人工清理配合機械運卸的施工方法。1、施工按排規劃打算分二個施工組施工，先下游后上游原則，便于排水。2、施工程序填筑圍堰 抽水 挖掘機清淤溝底清淤測量驗收合格進入下一分段施工3、施工方法（1）圍堰每一分段施工長度初擬為200～300米左右，圍堰采納袋裝砂土疊筑，迎水面鋪編織布（彩條布）防滲并用袋裝砂土壓蓋，袋裝砂土疊筑時須做到排列密實、整齊。圍堰頂寬0.6米，兩側邊坡1：0.75，圍堰高度應比正常高水位高出0.5～1.0米。（2）抽水采納Φ120潛水泵日夜不停地抽水。用挖掘機每一分段的河底清理后，經業主和監理測量驗收合格后方可進入下一分段的施工。6.3渠道襯砌施工6.3.1現澆砼渠道襯砌當渠道依照施工圖確定底板的軸線、高程、渠道設計斷面等開挖填筑成形后，方可進行砼的護砌施工。本項目部分渠道底板和兩側均為為現澆砼襯砌，為保證施工質量，滿足有關規定，渠道護砌施工時，在澆筑段的兩端支立樣架帶線操作，嚴格按設計邊坡進行，樣架模板做到順直、支立牢固，直順度與高程誤差均小于5mm。預備就緒后經監理同意后方可進行渠道襯砌。渠坡襯砌施工方法1、模板安裝完成砂石鋪設后開始側模安裝，測量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面及底面線，嚴格按設計線操縱其平坦度，不得出現陡坎接頭。側模及端頭模板采納14#槽鋼，并在底部加焊Φ10鋼筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10鋼筋，每根長50cm左右，安裝模板時，在背面鋼筋上加壓砂袋對模板進行固定。2、混凝土運輸及振搗渠道襯砌混凝土在拌和站集中拌制，用自卸三輪車運至澆筑倉渠頂，由滑槽入倉。滑槽的寬度為0.3m，長度為4.5m。模板采納定型鋼模板，用矩形鋼管作橫向背楞。混凝土由滑槽入倉，滑槽應安放順直，不應有過大的起伏，以防止砼在運輸過程中溢出槽外，溢出槽外的砼應及時清除潔凈。隨著砼面的上升，拆除多余的滑槽。砼入倉后采納人工平倉，φ30軟軸振搗器振搗，振搗器在滑槽前緣順坡插入，不得靠在滑槽上，振搗間距30cm，插入深度應達到新澆砼底部以下5～10cm，同時快插慢拔，防止漏振。振搗時刻以砼不再下沉、不出現氣泡、開始翻漿為準，同時應防止過振。每澆筑一層（25～30cm）滑槽用人工提升一次3、壓面、抹光砼澆筑后及時修整，并人工進行一次壓面，待砼初凝前，采納DMG80型圓盤抹光機粗抹一遍，再用DMG62型圓盤抹光機精抹一遍，最后人工進行壓光出面。抹面壓光過程中用2m靠尺隨時檢測平坦度，保證平坦度偏差在8mm/2m以內。4、面板養護混凝土澆筑完成后立即采納塑料薄膜進行覆蓋養護，并加蓋草簾保溫，保溫養護時刻許多于7天，混凝土養護時刻為28天。5、切縫渠坡半縫采納切縫機切縫，縫寬6mm，縫深70mm，切縫在混凝土抗壓強度為1Mpa～5Mpa時施工，先用墨斗將需要切縫的位置打上線，切縫機沿線切縫。縫內安裝50mm的閉孔塑料板，在閉孔泡沫板上填充20mm的聚硫密封膠。渠底襯砌施工方法1、模板支立渠底混凝土襯砌板按橫縱通縫位置分倉進行澆筑，模板采納14#槽鋼，底部加焊Φ10鋼筋，模板背面壓設砂袋進行固定。2、混凝土拌和、運輸及攤鋪混凝土由拌和站集中拌制，用自卸三輪車運至現場。采納人工平倉。3、混凝土振搗成型混凝土采納平板振搗器振搗2遍，邊角部位采納插入式振搗器。4、壓面、抹光、養護及切縫渠底混凝土的壓面、抹光、養護及切縫施工方法與渠坡混凝土相同。6.3.2梯形防滲渠道施工現澆混凝土梯形防滲渠道的施工順序，通常是先澆渠底，后澆渠坡。如此，先澆的渠底混凝土板可作為渠坡澆筑時的支承，幸免滑動變形，便于渠坡澆筑，施工時，多按伸縮縫分塊澆筑。渠底、渠坡一般差不多上跳倉法澆筑（即先澆單數塊，后澆雙數塊），渠底有時也按順序分塊連續澆筑。跳倉澆筑法的優點是已澆塊與新澆塊澆筑時刻相隔較長，已澆塊差不多凝固硬化，因此在新澆筑側旁混凝土時，其結構可不能受到擾動；連續澆筑法則易擾動已澆而未凝固的混凝土結構。（一）做好基礎工作澆筑混凝土前，土渠基應事先灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結合時，應將基巖或早期混凝土鑿毛、刷凈后，鋪一層厚度為1～2cm的砂漿。有些渠道按設計要求，在土渠基上部還需鋪設防滲土工布。（二）立模澆筑渠底板，若系單數塊時，四側均立側板，用木樁固定；澆雙數塊時，縱向側架立側板，橫向側緊靠已澆塊，并架立縫子板。板高應與混凝土襯砌面齊平。渠坡在澆單數塊時，按澆筑塊的長度先立兩邊的側擋，后立中部的壓梁，下端均用腳蹬鉤固定，中部及上部用固定釬固定；澆雙數塊時，先立兩邊的縫子板（與已澆塊緊靠），后立中間的壓梁。不論澆單數塊、雙數塊，如用人工或插入式振搗器插搗時，均安設倉板，并用對頭木楔固定。為便于拆卸，所用的縫子板，事先應泡水；為幸免粘模，所有接觸混凝土表面的模板應涂刷廢機油。（三）入倉振搗澆筑邊坡時，將拌好的混凝土倒入倉板內，隨倒隨平，使漿與骨料均勻分布。待裝至一塊倉板的2/3高度后，即用人工或插入式振搗器插搗，至出漿為止，再安設第二塊倉板，使板縫合好，上下齊平，用木楔固定牢靠。如此，接著入倉振搗，直至活動模板用完。現在即拆除第一塊倉板，清理潔凈，隨即再進行安設，接著澆筑。以此類推，直至澆完。采納插入式振搗器搗固時，振搗器插入混凝土要快插、慢拔，并插入下層混凝土5cm左右，以免遺留孔洞。關于邊角部位及鋼筋預埋件周圍，應輔以人工搗固。人工搗固時，應定人、定工具，并明確工作范圍和職責，搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止。在保證質量的前提下，每塊混凝土板的澆筑速度越快越好，否則，混凝土整平和收面工作不易保證質量。澆筑整塊混凝土要一氣呵成，不能中途無故停頓，如因某些緣故不得不暫停澆筑時，其間歇時刻，一般在常溫下不得超過90min，否則應按接縫處理。立即表面鑿毛，用清水沖洗潔凈，并用膠水拌制、鋪設砂漿后，再進行澆筑，以便結合牢固。（四）收面采納倉板澆筑的，在澆完后即拆去壓梁和倉板，整平表面，開始收面。不用倉板澆筑的，在振搗完后即可開始收面工作。收面的工序是：先用長木抹（30～50cm長）粗抹一遍，使表面平坦，稍停，再用小鐵抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發后，再用小鐵抹壓抹一次，直至達到密實、平坦、光滑。收面工作要求作到表面平坦光滑、無石子外露、無蜂窩麻面。收面應在混凝土澆筑完后，立即用原漿收面，不得另外加漿上面。實踐證明，加砂漿上面的方法，往往因與原漿配比不同，結合不行，冬季受凍后，容易造成表層大量脫落，費料費工，對工程無益。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，能夠降低糙率，提高過水能力，增強防滲效果，延長渠道使用時刻。（五）拆模壓梁和倉板在澆筑完后，即可拆除。側擋最好在混凝土初凝后拆卸，縫子板應在2～3天以后再拆除。拆模必須小心，不可擾動混凝土的結構。拆縫子板時，應先將其松動的一頭略微撬起，然后用木榔頭沿板背輕輕敲打，待全部松動后，再從另一頭撬起取出，如此板子不易拆壞，同時能夠保證縫壁完整。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附著物，然后平放保管，以備再用。（六）養護常用的養護方法是，在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后12h左右，即應開始養護，養護的時刻隨水泥品種、氣候條件的不同而不同。如用一般硅酸鹽水泥，至少養護10～14天；用礦渣水泥或有摻合料的水泥，則應養護14～21天。養護過程中應勤灑水，經常保持混凝土表面處于濕潤狀態。混凝土養護是保證和提高混凝土質量的重要環節，尤其是現澆混凝土板，一般結構較薄，外露面較大，水分汲取和蒸發較快，養護工作尤為重要，故應確定專人負責，切實做好。6.3.3U型槽襯砌施工U型槽的質量操縱U型槽節的端面應平坦并與其軸線垂直，壁內外表面平直圓滑，其砼強度應達到設計要求。本工程的U型槽采納現場預制，預制時要嚴把質量關。U型槽的安裝鋪設當U型渠道開挖填筑成型并經監理工程師驗收認可后方可進行U型槽的安裝鋪設。1）精確測量定出渠道的中心軸線。2）按設計圖的形狀和位置夯實、挖削好土基槽，將縱軸線附近壓實整理至設計的高程和形狀。3）安裝采納3-5t汽車吊進行，就位時，派專人指揮，預制構件輕放到就位的準確位置上。4）U型渠道襯砌時，在兩側槽后按要求用土填實，填土高度應與預制槽口平齊。6）相互間的接縫在勾縫前用水沖洗，沖洗潔凈后，用1:2水泥砂漿勾縫（摻加水泥含量12%的膨脹水泥。7）安裝U型槽時，每間隔一定長度（按圖紙設計要求）留一處伸縮縫，用瀝青或混合物等常用的伸縮材料充填。8）已安裝完畢的U型渠道，在其砼混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部的設計荷載。6.3.4砼壓頂施工當一定長度施工段的砼預制板安裝結束后，便開始進行砼壓頂模板的支立，壓頂模板采納木模進行配制。模板在加工場配制，現場拼裝安放。砼采納強制拌和機集中拌和，雙膠輪車運至施工現場，人工下料，平倉后用平板振動器進行振搗密實，人工收光，以保證結構物的外觀美觀。壓頂砼要求平直順暢，無錯臺錯位等不良現象。6.4渠道護砌工程本工程渠道護砌采納預制塊護坡。6.4.1砼預制塊護坡施工碎石墊層施工碎石應采納符合設計要求、級配連續、質地堅硬的砂礫石料。含泥量不大于3%，云母含量不大于2%，比重大于2.5t/m3，不得含有泥團、樹葉、草根等雜質。在壩面整修完畢，并經檢查驗收合格后，及時鋪設碎石墊層。施工時按反濾料施工工藝進行鋪設。（1）運到工地的碎石要進行質量檢驗，合格的堆放在潔凈的場地上，嚴禁泥土雜物混入，并標明數量、檢驗結果等。且備足足夠的材料。（2）按照設計要求劃分方格網，釘好樣樁，標識好填筑高程。（3）自底部向上逐段鋪筑，人工拉線整平，杜絕從高處順坡向下傾倒鋪筑。（4）雨雪天停止鋪筑，雪后復工時對冰塊凍土積雪及時清除。在施工過程中對鋪筑的厚度、施工方法、接頭、防護等措施進行及時檢查。以保證墊層符合設計要求。護坡預制塊的制作（1）砼護坡預制塊的制作，模板使用的鋼模板，在工廠按設計圖形加工成型，模板用定型定型鋼組合模板，模板間用螺栓連接，連接縫隙用2mm的塑料橡皮帶填塞，模板支撐采納工具式梁卡具固定。（2）在預制場地上壓實地基后，鋪壓10cm厚碎石，澆6cm厚C10砼，表面用水泥砂漿粉刷抹平，平坦度操縱在2mm以內，再在上面涂一層脫模劑。（3）確定砼的拌和配比，用拌和機拌制熟料，砼澆筑時用拌合機拌料，小斗車運料，人工入倉，振搗時選用小型振搗器，砼澆筑成型后，操縱表面高程，砼終凝前人工壓實、抹平、收光。砼終凝后及時養護。（4）在預制場內澆筑成型，待有5MPa強度后拆模，拆模時，確保不損壞預制塊角、邊、面，要求預制塊面層密實、光潔。其長度同意誤差為±5mm，寬度同意誤差為±3mm，局部不平同意誤差為5mm（2m直尺檢查），不連續裂縫寬度小于0.1mm。（5）預制塊生產后要加強養護，能堆放時，按現場條件堆碼整齊，達到設計強度后運到砌筑現場。砼預制塊的砌筑砼預制塊達到設計強度后，方能夠進行安裝。（1）運輸：砼預制塊的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放場地應平坦堅實，預制塊堆放不得引起預制塊的損壞。堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩定性。（3）鋪砌安裝：①砼預制塊安裝前，進行抄平并做高程操縱樁，用操縱樁的水平標高拉線拼裝，混凝土預制塊鋪設在坡面平坦、墊層鋪設完成并經監理人檢驗合格后進行。②預制塊鋪設時，不得破壞墊層，并從自下而上進行，表面平坦，砌縫緊密、整齊有序，砌塊底部墊平填實，嚴禁架空。③對周邊不能被預制塊覆蓋的坡面，采納合適的碎砌塊鋪設，最后用現澆砼封堵。砼護坡預制塊鋪設后滿足表面平坦、砌筑牢固，頂面、線角順直，頂面高程相鄰塊高差以及縫寬均操縱在3mm以內。6.4.2渠道砼工程渠道砼及鋼筋砼工程要緊包括砼格埂、壓頂等。模板工程1、模板安裝1）模板底部采納地垅木固定，模板木支撐與水平向夾角不得大于40°，模板安裝好后，現場檢查安裝質量、尺寸、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。2）槽身模板采納Φ14對拉螺栓加固，橫桿間距0.8m，立桿間距1.0m。3）模板的接縫在設計上作搭接處理，立模前抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規則、美觀。4）為保證模板縫不漏漿、縫與縫之間夾海綿條。5）施工時對比圖紙做好預埋、預留工作，嚴格“三檢”，防止遺漏，同時在砼澆筑時負責安裝的施工技術員要跟蹤作業，防止移位。2、模板拆除1）關于承重結構，側面模板的拆除要在結構混凝土已形成足夠強度，且能承載自重量和其上部將要加載的其他荷載可不能發生超過同意變形時，方可進行拆除。結構底面模板應在混凝土結構達到100%設計強度時才可拆除。2）關于非承重結構，模板拆除的原則：砼結構有一定的強度，拆除模板時不要損壞砼結構的邊角。混凝土工程1、混凝土拌制砼采納機械拌制，依照工程需要和工程特點，在施工區配備JC350攪拌機3臺，采納自動配料系統，自動計量。(1)為確保砼質量，工程所用砼配合比必須通過試驗確定，并經監理人批準。(2)水工砼應依照其所處部位的工作條件，分不滿足抗壓、抗滲、抗凍、抗風化和抗浸蝕等設計要求，還應滿足施工的和易性要求。(3)拌制砼，必須嚴格遵守試驗室簽發的砼配料單，嚴禁擅自更改，每班至少抽查二次。(4)砼的水灰比，應依照設計對砼性能的要求，通過試驗確定。(5)粗骨料的級配及砂率的選擇，應考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。(6)砼的坍落度，應依照建筑物的性質、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采納最小的坍落度。(7)砼的外加劑的種類、用量必須依照試驗結果確定，并報監理，取得同意方可使用，添加時，由試驗人員現場跟班旁站操縱。(8)拌合料的重量偏差，應符合下列要求，每班至少檢查二次。本工程采納自動化攪拌站，實行電子計量操縱系統，保證各原材料稱量準確。拌合料的重量要求表水泥等混合料±1%砂、石±2%水、外加劑±1%(9)在砼的拌合過程中，應依照氣候條件及時地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應相應地增加測量次數，以便隨時調整砼的加水量。(10)砼生料的拌合時刻，應由試驗確定，并隨時抽樣檢查。(11)砼的攪拌設備應經常進行下列項目的檢驗：a、各種操縱設備準確性；b、攪拌機及葉片的磨損情況。2、砼熟料運輸熟料砼水平運輸人工配合膠輪車將砼運至澆筑倉面。本工程砼一次的澆筑強度不大，通過計算，能夠滿足砼施工要求。3、砼澆筑砼澆筑采納階梯澆筑法，嚴格分層。澆筑層面積與機械拌制、運輸相適應，以保證施工中不產生冷縫。上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼5cm，確保上下層砼結合緊密。倉內砼泌水、地下滲水及時排除。砼澆筑成型后，用水準儀操縱表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，人工壓實、抹平、收光。砼終凝后，及時養護。砼澆筑過程中緊密注意鋼筋、預埋件、止水等位置的準確性，并使止水周圍砼澆筑振搗密實。砼一次澆筑成型。施工時按30cm一層循環分層澆筑。為保證砼澆筑質量，澆筑時摻加木質硫酸鈣緩凝劑，摻加量為水泥用量的0.25%，可延長水泥初凝時刻3~5小時。4、砼養護砼澆筑后必須進行養護，其目的在于保持適當的溫度和足夠的濕度，以制造良好的硬化條件。依照本工程結構特點，擬采納灑水和薄膜覆蓋或涂刷養護劑等方法進行養護。（1）一般情況下，在砼澆筑后12~18小時后開始養護。在炎熱、干燥的氣候下可適當提早養護，并應適當延長養護時刻。在氣溫低于5℃時應采取防凍措施，接近和低于0℃時，則應停止灑水養護。（2）平面砼可用濕袋、草袋覆蓋并灑水保持砼濕潤。垂直面可進行人工灑水或涂刷養護劑進行養護。（3）澆水養護時刻一般不得少于14天。（4）預制砼構件采納灑水和薄膜覆蓋相結合的方法養護。（5）砼養護派專人負責，做好養護記錄。6.5砌石工程本工程砌石工程要緊包括漿砌塊石擋土墻、出水護砌、鎮墩、攔污槽墩等。6.5.1漿砌塊石原材料質量操縱①塊石：砌石材質堅實新奇，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規定，且石料容重大于25KN/m3，抗壓強度大于100Mpa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平坦面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體重量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平坦，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應修琢加工，砌面高差小于5mm。②砂：按規范取樣試驗，且其粒徑為0.15~5mm，細度模數為2.5~3.0。③水泥和水：水泥選擇32.5級，進場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結塊的水泥禁止使用。使用經檢測無污染的水。④膠凝材料：砂漿嚴格按施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，試驗室提早作試配。在施工中嚴格掌握配料量，配料的稱量同意誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。砂漿采納機械拌和，膠輪車運到施工現場。機械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發生離析的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。現場砂漿質量用抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組3個，設計齡期每400m3砌體取成型試件一組3個。6.5.2砌筑方法塊石場內水平運輸由膠輪車完成，塊石采納人工砌筑。漿砌石砌筑所用砂漿全部用砂漿攪拌機拌和。嚴格按設計標號進行配料和計量。所用材料水平運輸均由1t機動翻斗車完成。砌筑前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時，先鋪砂漿后安放塊石。塊石應臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩定。砌筑灰縫寬度應操縱在20mm~30mm，如縫隙較大，則應用碎石塞填。砌體基礎的第一層塊石應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與孔口等處，均選用較大的平坦塊石，所有的砌筑塊石均放在砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，所有的砌筑塊石均不可直接接觸，中間均須以砂漿填充。施工中，嚴禁側立石、填心石出現。砌體的結構尺寸和位置，要符合設計及有關規范要求。砌縫內的砂漿要飽滿，勾縫要密實。砌石體采納鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3~5cm，當氣溫變化時，作適當調整。砌石體轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時刻斷處，并砌成斜槎。砌筑作業依天氣變化采取相應的措施。雨天停止施工，雨后先排除積水，并及時處理雨水沖刷部位。砌體所用水泥砂漿沉入度為4~6cm，砌體的灰縫厚度為2~3cm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采納不處側立石塊，中間填空的砌筑方法，石塊間不應相互接觸。砌體的結構尺寸和位置，符合施工詳圖規定，2m長度上的表面偏差在20mm范圍內，不大于30mm；軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H；砌縫寬度，平縫15~20mm，立縫20~30mm。砌體外露面應在砌筑后12~18h之內及時養護，養護時刻不小于14d，并經常保持外露面的濕潤。6.5.3砌體養護砌體外露面，在砌筑后12~18小時之間及時灑水養護，漿砌石養護時刻不小于14天。6.5.4水泥砂漿勾縫防滲①防滲勾縫砂漿，采納32.5級一般硅酸鹽水泥和細砂，水灰比操縱1:1~1:2之間。②清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗潔凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。③勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗潔凈，并灑水養護，保持21天，使砌體保持濕潤，幸免碰撞和振動。④勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用，單獨拌制。6.8房屋建筑工程6.8.1裝飾工程內裝飾工程抹灰前掛線貼餅、抽筋、彈出水平線，墻體撒水濕潤，砼面層用107膠水泥漿甩毛，門窗框與墻體間的縫隙用水泥砂漿塞實。這些預備工作做完后，再按填檔、刮平、壓實的施工程序進行。質量標準符合驗收規范。所有內墻陽角采納1：2水泥砂漿護角，每邊寬度為50mm，高度為2m。外裝飾工程外裝飾大角線、分格線、門窗套線要先放線后施工，保證橫平豎直。6.8.2屋面工程主體結構封頂后，通過驗收，即可按設計要求及規范做找平層、隔汽層、保溫層、防水層和屋面細部處理，做好屋面避雷網及細部。水泥砂漿找平層在找平層施工前，依照設計的坡度拉線找坡貼灰餅，沖筋，在兩沖筋間抹灰后，先用抹子攤平，再用短木桿依照兩邊沖筋的標高刮平，然后用木抹子找平。保證其表面平坦度。隔汽層隔汽層做法是冷底子油一遍，熱瀝青一遍，首先基層清理，再按施工圖集要求刷冷底子油和熱瀝青，小面或細部不易刷到的，用膠皮滾或棕刷均勻認真地涂刷，厚薄要一致，不得有漏刷現象。卷材防水層清理基層后，先涂刷底膠，常溫4小時后，開始鋪貼卷材，在復雜部位先做附加層，再把卷材和基層涂刷CX404膠，要求涂刷均勻，并防止粘入砂粒、塵土和雜物，鋪貼卷材，按流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，鋪貼后用滾刷和橡膠鐵輥滾壓，不得有空鼓或粘貼不牢的現象。6.8.3樓地面工程內外抹灰工程差不多完成后，立即著手開始樓地面清理、占洗、鑿毛工程，基層清理潔凈后即開始面層施工。水泥砂漿樓地面首先將已清理潔凈的基層提早澆水濕潤，澆筑前，涂刷水灰比0.5素水泥漿，或均勻撒水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿，再貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿壓頭遍，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平。然后依面層凝聚情況用鐵抹子分三次抹平，第一次把大的腳印壓平，第二次當面層開始凝聚時將凹坑及砂眼和腳印壓平，第三次終凝前將抹子抹紋的腳痕用力抹平，地面壓光成活后24小時，鋪鋸末撒水養護，并保持濕潤，養護時刻持續許多于15天，并注意在后期施工中加強愛護工作。地磚樓地面在鋪設地磚之前將砼墊層清掃潔凈，濕潤后掃一遍素水泥漿，再進行試排，在房間要緊部位彈互相垂直的操縱十字線，鋪貼時，先依照水平線定出找平層厚度，刷2~3mm防水水泥砂漿水泥砂漿，鋪貼地磚，注意隨刷隨貼，從里向外沿操縱線進行，鋪時校正地磚對正操縱線，緊跟著用拍板拍實，使水泥漿進入地磚的縫內。鋪貼完成后，第二天用與地磚同一色的水泥素漿擦縫，并及時清理潔凈，防止污染。在地面擦縫24小時后，應鋪鋸末常溫養護，4～5小時后方準上人。6.8.4門窗工程門窗除木門外均用工廠加工制作，現場安裝，對甲方向廠家定做的門窗，積極配合甲方做好治理及質量操縱工作。要求工廠門窗制作時選用質量符合要求的材料，嚴格按設計圖集要求及規范進行生產加工，經驗合格后方可出廠，現場安裝嚴格按標準進行。特不塑鋼門窗所使用的五金、配件均要選用國家認可產品，以確保門窗的正常使用功能。6.8.5腳手架依照本工程特點，擬采納雙排扣件式鋼管腳手。腳手架的搭設采納Φ48×3.5鋼管，腳手架搭設隨結構模板、鋼筋、砼工程同步施工，每次搭設高度應超過結構施工層頂面1m以上，在離地20cm處設置一道掃地桿腳手架連接，腳手架寬1.0m，立桿縱距1.2~1.7m，步距1.8m，豎桿離墻150mm，底排步距1.6m。腳手架搭設要點：①腳手架搭設順序：基礎平坦→立桿→大橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿。②腳手架底部基礎經平坦夯實，腳手架立桿柱底另加墊層，確保腳手架底部均衡受力及穩定性。③腳手架外側500mm以外必須平坦，以確保其周圍的排水暢通。④首步腳手架步高為1600mm，桿應間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立標柱的對接接頭位于不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。⑤腳手架外側，從第二步起均須在外立柱里側設1m高防護欄及外鋪安全笆。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點許多于四點。⑥腳手架和墻體采納鋼管作硬拉連接，與框架上預埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設置一個連接點，垂直方向每二步設置一個連接點，以保證腳手和主體結構的整體性。連接件應盡可能設置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開始設置。⑦腳手架外側設置剪刀撐，斜桿與地面夾角為45°～60°之間，自上而下連續設置，搭接長度許多于40cm。⑧材料搬運、車輛出入口處兩側，里外立桿應用鋼管加固。出入口處，在外側上面搭設安全防護柵。腳手架安全技術措施①施工人員必須持證上崗，操作前，必須進行有關安全、技術交底，明確施工過程，掌握有關操作規程。②搭設前，必須對鋼管、扣件等材料進行篩選，有質量問題的一律不準使用。③搭設前，施工人員必須戴好安全帽，寄好安全帶，穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。④施工現場帶電線路通過腳手架，必須有可靠的安全措施。腳手架回角設接地愛護及避雷裝置。⑤搭設腳手架隨時按規定做好腳手架與主體結構的拉撐連接，不得用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。⑥遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）阻礙施工安全時，不得進行高空腳手架搭設工作。⑦嚴禁在腳手架上超荷堆放物料。⑧腳手架必須設有可靠的防雷、接地裝置。⑨腳手架拆除時，現場必須設警戒區域，張掛醒目的警示牌，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方接著組織施工。地面監護人員必須履行職責，嚴禁高空拋物。6.11道路工程6.11.1路基施工1、路基土方用推土機進行，推土機集堆時要留有一定的壓實余量，以保證土路基在壓實后其滿足設計高程。2、路基集堆后，用120推土機整平并初步壓實，再用12T壓路機進行終壓，壓實度滿足設計要求——大于93%。3、局部整平及邊坡修整用人工進行，并進行夯實，從而使平坦度和壓實度滿足設計要求。4、在通過驗收的下承層面上恢復中線，按要求設置樣樁，并在兩側指示樁上用明顯標記標出碎石基層及碎石路面邊緣實際高。6.11.2手擺石施工（1）施工預備工作1、依照施工圖設計及施工前業主（駐地監理）提供的導線點和水準點為依據，經復測加密后，用全站儀準確放出路基的中線和邊線。2、清理掘除后的地面標高經測量，標高數據報監理工程師同意后作為路基處理方式的計算依據。3、在施工前選擇一段路(底部手擺片石處理)作為試鋪路段，經監理工程師認可，進行現場試驗段施工，通過試驗段施工來確定碾壓遍數、碾壓速度、最佳的機械配套和施工組織等。4、臨時排水：作好臨時排水設施，尤其在雨季，排走的雨水注意不致流入污染農田、耕地，不得引起水溝淤積和路基邊坡沖刷。（2）施工方案、施工方法

1、施工放樣依照路基樁位平面中各樁的座標。用全站儀準確地測放需處理段落的中心樁線和左右側邊樁線。同時確定地面高程。監理工程師復核無誤后，進行反開挖至設計高程。平坦場地，整平后與原地面形成≥1%的土拱，用壓路機碾壓密實，壓實度大于85%以上經監理工程師驗收確認。片石進場后，依照石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過大石料用石工錘改制成20～25cm，才能使用；鋪砌中，片石與片石之間產生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。片石擺插結束后，經驗收合格再撒布2～4

碎石嵌縫找平，用CA25D

型振動壓路機碾壓密實。

2、工藝流程測量放樣→反開挖→平坦場地→驗槽→片石進場→人工鋪設→撒布碎石嵌縫找平→振動壓路機碾壓密實3、材料要求片石材料要求使用不易風化的石料，石料的強度不應小于20Mpa，片石厚度不小于15

cm。高度介于20~25

cm為宜。4、片石墊層壓實所要求達到的緊密程度及所需碾壓，遍數由施工試鋪路段確定。6.11.3泥結碎石路面施工1、整理路床：為了縮短工期，提高效率，盡可能使用機械與人工配合施工。用推土機、挖掘機挖路床時，預留5cm預留量，然后用壓路機碾壓，人工掛米字線整形，灑水碾壓、養護，直至驗收合格。2、路床施工注意事項（1）施工中完全清除路幅范圍內的雜草、淤泥、積水及腐植土，路床回填夯實，分層碾壓。（2）要在路床外側留好邊溝，以便排出雨水，防止路床受水浸泡。（3）路床不得的有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現象。6-8T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，壓實度不小于0.96。（4）路基平坦必須嚴格按照設計斷面及高程要求，防止欠挖和超挖。3、碎石基層施工順序：攤鋪→找平→碾壓→養護（1）攤鋪：a、攤鋪時要嚴格操縱好設計標高，碎石材料運至基層上后，用推土機粗平，人工細平后，才用壓路機碾壓密實。壓實后應進行灑水養護。b、攤鋪前對土路基中線從斷面高程寬度進行復核測量，表面清潔無雜物；按照打算段落數量上料，循序攤鋪制造各工序連續作業條件；松鋪厚度按設計厚度×壓實系數（人工攤鋪為1.3-1.4，機械攤鋪1.2-1.25），反復檢測虛厚高程及橫斷面使之符合設計要求，邊線齊整每層不宜超過松鋪厚度20cm。（2）碾壓：先用6-8t（或8-10t）兩輪壓路機、輪胎壓路機或振動壓路機自兩側向路中慢速穩壓兩邊，使碎石穿插緊密，初步形成平面，然后灑水，用水量2-2.5kg/m2。碾壓過程中隨碾壓隨打水花，用水量約1kg/m2。b、輕碾壓在碾壓4-6遍后，換用12-15t三輪壓路機碾壓，后兩輪每次重疊輪寬1/2，且由兩側向路中碾壓，先壓路邊2-3遍，逐漸移向中心，一般碾壓6-10遍，碾壓全過程都要隨壓隨打水花，總用水量應在12-14kg/m2。c、碾壓全過程中必須完全中斷交通，以防止表面松動。碾壓至表面平坦，無明顯輪跡，達到壓實度標準為止。d、如發覺碎石呈圓形或形成過多石屑，即表明“過碾”，應將過碾部分碎石挖出，篩除細小石料，添加帶有棱角的新料再進行碾壓。e、碎石碾壓好后，先灑水，再散布嵌縫小碎石0.5m3/100m2，掃鋪均勻，每碾壓2-3遍，灑水一次，每次用量不大于1kg/m2。f、碾壓應及時檢測，同時如發覺石窩、梅花現象應將多余的石挖出，分不摻入適量的級配石子，翻拌均勻，并補充碾壓。（3）養護：成活后應連續進行上層施工，如不能連續鋪筑上層時，應設人灑水，保持濕潤養護。禁止車輛通行，特不是履帶車輛。4、泥結碎石路面（1）所用碎石應由質地堅硬、耐久的潔凈礫石或巖石軋制而成，應具有足夠的強度和耐磨性能，石料強度不低于30Mpa，礫石軋制的碎石應有90%以上的破裂顆粒，礫石包括天然礫石、破口礫石或天然礫石與破口礫石的混合料，礫石應堅硬、耐久、無雜質。（2）碎石層中的碎石應級配良好，最大粒徑不大于8cm，加適量粘土攙和，并適當摻水，邊鋪筑邊壓實，應注意在最佳含水量下碾壓，壓實度不小于93%。（3）攤鋪碎石料：將事先預備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數為1.2～1.3左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。（4）初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數量的空隙，以便泥漿能灌到里面去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過2-4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至碎石無松動情況為度。（5）碾壓：待表面已干而內部尚處于半濕狀態時，再用三輪壓路機或振動壓路機接著碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。（6）質量要求：表面應平坦、堅實，不得有松散、彈簧等現象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸同意偏差應符合有關規范要求。5、磨耗層磨耗層是砂石路的表面部分，應具有足夠的堅實度和穩定性，在均勻攤鋪后壓實，路面橫向坡度1%，一般磨耗層厚度必須達到3cm，材料一般采納天然砂礫。6、施工要求除應參照《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-2000的有關規定辦理外，尚須符合下列要求：（1）攤鋪整型后碾壓時，應操縱混合料處于或略大于最佳值。（2）碾壓時應先用輕型壓路機穩定，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。（3）保持一定的濕度養生，養生期一般許多于5天，不使穩定層表面干燥。取樣和檢驗：每100~200m長取樣2~3個，按規定項目進行檢驗。壓實泥結石路面應按《公路路基路面現場測試規程》JTJ059-95要求的方法造孔取樣，測定其壓實度。所有試驗結果均應報工程師審批。所發生的一切費用由承包人自理。7、質量標準（1）實測項目：泥結碎石路面的同意偏差和檢查方法見下表。（2）外觀鑒定1）表面平坦堅實，無坑洼現象；2）施工接茬平坦、穩定。砂石道路和基層實測項目項次檢查項目規定值或同意偏差檢查方法和頻率1壓實度代表值95每100~200m測2~3處極值922平坦度（mm）153m直尺：每100~200m測2~3處*10尺3縱斷面高程（mm）+5，-15水準儀：每100~200m測2~3點4寬度（mm）不小于設計值尺量：每100~200m測2~3處5厚度（mm）代表值-12每100~200m測2~3點極值-256橫坡（%）±0.5水準儀：每100~200m測2~3斷面7強度（MPa）0.6每100~200m測2~3點6.12草皮護坡6.12.1施工工序施工預備→測量放樣→表層腐植土鋪設→草皮鋪設→完工清理→治理與養護→交工驗收.施工測量放樣按照《水利水電工程施工測量規范》（SL52-93）標準實施。1、測量儀器采納先進的經緯儀、水準儀。2、在具體的測量放線往常，先要依照施工平面圖，布設方格網，方格網距以20米為宜，打好操縱樁并做好愛護。3、整個放樣測量工作必須遵守“從整體到局部，先操縱后碎部”原則。6.12.2場地平坦1、清理施工區內的建筑垃圾、廢物，以及不利于草皮生長或阻礙景觀的雜物等。在種植中，所有大土塊、石塊，硬土及其