-.z.垃圾填埋場防滲系統1、土工膜施工工藝1.1、土工膜鋪設工藝流程土工膜鋪設分項工程包括從材料裁剪，到試焊、調試焊接設備、錨固、檢查驗收等全過程。具體的技術方案流程如下列圖1-1：料場料場通過通過測量膜段尺寸基層已驗收錨固溝成型焊件檢驗重新調試機械進展試焊焊接土工膜取樣檢驗臨時錨固或錨固檢查驗收修補后檢驗確定返工或修補范圍另取二組試件檢驗未通過運膜展膜裁膜試鋪土工膜試焊土工膜吊車展布架焊接方法主要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接圖1-1土工膜鋪設工藝流程圖1.2、土工膜焊縫構造土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應符合相關標準要求。具體的焊縫構造見圖1-2：1.3、HDPE土工膜焊接技術方案1.3.1、雙縫熱合焊機焊接①、雙縫熱合焊機焊接程序圖雙縫熱合焊機能一次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以使焊縫的檢漏方法由真空法改良成充氣法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見圖1-3。圖1-2焊縫構造否否是焊機檢查調試試焊檢查是否合格重新調整參數焊機狀態復核焊接焊縫檢查填寫司焊記錄土工膜試鋪調整搭接寬度清理搭接部位基底已經歷收圖1-3雙縫熱合焊機焊接程序圖②、雙縫熱合焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度方案表；對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度為100㎜。在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內的膜面進展清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這局部保持清潔、枯燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他阻礙焊接和影響施工質量的雜質；試焊。在正式焊接操作之前，應根據經歷先設定設備參數，取300×600㎜的小塊膜進展試焊。然后在拉伸機上進展焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規定數值，則鎖定參數，并以此為據開場正式焊接。否則，要重新確定參數，直到試驗合格時為止。當溫度、風速有較大變化時，亦應及時調整參數，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現場條件、產品質量符合標準要求。試焊成功或失敗的評定標準按照圖所示。對粘結的焊縫進展剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現焊口的破壞〔即FTB〕。圖1-4雙縫熱合焊機試焊焊件質量評判示意圖1.3.2、擠壓熔焊機焊接①、擠壓熔焊機焊接程序圖對于大面積的HDPE土工膜，主要是使用雙縫熱合焊機進展焊接。但對于非直接搭接的部位以及局部修補、加強處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機。擠壓熔焊接的操作程序見圖1-5。焊機檢查調試焊機檢查調試基底已經歷收土工膜鋪設調整搭接寬度接縫部位打毛試焊檢查是否合格焊接焊縫檢查調整焊機參數填寫司焊記錄定位粘接復核焊機狀態圖1-5擠壓熔焊機焊接程序圖②、擠壓熔焊機的技術和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度方案表；檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否適宜〔≥60㎜〕，接縫處的膜面應平整，松緊適中，不致形成"魚咀〞。定位粘接：用熱風槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60~80㎜。要控制熱風的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處30~40㎜寬度范圍內的膜面打毛，到達徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小樣，根據經歷初定設備參數進展試焊。然后切取試件，在拉伸機上進展剪切和剝離試驗，如果檢驗結果符合規定，則鎖定設備參數依此焊接。否則，重新調機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標準是：對粘結的焊縫進展剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現焊口的破壞〔即FTB〕，如圖1-6所示。圖1-6擠壓熔焊機試焊焊件質量評判示意圖③、擠壓熔焊機焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一條接縫不能連續焊完時，接茬局部已焊焊縫要至少打毛50㎜，然后進展搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、枯燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據氣溫情況，對焊縫即時進展冷卻處理。擠壓熔焊作業因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應從中斷處進展打毛后再焊接。擠壓熔焊的作業組由3-4人組成。進展擠壓熔焊機操作的司焊人員必須是專業熟練人員。如果由初級人員操作，必須有熟練工在一旁指導、監視，并由高級工負責簽字。作業組的工作要以司焊人員為中心，嚴密配合。打毛工序要適領先行一步，但不可超越過多；負責冷卻的人員必須及時；負責送焊條的人員必須適應焊接的速度。1.3.3、HDPE土工膜焊縫的檢測1〕對HDPE土工膜的焊接質量檢驗有非破壞性檢驗〔檢漏實驗〕和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。2〕熱合雙焊縫的檢漏：用充氣〔正壓〕法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。具體見下列圖1-7：圖1-7熱合雙焊縫非破壞性充氣〔正壓〕檢驗流程示意圖檢驗步驟1：將擬檢驗的焊縫段A及B點的焊縫上層膜切開，并將A、B點處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩定3-5分鐘，壓降不超過1/15，則檢驗通過。檢驗步驟2：將B點的焊縫上層膜的封閉處切開，根據氣體泄出的聲音判斷AB間氣道是否連續、通暢；；檢驗步驟3：將B的焊縫切開出以及針孔處焊接封閉。3〕真空〔負壓〕法是傳統的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在負壓下觀察有無氣泡產生，可以檢查出孔洞或不嚴密之處。具體見下列圖1-8：圖1-8堆焊單焊縫非破壞性負壓檢驗流程示意圖負壓檢測程序：將焊縫檢測區域涂肥皂水〔要超出真空盒以外100mm〕，然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當真空度到達-0.035MPa表壓，堅持10秒鐘，觀察是否有氣泡產生，無氣泡產生為合格；下一段焊縫檢測時，真空盒要和前一段重疊100mm；D≤300mm的補丁或局部焊縫可用圓形真空罩進展負壓檢測。4〕電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點，當儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產生明亮的電火花。圖1-9單焊縫電火花檢驗流程示意圖檢驗步驟：焊接前在焊縫中置入導線；用電火花儀對焊縫進展掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。5〕破壞性檢驗：在工程驗收時，無論是熱合的雙焊縫，還是擠壓熔焊的單焊縫，都要進展焊縫的強度檢驗。按每萬平方米取樣件一塊的標準，由業主、監理指定或隨機取樣，送國家質量監視部門授權的塑料制品檢驗、鑒定單位予以檢測。焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規定標準。其檢測指標詳見下表1-6：表1-6破壞性檢驗檢測指標材料種類剪切強度〔MPa〕熱合焊接剝離〔MPa〕擠壓熔焊剝離〔Mpa〕HDPE14.211.49.11.3.4、土工膜缺陷的修補①、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發現的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發現的不合格部位等，均應進展修補。②、修補的程序是：對隨時發現的缺陷部位用特制的白筆標注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規則為B1，B2，B3……連續排列；修補方案應經過隊長的認可；修補后應抽樣〔10%~20%〕做檢漏實驗〔負壓法或電火花法〕。③、補修的方法：點焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進展點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補丁：對大的孔洞、刺破處、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫穿插處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情況，一般邊長不小于200㎜，補丁邊距缺陷處不小于80㎜。④、修補處的檢驗：修補任務的操作，只能是在高級工指導下進展；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。1.4、各部位施工方法A、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡局部面積大，坡度陡，落差大，邊坡形狀不規則，增加了施工難度，除要按上述工序局部的要求進展施工外，還要注意以下事項：①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當固定平安存放。②順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。③鋪膜過程當中，對膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。④坡下拉膜與坡上放膜要相互照應、協調配合，并設有平安指揮人員。⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應力集中區1.5米范圍內不應有水平夾角小于45°的接縫。⑥試焊合格后，焊機由邊坡頂部開場往下焊接，焊接時操作工須在平安繩或繩梯的平安保護下，時刻跟隨焊機行走，及時對焊機的各項參數進展微調，保證焊機處于最正確狀態運行。⑦及時對坡頂及坡下磨卷進展錨固，此時須土建專業及時進展錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風吹動掀移，然后再進展下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當中，要時刻注意氣溫上下對HDPE膜熱膨脹系數的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現象發生。根據本單位的施工經歷，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。B、HDPE膜的場底施工場底面積寬闊，裁膜工作量較小，運輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設速度較快。本著先四周后中間的施工原則，按照上述工序過程進展施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進展施工，如模具焊接工藝、連接鎖預埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時應用。1.5、施工考前須知A焊接時基層外表必須枯燥，并且施工前HDPE土工膜外表必須用紗布擦干擦凈。B制止將火種帶入施工現場。C制止穿釘鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE膜上丟棄煙蒂等易破壞土工膜的物品，同時嚴禁熱工具與土工膜的接觸。D現場存放的土工膜材料不得長時間暴曬，并遠離火源。F不允許任何車輛直接在HDPE及無紡布上直接通行。G為防止由于溫度變化導致材料收縮、褶紋現象或使用材料發生應力，因此鋪設完的HDPE土工膜需及時焊接，待檢查合格后及時覆蓋保護材料。H土工膜焊接應在氣溫5℃以上、風力4級以下并無雨、無雪的天氣進展。IHDPE膜在焊接過程中，應及時請監理工程師對操作程序及鋪設、焊接質量進展檢查，發現有質量問題及時整改。J土工膜錨固溝不能有樹根及明顯尖刺物質。K在鋪設HDPE土工膜及土工布上導流層及保護層時，由于HDPE土工膜上不允許超過4200N/m2的小車碾壓，因此必須事先墊1m厚的土層后，方可允許手推車通過，以免損傷或造成暗傷，降低防滲效果。1.6、局部處理A、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：容器的底〕并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用齊押焊機焊成一體。穿壩管根部處理。套管穿膜處先用擠押焊機將一塊膜和管焊成一體，然后將HDPE土工膜的邊弄起，使其形成一個容器〔套管穿過該容器的底〕并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用擠壓焊機焊成一體。B、十字縫的處理：搭接過程中嚴禁出現十字搭接，實在無法防止十字形接縫的情況下，應對該接縫進展加強處理，在接縫處要加一塊不小于300×300的補丁。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除局部60mm以上。對安裝過程中發現的孔洞，要加蓋直徑不小于300mm或者300×300mm的補丁。2、土工布施工工藝2.2、土工布分項工程施工方案1根本要求在土工布施工之前必須會同業主、監理及設計單位對HDPE土工膜外表進展驗收，待HDPE膜完全修補好并經歷收合格通過，填寫"隱蔽工程驗收單"前方可進展土工布鋪設。1.1接縫須與坡面相交；與坡角平衡或可能存在應力的地方水平接縫的距離應大于1.5m。1.2在坡面上，對土工布的一端進展錨固，然后將卷材沿坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態。1.3所有的土工布都必循用沙袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并一直保存到鋪設上面一層材料。土工布縫合圖2土工布鋪設方法 土工布縫合圖2.1土工布鋪設有三種方式，即搭接、縫合和焊接方式。本工程主要采用手持電動縫紉機進展縫合，搭接寬度不低于20cm。2.2鋪設土工布前必須對鋪設范圍進展測量，根據設計和現場監理工程師要求，確定適宜的鋪設方式。2.3斜坡上的土工布自上而下鋪設，即土工布的鋪設方向垂直于斜坡走向，不得橫鋪。鋪設時先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。土工布鋪設完畢后必須得到現場監理工程師認可。土工布鋪設圖2.4土工布接縫搭接的方向與位置應合理，防止出現在應力集中的位置。土工布鋪設圖2.5施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不得損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上抽煙或用鋒利工具戳土工布等。2.6為保證土工布的平安鋪設，在鋪設土工布前翻開包裝膜，即鋪一卷，開一卷，并檢驗外觀質量。2.7土工布到達現場后要及時進展驗收，施工完畢經歷收合格后須及時簽證認量。3土工布鋪設的工藝流程修補、整改修補、整改土工布裁剪鋪設熱粘合或縫合檢查合格填寫施工紀錄否基層檢查現場丈量土工布鋪設工藝流程圖4土工布鋪設工藝要求4.1基層要求：基層必須平整、堅實。如有異物，則必須事先妥善處理。4.2試鋪：根據施工現場情況，確定土工布尺寸的大小，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應盡可能的準確。4.3檢查搭接寬度是否適宜，搭接處應平整，松緊適度。4.4定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應適宜。4.5縫合后檢查土工布鋪設是否平整，受否存在缺陷，如存在不合要求的地方，應及時進展修補。垃圾填埋場工程竣工環保驗收應注意的問題

概述

近年來，快速開展的經濟和人民高質量的生活水平，導致所產生生活垃圾量也越來越多，日益增長的生活垃圾帶來的環境污染也不容小覷。處理生活垃圾的方法有堆肥、燃燒和填埋。相對前兩種方法而言，填埋法屬于一次性處理技術，較低的技術要求決定了它的經濟實用性，有利于大范圍的推廣使用。我國生活垃圾特點是發熱值較低、垃圾量大。衛生填埋就成為目前主要的處理垃圾的方法。生活垃圾填埋廠的竣工環保驗收工作是通過監測手段檢查工程建成后試運行期間的環保工作，為環保行政部門的日常管理和監視提供科學依據。因此，文中分析此類工程的環保驗收的監測工作存在的問題是十分必要的[1]。

1垃圾填埋場工程竣工環保驗收工作現狀

環保部2003年推出了建立工程環保驗收公式制度，要求各地環保部門公示建立工程竣工環保驗收的管理情況。之后中央辦公廳、國務院辦公廳在2007年又先后組織環保和土地等部門查處**建立工程。隨著公眾監視的力度的加強，環保工作整體力度也隨之加大，進一步加強了建立工程竣工驗收工作[2]，驗收流程如圖2生活垃圾填埋場竣工環保驗收存在問題

目前，雖然隨著環保工作力度的加強生活垃圾填埋工程竣工環保驗收工作也逐步引起重視，但是驗收工作中仍存在一些問題，嚴重地影響著有效發揮竣工環保驗收作用。本文將聯系以往的建立工程驗收經歷，簡要分析當前工程建立竣工時環保驗收存在的問題和缺乏。

2.1驗收前期準備工作缺乏

整個環保驗收工作的根底是驗收前期的準備工作，它直接決定著驗收工作的質量、準確度和全面性。環保驗收的前期準備工作主要有收集資料和勘察現場。假設收集工程資料不全和勘察工程現場不仔細，這些前期準備工作沒做好，制定驗收的監測方案就會受影響，導致驗收的質量受到影響。

2.2驗收監測中生產負荷監測力度不夠

現階段。在生活垃圾填埋場竣工環境保護工程驗收監測過程中。大多的對生活垃圾填埋場的運行負荷情況檢查不夠全面和深入。只看外表，走形式。很多情況下了解的不夠仔細就應付過去，這種情況影響了驗收監測的準確性和可代表性。要求在驗收監測過程中生活垃圾填埋場的生產負荷要大于四分之三。

2.3對生態環境、景觀等非常規性環境因素的調查、分析不夠

由于缺乏監測設備，監測技術落后，在現有人力、物力、財力條件下，無法對生活垃圾填埋場建立工程所造成的自然環境景觀和生態環境破壞進展全面的調查和分析據。環保驗收調查和分析的不深入、不全面。

2.4公眾調查不能真實反映建立工程的實際情況

在這個工程竣工環保驗收過程中，需要公眾參與調查。雖然很多建立工程驗收過程中對公眾調查的內容很接近，但這些調查內容單一，不能突出垃圾填埋場工程的特點。此外，公眾參與調查的方式簡單，根本采取調查問卷和調查表格的形式。

3生活垃圾填埋場工程竣工環保驗收建議

3.1現場踏查要注意環境管理落實情況

生活垃圾填埋場工程竣工驗收過程中需要現場踏勘，踏查時應重點檢查竣工工程是否按照相關規定履行了"立項-環評-試生產"的程序。并組織核查人員對照工程建立環評報告書及其環評批復與初審意見開展檢查，要開展檢查工程的根底信息核查和治污設施是否與環評報告書及其環評批復落實是否相一致。以及生活垃圾填埋場的衛生防護距離內群眾的搬遷情況是否落實。還要把建立單位施工質量保證書和工程驗收材料作為環境保護驗收的重要依據，如果建立工程與工程設計和規劃發生較大改變，工程單位要以書面申請形式及時向環境保護行政主管部門提出申請，等待環境保護行政主管部門出具審核意見，建立單位根據意見進展相關的工程整改[3]。

3.2生活垃圾填埋場工程竣工驗收監測要點

3.2.1運行負荷要求

按照"建立工程有關環境保護設施竣工驗收監測標準有關問題的通知"的要求，在生活垃圾填埋場試運行期間生產負荷需要實現75%以上，只有這樣才能滿足生產驗收要求，所以在驗收監測前要對生產企業進展負載監控，基于這個原因，我們必須確保垃圾填埋場的工作條件和治污設施正常運行，污水處理，排氣系統都能正常運行。監測系統正常運行，以確保環保設施的正常運行。

生活垃圾填埋場作為重要的市政民生工程設施，其根底設施和運行設備大多情況很難一次性完成全部工作，生活垃圾填埋場在試生產期間內生產負荷不能再短時間內到達總生產負荷的四分之三，而在試生產運行處理階段，由于試運行開場初期可燃性氣體甲烷的產生量很低，填埋場區不需要建立氣體收納的管道，根據實際情況應分階段開展驗收監測工作。

3.2.2滲濾液廢水監測

垃圾填埋場滲濾液處理難度大，國內很多生活垃圾填埋場垃圾滲濾液處理工藝選擇膜生物反響器與過濾技術相結合，即MBR+RO+NF。這種技術是國內生活垃圾滲濾液處理應用最廣泛一項技術，同時也是我國目前最成熟的滲濾液處理工藝，隨著技術的不斷開展，膜處理工藝的深入研究和推廣，這種工藝的投資本錢也會逐漸降低。

根據我國"生活垃圾填埋場污染控制標準GB16889-2008"中工程進展驗收