-.z.**南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程現(xiàn)澆樁帽施工方案單位：中交一航局一公司南港工程經(jīng)理部〔1〕技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：時(shí)間：2010年7月12日目錄1、編制依據(jù)與編制說明-3-2、工程概況-3-3、施工工藝流程圖-7-4、現(xiàn)澆樁帽-8-5、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案-13-6、施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度-14-7、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)-15-8、質(zhì)量保證體系及措施-16-9、現(xiàn)場平安保證措施-17-10、冬、雨、夜施工措施-21-11、施工勞動(dòng)力使用方案-22-12、施工機(jī)械使用方案-22-13、附圖表-22-1、編制依據(jù)與編制說明1.1、編制依據(jù)1.1.1**南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程施工1.1.2"水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)"〔JTS257-20081.1.3"水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)"(JTJ269-6)。1.2、編制說明1.2.1本施工方案主要內(nèi)容**南港工業(yè)區(qū)建材碼頭工程本施工方案旨在指導(dǎo)施工，貫徹落實(shí)業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的建立意圖。2、工程概況2.1、工程概述本工程位于南港工業(yè)區(qū)西北角，建成后的碼頭為棧橋式布置，碼頭岸線長度為300米，其中西側(cè)63m為重件段，碼頭頂面高程6.0米〔新港理論高程，下同〕，碼頭前沿設(shè)計(jì)水底高程-8.5米，遠(yuǎn)期可浚深至-11.5米。碼頭構(gòu)造按近期能夠停靠1000噸級(jí)到5000噸級(jí)期散雜貨，遠(yuǎn)期可停靠20000噸級(jí)通用散雜船舶。碼頭樁臺(tái)總寬45米，前方樁臺(tái)寬15.5米，前方樁臺(tái)寬29.5米。碼頭共分5個(gè)構(gòu)造段，重件構(gòu)造段前方樁臺(tái)排架間距為6.0米；除重件段外，前方樁臺(tái)排架間距為8米。基樁采用650×650mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，上部構(gòu)造為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力橫梁，軌道梁，連系梁，面板和鋼筋砼靠船構(gòu)件。各構(gòu)件安裝后均采用現(xiàn)澆接頭將其連接成整體，以增加碼頭的整體性。前方樁臺(tái)排架間距為4米，基樁用600×600mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁，上部構(gòu)造為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力橫梁、空心板的構(gòu)造型式。碼頭通過三座引橋與岸連接，引橋總長23米，其中重件引橋?qū)?0米，其余兩座引橋?qū)?0.0米，基樁均采用φ800mm灌注樁，上部構(gòu)造為預(yù)制安裝預(yù)應(yīng)力梁、板的構(gòu)造型式。本工程接岸構(gòu)造擋土墻設(shè)置在圍埝前坡腳上，擋土墻距碼頭前沿線68m，擋土墻前方設(shè)置拋石棱體倒濾層。2.2、現(xiàn)場自然條件2.2該地區(qū)具有四季清楚的大陸性氣候。根據(jù)1951～1997年資料統(tǒng)計(jì)：年平均氣溫12.3年平均最高氣溫16.2年平均最低氣溫9.1極端最高氣溫39.9極端最低氣溫-18.32.2本區(qū)常風(fēng)向E，出現(xiàn)頻率為11.71%；次常風(fēng)向?yàn)镾，頻率為10.34%；強(qiáng)風(fēng)向E。各向≥6級(jí)風(fēng)所出現(xiàn)的頻率為3.65%。造本錢區(qū)的大風(fēng)天氣過程主要是冬、春季的寒潮和夏、秋季的臺(tái)風(fēng)〔含熱帶風(fēng)暴〕，寒潮大風(fēng)較為頻繁，臺(tái)風(fēng)〔含熱帶風(fēng)暴〕大風(fēng)出現(xiàn)頻率較小。本區(qū)歷年平均風(fēng)速4.5m/s，最大風(fēng)速26.5m/s，風(fēng)向E；極大風(fēng)速48.7m/s，風(fēng)向N。2.2根據(jù)1951～1997年資料統(tǒng)計(jì)：年平均降水量586.0mm年最大降水量1083.5mm(1964年)年最小降水量278.4mm(1968年)日最大降水量191.5mm〔1975年)全年≥0.1mm的平均降水日數(shù)為65.0天，≥10mm的平均降水日數(shù)為15.8天，≥25mm的平均降水日數(shù)為6.5天，≥50mm的平均降水日數(shù)為2.2天。2.2多年平均霧日16.5天，霧多發(fā)生在秋冬季節(jié)，日出后很快消散，根據(jù)資料統(tǒng)計(jì)能見度<1km實(shí)際出現(xiàn)天數(shù)為5天。2.21〕潮型本區(qū)潮汐類型為不規(guī)則半日潮型。2〕設(shè)計(jì)水位極端高水位5設(shè)計(jì)高水位4平均水位2.56設(shè)計(jì)低水位0.50極端低水位-2.2北防波堤、東防波堤等周圍工程全建成時(shí)，50年一遇NE向小風(fēng)區(qū)波要素和E向波要素如下：水位極端高水位設(shè)計(jì)高水位波向H1%(m)H13%(m)T〔S〕H1%(m)H13%(m)T〔S〕NE1.61.13.91.30.93.5E2.92.87.62.02.07.6對(duì)于5000噸級(jí)至2萬噸級(jí)船舶,當(dāng)橫浪H4%≥1.0m時(shí)，要求船舶離開碼頭到錨地停泊；對(duì)于1000噸級(jí)至5000噸級(jí)船舶,當(dāng)橫浪H4%≥0.8m時(shí)，要求船舶離開碼頭到錨地停泊。冰凌工程海域每年有不同程度的海冰出現(xiàn)，初冰日在12月下旬，終冰日在2月下旬，總冰期約60天，多年資料統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)重冰期年平均僅為10天，正常年份海冰對(duì)港口營運(yùn)及船舶航行無甚影響。常年渤海灣冰期中1月中旬至2月中旬冰況最嚴(yán)重，為盛冰期。海冰的形成和開展主要受制于當(dāng)?shù)貧庀髼l件、地理位置及其當(dāng)?shù)氐暮Ｓ騽?dòng)力條件。2.2年平均雷暴日數(shù)為27.5天，多發(fā)生在6～8月份。2.3、主要工程量現(xiàn)澆樁帽總計(jì)668個(gè)，其中單樁樁帽532個(gè)，雙樁樁帽124個(gè)，叉樁樁帽12個(gè)，鋼筋共計(jì)334噸，混凝土共計(jì)1912方，標(biāo)號(hào)C45F300。詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表：型號(hào)斷面尺寸〔m)高度〔m)數(shù)量〔個(gè)〕單個(gè)砼〔m3〕單個(gè)鋼筋量〔kg〕總量砼〔m3〕前承臺(tái)ZM12*3.651377.351169.5271.95ZM1Z2.7*3.65169.921478.459.52ZM22*2.71435.5906.6236.5ZM32*3.41376.851083.7253.45ZM3Z2.7*3.65169.921471.259.52后承臺(tái)ZM41.5*1.50.84521.8338.9813.6ZM72*2.70.844.32733.817.28引橋ZM51.6*1.60.9802.3439.7184ZM61.6*3.70.935.33917.915.993、施工工藝流程圖測量抄平測量抄平樁帽鋼筋及模板加工樁帽鋼筋及模板加工修鑿樁頭夾樁鋪底修鑿樁頭夾樁鋪底鋪設(shè)底模板鋪設(shè)底模板測設(shè)樁帽模板邊線測設(shè)樁帽模板邊線吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠支、安側(cè)模板支、安側(cè)模板澆注樁帽混凝土澆注樁帽混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)拆模拆模4、現(xiàn)澆樁帽樁帽模板采用定型鋼模板，拼裝后加雙槽鋼圍令，Ф20mm螺栓連接，夾樁鋪底采用100mm×150mm木方雙層夾樁，30mm厚木板鋪底板，15mm厚多層板鋪面板。前期東引橋及中引橋灌注樁樁帽鋼筋在臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)預(yù)制場加工，成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場，用吊機(jī)整體下放，后期樁帽鋼筋在建材碼頭前方加工。樁帽砼澆注采用吊機(jī)吊灰斗施工工藝，假設(shè)現(xiàn)澆樁帽與水上沉樁施工距離有100米時(shí)，將投入一條方駁吊機(jī)組進(jìn)展施工4.1、施工工藝測量抄平考慮現(xiàn)澆樁帽混凝土標(biāo)高誤差,預(yù)制梁板高度誤差及安裝梁板鋪墊砂漿等因素，樁帽底標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高降低2cm。樁頂處理(1)砼樁樁頭處理：砼樁施打后由測量人員抄標(biāo)高，夾臨時(shí)夾樁木，配備9m3空壓機(jī)人工用風(fēng)鎬鑿除。為防止鑿除過程中造成樁頭劈角，事先沿樁頂四角使用無齒鋸鋸兩道縫，縫深度3cm左右，用以保護(hù)樁角。在處理斜樁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序施工，先切割內(nèi)側(cè)鋼筋再切割外側(cè)鋼筋，防止樁頭傾倒發(fā)生人身傷亡事故。(2)灌注樁處理：測量測放設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，用風(fēng)鎬鑿除多余局部，切割護(hù)筒使其不得深入樁帽。4.1.3〔1〕灌注樁樁帽夾樁灌注樁樁帽采用在護(hù)筒兩側(cè)焊接三角鋼板，灌注樁兩側(cè)放置兩根9米槽鋼【16，用φ20對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固，上面鋪10×15cm的木方和30mm的木板及15mm的多層板，兩個(gè)同時(shí)施工〔施工工藝圖見下列圖〕。(2)單樁樁帽夾樁砼樁單樁夾樁采用兩層10×15cm夾樁木配φ20對(duì)拉螺栓進(jìn)展夾樁，以滿足施工時(shí)的荷載要求。(3)雙樁樁帽夾樁砼樁雙樁樁帽的夾樁首先將兩根單樁分別進(jìn)展雙層夾樁處理后，然后用通長主梁夾樁木將兩根樁夾緊的夾樁構(gòu)造〔施工工藝圖見下列圖〕。樁帽鋼筋樁帽鋼筋籠前期在臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)預(yù)制場加工，后期在碼頭前方進(jìn)展，樁帽鋼筋綁扎鉛絲扣放置在主筋側(cè)面，綁扎鉛絲頭富裕長度大于10mm局部應(yīng)采用剪刀剪除，并伸向鋼筋籠內(nèi)側(cè)，確保混凝土保護(hù)層厚度。綁扎成型后用板車運(yùn)至施工現(xiàn)場，由70t吊機(jī)配合人工施工。為保證樁帽的外伸鋼筋位置準(zhǔn)確，側(cè)模支立后，測量人員放樁帽中心線，鋼筋工按鋼筋的相對(duì)位置現(xiàn)場綁扎外伸筋。4.1.5樁帽模板按照常規(guī)木底板和鋼模工藝，提前將定型底模、側(cè)模和鋼筋籠運(yùn)到施工現(xiàn)場，等潮水低于樁帽底標(biāo)高時(shí)，在短時(shí)間內(nèi)將夾樁鋪底、樁頭處理、安放鋼筋籠、支立側(cè)模板、澆筑混凝土等流水作業(yè)在潮水前完成；施工中派技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制每一道工序的銜接。木工按樁帽底標(biāo)高進(jìn)展鋪底：修鑿樁頭完成后，再次對(duì)底板進(jìn)展調(diào)平，并緊固夾樁螺栓，測量人員測設(shè)模板邊線，施工人員根據(jù)邊線支立樁帽側(cè)模，側(cè)模板采用定型鋼模板組裝，為了減少水位對(duì)已澆筑混凝土的影響，組裝側(cè)模板時(shí)拼縫處夾泡沫塑料止水材料。4.1.6樁帽混凝土采用商品混凝土，澆筑采用吊機(jī)吊灰斗施工工藝。在混凝土中摻入高效減水劑改善混凝土性能，以提高混凝土早期強(qiáng)度，為了保證高性能砼的拌和質(zhì)量，應(yīng)充分拌和，拌和時(shí)間較常規(guī)砼拌和。采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗至頂面時(shí)采用二次振搗和二次抹面，刮去浮漿，確保砼的密實(shí)性。5、操作要點(diǎn)：〔1〕為了預(yù)留構(gòu)件安裝鋪墊砂漿量，樁帽底標(biāo)高整體降低20mm。側(cè)模底部和側(cè)面設(shè)聚丙烯膠條〔2〕樁帽底模板支設(shè)完成后測量復(fù)核標(biāo)高，誤差大于5mm的調(diào)整鋪底夾樁，確保底板標(biāo)高無誤前方可放設(shè)樁帽底板線并測量樁基偏位；測量人員必須進(jìn)展二次校核，木工根據(jù)已經(jīng)施工完的樁帽用穿線復(fù)核，確保準(zhǔn)確后通知鋼筋工安放鋼筋籠；〔3〕鋼筋加工綁扎時(shí)必須確保鋼筋規(guī)格、鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的焊接質(zhì)量控制，則通過試驗(yàn)的手段來保證，成品與半成品完成后由鋼筋班自檢，合格后通知主辦技術(shù)員和質(zhì)量員進(jìn)展專職檢查，經(jīng)檢查合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。樁帽鋼筋籠安裝時(shí)為防止變形采用吊架四點(diǎn)吊安，安裝過程中設(shè)墊塊，確保樁帽鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確，安放中如與樁頂外伸鋼筋相遇時(shí)可適當(dāng)調(diào)整樁帽鋼筋位置，經(jīng)檢查合格后通知木工支立側(cè)模板；〔4〕樁帽模板采用定型鋼模板組合拼裝，鋼模板周轉(zhuǎn)時(shí)注意保養(yǎng)、除銹，發(fā)現(xiàn)變形立即調(diào)整或更換。側(cè)向模板用錘球找豎直，安裝后用對(duì)拉螺栓加固，經(jīng)歷收合格通知試驗(yàn)站按配合比攪拌砼；〔5〕樁帽砼分層下灰澆注，分層厚度30cm。順序宜從近模板處開場，先外后內(nèi)，移動(dòng)間距不應(yīng)大于插入式振搗器有效半徑的1.5倍，可采用25～30cm，嚴(yán)格控制垂直插入深度，保證上、下層結(jié)合成整體，振搗時(shí)間控制在20s左右，下灰高度控制在1.5m以下。5、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案工程材料型號(hào)單位數(shù)量檢驗(yàn)方案鋼筋螺紋22噸2495組螺紋20噸62.52組螺紋16噸0.71組螺紋14噸1.61組圓鋼16噸8.71組圓鋼14噸11.51組混凝土C45F300水泥噸6634組河砂噸12413組碎石噸21134組AEKg86.041組MHT-2Kg155251組礦粉Kg1720801組硅灰Kg267682組6、施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度6.1、方案施工時(shí)間：2010年7月1東引橋樁帽：2010年7月13中引橋樁帽：2010年7月20日~2010年7月27日西引橋樁帽：2010年8月7日~2010年8月12日一流水樁帽：2010年7月22日~2010年9月10日二流水樁帽：2010年9月11日~2010年10月10日三流水樁帽:2010年10月11日~2010年11月19日6.2、方案施工效率：我部方案投入2臺(tái)吊機(jī)，單樁樁帽16套，雙樁樁帽12套，叉樁樁帽1套。6.3、進(jìn)度方案保證措施：1.在工程實(shí)施中，圍繞總工期制定各工序的工期目標(biāo)，并編制工程工程逐級(jí)分解的施工方案指標(biāo)，在實(shí)施過程中，使施工周方案保證月方案，并保證合同方案。2.加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程的跟蹤管理，控制好關(guān)鍵工序，對(duì)施工需求的人、機(jī)、料以及施工技術(shù)、檢測驗(yàn)收等效勞保證工作效勞，在協(xié)調(diào)要求、配合質(zhì)量上按施工方案認(rèn)真落實(shí)。以確保節(jié)點(diǎn)工期的完成。3.加強(qiáng)勞動(dòng)力、施工機(jī)具的管理，對(duì)關(guān)鍵工序采取連續(xù)作用制，使施工機(jī)械充分利用，縮短工序流水搭接時(shí)間。4.根據(jù)需要隨時(shí)增加施工機(jī)具的投入量，以確保工期。為此，另外預(yù)備施工機(jī)具、車輛等作為預(yù)備設(shè)備，結(jié)合實(shí)際施工進(jìn)度要求，可隨時(shí)投入到工程中去，以保證本工程按方案完成。7、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)按照工程管理要求，現(xiàn)場施工實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。8、質(zhì)量保證體系及措施8.1、質(zhì)量管理體系8.2、施工過程質(zhì)量控制1.施工過程實(shí)行本工序自檢、工序間交接檢、質(zhì)量員專檢，在關(guān)鍵或特殊過程中，顧客有要求時(shí)還應(yīng)得到監(jiān)理或顧客代表確實(shí)認(rèn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)均應(yīng)填寫相關(guān)的質(zhì)量記錄，并以檢驗(yàn)〔驗(yàn)證〕人員的簽字為準(zhǔn)。2.過程中半成品、加工件未見檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告前，不得將此產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程隱蔽前必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。8.3、質(zhì)量驗(yàn)收〔1〕現(xiàn)澆樁帽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工程允許偏差(mm)檢查單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法1橫截面尺寸邊長≤1m±10每個(gè)構(gòu)件(邊長大于2m的樁帽逐個(gè)檢查；其他抽查20%且不少于10個(gè))4用鋼尺量各邊中部邊長＞1m＋20，－102擱置面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直兩方向3擱置面標(biāo)高＋5－102用水準(zhǔn)儀檢查4側(cè)面豎向傾斜高度≤1m101吊線用鋼尺量，取大值高度＞1mH/1005外伸鋼筋位置202用鋼尺量，取大值〔2〕現(xiàn)澆混凝土模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔3〕鋼筋綁扎和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9、現(xiàn)場平安保證措施9.1、現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系9.2、平安目標(biāo)杜絕重傷及以上事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；創(chuàng)立平安文明施工樣板工程；杜絕重大設(shè)備損壞事故。9.3、平安生產(chǎn)保證措施明確各工序和班組的平安施工要求，應(yīng)采取的平安施工措施。參照"平安生產(chǎn)管理方法〞、"施工平安技術(shù)操作規(guī)程〞辦事。1.完善生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)起重、成槽成孔、灌灰、鋼筋等各個(gè)工段的平安生產(chǎn)，為保質(zhì)增速創(chuàng)造條件。2.設(shè)置必要的平安裝置，各種機(jī)器設(shè)備、電器設(shè)備要有防護(hù)裝置和信號(hào)裝置；施工現(xiàn)場設(shè)置必要的危險(xiǎn)警示標(biāo)志、平安標(biāo)識(shí)牌。3.施工所用的材料、構(gòu)件等必須在有檢驗(yàn)的依據(jù)方可應(yīng)用，如鋼絲繩、零部件的臨時(shí)設(shè)施與構(gòu)件要考慮足夠的平安系數(shù)。施工前、施工中、施工后必須進(jìn)展電器絕緣檢驗(yàn)并記錄備案。4.保證設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn)及備用零部件的完好，要有方案地進(jìn)展設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和維修。5.施工場地內(nèi)不得亂丟煙頭，不準(zhǔn)擅自燃放明火，防止火災(zāi)，場地內(nèi)配備必要的防火設(shè)施。6.合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品，為保證勞保用品的質(zhì)量，要統(tǒng)一采購?fù)咨票９埽〞r(shí)、定量、定人員地發(fā)放，保證正確使用好勞保用品。7.堅(jiān)持五到位的平安管理?xiàng)l例：〔1〕工程經(jīng)理平安生產(chǎn)管理職責(zé)要到位。〔2〕技術(shù)負(fù)責(zé)人把好技術(shù)關(guān)要到位。〔3〕調(diào)度及工長協(xié)調(diào)好施工要到位。〔4〕崗位人員平安操作要到位。〔5〕平安體系監(jiān)視檢查生產(chǎn)要到位。8.必須嚴(yán)格按照"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"〔JGJ59-99〕的要求，建立平安檢查評(píng)分制度，并做好檢查記錄。9.加強(qiáng)平安教育，落實(shí)平安操作規(guī)程。〔1〕開工前進(jìn)展員工平安教育，不留死角，明確崗位平安責(zé)任。特殊崗位必須先培訓(xùn)后上