GB15322-2003《可燃氣體探測器》發(fā)布時間：2009-6-315:52:07瀏覽次數(shù)：6532【字體：大中小】PFGB15322-2003 《可燃氣體探測器》目次前言范圍規(guī)矩性引用文件定義分類技術要求性能主要部件性能試驗方法試驗綱要主要部件檢查試驗不通電貯存試驗報警動作性試驗方位試驗報警反復性試驗高速氣流試驗電壓波動試驗全量程指示偏差試驗響應時間試驗高濃度淹沒試驗絕緣電阻試驗耐壓試驗輻射電磁場試驗靜電放電試驗電瞬變脈沖試驗高溫試驗低溫試驗恒定濕熱試驗振動試驗跌落試驗長期穩(wěn)定性試驗氣體干擾試驗標志產(chǎn)品標志質量試驗標志試驗規(guī)則產(chǎn)品出廠試驗型式試驗使用說明書附錄A（規(guī)矩性附錄）點型可燃氣體探測器試驗設備點型可燃氣體探測器溫濕試驗箱點型可燃氣體探測器低溫試驗箱前言本部分的技術要求、試驗方法、標志、試驗規(guī)則、使用說明書為強制性。GB15322《可燃氣體探測器》分為七部分：——第1部分：測量范圍為0～100%LEL 的點型可燃氣體探測器——第2部分：測量范圍為0～100%LEL 的獨力式可燃氣體探測器——第3部分：測量范圍為0～100%LEL 的便攜式可燃氣體探測器——第4部分：測量人工煤氣的點型可燃氣體探測器第5部分：測量人工煤氣的獨力式可燃氣體探測器第6部分：測量人工煤氣的便攜式可燃氣體探測器——第7部分：線型可燃氣體探測器本部分為GB15322 的第1部分，在修訂進程中，編制組根據(jù)國家標準GB15322-1994 《可燃氣體探測器技術要求及試驗方法》多年的實施情況和我的現(xiàn)狀，參考了EN50054、EN50055、EN50056、EN50057、EN50058（1999年版）歐洲標準，制定了本部分的技術要求，并且進行了相應的試驗、驗證工作。本部分的附錄A為規(guī)矩性附錄。本部分由中華人民共和國公安部提出。本部分由全國消防標準化技術委員會第六分技術委員會歸口。本部分負責起草單位：公安部沈陽消防科學研究所。本部分參加起草單位：北京科力恒安全設備有限責任公司、北京市迪安波科技開發(fā)有限責任公司、阜陽華信電子儀器有限公司、深圳市特安電子有限公司。本部分主要起草人：丁宏軍、費春祥、王玉祥、李克亭、趙英然、屈勵、郭春雷、朱剛、姜波。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：GB15322-1994 。1 范圍GB15322 的本部分規(guī)則了點型可燃氣體探測器的定義、分類、技術要求、試驗方法、標志、試驗規(guī)則和使用說明書。本部分適用于一般工業(yè)與民用建筑中安裝使用的測量范圍為0～100%LEL的點型可燃氣體探測器（以下簡稱探測器），其他環(huán)境中安裝的具有特殊性能的探測器，除特殊要求應由有關標準另行規(guī)則外，亦應執(zhí)行本部分。規(guī)矩性引用文件下列文件中的條款經(jīng)過GB15322的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后一切的修改單（不囊括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB16838-1997 消防電子產(chǎn)品環(huán)境試驗方法及嚴酷等級定義本部分采用下列定義。3.1報警設定值alarmsetting預置的可燃氣體報警濃度值。3.2報警動作值alarmvalue探測器報警時關于應的最小可燃氣體濃度值。3.3爆炸下限（LEL）lowexplosivelimit可燃氣體或蒸汽在空氣中的最低爆炸濃度。分類按防爆要求可分：防爆型；非防爆型。按使用環(huán)境條件分為：室內使用型；室外使用型。技術要求性能探測器在被監(jiān)測區(qū)域內的可燃氣體濃度達到報警設定值時，應能發(fā)出報警信號。報警設定值探測器具有低限、高限兩個報警設定值時，其低限報警設定值應在1%LEL～25%LEL范圍，高限報警設定值應為50%LEL；僅有一個報警設定值的探測器，其報警設定值應在1%LEL～25%LEL范圍。報警動作值在本部分規(guī)則的一切試驗項目中，探測器的報警動作值不應低于1%LEL。探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±3%LEL。全量程指示偏差具有可燃氣體濃度顯示功能的探測器，其顯示值與真實值之差不應超過±5%LEL。響應時間具有可燃氣體濃度顯示功能的探測器，顯示值達到真實值的90%時的響應時間（30s。不具有可燃氣體濃度顯示功能的探測器，其報警響應時間不應超過30s。不通電貯存探測器首先在溫度為-25±2℃環(huán)境下放置24h,然后在正常環(huán)境條件下恢24h55±224h，然后在正常環(huán)境條件下恢復至少24h。試驗后，探測器不應有損壞涂覆和侵蝕現(xiàn)象，功能應正常，其報警動作值與報警設定值之差不應超過±3%LEL。方位（吸入式探測器除外）訣別在X、Y、Z三個相互垂直的軸線上每旋轉45°測探測器的報警動作值，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。高濃度淹沒性能（僅適用于防爆型探測器）淹沒期間，探測器應發(fā)出報警信號或故障信號或氣體濃度超過測量范圍的鮮明指示信號。淹沒后，探測器應滿足a)b)條要求：探測器不能處于正常監(jiān)視狀態(tài)。如果探測器能夠處于正常監(jiān)視狀態(tài)（可經(jīng)手動操作），則探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。報警反復性在正常環(huán)境條件下，關于同一只探測器實測6次報警動作值，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±3%LEL。高速氣流在氣流速度為6m/s的條件下，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。電壓波動探測器的供電電壓為額定供電電壓的±15%，其報警動作值與報警設定值之差不應超過±3%LEL。長期穩(wěn)定性性能探測器應能在正常環(huán)境條件下連續(xù)運行28。試驗期間，探測器不應發(fā)出報警信號或故障信號。試驗后，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。絕緣耐壓性能探測器有絕緣要求的外部帶電端子、電源插頭訣別與外殼間的絕緣電阻在正常環(huán)境條件下應不小于100MΩ，在濕熱環(huán)境下應不小于1MΩ。上述部位還應根據(jù)額定電壓耐受頻率為50Hz，有效值電壓為1500V（額定電壓超過50V時）或有效值電壓為500V（額定電壓不超過50V時）的交流電壓歷時1min的耐壓試驗，試驗期間探測器不應發(fā)生放電或擊穿現(xiàn)象，試驗后探測器功能應正常。探測器應能耐受表1所規(guī)則的電干擾條件下的各項試驗，試驗期間及試驗后試應滿足下述要求：試驗期間，探測器不應發(fā)出報警信號或不可恢復的故障信號；試驗后，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL1探測器應能耐受表2所規(guī)則的氣候環(huán)境條件下的各項試驗，試驗期間及試驗后應滿足下述要求：試驗期間，探測器不應發(fā)出報警信號或故障信號；試驗后，探測器應無損壞涂覆和侵蝕現(xiàn)象，其報警動作值與報警設定值之差不應超過±10%LEL。表2探測器應能耐受表3所規(guī)則的各項試驗，試驗期間及試驗后探測器應滿足下述要求：試驗期間，探測器不應發(fā)出報警信號或故障信號；試驗后，探測器不應有機械損傷和緊固部位松動現(xiàn)象，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。表3氣體干擾試驗探測器用于家庭報警時，在體積分數(shù)為0.1%的乙醇環(huán)境中工作10min 后，再將探測器置于正常環(huán)境條件下工作10min。試驗期間，探測器不應發(fā)出報警信號或故障信號；試驗后，探測器的報警動作值與報警設定值之差不應超過±5%LEL。主要部件性能電子元器件應進行三防（防潮、防霉、防鹽霧）探測器的外殼應選用不燃材料或難燃材料（氧指數(shù)試驗方法試驗綱要試驗程序見表44表4（續(xù)）試驗樣本為12只，并且在試驗前予以編號，同時提供與其配套的控制器。如在有關條文中沒有說明，則各項試驗均在下述大氣條件下進行：15～3530%RH～70%RH之間的某一恒定值±10%RH；大氣壓力：86kPa～106kPa。如在有關條文中沒有說明時，各項試驗數(shù)據(jù)的容差均為±5%。探測器在試驗前均應進行外觀檢查，契合下述要求時方可進行試驗。文字、符號和標志清晰齊全；表面無侵蝕、涂覆層脫落和起泡現(xiàn)象，無鮮明劃傷、裂痕、毛刺等機械損傷；緊固部位無松動。試驗氣體配氣精度配制試驗氣體所用的可燃氣體純度應不低于99.5%，配制試驗氣體所用空氣應為不含灰塵、油質的新鮮空氣，配氣濕度應契合正常濕度條件，配氣誤差應不大于報警設定值的±2%。探測器標定試驗前，應按產(chǎn)品說明書關于探測器的報警點按報警設定值進行標定，并且進行復驗確認。此后不再進行標定。允許使用校驗罩標定探測器。探測器調零試驗前，首先關于探測器預熱1h（或按產(chǎn)品說明書規(guī)則時間進行），然后再按說明書規(guī)則進行調零，試驗開始后不再調零（各別試驗有特殊要求時除外）。主要部件檢查試驗目的檢查探測器主要部件性能。要求探測器的主要部件性能應契合5.2條要求。方法檢查并且記錄三防情況。檢查探測器的外殼，并且測量難燃材料外殼的氧指數(shù)。不通電貯存試驗目的檢查探測器關于貯存環(huán)境的適應能力。要求探測器應滿足5.1.6條要求。方法將全部經(jīng)標定、調零后功能正常的探測器置于低溫試驗箱內，以不大于1/min的降溫速率使試驗箱內溫度降至-25±224h。將探測器從低溫試驗箱中取出，放于室內正常環(huán)境條件下恢復至少24h。將探測器置于高溫試驗箱內，以不大于1/min的升溫速率，使試驗箱內溫度升至55±224h。將探測器從高溫試驗箱中取出，放于室內正常環(huán)境條件下恢復至少24h。試驗結束后，在正常環(huán)境條件下，按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備滿足國家標準GB16838-1997 第4章規(guī)則。報警動作值試驗目的檢查探測器報警設定值的準確度。要求探測器的報警動作應滿足5.1.3條規(guī)則。方法將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。啟動通風機，使試驗箱內氣流速度穩(wěn)定在0.8m/s±0.2m/s，再以不大于1%LEL/min 的速率增加試驗氣體濃度，直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A的規(guī)則。方位試驗目的試驗探測器方位關于報警動作值的影響。要求探測器方位性能應滿足5.1.7條規(guī)則。方法將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。啟動通風機，使試驗箱內的氣流速度穩(wěn)定在0.8m/s±0.2m/s不大于1%LEL/min的速率增加試驗氣體濃度直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器在Z軸線上方位的報警動作值。以后每旋轉45°方位進行一次試驗，測量Z軸線上每個方位的報警動作值。訣別測量Y、X軸線上各個方位的報警動作值，如果在Y、X軸線上探測器的外部結構和內部部件結構關于氣流速度無影響時，可不進行Y、X軸的試驗。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。報警反復性試驗目的試驗探測器報警動作值的反復性。要求探測器報警反復性應滿足5.1.9條要求。方法按6.4.3條方法反復6次試驗，測量探測器每次報警動作值。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。高速氣流試驗目的試驗探測器關于高速氣流的適應性。要求檢測器的高速氣流性能應滿足5.1.10 條要求。方法將探測器按正常工作狀態(tài)要求安裝于試驗箱中，按通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。啟動通風機，使試驗箱內氣流速度穩(wěn)定在6m/s±0.5m/s，以不大于1%LEL/min 的速率增加試驗氣體濃度直至探測器發(fā)出報警信號，測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。電壓波動試驗目的試驗探測器關于電網(wǎng)電壓波動的適應能力。要求探測器的性能應滿足5.1.11 條要求。方法將探測器供電電壓調至85%額定工作電壓，并且穩(wěn)定20min6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。然后將試驗箱內的可燃氣體排除，使探測器恢復到正常監(jiān)視狀態(tài)，將探測器供電電壓調至115%額定工作電壓，并且穩(wěn)定20min，再按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。6.8.4 試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。全量程指示偏差試驗目的試驗探測器全量程指示偏差。要求探測器的全量程指示偏差應滿足5.1.4要求。方法將探測器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。訣別調節(jié)進入氣體稀釋器的可燃氣體和潔凈空氣的流量，配制出流量為500mL/min并且訣別達到探測器滿度10%、25%、50%、75%、90%濃度的試驗氣體。然后經(jīng)校驗罩訣別將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感元件上至1min，記錄探測器在每一種情況下的指示情況。試驗設備氣體分析儀；氣體稀釋器。響應時間試驗目的試驗探測器的響應時間。要求探測器的響應時間應滿足5.1.5條要求。方法將探測器接通電源，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。關于于具有可燃氣體濃度顯示功能的探測器，調節(jié)進入氣體稀釋器的可燃氣體和潔凈空氣的流量，配制出流量為500mL/min，濃度為探測器滿量程的60%的試驗氣體，并且經(jīng)校驗罩將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感元件上，同時啟動計時裝置，待探測器顯示到真實值的90%探測器的響應時間（關于于不具有可燃氣體濃度顯示功能的探測器，調節(jié)進入氣體稀釋器的可燃氣體和潔凈空氣的流量，配制出流量為500mL/min，濃度為探測器報警動作值的1.6倍的試驗氣體，并且經(jīng)校驗罩將配制好的試驗氣體輸送到探測器的傳感器元件上，同時啟動計時裝置，待探測器發(fā)出報警信號時，停滯計時，記錄探測器的報警響應時間。試驗設備氣體分析儀；氣體稀釋器；計時器。高濃度淹沒試驗目的試驗探測器關于高濃度淹沒的適應性。要求探測器的高濃度淹沒性能應滿足5.1.8條要求。方法將探測器安裝于防爆試驗箱內，使其處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。將體積分數(shù)為100%的可燃氣體以500mL/min 的流量經(jīng)校驗罩輸送到探測器的傳感元件上，保持2min，將試驗箱內可燃氣體抽出，然后將探測器置于潔凈空氣中30min。試驗期間，觀察并且記錄探測器的工作狀態(tài)；試驗后，若探測器能處于正常監(jiān)視狀態(tài)，則按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備防爆試驗箱。絕緣電阻試驗目的試驗探測器的絕緣性能。要求探測器的絕緣性能應滿足5.1.13 條要求。方法在正常環(huán)境條件下，用絕緣電阻測試裝置，訣別關于探測器下述部位施加500V±50V直流電壓，持續(xù)60s±5s，測量其絕緣電阻。有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間。電源插頭與外殼間（電源開關置于開位置，不接通電源）將探測器放置到溫度為40±5℃的干燥箱中干燥6h，再放置到溫度為40±2℃、相關于濕度為90%～95%的濕熱試驗箱中，保持96h，然后在正常環(huán)境條件下放置60min，按上述方法測量其絕緣電阻。試驗設備滿足下述技術要求的絕緣電阻試驗裝置（也可用兆歐表或搖表測試試驗電壓：500V±50V；測量范圍：0MΩ～500MΩ；最小分度：0.1MΩ；記時：60s±5s。耐壓試驗目的試驗探測器的耐壓性能。要求探測器的耐壓性能應滿足5.1.13 條要求。方法用耐壓試驗裝置，以100V/s～500V/s的升壓速率，訣別關于探測器下述部位施加50Hz1500V±額定電壓超過50V或50Hz±1%500V±10%（額定電壓不超過50V）的交流電壓，持續(xù)60s±5s，觀察并且記錄試驗中所發(fā)生的現(xiàn)象。有絕緣要求的外部帶電端子與外殼間；電源插頭與外殼間（電源開關置于開位置，不接通電源）5.1.1條規(guī)則關于探測器進行功能檢查。試驗設備滿足下述技術要求的耐壓試驗裝置：試驗電源：電壓0V～1500（有效值）50Hz±1%、升（）壓速率100V/s～500V/s。記時：60s±5s。輻射電磁場試驗目的試驗探測器在輻射電磁場環(huán)境下工作的適應性。要求探測器的抗輻射電磁場性能應滿足5.1.14 條要求。方法將探測器安放在絕緣臺上，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。1部署試驗設備，將發(fā)射天線置于中間，探測器與電磁干擾測量儀器訣別置于發(fā)射天線兩邊各1m處。圖1 試驗設備部署圖調節(jié)1MHz～1000MHz 的功率信號發(fā)生器的輸出使電磁干擾測量儀的讀數(shù)為10V/m，在試驗進程中頻率應在1MHz～1000MHz 的頻率范圍內以不大于0.005oct/s 的速率緩慢變化，同時應轉動探測器，觀察并且記錄探測器工作情況。如使用的發(fā)射天線具有方向性，則應先使發(fā)射天線反轉，關于準探測器進行試驗。在1MHz～1000MHz 的頻率范圍內，應訣別用天線的水平極化和垂直極化進行試驗。試驗期間，觀察并且記錄探測器的工作狀態(tài)。試驗應在屏蔽室內進行，為避免產(chǎn)生較大的測量誤差，天線的位置應契合圖2的要求。圖2 天線位置圖試驗結束后，按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應滿足GB16838-1997 第4章規(guī)則。靜電放電試驗目的試驗探測器關于帶靜電人員、物體造成的靜電放電的適應性。要求探測器抗靜電放電性能應滿足5.1.14 條要求。方法將探測器放在絕緣支架上，且距接地板四周距離不少于100mm。接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。調整靜電發(fā)生器輸出電壓為8000V，用球型放電頭充電后盡快觸及探測器表面，切實接觸（但不能損傷探測器）。每次放電后，應將靜電發(fā)生器移開并且充電。關于探測器表面共放電8次，關于探測器周圍100mm處接地板放電2次，每次放電的時間間隔至少為1s，試驗期間，觀察并且記錄探測器的工作狀態(tài)。6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應滿足GB16838-1997 中第4章規(guī)則。電瞬變脈沖試驗目的試驗探測器抗電瞬變脈沖干擾的能力。要求探測器抗電瞬變脈沖干擾的能力應滿足5.1.14 條要求。方法350Ω負載時單脈沖波形6.16.3.3 6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應滿足GB16838-1997 第4章規(guī)則。圖4 一組脈沖波形圖高溫試驗目的試驗探測器在高溫環(huán)境條件下工作時性能的穩(wěn)定性。要求探測器在高溫環(huán)境條件下的性能應滿足5.1.15 條要求。方法將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。啟動通風機，使試驗箱內氣流速度穩(wěn)定在0.8m/s±0.2m/s，以不大1/min的升溫速率使試驗箱內溫度升至70±2（適用于室外使用型探測器）2h55±2（適用室內使用型探測器）2h。6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備契合本部分附錄A規(guī)則。低溫試驗目的試驗探測器在低溫環(huán)境條件下工作時性能的穩(wěn)定性。要求探測器在低溫環(huán)境條件下的性能應滿足5.1.15 條要求。方法將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。啟動通風機，使試驗箱內氣流速度穩(wěn)定在0.8m/s±0.2m/s，以不大1/min的降溫速率，使試驗箱內溫度降至-40±22h（適用于室外使用型探測器）0±22h（適用于室內使用型探測器）6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。恒定溫熱試驗目的試驗探測器在恒定濕熱條件下工作時性能的穩(wěn)定性。要求探測器在恒定濕熱條件下工作時性能應滿足5.1.15 條要求。方法將探測器按正常工作狀態(tài)安裝于試驗箱內，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min。6.19.3.3 6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備應契合本部分附錄A規(guī)則。振動試驗目的試驗探測器經(jīng)受振動的適應性及結構的完好性。要求探測器的抗振性能滿足5.1.16 條要求。方法將探測器按其正常安裝方式固定在振動臺上，接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)。啟動振動試驗臺，使其在10Hz～150Hz頻率范圍內，以0.5g加速度，1oct/min 的速率，訣別在X、Y、Z三個軸線上各掃頻10次。試驗期間，監(jiān)視探測器狀態(tài)，試驗后，檢查外觀和緊固部位情況。6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。試驗設備試驗設備契合GB16838-1997 第4章規(guī)則。跌落試驗目的試驗探測器經(jīng)受跌落的適應性。要求探測器經(jīng)受跌落的性能應滿足5.1.16 條要求。方法將非包裝狀態(tài)的探測器自由跌落在平滑、堅硬的混凝土面上。跌落高度：質量小于1kg的250mm；質量在1kg～10kg之間100mm；質量在10kg以上50mm。試驗后檢查探測器外觀和緊固部位情況。試驗后按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。長期穩(wěn)定性試驗目的試驗探測器在正常大氣條件下長期運行的穩(wěn)定性。要求探測器長期運行的穩(wěn)定性應滿足5.1.12 條要求。方法接通電源，使探測器處于正常監(jiān)視狀態(tài)20min，調準零點。在正常環(huán)境條件下，使探測器連續(xù)運行28。試驗結束后，按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。氣體干擾試驗目的試驗室內使用的探測器抗氣體干擾的能力。要求室內使用的探測器抗氣體干擾的能力應滿足5.1.17 條要求。方法將處于正常監(jiān)視狀態(tài)的探測器置于體積分數(shù)為0.1%的乙醇環(huán)境中工作10min 后，再將探測器置于正常環(huán)境條件下工作10min。試驗期間，觀察并且記錄探測器是否發(fā)出報警信號或故障信號。試驗結束后，按6.4.3條方法測量探測器的報警動作值。標志產(chǎn)品標志每只探測器均應有清晰、耐久的產(chǎn)品標志，產(chǎn)品標志應囊括以下內容：制造廠名稱、地址；產(chǎn)品名稱；產(chǎn)品型號；產(chǎn)品主要技術參數(shù)（適合氣體種類，報警設定值等）防爆標志；商標；制造日期及產(chǎn)品編號；執(zhí)行標準。質量試驗標志每只探測器均應有清晰的質量試驗標志，質量試驗標志應囊括下列內容：試驗員；合格標志。試驗規(guī)則產(chǎn)品出廠試驗企業(yè)在產(chǎn)品出廠前應關于探測器進行下述試驗項目的試驗：外觀檢查；功能試驗；報警動作值試驗；報警反復性試驗；絕緣電阻試驗；耐壓試驗；恒定濕熱試驗；氣體干擾試驗。探測器在出廠前均應進行a)c)三項試驗，)h）項可進行抽樣試驗。其)h)五項試驗中任一項不合格，則判該批產(chǎn)品不合格，其他三項試驗中任兩項不合格，允許調整后補做，累計補做次數(shù)不超過兩次。型式試驗型式試驗項目為本部分第6章規(guī)則的6.1.5、6.2～6.23。在出廠試驗合格的產(chǎn)品中抽取試驗樣本。有下列情況之一時，應進行型式試驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)時的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結構、主要部件或元器件、生產(chǎn)工藝等有較大的改變可能影響產(chǎn)品性能；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)；出廠試驗結果與上次型式試驗結果差異較大；發(fā)生重大質量事故