某食品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新)某食品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新)某食品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新)xxx公司某食品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(新)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件號(hào)：XLR/MP-002版本：A/0擬制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：受控狀態(tài)：某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：00第2頁(yè)共38頁(yè)標(biāo)題目錄版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-章節(jié)號(hào)題目?jī)?nèi)容文件編號(hào)頁(yè)次01原輔材料采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-0013-402薯片/薯絲半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-0025-703薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-0038-1104半成品烘烤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-0041205片/條/絲撒粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-00513-1406薯片包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-00615-1707薯絲包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-00718-2008盒裝薯?xiàng)l包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-00821-2209杯裝薯?xiàng)l包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-00923-2410紙筒裝薯?xiàng)l包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-01025-2611包裝稱(chēng)重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-01127-2812標(biāo)識(shí)、追溯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-01229-3113檢驗(yàn)、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-01332-3614不良品處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-0143715手的清洗和消毒程序XLR/MP-0153816“搖搖樂(lè)”薯?xiàng)l包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XLR/MP-01639某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：01第1頁(yè)共2頁(yè)標(biāo)題原輔材料采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-001一、目的和范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)范了公司生產(chǎn)所用原輔材料（以下稱(chēng)物料）的請(qǐng)購(gòu)、供應(yīng)商評(píng)審及選定、采購(gòu)驗(yàn)收等過(guò)程的操作要求，使原輔材料的質(zhì)量在源頭上得到有效控制。二、職責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由品管部根據(jù)《XLR/QM-001》文件要求制定和維護(hù)。采購(gòu)部負(fù)責(zé)具體執(zhí)行，品管部配合并進(jìn)行必要的指導(dǎo)。三、管理程序采購(gòu)流程請(qǐng)購(gòu)訂單供貨物料需求部門(mén)——采購(gòu)部——供應(yīng)商——公司材料倉(cāng)供應(yīng)商管制程序采購(gòu)部開(kāi)發(fā)供應(yīng)商——采購(gòu)部/品控部/財(cái)務(wù)部共同評(píng)審——選定供應(yīng)商——公司定期評(píng)審——確定長(zhǎng)期合作伙伴原材料采購(gòu)程序（原有材料）直接下《訂單》—供應(yīng)商供貨—驗(yàn)收物料《請(qǐng)購(gòu)單》—采購(gòu)部—（新材料）—選定的供應(yīng)商—打樣—簽樣、合約—供貨—驗(yàn)收四、操作要求開(kāi)發(fā)供應(yīng)商：持續(xù)開(kāi)發(fā)合適的供應(yīng)商有利于產(chǎn)品質(zhì)量的改善，在開(kāi)發(fā)供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)根據(jù)公司產(chǎn)品質(zhì)量特點(diǎn)和對(duì)材質(zhì)的要求，盡量尋求已經(jīng)取得如QS、ISO9000、GMP、HACCP等質(zhì)量體系認(rèn)證的供應(yīng)商；某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：01第2頁(yè)共2頁(yè)標(biāo)題原輔材料采購(gòu)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-001供應(yīng)商評(píng)審：供應(yīng)商提供企業(yè)概況、相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量文件、同類(lèi)產(chǎn)品樣本及報(bào)價(jià)等資料，公司組織各部門(mén)共同評(píng)審，必要時(shí)委派專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行實(shí)地考察，并綜合以上意見(jiàn)選定供應(yīng)商；打樣與簽樣：采購(gòu)新材料或開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商時(shí)，采購(gòu)部根據(jù)材料質(zhì)量文件和相關(guān)設(shè)計(jì)要求請(qǐng)選定的供應(yīng)商打樣，品管部再對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)價(jià)，直到質(zhì)量合格雙方共同簽樣，簽樣交品管部妥善保管；《請(qǐng)購(gòu)單》填寫(xiě)：物料需求部門(mén)在填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》時(shí)，質(zhì)量信息必須齊全，質(zhì)量信息包括品名、規(guī)格、物料代碼等，必要時(shí)注明用途；合約：在訂定合約時(shí)，必須將雙方均同意的質(zhì)量要求形成合約條文或形成專(zhuān)門(mén)文件作為合約附件，合約及其修改件均作為受控文件存檔；供貨與驗(yàn)收：供應(yīng)商供貨時(shí)必備相關(guān)材料質(zhì)檢報(bào)告和送貨單據(jù)，品檢員在驗(yàn)收時(shí)首先查檢以上文件，再根據(jù)《檢驗(yàn)、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)記錄、質(zhì)量異常處理單和供應(yīng)商提供的質(zhì)檢報(bào)告等文件作為質(zhì)量記錄存檔；對(duì)供應(yīng)商定期評(píng)審：公司對(duì)供應(yīng)商的品保能力、供貨能力、服務(wù)力度等組織年度評(píng)審，確定長(zhǎng)期合作伙伴。五、本文件由品管部組織建立并維護(hù)，所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄至少保存一年，附表見(jiàn)《檢驗(yàn)、試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：02第1頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片/薯絲半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-002一、目的和范圍本操作規(guī)程規(guī)定了公司薯片半成品生產(chǎn)從投料、清洗去皮、人工刨皮、切片/絲、煮片/絲、過(guò)水護(hù)色、脫水、油炸等主要過(guò)程的操作要求、質(zhì)量達(dá)成要求和應(yīng)有的質(zhì)量記錄。二、職責(zé)本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行和執(zhí)行結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。三、薯片/絲半成品生產(chǎn)流程薯仔—清洗去皮—人工刨皮—切片/絲—漂燙—過(guò)水護(hù)色—脫水—油炸—轉(zhuǎn)入烘烤間四、操作要求工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求清洗去皮1、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備內(nèi)壁有否破損并確認(rèn)設(shè)備正常，將合用的薯仔按20±5kg/次投料，不同薯種分開(kāi)投料污泥去盡；薯仔無(wú)大面積麻皮，總麻皮率不能大于5%；去皮薯仔表面無(wú)大面積損傷及變色現(xiàn)象2、連續(xù)注入自來(lái)水，3、開(kāi)啟設(shè)備滾動(dòng)清洗5分鐘左右4、檢查去皮效果，去皮率達(dá)到95%時(shí)可以停機(jī)卸出薯仔，通過(guò)輸送帶輸送到刨皮區(qū)域。人工刨皮1、各作業(yè)員工根據(jù)需要準(zhǔn)備好周轉(zhuǎn)容器和去皮刀，容器中放入足夠清水；1、刨皮干凈，無(wú)明顯麻皮、青皮、芽眼黑點(diǎn)、腐爛皮肉和色斑殘留，總個(gè)頭比例≤3%；2、需刨皮的薯仔由作業(yè)員工將表面青皮、芽眼、腐爛處清除干凈，挖芽眼時(shí)盡量挖不能刨以免浪費(fèi)某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：02第2頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片/絲半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-002工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求人工刨皮3、刨好的薯仔按個(gè)頭和色澤分類(lèi)放在相應(yīng)的容器中，容器中水面必須完全淹沒(méi)薯仔，且每4h至少換水一次（水變黑時(shí)立即更換）；2、轉(zhuǎn)入下一工序前不允許變色；切片/絲1、準(zhǔn)備：沖洗機(jī)器并確認(rèn)機(jī)器內(nèi)無(wú)雜物，檢查刀口無(wú)缺損和容器是否清潔。薯片規(guī)格：厚度，整片厚薄均勻；薯絲規(guī)格：*2、選取重量在100克左右以及外觀質(zhì)量符合要求的薯仔切片或切絲，在切的過(guò)程中保持有適量水流沖洗刀口。3、切好的薯片/絲應(yīng)立即轉(zhuǎn)入輸送槽中，由輸送帶輸入煮爐中。槽中水濁度太大或變色時(shí)及時(shí)換水漂燙1、煮爐中加入適量自來(lái)水，開(kāi)爐將水加熱到100℃1、薯片煮出后組織透明有良好彈性；2、油炸后不能出現(xiàn)“紅心”現(xiàn)象2、根據(jù)薯仔還原糖含量調(diào)整好漂燙時(shí)間：A、還原糖≤%：漂燙時(shí)間64秒（調(diào)頻17）；B、還原糖～%：漂燙時(shí)間81秒（調(diào)頻）；C、還原糖～%：漂燙時(shí)間96秒（調(diào)頻）；D、還原糖≥：不能使用3、產(chǎn)品在輸送槽中清洗干凈后由輸送帶輸入煮爐中；4、漂燙過(guò)程中在保證溫度的前提下，不斷補(bǔ)充清水防止鍋中水變濁變稠；過(guò)水1、洗干凈所有浸泡池，各水管中如有銹水必須放盡，不能放入浸泡池中；要求產(chǎn)品不變灰褐色；油炸后不出現(xiàn)“紅心”現(xiàn)象；浸泡過(guò)程相關(guān)記錄及時(shí)、齊全；第一次浸泡：池中預(yù)先加好34cm高度的清水(300kg)，將漂燙好的產(chǎn)品倒入池中,水面保持高出片10cm（產(chǎn)品重量約135kg）,待最后一筐產(chǎn)品倒入池中后加入焦亞的硫酸鈉一包（重量100g）攪拌均勻后某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：02第3頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片/絲半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-002工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求過(guò)水護(hù)色第二次過(guò)水（如薯仔還原糖含量≤%，則直接進(jìn)入第三次過(guò)水）：第一次水放盡后，關(guān)上出水口并放入同樣多的水，同樣操作保持30分鐘；4、第三次過(guò)水：第二次水放盡，加入同樣多的水，再加入食鹽600g攪拌均勻,過(guò)程如前保持30-40分鐘。5、每次浸泡時(shí)間均要及時(shí)記錄備查。脫水1、檢查布袋有無(wú)線(xiàn)頭，按10-12kg/袋將浸泡后的產(chǎn)品裝入脫水袋并扎好袋口，均勻擺在脫水機(jī)中，開(kāi)動(dòng)離心機(jī)脫水至出水口無(wú)成線(xiàn)水流出（開(kāi)機(jī)前檢查周?chē)袩o(wú)異狀）片表面無(wú)明顯水跡；2、脫水后的薯片倒入膠筐中準(zhǔn)備油炸油炸1、配油：根據(jù)油炸過(guò)程棕油質(zhì)量變化情況（每小時(shí)升高約%）以及油炸結(jié)束后必須符合《棕油進(jìn)料/過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行配油，油位為15cm。按正常6噸/天計(jì)算，配油后底油的酸價(jià)控制為：A、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品：～%；B、出口產(chǎn)品：～%。感觀：口感松脆，顏色金黃色，無(wú)明顯起泡、軟片/絲或收縮現(xiàn)象；過(guò)程油和底油理化指標(biāo)符合《棕油進(jìn)料/過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求薯片/絲理化衛(wèi)生指標(biāo)符合《薯片/絲半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求2、根據(jù)薯仔還原糖含量調(diào)整好油炸初始參數(shù)：還原糖下料溫度油炸調(diào)頻油炸時(shí)間出料溫度≤%185563′4518018317518170、根據(jù)油炸出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，在初始參數(shù)左右適當(dāng)微調(diào)，以保證油炸后產(chǎn)品符合《薯片/絲半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求；4、過(guò)程油位控制18cm，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)可維持在15cm，油炸過(guò)程不斷補(bǔ)充新油，以保證油位控制在18cm；5、油炸過(guò)程必須不斷撈渣，防止油的酸價(jià)上升；油炸結(jié)束后及時(shí)將油過(guò)濾。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：03第1頁(yè)共4頁(yè)標(biāo)題薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-003一、目的和范圍本操作規(guī)程規(guī)定了公司薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)從投料、清洗去皮、人工刨皮、切條、漂燙、浸泡、脫水、選條、油炸等主要過(guò)程的操作要求、質(zhì)量達(dá)成要求和應(yīng)有的質(zhì)量記錄。二、職責(zé)本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行和執(zhí)行結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。三、薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)流程薯仔—清洗去皮—人工刨皮—切條—漂燙—過(guò)水護(hù)色—脫水—選條—油炸—轉(zhuǎn)入烤房四、操作要求工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求清洗去皮1、開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備內(nèi)壁有否破損并確認(rèn)設(shè)備正常，將合用的薯仔按20±5kg/次投料，不同薯種分開(kāi)投料污泥去盡；薯仔無(wú)大面積麻皮，總麻皮率不能大于5%；去皮薯仔表面無(wú)大面積損傷及變色現(xiàn)象2、連續(xù)注入自來(lái)水；3、開(kāi)啟設(shè)備滾動(dòng)清洗5分鐘左右4、檢查去皮效果，去皮率達(dá)到95%時(shí)可以停機(jī)卸出薯仔，通過(guò)輸送帶輸送到刨皮區(qū)域。人工刨皮1、各作業(yè)員工根據(jù)需要準(zhǔn)備好周轉(zhuǎn)容器和去皮刀，容器中放入足夠水；1、刨皮干凈，無(wú)明顯麻皮、青皮、芽眼黑點(diǎn)、腐爛皮肉和色斑殘留，總個(gè)頭比例≤3%；2、需刨皮的薯仔由作業(yè)員工將表面青皮、芽眼、腐爛處清除干凈，挖芽眼時(shí)盡量挖不能刨，以免浪費(fèi)某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：03第2頁(yè)共4頁(yè)標(biāo)題薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-003工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求人工刨皮3、刨好的薯仔按個(gè)頭和色澤分類(lèi)放在相應(yīng)的容器中，容器中水面必須完全淹沒(méi)薯仔，且水變色時(shí)立即更換清水；2、轉(zhuǎn)入下一工序前不允許變色；切條1、準(zhǔn)備：沖洗切條機(jī)器并確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)雜物，檢查刀口無(wú)缺損；開(kāi)始切條前和切條過(guò)程每30分鐘左右檢查條的規(guī)格是否符合要求；1、規(guī)格：6*；2、不允許出現(xiàn)雙條；3、不規(guī)則條比例≤3%。2、選取重量合適以及外觀質(zhì)量符合要求的薯仔進(jìn)行切條（外觀質(zhì)量不符合要求的薯仔需挑選后進(jìn)行返工），切條時(shí)保持有適量水流沖洗刀口。3、切好的薯?xiàng)l直接由輸送帶輸入煮爐中。槽中水濁度太大時(shí)及時(shí)換水。漂燙1、煮爐中加入適量自來(lái)水，開(kāi)爐將水加熱到100℃1、薯?xiàng)l煮出后組織透明有良好彈性；2、油炸后產(chǎn)品不得出現(xiàn)“紅心”現(xiàn)象。2、根據(jù)薯仔還原糖含量調(diào)整好漂燙時(shí)間：A、還原糖≤%：漂燙時(shí)間81秒（調(diào)頻）；B、還原糖～%：漂燙時(shí)間88秒（調(diào)頻）；C、還原糖～%：漂燙時(shí)間105秒（調(diào)頻）；D、還原糖≥：不能使用3、產(chǎn)品在輸送槽中清洗干凈后由輸送帶輸入煮爐中；4、漂燙過(guò)程中在保證溫度的前提下，不斷補(bǔ)充清水防止鍋中水變濁變稠；過(guò)水護(hù)色1、洗干凈所有浸泡池，各水管中如有銹水必須放盡不能放入過(guò)水池中；要求產(chǎn)品不變灰褐色；油炸后不出現(xiàn)“紅心”現(xiàn)象；浸泡時(shí)間記錄及時(shí)、齊全。2、第一次過(guò)水：池中預(yù)先加好34cm高度的清水(300kg)，將煮好的薯?xiàng)l倒入池中,水面保持高出薯?xiàng)l10cm（薯?xiàng)l重量約180kg）,待最后一筐產(chǎn)品倒入池中后加入焦亞硫酸鈉一包（100g）攪拌均勻后開(kāi)始計(jì)時(shí)，過(guò)程每隔5分鐘攪拌一次,保持60分鐘,放盡池中水;某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：03第3頁(yè)共4頁(yè)標(biāo)題薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-003工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求過(guò)水護(hù)色3、第二次過(guò)水（如薯仔還原糖含量≤%，則直接進(jìn)入第四次過(guò)水；薯仔還原糖為—%，則直接進(jìn)入第三次過(guò)水）：第一次水放盡后，關(guān)上出水口并放入同樣多的水，同樣操作保持30分鐘；4、第三次過(guò)水：第二次水放盡后，關(guān)上出水口并放入同樣多的水，同樣操作保持30分鐘；5、第四次過(guò)水：第三次水放盡，加入同樣多的水，再加入食鹽1000g攪拌均勻,過(guò)程如前保持60分鐘6、每次過(guò)水時(shí)間均要記錄備查脫水檢查布袋有無(wú)線(xiàn)頭（如有線(xiàn)頭必須將線(xiàn)頭剪掉），按10-12kg/袋將浸泡后的產(chǎn)品裝入脫水袋并扎好袋口，均勻擺在脫水機(jī)中，開(kāi)動(dòng)離心機(jī)脫水至出水口無(wú)成線(xiàn)水流出（開(kāi)機(jī)前檢查周?chē)袩o(wú)異狀）產(chǎn)品表面無(wú)明顯水跡；選條1、將脫水后的薯?xiàng)l倒入選條機(jī)的輸送帶上，由輸送帶輸入到選條機(jī)內(nèi)；1、按重量計(jì)算，薯?xiàng)l長(zhǎng)度≤1cm的碎條不得超過(guò)3%；2、按重量計(jì)算，廢渣中長(zhǎng)度﹥1cm薯?xiàng)l不得超過(guò)3%。2、選條機(jī)第一層網(wǎng)選出來(lái)薯?xiàng)l為合格薯?xiàng)l；第二層網(wǎng)選出來(lái)的薯?xiàng)l需要重新進(jìn)行篩選，篩選次數(shù)視情況而定3、第三層網(wǎng)選出來(lái)的為碎渣，直接報(bào)廢處理。4、注意選條機(jī)內(nèi)薯?xiàng)l不能太多，需有一定的空間以保證篩選效果。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：03第4頁(yè)共4頁(yè)標(biāo)題薯?xiàng)l半成品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-003工序操作要求質(zhì)量達(dá)成要求油炸1、配油：根據(jù)油炸過(guò)程棕油質(zhì)量變化情況（每小時(shí)升高約%）以及油炸結(jié)束后必須符合《棕油進(jìn)料/過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行配油，油位為15cm。按正常6噸/天計(jì)算，配油后底油的酸價(jià)控制為：A、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品：～%；B、出口產(chǎn)品：～%。1、感觀：口感松脆，顏色金黃色，無(wú)明顯起泡、軟片/絲或收縮現(xiàn)象；2、過(guò)程油和底油理化指標(biāo)符合《棕油進(jìn)料/過(guò)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求3、薯?xiàng)l理化衛(wèi)生指標(biāo)符合《薯?xiàng)l半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求2、根據(jù)薯仔還原糖含量調(diào)整好油炸初始參數(shù)：還原糖下料溫度油炸調(diào)頻油炸時(shí)間出料溫度≤%18513′05″11816518170、根據(jù)油炸出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，在初始參數(shù)左右適當(dāng)微調(diào)，以保證油炸后產(chǎn)品符合《薯?xiàng)l半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求；4、過(guò)程油位控制18cm，生產(chǎn)結(jié)束時(shí)可維持在15cm，油炸過(guò)程不斷補(bǔ)充新油，以保證油位控制在18cm；5、油炸過(guò)程必須不斷撈渣，防止油的酸價(jià)上升；油炸結(jié)束后及時(shí)將油過(guò)濾。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：04第1頁(yè)共1頁(yè)標(biāo)題半成品烘烤作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-004目的和范圍本規(guī)程明確了薯?xiàng)l、薯片、薯絲半成品烤制作業(yè)要求及應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求。職責(zé)文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行及其結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。操作要求準(zhǔn)備：檢查設(shè)備內(nèi)無(wú)異雜物，各按鍵功能、油位和旋轉(zhuǎn)正常；烘烤參數(shù)：產(chǎn)品名稱(chēng)每爐重量烘烤時(shí)間（烤爐溫度101號(hào)爐（舊爐）2號(hào)爐（新?tīng)t）薯?xiàng)l板*28板=56kg35分鐘23分鐘薯片板*28板=42kg25分鐘不適應(yīng)薯絲板*28板=42kg25分鐘不適應(yīng)將需烘烤的產(chǎn)品按重量要求均勻平鋪在烤盤(pán)中（質(zhì)量異常產(chǎn)品通知品管部確認(rèn)是否可以使用或是否需調(diào)整烘烤時(shí)間）。設(shè)定溫度為145-150℃，啟動(dòng)設(shè)備，待烤爐溫度達(dá)100℃每爐烘烤時(shí)間到達(dá)時(shí)，烤爐報(bào)警，此時(shí)立即關(guān)掉烤爐電源，將產(chǎn)品推出烤爐，將產(chǎn)品倒入撒粉機(jī)下料斗中。（注意產(chǎn)品保持在高溫情況下撒粉，如不能及時(shí)撒粉，則將烘烤后的產(chǎn)品暫存在烤爐中，并稍微打開(kāi)烤爐門(mén)，防止?fàn)t內(nèi)溫度過(guò)高而將產(chǎn)品烤焦。）根據(jù)撒粉間確定所倒產(chǎn)品重量將產(chǎn)品倒入下料斗中。質(zhì)量達(dá)成松脆可口無(wú)焦糊味，色澤金黃，具馬鈴薯天然風(fēng)味。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：05第1頁(yè)共2頁(yè)標(biāo)題片/條/絲撒粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-005目的和范圍本作業(yè)規(guī)程明確了片條撒粉過(guò)程中衛(wèi)生要求、操作要求和質(zhì)量達(dá)成要求。二、職責(zé)本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行及其結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。過(guò)程衛(wèi)生保持調(diào)味粉衛(wèi)生保持：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)所用調(diào)味粉已經(jīng)過(guò)輻照殺菌處理，車(chē)間領(lǐng)用后注意盡量避免直接暴露在空氣中，余料必須標(biāo)識(shí)清楚并扎緊袋口避免吸潮和落入灰塵；人員衛(wèi)生：符合“員工衛(wèi)生守則”要求；設(shè)備衛(wèi)生：按《衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)》做好設(shè)備清潔工作，下料口在生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)蓋上蓋子防昆蟲(chóng)和異物落入進(jìn)料管道；片條衛(wèi)生保持：所有落地片條和不良品放在廢品料盤(pán)中報(bào)廢處理，撒好粉的半成品做好標(biāo)識(shí)暫存于撒粉間（注意開(kāi)啟撒粉間的抽濕機(jī)，控制溫度在40%以下），搬運(yùn)過(guò)程最底料盤(pán)不能直接接觸地面。撒粉操作要求準(zhǔn)備：片/條/絲在撒粉前必須打開(kāi)抽濕機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行干燥處理以降低濕度，用消毒后的干毛巾擦凈料盤(pán)內(nèi)外（濕度控制在40%以下）；撒粉：先檢查產(chǎn)品質(zhì)量,制止整盤(pán)不良產(chǎn)品流入撒粉機(jī)中;按比例向撒粉機(jī)中勻速投入調(diào)味粉，同時(shí)注意半成品與調(diào)味粉同步下料；要求即撒粉即打包裝,包裝跟不上流程時(shí)可暫存在撒粉間，并蓋上蓋子，不同風(fēng)味半成品分開(kāi)整齊堆放并做好標(biāo)識(shí)；撒粉間管理：正常操作或有物料存放時(shí)，濕度控制在50%以下；某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：05第2頁(yè)共2頁(yè)標(biāo)題片/條/絲撒粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-005五、質(zhì)量達(dá)成要求撒粉后應(yīng)具有相應(yīng)的產(chǎn)品風(fēng)味，無(wú)成團(tuán)粉和異雜物；撒粉均勻，色澤基本一致；口感松脆，水份含量≤3%，其它指標(biāo)符合《薯片/薯絲半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《薯?xiàng)l半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第1頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-006一、目的和范圍本指導(dǎo)書(shū)明確了公司薯片產(chǎn)品包裝過(guò)程作業(yè)和質(zhì)量達(dá)成要求。二、職責(zé)本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行及其結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。三、包裝流程準(zhǔn)備工作—物料、半成品到位—內(nèi)包裝開(kāi)機(jī)作業(yè)—檢查確認(rèn)—外包裝—成品四、操作要求（一）全自動(dòng)充氣包裝準(zhǔn)備：做好開(kāi)機(jī)前的清潔衛(wèi)生工作，噴灑消毒酒精后注意用干毛巾擦凈包裝機(jī)與半成品接觸的表面，打開(kāi)抽濕機(jī)將包裝機(jī)房濕度控制到50%以下，確認(rèn)設(shè)備周?chē)捅砻鏌o(wú)異雜物并開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)至少5分鐘熱機(jī)，同時(shí)確認(rèn)包裝機(jī)內(nèi)部無(wú)雜物；按日期要求更換好字粒，物料和半成品到位后調(diào)試好卷膜，并根據(jù)卷膜材質(zhì)設(shè)定相關(guān)參數(shù)（氮?dú)鈮毫Α岱鉁囟群蛪毫Αb速度、牙刀間隙、稱(chēng)重定量等）；內(nèi)包裝：要求撒粉后在撒粉間涼至室溫（注意撒粉間濕度控制在40%以下）后才包裝,注意半成品風(fēng)味與卷膜標(biāo)識(shí)風(fēng)味一致，進(jìn)行日期確認(rèn)；開(kāi)機(jī)，薯片均勻下料，每斗物料不能超過(guò)斗容量2/3以防散落。過(guò)程每10包試水和稱(chēng)重一次（根據(jù)設(shè)備、材質(zhì)穩(wěn)定程度他適當(dāng)調(diào)整試水稱(chēng)重頻率頻率），試水正常的產(chǎn)品需抹干后才能裝入紙箱中，試水不合格的產(chǎn)品及時(shí)手工重封以免氮?dú)饬繙p少，表面帶水不良品也需擦干水份才能拿進(jìn)包裝機(jī)房處理。過(guò)程加強(qiáng)自檢，剔出不良包材。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第2頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-006薯片包裝要求在封好內(nèi)包裝后，檢查包裝標(biāo)識(shí)是否完全（對(duì)于部分舊包裝需加貼相關(guān)標(biāo)識(shí)），按對(duì)應(yīng)紙箱規(guī)格要求將初檢合格產(chǎn)品裝于紙箱內(nèi)，紙箱暫時(shí)不封箱，存放至少一個(gè)晚上后再返箱檢查，挑出漏氣包裝；外包裝：合格產(chǎn)品按《包裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行包裝，不同日期產(chǎn)品尾數(shù)可混裝但僅限于一件。（二）手工不充氣膠袋包裝準(zhǔn)備：工器具消毒并擦干，膠袋打好日期（首件由班長(zhǎng)確認(rèn)），封口機(jī)用廢袋調(diào)試好封口溫度及速度，檢查內(nèi)包材料質(zhì)量，供應(yīng)商封口不良的進(jìn)行重封；內(nèi)包裝：在撒粉間涼至室溫（注意撒粉間濕度控制在40%以下）后包裝,先將料盤(pán)稍稍抖動(dòng)幾下使碎片落到底部，裝片過(guò)程注意輕鏟輕拿輕放避免碎片并揀出不合格片，盤(pán)底碎片集中收起報(bào)廢處理；按《包裝稱(chēng)重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求進(jìn)行稱(chēng)重操作，稱(chēng)重首件由班長(zhǎng)確認(rèn)，過(guò)程接受品控員抽查；膠袋封口前用干凈毛巾擦凈袋口內(nèi)外表面油漬碎屑后才封口。封好內(nèi)包裝后，檢查包裝標(biāo)識(shí)是否完全（對(duì)于部分舊包裝需加貼相關(guān)標(biāo)識(shí)），按對(duì)應(yīng)紙箱規(guī)格要求將初檢合格產(chǎn)品裝于紙箱內(nèi)，注意不要封口，存放一個(gè)至少一個(gè)晚上，檢查是否漏氣。外包裝：將封好內(nèi)包裝的產(chǎn)品返箱后，挑出漏氣產(chǎn)品，合格產(chǎn)品按《包裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行包裝，生產(chǎn)日期由班長(zhǎng)進(jìn)行首件確認(rèn)，不同日期產(chǎn)品尾數(shù)可混裝但僅限于一件。五、質(zhì)量達(dá)成要求凈含量：平均凈重≥標(biāo)示凈含量，單包不允許出現(xiàn)負(fù)偏差，每件包數(shù)符合標(biāo)示規(guī)格；日期、風(fēng)味標(biāo)識(shí)、封箱員品控號(hào)的打印質(zhì)量、打印位置、格式、字體等符合《標(biāo)識(shí)、追溯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求；內(nèi)包裝封口質(zhì)量：符合《膠袋封口質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)》要求；裝封箱質(zhì)量：符合《裝封箱質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)》要求；內(nèi)裝半成品質(zhì)量：符合《薯片半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求；衛(wèi)生質(zhì)量保持：符合《衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)》要求。質(zhì)量記錄填寫(xiě)真實(shí)，不涂改或涂改處有簽名。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第3頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯片包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-006六、質(zhì)量偏差處理衛(wèi)生質(zhì)量偏差：個(gè)人偏差個(gè)人改善，集體或環(huán)境偏差停工改善；過(guò)程半成品或成品質(zhì)量偏差：未達(dá)到返工標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程即時(shí)改善，達(dá)到返工標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行返工直至合格。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第1頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯絲包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-007一、目的和范圍本指導(dǎo)書(shū)明確了公司10g、20g、26g薯絲產(chǎn)品自動(dòng)包裝過(guò)程作業(yè)和質(zhì)量達(dá)成要求。二、職責(zé)1.本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)生產(chǎn)操作員工并具體執(zhí)行；2.品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；3.執(zhí)行及其結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。三、包裝流程準(zhǔn)備工作—物料、半成品到位—內(nèi)包裝開(kāi)機(jī)作業(yè)—檢查確認(rèn)—外包裝—成品四、操作要求（一）全自動(dòng)不充氣包裝1、準(zhǔn)備：做好開(kāi)機(jī)前的清潔衛(wèi)生工作，噴灑消毒酒精后注意用干毛巾擦凈包裝機(jī)與半成品接觸的表面，打開(kāi)抽濕機(jī)將包裝機(jī)房濕度控制到50%以下，確認(rèn)設(shè)備周?chē)捅砻鏌o(wú)異雜物并開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)至少5分鐘熱機(jī)，同時(shí)確認(rèn)包裝機(jī)內(nèi)部無(wú)雜物；按“包裝稱(chēng)重要求標(biāo)識(shí)”更換好字粒，物料和半成品到位后調(diào)試好卷膜，并根據(jù)卷膜材質(zhì)設(shè)定相關(guān)參數(shù)；2、內(nèi)包裝：要求撒粉后在撒粉間涼至室溫（注意撒粉間濕度控制在40%以下）后才包裝,注意半成品風(fēng)味與卷膜追溯標(biāo)識(shí)一致；3、開(kāi)機(jī)，薯絲均勻下料，每斗物料不能超過(guò)斗容量2/3以防散落。4、檢查：開(kāi)機(jī)時(shí)每10包左右試水和稱(chēng)重一次（過(guò)程中根據(jù)設(shè)備、材質(zhì)穩(wěn)定程度他適當(dāng)調(diào)整試水稱(chēng)重頻率），試水漏氣或重量不夠及時(shí)通知機(jī)器操作人員調(diào)整機(jī)器，并將不合格的產(chǎn)品及時(shí)返工處理，以防受潮和混亂。過(guò)程加強(qiáng)自檢，及時(shí)剔出“夾絲”產(chǎn)品。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第2頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯絲包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-007（二）外包裝1、準(zhǔn)備：紙盒按《標(biāo)識(shí)、追溯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求打好日期，檢查內(nèi)包裝標(biāo)識(shí)口味、規(guī)格是否與紙盒標(biāo)識(shí)一致；2、裝盒：將內(nèi)包平整裝入相對(duì)應(yīng)的紙盒中（26克薯絲在盒內(nèi)加放一對(duì)應(yīng)的玩具），檢查紙盒是否變形和端正，然后放入粘盒機(jī)的進(jìn)料槽中；3、粘盒：將熱溶膠溫度設(shè)定在170℃，將膠粒完全溶化；調(diào)整好粘盒機(jī)，A、檢查膠水是否完全粘到位，對(duì)于膠水粘不到位的紙盒挑選出來(lái)進(jìn)行人工補(bǔ)膠；B、檢查紙盒的端正狀況，對(duì)于偏差在2mm以上的紙盒挑選出來(lái)進(jìn)行返工處理；4、裝箱：A、對(duì)于10g和20g薯絲按10盒/袋用白膠袋封好，紙盒裝入白膠袋過(guò)程要求全部按同一方向裝入；26g薯絲單盒直接裝箱；B、稱(chēng)重：10g和20g薯絲在裝好白膠袋后稱(chēng)重，26克單包稱(chēng)重；用以檢查是否有空盒、規(guī)格或重量不符合要求的紙盒；C、裝箱：檢查紙箱日期、規(guī)格、口味標(biāo)識(shí)、品控號(hào)等，將符合要求的產(chǎn)品按規(guī)格要求裝入紙箱中；由班長(zhǎng)進(jìn)行首件確認(rèn)，不同日期產(chǎn)品尾數(shù)可混裝但僅限于一件。五、質(zhì)量達(dá)成要求1、凈含量：符合《包裝稱(chēng)重作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求；2、日期、風(fēng)味標(biāo)識(shí)、封箱員品控號(hào)的打印質(zhì)量、打印位置、格式、字體等符合《標(biāo)識(shí)、追溯作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》要求；3、內(nèi)包裝封口質(zhì)量：封口平整，不夾產(chǎn)品或不漏氣；口味標(biāo)識(shí)清晰；4、粘盒質(zhì)量：粘盒端正，偏差≤2mm；粘膠到位；5、裝箱稱(chēng)重：要求不得少盒、空盒、凈含量不符合要求的盒；裝封箱質(zhì)量：符合《裝封箱質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)》要求；內(nèi)裝半成品質(zhì)量：符合《薯片半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求；衛(wèi)生質(zhì)量保持：符合《衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)》要求。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：06第3頁(yè)共3頁(yè)標(biāo)題薯絲包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-007六、質(zhì)量偏差處理衛(wèi)生質(zhì)量偏差：個(gè)人偏差個(gè)人改善，集體或環(huán)境偏差停工改善；過(guò)程半成品或成品質(zhì)量偏差：未達(dá)到返工標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程即時(shí)改善，達(dá)到返工標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行返工直至合格。某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：07第1頁(yè)共2頁(yè)標(biāo)題盒裝薯?xiàng)l包裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-008一、目的和范圍本指導(dǎo)書(shū)明確了公司30g155g20g30g45g80g10g5g20g5g26g4g30g40g52g80g15g25g55g90g120g203040g30g10g30g10g30g10g30g10g52g20g52g20g52g20g52g20g52g26g80g26g80g26g80g40g40g52g52g52g30g52g30g52g30g2004/18CM℃料檢測(cè)(每批);2.貯油罐中油質(zhì)量監(jiān)測(cè)(3次/月)《棕油原料/制程檢驗(yàn)記錄》/過(guò)程棕油酸價(jià)、過(guò)氧化值、羰基價(jià)每日底油、油炸過(guò)程每1-2小時(shí)油、結(jié)束油/馬鈴薯感觀、水分、還原糖、干物質(zhì)、淀粉《馬鈴薯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/進(jìn)料檢測(cè)(每批)《馬鈴薯檢驗(yàn)記錄》/半成品水份含量《薯?xiàng)l/片半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》隨機(jī)《制程檢驗(yàn)記錄》/酸價(jià)、過(guò)氧化值、羰基價(jià)細(xì)菌總數(shù)大腸菌群成品檢驗(yàn)工藝質(zhì)量包裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》/不同規(guī)格、口味的產(chǎn)品每月至少檢測(cè)1次，每月檢測(cè)總個(gè)數(shù)不少于20個(gè)《成品檢驗(yàn)記錄》視需要可重點(diǎn)抽查某一風(fēng)味品種水份含量Q/XLR002酸價(jià)、過(guò)氧化值、羰基價(jià)細(xì)菌總數(shù)大腸菌群制程環(huán)境監(jiān)測(cè)細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群《衛(wèi)生質(zhì)量手冊(cè)》GB/每周至少1次隨機(jī)《環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄》生產(chǎn)區(qū)空間、設(shè)備表面內(nèi)包材料表面微生物、調(diào)味料理化衛(wèi)生指標(biāo)等某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：13第1頁(yè)共1頁(yè)標(biāo)題不良品處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-014一、目的和范圍為防止制程誤用或不良品當(dāng)合格品出廠，本程序?qū)M(jìn)料、半成品、成品不良品的標(biāo)識(shí)、處置管理作了規(guī)定。二、職責(zé)本文件由品管部組織建立和維護(hù)，生產(chǎn)部和品管部分別貫徹實(shí)施；品管部對(duì)文件執(zhí)行力度、執(zhí)行質(zhì)量及執(zhí)行的結(jié)果予以監(jiān)控；執(zhí)行及其結(jié)果出現(xiàn)偏差時(shí)，品控員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)指正糾偏并記錄，遇參數(shù)變更、材料變化、標(biāo)準(zhǔn)變化等需對(duì)文件糾正修改時(shí)，由品管部組織糾偏并記錄。三、不良品類(lèi)別及處理程序不良項(xiàng)目處理方式備注1、進(jìn)料不良率超標(biāo)（≥2%或超過(guò)合約要求）檢驗(yàn)員填寫(xiě)《質(zhì)量異常處理單》報(bào)品管部，并與各部門(mén)會(huì)簽處理/2、油炸不良品感觀檢驗(yàn)廢品率超過(guò)10%軟條由品管部標(biāo)識(shí)區(qū)分要求加強(qiáng)烘烤；其余能挑選使用的監(jiān)督挑選使用，不良率高過(guò)40%直接報(bào)廢可通過(guò)前道工序重加工改善的要求重加工（如過(guò)水改善）理化衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)（含煎炸油）檢驗(yàn)員立即上報(bào)品管主管處理3、制程包材不良品不良率未超標(biāo)（2%或合約要求）挑選出不良品并由生產(chǎn)部標(biāo)識(shí)退庫(kù)生產(chǎn)部將不良物料退庫(kù)并重新領(lǐng)料生產(chǎn)，材料倉(cāng)將不良品退供應(yīng)商不良率超標(biāo)（2%或合約要求）現(xiàn)場(chǎng)QC鑒定、標(biāo)識(shí)并填寫(xiě)《質(zhì)量異常處理單》，各管理部門(mén)會(huì)簽處理4、包裝半成品不良挑選出的不合格產(chǎn)品、落地產(chǎn)品直接收集并報(bào)廢廢品料盤(pán)必須標(biāo)識(shí)并管理制程不良未達(dá)返工標(biāo)準(zhǔn)由責(zé)任人改善返工或報(bào)廢產(chǎn)生的物料廢品直接報(bào)廢，可回收利用的物料由生產(chǎn)部回收制程不良達(dá)返工標(biāo)準(zhǔn)QC開(kāi)《質(zhì)量異常處理單》并監(jiān)督返工，重檢合格5、成品（含退貨）成檢不良達(dá)返工標(biāo)準(zhǔn)成檢員開(kāi)《質(zhì)量異常處理單》并監(jiān)督返工直至合格過(guò)期或質(zhì)量劣化不可返工改善產(chǎn)品由品管部現(xiàn)場(chǎng)鑒定并監(jiān)督銷(xiāo)毀某食品有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)章節(jié)：14第1頁(yè)共1頁(yè)標(biāo)題手的清洗和消毒程序版本序號(hào)A/0文件編號(hào)XLR/MP-015一、目的和范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定手的清洗、消毒的操作規(guī)程，以保證食品的安全。二、職責(zé)本規(guī)程由公司生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)制訂并加以維護(hù)；進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間