工程空壓機安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)：1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析〈勞部發(fā)（1996）140號＞2、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502313、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB502754、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502355、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502366、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范》GB502647、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB500938、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度，本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合實力。11、施工現(xiàn)場條件。二、工程概況：本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機，兩臺冷凍干燥裝置，一臺壓縮空氣儲罐。由空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾器，從管道送出返到105號建筑一層，穿過105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝，地下管溝內(nèi)設(shè)有支架，經(jīng)過地下管溝到101號建筑管道豎井，與德國的Mapress管道法蘭連接，并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號建筑的預(yù)留管，并用法蘭盲板封死，壓縮空氣管道采用無縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。空壓機冷卻用冷卻水系統(tǒng)，此系統(tǒng)從105號建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來后分別送往壓縮機冷卻，冷卻后沿管道返回一層到冷卻塔，該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管中心距本層地面3.5米。污水系統(tǒng)：由各個空壓機、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管

道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接。三、主要工程量序號名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)備注壓縮空氣系統(tǒng)1變徑DN200*1001個2無縫鋼管D219*6205米203無縫鋼管D108*428米204盲板DN2005個PN1.6MPa590度彎頭DN10014個690度彎頭DN20013個745度彎頭DN2001個8不銹鋼碟閥DTD371F-16PDN200PN1.6MPa6個9氣體過濾器4個10無縫鋼管D159*4.523米201190度彎頭DN1506個12不銹鋼碟閥DTD371F-16PDN150PN1.6MPa6個13不銹鋼電動碟閥DTD371F-16DN150PN1.6MPa3個14無縫鋼管D89*44米201590度彎頭DN802個16不銹鋼碟閥DTD371F-16PDN80PN1.6MPa1個17不銹鋼碟閥DTD371F-16PDN100PN1.6MPa5個18不銹鋼球閥DN152個19無縫鋼管D18*312米2020壓力表及壓力表閥Y-1500-1.6MPa2個21壓力開關(guān)2個22不銹鋼球閥DN1001個23減壓閥DN15124無縫鋼管D45*3.510米25截止閥J41H-16PDN40PN1.61個26空氣壓縮機4臺27冷凍干燥裝置2臺28壓縮空氣儲罐1臺冷卻水系統(tǒng)1無縫鋼管D159*4.545米

290度彎頭D1594個3盲板DN2002個污水系統(tǒng)1無縫鋼管D57*3.540米2彎頭D18*34個3彎頭D57*3.54個4彎頭D25*33個5盲板D57*3.52個四、組織機構(gòu)、施工部署。1、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過程，直至達到100%的質(zhì)量合格目標，組織機構(gòu)如下：2、質(zhì)量目標：保證工程質(zhì)量全部合格。工期目標：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。現(xiàn)場管理目標：嚴格施工現(xiàn)場管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生火災(zāi)。3、勞動力安排工種焊工電工管工起重工力工鉗工人數(shù)313232五、施工準備1、圖紙準備：為了更好的進行施工，施工前要求各施工人員認真熟悉圖紙，掌握施工的難點和重點。2、技術(shù)準備：土建施工過程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸，避免返工。3、材料準備：3.1管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對無縫鋼管進行除銹，并在現(xiàn)場碼放整齊。3.2管件：要求表面平整、無角度不標準缺陷。并在現(xiàn)場碼放整齊。3.3閥門：采用德國歐文托普的閥門，鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。施工前應(yīng)進行試壓。3.4附屬裝置：前，后置過濾器，壓縮空氣儲罐，應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和說明書。3.5其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標準要求。4、主要機具：4.1機具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機、電焊機、氣焊機。4.2工具：管鉗，壓力案，臺虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。5、作業(yè)條件：5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。5.2架空的干管安裝，應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進行安裝。六.主要施工方法施工順序：①施工準備一②設(shè)備就位一③清理管道一④壓縮空氣管道預(yù)制，冷卻水、污水管道焊接一⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅，冷卻水、污水管道刷漆圖色一⑥壓縮空氣管道法蘭安裝一⑦附屬裝置安裝一⑧試壓清掃沖洗一⑨防腐保溫一⑩調(diào)試驗收施工方法：1、空壓機，冷凍干燥機，貯氣罐的就位。首先沿105號建筑二層的外墻搭設(shè)平臺，平臺要牢固，并放置滾杠，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用50T的吊車將設(shè)備吊起，放置在搭設(shè)平臺的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上，另一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動，按圖紙的安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。2、壓縮空氣管道的安裝。斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。管道管件焊接連接：管道和連接件連接長度不能大于6m，寬度不能大于m，以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用機械刨邊方法，現(xiàn)場可采用氧一乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊接前要將兩軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下點焊3個點，管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大N.5mm，長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。管材與法蘭焊接時，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2—3個點，再用角尺找正找平后方可進行焊接作業(yè)，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折卸進行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護，管道兩端用塑料布封死，將鍍鋅完畢的管件按原位置進行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出2—3個絲。3、冷卻水管、污水管的施工方法；管道防腐除銹管道焊接前應(yīng)進行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一遍，除銹等級達到ST3級，并于管頭前保留200mm施工預(yù)留段。管道管件焊接參見壓縮空氣管道的焊接方法。冷卻水、污水管道刷漆圖色4、管道試壓清掃沖洗5、調(diào)試驗收設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場進行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。七、質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量保證體系見附圖27.2質(zhì)量保證措施7.2.1體系保證措施7.2.1.1認真學(xué)習(xí)施工圖紙，明確設(shè)計要求內(nèi)容，嚴格按照圖紙及國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標準圖集和驗評標準編制施工方案。7.2.1.2認真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度,對全體員工進行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。7.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護員和環(huán)保員，建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺賬。7.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。7.2.2物資檢驗措施7.2.2.1對所有進場的原材料、半成品檢查驗收，建立臺賬。7.2.2.2采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗報告等。7.2.2.3進場物資必須進行標識，按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)