加工中心安全操作規范一、數控機床安全操作基本注意事項工應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。一不允許兩人同時操作機床。但某項工作需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。學生實習時不準兩人同時操作機床，除出異常情況，按“急停”按鈕外。上操作前應熟悉數控機床的操作說明書和床的一般性能、結構，嚴禁超性能使用。加工中心的開機、關機順序，一定要按照機床說明書的規定操作。操過程中，如出現異常危機情況可按下“停”按鈕，以確保人身和設備的安全。不在數控機床周圍放置障礙物，工作空間足夠大。更保險絲之前應關掉機床電源，千萬不要手去接觸電動機、變壓器、控制板等有高壓電源的場合。在次電源接通后，必須先完成各軸的返回考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。開前，應檢查數控機床各部件機構是否完、各按鈕是否能自動復位。開機前，操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油，并檢查油標、油量。主啟動開始切削之前一定要關好防護門，序正常運行中嚴禁開啟防護門。10.加工程序必須經過嚴格檢方可進行操作運行。11.不允許采用壓縮空氣清洗床、電氣柜及單元。12.機床在正常運行時不允許開電氣柜的門，以防觸電造成生命危險。13.操作前，將倍率設置為最，操作結束后，將倍率設置為最低。14.動對刀時，應注意選擇合適的進給速度；手換刀時，刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發生碰撞。15.嚴禁敲主軸、頂尖、刀具導軌。16.按動各按鍵時用力應適度不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。17.作者必須嚴格按照加工中心操作步驟操作機，未經操作者同意，其他人員不得私自開動。18.機床上的保險和安全防護置，操作者不得任意拆卸和移動。19.操作者嚴禁修改機床參數必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。20.機床附件和量具、刀具應善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。21.床進行維修保養時，請切斷電源，或在機床作面板前放置醒目標示，以防機床遭人啟動。22.在實習中，未經老師允許得接通電源、操作機床和儀器。二、工作前的準備工作操者每天工作前先看前一天點檢卡，按設點檢卡規定檢查機床，填寫點檢卡。檢機床各部分是否完整、正常，機床上特是導軌面，不準直接放置工具，工件及其他雜物，機床的安全防護裝置是否牢靠。檢工作臺，導軌及主要滑動面有無新的拉研、碰傷，如有應通知指導教師一起查看，并作好記錄。機工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。檢刀具及刀片是否松動，有嚴重破損的刀要及時更換，檢查操作面板是否有異常。

檢倍率開關、主軸倍率，將其調至最低。檢操作手柄、閥門、開關等應處于非工作位置上。是否靈活、準確、可靠。三、工作過程中的安全注意事項l.機開機時應遵循先回零（有特殊要求除外、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少2-3分。當確定無異常情況后，方可開始工作。刀、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時得碰傷機床。找正工件不準重錘敲打。不準用加長套筒柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不在機床主軸錐孔及其他工具安裝孔內，裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。按藝規定進行加工。不準任意加大進刀量削速度。不準超規范、超負荷、超重使用機床。加前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；查工件坐標系與程序坐標系是否相符；檢查刀具表內刀具是否與程序內刀具信息一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機床狀態及各開關位置（進給倍率開關應為認工件夾緊；對刀并確定對刀正確后，待完成以上工作，方可開動機床進行零件加工。機進入中斷模式，隨時可以再次啟動，勿入機床內部進行任何工作，進入機床內部進行工作前，請將機床設定在急停模式，以防機床遭人啟動。當常加工時要暫停程序前將率開關緩慢關至0位斷程序后恢復加工時，應緩慢進給至原加工位置，再逐漸恢復到正常切削速率。刀必須夾緊，磨損及時更換。機開動前，必須關好機床防護門。10.止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。11.禁止加工過程中測量工件變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。12.切削刀具未離開工件，不停車。13.經常清除機床上的鐵屑、污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面清潔。14.密切注意機床運轉情況，滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象立停車檢除障后可繼續工作作記錄生習時，加工過程中如發現機床運轉聲音不正常或出現故障時立即停車保現場報指導教師，以免出現危險。16.機床發生事故時應立即按停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。17.在加工過程中，不允許打機床防護門。18.操作者離開機床、變換速、更換刀具、測量尺寸、調整工件時，都應停車。19.嚴格遵守崗位責任制，機由專人使用，他人使用須經本人同意。20.動運行前，確認刀具補償值和工件原點的設。確認操作面板上進給軸的速度及其倍率開關狀態。21.切削加工要在各軸與主軸扭矩和功率范圍內使用。22.裝卸及測量工件時，把刀移到安全位置，主軸停轉；要確認工件在卡緊狀態下加工。23.使用快速進給時，應注意作臺面情況，以免發生事故。24.卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多搬運時，動作要協調，應注意安全，以免發生事故。25.每次開機后，必須首先進回機床參考點的操作。26.裝卸工作、測量對刀、緊心軸螺母及清掃機床時，必須停車進行。

27.工件必須夾緊，墊鐵必須平，以免松動發生事故。28.不準使用鈍的刀具和過大吃刀深度、進刀速度進行加工。29.在主軸旋轉未完全停止前不能用手去制動。30.削中嚴禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態一定要用清理鐵屑的專用工具，以免發生事故。31.作者在工作中不許離開工作崗位，如需離開無論時間長短，都應停車，以免發生事故。32.開車時作臺不得放置具或其它無關物件者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。四、工作完成后的注意事項將械操作手柄、閥門、開關等扳到非工作置上。清切屑、擦拭機床，清理排屑器，清潔機與工作場地。導軌面、轉動及滑動面、定位