建 筑 工 程 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 及 預(yù) 防 措 施工程質(zhì)量控制點(diǎn)一、土方開挖工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】基底超挖。基底未保護(hù)。施工順序不合理。開挖尺寸不足，邊坡過陡。【預(yù)防措施】根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無誤方可使用。土方開挖過程中，特別是臨近基底時(shí)，派專業(yè)測(cè)量人員控制開挖標(biāo)高。基坑開挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開挖。開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，先從低處開挖，分層分段，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際要求增加工作面寬度。二、回填土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】未按要求測(cè)定土的干密度。回填土下沉。回填土夯壓不密實(shí)。管道下部夯填不實(shí)。【預(yù)防措施】回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。回填時(shí)，應(yīng)在夯壓前對(duì)于土適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，對(duì)土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填。回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。三、地下防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】材料選擇。空鼓。滲漏。【預(yù)防措施】多方案、多材料的比較，選擇一種價(jià)格合理，最適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況使用的防水材料。施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時(shí)，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對(duì)陰陽(yáng)角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉；防水層施工完成后，要做好成品保護(hù)，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層。四、鋼筋工程工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】墻柱鋼筋位移。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。綁扎接頭、對(duì)焊接頭未錯(cuò)開。箍筋彎鉤不足1350。板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面。【預(yù)防措施】在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時(shí)箍筋加以固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時(shí)檢查，及時(shí)修整鋼筋。梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置，加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。鋼筋加工成形時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按1350彎鉤。板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施防止負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格。五、模板工程工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】墻體混凝土厚薄不一致。墻面凹凸不平、模板粘連。陰角不垂直、不方正。梁柱接頭錯(cuò)臺(tái)。【預(yù)防措施】墻體放線時(shí)誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。要定期對(duì)模板檢修，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板；模板拆除不能過早，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除模板，并認(rèn)真及時(shí)清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗(yàn)收檢查。對(duì)于陰角處的角模，支撐時(shí)要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個(gè)翼緣必須有一個(gè)頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個(gè)20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時(shí)，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。六、混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】麻面、蜂窩、孔洞。漏漿、爛根。樓板面凸凹不平整。【預(yù)防措施】在進(jìn)行墻柱混凝土澆注時(shí)，要嚴(yán)格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時(shí)間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時(shí)，用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過 1cm，保證下口嚴(yán)密；澆注混凝土前先澆筑5～1Ocm同等級(jí)混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。梁板混凝土澆注方向應(yīng)平行于次梁推進(jìn)，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆注2～3h后，用木抹子反復(fù)(至少3遍)搓平壓實(shí)；當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可上人。七、大體積混凝土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】控制裂縫的產(chǎn)生。【預(yù)防措施】?jī)?yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻合料，同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實(shí)，以消除混凝土表面龜裂。混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。八、砌筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施【控制點(diǎn)】拉結(jié)筋任意彎折、切斷。墻體凸凹不平。墻體留槎，接槎不嚴(yán)。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。【預(yù)防措施】砌磚時(shí)要注意保護(hù)好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。砌筑時(shí)必須認(rèn)真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時(shí)必須加好支撐，要堅(jiān)持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于 2m，插振不得過