新建單層工業廠房施工組織設計目錄項目控制目標 11．工程概況 21.1基礎工程做法 21.2主體工程做法 21.3裝修工程概況 31.4安裝工程做法 32．施工部署 42.1工程特點分析 42.2組織施工的原則 42.3難點、重點工程的確定 42.4施工方案 52.4.1組織流水施工的原則 52.4.2施工段的劃分 52.4.3施工流向 52.4.4主要施工方法的確定 52.5組織機構設置 72.5.1任務劃分 82.5.1項目管理模式的建立 82.5.2現場項目管理機構的組成 92.6主要施工機具配置 122.7主要勞動力配置 132.71施工隊伍的組織 132.7.2勞動力需用計劃 133.施工準備 143.1現場準備 143.2技術準備 143.3人員準備 143.4機械設備及周轉工具的準備 143.5加工定貨 143.6各種施工許可手續的辦理 144．施工平面布置 154.1施工平面布置的原則 154.2平面布置的內容 154.2.1辦公、生活區的布置 154.2.2生產設施的布置 154.2.3機械設備的布置 154.2.4材料堆場的布置 154.3臨時水電的布置 155．施工進度控制計劃 175.1工期目標的確定 175.2進度控制的原則 175.3進度控制的方法 175.4項目總進度控制計劃 17

6．主要項目施工方法 186.1建筑物的測量、定位、放線 186.1.1平面控制 186.1.2高程控制 196.1.3測量成果及精度要求 196.1.4沉降觀測 196.2樁基工程 206.3基礎工程 206.3.1基礎土方 土方開挖 控制措施 土方回填 216.3.2杯形基礎（柱基） 216.3.3條形基礎（墻基） 226.3.4設備基礎 226.4預制工程 226.4.1預制構件平面布置 236.4.2地胎膜 236.4.3預制鋼筋混凝土柱 236.4.4預制24m跨鋼筋混凝土屋架 236.5屋架預應力混凝土 256.5.1錨具選擇 266.5.2預應力筋制作 266.5.3孔道留設 2鋼管抽芯成型 2預埋波紋管成型 276.5.4預應力筋張拉 276.5.5孔道灌漿 276.6吊裝工程 276.6.1吊裝機械選用 276.6.2吊裝準備工作 286.6.3吊裝順序 286.6.4柱吊裝 286.6.5連系梁、吊車梁吊裝 296.6.6屋架吊裝 306.6.7天窗架吊裝 306.6.8屋面板吊裝 326.6.9支撐、側板、天溝板吊裝 326.7圍護墻工程 326.7.1砌筑工程 326.7.2彩色夾心鋼板安裝 336.8腳手架及外防護工程 336.9門窗工程 336.10水泥地面工程 346.11裝修工程 346.11.1抹灰工程 346.11.2涂料工程 3外墻乳膠漆 3室內106涂料 356.12屋面防水工程 356.13施工配合 366.14安裝工程 367．冬、雨期施工措施 377.1雨期施工措施 377.2冬期施工措施 378．“四新”技術推廣運用計劃 398.1計算機輔助管理技術 398.2新型模板系統 398.3其它 399．各種保證措施 409.1技術保證措施 409.2進度保證措施 409.2.1施工進度計劃管理模式 4010.2.2計劃的施行和控制 419.2.3保證工期具體措施 419.3質量保證體系和措施 439.3.1質量保證體系 439.3.2準備過程中的質量保證措施 439.3.3施工過程中的質量保證措施 449.3.4質量管理制度 449.3.5計量管理 519.3.6主要質量通病的防治措施 519.4安全生產保證措施 529.4.1安全生產管理體系 529.4.2安全生產動態管理 529.4.3安全生產的管理與控制措施 539.4.4安全防護措施 549.4.5防火管理及措施 559.4.6施工用電管理 559.5文明施工保證措施 569.5.1文明施工目標 569.5.2組織管理措施 569.5.3現場管理措施 579.6環境保護措施 579.6.1防止大氣污染措施 579.6.2防止水污染措施 589.7降低成本的技術節約措施 5810．工程回訪與保修 5910.1工程回訪 5910.2工程保修 5911．附件 60附表1土建工程主要施工機具一覽表 60附表2安裝工程主要施工設備計劃表 61附表3勞動力需用計劃表 62附表4臨時設施需用計劃 63附圖1施工平面布置圖 64附圖2施工進度控制計劃 錯誤！未定義書簽。項目控制目標質量目標：按照設計要求和國家建筑工程質量檢驗評定統一標準的“優良”等級組織施工；工程最終質量目標：市優！工期目標：從開工之日起，共計日歷工期270d。安全目標：杜絕重傷和亡人事故，一般事故頻率控制在3‰以內。其它目標：1）創市級文明安全施工工地；2）創CI達標優秀工地；3）搞好環境保護和消防保衛工作；1．工程概況eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,54)eq\o\ac(○,54)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,E)eq\o\ac(○,E)eq\o\ac(○,B)eq\o\ac(○,B)42000042000012000024000720002400024000熔煉工段圖1平面示意圖拔管工段澆鑄工段退火工段包裝噴涂養生1.1基礎工程做法樁基礎采用預制方樁，柱基采用鋼筋混凝土杯形基礎，圍護墻下設鋼筋混凝土基礎梁。廠房內有大量設備基礎和設備管溝，主要設備基礎為電爐設備基礎、離心澆鑄機基礎、退火爐基礎，設備基礎采用攪拌樁基礎。1.2主體工程做法主體結構采用預制鋼筋混凝土柱、24m跨預應力鋼筋混凝土三角形屋架、6m跨大型預應力鋼筋混凝土屋面板、連系梁、吊車梁，鋼天窗架與支撐等。內設5T、10T、16/3.2T、32/5T、50/10T五種規格重量級工作制行車。柱距6m，柱頂標高為13.2m和14.1m。圍護墻采用紅磚砌筑，設置2道圈梁，墻基設防潮層。為了便于與二期工程連接，+0.9m以上部分墻體采用彩色夾心鋼板圍護。

1.3裝修工程概況裝修為一般做法。工程量大的裝修項目有水泥地面、內外墻抹灰及涂料、屋面防水。屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層；地面采用水泥地面，DN400～DN1000精整線、管模工段采用120厚C20混凝土面層，其余采用200厚C20混凝土面層；內墻采用混合砂漿粉面，做水泥砂漿護角，106涂料飾面；大型屋面板底采用1︰2.5水泥砂漿勾縫，106涂料飾面；為了使內墻面及頂棚顏色均勻，106涂料采用噴涂；外墻采用混合砂漿粉面，淺暖灰色乳膠漆飾面；門窗采用鋼門窗或塑鋼門窗。1.4安裝工程做法本工程有給水、排水、雨水及動力和照明系統。雨水采用內排，動力和照明線路沿屋架敷設。室外有給水、排水和雨水管網以及動力、照明電纜。2．施工部署2.1工程特點分析1）預制構件量大，因此，預制工程是影響工期的關鍵；2）建筑物縱向長度較大，為420m，設計要求設置4道伸縮縫，增加了施工的難度；3）結構施工處于冬季施工，需采取保溫防凍措施，增大了施工的費用；4）施工工期短，在人員組織方面應重點安排。2.2組織施工的原則1）按照目標決定組織的原則，精心選配參與施工的各組織成員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構；3）圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術和設備，運用現代化的管理手段和方法，以質量管理為中心，安全施工為保障，GB/T19002-ISO9002質量標準為準則，科學施工，合理部署，狠抓過程精品、CI形象，確保項目各控制目標的實現。4）根據上述原則、國家現行規范、標準以及江蘇省、徐州市的有關規定編制本施工組織設計。2.3難點、重點工程的確定根據上述分析和部署，對照一般工程的特點及我單位承建類似工程經驗，將本項目的有關分部項工程劃分為難點工程和重點工程，并在施工方法、工藝、設備選擇和人員配備方面給予重點考慮。1）難點分項工程（1）24m跨預應力混凝土屋架預制；（2）24m跨預應力混凝土屋架吊裝。2）重點分項工程（1）大型屋面板嵌縫；（2）大面積屋面防水工程（3）大面積地面工程；（4）墻面抹灰防裂。2.4施工方案2.4.1組織流水施工的原則1）每個施工段中各主要工序按照等節拍、等流水步距的原則組織流水施工；2）在保持各施工段的相對獨立性的前提下，統一調動整個現場的操作工人，充分利用人力資源，避免窩工現象；3）在保持各施工段配備機械設備的相對獨立性的條件下，統一調動（使用）現場各主要機械、設備及三大工具，充分利用物質資源；4）鋼筋、水電預留管線等各種構、配件的加工制作與現場施工同步，并確保現場施工進度的需求；2.4.2施工段的劃分根據本工程的特點，在保證質量和安全的前提下確保工期。按照流水施工原理，將建筑物劃分為7個施工段，分別表示為Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段、見圖2，每一施工段還可劃分為小的施工段。Ⅰ段圖2施工流水段劃分示意圖Ⅳ段Ⅱ段Ⅲ段Ⅰ段圖2施工流水段劃分示意圖Ⅳ段Ⅱ段Ⅲ段2.4.3施工流向考慮大的設備基礎主要位于Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段和Ⅳ段，在結構吊裝完畢后，為了保證設備基礎能盡早施工，因此，按照Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段的順序組織施工。2.4.4主要施工方法的確定整個廠房施工大體分為四個階段：即基礎階段、構件預制階段、結構吊裝階段和裝修階段。四個施工階段盡可能相互銜接，平行流水立體交叉作業，先進行基礎、預制構件施工，再進行設備基礎、圍護墻的施工；先進行屋面防水施工，再進行墻面、地面施工。土建工程作為量大面廣的關鍵工序，必須充分利用機械化作業，提高勞動生產率，減少人員投入；安裝工程應緊密配合土建，同步跟進。按此原則：1）模板工程預制屋架和柱、梁采用雙面腹膜木膠合板。2）鋼筋工程采用加工棚統一制作，現場綁扎連接；圈梁等水平構件的主筋采用單面搭接焊焊接，柱、屋架的主筋采用對焊焊接。3）混凝土工程采用現場攪拌站攪拌，翻斗車運輸。4）預制工程屋架、柱、梁采用平臥疊放生產，大型屋面板采用預制構件廠加工生產。5）吊裝工程柱、屋架、梁、屋面板吊裝采用汽車吊。6）鋼結構工程鋼天窗、鋼支撐采用場外加工，現場拼裝。7）腳手架工程墻體砌筑及內外墻粉刷雙排扣件鋼管腳手架，頂棚勾縫及噴涂采用活動架。8）垂直運輸及樓層水平運輸裝修階段采用井架作垂直運輸，翻斗車作地面水平運輸，手推車作操作架及屋面水平運輸。9）安裝工程采用常規的施工方法。

2.5組織機構設置**七局**總廠項目部組織機構圖項目經理：項目經理：項目副經理：項目總工程師：項目副經理：項目副經理：項目副經理：項目總工程師：項目副經理：項目副經理：工程技術部：工程技術部：財務預結算部：合約管理部：材料設備部：財務預結算部：合約管理部：材料設備部：綜合辦公室：施工班組施工班組2.5.1任務劃分1）總承包為了確保工程質量，確保圓滿地實現業主的投資目標、工期目標和質量目標，我單位以局的名譽參與本工程的投標；中標后，將以****第七工程局作為該工程的總包單位；調集局直屬骨干企業“等單位作為本工程的直接施工單位；充分發揮集團優勢，服務于業主，造福于社會。2）分包（1）土建工程由**第七工程局第一建筑工程公司承擔；（2）吊裝工程由**第七工程局機械化工程公司承擔；（3）安裝工程由**第七工程局建筑安裝工程公司承擔。由此得出包括設計單位、監理單位在內的合同結構，見圖3。圖3徐鋼大口徑離心球墨鑄鐵管圖3徐鋼大口徑離心球墨鑄鐵管工程合同結構（機械化公司等與此相同）***工程-合同總包合同：**七局土建合同：一公司安裝合同：安裝公司設計合同監理合同其它項目其它單位2.5.1項目管理模式的建立為了強化對該工程的施工管理，由局總部按“優化組合”的方式，統一調派人員，組建現場項目經理部，按項目管理方法對工程進行運作。現場項目經理部代表局總部對工程全權負責，起具體操作的作用，并直接同業主與監理公司進行信息交流，將獲得的信息及時匯報給局總部。同時，局總部也將直接從業主與監理公司獲得的信息，及時傳達給現場項目經理部（詳見圖4、圖5）。主流向徐州**總廠監理公司中國**安裝公回流向圖4施工質量方面的項目管理結構圖在項目管理中，局總部通過TC、QC、CC、CA、主流向徐州**總廠監理公司中國**安裝公回流向圖4施工質量方面的項目管理結構圖2.5.2現場項目管理機構的組成1）局總部管理機構局總部在項目管理上的作用，既有宏觀調控的職能，也有具體辦事的職能，通常情況下是以調控為主。為了做好該項工作，局總部成立對該項目的管理機構（相當于：工程施工指揮部，詳見圖7），由局長助理同志任項目主管（指揮長），并抽調得力人員任副職，在人、財、物上全力保證滿足工程需要。輔助信息流向：回流向輔助信息流向：回流向主流向中國**徐州**總廠監理公司/安裝公司圖5除施工質量以外方面的項目管理結構圖主信息：徐州**總廠**七局監理公司CCTCQCCAIMO&C圖6徐州**總廠**七局監理公司CCTCQCCAIMO&C圖6組織結構圖之一符號說明：TC=timecontrol，進***QC=qualitycontrol，質量控制；CC=costcontrol，成本控制；CA=contractcontrol，合同管理；O&C=organizing&coordinating，組織與協調；IM=informationadministration，信息管理。工程技術部材料設備部預算決算部財務勞資部綜合辦公室局總部項目部控制點正常情況下，以項目部各職能部門的指令為主；特殊情況下，以局總部職能部門的指令為準。項目主管（指揮長）：**項目主管（指揮長）：*******技術負責人（總工程師）：**局總部圖7局總部項目管理機構局各職能部門項目部項目經理：***項目部項目經理：***項目副經理：**項目總工程師：**項目各職能部門圖8施工現場項目管理機構項目經理部遵循集中統一管理的原則，對工程質量、工期、成本及安全生產、文明施工全過程進行控制，負責科學組織和管理進入項目工地的人、材、物等，做好人力、物力和機械設備的調整與供應，及時解決施工中出現的問題。項目建立切實可行的工作制度以規范本項目的施工管理，從而保證項目正常有序運轉，保證各項工作的質量和效率。全面履行合同和對業主的各項承諾，確保業主滿意。

表1、目經理部主要管理、技術人員一覽表局總部與項目部之間采用現代化的通訊手段（包括：Internet）連接，能夠隨時掌握工地的動向，并保證與業主和項目部項目管理機構的聯系暢通。詳見圖9，由于移動通訊與電腦的結合，保證了主要指揮者在任何地域都能夠與現場保持聯系。INTERNETINTERNET圖9總部與項目的現代化聯系方式現代化聯系方案局總部移動通訊工地綜上所述得到項目施工管理的組織機構圖，詳見圖10。2.6主要施工機具配置1）測量儀器選用J2-JD激光經緯儀、YJS3激光水準儀各1臺；2）鋼筋加工機械常規鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、對焊機各1臺，斷筋鉗2把，交流電焊機3臺；強電隊弱電隊強電隊弱電隊通風隊管道隊設備隊焊工隊鋼筋隊模板隊砼隊瓦工隊吊裝隊架工隊裝飾隊涂料隊機操隊其他其他圖10組織結構圖監理公司徐州**總廠中土建安裝常規電鋸、電刨各2臺；4）混凝土、砂漿施工機械500L強制式攪拌機2臺，插入式振搗器6臺，平板振動器3臺，砂漿攪拌機2臺；5）吊裝機械QY40型汽車吊1臺（主要作業），QY20型汽車吊1臺（輔助作業）。6）垂直運輸機械井架5座（用于裝修階段）；7）水平運輸機械翻斗車4輛、手推車12輛；8）其它（包括安裝機械）。詳見附表1、附表2。2.7主要勞動力配置2.71施工隊伍的組織本工程的操作人員，以混合作業隊形式進行組織，并力爭做到“一專多能”，以利于靈活安排用工，減少窩工現象，提高生產率。吊裝、防水、水電安裝工程等技術要求高、專業性強的項目，則組織專業隊形式按需要進場。2.7.2勞動力需用計劃根據工期與施工進度計劃合理配置所需的主要勞動力，平均用工220人/日，高峰期用工260人/日。勞動力需用計劃詳見附表3。3.施工準備3.1現場準備包括：施工場地平整、屋架與柱地胎膜制作、施工道路修筑、臨時設施搭設（主要臨時設施的需用面積見附表4）、施工機械設備安裝、給排水管道安裝、沉淀池修建、施工用電線路敷設與宣寫CI規劃的各種圖表文字等。3.2技術準備包括：建立平面控制網和高程控制網，審查施工圖紙和組織圖紙會審，依據開工前所給的施工圖紙和本組織設計編制各主要工程的施工方案，主要有：（1）基礎施工方案；（2）屋架預制方案；（3）結構吊裝方案；（4）防水工程施工方案；3.3人員準備根據組織機構設立、進度計劃和勞動力需要計劃，陸續組織管理人員和操作人員進場。3.4機械設備及周轉工具的準備主要是混凝土攪拌機等施工設備和模板、支撐等周轉工具的準備。3.5加工定貨提出大型屋面板、鋼天窗、鋼支撐、門窗等加工計劃，并明確進場時間及質量要求。3.6各種施工許可手續的辦理包括施工許可證、開工報告、質量監督、檢驗手續、重要或特殊材料準用證等。我局有專人負責聯系和協調徐州市的各有關建筑施工管理部門，熟悉各手續的辦理程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還可以協助業主盡快辦理好相應的施工許可證件，保證施工生產的順利進行。4．施工平面布置4.1施工平面布置的原則1）用圍墻將施工區域與廠區隔開，以便于封閉管理，加強環境保護；2）現場的道路及材料堆場地均作硬化處理，且盡量與廠區規劃的道路相吻合，砂、石等松散材料周邊應砌筑擋墻；3）施工區（鋼筋加工棚、水泥庫等）與生活區（辦公室、宿舍等）應分開布置，按CI達標和文明施工的要求，布置施工現場。4.2平面布置的內容4.2.1辦公、生活區的布置大門設在場地的西側，辦公室、食堂、宿舍等集中布置靠西面圍墻布置在大門的右側，采用雙層彩色保溫板簡易活動房。4.2.2生產設施的布置門衛、庫房、廁所靠西面圍墻布置在大門的左側，鋼筋加工棚、木工加工棚靠西面圍墻布置，略靠南端，水泥庫靠攪拌機布置主廠房的西側中部，采用磚混結構、鋼管棚架等方式建造。4.2.3機械設備的布置井架布置在主廠房的東西面，鋼筋機械、木工機械布置在相應的制作棚內，攪拌站布置在主廠房西側中部。4.2.4材料堆場的布置鋼筋堆場布置在場地的西側，模板、鋼管等周轉材料堆場、磚堆場布置在建筑物的周圍，砂/石堆場布置在主廠房西側。4.3臨時水電的布置施工用水、電等管線在業主提供的接入點處引入，各種用電機械、生產車間用電、生活區用電等分專線供電。施工用電一律采用“三相五線”配電。施工平面布置詳見附圖1。5．施工進度控制計劃5.1工期目標的確定由于我單位的施工經驗豐富，技術設備先進，管理體系完善，依據當地的氣候條件和工程的實際情況，通過統籌安排工序，將工程的目標工期為270個日歷天。5.2進度控制的原則1）以270d作為工期控制目標，即工程開工后第270個日歷天必須全面交付給業主使用；2）以項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部分項工程的施工進度（工期），以此為據確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現來確保總目標。5.3進度控制的方法1）采用“夢龍智能項目管理系統”Pert99A-9.0版（MorrowsoftPert99A-V9.0）或MicrosoftProject98進行施工進度計劃的編排、調整；2）采取技術措施、組織措施、合同措施、經濟措施來加快工程施工進度，提高勞動生產率；3）優化施工程序，合理確定并控制好關鍵線路；4）召開工程調度會與生產協調會、例會等方法。5.4項目總進度控制計劃按照7個施工段組織流水施工的方法，運用計算機輔助管理，得出施工進度控制計劃，詳見附圖2。其中，紅色任務條為關鍵控制工序，相互鏈接后組成的線路為關鍵控制路線。6．主要項目施工方法6.1建筑物的測量、定位、放線在現場準備工作期間，應會同監理工程師及有關人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準點、水準基點及高程，并逐項交接。該工程長度420m，單跨寬度24m，三跨寬度72m。為了保證工程測量的精度，結合現場實際情況，選擇如下測量方案。6.1.1平面控制根據設計圖紙，定出eq\o\ac(○,B)/eq\o\ac(○,25)點和eq\o\ac(○,B)/eq\o\ac(○,50)點，依據建筑物的軸線建立矩形控制網。作為平面控制的首級控制，見圖11。eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,50)eq\o\ac(○,50)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,E)eq\o\ac(○,E)eq\o\ac(○,B)eq\o\ac(○,B)圖11軸線控制示意圖eq\o\ac(○,25)eq\o\ac(○,25)●●●控制點控制方向●●在地下、地上各層施工中，能準確迅速地恢復各軸線的位置，以保證同一條中線或軸線在各層上投測的位置都能在同一鉛垂面內。在矩形控制的實測中，其四角頂點用經緯儀測每角的頂角為90°；每角用2個測回，其誤差不得大于±9″~15″，四角的總和為360°，其誤差不得大于±20″，四邊的距離量距精度為1/5000L。對平面控制的四個頂點，設立牢固的標志。為防止施工過程中由于各種原因造成對標志的影響，對四個頂點的觀測要定期校核以保證測量的精度。6.1.2高程控制根據現場實際情況設置8個水準基點，進行連網觀測，設置的水準基點見圖12。進行連網觀測時，其閉合差小于±0.5mm（n為測站數）。按測站數成正比例進行閉合差平差調整，使之各點都得出準確的高程數據，以便在使用過程中互相校核。BM2BM2BM7BM8BM1BM3BM4BM5BM6eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,75)圖12水準基點布置示意圖6.1.3測量成果及精度要求測量基準點是結構定位放線的依據，因此各基準點必須精確投設，用J2-JD激光經緯儀，2個測回較差應≤2mm，并取中數作為控制值；各控制基準點投出后，應根據圖形關系檢查角度、距離和方向等相互關系。各測量控制基線應5點共線，偏差不大于2mm；距離誤差1/15000，標高點校核，采用YJS3激光水準儀觀測，其偏差不超過2mm；角度觀測，用J2-JD激光經緯儀，每個角2測回，其誤差不大于±9”～15”。6.1.4沉降觀測按照圖12中設置的8個水準基點，組成水準網，進行互相校核。為檢查此水準網的穩定性，要定期進行檢測，以保證沉降成果的正確無誤。沉降觀測點的埋設，按照設計要求及《測量規范》要求設置14個沉降觀測點，在結構吊裝完畢、砌筑維護墻時，預埋好沉降觀測點位，詳見圖13，按Ⅲ等水準測量方法及要求進行環行閉合觀測，其閉合誤差不得超過0.5mm（n為測站數）。觀測次數和時間根據設計要求，建筑裝修和設備安裝階段2個月1次，建筑物竣工后，第1年不少于3~5次，第2年不少于2次，以后每年1次，直到沉降穩定為止。建筑物每次沉降觀測結束后，及時檢查記錄，計算正確，精度合格，并進行誤差分配，最后將本次所測各個觀測點的高程與上次各點高程核對無誤后，填寫沉降觀測記錄匯總表，作為工程驗收技術資料，每次沉降觀測結果上報監理、設計、建設單位。eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,75)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,F)42000042000072000圖13沉降觀測點布置示意圖720006.2樁基工程該分項工程由業主外委其它單位施工，目前，正進行施工；在土方開挖結束后，進行截樁和樁基驗收工作中，我方應做好以下工作：1）配合業主代表或監理工程師的工作協助審核樁基檢測及驗收報告；協助控制樁基檢測及萬一不幸會遇到的樁基處理時的質量、進度和安全目標；2）配合樁基施工單位或樁基檢測單位開展的工作提供標高控制基線和基礎平面定位線；提供樁基檢測時的用電等便利工作；提供萬一會遇到的樁基加固工作中的方便；3）我方自己應當開展的工作樁基施工質量的（接收）驗收工作；樁基施工單位移交的各種技術檔案資料的接收工作；截樁高度及樁基錨入承臺內鋼筋質量的控制工作。6.3基礎工程柱基在開工時就著手進行施工，墻基在結構吊裝后及時插入施工，設備基礎在圍護墻施工后插入。基礎工程的施工工藝流程見圖14。6.3.1基礎土方土方開挖由于柱基、墻基埋深較淺，基礎土方采用人工開挖。土方開挖至基底時，要注意控制好基底的尺寸和標高，墻基同時要控制好基槽邊沿的順直。挖出的土方堆放在基槽的外側，以保證室內場地預制不受影響。杯形基礎杯形基礎基坑挖土、破樁柱基土方回填樁基驗收、驗槽混凝土墊層鋼筋混凝土地梁基槽挖土土方回填驗槽混凝土墊層結構吊裝圍護墻設備基礎墻基圖14基礎施工工藝流程圖控制措施1）做好土方開挖定位及高程（標高）控制工作。2）如地下水位較高，土方開挖時應采取降水措施。3）做好地基驗槽工作及基坑（槽）施工質量的驗收工作。4）在進行墊層施工前，應將基底的浮土清理干凈。土方回填在杯形基礎、墻基施工完畢后，及時進行土方回填。回填土采用原土，嚴禁采用雜土、垃圾土。土方應分層回填，分層用蛙式打夯機夯實，每層厚度不大于20cm。待取樣檢驗符合規范與設計要求后再進行下道工序施工。6.3.2杯形基礎（柱基）杯形基礎用木夾板配制定型模具20套，周轉使用。該部分施工關鍵是控制杯口的尺寸及標高，杯口底部標高不允許高出設計標高。施工時，杯口內模在混凝土澆至距杯口底部15cm處支設（支模方法見圖15），在混凝土初凝之后、終凝之前拆除。拆模時間過早，杯口壁混凝土易坍塌；拆模時間過晚，杯口內模不易拆除。拆模時，混凝土表面若出現裂縫，要進行搓壓，消除裂縫。模板拆除后，要及時清理干凈，涂刷隔離劑。杯口內模杯口內模杯口外模第一次澆筑砼高度木枋鋼管限位鋼筋圖15杯形基礎支模示意圖6.3.3條形基礎（墻基）基礎梁施工的關鍵是控制好基礎梁的平直度及其與柱基的錨固連接。6.3.4設備基礎設備基礎施工的關鍵是控制地腳螺栓的埋設位置及標高，采用鋼筋骨架固定地腳螺栓。6.4預制工程預制工程是整個主廠房施工的重點，要編制專項施工方案，該部分主要包括屋架、柱、連系梁、吊車梁、屋面板的預制。屋架、柱在場內預制，屋面板、連系梁等在場外預制廠加工。為了減少二次倒運，屋架、柱在擬建主廠房內預制。進場后，就應著手進行屋架腹桿、柱的預制，提出連系梁、屋面板等構件的加工計劃。6.4.1預制構件平面布置屋架柱圖16預制構件平面布置示意圖吊車行走路線屋架柱圖16預制構件平面布置示意圖吊車行走路線40004000240006.4.2地胎膜預制場地用8t壓路機進行碾壓后，用紅磚砌筑地胎膜，地胎膜每邊比構件寬出10~20cm。地胎膜表面用1︰2水泥砂漿抹面，收平壓光，表面平整度不大于3mm。地胎膜制作，應放出大樣，重點要控制好胎膜的表面標高。6.4.3預制鋼筋混凝土柱預制柱大約200根左右，用木夾板配制側模板10套，分規格型號預制，每個胎膜疊放生產四根柱，計劃40d內預制完成。預制時，柱與胎膜之間、柱與柱之間應采取隔離措施，重點控制預埋件、預留筋的位置和柱的高度度及牛腿標高。預制柱的生產工藝流程見圖17。預制柱混凝土同屋架混凝土的要求，每批混凝土留置試塊2組，其中一組試塊與柱同條件養護，作為吊裝時控制柱混凝土強度的依據。6.4.4預制24m跨鋼筋混凝土屋架預制屋架共113榀，用木夾板配制腹桿模板每種規格8套、屋架模板8套。腹桿疊放生產，計劃在15天內完成；每個胎膜疊放生產四榀屋架，計劃30d內預制完成。屋架跨中起拱25mm，生產工藝與柱基本相同，見圖18。預制時，重點控制預制腹桿的安裝位置及其上下弦的連接、節點部位鋼筋鋼筋綁扎、預埋鐵件的定位及預應力筋孔道留設。涂刷隔離劑涂刷隔離劑放線鋼筋制作鋼筋綁扎鐵件制作鐵件埋設支側模、加固鋼筋、模板驗收混凝土澆筑養護圖17預制柱生產工藝流程圖拆模、清理、刷油留置試塊2組屋架混凝土提高一個等級配制，嚴格控制砂石的含泥量、石子的粒徑（一般為0.5~2cm0和混凝土的坍落度。外界氣溫較低時，應采取保溫防凍措施，嚴格控制混凝土的入模溫度，防止混凝土受凍。澆筑混凝土時，應特別注意端部的密實性。屋架每批混凝土應留置試塊2~3組，其中一組試塊與屋架同條件養護，作為預應力筋張拉時控制屋架混凝土強度的依據。涂刷隔離劑涂刷隔離劑放線腹桿預制腹桿安裝鋼筋制作鋼筋綁扎混凝土澆筑抽芯管、預留孔埋設支側模、加固混凝土強度達到設計強度100%，進行預應力施工圖18預制屋架生產工藝流程圖鋼筋、模板驗收鐵件、吊鉤埋設鐵件、吊鉤制作留置試塊2組拆模、清理、刷油養護6.5屋架預應力混凝土屋架預應力混凝土采用“后張法”施工，因預應力筋直接張拉在屋架的端部，要求混凝土強度必須達到設計強度的100%后，才能進行預應力筋張拉。由于留設在構件上的錨具不能重復使用，其耗鋼量大。孔道留設、穿筋、灌漿及錨具部分預壓應力局部集中，需加配鋼筋，其端部斷面構造和施工操作復雜。后張法的生產工藝流程如圖19所示。圖19后張法施工工藝流程圖圖19后張法施工工藝流程圖鋼筋綁扎、支模芯管整理芯管、鐵件制作芯管、鐵件埋設制作試塊混凝土澆筑模板修整、刷油養護、拆模抽芯管穿入預應力筋清理孔道張拉預應力筋張拉機具標定壓混凝土試塊預應力筋制作孔道灌漿及養護灰漿攪拌制作試塊起吊、運輸壓砂漿試塊6.5.1錨具選擇根據預應力筋的種類選擇錨具，單根粗鋼筋，宜選用螺絲端桿錨具。錨具必須要有可靠的錨固能力，錨具進場，要進行外觀檢查和硬度檢查，要有廠家提供的靜載錨固性能試驗報告。6.5.2預應力筋制作單根粗鋼筋預應力筋的制作包括配料、堆焊、冷拉等工序。配料時應把冷拉率相近的鋼筋堆焊在一起，以保證鋼筋的拉應力均勻。配料中的下料長度需進行計算。計算時要考慮結構孔道的長度、錨具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭的預留量、冷拉伸長率、彈性回縮值、張拉伸長值等。6.5.3孔道留設孔道摩擦阻力帶來的應力損失對預應力筋張拉值影響較大，因此孔道留設是后張法制作構件的一道關鍵工序，應重點控制控制。孔道成型可采用預埋波紋管或鋼管抽芯成型。鋼管抽芯成型采用鋼管抽芯成型時，鋼管要平直，表面圓滑，預埋前除銹、刷油。鋼管用鋼筋井字架固定，間距不超過1m，并與鋼筋骨架點焊固定。抽芯鋼管采用兩根鋼管對接，接頭處用0.5mm厚的鐵皮做套管連接，連接方式見圖20。在混凝土澆筑過程中和澆筑之后，每隔一定的時間慢慢轉動鋼管，使之不與混凝土粘結，待混凝土初凝后終凝前抽出鋼管。抽管順序宜先上后下，抽管時，速度應均勻，邊抽邊轉，并與孔道保持在一條直線上。灌漿孔留設在屋架的兩端和中間，采用?25的木塞抽芯成型，施工時，木塞應抵緊鋼管，固定牢固。嚴防混凝土振搗時脫開，影響成孔質量。白鐵皮套管白鐵皮套管硬木塞鋼管圖20鋼管連接方式300~400100預埋波紋管成型波紋管以孔底為準彈線布管，采用鋼筋卡子固定，卡子間距不大于600mm，波形管連接采用大一號同型波紋管，接長長度為200mm，用密封膠帶或塑料熱塑管封口。施工時波形管應避免反復彎曲和防止電焊火花燒傷。灌漿孔做法是在波紋管上開口，用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片覆蓋并用鐵絲扎牢，再接增強塑料管（外徑20mm，內徑16mm）。6.5.4預應力筋張拉張拉前，混凝土的強度必須達到設計強度的100%，檢查構件的幾何尺寸和孔道成型情況，校驗、標定張拉設備。孔道穿入預應力筋前，螺絲端桿錨具的絲扣部分應加以保護，防止損傷。預應力筋螺帽下墊板的排氣孔位置應向上放置，以免孔道灌漿時，排氣孔被堵塞。張拉機具采用穿心式千斤頂，預應力筋采用一端張拉方法張拉。張拉時，應從最上一榀屋架開始，至上而下進行張拉，全部張拉完畢后，至下而上進行校驗張拉，補足其預應力值，采用超張拉方法減少預應力筋的松弛損失。為了減少上下層之間因摩擦引起的預應力損失，預應力筋為Ⅱ級冷拉鋼筋時，其由上至下四榀屋架的張拉值宜控制為1.0σcon、1.03σcon、1.05σcon、1.09σcon。預應力筋張拉后，應對預應力筋的張拉伸長值進行校核，對應力及損失進行檢驗和測定。6.5.5孔道灌漿預應力筋張拉錨固后，利用灰漿泵灌漿。灰漿宜用標號不低于32.5的普通硅酸鹽水泥調制的水泥漿，水泥漿的強度不低于M20級，水灰比控制在0.4~0.45。為使孔道灌漿飽滿，可在灰漿中摻入水泥用量0.05~0.1%的鋁粉。灌漿按先下后上的順序緩慢均勻進行，不得中斷，排氣通暢。待孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣以后，再繼續加壓至0.5~0.6N/mm2稍后再封閉灌漿孔。灰漿硬化后，即可將灌漿孔的木塞拔出，并用水泥砂漿抹平。當灰漿強度達到15Mpa時，方能移動。若氣溫低于5℃，灌漿后還應按冬期施工要求進行養護，以防由于灰漿冰凍而使構件脹裂。6.6吊裝工程6.6.1吊裝機械選用為了加快吊裝進度，本工程采用兩臺汽車式起重機吊裝。根據構件尺寸、重量及安裝位置確定起重機的型號和安裝方法。對于柱、屋架、屋面板分別計算出起重量、起重高度、回轉半徑、最小臂桿長度。根據計算所需各種構件的工作參數（表2），確定主要作業機械采用QY40型汽車式起重機輔助作業機械采用QY20型汽車式起重機。表2、構件工作參數構件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數Q（KN）H（m）R（m）Q（KN）H（m）R（m）Q（KN）H（m）R（m）計算所需工作參數60129021131930m臂長工作參數7227.41210029.282420216.6.2吊裝準備工作1）確定起重機的行走路線和構件運輸與堆放位置，清理場地的雜物，鋪設道路，吊裝前不開挖設備基礎。2）檢查構件的強度試驗報告、外型尺寸、埋件位置、有無質量缺陷，如有問題應提前處理。屋面板應抽樣做抗裂和撓度試驗。3）對杯形基礎、柱、屋架、梁逐一彈線并編號。杯形基礎頂面彈出十字交叉中心線；預制柱三面彈出中心線；屋架上弦頂面彈出幾何中心線，并從跨度中央向兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝線，端頭彈出安裝中心線；梁兩端及頂面彈出中心線。4）檢查杯口尺寸，根據對號的柱子高度，對杯底標高進行校核、找平，杯底標高在制作時應比設計標高低1.5~3cm。5）準備好吊裝所用的鐵楔、鐵墊、焊條等，檢查配合吊裝用的鋼絲繩、吊具、卡具等。6.6.3吊裝順序廠房采用混合吊裝法，首先普遍安裝預制柱、吊車梁、連系梁，然后按跨逐間安裝屋架、屋面板、鋼天窗。先進行三跨區域中間跨eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,D)/eq\o\ac(○,54)~eq\o\ac(○,75)軸的施工，從eq\o\ac(○,75)軸向eq\o\ac(○,54)軸吊裝；再進行邊跨eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,B)/eq\o\ac(○,54)~eq\o\ac(○,75)軸施工，從eq\o\ac(○,54)軸向eq\o\ac(○,75)軸吊裝；然后進行單跨eq\o\ac(○,E)~eq\o\ac(○,F)/eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,75)軸的施工，從eq\o\ac(○,75)軸向eq\o\ac(○,1)軸吊裝。6.6.4柱吊裝柱采用斜吊單點幫扎法起吊，吊索綁于牛腿根部，見圖21。直接把柱子從底模上起身，旋轉吊升至杯形基礎，插入杯口中，四邊楔入木楔，用撬棍撬動柱腳，使柱子安裝中心對準杯口安裝中心，使柱子基本保持垂直，落鉤將柱腳放到杯底，由楔緊柱四周的木楔加以臨時固定。圖21單點綁扎起吊柱子圖21單點綁扎起吊柱子柱子吊索柱子安裝質量直接影響與其它構件的連接及整個廠房的質量，必須重視柱子校正工作。用兩臺經緯儀控制柱兩個方向的垂直度，用鋼管撐桿斜向調正法進行校正，見圖22。圖22鋼管撐桿校正柱子垂直度圖22鋼管撐桿校正柱子垂直度柱子楔塊摩擦板底板鋼管撐桿校正器轉動手柄杯形基礎柱子校正后，分兩次灌注細石混凝土（混凝土的強度等級比柱的混凝土強度等級提高一級），第一次灌注至楔塊的下端，待混凝土強度達到設計強度的25%時，拔出楔塊，將杯口灌滿。在第二次灌注前，必須對柱的垂直度進行復查，如超過允許偏差，應予以調整。6.6.5連系梁、吊車梁吊裝連系梁、吊車梁采用兩點綁扎，對稱設置，見圖23。起吊過程中，梁身保持水平，兩端設拉繩控制，避免懸空時碰撞柱子。就位時緩慢落鉤，對準中心線。高寬比較大的梁，要用鉛絲將梁捆在柱上，以防傾倒。圖23兩點對稱綁扎起吊連系梁圖23兩點對稱綁扎起吊連系梁連系梁吊索吊車梁的校正，要在一個伸縮縫區段內全部結構安裝完畢后進行，并經最后固定后進行。吊車梁校正，主要控制吊車梁的垂直度與平面位置。校正完畢后，將梁與柱上的預埋鐵件焊牢，并在接頭處支模。澆灌細石混凝土。6.6.6屋架吊裝屋架采用四點綁扎、杉桿加固起吊，見圖24。屋架扶直時，起重機的吊鉤要對準屋架上弦中心，略為起鉤，破壞兩榀屋架之間的粘結力。隨后升鉤、起臂，使屋架以下弦為軸緩慢轉為直立狀態。在扶直過程中，要防止屋架下滑和移動。圖24四點對稱綁扎起吊屋架圖24四點對稱綁扎起吊屋架屋架吊鉤吊索屋架吊起后，應基本保持水平。吊至柱頂以上，用兩端拉繩旋轉屋架，使其基本對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤，屋架端頭軸線與柱頂軸線對好并臨時固定穩妥后，起重機才能脫鉤。第一榀屋架采用纜風繩從兩邊拉牢，第二榀屋架用工具式支撐撐牢在第一榀屋架上，其它屋架臨時固定同第二榀。屋架用經緯儀校正垂直度，如偏差超出規定范圍，轉動工具式支撐上的螺栓校正，并在屋架端部支撐面上墊入薄鋼片。校正后，立即用電焊焊牢，對角施焊，避免預埋鐵板受熱變形。6.6.7天窗架吊裝天窗架為鋼結構，采用兩點綁扎起吊。天窗架就位后，點焊做臨時固定。如天窗架左偏，則點焊右側；如天窗架右偏，則點焊左側。校好垂直度后與屋架上弦預埋件焊牢固定。6.6.8屋面板吊裝屋面板用帶鉤的吊索鉤住吊環即可安裝。1.5m×6m的屋面板有四個吊環，起吊時，屋面板應保持水平。為提高起重機的工作效率，可采用一次吊兩塊屋面板的吊裝方法。屋面板的安裝次序，應自兩邊檐口左右對稱地逐塊鋪向屋脊，避免屋架承受半邊荷載。屋面板對位后，立即進行電焊固定，每塊屋面板焊接三點，最后一塊焊接兩點，伸縮縫處的屋面板焊接一端。6.6.9支撐、側板、天溝板吊裝1）支撐吊裝安裝前，檢查屋架的間距和支撐的長度及孔距。吊裝支撐時一定要綁扎牢固，綁扎點要平衡。安裝時支撐對孔，必須用尖頭扳手，必須保證每頭擰緊一個螺栓后才能松鉤。2）側板吊裝天窗側板在安裝過程中，采取隨安裝隨校正，隨電焊。但必須保證牢靠后才能松鉤。3）天溝板安裝安裝天溝板時，應盡量使各天溝板成一條直線，并落實墊平。6.7圍護墻工程圍護墻在每一伸縮縫內的結構安裝完畢后插入施工，先進行墻基礎施工，再進行上部圍護墻施工。6.7.1砌筑工程1）材料要求（1）磚、水泥要有出廠合格證，并應抽樣檢驗合格，磚的幾何尺寸及外觀質量要滿足驗收標準要求，不合格的材料不準用于工程中。（2）砂漿配合比由市檢測中心試配確定，并公布于攪拌棚內。各種材料及摻加劑稱量要準確，使用時要保證砂漿有良好的和易性，隨時拌合，防止沉淀。砂漿要求在水泥初凝前用完，本工程嚴禁使用過夜砂漿。2）準備工作（1）復核軸線的位置及構件的標高，并做好預檢記錄。（2）統一翻樣制作墻體加強筋及拉結筋，加工預埋鋼門窗鐵腳，并做好防腐處理。3）砌筑要求及注意事項（1）采取措施控制砂漿飽滿度，按規范要求留槎和設置拉結筋，保證墻體與柱之間的可靠連接。（2）按要求埋設預埋件，不得漏設。電管、電盒要預埋好，避免事后剔鑿。6.7.2彩色夾心鋼板安裝彩色夾心鋼板圍護墻鋼骨架應根據夾心鋼板的尺寸制作，與柱和梁等構件固定牢固。夾心鋼板由下至上安裝，從一端向另一端依次進行。夾心鋼板與鋼骨架之間采用鉚釘連接，鉚釘周圍做密封處理。安裝時，拉通線控制夾心鋼板的水平和平整度。板與板之間的接縫用密封膠封嚴。6.8腳手架及外防護工程按不同施工部位和施工階段搭設架子，并盡量考慮結構、裝飾通用。1）結構吊裝搭設簡易四門斗架或采用拼裝式門式架，內、外墻裝飾腳手架采用雙排腳手架，全部采用?48鋼管搭設。頂棚勾縫及噴涂每一跨內制作2~4個活動架子車，架子車下裝膠輪，架子車宜在已做好的水泥地面上使用。2）腳手架立桿位于回填土上時必須將回填土夯實，并在立桿下支墊墊木。墊木采用長2.0~2.5m、寬不小于200mm、厚50~60mm的木板，垂直于墻面放置，在腳手架外側挖一淺排水溝排除雨水。3）腳手架相交鋼管要用扣件扣牢，相鄰接頭應錯開。各種桿件設置中距必須符合規范要求，同時控制桿件垂直度與平整度。外腳手架隔層要設置連墻桿和剪力撐。4）腳手架拆除嚴格遵守由上而下的順序，后搭先拆，先搭后拆，先拆欄桿、擋腳板、剪力撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿。5）腳手架搭設上下扶梯，每一操作層滿鋪竹跳板并綁扎牢固，同時設置防護欄桿與擋腳板。6）在四周外腳手架外側距地2m滿掛密目安全網，進行全封閉作業，確保施工安全。6.9門窗工程門窗工程施工應注意在運輸安裝過程中采取有效措施防止門窗變形；在安裝時應雙向（平行與垂直方向）吊垂直以校正門窗框的垂直度，并保證與墻體的可靠連接；同時注意門窗框與墻體之間的縫隙嵌填保溫密封材料應密實，無空鼓。靠室外一側窗框的四周應用防水密封材料嵌縫。施工時特別控制好上下各層窗的位置，使其不移位，上下一致。6.10水泥地面工程內墻抹灰結束后及時插入地面作業。地面施工關鍵要解決沉降與不均勻沉降問題，首先必須確保回填土的施工質量，土方回填按圖24所示程序進行控制。（1）地面施工前，室內基土或回填土用8t壓路機壓實。柱基、墻基回填土用蛙式打夯機分層夯實，每層厚度不大于20cm。回填土取樣檢測合格后方可進行下道工序。（2）碎石墊層攤鋪平整后，適量灑水濕潤，并用8t壓路機碾壓一遍。（3）地面縱橫方向按6m間距設置伸縮縫。橫向留縮縫，埋瀝青木絲板，比地面面層低2cm；縱向留伸縫，用切割機切割8mm深的縫。（4）水泥樓地面重點控制表面平整度及收面質量。在混凝土振搗完畢，用木抹子搓平壓實后，用刮尺檢查表面平整度，局部不平，及時用刮尺刮平。表面采用原漿壓光，鐵抹子三遍抹壓成活，要掌握好每遍收壓的時間。（5）嚴格控制踢腳線的施工質量，做到上口平直，表面平整光潔。（6）地面做好后，應及時覆蓋鋸末或草袋養護，嚴禁過早上人進行頂棚作業。6.11裝修工程裝修工程在圍護墻施工完畢后，及時插入進行。各工序在大面積開工之前，必須提供樣板做法，并按照批準的樣板進行施工和驗收。重點控制細部的施工質量，提高觀感質量。6.11.1抹灰工程1）抹灰前檢查安裝工程預埋的管線有無遺漏；2）抹灰進行前，應做好對基層的處理，并找好規矩（四角規方，橫線找平，豎線吊直彈出準線）；3）室內抹灰重點注意對門窗洞口與陰陽角以及電器箱、盒等細部的處理，陽角必須做1:2水泥砂漿護角；4）室外抹灰重點注意對腳手眼的處理，并做好窗臺、壓頂、突出腰線等部位的流水坡度和滴水線，防止雨水污染墻面；5）抹灰面防裂是抹灰工程控制的重點，加強混凝土面的處理工藝，分層抹灰，搓壓密實，成活后加強養護。6.11.2涂料工程涂料工程必須是在抹灰工程全部結束，且墻面干燥后進行。重點注意涂刷的均勻性，使顏色均勻，并加強成品保護，防止污染。進行涂料施工前，應檢查基層是否存在空鼓、裂縫等質量缺陷，如有，應及時處理。外墻乳膠漆室外還應注意控制分格縫的橫平豎直，同時，注意不同顏色墻面的分界線。外墻涂料最易犯的質量通病是顏色不均勻，在施工時，應重點防范。1）產生原因（1）基層顏色不一，未進行處理；（2）涂料涂層太薄，遮蓋力不強；（3）涂料非同廠家、同品種、同批號產品。2）防治措施（1）基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖洗凈；（2）基層的表面應平整，紋理質感應均勻一致，否則由于光影作用，會造成顏色深淺不一的錯覺，影響裝飾效果；（3）基層顏色不均勻時，必須通過滿刮膩子或刷一道底涂料進行處理；（4）涂料在使用前和使用過程中，應將涂料攪勻，以獲得一致的色彩；（5）選用遮蓋力強的涂料不得過分稀釋，并應按規定遍數進行涂刷；（6）選用同廠家、同品種、同批號產品。3）注意事項（1）施工面層涂料時，同一外墻面應一氣呵成，間隔時間不能太長；（2）施工后4~8h內避免淋雨，預計有雨時停止施工；（3）風力4級以上時不宜施工；（4）施工器具不能沾上水泥、石灰等。室內106涂料室內涂料施工為了保證顏色的均勻一致性，采用空壓機噴涂。墻面涂料在地面施工完成后進行，頂棚涂料在屋面板板底勾縫完成后進行。墻柱面每一跨內從上至下應一次完成，每一伸縮縫區段內，應連續作業，避免出現色差。頂棚每一跨從東到西或從西到東一次完成，逐跨推進。6.12屋面防水工程屋面防水在結構吊裝完成后及時插入，以保證裝飾工程的施工。該工程屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材。作為屋面具體構造做法無特別之處，仍按照現行規范、規程以及《建筑工程細部做法標準》要求施工即可。但作為屋面這種易犯施工質量通病的地方，有必要在管理制度、操作程序、技術復核等方面，從以下幾個角度加以強調。1）嚴格技術交底制度將設計意圖和《建筑工程細部做法標準》傳遞到每一個操作工人，在沒有弄懂之前，不得隨意開工。2）嚴格技術復核制度對于關鍵部位，應采取技術復核制度，未經復核或復核未通過，均不得進入下道工序；復核通過的，應填寫技術復核記錄。3）隱蔽工程驗收制度對于各構造層材料的材質、厚度、施工質量等在隱蔽前必須進行嚴格的檢查。4）加強細部處理對屋面板及天溝板嵌縫、山墻泛水、屋面與天溝交接部位、落水口、伸縮縫等細部的各構造層嚴格按細部做法要求施工，對不符合規范要求的，必須進行返工。6.13施工配合配合工作是完成任務的關鍵，應做好以下工作：1）預留預埋配合預留人員按圖紙進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由施工員與土建協商處理，在地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作地坪面層前補埋。2）暗設箱盒及墻面上開關、插座安裝配合暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行。3）燈具、開關、插座及面板安裝配合燈具、開關、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先做處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。4）成品保護的配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、頂棚的保護，避免污染。各施工單位協調共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，不得隨意取走預埋管道管口的堵頭。6.14安裝工程安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建結構施工進行預埋預下；隨土建的粗裝飾進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其零配件的精安裝。7．冬、雨期施工措施7.1雨期施工措施1）以預防為主，采取防雨措施及加強現場排水手段；加強氣象信息反饋，及時調整施工計劃，將因在雨天施工對工程質量有影響的施工內容避開雨中施工；2）對機電等設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置；3）原材料及半成品保護，采取防雨措施并墊高堆碼和通風良好；4）室外裝飾要遮蓋保護，室外涂料禁止在雨天或大風天氣施工；5）腳手架等要防滑且必須安全、牢固；露天使用電氣設備要設置防雨罩，且必須有防漏電保護裝置；6）消防器材要有防雨防曬措施，易燃品防止淋雨變質。7.2冬期施工措施根據多年的氣象資料顯示，徐州地區在每年的11月26日進入冬期，至次年3月2日結束。預計本工程的施工進度安排，基礎工程和預制工程施工處于冬期階段。為此，特采取如下措施：1）有針對性的制定有關分部、分項的冬期施工措施，向有關人員進行交底。2）著手做好冬期施工的技術、物質準備。3）在冬期施工階段，加強天氣預報工作，了解當天和近幾天的天氣情況，以采取相應的措施。4）混凝土施工盡量利用白天氣溫較高時施工，以提高施工溫度，減少溫控費用。構件模板選用保溫性能好的雙面覆膜木夾板。5）混凝土強度等級提高一級，混凝土的配制應選用抗凍性好的425#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并控制好最小水泥用量和水灰比。在混凝土中摻入一定量的無氯鹽類早強防凍劑，防凍劑的摻量由試驗室確定。6）混凝土均采用綜合蓄熱法施工，水加熱至40~70℃，砂加熱至20℃以上（砂堆通蒸汽花管），混凝土出罐溫度應控制在15℃以上，入模溫度控制在5℃。以上。7）柱、屋架等預制構件封塑料薄膜并覆蓋雙層草袋，用花管通如蒸汽進行養護，但要根據環境控制好供氣量和養護溫度。杯形基礎澆完混凝土后覆蓋草袋進行保溫。8．“四新”技術推廣運用計劃8.1計算機輔助管理技術擬投入本工程的計算機輔助管理，包括：1）夢龍項目管理軟件系統，用于施工進度管理、勞動力管理、主材管理、資金管理等；2）office系列、WPS系列等文檔管理系統，用于文件管理、圖紙管理、設計（技術）變更管理、來往函件管理等；3）計算機輔助制圖，施工現場平面管理系統；4）其它：包括工程預算軟件、鋼筋下料軟件等。8.2新型模板系統所有構件模板均采用雙面腹膜木夾板。8.3其它1）激光經緯儀、激光水準儀建筑物軸線控制、平面控制、垂直度控制綜合測控技術；2）混凝土綜合蓄熱技術、蒸汽養護技術3）框架柱采用鐵件代替墻體拉接筋預埋技術。9．各種保證措施9.1技術保證措施1）做好技術準備組織相關工程技術、管理人員熟悉施工圖紙，學習本工程使用規范和有關技術操作規程，組織各專業施工圖紙的會審工作，搞好各相關專業工種之間的配合，理清各專業的施工程序，以便科學組織施工。主要技術管理人員要認真研究標書、施工圖紙和合同文件等有關資料，編制操作性強、技術含量高的實施階段施工組織設計和重點、難點工程施工方案；并在業主/監理項目管理機構的督導下修訂和完善質量計劃，切實做好施工部署。進場后對施工隊伍進行技術交底及分項施工作業指導書。根據工期要求和施工部署，做好材料計劃、機具計劃、勞動力需用計劃等。2）采取以下技術管理措施（1）設專人收發、整理歸檔施工圖紙、與業主/項目管理公司的洽談記錄、往來技術文件、資料等；作廢的圖紙、技術文件要加以“作廢”標記并及時收回，防止錯用。（2）組織各專業有關工程技術人員作好圖紙的審核，發現問題及時業主、監理、設計院洽商解決，不得因此而延誤工期。（3）做好工程翻樣和加工訂貨工作，對設計中不完善或不明確處，要繪制出翻樣圖，加工訂貨要明確技術標準、質量要求和工期要求。（4）工程資料填寫要與施工進度同步，真實反映和記錄工程實際情況，并及時整理歸檔。（5）做好試驗室管理工作，明確試驗項目、批量、取樣方法等；建立混凝土開盤申請和模板拆模申請制度。（6）在搞好技術交底的同時，應加強施工過程中的作業指導，對容易出現質量通病的部位，特別是細部節點，應重點加以指導。9.2進度保證措施9.2.1施工進度計劃管理模式本工程施工計劃管理體系，采用網絡計劃、流動計劃和四級計劃等管理模式；所謂四級計劃，是指：一級計劃以施工控制進度做指令性計劃，此計劃確定關鍵項目控制點，做為控制工期里程碑，任何單位（任何人）不能以任何理由和借口予以變動。二級計劃月計劃，以月為單位編制，應很詳細、具體，分項、分部位、分工序編排，流水穿插，順序明確，此計劃執行半月后，檢查情況，再向后補充10天計劃，計劃期仍為一個月，如此連續又稱旬流動計劃。三級計劃即周計劃，一般以形象進度形式表達，按兩周流動。四級計劃由施工隊針對現場情況，每日安排，每天下5點以協調會和碰頭會形式檢查當日工作，安排次日工作，解決施工現場機具、材料、技術、質量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。10.2.2計劃的施行和控制在施工計劃執行過程中，要經常地（定期和不定期地）收集現場施工進展情況（實際施工進度），為計劃調整提供依據，施工進度實行動態控制。循環程序如圖25、圖26。對影響施工工期的各種復雜因素，均應予以充分的估計和留出調整時間，對因各種因素而影響的工期，必須制定趕工計劃，加大人力或設備、材料等的投入。9.2.3保證工期具體措施（1）項目經理部根據項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能，并在局系統內選擇成建制的、能打硬仗的、業績好的施工作業隊，承擔本工程的施工任務。（2）建立生產例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。（3）采用施工進度計劃與月、周計劃相結合的三級網絡進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術進行動態管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業，安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保護各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。（4）抓好施工預算工作，根據施工進度計劃，及時提供各分項工程的工程量，并進一步分析出各分項工程所需的工種人數、材料及資金，為施工組織提供依據。進度實施建立進度數據采集系統進度實施建立進度數據采集系統收集實際進度數據數據整理、統計和分析實際進度與計劃比較是否出現偏差進入進度調整系統否是圖25進度監測系統運行過程出現進度偏差分析產生偏差的原因分析偏差對后續工作、工序的影響確定影響后續工作、工期的限制條件采取進度調整措施進入進度監測系統圖26進度調整系統運行過程形成調整的進度計劃實施調整后的進度計劃采取相應的技術、經濟、組織、合同措施（6）實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現。（7）作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。（8）采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（9）采用先進的施工工藝和設備與材料，加大周轉材料與人力的投入，向時間要效益。9.3質量保證體系和措施9.3.1質量保證體系1）以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9002質量標準，強化質量管理職能，建立項目質量管理體系，見圖27。2）建立以項目經理為領導，以總工程師為中間控制，專業質量檢驗工程師檢查的三級質量檢驗系統，形成從項目經理→各施工段→各專業施工隊的質量管理網絡。3）建立質量管理制度和質量崗位責任制，明確分工職責，落實質量控制責任，各行其職。嚴格隱蔽工程預驗制度，上道工序檢查不合格，不能進行下道工序，加強過程質量控制，將質量問題消滅在過程中。4）成立各級QC小組，實行全面質量管理，從施工準備、材料采購到半成品與成品保護、工程質量的檢查與驗收、工程回訪與保修，對工程實施全過程的質量監督與控制。現場質保體系負責人現場質保體系負責人各專業施工班組質監負責人施工負責人水暖施工員電氣施工員防水施工員裝飾施工員土建施工員水暖質檢員電氣質檢員防水質檢員裝飾質檢員土建質檢員圖27質量保證體系網絡監督線執行線9.3.2準備過程中的質量保證措施1）結合本工程的實際情況，編制項目質量計劃。2）優化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。3）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材、水泥、防水材料等除必須有合格證外，尚需抽樣進行復檢，嚴禁不合格材料用于工程。4）合理配備施工機械，并搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。5）對產品質量實行優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關。6）利用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標。9.3.3施工過程中的質量保證措施1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以預防和減少質量事故的發生。2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”的原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動、容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作。3）加強施工過程中的跟蹤檢查，發現質量問題，及時處理，并在每天上、下午的下班前，對剛作業的工程各組織檢查一次。4）隱蔽工程做好隱蔽預檢記錄，專業質檢員做好復檢工作，然后再請業主與質檢站驗收。5）做好各工序成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。6）混凝土、砂漿的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量與用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及拌制時間。7）及時準備收集質量原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始的、準確的質量檔案，使資料的整理與施工進度同步。8）主要分項工程（包括土方、模板、鋼筋、混凝土、結構吊裝與砌筑工程）的質量控制程序詳見圖28~33。9.3.4質量管理制度1）技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工技術交底，針對特殊工序要編制作業指導書。每個工程、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底，工長對班組長的技術交底，班組長對操作工人的技術交底，各級交底以書面方式進行，同時，加強學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加自檢記錄中間檢查自檢回填土夯實干密度試驗記錄清理現場，文明施工辦理回填土隱蔽驗收簽證質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄確定回填方案測量儀器準備回填機械準備清理現場，做好排水清除基底雜物回填分層，控制厚度分層測量填土標高分層檢查填土質量執行驗評標準室內：抽查自然間的10%，但不少于二間，且每間不少于二處；室外：填土每層按100-500m2一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。準備工作技術交底施工質量平定資料整理圖28土方回填工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆筑混凝土時留人看摸執行檢評標準不合格的處理（返工）自檢記錄質量評定記錄施工記錄模板選擇與加工制作涂刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板按梁的件數抽查10%，但不少于3件；條形基礎、圈梁和板每30-50m抽查1處，但不少于3處。班組三工序管理質檢員專業檢驗按強度曲線確定拆摸時間清理現場，文明施工準備工作技術交底支摸資料整理底部標高、中心線、斷面尺寸放線拆摸注意保護棱角質量平定圖29模板工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查執行驗證標準鋼筋合格證鋼筋代用單質量評定記錄施工記錄事故處理記錄鋼材合格證、試驗報告制訂、審核鋼筋配料表辦理隱蔽驗收簽證手續組織三工序管理質檢員專業檢查梁、板檢查10%，但不少于3件，條形基礎、圈梁每30-50m各抽查一處，但不少于3處清理現場，文明施工準備工作技術交底鋼筋下料成型資料整理按不同型號掛牌質量評定不合格的處理（翻滾、翻修、鑒定）現場綁扎安裝自檢記錄隱蔽工程驗收記錄檢查腳手架、腳手板圖30鋼筋工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料書面交底操作人員參加每個工作班不少于1組，每拌制100m3混凝土不少于1組，每一現澆層不少與1組材料合格證標準養護試塊試塊強度試驗報告單混凝土澆灌評定認可證混凝土施工記錄質量處理記錄材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和坍落度筒制訂、審核鋼筋配料表崗位分工，操作掛牌垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救措施木工、鋼筋工跟班保質量不合格處的處理（返工）學習操作規程和質量標準準備工作技術交底申請澆灌命令資料整理檢查腳手架及道路質量評定按梁的件數抽查10%，但均不少于三件；基礎、圈梁和板每30-50m抽查1處，但不少于3處澆筑混凝土自檢記錄質量評定記錄模板、鋼筋、混凝土工序交接執行重量比根據情況調整配合比制訂保證混凝土質量措施清理現場，文明施工按時覆蓋夏季定時澆水、冬季注意保溫執行驗評標準養護圖31混凝土工程質量控制程序檢查構件運輸就位情況檢查構件運輸就位情況構件出廠合格證檢查構件外形尺寸檢查構件變形、裂縫情況檢查杯口截面尺寸和杯底標高中間檢查自檢吊裝柱，兩次灌漿，三次測量不合格的處理（返工）構件出廠合格證自檢記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準制定板運輸、就位方案克服上道工序弊病的補救措施按程序吊裝，反對冒險作業書面交底操作人員參加執行驗收標準按構件的件數抽查10%，但不得少于3件準備工作技術交底吊裝質量評定資料整理圖32鋼筋混凝土構件吊裝工程質量控制程序測量儀器準備吊車及吊具準備對構件進行定位放線清理現場、文明施工學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底操作人員參加每一樓層（基礎按一個樓層計）或250m3砌體至少應制作1組試塊（每組6塊）嚴格執行重量比，攪拌均勻試塊留置養護，定期試壓材料合格證質量評定記錄施工記錄質量處理記錄磚、水泥、砂準備，出具合格證尺寸、標高、測量放線和坍落度筒制訂、審核鋼筋配料表申請砂漿配合比按圖立皮數桿對土建工序進行交接檢查克服上道工序弊病的補救措施清理場地，文明施工準備工作技術交底資料整理腳手架、馬道準備質量評定外墻：按樓層（4高以內）每20m抽查1處；內墻：按有代表性的自然間抽查10%，但不應少于2間，每間不少于2處試驗報告單自檢記錄垂直、水平運輸機械準備基底測量放線中間檢查墻面平整、垂直，砂漿飽滿、接槎合理預埋件、預留孔按圖施工自檢不合格的處理（返工）執行驗評標準砌磚圖33砌筑工程質量控制程序施工過程中的作業指導，以減少質量通病的發生，提高細部施工質量。2）材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥、混凝土及其它各類材料需具有出廠合格證，并根據國家規范要求批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。3）過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄，隱蔽工程由項目技術負責人、工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。4）質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工，出現不合格品必須采取措施進行糾正。5）成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護，項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄，當下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意后方可進行施工，并避免破壞和污染。6）質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實與詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接處的處理，應詳細記錄當時的情況，以便于理清各方的責任。7）工程質量等級評定、核定制度工程竣工后，首先由我單位按國家有關標準、規范進行質量等級評定，然后報建設單位、質量監督站進行等級核定。8）竣工服務承諾制度工程竣工后，主動做好用戶回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。9.3.5計量管理為了使施工過程中的計量準確，從而保證施工質量，必須對計量器具進行嚴格管理。1）根據工程所需配齊所有計量器具；2）國家規定強制鑒定的計量器具必須100%按時送檢，同時做好平時的抽檢工作。計量過程必須使用鑒定合格的計量器具，無鑒定合格證、超過鑒定周期或檢驗不合格的計量器具嚴禁使用。9.3.6主要質量通病的防治措施屋面滲漏及抹灰空鼓裂縫是常見的質量通病，我單位經過長期實踐，對這類質量通病的防治積累了豐富的經驗，在項目施工中我們將對其進行有效控制。1）屋面滲漏的防治措施（1）嚴格控制水落口周圍的嵌縫質量；（2）嚴格控制找平層的質量及分塊尺寸，防止找平層開裂；（3）變形縫用柔性防水密封材料嵌填嚴密，且在其上鋪貼防水附加層；（4）對防水卷材的質量按設計和規范要求進行嚴格檢查，杜絕以次充好；（5）防水層施工前，應對找平層的干燥程度進行試驗鑒定；（6）防水層施工時，應根據屋面的坡度確定卷材的鋪貼方向，并控制好卷材的搭接寬度；（7）使用配套粘結劑，涂刷均勻、無遺漏，卷材接頭壓縫嚴密；（8）剛性防水層伸縮縫留置正確，密封嚴密；