混凝土的質量管理主要內容原材料對混凝凝土性能的影影響混凝土質量的可追溯性全過程的混凝凝土質量管理理混凝土常見問問題的原因分分析與解決方方法我國商品混凝凝土產量情況況混凝土的需求求量逐步增大大、性能要求求不斷提高、、質量要求不不斷提高商品混凝土快快速發展帶來來的問題原材料供不應應求、質量下下降導致混凝凝土質量下降降技術與行業發發展不平衡攪拌站粗放的的管理形式建筑質量的需需求攪拌站效益的的需求施工效益的需需求第一部分原材料對混凝凝土性能的影影響（結合目前常常見的原材料料質量問題））生產混凝土所所需原材料膠凝材料：水泥、粉煤灰灰、礦渣微粉骨料：河砂、機制砂砂、石子外加劑：泵送劑、防凍泵送劑、、膨脹劑等水其它：聚丙烯纖維、、木質素纖維維、鋼纖維等等各種原材料存存在的常見質質量問題對混凝土性能能的影響避免混凝土出出現質量問題題的措施水泥：注重綜綜合性能強度：0.5水灰比條件下下的強度需水量摻合料的摻量與品品種與其他材料的的適應性水泥熟料的顆顆粒更細水化速度快早期強度高、、后期強度增增長幅度小對混凝土強度度發展速度有有影響對高標號混凝凝土的影響大大比表面積大水泥的需水量量增大外加劑摻量需需適當增加可摻加更多的的摻合料實現水泥廠更更高的經濟效效益水泥中的摻合合料復雜品種更多：FA、礦渣、石灰灰石、鋼渣等等摻量更大：分磨混摻影響混凝土配配合比設計影響混凝土的的工作性能、、力學性能、、安定性及耐久性注意與以往經經驗的不同水泥中的外加劑復雜助磨劑：三乙醇胺、木質素、萘系系、聚羧酸系系激發劑：堿、硫酸鹽對外加劑與水水泥的適應性性產生巨大影影響影響混凝土的的工作性能、、力學性能及耐耐久性全面考慮水泥泥的各項性能能，通過混凝土配配合比驗證水泥的綜綜合性能及不不同廠家水泥質量量的差別粉煤灰灰：綜綜合考考慮細細度與與需水水量細度發揮粉煤灰灰的有益益效應應、改改善混混凝土土性能能的基基礎篩余量過過大，，摻量量受到到限制制需水量量影響混混凝土土的用用水量量影響外外加劑劑的摻摻量影響混混凝土土的強強度通過混混凝土土配合合比驗證粉粉煤灰灰的應應用效效果粉煤灰灰的常見見問題題同一車粉粉煤灰灰上下下分層層原灰放于于底部部，嚴重影影響混混凝土土的性性能加大抽抽檢力力度，管狀狀取樣樣器，，同一車粉粉煤灰灰分2次以上上檢驗摻假原灰、、石灰灰石粉粉、爐爐渣粉粉、鋼鋼渣粉磨細粉煤灰灰細度、、需水水量、、粒型----不會產產生有益效果直接進行混混凝土土配合合比試驗查看粉粉煤灰灰對用水量量、工工作性性能、、凝結結時間間和強強度的的影響響礦粉的常見見問題題摻假：：原灰、石石灰石石粉、、爐渣粉粉、鋼鋼渣粉粉影響混混凝土土的各各項性性能，，特別別是安安定性性直接進進行混混凝土土配合合比試試驗查看礦粉對用水量量、工工作性性能、、凝結結時間間和強強度的的影響調整混混凝土土配合合比中中礦粉粉的摻摻量砂石質量存存在的的問題題石子空空隙率率大水泥、、水、外加劑劑用量量過大大沒有充充分認認識到到砂石石在混混凝土土中的的作用用石子粒粒形差差針片狀狀含量量高砂子細細度模模數大大砂子空空隙率率大有害物物含量量高混凝土土開裂裂機率率大混凝土土成本本高砂石質質量是是影響響混凝凝土質質量和和成本本的主主要因因素石子的的常見見問題題---粒型差針片狀含含量高高石子粒粒形差差，空空隙率率高，，混凝凝土拌拌和物物要達達到一一定流流動性性所需需漿體體體積積多；；如要保保證坍坍落度度，措措施一一是增增大漿漿體用用量，，既不不經濟濟，又又會增增大開開裂風風險；；水泥用用量大大、成成本高高的主主要原原因。。目前常常見的粗骨骨料粒粒形針片狀狀骨料料石子的的常見見問題題---顆粒級級配差差顆粒級配差差，空隙隙率高高，影響響混凝凝土的的流動動性；；影響混混凝土土的質質量穩穩定性性；水泥用用量大大、成成本高高的主主要原原因。。石子空空隙率率對混混凝土土工作作性能能的影影響在漿體體含量量一定定的情情況下下，石石子孔孔隙率率越高高，混混凝土土工作作性能能越差差當孔隙隙率為為48.3%，新拌拌混凝凝土有有較多多石子子裸露露在漿漿體表表面，，包裹裹性較較差當孔隙隙率降降到45.2%，混凝凝土的的工作作狀態態明顯顯改善善孔隙率率48.3%孔隙率率45.2%砂子空空隙率率對混混凝土土工作作性能能的影影響當砂子子空隙隙率較較高時時，混混凝土土易出出現露露石、、跑漿漿等現現象。。適當增增加特特細砂砂摻量量以降降低砂砂子的的空隙隙率，，可明明顯改改善混混凝土土的工工作。。空隙率40.0%空隙率率36.5%砂子細細度模模數對對混凝凝土工工作性性能的的影響響細度模數數分別為為：3.23、3.06、2.83、2.64當細度模模數較高高時，混混凝土漿漿體包裹裹性能差差、易跑跑漿降低其細細度模數數，有利利于改善善混凝土土的工作作狀態細骨料的的細度模模數一般般低于2.8為宜骨料空隙隙率對膠膠凝材料料用量的的影響漿體用量量隨著石子空隙隙率的增加而而增加；；石子空隙隙率每減小1%，漿體用用量約降降低10~15L/m3；漿體用量量隨著砂砂子細度度模數的的增加而增加；細骨料細細度模數數減小0.3，膠凝用用量約可可降低10~15L/m3膠凝材料料用量與與石子孔孔隙率和砂子細細度模數數的對應應關系在混凝土土配制過過程中，，可通過過測定石石子空隙隙率、砂子細度度模數后后，得出出此骨料料性能下下合適的的漿體用用量應對砂石石質量問問題的對對策1采用兩級級配的石石子混凝土的的水泥和和外加劑劑的用量量減少了了約20%混凝土的的綜合性性能得到到提高如果粒形形不好,做不出小于40%的石子空空隙率砂石料分分級供應應，使用用時按要要求自行行級配，，按級配配分級投投料減低骨料料空隙率率，避免免骨料運運輸存放放過程中中的級配配失衡減少膠凝凝材料用用量，降降低生產產成本，，提高混混凝土性性能應對砂石石質量問問題的對對策2降低砂子子的空隙隙率，減減少膠凝凝材料用用量，降降低生產產成本，，提高混混凝土性性能砂的空隙隙率不同同，特細細砂的最最佳摻量量不同；；粗骨料料孔隙率率不同，，特細砂砂的最佳佳摻量不不同當石子空空隙率較較大或砂砂子的細細度模數數較大時時，適當當提高細細骨料中中的特細細砂摻量量能有效效改善混混凝土的的工作性性能粗砂+適量特細細砂砂子細度度模數對對粗細骨骨料混合合料堆積積密度的的影響骨料間孔孔隙率越越小，則則填充骨骨料孔隙隙的漿體體體積越越少，可可流動的的漿體越越多，混混凝土的的流動性性也就更更好外加劑使使用面對對的問題題（1）種類多多萘系、木木質素、、脂肪族族、氨基基磺酸鹽鹽、聚羧羧酸等每種減水水成分都都會使混混凝土的的性能發發生變化化以混凝土土的性能能為標準準來驗收收（2）注意力力過多集集中在混混凝土的的工作性性能上每次進貨貨進行配配合比驗驗收，坍坍落度、、流動性性、坍損損通過過多的的緩凝成分分、引氣成成分來調整整混凝土的的工作性能能犧牲了部分分其它性能能（3）缺乏各種種影響因素素的驗證、、對比客觀考慮其其它材料、、環境因素素的影響認真分析外外加劑以外外的影響因素（4）過分注重重價格，導導致減水率率不足外加劑的使使用注意事事項（1）多進行配配合比試驗驗全面考慮影影響混凝土土性能的因因素外加劑、粉粉煤灰、水水泥、骨料料找到關鍵影影響因素、、合理評價價外加劑性性能（2）做好留樣樣、對比工工作保證質量的的可追溯性性（3）對穩定性性給予合理理的評判、、控制不同時間進進場的外加加劑性能對對比（4）注重使用用效果與價價格的平衡衡單方混凝土土中的外加加劑成本采用實際生生產用原材材料和配合合比進行檢檢測；控制好單方方混凝土全全部用水量量的上限；；檢測混凝土土的出機工工作性能：：包括流動動性、含氣氣量、凝結結時間等技技術指標；；檢測測混混凝凝土土的的力力學學性性能能：：各各齡齡期期強強度度及及強強度度發發展展速速度度；；全面面客客觀觀反反映映其其它它原原材材料料對對混混凝凝土土性性能能的的影影響響外加加劑劑的的進進場場檢檢測測減水水率率高高保坍坍性性好好對混混凝凝土土凝凝結結時時間間的的延延長長幅幅度度小小混凝凝土土表表觀觀質質量量好好混凝凝土土收收縮縮小小聚羧羧酸酸減減水水劑劑的的優優點點聚羧酸酸的使使用用注注意意事事項項---摻量敏敏感感摻量量過過大大混凝凝土土離離析析、、泌泌水水摻量過過小小混凝凝土土流流動動性性差差，，坍坍損損大大，，影影響響運運輸輸、、澆澆筑筑導致混凝土水水灰比大，強強度降低預防措施預先進行混凝凝土配合比試驗,找到合適摻量量及時校正計量量器具聚羧酸的使用注意事事項---攪拌時間充足攪拌不均勻，，各組分難以以充分混合聚羧酸的減水水作用難以充充分發揮混凝土出機流流動性低混凝土運到施施工現場出現現離析、泌水水，影響施工工保坍型聚羧酸酸在溫度較低低情況下更要要注意聚羧酸的使用注意事事項---溫度的影響聚羧酸的的種類類（減減水型型、保保坍型型）氣溫、、混凝凝土自自身溫溫度、原材料料溫度度混凝土土出機機狀態態良好好，到達達現場泌泌水離析混凝土土泌水水或漿漿體上上浮，，導致致質量量事故故聚羧酸的使用用注意意事項項---含氣量量含氣量量的穩穩定性性的影影響因因素聚羧酸酸自身身的引引氣能能力聚羧酸酸與消消泡劑劑的相相容性性聚羧酸酸外加加劑的的貯存存時間含氣量量過大大造成成的危危害混凝土土強度降低：：含氣量增增加1%，抗壓壓強度度約降降低5%；氣泡上上浮溢出，，嚴重重影響表表觀質量：：表面疏松、、強度度嚴重重降低低聚羧酸的使用用注意意事項項---含泥敏感感對混凝凝土性性能的的影響響出機坍坍落度度嚴重重降低低坍損大大大加加快混凝土土穩定定性變變差對成本本的影影響外加劑劑摻量量需大大幅度度提高高嚴格控控制河河砂中中的含含泥量量、人人工砂砂中的的MB值聚羧酸的使用用注意意事項項---用水量量敏感感對新拌拌混凝凝土工工作性性能的的控制制難度度加大大出機坍坍落度度波動動大坍損波波動大大混凝土土穩定定性變變差慎重重調調整整生生產產用用水水量量注意意與與其其他他品品種種減減水水劑劑的的差差別別注意與施施工現場場的溝通通，恰當當調整聚羧酸的使用注注意事項項---與其他品品種外加加劑的相相容性嚴重降低低混凝土土的工作作性能生產線、、運輸罐罐車、泵泵等單獨獨使用聚羧酸的使用注注意事項項---進場檢測測減水率混凝土的的流動性性及其隨隨時間的的變化含氣量凝結時間間各齡期強強度采用現場場原材料料進行混混凝土配配合比試試驗，有有針對性性的考察察關鍵技技術指標標外加劑的應用用基礎對所采用的外加劑的特性有充分分的了解各種原材料的的基本性能符符合要求（砂砂、FA）對各種原材料料性能變化有有合適的應對對措施有針對性的進進行混凝土配配合比試驗密切關注生產產、運輸、泵泵送、振搗、、養護過程中中的狀態變化化調整措施要及時（（摻量、性能能的調整）第二部分混凝土質量的的可追溯性（結合技術資資料）主要內容保持原材料質量的的可追溯性保持混凝土配配合比的可追追溯性生產過程中混混凝土質量控控制的可追溯溯性運輸及現場混混凝土質量的的可追溯性注重標準與規規范1原材料質量的的可追溯性建立進場臺帳帳，詳細記錄錄日期、廠家家、型號、重重量、車號等等信息，作為為檢驗批次劃劃分的依據；；保存好相關質質量證明文件件：每車一份份合格證，每每批次一份檢檢測報告，每每年一份型式式檢驗報告做好取樣、留留樣工作：備備份樣品做好復檢工作作（委托書、復檢原始記記錄和復檢報報告）同一批次原材材料的質量證證明文件和復復檢資料匯總總整理，保持持對應關系水泥質量的可追溯溯性----進場臺帳信息要詳細，，作為減驗批批次劃分的依依據，要有對應的備備份樣品水泥質量的可追追溯性----質量證明文文件每車一份合合格證，每每批一份檢檢驗報告水泥質量的可追追溯性----檢測委托書書相關信息與與臺帳對應應檢測項目簽字水泥質量的可追追溯性----復檢原始記記錄與報告告水泥質量可追溯溯性的對應性與完完整性同一批次水水泥的質量量證明文件件和復檢資資料匯總整整理，保持持對應關系系每年一次的的形式檢驗驗報告（每每個品種一一份）營業執照（（重點看允允許生產的的產品種類類）水泥備份樣樣品同一批次水泥備份樣樣品的對應應性與完整整性樣品的數量量、質量、、保存期限限其它原材料料質量可追追溯性的要要求外加劑種類類主要有泵泵送劑、膨膨脹劑、防防凍泵送劑劑等，注意意檢測依據據與具體檢檢測指標的的變化；防凍劑或防防凍泵送劑劑還需3C認證證書；；外省生產的的外加劑需需備案證；；骨料一般沒沒有備份樣樣品、合格格證、批次次檢驗報告告，相關內內容可在合合同中注明明；放射性檢測測不合格原材料質量量的可追溯溯性制度處置單處置臺賬對應的復檢檢資料2混凝土配合合比的可追追溯性配合比設計計過程符合規規程JGJ55-2011全面性所生產的每每一種混凝凝土均要求求具有配合合比設計泵送、非泵泵、細石、、防凍、抗抗滲、輕骨骨料配合比試驗驗驗證生產之前的的配合比調調整出廠檢驗對配合合比使用情情況的驗證證混凝土配合合比設計及及試配原始始記錄工作性能、力學學性能、長長期與耐久久性能、經經濟性能混凝土配合合比試驗驗驗證工作作性能能：：坍坍落落度度、、坍坍落落度度損損失失、、力學性能：：不同齡期期的抗壓強強度，強度度發展趨勢勢保留合適的的強度富余余系數長期與耐久久性能：Cl-、SO42-、骨料的堿堿活性經濟性能：：兼顧重新進行配配合比設計計的情況該配合比的的混凝土生生產間斷半半年以上時原材料發生生變化時適應性不良良時混凝土配配合比調調整通知知單（生生產前））依據、與與設計配配合比的的一致性性、簽字字3生產過程程混凝土土質量的的可追溯溯性開盤鑒定定配合比的的準確性性攪拌時間誤差范圍圍生產時間生產任務務通知單單、發貨貨單出廠檢驗臺賬、批次與生生產量的的對應、、強度評評定計量準確確性混凝土配配合比調調整（生產過過程中））如有變化化因素，，需及時時調整，，說明調調整后的的效果，，加做出出廠檢測測注意原材材料的變變化混凝土的的出廠檢檢測與生產量量對應不合格混混凝土的的可追溯溯性制度處置單處置臺賬對應的復復檢資料料4運輸及現現場質量量的可追追溯性運輸的起起始、到到達、開開始澆筑筑、澆筑筑完畢的的時間計算混凝凝土在現現場的時時間GPS定位交貨檢驗（檢檢驗批次與生生產量的的對應）是否存在不符符合規程程的施工工現象現場加水水現象、過振、過過早承重重、養護護不到位位混凝土的的質量證證明文件件5注重標準準與規范范標準是進進行日常常檢測工工作的指指南按標準的的類別建建立詳細細的標準準臺帳保持標準準的齊全全性，及及時補充充新頒布布的標準準加強對標標準的學學習、理理解、貫貫徹應用混凝土標標準、施施工標準準注意同批批混凝土土各個環環節資料料的對應應性生產記錄錄：逐盤盤生產記記錄、配配合比的的準確性性、是否否與配合合比調整整通知單單對應、、誤差是是否超過過范圍、、攪拌時時間、開開盤鑒定定、生產產過程中中是否有有調整，，調整結結果混凝土檢檢測：工工作性能能檢測、、試塊留留置組數數（各齡齡期、抗抗壓、抗抗滲）、、檢測原原始記錄錄、檢測測報告對應的各各種原材材料的成成套檢測測資料、、備份樣樣品對應的配配合比原原始記錄錄、試配配記錄交貨檢驗記錄強化企業業的自我我保護意意識堅決拒絕絕用戶的的不合理理要求阻止用戶戶在施工工過程中中的不規規范行為為保持原材材料與產產品質量量的可追追溯性保持混凝凝土配合合比設計計規范合合理保持技術術資料及及備份樣樣品的完完整性和和對應性性提升企業業效益的的建議（1）加強原原材料進進場質量量的控制制注重性價價比、穩穩定性，，避免劣劣質材料料（2）根據施施工部位位選用恰恰當的混混凝土配配合比（3）突出骨骨料對混混凝土性性能和成成本的影影響（4）突出外外加劑對對混凝土土性能和和成本的的影響（5）特種混混凝土的的技術儲儲備第三部分分全過程的混混凝土質質量管理理（結合各各部門的的工作））全員、全全面、全全過程的的質量管理理營銷部門門材料部門門技術部門門生產部門門運輸部門門施工單位位反應施工工現場的的情況、、準確下下達任務務單保障材料料的供應應與質量量按規定進進行生產產、計量量準確，，攪拌時時間充足足及時合理理運輸、、罐內無無積水、、及時刷刷罐按規程進進行澆筑筑、禁止止加水、、加強養養護優化配比比、調整整混凝土土性能1營銷部門門與混凝凝土質量量簽訂明確確、清晰晰、全面面的供貨貨合同充分了解解混凝土土澆筑前前現場準準備工作作的情況況下達詳細細、清晰晰的《生產任務務單》混凝土澆筑過過程中的現場場調度及時準確的反反映出現的問問題質量問題的配配合處理人為因素對混混凝土質量的的影響2原材料部門與與混凝土質量量劣質材料對混混凝土質量的的影響原材料質量穩定性對對混凝土質量量穩穩定定性性的的影影響響各種種材材料料質質量量不不利利因因素素的的疊疊加加會會導導致致嚴嚴重重的的后果果3技術術部部與與混混凝凝土土質質量量技術術部部門門的的主要要工作作原材材料料檢檢測測與與進進場場質質量量控控制制混凝凝土土配配合合比比的的確確定定與與應應用用產品品檢檢測測與與調調整整內外外部部門門協協調調與與技技術術服服務務技術術資料料（（保保持持質質量量的的可可追追溯溯性性））原材材料料的的質質量量管管理理（1）檢檢測測項項目目與與頻頻率率（2）當當前前質質量量的的判判定定（3）質質量量穩穩定定性性的的判判定定（4）原原因因分分析析每種種原原材材料料的的每每一一項項檢檢測測指指標標建建立立統統計計數數據據，，仔仔細細分分析析每每段段時時間間的的變變化化，，分分析析原原因因對不同同廠家家的原原材料料進行行對比比分析析對質量量穩定定性給給出一一個客客觀評評價尋找原原材料料質量量與混混凝土土質量量的對對應關關系原材料料質量量情況況的匯匯總與與分析析檢測數數據的的表達達方式式（圖圖）原材料料合格格性、、穩定定性的的判斷斷原材料料的質質量變變動趨趨勢原材料料的質質量對對比、、廠家家的選選擇特殊數數據出出現原原因的的分析析用數據據為工工作提提供技技術支支持混凝土土配合合比的的確定定（1）全面面考慮慮各種種因素素各種原原材料料情況況施工要要求、、部位位：底底板、、頂板板、墻墻板、、斜屋屋面環境：：溫度度、濕濕度、、日照照、風風速（2）通過過配合合比實實驗驗驗證工作性性能、、強度度、留留有一一定的的富余余系數數（3）預見見性提前進進行試試驗備備用切勿盲盲目照照搬（4）通過過實際際生產產驗證證、反反饋現現場使使用情情況實際的的工作作性能能與強強度富富余系系數尋找原原材料料質量量與混混凝土土質量量的對對應關關系確定混混凝土土配合合比的的注意意事項項（1）膠凝凝材料料用量量并不是是膠凝凝材料料越多多，混混凝土土的性性能就就越好好膠凝材材料越越多、、收縮縮越大大，耐耐久性性降低低水膠比比決定定強度度（2）骨料料因素素的影影響級配---骨料堆堆積的的密實實性密實性性越大大，空空隙率率越小小，所所需膠膠凝材材料越越少，，流動動性好好混凝土土的組組成----層層包包裹（3）摻合合料的的摻量量與比比例合理的的顆粒粒級配配混凝土土配合合比試試驗（1）生產配合合比使用情情況不定期進行行與各種原原材料適應應性的驗證證試驗工作狀態的的驗證凝結時間、、強度的驗驗證（2）某種原材材料變化對對混凝土性性能的影響響對比水泥、外加加劑、粉煤煤灰、骨料料的顆粒級級配與含泥泥量（3）具有特殊殊要求的混混凝土技術儲備施工工之之前前的的驗驗證證（4）查查找找出出現現問問題題的的原原因因（5）技技術術指指標標的的調調整整混凝凝土土的的檢檢測測檢測測重重點點重點點配配比比、、重重點點工工程程、、重重點點時時刻刻檢測測頻頻率率生產產量量、、配配合合比比、、原原材材料料檢測測結結果果的的總總結結與與分分析析混凝凝土土質質量量的的總總體體評評價價質檢檢員員工工作作的的評評價價特殊殊情情況況出出現現的的頻頻率率、、退退貨貨頻頻率率、、強強度度統統計計與與對對比比注意意事事項項避免免試試塊塊造造假假、、做做到到對對質質量量心心中中有有數數顏色、凝凝結時間間產品質量量情況的的匯總與與分析相同標號號混凝土土的強度度統計整體的混混凝土強強度統計計（%）不同季節節混凝土土強度的的發展情情況相同配比比的檢測測情況對應原材材料的質質量情況況進行分分析質量問題的的匯總與與分析質量問題題的記錄錄原因的分分析與判判定質量問題題的處理理處理結果果的意見見反饋避免重復復出現的的措施成功經驗驗的匯總總與分析析新技術的的總結與與表達科技成果果的鑒定定科技獎項項的申報報基金的申申請新技術財財政補助助、節能能專項資資金、成成長型企企業培育育對象等等高新企業業的申報報、企業業的宣傳傳、企業業聲譽的的提高技術部與與其它部部門工作作的協調調材料部門門、生產產部門、、經營部部門、運運輸部門門原材料廠廠家、施施工現場場、質檢檢部門、、同行及時反映映情況與與思路，，領導的的理解與與支持技術問題題的及時時探討溝溝通施工現場場的混凝凝土質量量指標混凝土到到達現場場后的工工作性能能，包括括坍落度度、流動動性、含含氣量是是否正常常。混凝土運運輸過程程中的坍坍落度損損失是否否過大是否存在在過多的的攪拌車車等待的的現象混凝土入入泵和出出泵工作作性能的的變化，，即混凝凝土泵送送過程中中工作性性能的變變化對混凝土土澆筑、、振搗操操作方式式是否符符合相關關規定混凝土澆澆筑后的的養護措措施是否否到位前期澆筑筑的混凝凝土的表表觀狀態態（包括括上表面面是否起起灰，側側面是否否存在氣氣孔過多多等問題題）技術部門門的質量量管理多進行混混凝土配配合比實實驗實驗與檢檢測數據據的認真真總結分分析全員全過過程的動動態質量量管理盡可能獲獲得更多多部門的的工作支支持盡可能掌掌握更多多的技術術資源4生產部門門與混凝凝土質量量保持原材材料的穩穩定性、、同一性性（1）膠凝材材料的穩穩定性、、同一性性水泥：溫溫度、顏顏色、強強度粉煤灰：：需水量量、顏色色礦粉：活活性、顏顏色（2）骨料的的均勻性性含水率、、顆粒級級配、含含泥量鏟車司機機均勻上上料（3）外加劑劑的同一一性減水率、、含氣量量、顏色色、凝結結時間、、強度。。更換每一一種原材材料時，，及時調調整出機機狀態配合比的的準確使使用采用當前前的生產產材料驗驗證配合合比根據具體體情況恰恰當的選選用配合合比配合比的調整整準確的輸輸入準確的計計量生產過程程中配合合比的調調整（1）砂率：：根據砂中中的石子子含量變變化范圍圍及時調調整（2）用水量量根據砂含含水量及及時調整整生產用用水量，，控制在在一定范范圍之內內（3）外加劑劑摻量膠凝材料料需水量量、水泥泥溫度、、氣溫、、運距、、澆筑部部位（4）骨料在泵送混混凝土中中采用級級配較好好、含泥泥量低的的骨料合理搭配配（5）膠凝材材料用量量慎重調整整膠凝材材料用量量，同時時相應調調整外加加劑與水水的用量量嚴禁為了了增加工工作性能能盲目添添加膠凝凝材料生產過程程中技術術參數的的控制（1）攪拌時時間所有原材材料全部部加入后后的攪拌拌時間水灰比、、膠凝材材料用量量、環境境溫度物料不能能充分混混合，骨骨料與漿漿體界面面質量的的劣化外加劑的的減水性性能無法法充分體體現（2）計量準確性(影響巨大大)定期校校對根據每每月材材料的的盤點點情況況，判判斷計計量誤誤差生產過過程中中質量量控制制的注注意事事項（1）混凝凝土種種類、、標號號、配配合比比的變變化（2）原材材料的的變化化（禁禁止普普通外外加劑劑與聚聚羧酸酸互摻摻）（3）澆筑部位位、運距的的變化（4）環境溫濕濕度、風速速、日照等等變化（5）退貨的調調整、轉移移生產過程中中隨意增加加粉煤灰等等膠材的危危害造成粉煤灰灰摻量過大大，粉煤灰灰在膠凝材材料中的比比例增大，，導致混凝凝土的強度度降低；粉煤灰用量量增大，進進而導致生生產用水量量增大，導導致水膠比比增大，混混凝土強度度降低；粉煤灰用量量增大，在在混凝土澆澆筑振搗過過程中，粉粉煤灰中的的輕物質上上浮到混凝凝土表面的的比例增多多，造成混混凝土表層層強度低，，出現表面面起灰、起起砂等問題題。5運輸過程與與混凝土質質量運輸前的準準備運輸車罐內內積水的清清除(冬季危害更更大)考慮外加劑劑的差別考慮混凝土土強度的差差別禁行時間合理安排生生產速度減少坍落度損失失，減少現場加水可能性考慮澆筑部部位：底板、斜屋面、、墻板、頂頂板考慮澆筑方法：汽車泵、地泵、、吊裝考慮運輸距離與運輸時間間6施工過程與與混凝土質質量混凝土的泵泵送（1）泵送前的的準備（2）泵送前混混凝土工作性的判判斷坍落度、擴展度，與施工工單位、監理理等評判標標準不一致致（3）泵送過程混混凝土工作作性的變化：沿程坍落度損失（4）禁止現場加水：采用二次摻加外加劑的方方法調整混凝土的澆筑與養護（1）澆筑準備備澆筑層底濕濕潤、管道道泵車的清清洗（2）澆筑過程程坍落度不宜宜過大，防防止過度振振搗保持泵送的的連續性防止表面起起灰、產生生順筋裂縫縫（3）養護及時養護，，保濕、保保溫負溫條件下下嚴禁表層層灑水養護護施工工現現場場的的違違規規操操作作—現場場加加水水造成成混混凝凝土土水水膠膠比比過過大大，，混混凝凝土土強強度度下下降降易造造成成混混凝凝土土離離析析泌泌水水堵堵管管導致致凝凝結結時時間間延延長長，，延延誤誤施施工工易造造成成表表層層混混凝凝土土強強度度過過低低，，起起灰灰、、起起砂砂導致致混混凝凝土土質質量量不不均均勻勻，，澆澆筑筑后后的的結結構構性性能能差差易導致致混混凝凝土土收收縮縮過過大大，，出出現現沉沉降降裂裂縫縫，，影影響響施施工工質質量量施工工現現場場的的違違規規操操作作—過振振導致致混混凝凝土土上上下下分分層層，，均均勻勻性性變變差差上層層漿漿體體富富集集，，局局部部水水灰灰比比增增大大，，強強度度低低，，收收縮縮大大下層層骨骨料料富富集集，，漿漿體體流流失失量量多多，，密密實實性性差差層間結結合強強度低低施工現現場的的違規規操作作—過早承承重導致混混凝土土過早早出現現裂縫縫嚴重影響結結構質質量施工現現場的的違規規操作作—養護不不到位位保溫保濕（注注意掌掌握時時間））達到預預定期期限負溫下嚴禁禁灑水水施工現現場的的違規規操作作—施工超超時GB50666-20118.3內容全過程程的動動態質質量管管理各方面面的質質量管管理缺缺一不不可原材料料的質質量是是混凝凝土質質量的的基礎礎配合比比由原原材料料性能能、工工程特特點等等確定定混凝土土是一一門實實驗科學恰當的的匯總總的分析可以在在一定定范圍圍內實實現質質量的的提高高與成成本的的降低第四部部分常見問題的的原因因分析析與解解決方方法混凝凝土土常常見見質質量量問問題題1.混凝凝土土工工作作性性流動動性性差差、、泌泌水水離離析析、、坍坍落落度度損損失失快快、、異異常常凝凝結結2.混凝凝土土力力學學性性能能抗壓壓強強度度低低、、強強度度倒倒縮縮、、強強度度不不均均勻勻3.混凝凝土土體體積積穩穩定定性性塑性性收收縮縮、、塑塑性性沉沉縮縮、、溫溫度度裂裂縫縫、、早早期期自自縮縮4.混凝凝土土表表面面缺缺陷陷地圖圖狀狀裂裂紋紋、、剝剝離離、、起起皮皮、、起起粉粉、、起起泡泡、、起起鱗鱗剝剝落落、、返返堿堿混凝凝土土出出現現質質量量問問題題的的原原因因1.原材材料料砂、、石石、、水水泥泥、、粉粉煤煤灰灰、、礦礦粉粉、、外外加加劑劑2.攪拌拌站站水灰灰比比、砂砂率率、、摻摻合合料料摻摻量量、、外外加加劑劑摻摻量、、生生產產、運輸輸3.施工工現現場場澆筑筑、養養護護4.外部部環環境境條條件件溫度（養養護溫度度、溫度度變化、、溫度梯梯度）濕度（風風速、日日照強弱弱、薄膜膜覆蓋）耐久性因因素（凍凍融循環環、Cl、）問題1流動性差骨料：空隙隙率大、砂砂率低、砂砂中細顆粒粒少石子顆粒級級配差或為為單一粒級級、針片狀狀含量高膠凝材料：：水泥：顆粒粒級配不好好、保水性性差FA：含碳量高高、粒型差差導致需水水量大水：用量低，但要有有限度外加劑：減減水率、摻摻量、引氣氣增粘緩緩凝組分分配合比：漿漿體體積少少、漿體與與骨料的體體積比低問題2泌水離析流動性和粘粘聚性失去去平衡—泌水—離析—分層--堵泵骨料：砂率率低、砂中中細顆粒少少石子顆粒級級配差或為為單一粒級級、針片狀狀含量高水泥：顆粒粒級配不好好、保水性性差摻合料：摻摻合料的種種類與比例例水：過大導導致拌合物物粘性低，，吸--放水的平衡衡外加劑：減減水率、摻摻量、引氣氣增粘緩凝凝組分配合比：漿漿體體積少少、漿體與與骨料的體體積比低問題3坍落度損失失過快水泥：溫度度、石膏形形態、不同同礦物的含含量（C3A、C4AF、C2S、C3S的比例）、、細度外加劑：：摻量、品品種（吸附附形態）、、緩凝劑的的含量骨料：含泥量量、細度模數數摻合料：溫度度、細度、特特殊成分的含含量（碳、硫硫酸鹽）水灰比環境溫度不同品種減水水劑的混摻混凝土所處的的狀態：靜態態/動態/壓力狀態下問題4異常凝結急凝水泥過熱、水水泥中石膏嚴嚴重不足、外外加劑與水泥泥嚴重不適應應，水溫過高高同時投料順順序不正確，，熱水與水泥泥直接接觸凝結時間過長長外加劑（摻量量、緩凝劑使使用量）、摻摻合料（品種種與摻量）、、外加劑與水水泥和摻合料料的適應性、、水灰比、環環境溫度局部凝結時間間過長后加外加劑過過多或攪拌不不均勻（退貨貨處理）現場加水振搗搗使局部漿體體集中，水灰灰比變大且外外加劑相對過過量粉狀外加劑結結塊，混凝土土局部外加劑劑嚴重過量液體外加劑的的沉淀物中不不易溶解的緩緩凝組分多問題4異常凝結表面“硬殼””混凝土澆筑后后表面已經““硬化”，但但內部仍然是是未凝結狀態態。表層混凝凝土的強度約約降30%，再澆水養護護也無濟于事事混凝土表面水水分蒸發速度度過快，混凝凝土失水干燥燥，并非真真正硬化氣候因素：天氣炎熱，氣氣候干燥外加劑：含有糖類及其其類似緩凝組組分時容易形形成硬殼摻和料：種類---使用礦粉時比比使用粉煤灰灰更為明顯外加劑對混凝凝土凝結時間間的影響減水組分種類類與摻量聚羧酸類、萘萘系、脂肪族族、氨基磺酸酸鹽、木質素素低溫條件下----施工進度---聚羧酸緩凝組分的種種類與摻量蔗糖、葡萄糖糖酸鈉、麥芽芽糊精問題5早期裂縫裂縫的分類（（按發生時間和和原因來分））硬化前前的裂裂縫：：位移引引起的的裂縫縫（模板板位移移、地地基沉沉降））塑性階階段的的裂縫縫（塑塑性性收收縮縮、、沉沉縮縮、、自自縮縮））早期期受受凍凍引引起起的的裂裂縫縫硬化化后后的的裂裂縫縫：：體積積變變化化引引起起的的裂裂縫縫（干縮、、熱變形形）荷載引起起的裂縫縫物理化學學反應引引起的裂裂縫（堿骨骨料反反應、、延遲遲形成成鈣礬礬石、、鋼筋筋銹蝕蝕、凍凍融循循環））普通混混凝土土收縮縮變形形的時時間和和特點點特征：：多發生生在板板一類類的暴暴露面面積大大的混混凝土土，在在混凝凝土凝凝結硬硬化前前已產產生，，一般般在澆澆注后后幾小小時產產生，，裂縫縫長度度在幾幾十厘厘米至至一米米多，，間距距大多多為幾幾十厘厘米且且分布布不規規則，，開始始深度度一般般為幾幾厘米米的表表面裂裂縫；；有約約束的的混凝凝土（（如樓樓板））硬化化后有有可能能繼續續發展展。5-1塑性收收縮裂裂縫塑性收收縮裂裂縫的的原因因和預預防措措施原因因大風風、太太陽照照射等等原因因，在在混凝凝土凝凝結前前，表表面過過早（（大量量）失失水。。預防措措施采取擋擋風和和遮陽陽措施施及時噴噴霧養養護或或噴養護護劑或覆蓋蓋養護護盡量夜夜間施施工，，避免免陽光光直射射降低混混凝土土入模模溫度度調整混混凝土土配合合比，，適當當增加加混凝凝土的的泌水,二次抹抹面在混凝凝土中中摻入入合成成纖維維5-2塑性沉縮裂裂縫特征：在混混凝土凝結結前發生在在鋼筋位置置（鋼筋頂頂或邊上））或鋼筋底底部或梁板板交接處的的裂縫。塑性沉縮裂裂縫的形成成原因：新拌混凝土土坍落度過大大、離析泌泌水較重、、振搗不充充分、模板板滲漏或松松動，在早期沉沉降時，受受到鋼筋的的阻礙預防措施：：控制混凝土土的拌合物物性能，坍坍落度適宜宜、減小泌泌水。充分潤濕模模板和底板板。合理振搗、、避免過振振、漏振塑性沉縮裂裂縫的原因因和預防5-3溫度裂縫水泥水化熱熱導致混凝凝土內部溫溫度升高溫度應力大大于混凝土土的抗拉強強度溫度裂縫控控制措施材料的選擇擇、混凝土土配合比的的優化采用骨料預預冷、分塊塊施工等施施工措施采取必要的的保溫措施施，減小內內外溫差和和降溫速率率增設必要的的構造鋼筋筋預埋冷卻水水管，通過過冷卻水的的循環降溫溫鋪設冷卻水水管溫度裂縫控控制措施混凝土的保保溫降低入模溫溫度5-4混凝土早期期自縮開裂裂特征：低水膠比的的高強度混混凝土，在在混凝土凝凝結后產生生，分布的的規律性不不強，且為為貫通性的的裂縫。原因：水泥水化引引起的自干干燥水泥礦物水水化引起的的體積變化化C3S的水化:C3S+5.2H═C1.7SH3.9+1.3CH體積縮減6.6%C3A的水化:體積縮減:9.63%89.17+222.63+468.52705.20780.32―→705.20水泥礦物水水化引起的的體積變化化混凝土早期期自縮開裂裂的控制措措施針對工程結結構特點，，科學合理理的選擇混混凝土組成成材料和配配合比，揚揚長避短。。加強早期養養護混凝土外加加劑：膨脹脹劑、減水水劑PC礦物物摻摻合合料料：：礦礦渣渣微微粉粉、、粉粉煤煤灰灰混凝凝土土早早期期開開裂裂原原因因的的分分析析和和處處理理原因因分分析析：：裂縫縫形形態態開裂裂時時間間混凝凝土土材材料料組組成成和和特特性性混凝凝土土施施工工和和養養護護情情況況早期期受受荷荷情情況況等等裂縫縫處處理理：：對承承載載力力的的影影響響對正