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文檔簡介

一.工藝流程：工藝流程：基層處理一涂界面劑一貼餅一分層涂抹保溫材料（第二層與第三層之間加鋼絲網(wǎng)）一鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布一檢查一清理一涂抹抗裂砂漿一飾面層（涂料或面磚）二、操作要點：基層處理將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，提前用水噴淋，使之濕潤。同時應(yīng)對施工部位的樓地面進行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時產(chǎn)生的落地保溫砂漿。涂界面劑或用建筑膠拉毛在涂抹處理干凈的基層上滿涂專用界面劑或用建筑膠拉毛，沿鋼筋混凝土與加氣混凝土接縫處抹3-4mm厚抗裂砂漿，隨即壓入400寬耐堿網(wǎng)格布每邊200寬，表面在用抗裂砂漿抹平。然后滿涂界劑或用建筑膠拉毛。貼餅厚度控制點采用保溫砂漿設(shè)置，大小為20*20，厚度為所需保溫層厚度，保溫層厚度控制點間距宜為1.5m以內(nèi)。保溫砂漿分層涂抹（1）拌料：用人工按保溫砂漿：水=1：1（重量比）攪拌均勻成膏狀，根據(jù)氣候溫度可自行掌握和易性，隨拌隨用。(2)涂抹第一層保溫砂漿。要求厚度不得超過1.5cm，必須壓實，表面留毛面。第二層形成初凝后(加鋼絲網(wǎng))，涂抹第三層，厚度不超過2cm。注意點：下一層涂抹一般間隔24小時，分層之間必須留毛面。分層涂抹時，應(yīng)適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應(yīng)及時剔除補抹。5鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布保溫砂漿表面收光時，把耐堿玻纖網(wǎng)布用抹子直接壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)時要求平整、無皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；夕卜檐鋪設(shè)時搭接寬度80-100mm;陽角與保溫接往處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)布。檢查與修整基層表面潔凈、接往平整、無抹紋，線角順直、清晰。保溫層厚度必須符合設(shè)計要求，單點厚度檢測不允許出現(xiàn)負偏差。(3)保溫層與基底以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫。清理(1)墻面涂抹完成后，將施工現(xiàn)場進行及時清理，將掉落的保溫砂漿及時回收，能重新使用的重新使用。(2)保溫層施工完成后，保持良好的通風(fēng)、干燥環(huán)境，無需進行澆水養(yǎng)護。保溫層養(yǎng)

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