..定型化鋼支撐模板加固施工技術推廣1技術名稱：定型化鋼支撐模板加固施工技術2技術特點：傳統的模板加固體系采用木膠合模板+方木+鋼管組成,由于方木剛度小、制作精度差,鋼管與木方為線接觸等原因,易造成混凝土成型質量差,陰陽角不方正、漏漿,實測實量不達標等諸多質量問題。定型化鋼支撐模板加固施工技術對傳統做法中的加固材料進行改進,采用木膠合模板+方鋼管次背楞+雙方鋼管主背楞組合而成,成功解決了上述質量通病,提高了實測實量成績等質量問題。定型化鋼支撐模板加固施工技術具有以下技術特點：〔1方鋼管剛度大,尺寸精度準確,不易變形,與模板、主次背楞接觸面積大,有效地避免了背楞變形對支模體系的影響。〔2采用統一定型化加工制作,規格統一、安拆方便、提高了施工效率,周轉使用率高,減少了材料用量。〔3混凝土成型后的結構尺寸及觀感質量較好,提高了實測實量成績,減少了后期裝修成本。〔4構件造型及尺寸靈活多變,滿足建筑結構各種尺寸的要求,產品能夠隨意組合,可在多個工程中重復周轉使用,周轉次數多,且回收成本高,攤銷費用少,綜合經濟效益顯著。3適用范圍：定型化鋼支撐模板加固施工技術適用于工業與民用建筑中所有剪力墻結構的施工。4技術流程：4.1工藝流程圖4-1定型化鋼支撐模板加固施工工藝流程4.2操作要點1、圖紙深化設計根據工程設計圖紙對剪力墻結構進行深化設計,確定每根構件的規格及長度,間距和布置,根據規范驗算支撐系統的強度、剛度和穩定性,繪制全套模板設計圖。結合施工流水段劃分,合理確定鋼支撐的配制數量。圖4-2定型化鋼支撐模板加固深化設計圖紙2、材料加工制作與驗收1鋼支撐系統的主背楞、次背楞、"L"型主背楞、洞口鎖具等嚴格按深化設計圖紙尺寸下料,統一在工廠或定型化加工車間進行加工制作,在進場前要進行調直。2進場的所有構件要進行檢查驗收,檢查主背楞、次背楞、"L"型主背楞、洞口鎖具的外觀形狀,對于變形的構件應進行調直后使用或更換。合格的構件按配模圖進行編號,根據現場平面布置進行碼放,用吊車吊至碼放地點后,墊好方木。圖4-3定型化鋼支撐模板加固材料組成構件3、模板排版設計及裁剪加工模板統一采用規格為913×1830×18mm的膠合板,對墻體模板進行排版設計優化,避免小于30公分板條出現,保證板塊均勻對稱。圖4-4模板統一集中配模排版設計圖按照設計圖紙進行模板歸類,模板進行場外集中加工。需裁剪的模板按照事先編制的裁剪表進行裁剪并編號,最后按照圖紙標注的尺寸進行梁、空調板預留孔裁剪,不規則螺栓孔的打孔。待所有模板裁剪完畢,將標有圖號、尺寸,所用位置的模板分類標識碼放。4、定型化鋼支撐模板加固拼裝1墻體支撐的拼裝次背楞采用40×40×2.75mm方鋼管,上部和下部設置釘子眼,可用釘子臨時連接固定在模板上。模板合模后開始拼裝墻體支撐,先將方鋼管次背楞按間距不大于200mm均勻布置固定在模板上,然后穿入對拉螺栓,完成前兩步之后開始拼裝墻體主背楞,拼裝墻體主背楞應嚴格按照設計圖紙進行拼裝,帶上墊片和螺母,緊固完成。兩塊模板拼接采用方木進行拼接固定。方木需經過壓刨,保證表面平整度,同時與方鋼尺寸要保持一致,使橫杠與背楞接觸緊密。方木僅作連接模板拼縫使用,不參與背楞受力。圖4-5定型化鋼支撐拼裝2洞口的制作模板合模后,裝好主背楞、次背楞,然后組裝洞口,將洞口鎖具用對拉螺栓固定到主背楞上,每側帶上一個陽角鎖具加固。圖4-6洞口制作拼裝3陽角的制作將鉤頭螺栓從較長主背楞的中間縫隙中伸入,將鐵鉤鉤住內側杠的鉤點,從而鎖住。將陽角鎖具放在陽角處相交的兩根主背楞中較長的一根上,用鎖具上的垂直擋板緊緊貼住內側的主背楞上,而后用短螺栓加固鎖具,直至鎖緊,陽角加工完畢。圖4-7陽角制作拼裝4陰角的制作次背楞組裝完成后,在陰角處放上"L"型主背楞,帶上墊片、螺母加固。圖4-8陰角制作拼裝5短墻的制作按照陰角與洞口組合做法施工。圖4-9短墻制作拼裝5、加固矯正待模板安裝完畢后,進行墻體位置矯正工作。第一步將可調節拉條一端與墻固定,另一端固定在地錨處。同時放置約2.5米長的Φ48鋼管的快拆頭一個,快拆頭與墻相交,Φ48鋼管與地錨相交。而后通過實測實量對墻體進行矯正〔兩側檢查,如發現墻體有位移現象,利用可調節拉條與鋼管進行矯正。每面墻兩個支柱點,按墻長自行調節進行增減。最終通過拉條和鋼管連拉帶頂,按墻根部的控制線距模板尺寸找平垂直。采用線錘和鋼尺對安裝好的模板垂直度、平整度進行復核,對偏差超過允許范圍的模板進行調整、加固,并重新復核。H:L=1:1圖4-10墻體位置矯正拉條使用示意圖4.3材料與機具設備1材料表4-1主要施工材料匯總表序號名稱規格型號用途數量1長橫杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長度依據工程圖紙進行深化設計加工定型化鋼支撐模板加固的組成構件具體工程,按需設置2短橫杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長度依據工程圖紙進行深化設計加工3L杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,角度為90°4勾頭螺栓具體工程依據圖紙設計5擋片特質擋片6豎杠方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,長度依據工程圖紙進行深化設計加工7伸縮節方鋼管40mm×40mm,壁厚2.75mm,調整范圍30㎝2機具設備表4-2主要施工機具設備匯總表序號名稱規格型號用途數量1塔吊具體工程依現場布置定型化鋼支撐模板體系垂直吊運具體工程,按需設置2錘子/定型化鋼支撐體系模板安裝、定位及檢測3扳手4水平尺5線墜6扁鏟/混凝土澆筑前模板清理7滾刷8水準儀NAL232測量10經緯儀Pb25技術原理：定型化鋼支撐模板加固施工技術采用定型化統一加工制作的主、次楞方鋼管加固體系替代傳統的木方、圓鋼管加固體系,采用長橫杠、短橫杠、豎杠、"L"型主背楞、陽角鎖具、陰角鎖具等構件組合拼裝,陽角擋片與主背楞采用螺栓連接,根據剪力墻長短調整洞口鎖具位置以保證陰陽角方正、無漏漿,混凝土成型質量好,實測實量成績高,達到提高施工質量的目的。圖5-1定型化鋼支撐模板加固體系組成圖6應用實例：1**塊工程項目名稱工程地點結構形式開竣工日期實用技術應用量**工程**框架剪力墻結構**3棟34層和3棟30層共6棟高層剪力墻結構施工項目經理**聯系方式**應用效果采用定型化鋼支撐體系施工剪力墻結構可極大的節約施工成本。傳統的剪力墻結構施工時,需投入大量施工工人進行主次梁擺放及鋼管加固,因此成本較高,