二礦區(qū)深部開采工程——分斜坡道延伸〔850-814m〕施工組織設(shè)計PAGEPAGE26二礦區(qū)深部開采工程——分斜坡道延伸〔850-814m〕施工組織設(shè)計礦山工程分公司掘進一隊2016年2月目錄前言 3第一章工程概況 3第二章施工準備 4第三章施工方案 5第四章措施工程 10第五章勞動組織及工期 12第六章技術(shù)保證措施 13第七章安全保證措施 15第八章質(zhì)量保證措施 19第九章文明施工、定置管理與環(huán)境保護 22

前言1.本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：〔1〕本施工組織設(shè)計依據(jù)《305C-E121-704-01～04》等設(shè)計圖紙及所簽訂的施工合同進行編制。〔2〕嚴格按照《礦山井巷工程施工及驗收標準》、《井巷工程質(zhì)量評定及驗收標準》、《民用爆炸物品管理條例》、《礦山安全條例》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等國家現(xiàn)行的礦山施工標準進行編制。〔3〕施工組織設(shè)計編制時還考慮本單位現(xiàn)有施工裝備、施工經(jīng)驗及以往施工的技術(shù)、地質(zhì)資料。1．認真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。2．嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅持科學(xué)合理的施工程序、施工順序和施工工藝。3．選用先進施工技術(shù)和工藝，科學(xué)確定施工方案，做到經(jīng)濟適用、快捷高效。4.認真編制各項實施計劃，制定控制工程進度、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)境的各項措施。5．充分利用施工機械和設(shè)備，選用合理先進的機械設(shè)備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率。第一章工程概況分斜坡道延伸工程作為二礦區(qū)深部開采的重要通道之一，根據(jù)二礦區(qū)深部開采工程可行性研究報告評審會要求及深部開采工程可行性研究報告，為加快深部開采工程工程基建進度先行設(shè)計出850-814m段分斜坡道。1.1工程量工程量表序號工程名稱開鑿量〔m3〕支護量〔m3〕長度〔m〕1分斜坡道2躲避硐室153合計1.2工程地質(zhì)情況及現(xiàn)場施工條件二礦區(qū)分斜坡道延伸工程根據(jù)以往的地質(zhì)資料及我公司在其附近施工的其他工程揭露的巖石情況看，該工程整體巖石條件較好，但在部分施工地段〔11行-12行勘探線內(nèi)〕存在斷層帶，巖體松散，自穩(wěn)能力較差，需加強地質(zhì)預(yù)報并及時進行加強支護，且根據(jù)以往深部工程施工情況來看，該工程可能存在一定的涌水量。第二章施工準備2.1技術(shù)準備、安全技術(shù)交底組織技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮員、隊現(xiàn)場負責(zé)人、施工隊負責(zé)人進行現(xiàn)場勘查，由技術(shù)員和安全員負責(zé)對巷道規(guī)格、光面爆破參數(shù)、支護型式、支護參數(shù)、混合料配比、安全操作規(guī)程、現(xiàn)場安全注意事項、施工作業(yè)環(huán)境等內(nèi)容向全體施工人員交底。施工人員必須正確理解施工圖的設(shè)計意圖，熟練掌握工程相關(guān)參數(shù)，了解和領(lǐng)會施工組織設(shè)計的要求。2.2全員安全培訓(xùn)和質(zhì)量教育工作按照工程設(shè)計，由礦山工程分公司第一機械化掘進工程隊組織全體施工人員和管理人員進行安全操作規(guī)程、施工質(zhì)量管理制度和標準、施工組織設(shè)計、工藝參數(shù)等內(nèi)容培訓(xùn)，逐項逐條貫徹關(guān)于工程施工期間的安全技術(shù)要求和措施，認真學(xué)習(xí)相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)文件和規(guī)定，為安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)做好準備。2.3施工機具的準備提前準備好有軌、無軌運輸設(shè)備，如6m3鏟運車、斯太爾汽車及施工用鑿巖機、噴漿機、電焊機等設(shè)備，并檢查其處于完好的狀態(tài)，不得因機具問題發(fā)生質(zhì)量或安全事故。2.4風(fēng)、水、電準備前期施工所需的風(fēng)、水可從850m水平轉(zhuǎn)載車場-運輸?shù)啦砜谔幗尤耄L(fēng)管采用φ89鋼管焊接，水管采用φ53鋼管焊接。施工用電需從850m水平2#變電所接入，于14行地質(zhì)勘查鉆孔硐室內(nèi)設(shè)置臨時變電所，電纜采用ZRYC3×25＋1×16動力電纜，如需使用臺車還需另接一條ZRYC3×70+1×35的電纜供臺車使用。φ18彎頭錨桿固定，間距5m，分別布置在巷道兩側(cè)，高度2.5m，風(fēng)筒懸掛在拱頂，風(fēng)筒中心偏巷道中心600mm，用細鋼絲或8#鐵絲穿在掛環(huán)里水平懸吊并綁扎在彎鉤錨桿上。2.5砼配合比的標定和落實砼配合比按規(guī)定進行試做，現(xiàn)場施工時必須按實驗單配合比進行操作。如砼質(zhì)量不符合要求，必須重新調(diào)整直至到達設(shè)計要求。2.6測量準備工程正式施工前，測量人員應(yīng)及時提供導(dǎo)線及高程點，并根據(jù)導(dǎo)線及高程給出巷道開口位置的中心、腰線。第三章施工方案3.1施工方案根據(jù)質(zhì)量地測室提供地質(zhì)條件說明，該處施工地段地質(zhì)條件較為復(fù)雜，施工時如遇巖體破碎地帶采用預(yù)留光爆層，分兩次爆破成巷，嚴格按照光面爆破要求布眼和裝藥，減少圍巖破壞振動，保證圍巖穩(wěn)定，防止冒頂發(fā)生，所有巖石破碎帶的掘進均應(yīng)采取超前支護，短掘短支〔每次進尺不得大于1.2m〕，同時應(yīng)加強工程地質(zhì)預(yù)報，指導(dǎo)施工安全有序地進行。假設(shè)施工巷道處于完整性較好的混合巖，較穩(wěn)固的巖體地段可采用光面爆破全斷面一次開挖法施工。按測量給定的中線、腰線，標出拱墻交點并畫出相交線，以拱墻相交線為基準，沿巷道中心線每抬高500ｍｍ標出拱部輪廓線和眼位，直至拱頂；墻部以巷道中心和巷道設(shè)計凈寬度標出輪廓線及眼位。選用YT—28氣腿式鑿巖機人工打眼，掏槽孔孔深2.2m，輔助眼和周邊眼眼深均為2.0m，眼深也可以根據(jù)巖體情況進行調(diào)整。周邊眼眼距控制在300mm以內(nèi)，光爆層厚度控制在400mm，藥孔密集系數(shù)為0.75，掏槽方式為楔形掏槽，周邊眼與掏槽眼之間布置兩圈輔助眼。采用RJ2#巖石乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ20mm×200g，起爆方式為反向不耦合連續(xù)裝藥，火雷管—毫秒延期非電塑料導(dǎo)爆管起爆。3.2巷道斷面及支護形式一次噴錨網(wǎng)支護緊跟作業(yè)面，之后以月度為準進行二次支護的成巷方式，待后期井下濕噴攪拌站建成后二次支護采用鑿巖臺車、濕噴臺車配合進行支護作業(yè)施工。1、在巷道處于完整性較好的混合巖，較穩(wěn)固的巖體地段，分斜坡道采用雙層噴錨網(wǎng)支護，掘進斷面寬××4.5m，凈斷面寬××4.0m。錨桿采用φ22的螺紋鋼，長度2.25m，墊板采用200×200×10mm厚的鋼板；金屬網(wǎng)采用φ6.5的鋼筋制作，網(wǎng)度150×150mm，錨固劑采用水泥砂漿全長錨固〔假設(shè)巖石條件較差錨固劑可采用水泥藥卷代替〕，兩次噴射厚度各100mm，混凝土強度C25。封底路面采用C30的素砼支護，根據(jù)施工進度分段集中進行封底作業(yè)。假設(shè)遇巖石條件較差的地段可采用噴錨網(wǎng)+單筋砼的支護形式，掘進斷面寬××4.75m。噴錨網(wǎng)支護的每根錨桿都采用雙層墊板，里側(cè)墊板同原設(shè)計，外側(cè)墊板采用80×80×15mm厚的鋼板，其他參數(shù)不變。二次支護單筋砼支護厚度為350mm，主筋為φ18mm@250mm，副筋為φ12mm@300mm，鋼筋保護層厚度為40mm，澆筑混凝土強C30，鋼筋搭接長度為40d〔d為鋼筋直徑〕；封底路面采用C30的素砼支護，必要時可增加封底錨桿。假設(shè)遇巖石條件極差的地段可采用噴錨網(wǎng)+單筋砼+內(nèi)注式砂漿錨桿、中長錨索+封底路面的支護形式，掘進斷面寬××φ28的精軋螺紋鋼制作，全長水泥錨注，墊板采用250×250×15mm厚的鋼板，平均每米巷道加強支護的錨索為3根，注漿錨桿采用φ32mm××1.5m，水灰比為0.65～0.80，注漿錨桿帯墊板。封底路面錨桿采用彎鉤式，彎鉤應(yīng)掛在封底鋼筋交叉部位，錨桿長1.8m。假設(shè)掘進時遇巷道涌水較大，則一次支護時采用管縫式錨桿代替ψ22的螺紋錨桿進行施工，間排距1m×1m，其余支護參數(shù)及二次噴錨網(wǎng)支護參數(shù)同原設(shè)計。2、由于金川礦區(qū)地質(zhì)條件的復(fù)雜性，開挖后如圍巖穩(wěn)定性較差可需進行其他聯(lián)合支護型式或U型鋼拱架支護。巖石極為破碎的區(qū)段可采用超前釬棚、管棚或預(yù)注漿等進行超前支護，支護型式的變更需經(jīng)相關(guān)部門認可。超前支護可采用超前管棚、釬棚。管棚、釬棚、長度2.0m-2.5m〔需根據(jù)巷道斷面規(guī)格適當選用〕，間距200mm，沿巷道拱部布置，與巷道前進方向向上呈15°夾角，超前支護的長度比爆破進尺大1-1.5m。超前支護材料可采用U鋼拱架支撐〔沿拱架上部施工〕，也可利用圍巖自身支撐。采用注漿方式時，注漿錨桿采用φ32mm××1.5m，拱部施工3到5根即可，注漿錨桿需帯墊板。注漿泵選用QZB－50/60型氣動注漿泵，將輸漿膠管通過螺紋接頭接到錨注錨桿尾部，然后開動閥門開始注漿，注漿采用純水泥漿液，水灰比為0.65～0.80，注漿壓力到達4.5Mpa，維持5分鐘停止注漿。要求注漿錨桿施工完一根，注漿一根，不能將注漿錨桿施工完后再依次注漿，防止漏漿情況出現(xiàn)。3.3出毛、送料方式考慮到其他深部工程量較大，分斜坡道的毛石通過6m3鏟車將毛石倒運至轉(zhuǎn)載車場的裝毛硐室內(nèi)，再由鏟車將毛石配合斯太爾汽車進行裝車，再由斯太爾汽車將毛石拉運至1170毛倉翻卸。轉(zhuǎn)載車場泥水治理完畢后，材料通過下料車下至轉(zhuǎn)載車場再由鏟車將物料送至作業(yè)面，待后期材料硐室形成后將材料下至材料硐室內(nèi)。3.4通風(fēng)、排污方式該工程屬斜坡道長距離獨頭掘進，只能采取φ600mm風(fēng)筒壓入式通風(fēng)方式。分斜坡道開口處架設(shè)37KW×2的風(fēng)機并在斜坡道新增裝毛硐室附近再架設(shè)接力風(fēng)機通風(fēng)，爆破后作業(yè)面也可借助高壓風(fēng)輔助通風(fēng)。待850-814m段分斜坡道施工到位后于7#點處上挑施工一通風(fēng)小井與850轉(zhuǎn)載車場貫穿，已解決后期分斜坡道與814分段的通風(fēng)問題，通風(fēng)小井凈斷面φ3.0m，深度約36m，屆時編制專項施工方案進行報批。為解決分斜坡道及轉(zhuǎn)載車場的排水、清泥問題，需在轉(zhuǎn)載車場開口處施工一個中央水倉并在分斜坡道內(nèi)施工3個臨時水倉，將斜坡道內(nèi)涌水集中排至轉(zhuǎn)載車場的中央水倉后統(tǒng)一排至850水平的水溝內(nèi)。3.5施工供風(fēng)、供水〔1〕供風(fēng)管管徑確定考慮到后期814m分段工程施工的風(fēng)、水管需從分斜坡道接入，按照分段工程施工所需風(fēng)開工器具按照每個作業(yè)面配置2臺鑿巖機、1臺噴漿機、1臺風(fēng)鎬進行計算，按照4個最大作業(yè)面進行計算。序號設(shè)備名稱單臺耗風(fēng)量m3/min數(shù)量總耗風(fēng)量m3/min備注1噴漿機84322氣腿鑿巖機8283風(fēng)鎬4合計16壓風(fēng)風(fēng)量計算公式〔由于工序間銜接問題以及人工的投入在施工過程中，按該工序最大用風(fēng)量考慮〕總耗風(fēng)量Q=αβγ∑nqk高原修正系數(shù)(海拔每提高100m系數(shù)增加1%)γ=1.08風(fēng)開工具機械磨損系數(shù)β管路漏風(fēng)系數(shù)α=1.1同時施工所需最大風(fēng)量為：Q=αβγ∑nQk××××0.75〕3/min風(fēng)管管徑D=20故風(fēng)管需采用φ159×4mm無縫鋼管。〔2〕供水管管徑確定管徑D=√πvV————設(shè)計流量〔即最大秒流量，m3/秒〕流量q=k2∑P2n1/8×3600〔L/s〕，1臺鑿巖機工作q取0.08L/sQmax.m=q/1000P2——施工機具臺班用水量標準n1——同一類施工機具使用臺數(shù)k2———3/s管徑D=√πv=√4×××1000=36mm水管管徑〔內(nèi)徑〕40mm即可，但考慮到后期鑿巖臺車供水〔q取1L/s〕，管徑需取80mm。〔3〕管路改造因850m水平東風(fēng)井井口至轉(zhuǎn)載車場的風(fēng)管管徑為80mm、水管管徑為40mm，均不能滿足施工需要，需對風(fēng)、水管路進行改造，改造長度約600m。3.6用電假設(shè)分斜坡道采用臺車施工則所需電纜計算如下：S=ρ〔L/R〕R=△U/II=P/√3×U×cos￠=241AρL線路長度mR電纜導(dǎo)線的電阻Ω△U終端電纜每根線的電壓損失V〔額定電壓380V，波動±10%，最高電壓降〔3根線〕38V，每根線的電壓降△U＝12V〕U線路的額定電壓VP終端負荷的有用功率WS=ρ〔L/R〕2因此選用電纜型號為ZRYC3×70+1×35的電纜。措施工程4.1裝毛硐室×33。合計20519.350.95挑高過渡段雙層噴錨網(wǎng)5.05.524.81722.110525.5斜坡道過渡3m硐室過渡2m挑高段雙層噴錨網(wǎng)5.06.027.31724.4101397.57.8斜坡道挑高5m硐室挑高8m新增硐室雙層噴錨網(wǎng)5.04.519.81717.51020396.346.159名稱支護形式寬〔m〕高〔m〕斷面積〔㎡〕寬〔m〕高〔m〕斷面積〔㎡〕長度〔m)開鑿量〔m3〕支護量〔m3〕備注設(shè)計斷面凈斷面二礦區(qū)深部開采工程——分斜坡道延伸

新增硐室工程量表4.2、排污硐室由于轉(zhuǎn)載車場泥水較大，為解決分斜坡道排水及轉(zhuǎn)載車場的泥水治理，需在轉(zhuǎn)載車場內(nèi)設(shè)置一個中央水倉，中央水倉開挖毛斷面長×寬×××3.2m，凈斷面長×寬×××333。根據(jù)現(xiàn)場涌水量每隔100m-150m左右利用行人躲避硐室進行改造施工一個排污硐室，硐室毛斷面規(guī)格寬×高×××3.0m，凈斷面規(guī)格寬×高×××33。考慮到無軌設(shè)備出毛，硐室開口需要雙側(cè)抹角。抹角增加開挖量10m33。集水坑內(nèi)安裝水泵進行排污，坑上用木板封閉。4.3路面返修由于分斜坡道開口—33。4.4爆破器材硐室在斜坡道內(nèi)巖石較好地段利用行人躲避硐室進行改造施工雷管柜硐室1組，硐室規(guī)格為掘進斷面長×寬×××33。4.5風(fēng)、水、電接入假設(shè)需對風(fēng)、水管路進行改造，則需改造約600m的風(fēng)、水管路并且每隔5m打注一組風(fēng)、水管托架，之后需延伸約160m至作業(yè)面；施工用電自850m水平2#變電所接至14行勘查鉆孔硐室，接入長度約600m。勞動組織及工期為優(yōu)化勞動組合，采取綜合掘進隊的形式組織施工，除各種機電維修工作由于專業(yè)技術(shù)較強，應(yīng)根據(jù)具體工作安排其特種作業(yè)人員外，其余作業(yè)按工序混合編入作業(yè)人員。整個掘進和支護中均采用“八～八”12小時作業(yè)制，兩倒形式，每班組人數(shù)7人。作業(yè)人員配置具體見勞動組織配備表。勞動組織配備表工種每作業(yè)班組人數(shù)備注備注巖爆工4混合工種支護工2混合工種修理工1混合工種安全員〔1〕混合工種兼質(zhì)量員〔1〕混合工種兼材料員〔1〕混合工種兼合計7本工程施工計劃根據(jù)18行副井投入使用前后安排，在18行副井投入使用前，根據(jù)毛石提升能力，分斜坡道每月掘進10m；待18行副井投入使用后，巷道掘進平均按每36小時1個掘砌循環(huán)，循環(huán)進尺按1.5m計算，結(jié)合井下實際條件，每月掘進及支護的平行作業(yè)，在考慮各種影響因素的情況下，工效按80%計算，則每月掘進20個循環(huán)，工作面月平均進尺25m。第六章技術(shù)保證措施6.1施工技術(shù)準備全面認真審閱合同要求、設(shè)計資料和圖紙，確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計劃，選定機械設(shè)備，培訓(xùn)參加施工的隊伍。6.2施工技術(shù)管理措施a建立以項目工程師為首的技術(shù)管理體系，制定和執(zhí)行崗位責(zé)任。嚴格執(zhí)行公司技術(shù)管理方法，實行層層負責(zé)責(zé)任制，保證標準、規(guī)程、技術(shù)措施和技術(shù)紀律的正確貫徹執(zhí)行。b編制施工組織設(shè)計，制定施工設(shè)計文件會審制，技術(shù)交底制，開竣工報告制，測量多級復(fù)核制及竣工文件編制方法。c對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負責(zé)制。結(jié)合工程設(shè)計要求，地質(zhì)情況及技術(shù)要求，編制實施性施工組織設(shè)計，明確每道工序的技術(shù)操作要點及質(zhì)量控制方法。對關(guān)鍵及特殊工序制定詳細的作業(yè)規(guī)程、大樣圖等技術(shù)文件，把施工過程控制具體落實到人。專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人，又是工序負責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。d施工過程嚴把“四關(guān)”一是嚴把圖紙審核、交底關(guān)。二是嚴把關(guān)鍵工序過程控制關(guān)。三是嚴把測量關(guān)。四是嚴把材料檢驗關(guān)。e加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，在施工技術(shù)方面取得廣泛的合作與支持，并及時解決施工中遇到的技術(shù)難題。對于無廢石掩埋巷道的情況，根據(jù)測量給出的巷道中心線、腰線找出巷道拱圓的圓心按巷道斷面畫出半圓拱，在按照巷道斷面畫出兩幫及地板位置。當有廢石掩埋一部分巷道時，先根據(jù)測量給出的巷道中心線、腰線找出巷道圓拱拱頂點，把巷道中心線分成500mm的間距后算出每段兩側(cè)圓拱弦長，在繪出兩側(cè)圓拱位置點，最后用平滑的曲線連接形成圓拱。打周邊眼：清理外堆，使作業(yè)面能夠具備實施作業(yè)空間和平臺，以利于周邊眼打的平直。先打一個基準眼，在基準眼孔內(nèi)安插套管〔錨桿〕。其它眼位方向保持與該眼孔平行。掏槽眼：一般布置成水平楔形，巖石豎紋時布置成梅花錐形，基巖布置成復(fù)式掏槽，以創(chuàng)造更好的自由面。裝藥：中深孔采用反向不耦合裝藥，用炮泥堵塞，起爆網(wǎng)絡(luò)采用束連，連接處懸起地面，下端不得有堅石，上部不得有浮石，保證不發(fā)生意外事故。檢撬：由外及里，由下及上依次進行，一人檢撬，一人監(jiān)護，作業(yè)時弄清人員退路，并清理作業(yè)面，采用敲聽撬，檢工對結(jié)果進行確認。錨桿安裝：錨桿眼要與原巖面垂直，或與巷道輪廓線垂直，最小角度為75°。通風(fēng)機具、排污機具成柜形布置，錨桿釬頭與材料膠卷直徑要匹配，選用φ28的釬頭安裝時要用風(fēng)動扳手充分使樹脂藥卷攪拌。一次錨桿要有錨桿標記。二次要與一次錨桿位置分開，最終成梅花形布置。每次打眼前必須清理工作面浮石、活矸，看好中腰線，點好眼位，方可打眼，嚴禁套殘眼。嚴禁一次裝藥分次放炮。裝藥前應(yīng)將炮眼內(nèi)巖粉吹盡，應(yīng)用炮桿輕輕推入藥卷，不得沖撞。裝藥后導(dǎo)爆管應(yīng)懸空放好，嚴禁扭曲、彎折。第七章安全保證措施為了保證工程的順利、安全施工，特制定以下幾點措施：1、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認真落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《礦山安全條例》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》〔GB16424－1996〕和金川集團公司、二礦區(qū)、礦山工程分公司安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，施工管理人員及直接作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》和《安全技術(shù)規(guī)程》。2、對項目工程危險因素進行識辨，編制項目危險因素識辨表，以明確危險源的防范措施，制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。3、定期對現(xiàn)場隱患進行專業(yè)化檢查，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。4、必須堅持實施光面爆破技術(shù)，堅持不懈地及時作好臨時支護和一次支護，不得因鑿巖爆破不當或支護拖后造成片冒。5、嚴格控制空頂距，空頂距不得大于2m，網(wǎng)噴支護不滯后5米，嚴防片幫冒頂。6、堅持上、下班安全檢查及現(xiàn)場交接班制度。7、每班應(yīng)巡回檢查巷道頂板情況，勤撬頂常復(fù)查，并按要求做好敲幫問頂?shù)南嚓P(guān)記錄，落實到人。8、保證無軌運輸設(shè)備狀況良好，電氣設(shè)施安保措施齊全。嚴防設(shè)備及電器傷人事故發(fā)生；車輛行人要相互避讓，駕駛員應(yīng)堅持文明執(zhí)駕。9、明火作業(yè)時，必須設(shè)專人監(jiān)護，并配備數(shù)量充足、使用可靠的消防器具和器材，防止失火。10、巷道內(nèi)各類管線要布置有序，并要注意保護，防止崩壞電纜、機具及管線，防止電纜電線漏電造成人身傷害。11、加強機械通風(fēng)并采取噴霧降塵等措施，放炮后要及時通風(fēng)，直至炮煙完全排除，人員方可進入工作現(xiàn)場。通風(fēng)設(shè)備要經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)，如有損壞不能正常通風(fēng)時，必須及時維修或更換。12、嚴禁非爆破人員實施爆破作業(yè)。裝藥連線必須正確可靠，一旦發(fā)生殘炮必須上報項目部，制定處理方案，專人處理。13、加強水文地質(zhì)預(yù)報，如發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時，必須停止掘進工作并向上級匯報，及時采取安全處理措施。14、建立建全全員安全學(xué)習(xí)制度，特種作業(yè)人員和要害崗位人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。15、堅持事故追究制度，對出現(xiàn)的安全事故和安全隱患，要按照“四不放過”的原則及時處理，不斷提高安全意識和安全管理水平。16、噴射砼的噴頭前嚴禁站人，嚴禁噴頭對準人員，特別是噴射砼中發(fā)生堵管現(xiàn)象時，要有專人抓住噴頭，以防亂擺傷人17、噴射砼人員必須佩戴防塵口罩。18、施工完的巷道及工作面后巷必須及時清理干凈，物料堆放整齊，搞好文明施工。19、放炮時一定要在人員出入口放好警戒，斜坡道上口設(shè)專人看護，設(shè)置爆破警戒繩和相關(guān)爆破警戒標識牌。20、施工的工作臺搭設(shè)必須牢固可靠，高空作業(yè)時，施工人員必須佩戴安全帶。21、當無軌設(shè)備在上下斜坡道時出現(xiàn)突然熄火或剎車失靈，為了縮短設(shè)備下滑距離，司機應(yīng)及時將設(shè)備方向打向離巷道近的那一邊，讓車輛靠到巷道壁而自行停車；等車輛停止下滑后，司機應(yīng)用車輛隨帶掩木掩穩(wěn)車，檢查設(shè)備是否出現(xiàn)故障，假設(shè)有故障首先處理完故障再開車，否則不得啟動車輛。22、當無軌設(shè)備在工作中巷道出現(xiàn)片幫冒頂被冒落的毛石砸壓或翻車時，造成設(shè)備損壞，司機應(yīng)立即撤離危險區(qū)，在保護好現(xiàn)場的同時要及時向有關(guān)部門匯報.23、做好火工物品的領(lǐng)用和退庫工作，爆破后檢查外堆情況，對未使用完的火工品退庫，不私藏、流轉(zhuǎn)。24、在紅區(qū)嚴格實施“人動車不動、車動人不動”、“上車系安全帶，下車制動熄火掩掩木”的規(guī)定。25、對掘進作業(yè)面：在作業(yè)面口拉警戒帶實施封閉，并懸掛危險告知及條件準入警示牌，告知可能造成的傷害類型及準入條件。26、對非紅區(qū)區(qū)域內(nèi)安全間距不夠的地段實施紅區(qū)管控，并在醒目處懸掛“車輛減速慢行，人員禁止停留”的警示牌。27、對炸藥庫、油庫、變配電站實施紅區(qū)管控，實施封閉，懸掛危險告知和“嚴禁攜帶火種”等條件準入警示牌。28、嚴格執(zhí)行保命條款和零傷害條款的相關(guān)規(guī)定。29、逃生避災(zāi)線路井下作業(yè)是高危行業(yè)，易發(fā)生意外事故。特別是火災(zāi)對金屬礦山的威脅較大，造成整個系統(tǒng)影響，威脅多人的生命安全，已成為首要預(yù)防的事故。火災(zāi)易造成井下空氣污染，造成人員呼吸困難，中毒身亡，在做好必要的防護措施的同時，增加安全保護知識。意外事故發(fā)生時，便于作業(yè)人員能夠及時撤離工作面，根據(jù)有關(guān)規(guī)定特制定本逃生避災(zāi)線路：施工作業(yè)地點——1000-850分斜坡道——主斜坡道——地表〔東、西副井〕或從施工作業(yè)地點沿主斜坡道直接上地表。在發(fā)生事故時，因聽從值班長和調(diào)度室指揮，根據(jù)具體情況，選擇合適的逃生避災(zāi)路線。危險源辨識卡作業(yè)項目危險源具體危險內(nèi)容安全防控措施巷道掘進施工作業(yè)物體打擊巷道壁存在開裂變形執(zhí)行班前檢撬制度觸電事故1.電纜、電線存在膠皮開裂、裸露1.對裸露的電纜、電線聯(lián)系專業(yè)人員進行包扎處理2.做好設(shè)備的接地工作并對用電設(shè)備定期進行檢查3.對作業(yè)人員加強培訓(xùn)并要求佩戴絕緣手套火災(zāi)事故現(xiàn)場未辦理動火手續(xù)未配備足夠的滅火器作業(yè)現(xiàn)場附近配備足夠數(shù)量的滅火器撞傷、擠傷出毛、送料易發(fā)生危險嚴格執(zhí)行“紅區(qū)保命條款”做到人動車不動、車動人不動。安全保證體系框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全監(jiān)督安全活動安全管理安全教育安全監(jiān)督安全活動安全管理安全教育按四不放過分析事故重點部位防范檢查措施執(zhí)行情況檢查制按四不放過分析事故重點部位防范檢查措施執(zhí)行情況檢查制度執(zhí)行情況檢查安全總結(jié)整改安全文明施工競賽安全無事故活動周五安全日活動定期或不定期檢查制定安全獎罰標準制定安全保證措施制定安全生產(chǎn)制度特殊工種培訓(xùn)安全操作培訓(xùn)日常安全教育質(zhì)量安全文件學(xué)習(xí)安全目標：安全目標：2.無機械、設(shè)備傷害事故；3.無等級火警事故。第八章質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標本項工程質(zhì)量標準為：合格率到達100%，優(yōu)良率到達80%。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8.2質(zhì)量保證措施建立工程質(zhì)量管理體系，行政、技術(shù)、資料、材料等管理網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)。建立工程質(zhì)量保證體系，嚴格工序、質(zhì)量過程管理，設(shè)置質(zhì)量工作控制點，嚴格控制工程質(zhì)量。水泥：選用32.5R級普通硅酸鹽水泥。粗骨料石子：澆注混凝土選用于40mm粒徑石子，含泥量<2%，噴射混凝土選用粒徑5—15mm石子，含泥量<2%。——3.2中粗砂，含泥量<3%，含水量<7%。摻加劑速凝劑：選用合格廠家生產(chǎn)的速凝劑。混凝土用原材料必須具有出廠合格證或經(jīng)試驗室復(fù)試合格到達相關(guān)質(zhì)量標準方準使用，對水泥還需在使用前詳細核對出廠日期，包裝或散裝號，嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。施工前根據(jù)原材料檢測試驗情況，經(jīng)業(yè)主核定或選定合格的試驗室試配，出具混凝土基準配合比報告單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站或監(jiān)理單位認可，項目監(jiān)理工程師或甲方代表簽字后，方可照單作業(yè)。水泥、水摻加劑的計量誤差不超過±2%，不得任意加水，粗細骨料計量誤差不超過±3%；坍落度誤差不得超過±20mm。配備專人專職進行配合比計量工作。1、澆筑：應(yīng)分層對稱澆筑，每層高度不超過振搗器作用部分長度1.25倍，澆筑工作應(yīng)連續(xù)進行，間歇時間不得超過混凝土初凝時間，超過時要先用鎬鑿成毛面。用水沖凈，鋪上一層水泥漿，然后再進行澆筑，澆筑時及時放出模板內(nèi)積水，以保證井幫混凝土質(zhì)量。2、振搗：振搗時要插入下層混凝土50—100mm，每次移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振動時間一般為20—30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。3、養(yǎng)護：每班必須用工程施工用水灑水養(yǎng)護，使井幫保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護天數(shù)不小于14天。1、掘進前由測量部門精確地標定出巷道的中腰線，并給質(zhì)檢員現(xiàn)場交代清楚，施工隊技術(shù)員在每次掘進打眼前按中腰線畫出巷道輪廓線及兩幫的錨桿位置點。2、打眼放炮必須嚴格按光面爆破要求及爆破圖表要求施工，堅持多打眼、少裝藥、放小炮的原則。1、加強對裸露巖幫的檢查工作，堅持敲幫問頂制度，對裸露的巖幫及時進行錨網(wǎng)噴支護。2、錨桿施工必須符合質(zhì)量標準，間排距布置及方向必須合格，錨固力到達設(shè)計要求。施工時，在淋水較大的地方不宜用砂漿錨桿時可采用水泥藥卷錨桿。1、噴射前應(yīng)沖洗巖幫，撬掉工作面活石、浮石；2、噴射料裝入噴射機前應(yīng)過篩；3、噴射混凝土應(yīng)劃分區(qū)段噴射，每區(qū)段長度方向以1.5－2.0m，寬度〔或高度〕以1.0－－1.5m為宜。4、平巷噴射順序：先墻后拱，自下而上；邊墻應(yīng)自墻基開始，拱部自拱腳開始。5、噴射時噴頭距工作面0.8－－1.0m為宜；6、噴射控制好風(fēng)壓、水壓，一般水壓應(yīng)比風(fēng)壓大1kg/cm2；7、噴射時控制好水灰比，使混凝土外表潤濕光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)混凝土外表干燥松散，下墜，滑移或裂紋時，應(yīng)及時清除補噴。8、混凝土應(yīng)分層噴射，第一層噴射厚度墻部50—80mm，拱部30－60mm；下一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，當時間隔超過2h，應(yīng)先噴水濕潤混凝土的外表。假設(shè)在掘進施工中發(fā)生局部片幫，冒頂時必須及時進行錨噴網(wǎng)支護，對于過大的冒頂，必要時用坑木等鉸接頂板，然后給鉸接處用噴射砼充填，以防再次擴大片冒。1、鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計圖紙要求，質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。2、鋼筋外表必須清潔，鋼筋必須按設(shè)計尺寸加工制作。3、鋼筋綁扎用20—22#鐵絲，綁扎要注意橫平、豎直，結(jié)點要靠嚴綁緊。4、鋼筋綁扎搭接長度嚴格按設(shè)計要求。為了實現(xiàn)本施工組織設(shè)計質(zhì)量標準，遵循行政、技術(shù)和經(jīng)濟手段相結(jié)合的原則，特建立了如下質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。按照施工工藝，施工工序為畫輪廓線——布眼——鑿巖——吹眼——裝藥連線——爆破——排煙——檢撬——出毛——支護，工序質(zhì)量由現(xiàn)場質(zhì)量員確認驗收，重要部位，重要工序由監(jiān)理、業(yè)主、施工三方現(xiàn)場驗收確認后，方可隱蔽，對于不合格的，不允許進入下一道工序，當班整改，合格后方可進入下一道工序，并填寫《工序確認記錄》。工程驗收按照二礦區(qū)工程管理規(guī)定進行驗收，，每月工程報量由工程管理科認證工程量，當月完成工程當月報驗，并按照建設(shè)施工合同結(jié)算。按