PAGEPAGE2《板形及尺寸精度控制技術》課程簡介課程編號：01054918課程名稱：板形與尺寸精度控制技術/Controltechnologyofflatnessanddimensionalaccuracy學分:1.5學時：24（課內實驗(踐)：上機：課外實踐：）適用專業：材料成型及控制專業建議修讀學期：第6學期開課單位：冶金工程學院材料成型及控制工程系課程負責人：先修課程：塑性成型理論，塑性加工原理考核方式與成績評定標準：平時表現成績、實驗課成績與考試成績相結合。教材與主要參考書目：主要教材：徐樂江.板帶冷軋機板形控制與機型選擇.北京：冶金工業出版社，2007參考書目：1、王國棟.板形及凸度控制.北京：化學工業出版社，2016.2、連家創，戚向東.板帶軋制理論與板形控制理論.北京：機械工業出版社，2013.3、丁修堃，張殿華，王貞祥等.高精度板帶鋼厚度控制的理論和實踐.北京：冶金工業出版社，2009。內容概述：中文：板形及尺寸精度是板帶鋼質量的兩個重要指標。本課程首先介紹了板形的基本概念及影響板形的主要因素，進而以軋輥變形理論為基礎分別闡述了HC軋機、CVC軋機、PC軋機等板形控制技術。在尺寸精度控制上，本課程全面分析了影響板帶鋼厚度及寬度的主要因素，介紹了控制板帶鋼厚度及寬度的途徑、設備及方法。最后，本課程介紹了軋機剛性與軋制操作的關系以及板形檢測技術，并以實例具體分析了板形控制及尺寸精度控制。通過本門課程的學習，使學生系統掌握板形的基本概念、板形控制理論與方法、軋輥變形理論、板厚和板寬控制技術和原理，并具備運用所學知識分析軋制過程中板形缺陷、板厚和板寬超差產生的原因及提成解決辦法。英文：Flatnessanddimensionalaccuracyarethetwoofmostimportantindexesforthequalityofstripsteel.Inthiscourse,basicconceptionsandeffectfactorsofflatnessarefirstlyintroduced.Andthen,flatnesscontroltechnologiesofHCmill,CVCmill,andPCmillareexpoundedbasedonthedeformationtheoryofroll.Secondly,themainfactorseffectingstripthicknessandwidthareanalyzed;approaches,equipmentsandmethodsofautomaticgauge/widthcontroltechnologiesareintroduced.Lastly,therelationshipbetweenmillrigidityandrollingoperationisintroducedaswellastheflatness

measuringtechnology,andexamplesareemployedtoanalyzeflatnessanddimensionalaccuracycontrolling.Instructionalobjectivesofthiscourseareasfollows:makestudentsmasteringthebasicconceptionsofflatness,theoriesandmethodsofflatnesscontrollingandrollerdeformation,deformationtheoryofrollandtechnologiesandtheoriesofautomaticgauge/widthcontrol;enablestudentsanalyzingcausesandproposingsolutionsofstripdefectsandgauge/widthtolerance.PAGEPAGE6《板形與尺寸精度控制技術》教學大綱課程名稱：板形與尺寸精度控制技術/shapeanddimensionprecisioncontroltechnology課程代碼：01054918學分/學時：1.5學分/24學時(課內實驗(踐)：0學時，上機：0學時，課外實踐：0學時)適用專業：材料成型及控制工程建議修讀學期：第6學期開課單位：冶金工程學院課程負責人：先修課程：金屬學與熱處理、塑性加工力學、塑性加工原理(軋制)、塑性加工學1(軋制)等一、課程性質、目的與任務【課程性質】《板形與尺寸精度控制技術》是一門關于材料成型控制技術的專業課，是材料成型及控制專業學生的一門必修課程。本科程主要闡述板形的基本概念、基本理論以及板形、厚度、寬度等的控制方法和檢測技術。【教學目標】通過本門課程的學習，使學生系統掌握板形的基本概念、板形理論、軋輥彈性變形理論及熱變形理論、板形控制方法、厚度控制技術、寬度控制技術、板形檢測技術與板形控制案例分析和原理，并具備運用所學知識分析軋制過程中板形缺陷產生的原因及解決辦法。二、教學內容、基本要求及學時分配（按章節列出內容要求學時等，實驗上機項目要列在課程內容一欄）本課程總學時32，其中課堂講授24課時。課程內容教學要求重點（☆）難點（△）學時安排實驗學時上機學時備注第一章板形基本概念

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板形B帶鋼翹曲的力學條件B良好板形的幾何條件A☆△板形的表示方法A☆板凸度A板凸度與板形的關系B邊部減薄B第二章影響板形的因素 4規程圖與板形良好圖 A☆△

軋制力變化對板形的影響A☆來料板凸度對板形的影響B熱凸度變化對板形的影響B初始軋輥凸度對扳形的影響B板寬變化對板形的影響B張力對板形的影響 B軋輥接觸狀態對板形的影響B軋輥不均勻磨損的影響B

帶鋼屈服變形B第三章軋輥變形理論與實例分析3軋輥彈性變形的主要類型及相關理論C軋輥彈性變形的解析方法B軋輥彈性變形案例分析A☆軋輥的熱變形基本理論C△軋輥的熱凸度解析方法A△軋輥熱凸度案例分析A☆第四章板形控制技術36HC軋機CCVC軋機CPC軋機C液壓彎輥

B

△

其它板形控制軋機C

板形控制系統A☆

板形缺陷及軋制規程的在線修正A熱軋板形控制技術B冷軋板形控制技術B

輥型設計的方法、步驟 C輥型設計舉例 C第五章厚度控制技術

4

熱軋板帶厚度波動的影響因素A☆

熱軋板帶厚度控制途徑A☆

熱軋板帶厚度控制系統類型B

相對值AGCB△

絕對值AGCB

△

動態設定型變剛度厚控AGCB

反饋AGCB

前饋AGCB

輥縫AGCB

各種補償控制C

第六章寬度控制技術

2

影響寬度精度的因素A☆寬度控制設備形式B熱軋帶鋼寬度動態控制B幾種寬度控制方式B第七章軋機的剛性 2縱剛性與橫剛性A☆剛性與軋制操作的關系A☆△軋機剛性和動態特性B☆第八章板形檢測技術與板形控制案例分析2平坦度測量C板廓測量C板形控制實例分析A△厚度控制實例A☆寬度控制實例A（教學基本要求：A-熟練掌握；B-掌握；C-了解）三、實習、實驗項目及學時分配（1）平輥軋制過程中的板形控制及板形缺陷分析[6]學時四、教學方法與教學手段采用課堂講授為主的啟發式教學方法和多媒體教學手段。五、考核方式與成績評定標準本課程考核采用考試與平時表現相結合的形式。考核成績由平時成績（30%）與期末考試成績（70%）組成。六、教材與主要參考書目1．教材：《板帶冷軋機板形控制與機型選擇》，徐樂江編著，冶金工業出版社，20072．參考書目：《高精度板帶鋼厚度控制的理論和實踐》，丁修堃，張殿華，王貞祥等編著，冶金工業出版社，2009。《中國熱軋寬帶鋼軋機及生產技術》，中國金屬學會熱軋板帶學術委員會編著，2004。《板形控制和板形理論》，王國棟，冶金工業出版社，1986。《新型軋機》，王邦文主編，冶金工業出版社，1994；《高精度板帶材軋制理論與實踐》，V.B.金茲伯格主編，冶金工業出版社，2002；《冷軋薄鋼板生產》，傅作寶主編，冶金工業出版社，2005。《高精度軋制技術》，黃慶學、梁愛生，冶金工業出版社，2002。七、大綱編寫的依據與說明本課程教學大綱，是根據材料成型及控制工程專業本科生培養目標與要求中，具備板形、板厚、板寬控制技術方面基礎知識的要求，結合本課程的性質、教學的基本任務和基本要求，經學院教學委員會審定后編寫的。《板成型性能質量控制》教學大綱課程名稱：板成型性能質量控制（qualitycontrolofformability）課程代碼：01054918學分/學時：2學分/32學時(課內實驗(踐)：8學時，上機：0學時，課外實踐：0學時)適用專業：材料成型及控制工程建議修讀學期：第7學期開課單位：冶金工程學院課程負責人：錢健清先修課程：金屬學與熱處理、材料力學、塑性加工學1(軋制)、塑性加工學3(鍛造與沖壓)等一、課程性質和教學目標【課程性質】板成型性能質量控制是研究薄板沖壓工藝對成形中薄板材料的性能要求和產品標準，各性能指標的檢測和薄板生產工藝對這些性能指標的影響的一門課程，是材料成型及控制工程專業本科生的專業選修課。本課程以先修課程金屬學與熱處理、材料力學、塑性加工學1(軋制)、塑性加工學3(鍛造與沖壓)所獲得的研究方法和基本原理，分析研究沖壓對薄板材料的性能要求和產品標準，各性能指標的檢測和薄板生產工藝對這些性能指標的影響。【教學目標】主本課程是材料加工專業本課生的任選課程，通過本課程的學習，使學生掌握評價薄板成形性能的主要指標和檢測方法，以及成形性能與工藝過程和工藝參數之間關系，知道任何應用薄板生產技術優化帶鋼成形性能。【對應畢業要求】工程知識1.5、問題分析2.3、設計開發解決方案3.1、研究4.2。具體要求如下：(1)掌握材料沖壓成形過程所需的本專業基本專業理論知識(指標點1.5)；(2)具備分析沖壓成形板材性能領域復雜工程問題和創新的能力(指標點2.3)；(3)能夠針對沖壓成形板材性能復雜工程問題設計解決方案(指標點3.1)(4)能夠對沖壓成形板材性能的試驗性研究進行分析解釋數據，最終得出合理有效的結論(指標點4.2)。二、教學內容、基本要求與學時分配板成型性能質量控制是沖壓對薄板性能要求入手，研究薄板沖壓工藝對成形中薄板材料的性能要求和產品標準，各性能指標的檢測和薄板生產工藝對這些性能指標的影響。本課程包括以下內容：冷軋沖壓鋼板的概況，沖壓工藝與成形性能，薄板成形性能的檢測，成形性能的工藝控制，冷軋沖壓鋼板的尺寸精度與板形，沖壓失效實例分析。課程內容教學要求重點(☆)難點(Δ)學時安排實驗學時上機學時備注緒論C2第7學期冷軋沖壓板的分類、標準和發展第三代深沖冷軋鋼板if鋼第1章沖壓與成形性能6第7學期1.1板料成形性能的基本概念A

1.2彎曲與板料成形性能B1.3拉深與板料成形性能形B

☆1.4脹形與板料成形性能形B作業1：分析各種沖壓特點及對板料性能的要求章節測試1：各種沖壓可能出現的板料失效分析第2章薄板成形性能檢測B6第7學期2.1基本成形性能B

☆2.2模擬成型性能B

2.3成形極限圖B

☆

Δ作業2：拉深模擬成型性能檢測方法的分析章節測試2：成形極限圖的作用,特點和制作過程實驗1：脹型性能檢測實驗[2]第3周實驗2：成形極限圖制作[6]第4-5周第3章成形性能的工藝控制

6第5學期3.1內在因素與成形性能B

Δ

3.2工藝控制A☆

3.3典型生產實例C

作業3：試分析影響r值的主要內在因素章節測試3：提高薄板的成形性能主要措施第4章冷軋沖壓鋼板的尺寸精度與板形

2第7學期4.1一般概念B

4.2尺寸精度,板形與沖壓工藝A☆

作業4：試分析薄板尺寸精度與沖壓工藝章節測試4：薄板表面缺陷的種類及對沖壓的影響第5章沖壓失效實例分析2第7學期5.1沖壓失效實例分析B☆Δ5.2課程總結與討論（教學要求：A—熟練掌握；B—掌握；C—了解）三、實習、實驗項目及學時分配1.脹型性能檢測實驗[2]學時2.成形極限圖制作[6]學時四、教學方法與手段本課程教學過程分理論教學和實驗教學