目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范 2\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"主要標準及規(guī)范 2\o"CurrentDocument"編制原則 4\o"CurrentDocument"第二章工程概況 5\o"CurrentDocument"第三章施工準備 6\o"CurrentDocument"施工現(xiàn)場準備 6\o"CurrentDocument"施工技術準備 6\o"CurrentDocument"勞動力配備 6\o"CurrentDocument"施工進度計劃 7\o"CurrentDocument"第四章主要施工方案及措施 8\o"CurrentDocument"土方工程 8\o"CurrentDocument"基礎工程 9\o"CurrentDocument"主體工程 10\o"CurrentDocument"砌筑工程 16\o"CurrentDocument"防水工程 18\o"CurrentDocument"安裝工程 19\o"CurrentDocument"裝飾工程 22\o"CurrentDocument"第五章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施 29\o"CurrentDocument"質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系 29\o"CurrentDocument"組織措施 29\o"CurrentDocument"技術措施 31\o"CurrentDocument"機械設備管理 33\o"CurrentDocument"檢驗和試驗 33\o"CurrentDocument"工程成品保護 37\o"CurrentDocument"質(zhì)量記錄 37\o"CurrentDocument"質(zhì)量審核 37\o"CurrentDocument"第六章安全生產(chǎn)、文明施工措施 38\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)措施 38\o"CurrentDocument"文明施工措施 39\o"CurrentDocument"第七章有關施工技術組織措施 41\o"CurrentDocument"冬雨季施工措施 41\o"CurrentDocument"降低成本及節(jié)約措施 44\o"CurrentDocument"第八章施工總平面布置 45\o"CurrentDocument"布置原則 45.8.2施工平面布置圖 46第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范編制依據(jù)1、甲方要求2、施工圖紙資料3、公司《工程項目管理規(guī)定》及其它相關規(guī)定、制度、程序文件。4、國家及地方相關的工程建設標準和規(guī)范。5、公司人力配備、資源情況和施工能力以及以往承建的同類型工程的施工經(jīng)驗。主要標準及規(guī)范1.《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》(JGJ/T98-2000)2.《建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范》(GB50202-2002)3.《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)4.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)5.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)6.《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)7.《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ/T55-96)8.《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)9.《混凝土外加劑》(GB8076-87)10.《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GBBJ119-88)11.《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)12.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499-91)13.《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)14.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)15.《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)16.《木結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2002)17.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)18.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)19.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88)20.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-91)21.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)22.《工業(yè)設備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GB50185-93)23.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)24.《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ302-88)25.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ59-99)建筑施工手冊西北電力建設第四工程公司施工技術管理標準本公司IS09002質(zhì)量保證體系相關文件和作業(yè)指導書本公司2002標準IS014001環(huán)境管理體系本公司2002標準OHSMS180C職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。編制原則1、嚴格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。2、 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、 合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、 貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設備、新工藝、新技術”降低工程成本。5、 在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。6、 遵循目標管理的原則，對分部分項工程設定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。第二章工程概況宿舍樓工程是由內(nèi)蒙黑貓煤化工有限公司投資興建。本工程處于內(nèi)蒙古巴彥淖爾市青山鎮(zhèn)內(nèi)蒙古黑貓煤化工廠區(qū)內(nèi)。宿舍樓主體為框架結構,共有五層，總高度17.1m,建筑占地面積821.93m；總建筑面積4109.65m2。抗震設防烈度為7度設防。屋面防水等級皿級。基礎為條形基礎。建筑物的設計標高0.000=1065.300。填充墻采用300厚和200厚的加氣混凝土砌塊。內(nèi)外墻面采用水泥砂漿抹灰。石子、砂和砌塊等建筑材料主要從當?shù)夭少彛讳摬摹⒛静摹⑺嗟染徒少彙５谌?施工準備3.1施工現(xiàn)場準備修筑臨時施工道路，鋪設施工材料堆放場地，按圖紙需要提所需材料計劃，施工材料、機具陸續(xù)進入現(xiàn)場。施工用電、用水（已做檢驗）滿足施工要求。3.2施工技術準備購買施工所用各種技術資料、標準及施工所用的標準圖集等。現(xiàn)場設置一臺砼標養(yǎng)箱。3.3勞動力配備根據(jù)工程情況勞動力配備具體見下表：序號工種數(shù)量（人） 序號工種數(shù)量（人）

1施工員27鋼筋工352質(zhì)檢員18木工103瓦工359測量24普工1510機械操作105混凝土工1011電氣安裝工106架子工30結合工程實際情況，具體機械設備配置見下表序號設備名稱數(shù)量（臺）序號設備名稱數(shù)量（臺）1電焊機210手推車12:2鋼筋彎曲機111手槍鉆53鋼筋切斷機112電鋸24切割機113振搗棒10「5灰斗314水準儀16鋼尺50m215全站儀17鋼尺5m3016拖式泵18砂漿攪拌機217挖掘機19壓路機118裝載機2施工進度計劃附辦公樓進度計劃橫道圖第四章主要施工方案及措施土方工程1、測量放線廠區(qū)測量控制網(wǎng)由甲方指定基準點由我方引測。根據(jù)提供的廠區(qū)測量基準點及測量資料復核現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，由建筑圖紙平面座標、標高，測量放線定位，設置半永久性控制樁標志，進行保護，繪制放線成果圖，向各施工隊書面交底。控制網(wǎng)導線點布設在建筑物軸線上，主控制樁采用現(xiàn)澆砼樁，樁位距離基坑邊緣3米，埋置深度為1米，控制樁周圍做保護標志。廠區(qū)高程控制由甲方提供的水準點引入建筑基坑，埋設水準點；沉降觀測依據(jù)甲方提供的水準點按進行測設。沉降觀測：建筑物出零米后按圖紙要求設沉降觀測標點，然后按照國家有關的規(guī)程規(guī)范進行沉降觀測。采用水準儀、全站儀及鋼尺進行樁位測量放線。所有用于本工程的測量儀器必須按照有關的要求進行年檢，測量班及各工程隊均配備經(jīng)校驗的鋼尺，主要建（構）筑物放線時必須依此為準，并根據(jù)氣溫對尺長進行修正。利用水準基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程，并把建筑結構室內(nèi)地坪標高引測至周圍建筑設施上，以便于高程放樣。同時，定期對各標高點高程進行復核，保證正常使用。標高控制利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。2、土方開挖本工程土方開挖為大開挖，開挖線沿軸線每邊外放 3米，開挖邊坡坡度為1：1，施工坡道寬4米，坡度為12度，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將挖出的土方堆置坑邊5m外。因此，土方采用挖掘機開挖甩方至坑邊堆放。土方開挖時應嚴格控制槽底標高，開挖槽底標高為1062.80米，在基底標高以上預留100厚土，采用人工清底，嚴禁超挖，擾動基槽底土層。開挖時測量人員配合，隨時檢查開挖深度，開挖過程中如遇到墓穴孔洞或有異常現(xiàn)象時應適時與現(xiàn)場監(jiān)理聯(lián)系共同商定解決。基礎工程基坑內(nèi)基礎施工時應充分考慮施工通道，以保證施工料具運輸暢通。本工程的基礎為條形基礎。待槽底平整壓實后，放出定位軸線，開始墊層施工基礎模板采用定型組合鋼模板。模板施工前要根據(jù)使用部位認真設計配板。施工中要輕拿輕放，文明施工。模板的固定支撐采用鋼管支撐架和加套管對拉螺桿。基礎中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，運至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁扎必須符合設計和規(guī)范要求。基礎的施工縫擬留設在基礎大放腳臺階頂面，條形基礎或要求整體一次澆筑完成的基礎不留設施工縫，基礎間連系梁施工縫應根據(jù)現(xiàn)場情況留設。主體工程1、施工順序首層框架柱綁筋、支模、二層框架梁板支模、綁筋、打砼——二層框柱綁筋、支模、三層框架梁板支模、綁筋、打砼——三層框柱綁筋、支模、四層框架梁板支模、綁筋、打砼——四層框柱綁筋、支模、屋面框架梁板支模、綁筋、打砼——女兒墻砌筑、屋面保溫、防水。——內(nèi)外墻砌筑——門窗、玻璃幕墻安裝——天棚、內(nèi)外墻抹灰、樓地面——臺階、散水。2、施工方法：1）鋼筋鋼筋的采購和進場檢驗應嚴格按《采購程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》等有關程序的要求執(zhí)行。鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。在鋼筋加工棚統(tǒng)一加工。嚴格按圖紙要求下料，盡量減少邊角余料的產(chǎn)生，節(jié)約鋼材。加工成型的鋼筋按規(guī)格型號整齊堆放并進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。鋼筋的運輸，因鋼筋加工場地選在擬建辦公樓附近，因此采用塔吊人工配合吊送。吊送時確保鋼筋捆扎嚴實，注意人身安全，嚴禁超負荷吊送。鋼筋安裝：按設計及現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范綁扎。鋼筋接頭方式，柱、梁縱筋采用直螺紋機械連接。板的負筋用①10@20(分布筋固定，嚴格按工程質(zhì)量施工及驗收規(guī)范施工。鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。鋼筋連接：鋼筋連接采用直螺紋機械連接和綁接。對 巾22的受力鋼筋采用直螺紋機械連接接頭；W巾22的受力鋼筋采用綁扎搭接接頭。鋼筋接頭位置：框架梁上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，底部筋在距支座1/3處接頭，且應避開梁端箍筋加密區(qū)，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應超過總鋼筋數(shù)量的50%框架柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35d，且不小于500mm鋼筋保護層：基礎底板為35mm厚，采用50X50X35的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為25mm20mn厚；梁、柱分別為25mm30mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。在基礎底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加①12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用①14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設計要求及03G101中的有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進行局部加密綁扎。框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。樓板鋼筋:工藝流程：核驗模板標高t彈鋼筋位置線t綁扎底層鋼筋-安放墊塊t敷設專業(yè)管線t安放馬凳筋t標識上層鋼筋網(wǎng)間距t綁扎上層負彎筋鋼筋t申報隱檢t隱檢驗收t轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術要點：樓板負彎筋直徑較小，加設馬凳筋間距為600mm梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時，當D<300mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D=300—600mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2①12的加強筋；當D=600-1000mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置2①16的加強筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。2、模板主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方法正確。柱模板：柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘/40X4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)范要求進行施工縫處理。基礎底板及樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預埋①12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。梁、頂板模板：本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%(約澆筑3天后)即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。梁柱節(jié)點模板用定型模板。大梁模板采用一層S=18mm的防水膠合板。門、窗洞口模板使用工具式模板。樓梯間模板：樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用①12以上鋼筋作支桿焊接牢固。支模質(zhì)量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在 90%以上。項目名稱允許偏差值(mr)軸線位移5標高+5,-5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5技術措施：由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。梁跨度大于4m時應起拱，起拱高度應符合規(guī)范要求。模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板拆除：非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時，結構混凝土強度應不低于1.2MP&(2)承重模板(梁、板底模)的拆除時間如表所示結構名稱結構跨度(m)達到混凝土標準強度的百分率%板<250>2且w875梁<875>8100懸臂構件w275>2100拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理3、砼本工程中砼采用商砼，商砼攪拌時應嚴格按施工配合比攪拌，保證砼的強度。砼的攪拌時間約為90s~120s。砼的運輸，用罐車、汽車泵人工配合泵送到位。由于混凝土由攪拌站集中供應，故雨季施工時應注意天氣變化。砼的澆筑，由于宿舍樓有一道變形縫，所以可分兩個施工段，施工時由西向東進行。在澆灌過程中因混凝土側(cè)壓力較大，混凝土一次入模高度控制在500-600mm高度內(nèi)。如遇牛腿和梁口部位，須相隔一段時間，約半個小時左右，再第二次入模。混凝土施工時必須有木工值班，隨時觀察模板是否位移及變形。確保混凝土構件內(nèi)實外光，尺寸準確，工藝美觀。混凝土澆灌后及時澆水進行養(yǎng)護。拆模時應按不同部位的具體要求進行。當澆筑砼留有施工縫時，處理施工縫應將松散砼鑿掉，鑿毛，并沖洗干凈，方可澆筑。接槎處先澆注同配合比的砼砂漿。混凝土的振搗嚴格按照具體施工措施要求施工，不得漏振，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。砼用振搗棒振搗，振搗時嚴禁過振漏振，遵循“快插慢拔”操作。每次澆筑完畢后10小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護時間為7d~14d。4、腳手架腳手架施工人員必須通過安全培訓學習并且應由腳手架施工經(jīng)驗的架子工搭設。磚墻外圍搭設雙排架，立桿縱橫間距均為1.2米，橫桿步距1.5米，對于粱底架子立桿間距不大于600；內(nèi)部應搭設滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為1.2米、大橫桿步距1.5米3） 腳手架應按構架穩(wěn)定要求設置適量的豎向和水平連接桿件。架子搭設時應做到橫平豎直,間距均勻,滿堂架立桿間距不大于1200,步距1500。4）架子搭設時應鋪設走道板，走道板應設置在橫桿之間，木板每邊最少超出鋼管15cm并用鐵絲扎牢，走道板的寬度應不小于 500cm。滿堂腳手架除四邊搭設剪刀撐外，中間每隔4排立桿沿縱長方向設一道剪刀撐。剪刀撐應聯(lián)系4根立桿并沿架高連續(xù)設置，剪刀撐斜桿與地面夾角宜為60°。5） 在腳手架立桿底端之上100mn處一律設置縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接可靠。所有的立桿下部應墊墊木，保證底部平整，從而保證架子的穩(wěn)定。6） 架子搭設完后子，在架上搭設施工平臺，施工平臺上應滿鋪腳手板，腳手板兩端用鐵絲扎牢，杜絕出現(xiàn)跳頭板，7） 平臺四周應搭設1米高的護身欄桿，并設180mn高得當腳板，而且四周必須掛設可靠安全網(wǎng),底部還應掛設安全網(wǎng)兜,防止掉下物件傷人。砌筑工程1、 本工程外墻采用300厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，砂漿均為M7.5水泥砂漿。2、 砌筑前應與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預埋及預留孔洞處在技術交底時應有平面位置及具體做法要求。3、 施工準備：砌筑前一天將砌塊以及和結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。穿墻管線及時預留到位。鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500mm預留2⑺6拉結筋。墻體根部先砌好燒結普通磚，高度不小于200mm4、施工工藝：基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。砌筑：砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。水平和豎向灰縫的寬度應控制在10mm左右，灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%豎縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫應采用加漿的方法，嚴禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應小于 90mm墻體與結構的拉結：柱、墻混凝土澆筑時預埋26@500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000mm拉結筋應理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60mm配筋2-6、、6@300,配筋帶與框架柱內(nèi)預埋的拉結筋進行拉接。墻體砌筑到梁、板底時，應留70si00mm空隙，墻體上設配筋帶與梁、板底預埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用 M7.5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm內(nèi)配212八6@200抱框截面沿高設2-6@60(拉筋與砌體拉結；構造柱鋼筋應在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應符合設計要求。構造柱處砌塊應作成大馬牙槎，并應先退后進。4.5防水工程1、 施工要求：防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。防水施工人員必須持證上崗。做防水層時基層含水率不得大于9%防水材料應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗，合格后，方可進行下一道工序。2、 浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應1%以地漏邊向外50mm處排水坡度為1~2%不得局部積水。與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100mm高與立墻部分水平接好。在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。4、屋面SBS防水卷材施工：找平層與凸出屋面結構物的連接處及轉(zhuǎn)角處應做成圓弧，圓弧半徑不得小于100mm雨水口周圍應做成略低的凹坑，直徑應大于100mm。基層應牢固，表面應平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認真清洗干凈。在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。鋪貼卷材時，卷材應按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80mm上下層端頭接頭位置要錯開250mm在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，并粘貼壓實。每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。(7)末端收頭必須用密封材料封閉，當密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。4.6安裝工程1、給排水工程套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地等系統(tǒng)。電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續(xù)。暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2?3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2?3扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mn左右。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口，PVCt可以在預埋后，用電吹風烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。箱盒預埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。線路敷設：(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜盤選擇時，應考慮實際長度是否與敷設長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設電纜時，按先大后小、先長后短的原則進行，排列在底層的先敷設。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能。燈具、開關箱等低壓電器安裝對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標高位置要正確可+,靠。所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。3、門窗安裝先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標識使上下層垂直，安裝牢固，開關靈活，縫隙均勻。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準向上引，量出窗下皮標高，彈線找直。安裝窗框時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩子完成后再打開，以保證水泥漿不接觸塑鋼，免遭腐蝕。用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。4.7裝飾工程嚴格按標準和規(guī)程進行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實測質(zhì)量，達不到質(zhì)量標準者一律返工重做。1、裝修工程施工準備裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設備安裝交叉進行。所有項目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護周期。同時，做好施工前的準備工作是保證順利施工的基本條件，主要準備項目如下：審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關系和質(zhì)量標準。協(xié)調(diào)不同工種間的關系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。隨進度組織各專業(yè)共同檢查結構情況，共同復核水平線位置和施工條件。分層檢查預留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護要求。2、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備機械設備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行機械安裝，搭設垂直運輸及室內(nèi)外腳手架，按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。做好材料試驗和試配工作，確定花飾和復雜線腳的模型及預制項目，預先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進行。組織結構工程驗收和工序交接檢查工作。主要項目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。頂棚、墻面預留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進行保護措施。組織班、組做好技術交底。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進行剔平或用 1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應表除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴密，水暖、通風管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細石砼堵嚴。不同基層材料相接處應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。（2）、施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于 7mm）,在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5cm左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線，每隔1.2-1.5米做若干標準灰餅，稍干后，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，待稍干后可進行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不應低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm。基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5mm,根據(jù)咼度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進行,抹灰面接槎應順平。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。3、飾面安裝（1）、一般要求飾面施工前,應根據(jù)設計要求,對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進行選擇分類,并應進行試排,確保接縫均勻,符合圖案要求。飾面工程所用的錨固件以及連接件,一般有鍍鋅鐵件或?qū)吔蛹鞣栏幚?應有銅或不銹鋼的連接件。鑲貼飾面板（磚）時,其接縫應填嵌密實,防止接縫滲水。分段鑲貼時,分段相接處應平整,縫寬一致。飾面工程鑲貼后,應采取保護措施。（2）、飾面磚鑲貼鑲貼飾面磚的基層應濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層。飾面磚鑲貼前應預排，接縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應排在次要部位或陰角處。接縫寬度為1-1.5mm或符合設計要求。基層表面如遇支承時應用整磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應使用配件磚。（3）、室內(nèi)墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水——作面磚灰餅——抹純水泥漿結合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準檢查平整——勾縫。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進行預排。先按粘結層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1.5米左右，要雙面掛直。鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，用水平尺檢驗，作為貼每一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。采用水泥漿作粘結層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結。鑲貼后的每塊瓷塊，可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊，使其與基層粘結密實牢固。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。貼時從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。4、外墻保溫施工（1）、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。（2）、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。（3）、配置專用粘結劑：將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內(nèi)用完。專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。（4）、安裝擠塑板標準板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結劑。擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（5）、壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應順經(jīng)緯向進行。在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。（6）、抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。（7）、變形縫、界格縫處施工：墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%，密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。（8）、修補孔洞：當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。第五章質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標確定為優(yōu)良。為了達到此目標，我們按照IS9002標準，結合本工程實際，建立較完整的質(zhì)量保證體系，制定了詳細的質(zhì)量計劃，設立質(zhì)量控制點，使質(zhì)量管理落實到實處。本工程將建立以項目經(jīng)理為領導、項目總工中間控制、質(zhì)量部門基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組、個人的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，同時建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負責搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機構對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機構，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標的實現(xiàn)。組織措施1、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職公司總部總部現(xiàn)場決策層管理層結構施工隊-水電暖安裝隊-鋼筋車間混凝土攪拌站執(zhí)行層瓦工隊公司總部總部現(xiàn)場決策層管理層結構施工隊-水電暖安裝隊-鋼筋車間混凝土攪拌站執(zhí)行層瓦工隊2、具體保證措施嚴格按照單位《質(zhì)量保證手冊》和各項配套程序文件的規(guī)定執(zhí)行，使我單位的質(zhì)量保證體系在該工程施工中得到有效地運行，使標準工作程序覆蓋現(xiàn)場的各項管理工作和施工全過程，通過過程控制，創(chuàng)建精品工程，實現(xiàn)“過程出精品”的目標。選派創(chuàng)優(yōu)業(yè)績好、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、總包管理能力強的項目班子承擔本工程的施工，同時我單位總部組成工程建設領導小組，以確保工程施工的全過程處于受控狀態(tài)。認真貫徹落實各項質(zhì)量管理制度。落實技術質(zhì)量責任制。工程質(zhì)量的好壞，是各項管理工作的綜合反應。項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責，班組要保分部分項工程質(zhì)量，個人要保操作面和工序質(zhì)量。施工現(xiàn)場設專職試驗員，并建立嚴格的原材料、構配件的試驗和檢測制度，凡進入工地的原材料和構配件，必須先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格者方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進入施工現(xiàn)場。◎?qū)嵭匈|(zhì)量崗位制，嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級，沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準進行下道工序施工。◎?qū)嵭匈|(zhì)量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設各專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。◎在施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及砼澆灌證制度。◎?qū)嵭匈|(zhì)量否決權和質(zhì)量獎罰制度，貫徹質(zhì)量獎懲制度，將施工質(zhì)量和個人經(jīng)濟掛鉤，增加施工人員的質(zhì)量意識。技術措施認真進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。及時編制切實可行并具有指導性的施工組織設計和專題方案。按分部分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。做好隱蔽工程的驗收和各技術資料的整理，保證資料與工程進度同步。為工程的質(zhì)量評定和使用提供可靠的技術依據(jù)。認真做好技術復核工作，對建筑物的軸線、標高除專人放線，項目工程師或工長必須逐一復核，確認無誤后方可施工。工程技術復核記錄序號分部分項工程名稱隱蔽驗收內(nèi)容 地基與基礎工程定位放線記錄、地基驗槽記錄回填土及夯實情況二鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及位置、鋼筋接頭情況，預埋件數(shù)量、位置三砌筑工程砌體配筋情況、砌體組砌方法四防護工程材料試驗報告、施工質(zhì)量檢驗資料、各項具體做法、構造、幾何尺寸，防護性能試驗防水基層做法、防水材料及細部做法五防水工程防水基層做法、防水材料及細部做法六地面工程墊層、基層做法七其它變形縫的做法、構造(5)協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾的施工配合，搞好成品保護。由項目工長編與成品保護措施并認真貫徹洛實。積極推廣應用新技術、新工藝，確保工程質(zhì)量。如在新型模板方面，可以采用竹膠模板體系；鋼筋接頭采用機械連接、焊接連接；砼保證泵送質(zhì)量，摻具有塑化、緩凝、減水、防凍，提咼和易性的復和外加劑；養(yǎng)護采用M9養(yǎng)護劑；為防止抹灰面層空鼓，應用CG882YH-2界面劑；應用防水工藝標準等。主要分項和關鍵工序質(zhì)量控制措施。模板安裝應與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。對預埋件、線和預埋管，應先在模板的相應部位劃線作標記,然后將管、線、預埋件等在模板上加以固定。砼攪拌時各種材料要計量準確，砼澆筑時要保持正確的澆筑順序，予留洞口及大型埋件下方要加強振搗，避免出現(xiàn)漏振，砼澆筑后要及時養(yǎng)護。O樓地面基層必須清理干凈，充分濕潤。墻面抹灰前要做好基層處理，抹灰后的墻面應派專人澆水養(yǎng)護，以防空鼓；裝飾工程施工前要做好樣板，經(jīng)檢查達到質(zhì)量要求后方可施工。(8)檢驗試驗本工程施工中，為保證工程質(zhì)量和施工安全，預防不合格品事故發(fā)生，將認真進行下列各項檢驗和試驗工作。鋼材檢驗水泥檢驗O鋼材焊接性能試驗旦砼強度試驗經(jīng)理部設專職試驗員，現(xiàn)場設養(yǎng)護室，進行上述各項檢驗工作，施工中一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時處理，達到要求后方可進入下道工序。機械設備管理測量設備的流轉(zhuǎn)管理鋼卷尺從局統(tǒng)一調(diào)撥，新購測量設備及時送檢且有檢定合格證，封存設備啟用前進行檢定且有檢定合格證，設備報廢要經(jīng)有關部門批準，屬于固定資產(chǎn)的設備報廢要經(jīng)單位經(jīng)理批準。新購計量器具要做申購報告，報告經(jīng)公司有關部門批準后購買。新購設備有發(fā)放記錄，沒有出廠編號的設備要打印本廠編號，封存設備要經(jīng)有關部門批準且設備上貼封存標記。不合格測量設備的管理對已知不合格測量設備測量結果要評定且填寫“非校準狀態(tài)檢驗結果評定表”存檔，不合格設備經(jīng)修理后，重新投入使用前要經(jīng)檢定合格，做好記錄。不合格測量設備貼有“禁用”標記隔離存放。測量設備的檢定A、B類的設備要有有效期內(nèi)的檢定合格證、印， C類設備有使用前一次性檢定合格證、印，強檢的計量器具有在政府計量部門備案資料。A、B類的測量設備按計劃提前下達送檢通知單且存檔。測量設備的資料設計量器具臺帳和計量器具分類管理目錄、計量周檢計劃或檢定歷史記錄卡，帳、物、卡、證、標識等相符。器具落實到人員，有年度周檢計劃或送檢通知單，有送檢計量器具登記表，有計量報表。檢驗和試驗1、分部分項工程的質(zhì)量檢驗由質(zhì)檢員負責；地基與基礎、主體分部檢驗時，由該同志負責通知公司質(zhì)量部參加。分項工程檢驗評定（1） .?施工班組在分項工程完工后必須進行自檢，?做好自檢記錄由班組長、班組質(zhì)量檢查員簽字后交工長。（2） .在班組自檢的基礎上，工程負責人組織有關人員對分項工程進行檢驗評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表，項目經(jīng)理部專職質(zhì)量檢查員核定等級。（3）.按照施工驗收規(guī)范要求須做隱蔽驗收的分項工程，由工程負責人組織，技術負責人、質(zhì)量檢查員、業(yè)主代表共同檢查驗收，必要時通知設計單位和地方質(zhì)量監(jiān)督部門參加。（4）.分項工程質(zhì)量檢驗評定表，由技術負責人負責保存。分部工程質(zhì)量由工程技術負責人組織評定，專職質(zhì)量檢查員核定。其中地基與基礎分部、主體分部報單位質(zhì)量監(jiān)督部門會同技術部門組織核定。2、試驗控制（1）.項目經(jīng)理部配備專職或兼職試驗員，并持證上崗。（2）.各種材料及制品的試驗由試驗員在現(xiàn)場按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定的取樣規(guī)則和數(shù)量抽取試樣，做好編號、標記和記錄，送本企業(yè)或當?shù)刂鞴懿块T認可的試驗室試驗。（3）.現(xiàn)場試驗員及時取回試驗報告，轉(zhuǎn)交項目技術負責人，原材料試驗后應及時將結果通知材料員。工序未經(jīng)檢驗或試驗合格，?或必要的報告未經(jīng)驗證，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。3、最終檢驗和試驗工程完工后，由項目經(jīng)理組織項目有關人員進行自驗，滿意后由質(zhì)檢員向公司質(zhì)量部申請預驗。工程預驗和竣工驗收由總工程師組織按《竣工交付程序》執(zhí)行。項目自驗工程完工后，由項目經(jīng)理組織工程負責人、技術負責人、質(zhì)檢員和工長對工程進行自驗，做好自驗記錄。對自驗中發(fā)現(xiàn)的問題，按上面規(guī)定進行整改，達到合同規(guī)定或質(zhì)量計劃目標的質(zhì)量要求后由質(zhì)檢員報告單位質(zhì)量部門。單位預驗（1）質(zhì)量部門接到報告和項目自驗記錄后，向單位總工程師報告，由總工程師組織質(zhì)量部門和技術部門、項目技術負責人、質(zhì)檢員、 ?工長按照《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001對工程進行預驗，由項目技術負責人記錄整理檢驗評定資料。（2）預驗達到規(guī)定的質(zhì)量等級后，由工程負責人向業(yè)主遞交竣工報告。（3）預驗達不到規(guī)定的質(zhì)量等級時，按6．5．2條的規(guī)定進行整改。竣工驗收（1）施工單位技術人員向建設單位遞交竣工工程技術資料。（2）工程負責人組織有關人員參加業(yè)主組織的竣工驗收。（3）工程驗收完畢后向當?shù)卣ㄔO行政主管部門進行備案。（4）項目技術負責人將取回的工程技術資料按合同要求的份數(shù)送交業(yè)，辦理移交手續(xù)，交質(zhì)量部門備案；并交檔案室存檔一份。檢驗和試驗狀態(tài)竣工產(chǎn)品以質(zhì)量檢查評定表和竣工驗收證明書加以標識和記錄。不合格品的控制（1）對項目自驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由工程負責人會同項目有關人員研究制定整改方案，由工長組織實施。整改完畢后重新按上面進行自驗。2）對預驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由項目質(zhì)量檢查員負責做好記錄，報送質(zhì)量部門、技術部門、工程負責人各一份。a工程負責人接到不合格記錄后，立即組織項目技術負責人、工長、項目質(zhì)檢員現(xiàn)場評價不合格的性質(zhì)、嚴重程度，分析原因，并研究制定書面處理方案，需要時由技術部門協(xié)助進行。b工程負責人應將書面處理方案分別報技術部門和質(zhì)量部門各一份，說明整改的計劃完成時間。當不合格較嚴重時，由質(zhì)量部門向總工程師匯報，由總工程師組織有關人員協(xié)助處理。c整改完畢并經(jīng)自驗后，項目工程負責人報告公司或分公司質(zhì)量部門和技術部門，由質(zhì)量部門和技術部門對整改的部分重新評定。d若竣工驗收時出現(xiàn)不合格品?，除按以上執(zhí)行外，整改合格后，向建設單位申請再次組織驗收。e竣工產(chǎn)品必須達到合格和業(yè)主合同要求方可交付。f交付工程完工到移交業(yè)主前，項目經(jīng)理部負責人指派專人負責看護，要時采取適當?shù)膰o措施，防止工程受到損壞。正式移交時，技術部門應向業(yè)主提供產(chǎn)品使用說明書，說明產(chǎn)品的正確使用方法，對易損部位和容易影響使用功能的部位，應提出使用注意事項，以防止由于使用不當而影響產(chǎn)品的使用功能。該說明書應歸入工程技術資料存檔。工程竣工后，項目技術負責人應編寫工程技術、質(zhì)量總結，交公司或分公司技術、質(zhì)量部門各一份。當業(yè)主合同或公司質(zhì)量計劃有要求時，質(zhì)量部門負責各種評獎工程的申報工作，技術部門及項目經(jīng)理部予以協(xié)助工程成品保護1、一般工序產(chǎn)品的成品保護由工長在下達作業(yè)指導書（技術交底）時規(guī)定措施及方法；新技術、新工藝等重要工序的成品保護由技術負責人在下達作業(yè)指導書時規(guī)定措施及方法，或編制專門的成品保護方案。2、成品保護措施的實施監(jiān)督由項目經(jīng)理總負責，土建、安裝、裝飾專業(yè)的工程負責人、技術負責人、工長、質(zhì)檢員以及作業(yè)層的有關人員予以協(xié)助。質(zhì)量記錄1、本項目按《質(zhì)量記錄管理程序》及其它程序文件的要求做好質(zhì)量記錄的管理。2、項目經(jīng)理指定專人根據(jù)項目的職能分配情況編制一份“質(zhì)量記錄分配表”，列明記錄的名稱、分類編號、編制人、保管人及保管期限，并將該表發(fā)放至各記錄有關人員。3、 質(zhì)量記錄的管理由項目技術負責人總負責。質(zhì)量審核1、內(nèi)部質(zhì)量審核由單位內(nèi)審員進行，項目經(jīng)理要求本項目的所有職工必須支持單位內(nèi)審員的工作，積極配合搞好項目的質(zhì)量審核工作。2、本項目的質(zhì)量審核聯(lián)絡員由項目工程師擔任。3、對于來自本單位以外的其它方面的審核和檢查，項目也將采取相同的接待方法。4、本項目將以誠懇的態(tài)度對待審核提出的意見。對于審核中發(fā)現(xiàn)的不合格項，將按審核組的要求及時提出整改意見，并認真組織落實。第六章安全生產(chǎn)、文明施工措施安全生產(chǎn)措施1、目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般事故頻率要控制在2%o以內(nèi)。2、措施（1）、建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系和安全檢查監(jiān)督機構。嚴格實行安全生產(chǎn)責任制，保證安全措施的落實。（2）、隊伍進場后，及時進行安全教育，針對工程各階段的施工特點，教育所有施工人員自覺遵守各種規(guī)章制度，并做好生產(chǎn)過程中的防護和人身防護。牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，確保安全生產(chǎn)。3）、結合工程特點，制訂出具有針對性的安全技術措施或?qū)ｉT安全施工方案，并加強安全交底。（4）加強安全管理標準化堅持”“五同時”、“三不放過”制度；堅持工前安全交底，工后講評活動；堅持安全周活動，每周安排一次，晚上開展施工安全活動；施工現(xiàn)場設有安全標語，危險區(qū)設立安全標志；特殊工種持證上崗；堅持定期檢查制度。（5）、加強施工用電管理，現(xiàn)場用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》的要求和規(guī)定。（6）、施工人員進場必須戴安全帽，要充分利用“三寶”的作用，并加強“四口五臨邊”的防護，防止事故發(fā)生。（7）、各種腳手架、操作臺和大型機械設備安裝完畢后應經(jīng)有關部門共同驗收，合格后方可交會使用。（8）、加強施工現(xiàn)場防火工作，各生產(chǎn)生活設施要配備足夠的消防措施。另外雨期要收聽天氣預防，以便采取相應的防護措施，防止事故發(fā)生。（9）、夜間施工作業(yè)時，活動燈具電壓不超過36V,并應有足夠亮度的照明設施。文明施工措施1、目標保證達到市級衛(wèi)生安全文明工地。2、措施（1）、為了便于安全施工，將整個施工現(xiàn)場進行防護，采用彩色鍍鋅鐵皮防護擋板。（2）、施工場地及主、副路作硬化處理，場地處理辦法：素土夯實厚30mm、0.5細石罩面壓實。石子、砂子堆放區(qū)素土夯實，面鋪紅磚水泥砂漿抹面。鋼筋區(qū)素土夯實，根據(jù)鋼筋長度砌磚墻，表面水泥抹光，分類堆放。物資標識牌醒目、整齊、規(guī)范。（3）、根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電需要，在開工五日內(nèi)，購買上級安監(jiān)部門準用產(chǎn)品：總配電箱1個，分配電箱3個，開關箱16個，并購進推薦的五芯銅電纜、48絲軟線、單股鈾線、絕緣子、PVC套管、接地線、防水燈口、燈口吊線開關等。（4）、在建工程全封閉施工，腳手架桿全部用黃色漆涂刷一遍，小橫桿全部刷經(jīng)色漆，防護欄桿、剪刀撐紅白漆相間涂刷。準備購置“四證”齊全密目安全網(wǎng)及合格平網(wǎng)。（5）、對整個施工現(xiàn)場作了排水布置，肢手架墊板外30cm處挖排水溝一周，主、副路兩側(cè)及辦公區(qū)生活區(qū)全部挖排水溝，水全部排出場外。（6）、為了搞好防火，木工區(qū)設干粉滅火器2個，防火缸1個防火桶2個。防火锨4張，防火池1個，總配電箱設干粉滅火器1個，專人管理。（7）、嚴格按照施工組織設計的內(nèi)容標準和平面布置安排生產(chǎn)辦公生活設施，嚴禁在在建的建筑物內(nèi)安排人員住宿和辦公，施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)用工具化定型鋼制網(wǎng)格做隔斷，危險區(qū)域要做安全警戒標志。宿舍內(nèi)禁止職工睡通鋪，每舍居住人數(shù)不超過30人，舍內(nèi)要保持衛(wèi)生整潔、通風良好，日常生活用品放置整齊有序。（8）、食堂距廁所、垃圾場及其它產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的場所30m外，并做到四周場地平整、清潔無污水，室內(nèi)不得有蚊蠅，炊具放置整齊有序，并及時消毒，炊事員上崗前必須保持個人衛(wèi)生，炊事員和衛(wèi)生管理人員應按期進行健康查體。建立水沖式廁所，蹲位比1：30，并設有專人管理。飲用水必須清潔干凈，符合國家衛(wèi)生標準。（9）、施工現(xiàn)場設置保健醫(yī)藥箱、急救擔架、急救藥品等。（10）、工程施工實行全封閉管理，并采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染危害，嚴禁在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，嚴禁從高處向下拋撒垃圾，要采取有效措施控制施工過程中的揚塵、粉塵，禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填，同時制定不擾民措施，施工有效時間按當?shù)匾?guī)定為準，如遇特殊情況向有關管理部門審請批準后方可施工，同時與周圍居民協(xié)商同意，簽訂協(xié)議書后進行，以防止噪聲擾民。第七章有關施工技術組織措施冬雨季施工