［打印本頁］ ［關閉本頁］【科印網報道】據不完全統(tǒng)計，目前我國每年出版的書籍有70?80億冊左右，本冊有30億冊之多，全年使用EVA熱熔膠近8000噸。在這將近100億冊的書籍本冊中，采用無線膠訂工藝加工的占60%以上。隨著出版印刷業(yè)的不斷發(fā)展，書籍使用數量的日益增多，EVA熱熔膠已成為我國書籍本冊黏結的主要材料之一，而無線膠訂工藝也已成為書籍本冊加工的主要工藝技術，充分適應了現(xiàn)代出版界出書快、周期短的發(fā)展趨勢。使用多年的面粉糨糊、骨膠和人工合成樹脂類膠如聚醋酸乙烯（PVAC）膠等，多數屬于冷性膠，其全憑環(huán)境溫度、干燥工具及干燥設備來完成加工后的干燥過程。這種干燥方法緩慢、不易定型，既影響書籍的外觀質量又影響出書速度，使出版周期也受到影響。使用熱塑性的熱熔膠黏結書籍本冊，就解決了這一矛盾，且大大提高了裝訂加工速度，縮短了出版周期。下面就EVA熱熔膠及其使用問題提幾點筆者的看法，僅供同行們參考。EVA熱熔膠的成分簡單地講，EVA熱熔膠是一種不需要溶劑、不含水分的固體可熔性聚合物，它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度時成為能流動的、有一定黏性的液體黏結劑。熔融后的EVA熱熔膠，其膠體為淺棕色半透明或本白色（加入鈦白粉）的黏結材料，EVA熱熔膠是由基本樹脂、增黏劑、黏度調節(jié)劑和抗氧劑等組成?；緲渲珽VA熱熔膠的基本樹脂一一EVA樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫、高壓下共聚而成的，EVA樹脂是制作熱熔膠的主要成分，配制時根據所需配比，一般占熱熔膠的40%?60%。基本樹脂的比例決定了熱熔膠的基本性能，如膠的黏結能力、熔融溫度及助劑的選擇與配制等，都隨基本樹脂的比例不同而定，因此裝訂所用的EVA熱熔膠應根據被黏物的需要恰當地選擇乙烯與醋酸乙烯的比例，選擇具有一定柔軟性、彈性、黏著力、變形小等的品種來進行調配。增黏劑增黏劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一，如果僅靠基本樹脂，其只有在一定溫度下熔融時才具有黏結力，一旦溫度下降，就會黏結不牢固，甚至失去黏結能力，難以對紙張進行潤濕和滲透，無法達到理想的黏結效果。加入一些與基本樹脂能夠共熔的物質，目的在于增加其黏結性能，這就需要摻入增黏劑。在EVA熱熔膠中加入適量的增黏劑還可以提高膠體的流動性，以增強膠體對被黏物的潤濕和滲透能力，改善黏結強度，滿足書籍本冊對黏結強度的需要。增黏劑一般選用松香類物質和萜烯樹脂等，比例一般在15%?20%之間。黏度調節(jié)劑黏度調節(jié)劑也是EVA熱熔膠的主要助劑之一，其作用是降低熔融黏度，增加流動性、潤濕性，調節(jié)凝固速度，以達到快速黏結牢固的目的。沒有黏度調節(jié)劑的加入，膠體就會黏度過大、不易流動、涂布困難，不易滲透到書頁中去，書帖的頁張也就不可能黏結牢固。在選用黏度調節(jié)劑時應選擇熔點低的物質，如通常所用的石蠟，其軟化點（熔點）在65?105°C之間，比基本樹脂的軟化點要低（基本樹脂的軟化點在100°C以上），因此選用蠟類物質作為黏度調節(jié)劑最為適當。在調配時注意用量要合理，石蠟配入過多或過少都會影響EVA熱熔膠的質量，并要與其他助劑配比適當，一般配入量控制在10%左右即可。4.抗氧劑膠體在熔融時會因溫度偏高發(fā)生氧化分解，加入適量的抗氧劑可以防止EVA熱熔膠的過早老化。而且在高溫條件下，加入適量的抗氧劑，膠黏劑的黏性也不會發(fā)生變化，足以保證書冊的黏結效果?？寡鮿┮话氵x用的是BHT（二叔丁基對甲基苯酚類），效果比較好，其用量一般控制在0.5%左右為宜。5.抗寒與抗熱劑EVA熱熔膠是一種熱塑性黏結材料，在使用時對工作環(huán)境的要求嚴格。加入抗寒劑可以防止冬天氣溫低時造成的膠體開放時間和固化時間提前，影響書冊的黏著力；加入抗熱劑可防止由于夏天氣溫高和地區(qū)的差別，而造成的膠體不易固化和冷卻定型而影響裁切質量和書籍的外觀效果?？购畡┑闹饕饔檬翘岣逧VA熱熔膠的塑性，可加入極少量的異丁?。ㄒ话銥?%左右）；抗熱劑的主要作用是略提高EVA熱熔膠的硬度，即增加基本樹脂成分等。由于我國一年四季溫差較大，有時夏天裝的書冬天用，有時冬天裝的書夏天用，因此抗寒或抗熱劑的調配都應控制在較小的一定范圍內。EVA熱熔膠的特點固化快、易保管EVA熱熔膠在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度時成為液體的黏結劑，膠體脫離加熱裝置冷卻到熔點以下，又迅速變成固體（硬化后恢復成為原來的固體膠塊）。由于膠體熔點較高（一般在80°C左右），常溫下均是塊狀，包裝簡便且易保管存放，其儲存期一般為一年半左右。公害低、黏著力強EVA熱熔膠在熔融成液體時有輕微的味道，一般設備均配有吸收氣味的裝置，因此對人體無損害；又因這種膠熔點較高，不會出現(xiàn)膠體流失而造成環(huán)境污染。EVA熱熔膠的膠層涂布后既有一定的柔韌性，又有一定的硬度，黏結后的書冊牢固耐久，很適合于書刊本冊等的黏結使用。有再黏性能涂抹在被黏物上的EVA熱熔膠的膠層，固化或冷卻硬化后，加熱到熔點以上還可以軟化，并隨膠溫的升高而成為液體狀膠體，恢復再黏性。在加工中一旦出現(xiàn)封面歪斜、書帖不齊等黏結差錯，便可用燙背機或加熱板，對涂抹的膠層進行局部加熱，使書帖或書背與封面分離，校正后再黏結成符合要求的成品，這樣可以避免封面的浪費，有利于次品的返修。4.使用方便使用EVA熱熔膠時，只要將膠塊放入容器內浴熱熔融，使其成為所需黏度的液態(tài)膠黏劑即可，然后涂抹在被黏物體上，經整齊、夾緊、壓合后，幾秒鐘就可以完成黏結固化，2?3分鐘就可以達到硬化冷卻干燥程度，同時可以進行裁切成冊。EVA熱熔膠的用前準備目前我國生產和使用的適合印后裝訂的EVA熱熔膠，一般分為高速膠和低速膠兩種。高速膠固化速度比低速膠略快，可用于高速聯(lián)動生產線；低速膠固化速度相對較慢，可用于低速的單機。根據被黏物的不同質地，又分凸版紙、膠版紙與銅版紙不同的用膠，并有背膠（書背涂膠）和側膠（黏口涂膠）之分，以適應被黏物強度的需要，達到既有良好的黏結效果又可降低成本的目的。因此在選擇膠的種類時一定要根據需要，看清種類、型號及技術參數，確定無誤后再購買使用。在使用EVA熱熔膠進行加工前要做好用膠的準備工作，如儲膠、預熱、調溫等。1.儲膠根據需要正確選定膠的種類和型號，并在預熱膠鍋內儲添膠塊，儲膠數量應以所黏結書冊的多少而定。儲膠不可過多也不可過少，儲膠過多，積存在膠鍋內的膠體反復熔融，出現(xiàn)炭化；儲膠過少，需重新預熱，浪費時間，影響生產。2.預熱EVA熱熔膠在使用前必須對固體膠塊進行預熱，使其用前先熔融成液態(tài)，嚴禁將膠塊直接放入工作膠鍋內加熱。預熱方法有兩種：一種用油浴預熱，即用夾套熔鍋預熱；一種用電熱板預熱，即用電熱板裝置在預熱鍋里直接預熱。預熱的時間一般需2小時，待膠體達到所需加熱溫度且有良好的流動性時，再通過恒溫管道將膠液放到具有適當溫度（160?180°C）的工作膠鍋內，供黏結書冊等使用。3.調溫調溫是指根據EVA熱熔膠的技術參數，調整好所用膠的溫度。EVA熱熔膠的使用溫度要求極為嚴格（國外只允許±5C的浮動量），必須按標準參數調定，不可任意提高和降低膠溫而破壞正常流體的黏度等，造成不應有的損失，如遇特殊情況其浮動量最多為±10C，待一切準備就序便可進行正常加工。EVA熱熔膠的黏結適性在實際生產使用過程中，EVA熱熔膠的黏著力會隨著熱熔膠加熱溫度、被黏物材料、銑背的寬度與深度、膠輪的高度以及膠訂機運轉速度等變化，得到不同的黏結效果。我們從以下幾點進行分析：EVA熱熔膠使用溫度與黏度、拉力的關系黏結書刊本冊時，EVA熱熔膠的軟化點（熔點）一般在80C左右，即當加熱至80C時，膠體開始軟化，并逐漸熔化，但這個溫度僅僅是EVA熱熔膠熔融的溫度，而不是使用的溫度。只有將溫度加熱至130?180C，才達到了熱熔膠工作的溫度，到達這種溫度的膠體，無論是黏度、黏性、流動性等，都適合書刊本冊的黏結。國外資料顯示，在普通的書版紙上施膠，膠溫在170C時，EVA熱熔膠（根據用膠型號不同）的拉力測試值可達到8.83±0.44N/cm;當膠溫上升到180C時，膠的拉力測試值會下降到7.33±0.33N/cm;當膠溫下降到155C時，其拉力值只有5.22±0.25N/cm。由此可見必須嚴格控制EVA熱熔膠的使用溫度，不可過高也不可過低。膠溫過高，雖然膠體流動性、滲透性上升了（稀了），但黏結強度下降了；膠溫過低，雖然膠體黏度上升了（稠了），但又影響了膠體的流動性和涂布的潤滑性、滲透性，同樣也會降低熱熔膠的拉力、黏性和韌性等，甚至出現(xiàn)涂膠后封面與書背之間不黏或黏不牢等現(xiàn)象。因此使用EVA熱熔膠時，加熱溫度一定要嚴格控制在技術參數要求的范圍內，才能得到理想的黏結可靠性。書刊本冊紙張材質與上膠溫度的關系書刊本冊的紙張種類很多，質地也各有不同，而且與上膠溫度有直接關系。紙質不同上膠溫度也應有所區(qū)別，這不僅是因為紙張纖維的不同，更重要的是由于紙質的不同所引發(fā)的紙張對膠體導熱性的不同反應和固化、冷卻硬化速度的變化。以銅版紙、輕涂紙（涂料紙）和書版紙（非涂料的凸版紙、銅版紙等）的導熱性為例，前者對膠體的固化、冷卻硬化速度要比后者快得多，因為銅版紙中所含的無機物要比書版紙高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以加速熱熔膠的固化和冷卻硬化的速度。在上膠溫度同樣都是170°C時進行EVA熱熔膠的拉力測試，書版紙可達到前面所提到的8.83N/cm；而定量為65g/m2的銅版紙拉力測試值只能達到1.86±0.11N/cm；定量為100g/m2的銅版紙只能達到1.46N/cm。涂料紙的膠體拉力數值這樣低，顯然不符合黏結要求。要想提高涂料紙涂膠后的拉力值，一定要提高膠液的強度和上膠的溫度，當銅版紙的上膠溫度達到180?190C時，其熱熔膠的拉力值可達到3.9?4.1N/cm。可見熱熔膠的使用溫度，還應視書刊本冊的紙張材質等的不同而變化。EVA熱熔膠的3個時間與無線膠訂機運轉速度的關系無線膠訂機種類很多，有高速、中速、低速之分。高速有12000本/小時、10000本/小時、8000本/小時等，中速有6000本/小時、5000本/小時、3000本/小時等，以上均屬于聯(lián)動生產線。低速機一般指單機，如圓盤膠訂機、橢圓式膠訂機和長式膠訂機，速度一般為200?2000本/小時。使用EVA熱熔膠黏結書刊本冊時除軟化點外還有3個時間（3個點）必須要嚴格控制和掌握。開放時間開放時間指將膠液涂在被黏物的書背或黏口上待黏的時間，一般為7?13秒，這個時間是無線膠訂機進行銑背傳送后，從涂膠液開始到封面與書背及黏口黏合、夾緊為止的工作過程(含黏卡紙工序)。這一工作過程必須在13秒內完成，如果在13秒內未完成，那么黏結效果肯定不理想，會出現(xiàn)黏不牢、空背，成冊后掉頁、散帖等現(xiàn)象。因此在選用熱熔膠的具體型號時，要根據膠訂機的運轉速度的需要來確定。固化時間固化時間指液狀膠黏劑凝固的時間，即涂膠黏結牢固待冷卻硬化的過程。固化時間一般為7?14秒，與開放時間基本相同，使用者希望這個時間能夠縮短，這樣更有利于書籍的定型與冷卻。冷卻硬化時間冷卻硬化時間指書刊黏結后的定型牢固、待裁切的時間，除開放、固化時間外還要求膠黏劑應盡快地冷卻硬化(干燥)，以便能順利進行成品裁切。這項工作要求快而準確，特別是無線膠訂聯(lián)動生產線。因為這種生產線是從配頁開始至切書為止的一條聯(lián)動生產流水線，其各部位的工作過程都是按工序相互連貫的，在包上封面定型后出書，并傳送到切書部位的時間要有一定規(guī)律，才能保證書籍裁切后達到理想效果。冷卻硬化應在3分鐘內完成，到達切書機刀下部位的書背黏口應已達到干燥的程度，否則就會造成書背變形、尺寸不穩(wěn)定、黏刀、臟書等現(xiàn)象。因此聯(lián)動生產線出書傳送裝置的傳送帶長度，要根據實際干燥速度來確定其長短。一般情況下傳送帶的長度為45m左右，如設有堆積裝置，傳送帶的長度可為20m左右，保證包好封面的書冊在傳送過程中有3分鐘左右的冷卻硬化時間，之后再到達切書機。EVA熱熔膠的應用環(huán)境與條件現(xiàn)在使用EVA熱熔膠加工的書籍本冊的數量越來越多，幾乎所有的大、中、小型加工廠都在使用，今后還有上升的趨勢。EVA熱熔膠具有出書快、周期短、書籍外觀好、節(jié)省人力物力等優(yōu)點，但是工廠往往因急于上馬、力求多攬活，而缺乏對EVA熱熔膠應用環(huán)境與條件的科學化管理，致使加工中出現(xiàn)許多不好解決的問題，其中主要是生產廠房溫度與濕度的控制。EVA熱熔膠是一種熱熔性黏結材料，涂抹后的開放時間和固化時間等都受室內溫度和濕度的影響。一般室內（工作的廠房車間內）溫度應保持在15?27°C（國外在22?27°C），恒溫為宜，相對濕度應保持在50%左右。具了解，全國使用EVA熱熔膠的廠家中，能達到標準要求的非常少。所以有些地區(qū)在使用熱熔膠時，多次出現(xiàn)夏天用膠有氣泡、不易固化和冷卻、黏結傳送帶、切書黏刀等現(xiàn)象；冬天氣溫下降又出現(xiàn)膠黏劑開放、固化時間縮短，黏結不牢甚至不黏，有時出現(xiàn)孔眼和黏后書頁斷裂等現(xiàn)象；還有的地區(qū)濕度大，包封面后書籍不定型，無法進行成品裁切等。這些現(xiàn)象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系，因此要求：對于進行無線膠訂加工的廠房對溫、濕度要求的規(guī)范化，必須要從管理部門重視起來。有條件的單位，裝訂車間要安裝恒溫、恒濕設備，以保證溫、濕度的正常標準，這是科學管理、規(guī)范化生產必備的條件。不具備條件的單位，也要努力創(chuàng)造條件，進行科學化管理、規(guī)范化生產的教育。在不具備條件的情況下暫時采取一些辦法過渡，如夏天氣溫高時，熱熔膠使用溫度可下降5?10C，以加快其固化速度；冬天氣溫低時，可將膠溫上升5?10C，以使膠液開放和固化時間緩慢些，也能基本達到預期要求，還可以選擇特制的夏膠和冬膠以彌補工作室內環(huán)境條件的不足。無線膠訂加工出的成品書刊或本冊，儲存在倉庫或廠房內，應保證溫度在1?40C之間，嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣、靠窗和露天下，以免出現(xiàn)紙張受潮或受熱后變形、膠黏劑起變化，造成無法挽救的損失。EVA熱熔膠是一種熱塑性膠，與一般冷膠區(qū)別很大。根據其特性，在使用中必須注意并掌握以下幾點：認