1、-3 -PHC管樁接樁處理方案一、工程概況本工程為。O根據(jù)勘察結(jié)果，本工程。2、基本情況樁基土方開挖時至少采用5臺單斗反鏟挖土機，從南向北退挖，逐層挖到挖掘深度, 土方臨時就近堆放。但在14#、18號樓樁基土方開挖過程中，發(fā)現(xiàn)樁有傾斜現(xiàn)象。經(jīng)對 樁位的初步復核，發(fā)現(xiàn)14號樓已有6條樁被挖斷，并且個別出現(xiàn)明顯的裂縫；18號樓 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有7條斷樁。樁斷裂位置均在承臺底板標高往下50cm之內(nèi)，或超過50cm位置, 為不影響工程質(zhì)量，應監(jiān)理方要求特制定此處理方案，以便之后及時接樁。二、管樁斷裂原因及其解決思路1、預制管樁斷裂的原因分析1）基坑開挖施工方法不當。因基坑開挖施工方法不當而引起土體位移，造成

2、預制 管樁傾斜斷裂的現(xiàn)象比較多，原因也比較復雜。2） 一次性挖土深度過大，放坡不夠，引起土體滑動。2、預制管樁斷樁預防措施1）深基坑一定要分層開挖，每層挖土的厚度不應超過1.5米。直到基底設(shè)計標高 上10cm,隨挖土機邊挖邊人工清底。禁止一次性機械挖到基底，而使基層土方受到擾動。 層與層之間留出一定寬度的工作面，并根據(jù)土質(zhì)情況合理放坡，嚴禁土體滑動。2）深基坑在接近坑底時應采取接開挖，前邊（接近坑底層土）用小挖機，后邊用 大挖機，這樣可減小挖土機械對樁頂土層的擠壓作用。3）基坑挖土不深的情況下可用長臂挖機（如15nl長）站在遠離樁位的位置開挖。4）基坑邊上不應有重車行走或堆載過大，特別是放坡開

3、挖的無支護基坑。三、預制管樁斷裂的處理1、對斷裂預制樁的檢查在處理前，首先應對斷裂的預制管樁進行檢查，分別查清斷裂樁的數(shù)量、位置，斷 裂的深度數(shù)據(jù)，具體可采取如下方法：1）進行現(xiàn)場調(diào)查。檢查斷裂樁的位置、數(shù)量。2）采用全站儀、拉線等方法標定出建筑物軸線，測量出每個樁偏移的平面距離及 斷裂位置，標注在圖紙上。2、斷樁的處理樁斷裂的位置均在承介墊層標高往下50cm之內(nèi)，或超過50cm位置，具體接樁處理 方法，參考預應力管樁圖集（10G409）,根據(jù)現(xiàn)場實際分為三種情況去處理：1）樁斷裂的位置均在承臺墊層標高往下hV50cni；2）樁斷裂的位置均在承介墊層標高往下50cmhlm：3）樁斷裂的位置均在

4、承臺墊層標高往下hlm。依據(jù)預應力管樁圖集（10G409）中相關(guān)處理辦法，結(jié)合我項目施工設(shè)計圖紙與現(xiàn)場 實際情況，特制定以下具體處理辦法。（送樁送入過深也可參照此辦法處理）3、第1）、2）種情況的處理辦法琳it琳it承包或基礎(chǔ)城I I I I I R In arkui w i OB J I at fl Bl Bpbl B an *i 3h樁頂與承臺連接的配筋表D (mm)4008III1820808150O81508IH1850081II203中8O8150O81508III1860081H203中8O8150O81508IH18注：1）接樁井底墊層混凝土強度與厚度同于承介墊層，接樁井壁用夾板

5、支模。2）樁頂內(nèi)應設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土，其強 度等級均應比承臺或基礎(chǔ)梁混凝土高一個等級。3）澆灌填芯混凝土前，應現(xiàn)將管樁內(nèi)壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、 混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體 性。4）號筋與號筋應沿管樁圓周均勻布置，號筋與號筋和托板焊牢，托板尺 寸宜略小于管樁內(nèi)徑。5）接樁井內(nèi)放置矩形鋼筋籠，長寬均為400+管樁直徑D,鋼筋籠上部錨固鋼筋在 承臺墊層表面彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度235d （d=鋼筋直徑）。6）樁芯鋼筋骨架從管樁頂一直伸入到承臺底部，錨固鋼筋在承臺墊層面水平位置彎

6、折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度245d （d=鋼筋直徑）。7）經(jīng)接樁處理后的樁應做靜載荷試驗，確認無疑后方可進行下步工作。4、第3）種情況的處理辦法圣他承臺或卷祜梁圣他承臺或卷祜梁樁頂與承臺連接的配筋表D (mm)4008111182088150中81008III185008IH203808150081008III186008HI203808150081008III18注：1）接樁井底墊層混凝土強度與厚度同于承臺墊層，接樁井壁用夾板支模。2）樁頂內(nèi)應設(shè)置托板及放入鋼筋骨架，澆灌樁頂填芯混凝土及接樁混凝土，其強 度等級均應比承臺或基礎(chǔ)梁混凝土高一個等級。3）澆灌填芯混凝土前，應現(xiàn)將管樁內(nèi)

7、壁浮漿清理干凈，宜采用內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、 混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體 性。4）號筋與號筋應沿管樁圓周均勻布置，號筋與號筋和托板焊牢，托板尺 寸宜略小于管樁內(nèi)徑。5）接樁井內(nèi)放置矩形鋼筋籠，長寬均為400+管樁直徑D,鋼筋籠上部錨固鋼筋在 承臺墊層表面彎折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度235d （d=鋼筋直徑）。6）樁芯鋼筋骨架從管樁頂一直伸入到承辦底部，錨固鋼筋在承臺墊層面水平位置彎 折，呈喇叭口狀伸入承臺鋼筋籠，錨固長度245d （d=鋼筋直徑）。7）經(jīng)接樁處理后的樁應做靜載荷試驗，確認無疑后方可進行下步工作。四、安全注意事項1、特殊工

8、種工人必須持證上崗。2、臨電使用和動火切割應遵守相應的安全管理規(guī)定。3、破樁人員應隨土方的開挖進行觀察露出的樁長，當發(fā)現(xiàn)成樁較長時（80160cm以上） 應及時隨土方的分層開挖進行分段截樁，以減少樁太長給破樁帶來的安全隱患。4、破長樁人員進入破樁前要先與挖機駕駛員進行溝通，待挖機停止作業(yè)或待破的樁遠 離了挖機的作業(yè)半徑才可進入進行破樁。5、破長樁時要劃出一定范圍作為倒樁的危險區(qū)域，此范圍內(nèi)除破此樁的人員外不得有 其它任何操作人員。6、破樁人員經(jīng)驗要豐富，要注意觀察樁是否有夾心、傾斜、斷樁和偏心。并正確處理 相應的安全隱患問題以確保自身安全。7、機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得