1、專升本（自考）金屬工藝考試答案整理名詞解釋強度：金屬材料在力的作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力。3.塑性：金屬材料在力的作用下，產生不可逆永久變形的能力。4.過冷度：理論結溫度與實際結晶溫度之差。5.同素異晶轉變：隨著溫度的改變固態金屬晶格也隨之改變。6.鐵素體：碳溶解于-Fe 中形成的固溶體。7.奧氏體：碳溶于-Fe 中形成的固溶體。珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物。GS11.調質：淬火后高溫回火的熱處理。12.表面淬火：將鋼件的表面層淬透到一定的深度，而心部仍保持未淬火狀態的方法。13.加工余量：為鑄件預先增加要切去的金屬層厚度。14.澆注位置：澆注時鑄件在型內所處的空間位置。15.鑄

2、型分型面：鑄型組元間的接合面。強度指標和硬度都有所提高，但塑性和韌性有所下降。18.金屬的可鍛性：材料在鍛造過程中經受塑性變形而不開裂的能力。19.余塊：為了簡化零件的形狀和結構，便于鍛造而增加的一部分金屬。20.分模面：上，下模或凹，凸的分界面。21.自由鍛：坯料在兩砧間變形時，沿變形方向可自由移動。22.模鍛： 利用鍛模使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方法。23.液態合金的充型能力：液態合金充滿鑄型型腔，獲得形狀準確， 輪廓清晰鑄件的能力。24.電阻焊：是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及臨近區域產生的電阻熱，把工件加熱到塑性或局部熔化狀態，在壓力作用下形成接頭的焊接方法。電

3、阻熱熔化母材金屬，形成一個焊點的電阻焊的方法。前刀面：刀具上切削流過的表面。28與前面相交形成副切削刃的后面稱副后面29.基面：過切削刃選定點，垂直于該點假定主運動方向的平面30. 前角：31.主偏角：在基面中測量的主切削平面于假定工作平面間的夾角 32. 刃傾角：在主切削平面中測量的主切削刃于基面間的夾角分工藝過程定位：在進行機械加工時，把工件放在機床上，使它在夾緊之前35尺寸或性能，使之變為成品的過程。36.生產綱領：是劃分生產類型的依據，對工廠的生產過程及管理有著決定性作用。37.超模斜坡：為了是模樣便于從砂型中取出，凡平行起模方向的模樣表面上所增加的斜坡填空判斷金屬塑性的指標是斷后伸長

4、率和斷面收縮率。純鐵在 912以下發生同素異晶轉變，其晶格類型為體心立方晶格。隨著溫度的改變固態金屬晶格也隨之改變的現象稱為同素異晶轉變。能的工藝方法加熱處理。6.淬火后高溫回火的熱處理稱調質處理。7.熱處理工藝方法很多，常用的有退火，正火，淬火和回火。8.鍛造內應力按產生的原因可分為機械應力和熱應力。9.金屬塑性變形的實質是晶體內部產生滑移的結果。10.鑄造內應力是鑄件產生變形和裂紋的基本原因。11.鑄件壁間轉角處一般應具有結構轉角。12.鑄件的壁厚防止過薄的目的是防止澆不到或冷隔缺陷。簡答1.金屬材料力學性能的指標名稱？答：強度,b塑性硬度HB,HR韌性k。4.什么叫熱處理？常見的熱處理方

5、法有哪些？答：將鋼在固態下通過加熱保溫和冷卻以改變鋼的組織從而獲得所需性能的工藝方法加熱處理。常用的有退火，正火，淬火和回火。5.什么叫縮孔縮松？產生的原因是什么？如何防止？答：縮孔：它是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。縮松：分散在鑄件某區域內的細小縮孔。原因：液態合金在冷凝過程中，若其液態收縮和凝固收縮所縮減的容積得不到補足，則在鑄件最后凝固的部位形成一些孔洞。防止：順序凝固的原則。6.影響液態合金充型能力的主要因素？答：合金的流動性澆注條件澆注溫度充型壓力鑄型填充條件鑄型材料鑄型溫度鑄型中的氣孔鑄件結構。采用同時凝固原則可減少鑄造內應力，防止鑄件的變形和裂紋缺陷，又可 免設冒口

6、而省工省料。其缺點是鑄件心部容易出現縮孔或縮松。9HTKTHQT10112械造型。簡述鑄造鑄型分型面的選擇原則？答：應盡量使分型面平直、數量少。應避免不必要的型芯和活塊，以簡化造型工藝。應盡量使鑄件全部或大部份置于下箱。試述鑄造中澆注位置的選擇原則？答：澆注位置是指澆注時鑄件在型內所處的空間位置。鑄件重要的加工面應朝下。鑄件的大平面應朝下。應將面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或使其處于垂直或傾斜位置若鑄件圓周表面要求高應進行立鑄.應將厚的部分放在鑄型上部以便安置冒口，實現順序凝固。鑄造工藝對鑄件結構的要求有哪些？答：盡量避免鑄件起模方向芯。應有足夠的芯頭連接，輪輻和筋的設計和防止變形的設計。金屬

7、組織的影響、變形溫度的影響和應變速率的影響。鍛造前對金屬進行加熱其目的是什么？答：金屬在加熱中，隨著可鍛性明顯改善。金屬在常溫下經過朔性變形后，內部組織將發生什么變化？答： 間產生碎晶。什么叫金屬的可鍛性？影響可鍛性的因素有哪些？答：金屬的可鍛性是材料在鍛造過程中經受朔性變形而不開裂的能力。化學成分的影響、金屬組織的影響、變形溫度的影響、應變速率的影響和應力狀態的影響。簡述自由鍛的基本工序。答：鐓粗、拔長、沖孔、扭轉、錯移和21面應選在能使模膛深度最淺的位置上。選定的分模面應使零件上所增加的余塊最少。分模面最好是一個平面。22 鍛造工藝過程制定的主要內容？答：繪制鍛件圖、確定坯料質量和23答：自由鍛件避免錐體或斜面結構。鍛件由數個簡單幾何體構成時，幾何體間的交接處不應形成空間曲線。自由鍛件上不應設計出加強筋、凸臺、工字型截面或空間曲線形表面。自由鍛件的橫截面急劇變化或形狀較復雜時應設計由幾個簡單件構